钢结构驻厂监造研究细则
完整版钢结构驻厂监理细则
钢结构驻厂监理实施细则编制人:审核人:编制时间:钢结构制作工序质量控制措施1 制作准备阶段的审查1.1 资质审查：(1) 焊工资质审查与焊工附加考试；(2) 无损探伤人员和检测人员的资格；(3) 项目经理以及质检员、安全人员资质；1.2审批焊接工艺试验和工艺评定报告：(1) 审查和确认焊接工艺评定(试验)计划、方案；(2) 见证焊接工艺试验的试件制备、检测工作；(3) 审查和确认结构焊接工艺评定报告和栓钉焊接工艺评定报告；1.3 审批钢结构制作工艺要领书：(1) 审查质量保证体系的人员资质，制作流程，机具设备状况、配备数量和检定证书等；(2) 钢构件制作组装胎架、吊装机械等选型和布置；(3) 审查制作厂包括钢材(含板材、型材)预处理方案以及放线、切割、加工、组装、焊接、矫正、检验、预拼装、涂装、包装等工艺方案；(4) 审查制作厂的安全、环保、防火、文明施工、保卫等措施；(5) 审查焊钉焊接方案；1.4 进场原材料抽检1.5 检查不同性能、不同强度等级的钢板标色，严防混料及用错料；1.6审查与确认加工工艺流程及配套设备的审查与确认，通常包括（1）形柱和十字柱加工工艺；（2）H型柱加工工艺；（3）H型钢梁加工工艺；（4）桁架加工工艺钢管加工工艺；2进厂（场）材料的质量控制3工厂制作阶段质量控制3.1钢结构除锈钢结构表面处理采用抛丸除锈，其工作内容如下:3.2下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。
在施工过程中做好以下检查：（一）检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。
（二）检查所用钢材是否符合设计要求，若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时，必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。
（三）发现钢材有弯曲不平时，应先矫直，以防影响尺寸的误差。
3.3 材料拼接由于钢板长度不能满足所有构件加工长度的要求，某些钢板需要拼接。
生产车间钢结构工程监理实施细则
生产车间钢结构工程监理实施细则一、工程监理的目的与任务工程监理的目的是遵守国家法律法规、技术标准和合同约定，确保工程质量和工期的按时、按质、按量完成；工程监理的任务是在施工过程中，对施工方的施工质量、安全、进度控制等进行监督检查，发现并纠正工程施工中的违规行为，保证工程质量可控。
二、监理机构组织1.监理机构应具备相应的工程监理资质和技术能力，由经验丰富的监理工程师组成。
2.监理机构应制定并实施监理工作规程，并定期进行监理质量检查，确保监理工作的质量和效率。
三、监理人员选拔与培训1.监理人员应具备相关工程专业知识和工作经验，经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.监理人员应定期参加相关培训课程，不断提高专业素质和技能水平，以适应工程监理的要求。
四、监理工作内容1.对施工方的施工质量进行监督，包括材料选用、焊接质量、防腐处理等方面。
2.对施工现场的安全管理进行检查，包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等安全防护措施。
3.对施工进度进行控制，及时发现并解决施工中的问题，保证工程按时按量完成。
五、监理报告编制与归档1.监理人员应及时编制监理报告，记录施工过程中的问题和处理情况，并将报告交给工程业主和施工方。
2.监理报告应包括工程质量、安全、进度等方面的情况，为工程的后期验收提供参考。
六、监督检查与处罚1.监理机构应定期对施工现场进行检查，发现并及时纠正违规行为，防止质量事故的发生。
2.如发现施工方存在质量问题，监理机构应及时提出整改要求，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
七、竣工验收1.监理机构应参与工程的竣工验收工作，按照相关规定对工程质量进行评估，并出具相应的评估报告。
2.如发现工程存在质量问题，监理机构应提出整改要求，确保工程达到规定要求后方可竣工。
以上是生产车间钢结构工程监理实施细则的内容，通过严格执行这些细则，可以保证工程的质量和进度，确保工程安全可控。
同时，监理机构应定期评估和改进监理工作，不断提高监理质量和效率。
钢结构厂内制作监理实施细则
钢结构厂内制作监理实施细则背景随着经济的发展，越来越多的建筑采用钢结构作为其主体结构。
而钢结构的结构性能及精度要求较高，如未能正确施工和制作，会导致建筑的安全隐患。
因此，对于钢结构厂内制作的监理十分必要。
本文档旨在制定钢结构厂内制作监理的实施细则，为工程监理和施工管理提供必要的指导。
概述本文档主要包括以下几个方面的内容:1.钢结构制作前的准备工作2.钢结构制作过程中的监理及验收3.钢结构制作后的整理及归档工作钢结构制作前的准备工作在制作钢结构前，需要进行相关准备工作，包括以下内容：1.建立监理团队，明确职责和分工。
2.对合格的厂家进行前期资质审核，并对其相应质量管理体系进行评估和审核。
3.根据钢结构的设计图纸，进行厂内制作的施工方案编制，并组织相关人员进行会审。
钢结构制作过程中的监理及验收在进行钢结构制作过程中，需要进行相应的监理和验收工作，包括以下内容：1.定期对钢结构制作过程中的工序、工艺、工程质量进行检查和监督，及时发现和处理不符合要求的情况，并提出整改要求。
