砂筛分混合计算表
砂筛分曲线图
试验员：
复核：
累
计
级配区
(%)
筛孔
I
II
III
尺寸(mm)
9.500
0
0
0
4.750
10~0
10~0
10~0
2.360
35~5
25~0
15~0
1.180
65~35 50~10 25~0
0.600
85~71 70~41 40~16
0.300
95~80 92~70 85~55
0.150
100~90 100~90 100~90
XXX混凝土有限公司
砂级配试验原始记录表
ห้องสมุดไป่ตู้委托单位
XXX混凝土有限公司
工程名称
佳诚 商砼
检验编号
检验日期 2021/5/20 19:15
产地
筛孔尺寸
各筛上的筛余重量 (g)
(mm)
1
2
砂料种类 70%细砂 30%机制砂
分计筛余 (%)
累计筛余(%)
1
2
平均
1
2
4.750 2.360 1.180 0.600 0.300 0.150 筛底
0.6 9.5 19.2 36.8 76.9 92.6
总重
500
500
100
100
100
细度模数 2.32 细度模数计算公式
2.33
平均( 细A2度+ 模A3数+ A4 + A5 + A6 ) - 5 × 2.3
Mx=
A1 100 - A1
平均 1 10 19 37 77 92
筛分曲线图
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
S砂筛分计算实例
3.2 细集料
细集料的粗细程度和颗粒级配测定方法 ——《建设用砂》（GB/T14684-2011)规定 细集料的颗粒级配和粗细程度用筛分析法测定。
知识讲解
评定方法
筛分析法
标准套筛
电子天平
浅盘
方孔筛边长 4.75mm 方孔筛边长2.36mm 方孔筛边长1.18mm 方孔筛边长0.60mm 方孔筛边长0.30mm 方孔筛边长0.15mm
如何计算累计 筛余百分率？
4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.6mm 0.3mm 0.15mm
筛底
砂的粗细程度评定-理论讲解
m1 m2 m3 m4 m5 m6 m7
筛孔尺寸 筛余量 （mm） （g）
4.75
m1
2.36
m2
1.18
m3
0.6
m4
0.3
m5
0.15
m6
分计筛余 （%）
a1
?
a6
?
m6 ? 100 500
累计筛余 （%）
A1=a1 A2=a1+a2 A3=a1+a2+a3 A4=a1+a2+a3+a4 A5=a1+a2+a3+a4+a5 A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6
（2）集料（砂子、石子） 作用：起骨架作用，提高混凝土强度，减少水泥用量 和收缩。
硬化前混凝细：是指砂粒混合后的平均粗细程度。 砂粒的粗细反映砂粒比表面积的大小
3.1.4 砂的细度模数与颗粒级配
砂的颗粒级配，是表示砂大小颗粒的搭配情况。在混凝土中砂粒之间的空 隙是由水泥浆所填充的，空隙率越小，混凝土骨架越密实，所需水泥浆越少且 有助于混凝土强度和耐久性的提高。从图3.1可以看出：多粒级搭配的砂，空 隙率较小。
砂的筛分试验实验
砂的筛分试验实验
砂的筛分试验是指将样品放入不同规格的筛孔中，运用物理原理，对样品粒度大小进行分级的实验。
一、试剂准备： 1、筛网：准备6个筛网，依次分别是0.25mm、0.5mm、1.0mm、2.0mm、3.0mm、4.75mm； 2、样品：按照相应的重量准备好研究材料； 3、容器：在有盖子的容器中准备水和碱溶液； 4、其他工具：烧杯、称量秤、容量瓶、磁力搅拌器、收集罩等。
二、实验步骤： 1、将样品放入烧杯中，加入碱溶液，用磁力搅拌器搅拌均匀； 2、逐层放入不同筛网，用手或搅拌器把样品按行程时间搅拌均匀； 3、把不同筛孔上的样品分离出来，放到容量瓶中； 4、重复上述步骤，直到样品重复筛分完毕； 5、将筛分好的样品测量容量，并记录在筛分表中； 6、收集罩内样品累计重量占总重量的百分比，并记录在筛分图中。
三、结果计算： 1、根据筛分表，统计某一筛孔容量占样品总容量的百分比； 2、根据筛分图，绘制样品累计重量占总重量的百分比的曲线； 3、根据曲线，确定样品的粒度分布； 4、根据筛分表及曲线，得出各筛孔粒度百分比，以及按照粒度分布确定样品的平均粒度。
实验
95.5
98.2 100
5.3 (5.3) 24.8 (24.8) 31.4 (33.4) 10.0 (8.0) 71.5 (71.5)
36.4
95.7 100
0.3 (0.3) 9.5 (9.5) 30.6 (32.5) 10.0 (8.0) 50.4 (50.3)
三种矿料
• ㈡ 图解法 • 旧：两种或三种集料：矩形法、三角形法 • 多种矿料含集料： • 现采用：平衡面积法→修正平衡面积。
图解法
• 1．已知条件
• (1) 所用集料筛分后的各级粒径通过百分率。 (2) 技术规范(或理论级配)要求的级配范围,且求出级配 范围的通过百分率中间值。
