车间生产现场6S管理考评标准

章操作行为、保持设备完
好。
1、设备安全保护设施齐全，维护、保养、修理及时，设备表面洁净
无油污，设备标识、档案规范齐全；
6
2、工具箱清洁，箱内工具、物品分类有序且定量、定置摆放。
1、设备、仪器、工装、工具保持良好状态，定置有序摆放，整齐干
净；
8
2、工具箱清洁，箱内工具、物品分类有序且定量、定置摆放。
4
（ 主 要 理，实行定置定位；
2、现场没有产品状态标识和产品放置区域标识，多余物品多；
0
指 ： 气 瓶 2、加工、检修的零部件在 3、现场摆放物品没有安全防护措施； 防 倒 架 、 运输、周转过程中采取保 4、现场各种架、箱、柜摆放无序。
推 具 圾 屑 作 装 、 、 、 件 床 材
车 箱 箱 箱 台 工 工 零 机 架 踏 料
2
4、文件柜内的文件资料分 一；
类存放在适当的文件夹 3、不使用的物品和与工作无关的私人物品过多，且杂乱摆放。
（盒）内，必要时文件夹
（盒）内有文件目录，文 有下列情况之一者：
件夹（盒）内加贴以印刷 1、办公桌上有半个月以上才用一次的物品； 字体打印的标识，并按文 2、文件柜内外过时无用的文件资料未及时整理、归档、销毁；
2、墙壁、门窗无破损但不洁净，有灰尘、污渍，墙壁、门窗、暖气 多年未粉刷；
4
3、光照不良好或空气流通不畅通，废弃管线未及时清除，局部凌乱
。
1、地面、墙壁、门窗干净完好，无破损；暖气、窗台上无杂物
2、张贴和悬挂物基本符合标准规定；
6
3、管线规整并符合颜色管理要求。
1、地面、墙壁、门窗洁净完好，无破损，暖气、窗台上无杂物；
实行了定置管理，但有下列情况之一者： 1、现场可移动物品和流动物品在规定区域分类摆放不整齐，布局不 合理； 2、现场产品状态标识和产品放置区域标识不准确，辅助物品和多余 物品未及时清除现场； 3、现场各种架、箱、柜摆放有序，但不规范统一。
实行了定置管理，但有下列情况之一者： 1、现场在制品摆放高度超过摆放宽度的5倍，且没有防倒措施； 2、现场可移动物品不完好，产品状态标识有污垢； 3、现场流动物品摆放不整齐，多余物品随意存放。
1、物品摆放整齐有序，标识清楚、规范，易于识别查找，取送方
便，货架洁净； 2、环境整洁，通道畅通，防范与保护措施有效落实。
8
3、库房内消防器材整齐有序，洁净，专人管理。
8
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
1、现场工具室、工作间定置图齐全，门牌样式规范，室内物品摆放
整齐有序； 2、现场垃圾箱、铁屑箱、清扫工具架定置定位，样式规范，颜色统
8
一，ห้องสมุดไป่ตู้序存放。
6
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
7 作 业 现 场 1、作业现场的技术文件和
的 技 术 文 记录的保管摆放要适当， 有下列情况之一者：
有下列情况之一者： 1、作业现场未实行定置管理，设备、仪器、工装、工具摆放杂乱； 2、长期不用且破旧的设备、仪器、工装、工具杂乱摆放现场； 3、设备上有散乱放置的杂物；
0
作和时间；
实行了定置管理，但有下列情况之一者：
3、作业现场设备油、液的 1、不能使用的设备、仪器、工装、工具集中有序摆放在现场；
跑、冒、滴、漏、飞溅， 2、设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅造成地面污染的很多； 设备在相关作业过程中产 3、操作人员的工具箱（柜）内杂物与工具无序混放。
4
象。
1、划线清晰、统一规范、通道平整； 2、没有任何物品占用通道或压线。
6
1、地面划线颜色、规格统一规范，划线清晰无剥落； 2、通道地面畅通、干净、平整。
8
2
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
综合 评价
3 作 业 现 场 1、作业现场地面平整，干 有下列情况之一者：
2、张贴和悬挂物符合标准规定；
8
3、管线规整并符合颜色管理要求，实施色标管理。
3
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
综合 评价
4
作业现场 的设备、 仪器、工 装和工具
1、作业现场实行定置管 理，工艺布局合理； 2、设备、仪器、工装和工 具分类合理有序摆放，易 于查找取放，减少无效动