2.对厂家提交的制作计划进行审核，并跟踪其执行情况，确保施工计划的顺利实施。
3.根据相关规范和技术标准对钢结构的制作工程质量进行检验，对合格的钢结构进行验收，并出具相应的监理报告。
钢结构制作后的整理及归档工作在钢结构制作完成后，需要进行相应的整理和归档工作，包括以下内容：1.在钢结构制作过程中所记录的各类资料（如工程质量检验报告、施工资料、工程变更管理等）进行整理并进行数码化处理，确保所有材料记录的完整性和准确性。
2.根据工程管理的要求，对钢结构制作全过程进行全面回顾和总结，并撰写相关的工程管理报告。
3.根据工程管理的要求，对法律责任、安全保障、环境保护等方面进行全面鉴定、评估，确保工程的顺利交付。
总结本文档对钢结构厂内制作监理进行了详细的阐述，对于保证钢结构制作的质量和安全具有重要的指导意义。
在实际的监理工作中，应根据具体情况进行操作，并结合实际情况进行相应的改进和优化。
钢结构监造细则
钢结构监造细那么依据GB50300验收统一标准及GB50205钢结构验收标准和钢结构工艺标准ZJQ00-SG-005编制。
一、施工准备1、使用材料器具应用A6及3-1表报审，送试合格前方可使用。
2、制作时各道工序用A7表报验，检查前方可进行下道工序。
3、接到施工图纸及相关资料后，制作单位应研究，决定安排施工经验丰富、管理水平较高的工程经理进行组织钢结构制作。
4、图纸会审、技术交底接到施工图纸后，组织有关人员对施工图，进行详细研究，并在甲方主持下，会同监理公司、设计院进行会审，将疑问、难点问题提出交设计院答复。
5、材料购置、检验材料部门在接到材料方案后，严格按照制造公司质量文件中采购控制程序进行采购，进场材料必须有出厂材质质量证明书及出厂合格证和检验报告，并按照标准要求见证抽样进行复查，对于不合格产品严格按照行业标准中不合格产品控制程序进行〔如有进口钢材需附有商检报告〕，防止混用。
材料堆放要整齐、有序、并明确标识，严防错用。
6、应配备如下设备及机具多头直条自动切割机、半自动切割机、自动埋弧焊机、气体保护焊机、剪板机、大型摇臂钻床、小型摇臂钻床、磁力钻、手电钻、角向磨光机、交流电焊机、直流电焊机、埋弧焊机、H型钢组立机、H型钢翼缘矫正机、喷砂除锈设备、门式吊车(5吨)、门式吊车〔3吨〕、经纬仪、水平仪。
7、平安、质量、技术交底在正式施工工作前，要对施工班组进行平安、质量、技术交底并有交底记录。
8、计量器具检验在正式施工前，一定要将计量器具送交计量单位进行检验，合格前方准使用。
二、钢结构制作1、放样：在钢制作平台，按照施工图进行1：1放样，放样和样板〔样杆〕允许偏差应符合?钢结构工程施工及验收标准?〔GB50205-2001〕的规定。
2、号料：号料时，按1：1大样长度尺寸并留足焊接收缩余量及切割，边和铣平等加工余量。
焊接H钢的上、下翼板及腹腔板的对接接口处收缩余量为1mm接口四条纵向角焊缝在长度方向的收缩量为，每对加劲板角焊缝的长度方向的收缩余量为。
钢结构设备监造细则
钢结构设备监造细则一、前言钢结构设备是现代化生产中不可或缺的一部分，为了保证钢结构设备的质量和稳定性，需要进行监造。
本文档主要介绍钢结构设备的监造细则。
二、监造要求1. 设备制造前在设备制造前，需要进行以下准备工作：1.编制设备制造文件，包括设备制造图纸、技术文件、质量文件等。
2.制订设备监制计划。
3.委派质检人员对设备制造厂家的资质、生产工艺、人员素质、设备状态等进行调查。
2. 设备制造过程中在设备制造过程中，需要进行以下监控和检验：1.对设备制造过程各个环节进行监管。
2.检验设备的质量、制造工艺和标准是否符合规定。
3.对设备进行各种检验和试验，确保设备能够正常使用和安全可靠。
3. 设备制造后在设备制造完成后，需要进行以下检验和验收：1.按照质量文件的要求进行设备检验，对设备进行多项检查。
2.进行设备的功能试验和安全试验。
3.对合格设备进行验收，对不合格设备进行返工或废弃处理。
三、设备监制计划设备监制计划是钢结构设备监造的重要组成部分，其编制应遵循以下原则：1.严格按照设备制造文件和技术要求进行监制。
2.按照工程进度和质量要求编制计划，确保监造工作的推进和质量控制。
3.保证监制工作的持续和有序进行，以确保设备质量的稳定和提高。
四、监造记录监造记录是设备监制的重要文本，监制记录应包括以下内容：1.设备的设计、制造及安装资料。
2.设备制造过程中的检验记录、不合格处理记录和返工记录。
3.设备制造完成后的检验记录、试验记录和验收记录。
五、设备监造的要点1.设备监监造应按照相关规定和标准进行监管。
2.设备监监造应严格按照制造文件和监制计划进行。
3.设备监监造应以质量控制为主要任务。
4.设备监监造应强调过程的记录和追溯，确保监管的历史性和可溯性。
六、钢结构设备监造是现代化生产中的重要环节，质量的稳定和可靠性是保证设备安全运行和生产效益的关键。
本文档介绍了钢结构设备的监造细则、监造要求、监制计划、监造记录和监造的要点，希望对广大生产人员有所帮助。
钢结构厂房监理细则范文
钢结构厂房监理细则范文前言钢结构厂房是目前建筑工程中应用广泛的一种类型，在施工过程中，监理工作显得尤为重要。
针对钢结构厂房的监理工作，制定相应的细则可以帮助监理人员更好地把握工程质量，确保工程质量符合要求。
本文档旨在提供一份钢结构厂房监理细则范文，供监理人员参考。
监理工作前期准备监理人员应当在工程施工前进行全面的准备工作，具体包括：•对施工单位进行资质审核•对施工图纸进行审查•制定监理计划•前期施工经验教训•编制监理手册施工现场监理钢结构材料审查监理人员应当对钢结构材料的质量、规格、验收标准进行审核，并对施工现场的各项质量检测活动进行监督。
