采购与供应商管理教材
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非常备 材料
物料编号的10项原则
简单性
统一性
分类 延展性
易记性
完整性
适应 机器性
对应性
有序性
充足性
规律性
物料编号方法一:数字法 X X X XXXX-XXXX 供应商代码 物料具体编号 物料小类或特征编号
物料中类编号
物料大类编号
物料编号方法二:字母法
物料编号方法三:暗示法
物料编号方法四:数字字母混合 法
平均库存量(件)
1
75000
2.00
4
66667
百度文库
2.25
7
58824
2.55
10
53571
2.80
254062
150000 150000 150000 150000 600000
37500 33334 29412 26786 31758
每件产品的平均成本为600000÷254062=2.36元/件。与每月 按需购买相比,金额平均法可以降低价格
总成本(元)
633708 618737
五、供应商开发与管理
供应商管理范畴
供应商管理的范畴
奖惩
开发
评选
采购供应
教育
考核
管理
供应商管理的内容
供应商管理的范畴
开发 目录收集与分类 采购手册 厂商调查 评估组织
评选 价格问询 、审议 评估调查 反馈调查 (厂商资料)
日常管理 物料管理 工程管理 质量管理 交期管理
某公司用料计划表
物料采购三法则
定期订购法
定量订购法 准时订购法
进口物料 高价物料 每月、季 周订购
价格低廉 临时需求 非直接生 产用料
精益生产 拉动式生产
定量订货与定期订货方法比较
经济批量订购法
Q: 材料采购或产品投产经济批量
Q=
2RS
CK
R:材料或产品的年需求量 S:每批材料采购费用或每批产品投产生产准备费用 C:材料或产品的单价
K:保管费用占库存材料或产品平均价值百分比
例子:某种材料的年需要量为1600吨,每次采购费用为3200元,该种 材料单价为160元,材料保管费用为库存平均值的10%。则经济批量为:
Q=
2××1600×3200 =800(吨)
160×10%
案例#
某种办公用品下一年度的全年平均成本估计为2.5元/件。预计使用量为 20000件/月,每3个月采购一次。每年的库存持有成本为25%。
案例3#
对上述两种采购策略进行总结,得到如下结果:
采购策略
每月按需购买 金额平均法
采购成本(元)
627533 600000
库存成本(元)
6175 18737
可见,当市场价格不断上涨时,金额平均法是最经济的采购 策略。值得注意的是,使用这种方法时必须要维持足够的
库存,以免在采购量较小的时期出现供不应求的局面。
[(2.47-2.36) ÷2.47] ×100=4.45% 使用按需购买法进行采购的成本将为
254062×2.47=627533元。 使用按需购买法每月进行采购的年度库存持有成本为
(20000÷2) ×2.47×0.25=6175元;而使用金额平均法的年度 库存持有成本为31758×2.36×0.25=18737元。
产品 展销会
行业协会
商品 订货会
厂商 联谊会
供应商开发流程及权责划分
供应商开发计划 供应商信息收集
询价 信息反馈
筛选 NO OK
议价/核价 供应商确定
选择供应商的16个问号
设计
提供材料 信息
提供配套件 信息
提供供应商 信息
参与设计 讨论
供应链
生产
生产进度 生产周期 材料利用率 在制品状况 反馈意见
销售
销售价格 销售数量 库存数量 市场预测 客户意见
二、物料的分类与编号
物料的分类
物料分类
功能区分
形态区分
成本控制 区分
准备方法 区分
主要材料 辅助材料
素材
成型材
直接材料 间接材料 常备材料
金额平均法的第一步是设定3个月的采购预算。预算金额为 (20000×3×2.50)=150000元,每次采购都支出这一金额。假定下一年度的实
际价格如下表所示:
月份
1 2 3 4 5 6
价格(件/元)
2.00 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45
月份
7 8 9 10 11 12
价格(件/元)
三、物料采购的步骤与方法
物料采购的步骤
确认需求
什么 多少 何时 谁
追踪稽核
期、质、量
需求说明
品质 服务 运输 检验
核对验货
质、量、期、发票
供应来源
原有供应商 登报公告
违约处理
退货、重购、赔偿
确定价格
价格谈判
结案报批
验收结果、财务处理
订货签约
具有法律效力书面文件
档案维护
登记编号入档
物料采购的主要方法
个 别 采 购
国外采购
间接采购
四、采购计划与预算
采购预算编制流程 企业长期计划与目标
企业年度计划与目标
整体收入与利润目标
销售计划(销售深入预算)
其他深入预算
整体成本即费用预算
销售计划
销售费用预算
管理费用预算
其他费用预算
销售计划
销售计划
销售计划
预算损益表 收入、成本、利润
企业年度预算
预算资产负债表 资产、负债、业主权
补助预算、现金预算 存货预算、其他
采购数量决定图 销售预测 销售计划 生产计划
月份物料 需求计划
物料采购 计划/预算表
物料ABC分析 存量管理卡
采购政策与 (自制与外包) 库存政策 (存量水准)
采购数量计算
本期采购数量=本期预计生产需用物料数量+本期末预定库存量-前期预估库存量 -前期已购未入库量
设备管理 订单管理 批量管理 标准管理
考核 交货率 不良改善 品质完好率 厂商审查 采购节减率 设备效率
教育 协力厂商发表会 现场改善活动 内部培训 现场巡视
奖惩 优秀供应商表彰 不良业体淘汰与惩戒 加工份额再分配 付款、验收方式改变
供应商寻宝图
采购指南
厂商名录 传播媒体
政府 统计报告
企业协会
产品 发布会
一、采购在现代企业中的角色定位
采购品质特殊含义
常人眼中的品质 合格品率 良好品率 优质品率
采购员眼中的品质
成本
公平合理的价格≠适当的价格
合适性
质量
功能
采购管理VS企业利润
单位:百万元
采购管信息理流 新模式
供应商
供应商选择 供应商开发 供应商评价 供应商管理
采购
制定采购计划 库存管理 供应商管理 谈判与签约 品质管理 跟催与验收 采购信息化 管理
2.55 2.65 2.75 2.80 2.83 2.86
将上述价格加总求和后,再除以12,就得到了实际的年平均价格 —2.47元/件。第一次采购在一月份进行,采购量为
150000元÷2.00元/件=75000件
案例2#
继续用该方法计算得出每次的采购量,结果如下:
月份
采购数量 价格元/件)
总成本(元)