预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测作业指导书

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预应力管桩工程作业指导书1适用范围本工艺适用于工业与民用建筑中预应力管桩工程。

2施工准备2．1材料及机具2．1．1预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定, 并应有出厂合格证。

2．1．2接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定, 并应有出厂合格证。

一般宜用结422焊条。

2．1．3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求, 且应有质保书或检验报告, 宜采用低碳钢。

2．1．4主要机具: 柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、木折尺等。

2．2作业条件2．2．1应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

2．2．2桩基的轴线和标高均应测定完毕, 并经过检查, 办理了复核签证手续。

2．2．3已排除架空障碍物, 在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先进行钎探, 在桩位置将探明的旧基础, 石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

2．2．4打桩场地附近的建筑物或构筑物, 如有防震动要求或影响使用安全时, 打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。

2．2．5场地已碾压平整, 其表土承载力应满足要求, 保证桩机在移动是稳定垂直。

雨季施工必须采取有效的防水措施。

2．2．6根据轴线放出桩位线, 用短木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰作出标志, 便于施打。

2．2．7正式施工前必须先打试验桩, 其数量不少于2根, 以确定桩长和贯入度, 并校验打桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。

3施工工艺工艺流程, 用钢缆拉牢。

打桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。

3．2装机就位: 打桩机就位时应对准桩位, 垂直稳定, 确保在施工中不倾斜、移动。

3．3起吊预制桩: 先栓好吊桩的钢丝绳及锁具, 然后应用锁具捆绑住桩上端约50cm处, 启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 缓缓放下插入土中。

插桩必须正直, 其垂直度偏差不得超过0.5%, 再在桩顶扣好桩帽, 即可卸去锁具。

桩帽与桩周边应留5—10mm 空隙, 锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫, 一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料, 锤击压缩后的厚度以120—150mm为宜, 在锤击过程中, 应经常检查, 随时更换。

预应力混凝土管桩质量检测指导书.

预应力混凝土管桩质量检测方法1、适用范围：用于湖北省内建设工程中使用的低桩承台预应力混凝土管桩基础的预应力钢筋力学性能及其分布受力情况、先张法预应力管桩端板材质、桩身混凝土强度、桩位偏差、混凝土保护层厚度的检测。

预应力混凝土管桩包括：高强预应力混凝土(PHC)管桩、预应力混凝土（PC）管桩、预应力混凝土薄壁（PTC）管桩以及用于锚杆静压的短节预应力管桩。

管桩直径一般在300mm~600mm。

2、引用标准：DB42/489-2008 《预应力混凝土管桩基础技术规程》GB/T5223.3-2005 《预应力混凝土用钢棒》JC/T947-2005 《先张法预应力混凝土管桩用端板》GB 13476-2009 《先张法预应力混凝土管桩》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 228 《金属材料室温拉伸方法》3、试验项目3.1预应力钢筋抗拉强度3.2预应力钢筋直径、数量、钢筋分布3.3端板材质、厚度、尺寸偏差及外观质量3.4钢筋保护层厚度3.5桩位检测3.6桩身混凝土强度4、预应力钢筋抗拉强度试验4.1预应力钢筋的取样预应力钢筋代号为PCB，取样数量为1根；先做抗拉，再测其伸长率。

预应力钢筋抗拉强度试验应在对每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行检测；在沉桩过程中，应随机抽查已截下的桩头进行检测，检测数量每单体工程应不小于总管桩数量的1%,且不少于3根。

4.2设备万能试验机，量程适当，1级准确度要求；钢筋标距仪；游标卡尺，精度0.05mm。

4.3试验步骤4.3.1按金属拉伸试验要求制作600mm 左右长规定数量的试样。

4.3.2用钢筋标距仪对将进行拉伸试验的钢筋进行标距，标距0区离夹口位置至少25mm ，且标距痕迹不影响拉伸试验结果（不应在标距处脆性断裂）；采用断后伸长率时标距d L 80=，采用最大力总伸长率时标距mm L 2000=。