单元施工验收监理人员应当对每个施工单元进行验收，并根据验收情况对施工单位进行指导和检查。
施工变更管理如果发生施工变更，则应当及时处理，并记录具体内容和原因。
施工进度管理监理人员应当对施工进度进行监督和控制，及时发现问题并提出处理措施。
施工安全管理施工单位应当严格执行相关安全标准和规定，监理人员应当对施工现场进行安全检查和指导。
工程质量验收监理人员应当按照质量验收标准对工程质量进行验收，记录验收结果和不合格项，并对施工单位进行处理指导。
施工后的监理工作交工验收监理人员应当对工程质量进行最终验收，并根据验收结果进行处理和记录。
联合检验监理人员应当参与联合检验工作，记录检验结果并对施工单位进行处理指导。
工程质量监督监理人员应当对工程质量进行长期监督，发现问题及时提醒施工单位进行整改。
以上为钢结构厂房监理细则范文，不同的工程形式和监理项目实际情况也会存在一些差异，详尽的细则应当由监理人员根据实际情况进行制定。
但无论如何，监理工作的重要性不可忽视，监理人员应当勤勉履职，确保工程质量符合要求。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式，具有高强度、轻质、可重复使用等优点，广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁等领域。
为确保钢结构的安全可靠性，需要进行监理工作，本文旨在制定钢结构监理实施细则，明确监理工作的具体要求和流程。
二、监理范围1. 钢结构施工前的准备工作：包括施工图纸审核、施工方案评审等。
2. 钢结构施工过程中的监督检查：包括材料验收、焊接质量检查、节点连接检查等。
3. 钢结构施工完成后的验收工作：包括结构安全性验收、质量验收等。
三、监理责任1. 监理单位应具备相关资质，并派遣具备相关经验和专业知识的监理工程师进行监理工作。
2. 监理单位应按照相关法律法规和标准要求，对施工单位的施工行为进行监督和检查。
3. 监理单位应及时向建设单位和施工单位提出监理意见和整改要求，并跟踪整改情况。
四、监理流程1. 施工前的准备工作a. 监理单位审核施工图纸，包括结构设计文件、材料清单等。
b. 监理单位评审施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
c. 监理单位与建设单位和施工单位进行沟通，明确监理工作的具体要求。
2. 施工过程中的监督检查a. 监理单位对材料进行验收，包括钢材、焊材等。
b. 监理单位对焊接质量进行检查，包括焊缝的焊接工艺、焊接质量等。
c. 监理单位对节点连接进行检查，包括连接方式、连接质量等。
d. 监理单位对施工现场进行巡查，发现问题及时提出整改要求。
3. 施工完成后的验收工作a. 监理单位对钢结构的安全性进行验收，包括结构的承载能力、稳定性等。
b. 监理单位对钢结构的质量进行验收，包括焊接质量、节点连接质量等。
c. 监理单位对施工过程中的记录和文件进行归档，形成监理报告。
五、监理报告监理报告是监理单位对钢结构施工过程中的监理工作进行总结和评价的文件。
监理报告应包括以下内容：1. 监理工作的基本情况，包括监理人员的派遣情况、监理工作的时间周期等。
2. 施工过程中发现的问题和整改情况，包括材料问题、焊接问题、节点连接问题等。
钢结构构件加工驻厂监造监理细则
※※※※有限公司※※※※工程钢结构构件加工驻厂监造监理实施细则编写人：审批人：※※※※有限公司※※※※※项目工程监理部二零一三年七月钢结构构件加工驻厂监造监理实施细则为驻厂监造有章可循，确保厂内钢结构制作工作正常、有序的进行；为确保厂内制作的质量，满足现场土建施工总进度的要求，依据国家有关规范、规程和标准，已批准的监理规划和监理规范、招投标文件、加工承揽合同及钢结构制作施工图（含深化设计蓝图），制定本监理实施细则。
一、工程概述（一）工程概况工程名称：※※※※※项目工程建筑面积：约20000㎡建设地点：杭州市余杭区※※※※※。
结构形式：门式钢架轻钢结构建设单位：※※※※※公司设计单位：※※※※※公司承包单位：※※建设集团股份有限公司（二）工程特点本工程主要功能是物品存储流通，建筑高度为15.7米（室外地面到女儿墙顶，室内外高差1.2米）；本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑层数为一层（局部夹层）；耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。
本工程钢结构包括一个分拣区和一个高架库，建筑面积约20000平方米,为地上一层（局部夹层），轻钢结构。
其中分拣区长126.00m，宽80.00m，高架库长96.00m，宽30.00m。
其钢梁和钢柱用对应连接件板件采用Q345B钢材，其余构件均采用Q235Q 钢材，焊接等级为二级，高强度螺栓性能等级为10.9级，锚栓采用符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-2006）规定的Q235钢材制成，屋面板采用0.6mm的压型钢板。