2
生的粉尘、酸雾、飞屑、 烟尘等污染源得到根除或 控制，有效保持现场整洁
4、设备在作业过程中产生的粉尘、酸雾、烟尘等污染源没有得到根 除或控制。
。
有下列情况之一者：
4、各种物品不能随意放在 1、设备、仪器完好能使用，但很脏乱，维护保养不及时；
设备上；
2、工装、工具检查校准不及时；
4
5、做好设备保养，杜绝违 3、工具箱内的工具、物品分类有序定置摆放，但数量过多。
物品的定置摆放位置，且 划线颜色、规格统一；
有下列情况之一者： 1、通道已划线，但不清晰、不够统一规范；
3 、 安 全通 道线 用 黄 色实 2、通道较干净，但不够平整；
2
线，线宽70mm-100mm。 3、可移动物品没有划线定置；
4、个别地方摆放的物品超出通道划线。
有下列情况之一者：
1、个别部位摆放的物品超出通道线，但有警示牌； 2、划线清晰但个别处规格、颜色不统一，个别部位通道线有剥落现
有下列情况之一者： 1、现场工具室、工作间未实行定置管理，室内物品混乱； 2、现场垃圾箱、铁屑箱、清扫工具架未实行定置管理，样式不规 范，表面不清洁，周围卫生差。
0
清扫工具 洁；
实行了定置管理，但有下列情况之一者：
3、垃圾箱、铁屑箱、清扫 1、现场工具室、工作间无定置图，门牌样式不规范，室内物品摆放
工具架及标识全公司统一 整齐但无序；
2
。
2、垃圾箱、铁屑箱周围杂物多；
3、现场清扫工具摆放不上架、不整齐。
实行了定置管理，但有下列情况之一者：
1、金属屑箱不分类，铁屑或垃圾在箱内放置时间长，放置量过多 （超过箱体四分三高度）；
4
2、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具架颜色不规范。
1、现场工具室、工作间实行定置管理，室内物品按规定摆放； 2、现场垃圾箱、铁屑箱、清扫工具架定置定位，样式规范，颜色统 6 一，内外表面清洁，周围卫生好。
件 和 有 效 并保持完好、洁净。
1、现场使用的技术文件和记录很脏或破损，随意摆放；
记录
2、加工、装配、检修使用 2、过期的图纸和正在使用的图纸混放在一起。
的图纸均在受控状态；
有下列情况之一者： 1、现场使用的技术文件没有过期的，但仍有许多脏污、破损； 2、正在使用的图纸随意摆放。
分值
综合 评价
0
2
4
件柜内的定置图或定置标 3、办公电器设备导线、电缆未排布整齐，杂乱无序。
识有序存放；
5、办公桌面上放置的文件 有下列情况之一者：
资料是当前要用的，桌面 1、办公桌上放置的文件资料多是当是要用的，只有少量一周内要用
及抽屉内的物品是保证正 的但摆放整齐；
6
常办公最低限量的用品； 2、文件夹（盒）内存放文件、资料较多时，无目录，不易快速查
做到“四清”、“五化” 4、室内脏乱，没有定期打扫。
、“三相符”“二分开”
、“四号定位”；
有下列情况之一者：
4、各种制度齐全并认真执 行，防范与保护措施有效 落实
1、实行了定置管理，但执行不严格，很多标识不清，物品有混杂摆 放现象； 2、卫生有打扫，但较脏乱。
2
5、室内消防器材齐全。 有下列情况之一者：
施齐全完好； 4、按统一要求张贴、悬挂 规程、标语、警示牌； 5、各类管线布局合理，整 洁，颜色规范。
有下列情况之一者： 1、地面不够干净，仍有油渍、水渍等； 2、墙壁、门窗有破损处，但已做简单处理； 3、乱贴挂不必要的物品； 4、管、线已做防护处理，但有很多灰尘、污垢。
2
有下列情况之一者：
1、地面很干净，但不够平整、有破损；
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
综合 评价
5 1、作业现 1、作业现场的可移动物品 有下列情况之一者：
场 的 可 移 和流动物品（8类）按规定 1、现场可移动物品和流动物品未按规定区域分类摆放，布局不合
动 物 品 区 域 分 类 摆 放 ， 布 局 合 理，未实行定置定位，杂乱无章；
1、物品摆放整齐有序，标识齐全完好，摆放准确； 2、区域线布置合理，洁净无剥落，物品摆放防护措施有效。
8
要指：材
5
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
综合 评价
6
作 工 工 垃 铁
业 具 作 圾 屑
现 室 间 箱 箱
场 、 、 、 、