4.3.3按金属室温拉伸试验要求速度（速率是多少）将钢筋拉伸至断裂，记录抗拉荷载值和计算出2.0σ 值。

5-预应力管桩施工作业指导书

5-预应力管桩施工作业指导书新建蒙西至华中铁路路基工程编号：*****预应力管桩施工作业指导书单位：MHTJ-**** 标项目部编制：审核：批准：201*年**月** 日发布 201*年**月** 日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (5)5.施工要求 (6)6.劳力组织 (7)7.材料要求 (8)8.设备机具配置 (8)9.质量控制及检验 (8)10.安全及环保要求 (10)预应力管桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建蒙西至华中铁路MHTJ-*** 标路基预应力管桩施工。

2.作业准备⑴测量放样，平整场地，清除障碍物。

⑵按设计要求检验预制桩的质量。

桩头损坏部分应截去，桩顶不平时应修切或修垫（钢筋混凝土桩）平整。

⑶试桩按照设计图纸《路基工程设计与施工大样图集》的有关说明进行，各工点试桩根数不得少于3根，试验桩数不少于总桩数的0.2%。

试桩完成后总结施工工艺、施工参数，验证设计参数。

3.技术要求3.1 质量要求DK****+***～DK****+*** 段区间路基使用的预应力管桩为PHC-A400-C95 型，质量控制需满足《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)要求。

1)管桩的外观质量应符合下表要求表3.1-1 管桩的外观质量应符合下表要求1(2)管桩的尺寸允许偏差应符合下表要求：表3.1-2 管桩的尺寸允许偏差表2(3)管桩的外观质量和尺寸允许偏差检查方法见见下表表3.1-3混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差.33.2 预应力管桩的堆放、装卸与运输混凝土桩（管桩）的堆放、起吊和运输必须符合下列规定：⑴桩应根据种类和使用顺序堆放：堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不宜超过四层；堆放桩的支承垫木位置，当两点支承时，应设在距两端0.21倍桩长处；当三点支承时，应设在距两端0.15倍桩长及中点处。

每层垫木必须保持在同4一平面上。

预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书

预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】：预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程，以确保工程质量和施工安全。

1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：采用预应力方法施工的混凝土管桩。

2. 施工平台：用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。

3. 钢筋配置：预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。

【文档二】：预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南，以确保施工质量和安全。

1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：以预应力方法制作的混凝土管桩。

预应力管桩作业指导书

For personal use only in study and research; not forcommercial use石武客专郑州动车组运用所预应力管桩施工作业指导书编制：审核：批准：中铁七局石武客专郑州动车组运用所项目部二分部2010年9月一、编制目的为了使动车检查库预应力管桩地基处理施工顺利进行，保证施工安全质量，方便指导施工作业队施工，特编制此作业指导书。

二、作业准备1、技术准备作业指导书编制后，应在预应力管桩施工前组织技术人员认真学习施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底和安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、现场准备对需进行预应力管桩加固处理的地段进行清表，清除地下和空中障碍物，接通电源或采用发电机发电，修建好柴油锤桩机、吊车进出行走和管桩运输便道。

三、技术要求管桩施工桩体垂直度偏差不超过0.5%，整个锤击沉桩过程中桩锤与桩帽、桩帽与桩之间加设弹性衬垫并且三者中心线要重合，任意单根桩的锤击数不宜超过2500次，最后一米的锤击数不超过300次。

根据现场施工情况，桩锤选择36#-40#桩锤。

四、施工程序与工艺流程1、施工程序管桩施工根据基础设计标高宜先浅后深，根据桩的规格，宜先大后小。

2、施工工艺流程五、施工要求1、施工准备（1）根据设计要求预应力管桩采用PHC-AB型桩，共有两种结构尺寸，第一种外径400mm,壁厚95mm;第二种外径500mm,壁厚125mm，第二种管桩用与承台基础加固处理。

两种管桩都是十字型桩尖。

运输到现场的管桩规格质量符合设计和规范要求，并且具有出场合格证。

（2）正式施工前，根据根据中铁七局在该类地基处理中积累的施工经验进行预应力管桩试桩工作，从而确定符合本工程的最佳施工工艺参数。

2、施工工艺(1)桩位点定位根据对动车组运用所内管桩施工区域进行定点放样。

预应力混凝土管桩作业指导书(Word最新版)