二、监理依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.《钢结构设计规范》 GB50017-20033.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102:20024.《碳素结构钢》 GB/T700-20065.《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-20086.《合金钢结构》 GB/T3077-19997.《电弧螺柱焊圆柱头焊钉》 GB/T10433-20028.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-36339.《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6-200010.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》 GB8923-198811.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）》GB/T3288-199112.《碳钢焊条》 GB/T5117-199513.《低合金钢焊条》 GB/T5118-199514.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-200215.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-9116.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T1134517.《钢结构超声波探伤及质量分级法》 JGJ/T203-200718．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200119.经施工图审查批准的施工图设计文件及钢结构深化设计蓝图;20.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件、钢结构加工承揽合同；21.经批准的施工组织设计、监理规划;三、监理工作流程监理工作程序框图(如下图)四、监理工作（制作阶段的监造）控制要点及目标（一）制作前的准备情况检查工作监理工程师应对钢结构制作前的准备工作进行检查，检查施工组织设计落实情况。
钢结构的监理实施的研究细则
西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智能温室大棚重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司2016年8月钢结构分部监理实施细则签批重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司编制前言本细则是依据《建设工程监理规范》GB50319-2000 、《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81－2002、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－91、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 等现行规范的规定，并结合现场施工经验而编写。
坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在具体编制、实施时结合本工程项目的专业特点，依据已批准的监理规划和相关的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计，力争做到详细具体，具有可操作性。
特别注意规范规定的强制性条文，必须严格执行。
为了保证今后本专业施工质量，提高监理工作水平，特编制此细则。
一、项目概况1、工程名称：西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智能温室大棚2、建设单位：尼木县农牧局3、监理单位：重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司4、设计单位：拉萨清朴建筑设计有限公司5、施工单位：四川龙达建设（集团）有限公司工程规模：建筑总面积：7680.4㎡，1#、2#大棚均为3840.2㎡，建筑高度：5.5米钢结构，使用年限20年。
建筑层数：一层工程地点：尼木县乌米产业园二、编制依据1、《建设工程监理规范》 GB50319-2000;2、《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632-36334、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-895、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－916、《网架结构设计与施工规范》JGJ7-917、《钢结构设计规范》GBJ17-888、《建筑结构荷载规范》GB9-879、《建筑结构抗震设计规范》GBJ11-8910、《钢结构施工及验收规范》GB50205-200111、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-9112、《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-9113、《钢网架检验与验收标准》JGJ75.3-9114、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-9115、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87三、监理工作内容1、熟悉掌握设计图纸、设计说明书、设计技术文件、设计交底纪要和各类相关规范。