1、作业现场工具室、工作 间实行定置管理； 2、作业现场垃圾箱、铁屑 箱、清扫工具等实行定置 管理，标识齐全，表面清
分值
综合 评价
2 作 业 现 场 1、通道畅通、平整，无占 有下列情况之一者：
通 道 和 地 用通道的阻碍物，且保持 1、通道与作业现场没有划线；
面划线 干净；
2、通道上有很多物品不畅通，通道严重不平整；
0
2、作业区域线清晰、分区 3、通道内脏乱，有烟蒂、纸屑、料头、金属屑、吊装工具、常用工
明确、并标出某些可移动 具、散件、油、水或其它杂物。
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
综合 评价
8 作 业 现 场 1、库房实行定置管理，物 有下列情况之一者：
库房
品分类整齐摆放；
1、未实行定置管理，塞满东西，人不易行走，物品无序摆放；
2、环境整洁，通道畅通； 2、物品没有标识，混放一处，没有达到帐卡物三相符；
0
3、物品管理标识清楚，并 3、常用的与不常用的不分，合格的与不合格的不分；
0
用品资料 美观；
2、文件资料未进行整理，未实行分类定置存放，有用与无用，长期
2、办公设施完好整洁； 不用与经常用的混放一起，不易查找。
3、文件资料分类定置存 放，标识合理、清楚，易
有下列情况之一者： 1、实行了定置管理但办公设施破旧损坏严重；
于取放与查找；
2、资料分类存放，但无适当的包装，标识不合理，不清楚，不统
2 4
桌 识 。
椅 牌
、 等
标 ）
箱（柜）等摆放横成行、 竖成线。 8、作业现场的大型可移动 物品和流动物品区域线用
1、现场可移动物品和流动物品按规定区域分类摆放，布局合理，定 置定位，摆放整齐有序； 2、状态标识和区域标识清楚、准确、干净，有区域线。
6
2、作业现 白色实线，线宽为50mm-
场 的 流 动 70mm。 物品（主
、 、 、 、 、 具 装 件 床 、 板 架
工 垃 铁 工 吊 架 架 架 附 机 、 、
护措施，防止磕碰伤； 3、在制品摆放高度不允许 超过摆放宽度的5倍； 4、产品状态标识和产品放 置区域标识清楚、准确； 5、作业现场没有无用、多 余或长期不用的物品； 6、作业现场材料等物品摆 放整齐有序，有防止移动 或滚动措施； 7、零件架、材料架、工具
有下列情况之一者： 1、现场使用的技术文件、记录有保护措施，但仍有许多被弄脏污。 4 2、正在使用的图纸没有做到受控状态。
1、现场使用的技术文件、记录保管、保护良好，干净、完好。 2、正在使用的图纸在受控状态。
6
1、现场使用的技术文件、记录保管、保护到位，整洁完好。 2、填写的记录完整、清楚。
8
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天元机械厂生产现场6S管理考评标准
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
综合 评价
1 作 业 现 场 1、办公室物品实行定置管 有下列情况之一者：
办 公 室 物 理，摆放整齐有序，办公 1、室内物品未实行定置管理，未彻底整理，物品摆放杂乱，办公桌
品 和 文 件 电器的各类导线排布整齐 上下的抽屉内物品过多，摆放无序；
地 面 、 墙 净；
1、地面有油、水、烟蒂、纸屑、散落零部件、废旧物品、包装物或
壁 、 门 窗 2、作业现场墙壁、门窗完 其它杂物，很不干净；
、管线 好整洁；
2、墙壁、门窗有不用吊挂物、废弃物、蜘蛛网，有乱张贴标语，玻
0
3、作业现场空气流通通畅 璃有残缺，暖气、窗台上有杂物；
清新，光照明亮、照明设 3、管、线锈蚀、脏污，布置凌乱或有临时拉设的明线。
6、办公室内不允许放置与 找；
工作无关的私人物品； 1、办公桌上放置的文件资料均是当日要用的，桌面及抽屉内物品均
保持最低限度，且整齐有序；
2、办公设施完好无损，配置合理；
8
3、广泛使用网络办公，计算机内保存的文件资料分类科学，便于查
找。
1
天元机械厂生产现场6S管理考评标准
序 号
检查项目
基本要求
检查内容
1、存放的工、夹、卡、量具、刃具有标识，但未有隔离措施； 注：四清、五化、三相符 2、已报废的工、夹、卡、量具没有定期清理；
4
、二分开、四号定位的含 3、有各种制度但执行的不严格。
义见《生产现场6S管理规
范》。
1、严格实行了定置管理，物品摆放整齐，标识清楚，防范与保护措
施有效落实；
6
2、室内卫生良好。