总装工艺流程图

内容：
1、将活塞旋到上止点，对准正时标记，使正时链轮标记、缸头正时标记、曲轴半圆键在同一直线上，然后装入正时从动链轮螺栓M5×12并紧固。
2、调整进、排气门间隙，并锁紧螺母。
零部件：
1、GB/T 5783-2000螺栓3件
名称：气门盖、主从齿轮装配（09）
内容：
1、装缸头左侧盖纸垫，将缸头左盖止旋柱装入缸头止旋槽后用M6×110螺栓紧固。
零部件：
无
技术要求：
压力值为0.02-0.03Mpa，发动机上不得有水垢。
名称：启动电机装配（14）
内容：
1、把启动电机装配到位并与启动链条连接，用启动电机紧固螺栓M6×50紧固。
2、将磁电机转子锥孔槽对准曲轴半圆键套入曲轴后，用转子紧固螺母M10及垫圈放在曲轴螺纹上旋入三圈以上，然后再紧固。
零部件：
3、GB/T 16674-1996螺栓M6×50 1件
4、化油器溢流管管夹1件
5、档显触点1件
6、档显触点紧固螺钉M6×20 1件
7、弹性垫圈GB/T 859-1987 1件
名称：机油泵、副轴油封装配（03）
内容：
1、用刀片削去箱缸面上多余纸垫。
2、把机油泵主动链轴套放在机油芯轴上，再装上机油泵纸垫、机油泵并用M6×16、M6×22的螺钉紧固。
1、启动电机1件
2、GB/T 16674-1996 M6×50 3件
3、磁电机转子1件
4、GB/T 97.1-2002垫圈Ø10×1.5 1件
5、GB/T 6177.1-2000螺母1件
名称：左曲轴箱盖装配（15）
内容：
1、把左曲箱盖定位销Ø8×12装在左曲轴箱盖纸垫及左曲轴箱盖组件。
2、在左曲轴箱盖中装入对应的紧固螺栓M6×70、M6×50、M6×32并紧固。
6、将档显线装入槽内，用档显线压板及螺栓M6×12紧固。
零部件：
1、隔油盘组件1件
2、GB/T 819.1-2000螺钉M6×16 2件
3、GB/T 3452-1-2005O形圈Ø6×2 2件
4、启动链条张紧板1件
5、启动链条导向板1件6、启动链条1件
7、启动盘齿组件1件8、启动盘齿压板1件
9、GB/T 5783-2000螺栓M6×10 1件
3、紧固缸头、缸体连接螺栓。
4、检查顶盖螺母扭力。
零部件：
1、气缸头顶盖1件
2、气缸头顶盖纸垫1件
3、GB/T923-1988盖形螺母1件
4、GB/T 97.1-2002盖形螺母垫圈1件
5、GB/T 97.1-2002盖形螺母铜垫1件
GB/T29.2-1988螺栓M6×221件
名称：气门调整(关键工序)（08）
3、在活塞销表面上涂上润滑油后用手推入活塞销孔，用尖嘴钳将活塞销挡圈镶入槽内。
零部件：
1、A栓M6×202 2件
2、B栓M6×194 2件
3、定位销Ø8×12 2件
4、气缸体纸垫1件
5、活塞组件1件
6、活塞销1件
7、活塞销挡圈1件
8、气缸体底回油密封圈1件
名称：气缸体装配（05）
内容：
1、转动曲轴，使活塞留在上止点，用手指按住活塞环，把缸体向下推压致活塞全部进入缸体孔内。
名称：右曲轴箱盖装配（11）
内容：
1、把曲轴箱盖定位销Ø8×12装在右曲轴箱孔内，然后装入右曲轴箱盖纸垫，最后装上右曲轴箱盖组件。
2、将螺栓M6×85（1颗带线夹）、M6×65、M6×45、M6×40分别装入相应的螺栓孔中并紧固。
3、用平口起子调节离合器分离凸轮，到位后锁紧调节螺母。
4、将启动轴油封Ø13.7×24×5涂抹适量润滑油专用油封工装敲装到位。
零部件：
1、右曲轴箱盖组件1件
2、右曲轴箱盖纸垫1件
3、右曲轴箱盖定位销2件
4、GB/T 16674-1996螺栓M6×52件
5、GB/T 16674-1996螺栓M6×65 1件
6、GB/T 16674-1996螺栓M6×45 1件
7、GB/T 16674-1996螺栓M6×401件
8、右曲轴箱盖螺栓线夹1件
7、初级主动齿轴套1件
8、初级从动齿1件
9、GB/T 894-1-1986挡圈1件
名称：离合器装配(关键工序)（10）
内容：
1、将离合器装在初级主动齿上后，装入离合器螺母防松垫片、碟形弹性垫圈、离合器螺母紧固。然后把防松垫片的任一齿锁入螺母槽内。
2、装离合器盖板纸垫、离合器盖板并用M5×7的螺钉紧固。
2、把气门盖套上O形密封圈旋入气门盖孔中并紧固。
3、将初级主动齿轴套及初级主动齿装在曲轴上，初级从动齿装在主轴上。