钢结构厂房监理细则
钢结构厂房工程监理规划（细则）一、工程概况本钢结构部分厂房为三连跨单层门式钢框架体系，跨度均为30米，单脊双坡，柱网尺寸为30m×12m。
厂房平面尺寸长为265.5米，宽为90米，总面积约为24000㎡。
屋面设有固定式采光天窗和通风机。
采用天沟排水，屋面坡度为5％。
屋面围护采用单层压型金属板＋100厚岩棉带铝箔+不锈钢丝网，墙面围护采用双层压型金属板＋100厚岩棉。
屋面板为新大中0.6厚镀铝锌彩板470型；墙面外板为新大中0.53厚高强度镀铝锌彩板248型，内层板均为0.4厚镀锌彩板225型。
本工程为重型工业厂房，各跨含重型行车若干，其中最大行车吨位为100T，行车轨道顶面标高为11.910米。
最大行车 (100T)位于轴线间，所以该两轴线钢柱采用大型格构柱形式，最高格构柱为C轴线，柱顶标高20.5米,全长21.65米，重达13T左右，柱身宽度2.1米，柱脚宽度（含柱靴）2.4米。
竖向主承载构件为两个平行H型钢组成，中间采用角钢缀条连接。
钢架梁、行车梁均为H形钢，屋面檩条为Z形钢檩条。
墙架系统为焊接H形钢柱＋冷弯薄壁C形钢檩条。
构件间主要连接形式为螺栓铆接和焊接，高强螺栓采用10.9s摩擦型，其它为C级4.6s普通螺栓。
工程构件使用的钢板牌号主要为：梁、柱及相应加劲肋为Q345B钢板，次构件、墙架系统为Q235B材质，楼梯及护栏为Q235A。
钢结构主构件表面除锈标准等级为2.5级，工厂完成不少于铁红环氧底漆2遍，环氧云铁中间漆1遍，氯化橡胶面漆1遍，现场再涂一道氯化橡胶面漆，厚度不得少于150μm。
本工程监理主控内容为：钢结构基础、钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。
本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容。
二、监理要点由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。
要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。
钢结构监理研究细则09646
为协助建设单位保质保量顺利完成至东营高速公路钢结构第一标段工程的建设工作，根据监理规划的计划要求及目标，特制定本工程监理实施细则。
第一部分驻地监理施工目标及适用围（一）监理服务目标：确保工期，节省投资，保证安全，工程质量达到工程交工验收时合格工程。
（二）监理工作管理目标监理工作的管理目标是根据设计文件的要求，在合理的时间、用合理的投资以达到完成的公路产品为优良工程；具体包括有质量目标、进度目标、费用目标、合同管理目标、信息管理目标、安全管理目标和环保管理目标。
（三）适用围索家庙收费站收费天棚；济阳北收费站收费天棚；济阳服务区加油站；济阳养护工区设备材料库；共4各工点第二部分监理工作重点及难点加强对重要的分项工程的质量控制，制定出监理质量预控方案。
确定重要分项工程的原则是：工程量较大、技术较复杂、新技术、新工艺等。
监理预控方案的容，由预控施工措施和监理现场检验方案两部分组成。
预控施工措施，既要审查分部分项施工方案，更要在施工过程中推行工程质量预控法。
对于监理现场检验方案既要设立预控点，有重点地进行监理预控。
重要的分部分项工程和关键部位。
其中重要分部工程是：钢结构的安装、钢结构的制作工程。
重要的分项工程是：焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构安装，钢结构涂装。
关键部位：钢结构焊接、钢结构防涂及钢结构安装第三部分工程概况至东营高速公路是高速公路网规划“五纵、四横、一环、八连”“连七”的组成路段，我办共管辖索家庙收费站收费天棚；济阳北收费站收费天棚；济阳服务区加油站罩棚；济阳养护工区设备材料库共4个工点，分别如下：（一）索家庙收费站收费天棚：索家庙收费站收费天棚位于索家庙互通立交区，收费广场中心线桩号AK0+350，天棚投影面积878.6平方米，采用钢框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，在正常使用及正常维护条件下，主体结构设计使用50年，抗震设防类别为丙类。
（二）曲堤收费站收费天棚：曲堤收费站收费天棚位于济阳北互通立交位于市济阳县境，收费广场中心桩号AK0+300，天棚投影面积770.3平方米，采用钢框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，在正常使用条件下，主体结构设计年限50年，抗震设防类别丙类。
金属结构设备监造细则
金属结构设备制造监理实施细则一、总则（1）本细则依据业主单位与金属结构设备制造工厂签订的金属结构设备制造合同文件（以下简称“合同文件”)、DL／T5039—95《水利水电工程钢闸门设计规范》和DL／T5018—94《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》以及其他有关技术标准编制。
（2）本细则适用于水利水电工程钢闸门（包括各类弧形闸门和平面闸门中的工作闸门、事故闸门、检修闸门等）及其埋件制造项目监理。
（3）金属结构设备制造监理机构按驻工地的金属结构设备制造监理处、驻厂设备制造监理站两级设置。