• 2．设计步骤
• (1)绘制级配曲线图 在设计说明书上绘一长方形图框并联接对角线。纵 坐标为通过百分率，按算术标尺绘制(0～100%)， 横坐标为各筛孔位置，按照级配中值要求的各筛孔 通过百分率位置，从纵坐标引平行线和对角线相交，从 交点向下作垂线，垂足位置就是各相应筛孔位置
• 两相邻级配曲线重叠
• 两相邻级配曲线相接 •两相邻级配曲线相离
3．校核
• 按照图解法求得的各种集料用量，• 表校核计算所得 列 合成级配是否符合要求，超出级配范围时，应调整各 种集料在混合料中的用量。
•
练习： 现有碎石、细碎石、砂、
矿粉四种矿料，其筛分试验通过百 分率及要求的级配范围中值结果如 下，试用图解法将其配制成LH-20 －Ι型沥青混合料。
5．列表校核
矿质混合料组成计算和校核表
筛 原 材 料
16.0 碎石 各种矿料 分计筛余 （％） 石屑 矿粉 碎石41.6 2.2 17.4 21.0 1.0 13.2 5.2 9.5 41.7 4.75 50.5 1.6 2.36 2.6 24.0 22.5 16.0 12.4 11.5 10.8 13.2 1.2 86.6 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
砂子筛分试验记录表
2.36 35~5 25~0 15~0
1.18 65~35 50~10 25~0
0.60 85~71 70~41 40~16
0.30 95~80 92~70 85~55
0.15 100~90 100~90 100~90
筛底 筛分用量500g
细度模数（μf）
筛孔尺寸(mm) 砂颗级配1 区 砂颗级配2 区 砂颗级配3 区
2.36 35~5 25~0 15~0
1.18 65~35 50~10 25~0
0.60 85~71 70~41 40~16
0.30 95~80 92~70 85~55
0.15 100~90 100~90 100~90
筛底 筛分用量500g
细度模数（μf）
筛孔尺寸(mm) 砂颗级配1 区 砂颗级配2 区 砂颗级配3 区
筛余量(g) 实际分计筛余(%) 实际累计筛余(%)
9.50 0 0 0
4.75 10~0 10~0 10~0
2.36 35~5 25~0 15~0
1.18 65~35 50~10 25~0
0.60 85~71 70~41 40~16
0.30 95~80 92~70 85~55
0.15 100~90 100~90 100~90
0.30 95~80 92~70 85~55
0.15 100~90 100~90 100~90
筛底 筛分用量500g
细度模数（μf）
筛孔尺寸(mm) 砂颗级配1 区 砂颗级配2 区 砂颗级配3 区
筛余量(g) 实际分计筛余(%) 实际累计筛余(%)
9.50 0 0 0
4.75 10~0 10~0 10~0
0.30 95~80 92~70 85~55
砂的细度模数计算公式
砂的细度模数计算公式细度模数（Fineness Modulus，简称FM）是砂粒的粒径分布的一个综合指标。
它描述了砂子中各种粒径的分布情况，对于砂子的工程性质和用途具有重要意义。
本文将介绍一种常用的砂的细度模数计算公式。
在砂的细度研究中，我们通常采用筛分法来测定砂粒的粒径分布。
所谓的细度模数简单来说，就是将经过一系列不同筛孔尺寸的筛子筛分后的砂子的质量百分比求和得到的数值。
砂的细度模数计算公式如下：FM = (Cumulative % retained on sieve n) / 100其中，FM 表示细度模数，n 表示筛子的编号，Cumulative % retained on sieve n 表示筛孔尺寸为 n 的筛子上所保留的质量百分比。
为了更好地理解砂的细度模数计算公式，我们举一个具体的例子来进行说明。
假设我们有一种砂子，经过筛分后得到的质量百分比如下表所示：Sieve Size (mm) Cumulative % Retained4.75 0%2.36 10%1.18 35%0.6 60%0.3 80%0.15 95%我们可以根据这些数据来计算该砂子的细度模数。
根据公式，我们可以得到每个筛孔尺寸的质量百分比，并将其求和，如下所示：FM = (0 + 10 + 35 + 60 + 80 + 95) / 100 = 280 / 100 = 2.8因此，该砂子的细度模数为2.8。
细度模数常用于控制砂子的质量，特别是在沥青和混凝土制品的生产中。
对于不同类型的工程，有不同的细度模数要求。
一般来说，细度模数越小，砂子的粒径分布也越细，适合用于细腻的工程，如精细砂浆和装饰性混凝土。
相反，细度模数较大的砂子适合用于骨料骨架和渗透性较强的工程。
在工程实践中，砂的细度模数的选择既要满足混凝土的强度和使用要求，又要符合经济效益。
因此，在设计混凝土配合比时，通常会根据需要的工作性能和经济性对细度模数进行合理选择。