机修车间培训考试试题库知识分享

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机修车间培训考试试题库

一、填空题

1.特种作业人员必须持证上岗。

2. 刀具的磨损是由机械摩擦和热效应两方面作用造成。

3. 深孔加工的关键技术是几何形状和冷却排屑问题。

4. 车削螺纹时,车刀跟工件的相对位置因受螺旋线的影响,使车刀的前角和后角发生了变化。

5. 从人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径,触电可分为:单相触电、两相触电和跨步电压触电。

6. 电流对人体的伤害有两种类型:即电击和电伤。

7. 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶:一个工作,一个备用。

8. 割炬点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后再调整火焰。

9. 使用电焊设备的危险有两类,即电击和电伤。

10. 遇到焊工触电时,禁止赤手去拉触电者,应先迅速切断电源,如果触电者仍呈昏迷状态,应立即实行人工呼吸,然后送到医院。

11. 焊接质量检验大体分为非破坏性和破坏性两种。

12. 钢板尺精度一般达到0.2---0.5mm.。长度规格一般有150、200、300、500mm。

13. 卡钳可分为内卡钳和外卡钳。

14. 游标卡尺能量出工件的内外直径,长度,宽度,深度等尺寸。

15. 游标卡尺的测量精度为0.1mm,0.02mm,0.05mm。

16. 千分尺一般测量精度为0.01mm,常用测量范围

0—25mm,25---50mm,50---75mm,75---100mm。

17. 百分表主要用于测量和检查零件形状公差和相互位置公差。

18. 水平仪用来测量直线度和垂直度。

19. 硬质合金可包括钨钴类(如YG8),可用于粗加工。钨钛钴类如(YT5、YT15、YT30),YT5用于粗加工,YT15用于半精加工,YT30用于精加工。

20. 影响断屑的因素有:断屑槽的形状,宽度,斜角,切削用量。

21. 车床夹具一般分为:通用型,专用型,组合夹具型。

22. 钢的热处理分为:退火,正火,淬火,回火。

23. 轴孔配合有两种基准:基孔制和基轴制。优先选用基孔制。

24. 普通车床主要组成部分:车头部分,挂轮箱,走刀部分,托板部分,尾座,床身,附件。

25. 车端面和阶台,通常使用偏刀和45°车刀两种。

26. 切断和车外沟槽使用切断刀。

27. 麻花钻头组成由:柄部,颈部,工作部分。

28. 煤矿安全生产工作中,人们常说的“三违”是违章作业,违犯劳动纪律,违章指挥。

29. 电动机断相是指三相交流电动机的一相绕组断线。

30. 当人体通过5mA以上交流电流时,就有触电感觉。

31. 通过人体电流不超过30mA的为安全电流。

32. 安全电压取决于人体电阻和安全电流的大小。

33. 隔爆型电气设备的标志符号由Ex,d,I组成。

34. 某一运行电动机烧毁,导致电动机烧坏的原因有内部短路,断相,电压过高,电压

过低,过载。

35. 隔爆型电气设备的防爆特征有不传爆性,耐爆性。

36. 正弦交流电的“三要素”是最大值,角频率,初相位。

37. 电动机在长期运行中,轴承的温度不得超过80o C。

38. 一台40KW 4级电动机槽数围48槽,极距是12槽。

39. 如线圈的一边在电动机第一槽,另一边在第11槽,此线圈占据10个槽的距离,则

节距是10。

40. 电动机中线圈占据12个槽的距离,跨距是12。

41. 交流电动机可分为异步电动机和同步电动机两种。

42. 轴承型号最后两位数字是轴承内径的代号。

43. 电压表并接在电路中,电流表串接在电路中。

44. 绝缘漆主要作用是提高线圈的绝缘、散热及机械性能。

45. 焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了防止焊工触电。

46. 焊接电源接通电网后,输出端未接负载时焊接电流为零,输出端的电压称为空载电压。

47. 焊接时电缆线与焊件接触不良可造成焊接电流忽大忽小。

48. 在各种焊接缺陷中,以裂纹的危害性为最大。

49. 电焊设备的金属外壳必须单独和可靠地接地或接零。

50. 焊接接头形式有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。

51. 氧气瓶要远离火源和热源。

52. 绝缘处理工艺主要包括预烘、浸漆和干燥三个过程。

53. 异步电动机做耐压试验时,当电压升到半值后,应逐渐升至全值,一般不少于10秒,以免受冲击电压的影响,然后保持 1 分钟,再降至半值以下切断电源。

54. 功率表的量程包括电流、电压和功率三种。

55. 凡在离地面2m及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。

56. 手工电弧焊常用工具有焊钳、面罩、清渣锤、钢丝刷四种。

57. 根据焊接构件焊缝的不同的空间位置,可分为:平焊缝、立焊缝、横焊缝和仰焊缝。

58. 手工电弧焊最基本的三项操作是:引弧、运条和收尾。

59. 割炬是气割的主要工具,按形成预热火焰的原理,可分为射吸式和等压式两种。我

们常用的是射吸式割炬。

60. 影响焊缝形状的三个主要因素是:焊接电流、电弧电压、焊接速度。

61. 气割作业过程中,氧气瓶和乙炔瓶保持10米以上的距离。

62. 气割时氧气工作压力一般要求为0.1——0.4Mpa,乙炔工作压力不会大于0.15Mpa。

63. 焊割作业过程中的安全生产包括两个方面的内容:预防职工事故的发生;预防职业

病的危害。

64. 在气焊、气割工作中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。

65. 电焊工必须经过安全技术培训,且考试合格取得特殊作业人员安全资格证书后方可

上岗作业。

66. 矿车轴承润滑基本上都选用钙基润滑脂润滑。

67. 当采用罐笼提升时,选用固定车厢式矿车最为普遍。

68. 矿车轮对由一根车轴和两个车轮组成。

69. 碰头是矿车缓冲装置的主要部件之一。

70. 地面修理矿车,应在专用场地或车间内进行,井下应在专用巷道或硐室内进行。

71. 矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每半年内至少注

油1次,每一年内必须清洗检查1次。

72. 在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,碰头正面禁止站人,以防止弹簧伤人。

73. 矿车管、用、修是三个密切相关的环节。管是前提,用是重点,修是管和用的补充。

74. 矿车检修周期一般为每年大修一次,半年中修一次,每两月小修一次。

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