预应力混凝土管桩作业指导书通过整理的预应力混凝土管桩作业指导书相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！津秦铁路客运专线x标段后张法预应力混凝土箱梁预制工程编号：模板工程作业指导书单位：中铁xxx局集团xx制梁场编制：审核：批准：2009年3月30日发布2009年4月01日实施津秦铁路路基工程预应力混凝土管桩施工作业指导书1．适用范围适用于津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土管桩地基加固施工。

2．作业打算2.1内业技术打算作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员细致学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工平安保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证持证上岗。

2.2外业技术打算施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公须要。

3．技术要求3.1预应力混凝凝土管桩地基加固必需在梁场范围内进行。

3.2施工打算施工前细致做好熟悉图纸和审核图纸工作，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范要求。

本梁场位于地势平坦，利用机械对地表植被进行清理，并且平整场地，然后对桩位进行精确测量定位，刚好解除地表水。

打桩前合理支配打桩依次：一是尽量削减桩架移动距离；二是考虑打桩时土壤被挤密和隆起，致使后续的桩不易打下去，特殊是桩束多、间距小时；三是依据地质状况、桩重及桩长选择合适的垂头或静压机型。

4、施工工艺流程4.1、开始桩架走道立桩架或安设吊机和导向设备整备并布置好沉桩机具及起重设备移桩架对位吊装、插桩否桩位及桩体斜度符合要求是下沉否首节桩体斜度符合要求是接桩最终阶段锤击或静压达到沉桩结束限制条件是结束5、施工要求5.1施工打算施工前应首先查明场区勘查深度内的底层时代、成因、地层结构、岩土工程特性及岩土物理力学性质。

5.1.1场地工程地质条件勘察最大钻进深度为25m，揭露地层分属第四系全新统及上更新统。

预应力高强混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

预应力高强混凝土管桩（PHC ）施工作业指导书1预应力混凝土管桩施工工艺流程2施工工艺2.1 桩材的验收2.1.1 PHC 桩材的验收项目1、外观质量；2、尺寸偏差；3、混凝土抗压强度；4、抗弯性能2.1.2 PHC 桩材的验收标准1、外观质量验收标准见下表：质量等级判定标准序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面深度不大于5mm ，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10mm ，且应修补2 桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm ，每处漏浆长度不大于100mm ，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm ，每处漏浆长度不大于300mm ，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆搭接长度不大于100mm ，且应修补3 局部磕碰不允许磕碰深度不大于5mm,每处面积不大于20cm 2，且应修补磕碰深度不大于10mm,每处面积不大于50cm 2，且应修补4 内外表面筋不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不算6 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高处端板平面7 断筋、脱头不允许8、桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm9 内表面混凝土塌落不允许漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补10 接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许11 其他离心成型后废浆液应倒清2、尺寸偏差验收标准见下表管桩尺寸允许偏差mm允许偏差序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 桩长L ±0.3%L +0.5%L－0.4%L+0.7%L－0.5%L2 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D3 桩径D（D≤600）±2 +4－2+5－44 壁厚t +10+15正偏差不限5 保护层厚度+5+7－3+10－56 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000外侧平面度 0.2外径0 －1内径0 －27 桩端板厚度正偏差不限3、凝土抗压强度标准PHC桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。

预应力管桩作业指导书

钢筋混凝土管桩基础施工作业指导书沉入钢管桩是在地基浅层土质较差，持力土层埋藏较深，需要采用深基础才能满足结构物对地基强度、变形和稳定性要求时采用的基础。

桩身采用PHC300、PHC400B预制管桩，分节制作，接桩采用钢板焊接接头，但相邻桩接头必须错开1.0m以上，不得设在同一标高，桩顶伸入承台长度按设计预留，并凿去桩头70cm。