设备制造厂应按合同文件规定接受监理机构的监理。
二、开工许可证的申请程序（1）项目机构。
合同签订后，监理机构应督促设备制造工厂针对所承担工程项目成立专门的金属结构设备制造项目机构，明确项目机构的组织、岗位、人员及其质量责任。
（2）质量保证体系。
合同签订后，监理机构应督促设备制造工厂按合同文件规定建立质量保证体系，明确有关质量责任人员及其质量职责。
合同签订后30d，监理机构应督促设备制造工厂按合同规定的技术要求，完成质量计划编制，并报监理机构批准。
质量计划应包括以下内容：1）质量目标和质量方针。
2）质量保证体系及运行网络。
3）人员及培训计划。
4）设备(包括大型工装、胎模具)计划。
5）材料准备情况。
6）主要工艺路线和流程。
7）车间、场地安排计划。
8）其他应报送材料。
（3）设备制造工艺文件。
分项设备制造开工14d前，监理机构应督促制造工厂根据合同技术条款、设计图样及合同规定应执行的技术标准，完成设备制造工艺文件编制并报监理机构批准。
设备制造工艺文件应包括以下内容：1）工程概况。
2）工艺路线，包括工艺路线中质量控制点和质量控制停止点的设置情况。
3）工艺过程卡，包括下料、坡口加工、拼装、焊接、校正及机加工等工序、工步的质量控制要求，检测方法及记录表格。
4）检验和试验，包括检验和试验程序、检验项目、合格标记及记录表格。
5）人员安排和计划（可用专项报告报送）。
钢结构监理细则(通用版)
钢结构监理细则(通用版)第一章：综述本细则是为了规范和保障钢结构工程的施工质量和安全而制定的，适用于所有钢结构工程的监理。
第二章：监理范围1. 钢结构工程的自检和验收，包括材料的检查和确认。
2. 钢结构制作和加工的监理，包括工艺和设备的验收。
3. 钢结构安装和调试的监理，包括现场施工的监督和管理。
第三章：监理要求1. 监理人员应当具有相关的资格证书和经验，能够核对和确认各种施工图、计算书以及监理规范标准。
2. 监理人员应当按照规范和标准进行监理，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3. 监理人员应当认真审核施工单位的自检记录和检测报告，确保施工质量和材料的质量。
4. 监理人员应当定期开展现场检查，对钢结构制作和安装过程中的质量问题进行监督和管理。
5. 监理人员应当协调各方面的工作，做好沟通和协商。
第四章：监理报告1. 监理人员应当按照规定的时间和要求提交监理报告，报告内容应当详实准确。
2. 监理报告应当包括施工过程中发现的问题和解决方案，以及对施工质量和进度的评估。
3. 监理报告应当及时上报相关部门，做好记录和归档工作。
第五章：监理责任1. 监理人员应当认真履行职责，保证监理工作的质量和效果。
2. 监理人员应当对自己的监理结果负责，不得指派或转委监理任务。
3. 监理人员应当保守施工单位和业主的商业机密，不得泄露相关信息。
4. 监理人员应当充分发挥专业能力，为钢结构工程的安全和质量保驾护航。
第六章：监理结果处理1. 对于施工质量和安全存在问题的，监理人员应当及时提出整改意见和建议，并督促其整改到位。
2. 对于不能及时整改或者问题较为严重的，监理人员应当提请相关部门进行处理，确保工程安全和质量。
3. 监理人员应当做好监理记录和归档工作，确保监理结果可以被有效地追溯和使用。
本细则的实施应当严格按照国家监理规范和标准，确保钢结构工程的施工质量和安全。
现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则
现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则
背景
现代化建筑钢结构生产是一个复杂而严谨的过程，为了确保工程质量和安全性，驻场监理工作至关重要。
本细则旨在规范驻场监理工作的职责和要求，以提高钢结构生产的效率和质量。
监理人员职责
1. 监督施工方按照相关法律法规、规范和设计文件进行施工，并及时纠正存在的问题。
2. 检查施工现场的安全措施和施工质量，确保施工过程符合安全标准和质量要求。
3. 监控施工进度，定期向业主报告工程进展情况。
4. 协调各参与方之间的合作，解决工程施工过程中的纠纷和问题。
5. 撰写监理报告，记录施工情况、发现的问题和解决措施，提供给业主作为工程验收的依据。
监理工作要求
1. 监理人员应具备相关的工程技术背景和监理经验，对钢结构生产有一定了解。
2. 监理人员应遵守职业道德，保持独立、客观和公正的立场，不受其他利益影响。
3. 监理人员应熟悉相关法律法规、规范和设计文件，确保施工符合要求。
4. 监理人员应及时发现和解决施工过程中存在的问题，确保工程质量和安全性。
5. 监理人员应与业主、施工方和其他参与方保持良好的沟通和合作，协商解决工程纠纷。
6. 监理人员应具备较强的文字表达和报告编写能力，准确记录工程情况和问题处理过程。
总结
本细则对现代化建筑钢结构生产驻场监理工作的职责和要求进行了详细规范。
监理人员应具备相关专业知识和经验，在监督施工过程中保持独立和公正，并确保工程质量和安全性。
监理人员的工作将直接影响到工程的成果，因此其职责非常重要。
驻厂监造细则
成都天堂岛海洋乐园钢结构工程驻厂监理细则编制人：批准人：批准时间：成都天堂岛海洋乐园监理项目部钢结构驻厂监理细则一、编制依据1、施工设计图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）4、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）5、《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999）6、其他与本工程相关的现行国家规范、规程及标准二、施工准备工作1、审核钢构厂企业资质及质量控制管理体系，核查企业质量管理及生产人员资质。