4、将初级从动齿弹性挡圈卡入主轴槽内。
零部件：
1、气门盖2件
2、GB/T3452.1-2005O圈Ø30.8×3.22件
3、气缸头左侧盖1件
4、左侧盖纸箱1件
5、初级主动齿1件
6、初级主动齿内套1件
9、启动轴油封Ø13.7×24×5 1件
名称：隔油盘、启动盘齿、档显线装配（12）
内容：
1、将隔油盘螺钉O形圈Ø6×2放入箱体相应孔内。
2、将隔油盘对着相应的螺钉孔后用胶榔头轻敲到位并用M6×16的螺钉紧固。
3、将启动链条张紧板、导向板装到相应位置。
4、装入启动盘齿和启动链条。
5、装启动盘齿压板，用启动盘齿压板螺栓M6×10紧固。
10、档显线1件
11、档显线压板1件
12、GB/T 16674-1996螺栓M6×12 1件
名称：气密性检测(关键工序)（13）
内容：
1、将气压调整好后将通气管套在发动机废气管上。
2、将发动机放入水箱中，在保证进排气关闭的状态况下，发动机各部位不允许有气泡，若有气泡的地方用粉笔做好标识，进行返修。
3、用吹枪吹干净发动机上的水。
名称：中箱螺栓装配（01）
内容：
1、将中箱紧固螺钉M6×65、M6×60、M6×50及化油器溢流管管夹装入相应位置并紧固。
2、放入档显触点，使其凸点卡入变速鼓槽中，装入内六角螺钉M6×20及触点紧固螺钉弹性垫圈并紧固。
零部件：
1、GB/T 16674-1996螺栓M6×602件
2、GB/T 16674-1996螺栓M6×654件
3、装离合器分离升板、曲轴过油管及弹簧、离合器分离臂。
4、检查离合器紧固wk.baidu.com母扭力。
零部件：
1、自动离合器1件2、离合器盖板1件
3、纸垫1件4、GB/T276-1994轴承1件
5、螺母1件6、防松垫片1件
7、弹性垫圈1件8、曲轴过油管1件
9、弹簧1件
10、离合器分离升板1件
11、离合器分离臂1件
12、GB/T 819.1-2000螺钉M5×7 4件
3、将副轴油封和换档轴油封外圆涂润滑油装入相应孔内并用导向工具装配到位。
4、将输出链轮装在副轴上，装入输出链轮挡板并用紧固螺栓M6×10紧固。
零部件：
1、机油泵主动链轴套1件
2、机油泵1件
3、机油泵纸垫1件
4、GB/T818-2000螺钉M6×16 2件
5、GB/T818-2000螺钉M6×22 1件
2、固定缸体，用手转动曲轴使活塞在上止点。
3、装入气缸床、气缸头定位销Ø8×14、油道密封圈衬套Ø8×10、油道密封圈Ø9×11.7×1.5、缸体回位密封圈支撑垫圈Ø15×1.5、缸体回油密封圈Ø14.5×18.5×2.4
零部件：
1、气缸体1件
2、气缸床1件
3、定位Ø8×142件
4、衬套Ø8×10 1件
3、将对应的发动机条码贴在发动机左曲轴箱盖上。
零部件：
1、左曲轴箱盖组件1件
2、左曲轴箱盖纸垫1件
3、左曲轴箱盖定位销Ø8×12 2件
4、GB/T 16674-1996螺栓M6×70 1件
5、GB/T 16674-1996螺栓M6×50 1件
6、GB/T 16674-1996螺栓M6×32 1件
5、密封圈Ø9×11.7×1.5 1件
6、垫圈Ø15×1.5 1件
7、密封圈Ø14.5×18.5×2.4 1件
名称：气缸头装配（06）
内容：
1、将正时链条套在曲轴链轮上，装上张紧轮、正时链轮、导向轮、导向轮轴铝垫及导向轮轴并旋入三圈以上。
2、装缸头组件，把正时链轮提到与凸轮轴对齐，插入M6×110螺栓（带垫圈Ø6.2×1.5）进入凸轮轴孔中防止正时链轮滑落。
6、副轴油封Ø17×29×5 1件
7、换档轴油封Ø11.6×24×10 1件
8、输出链轮1件
9、输出链轮挡板1件
10、GB/T 5783-2000M6×10 1件
名称：A、B栓、活塞装配（04）
内容：
1、将A栓旋入左箱体中，B栓旋入右箱体中，且旋入三圈以上，紧固到位。
2、将气缸定位销Ø8×12套A栓上并装入销孔，在装入气缸体纸垫。
零部件：
1、正时链条1件
2、张紧轮1件
3、正时从动链轮1件
4、导向轮1件
5、导向轮轴1件
6、GB/T97.1-2002铝垫1件
7、GB/T5789-1986螺栓1件
8、GB/T97.1-2002垫圈1件
9、气缸头组件1件
名称：气缸头顶盖装配(关键工序)（07）
内容：
1、装缸头顶盖纸垫、缸头顶盖。
2、将盖形螺母垫圈、盖形螺母铜垫、盖形螺母戴在A、B栓上并紧固。