桩施工采用设计标高、贯入度双控为原则。

采用柴油打桩机，配备汽车吊辅助桩机进行送桩。

（一）施工前的准备（1）认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。

（2）检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。

（3）根据施工图绘制桩位编号图。

（4）分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。

（5）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。

(二)具体施工过程如下：（1）测量放样：对每一基础建立施工坐标，或对每一基础建立护桩控制点。

根据每个护桩控制点或施工坐标系统引出桩位。

按图纸的桩尖设计高程换算出桩顶设计标高，以便控制桩尖高程。

（2）桩预拆、起吊就位：为防止桩与桩模粘结力过大，可选用空压机或锤子把隔离层松动一下，然后脱模。

脱模时严禁用吊机硬拉，以免发生断桩或倾倒吊机事故。

按设计要求采用吊环起吊，由吊机进行桩的就位。

若桩需临时堆放，需在吊环处下垫木。

（3）插桩：用汽车吊桩机同时进行，插入桩帽后，吊车解钩，由桩机对准事先测放好的桩位点、正位下桩。

用两台经纬仪成90度双向控制桩垂直度，垂直度要求在5‰之内。

（4）沉桩：为了校核图纸和确定基桩入土深度和基桩具有图纸要求的贯入度，在正式沉桩前采用试桩，通过试桩，提出试桩数据，并报监理工程师。

必须检查桩锤，桩帽和桩的轴线吻合，保证桩能轴心受击，以免由于桩的偏心受击，造成桩头破裂或桩身倾斜。

击桩开始时，须空击数击。

确认桩入土一定深度，桩身稳定后，再按规定的落距进行正常锤击沉桩。

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工作业指导书

预应力混凝土管桩（PHC桩）施工作业指导书1、目的明确钢筋预应力混凝土管桩的施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预应力管桩的施工。

2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—2005《新建铁路郑州至徐州客运专线工程设计文件》3、适用范围适用于新建铁路客运专线管庄施工，桩径规格一般为300、400、和500mm，对应的壁厚为60、95和100mm、本线采用400mm桩径的预制管庄为主，混凝土强度等级C80。

4、工艺原理钢筋预应力混凝土（PHC）管桩静压法沉桩工艺原理，在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。

施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

与锤击法管桩施工工艺相比具有低噪音、低污染的环保特性，对土层及周边建（构）筑物影响小、桩身质量破坏小的特点。

5、施工工艺及操作要点5.1、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1 施工工艺流程图5.2、施工操作要点5.2.1、施工准备清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐质土，然后平整场地，使现场满足“三通一平”的施工要求。

作业场地作好排水设施，确保施工场地不积水。

测量放样:技术员根据设计图纸用全站仪精确放出管桩处理范围边线，中间桩位拉钢尺定位，用木桩上钉铁钉标识。

自检合格后及时向监理工程师报验。

5.2.2、桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

预应力管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书一、引言预应力管桩是一种常用的地基处理方法，通过在地下钻孔中灌注混凝土，形成预应力管桩，以增强地基的承载能力和稳定性。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保预应力管桩作业的安全和质量。

二、作业准备1. 工地准备：清理施工现场，确保无障碍物和安全通道。

2. 设备准备：检查预应力管桩机械设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。

3. 材料准备：准备好所需的混凝土、预应力钢筋、预应力导向器、沉箱等材料，并进行质量检查。

三、作业步骤1. 钻孔准备：a. 根据设计要求确定钻孔位置和深度，并标记在地面上。

b. 使用合适的钻机进行钻孔，根据设计要求控制钻孔的直径和垂直度。

c. 钻孔过程中，及时清理孔内泥浆和碎屑，保持孔内清洁。

2. 管桩安装：a. 在钻孔中安装预应力导向器，确保导向器的准确位置和垂直度。

b. 将预应力钢筋插入导向器，并按照设计要求进行预应力张拉。

c. 在钻孔中灌注混凝土，确保混凝土均匀分布和充实。

d. 在混凝土凝固前，安装沉箱以防止混凝土塌陷。

3. 后续处理：a. 填充钻孔周围的土壤，使其与周围地面平齐。

b. 进行必要的养护工作，保持预应力管桩的稳定性和强度。

c. 对作业现场进行清理，恢复原状。

四、作业安全注意事项1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷操作和违章行为。

4. 定期检查和维护作业设备，确保设备的安全性能。

5. 钻孔过程中，注意防止土层塌方和孔壁崩塌，采取必要的支护措施。

6. 预应力张拉过程中，严格控制预应力力值，避免过度张拉导致的安全隐患。

7. 在作业过程中，及时清理作业现场的杂物和积水，防止意外事故发生。

五、作业质量控制1. 严格按照设计要求进行作业，确保预应力管桩的尺寸、位置和预应力力值等参数符合要求。

预应力管桩作业指导书

预应力管桩工程作业指导书1 合用范围本工艺合用于工业与民用建造中预应力管桩工程。

2 施工准备2 ．1 材料及机具2 ．1 ．1 预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定，并应有出厂合格证。