2、审核钢构厂提交的制作施工组织设计方案、制作工艺、焊接工艺、涂装工艺等，审核焊接工艺评定的覆盖范围是否适合本工程的要求。
3、图纸审核，查验施工检测方法及各项检测措施落实情况。
（含总包、精工等各单位测量工具应统一标定）4、查验施工现场设备、场地、人员配备情况是否能满足业主要求的计划进度，是否满足构件质量控制的要求。
三、原材料监控范围根据本工程设计要求和国家有关规范要求对所涉及到的各种规格、牌号的钢板、钢管、焊材、焊剂、气体等进行监控检查。
1、进场钢材外观检查：钢板表面是否有麻点和片状锈蚀、是否有深的划痕、凹坑等，沿板长方向的两边是否切边、平整度是否符合要求，园管型材沿长度方向是否平直、园度、壁厚是符合要求，钢厂出厂标记是否齐全，制作厂应提供完整的钢材质保书复印件。
2、材质、规格检查：板标是否齐全，厚度尺寸是否符合要求，带Z向要求的钢板是否符合设计要求的性能，为避免材料混用，所有构件的主材应全部进行材料标记追溯移植。
3、带Z向要求的钢板，进厂开料前应做超声波探伤检查，检查结果应出具报告备查。
4、按有关规范和设计要求对所涉及的材料进行物理、化学性能复试，在报告结果出来之前不得自行下料制作。
5、材料的复试、焊接工艺评定及高强螺栓复试应事前通知监理参与，试验过程应有监理旁站监督。
6、手工焊条、气保焊丝、电渣焊丝、焊剂等出厂证明是否齐全，规格牌号是否符合设计及焊接工艺评定的要求，切割用气体纯度是否符合要求，仓库储存、领用发放等是否合理及查验有关记录。
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1钢材的入场复验主控项目
检验方法:检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等
对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求.
1 国外进口钢材；
2 钢材混批；
3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4 建筑结构等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5 设计有复验要求的钢材；
6 对质量有疑义的钢材
检查数量：全数检查
检验方法:检查复验报告
钢材的入场复验一般项目
1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处
检验方法：卡尺测量
2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。
检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处
检验方法：钢尺和卡尺测量
钢材外观检查
表面外观质量除满足国家有关标准规定外，尚应符合下列有关规定：1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢
材厚度负允许偏差值得1/2
2 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上
说明：A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面
B 已发生锈蚀，部分氧化皮已经剥落的钢材表面
C 氧化皮已应锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面
D氧化皮已应锈蚀完全剥离，并且普遍发生点蚀的钢材表面
3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷，钢材的端头容易发生层裂。
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查
2生产制作过程中的主控项目
①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级，严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作，不得随意改变。
工厂是否该提供焊工资格证清单.
②焊材的使用应符合图纸和规范的要求，不得与其他工程混用，更不能代用或错用。
不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
制作方提供焊材质量证明文件，中文标志及检验报告.
本项目焊材选用见下表
项目焊材表:
③构件组装前，应清除零件连接处的焊缝两侧各30～50mm范围内的氧化皮、油污、水份等有害物；定位焊缝所采用的焊接材料同正式焊缝。
不允许在焊缝起始、结束和拐角处施焊，定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。
定位焊标准:钢衬板的定位焊在接头坡口内焊接，定位焊焊缝长度大于50mm，间距为500～600mm。
④注意CP,PP焊缝的焊前装配质量见证，检查点焊缝和坡口的质量，坡口反面衬垫的安装以及装配间隙控制，和反变形措施的采用与否。
焊后见证UT/MT探伤合格.二级以上焊缝工厂提供探伤报告.