2 ．1 ．2 接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定，并应有出厂合格证。

普通宜用结422 焊条。

2 ．1 ．3 钢板或者角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或者检验报告，宜采用低碳钢。

2 ．1 ．4 主要机具：柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或者槽钢、木折尺等。

2 ．2 作业条件2 ．2 ．1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或者方案。

2 ．2 ．2 桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。

2 ．2 ．3 已排除架空障碍物，在建造物旧址或者杂填土区施工时应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础，石块、废铁等障碍物清除或者采取其它处理措施。

2 ．2 ．4 打桩场地附近的建造物或者构筑物，如有防震动要求或者影响使用安全时，打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。

2 ．2 ．5 场地已碾压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动是稳定垂直。

雨季施工必须采取有效的防水措施。

2 ．2 ．6 根据轴线放出桩位线，用短木桩或者短钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施打。

2 ．2 ．7 正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于 2 根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。

施工工艺工艺流程3 ．1 桩架应平稳的架设在打桩部位，用钢缆拉牢。

打桩机的安装必中间检查验收移桩机下一个桩位须按有关程序或者说明书进行。

3 ．2 装机就位：打桩机就位时应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、挪移。

3 ．3 起吊预制桩：先栓好吊桩的钢丝绳及锁具，然后应用锁具捆绑住桩上端约 50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，徐徐放下插入土中。

预应力混凝土,管桩,施工作业指导书

目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序及工艺流程 (3)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (6)7.材料要求 (6)8.设备机具配置 (7)9.质量控制及检验 (8)10.安全及环保要求 (10)1.适用范围适用于武汉铁路增建二线及电气化改造站房工程基础预应力混凝土管桩施工。

2.作业准备2.1方案确定、审批根据施工设计图和有关建筑桩基技术规范、建筑工程施工质量验收统一标准，施工现场实际情况，现行施工安全质量规定，基础预应力混凝土管桩方案。

施工方案编制后必须经项目部上一级技术部门审核和总工程师审批，然后报铁路局总工室组织相关铁路设备管理单位审核。

2.2施工现场准备2.2.1 了解场区的工程及水文地质以及其他情况。

2.2.2开工前对施工场地进行平整，做到“三通一平”；从车站原有200KW的变压器接入可靠电源，确保能满足管桩施工要求。

2.2.3根据劳动力组织设计，搭建临时生产设施，结构坚固，美观可靠，生产区和生活区分开。

2.2.4压桩机安装地点应平整场地，地面应达到35KPa的平均地基承载力，经实测地基承载力满足要求。

2.3技术准备组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。

认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，监理人员复核、签证并做好桩位、轴线的测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录。

做好三级技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求进行详细的文字交底，做到人人心中有数，严格按照设计规范的有关要求进行施工。

做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。

做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工。

2.4材料准备提前编制材料进场计划，要求购买的管桩，每批必须有出厂合格证、管桩材料检测报告，根据接桩数量购置Q235钢材制作成锥型钢桩尖及接桩使用的焊条，焊条型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。

预应力管桩作业指导书

预应力混凝土管桩作业指导书一、适用范围：甬台温客运专线DK170+041.99～DK171+930段二、编制依据：《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》《温岭车站横断面图》（甬温施（站）-09-1）《DK170+041.99～DK171+930软土地基路堤及深路堑设计图》（甬温施图（路）-109）《甬温线施工图路基设计大样图集》三、预应力混凝土管桩定义：管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强度混凝土管桩。