⑤凡板厚在40mm以上的厚板焊接，须按焊接规范要求对构件进行焊前预热，预热温度和预热范围应遵照焊接规范执行。
本工程最后板为80mm,所以焊前预热温度见下附表。
材料预热温度表
预热范围：焊道两侧1.5倍板厚且不小于100mm范围。
⑥引入、引出弧板的设置是构件施焊过程中确保整条焊缝焊接质量和减少构件焊接内应力的有效措施之一，要求引入、引出弧板长度、厚度、角度和引弧、熄弧长度必须执行焊接规范要求。
(1)气体保护电弧焊焊缝引出长度大于25mm。
引弧板和引出板宽度大于50mm，长度为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度不小于6mm。
(2)埋弧焊引出长度大于80mm。
引弧板和引出板宽度大于80mm，长度为板厚的2倍且不小于100mm，厚度不小于10mm。
⑦严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。
全熔透焊缝下设置的
衬垫板必须密贴母材，不允许有间隙存在。
衬垫板的厚度、宽度必须满足该焊缝的焊接性能要求。
⑧构件施焊过程的先后顺序要以工艺卡片形式予以规定，防止过大的焊接变形，不准为了减少工件翻转次数而单向施焊。
更不允许超出焊接工艺评定的范围烧焊。
3构件外观验收标准:
构件的检查首先是外观的检查，外观检查不合格的一律不予进行尺寸方面的查验；所有焊缝冷却到环境温度后进行外观检查，Q345钢材的焊缝应以焊接完成24h
后检查结果作为验收依据。
外观检查一般用目测，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。
焊缝外观质量符合下列规定：一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷；一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；二级焊缝和三级焊缝的外观质量还应符合下表：
表10.2.26焊缝检查表
无损检测在外观检查合格后进行。
焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书。
设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：一级焊缝进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝进行抽检，抽检比例应不小于20%。
4本项目一般构件和典型构件验收允许偏差
一般钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）
焊接H型钢的允许偏差（mm）
焊接十字柱的允许偏差(mm)
圆管柱外形尺寸允许偏差：表10.2.31 圆管柱尺寸偏差表
箱型构件外形尺寸应满足下表要求：
表 10.11-1
5项目中孔的相关误差允许值:
①C级普通螺栓孔壁表面粗糙度Ra≤25μm，其孔的允许偏差一般应符合下表:
表10.2.16 孔径的允许偏差表
②螺栓孔孔距允许偏差（mm）
螺栓孔距的偏差超过表下的规定偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔
表10.2.17 螺栓孔孔距允许偏差表
6 涂装部分
（1）项目用什么油漆呢？防腐涂料采用水性无机富锌底漆或环氧无机富锌底漆（富锌底漆干膜含锌量大于70%以上）本工程油漆要求环氧底漆的体积固体含量＞60%，中间漆＞60%。
底漆？中间漆？面漆在现场涂刷（2）经除锈质量检验合格后，本项目要求应在除锈后2小时内进行第一道底漆的涂装，应控制间隔时间。
涂料涂装遍数、涂层厚度等均应按设计图纸要求，应对涂装时环境条件以及涂装工艺、质量等进行监督与检查。
参考以下其它项目标准需对油漆种类、颜色、厚度、涂装遍数做详细说明（以下说明是施工组织设计里面的与施工方案细则里面有不一致的膜厚）
室内钢结构采用水性无机富锌底漆 40μm，环氧云铁中间漆40μm，氯化橡胶面漆40μm。
室外钢结构采用水性无机富锌底漆 50μm，环氧云铁中间漆40μm，可履涂氨脂面漆30μm 。
施工方案细则表述：防腐涂料可采用水性无机富锌底漆或环氧无机富锌底漆（富锌底
漆干膜含锌量大于70%以上），对室内钢结构且有防火涂料时，最小总干膜厚度125μm，对室外钢结构除防腐底漆（最小干膜厚度80μm），最小总干膜厚度150μm，需有中间漆及面漆配
套要求。
（3）根据钢构件加工需要，底漆表干时间不大于1小时（20℃）。
本工程中对以下部位或施工图中注明不涂装的部位不得涂装，喷涂时，将用胶带纸对该部位屏蔽。
①高强螺栓连接孔50mm范围内不得涂装。
②与混凝土接触的钢材表面不油漆。
③安装现场焊接处100mm范围内不涂装。
④图纸注明的不涂装部位。
油漆检查内容：
1检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等，审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
2检查防火涂料的品种和技术性能，审核质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
防火涂料要检查有资质的检测机构出具的型式检验报告，并按设计和规范要求进行抽样复验、审查复验报告。
3对无机富锌型坡口漆要附有焊接性试验报告，必要是要进行“样板”涂刷试验。
坡口漆一定要附有焊接性能试验报告。
4检查涂料型号、名称、颜色及有效期（保质期），不应有结皮、结块、凝胶等现象。
涂装油漆的质量检验标准
7出厂成品标识表
8其它细节：
1．材料下料过程中严禁手工切割材料,应用半自动切割.
2．箱型柱上下600mm范围内采用全熔透，其余部分采用半熔透。
3．大于10m钢梁起拱值为L/1000
4．箱型钢柱顶铣端面和距离柱底200mm处增设厚度25内隔板，材质与柱身一致。
5. 接料原则：H钢翼缘板接料长度不小于翼缘板宽度的2倍，腹板接料长度不低于600mm，翼腹板接缝相互错开200mm以上，上下翼板接缝不允许在同一平面内；所有拼接焊缝与加筋类、连接类零件以及孔洞错开300mm以上
圆管柱对接,纵向焊缝错开200mm以上。
注意装配质
量防止错边错口，避免与其他焊缝产生交叉干涉，所有构件对接焊缝UT/MT100%检验合格,检验结果要体现在构件探伤报告中。