预应力混凝土管桩代号为PC，混凝土强度等级为C60；预应力高强混凝土管桩代号为PHC，混凝土强度等级为C80；四、预应力管桩（静压法）作业内容1、施工准备：1）场地准备对施工周围环境进行详细调查，查明施工区（高空、地面、地下）有无妨碍打桩的障碍物，及时清除障碍物，并对影响施工的因素采取必要的处理措施。

2）技术准备施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。

打桩时做好沉桩记录，确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，并报监理单位确认后，进行大面积施工。

根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。

确定施工方案、打桩顺序。

打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小的原则进行。

所采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。

3）机具设备准备施工现场配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等工具；每台打桩机配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。

认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。

检查电源、线路，并做好照明准备工作。

4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

2、底桩就位、对中、调直在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。

作业指导书：4.预应力管桩施工作业指导书

目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业准备 (1)2.2外业准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序及作业流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2作业流程 (2)5、施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2施工工艺 (2)5.2.1测量定位 (2)5.2.2打桩机就位 (3)5.2.3吊桩 (3)5.2.4桩身对中调直 (3)5.2.5打桩 (3)5.2.6接桩 (4)5.2.7再打桩 (4)5.2.8送桩 (4)5.2.9终止打桩 (4)6、劳动力组织 (4)7、材料要求 (5)8、设备机具配置 (5)9、质量控制及检验 (5)9.1质量管理措施 (5)9.2质量控制措施 (6)9.3常见质量通病及防治措施 (6)9.3.1桩身断裂 (6)9.3.2沉桩达不到设计要求主要原因 (7)9.3.3桩顶位移 (8)9.3.4桩身倾斜 (8)9.3.5接桩处开裂 (9)9.3.6桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因 (9)9.3.7打桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象原因分析 (9)9.3.8桩体破损，影响桩的继续下沉原因分析 (9)9.4质量检验 (10)10、安全及环保要求 (10)新建鲁南高铁菏兰段TJ-1标预应力管桩作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于菏兰高铁TJ-1标段路基预应力管桩施工。

2、作业准备2.1内业准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底。

对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长以及地层情况。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

已完成现场踏勘，对妨碍施工和安全操作有影响的既有架空管线等设施，已准备采取清除、移位、保护等措施妥善处理。

预应力管桩工程作业指导书

预应力管桩施工监理作业指导书一、工程特点及其技术、质量标准1、工程特点站台雨棚桩基采用高强度预应力混凝土管桩（PHC）,桩外径0.5m。

2、技术、质量标准桩基施工应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。

二、预应力管桩工程监理工作程序（详见附图）三、预应力管桩工程监理控制要点1、审批施工方案，检查技术交底记录，检查架子对施工的控制方法，抽查施工用检查仪器设备。

2、高强度预应力混凝土管桩为分项工程，一桩为一检验批。

由监理员对桩基施工实施现场监控，并做好监控记录，土建监理工程师实施专业监督，采取巡视和抽查，检查现场监理效果，总监做好监督检查工作，发现问题及时采取补救措施。

3、检查架子队工程质量的自检工作，按规定填写各种质量检查表，对各种自查记录、施工测量、放样等资料进行随机抽查，发现问题做出监理记录，并通知施工总承包人及时纠正。

4、对灌入度进行旁站监理。

四、预应力管桩工程检查验收标准1、主控项目：必须符合本规定，发现问题立即处理直至符合要求1）桩位：用经纬仪检查，如果条件许可，可考虑拉线尺量检查；2）桩长：桩尖进入持力层深度必须满足设计要求。

如果按照地堪报告推算桩尖仍未进入持力层或进入深度小于0.5m，时，施工单位应及时报告业主、监理、设计、勘查单位共同研究处理；3）桩身完整性检测：施工结束后，必须进行桩身完整性检测，桩体必须满足设计要求，检测单位必须具备相应资质；4）承载力：工程桩必须进行单桩竖向抗压承载力检测，单桩承载力特征值必须满足设计要求。

2、一般项目1）成品桩质量：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙，桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度、桩体弯曲应符合要求；2）停锤标准：测量最后三阵击（落锤高度不小于2.0m），每阵击（10击）的贯入度不大于10mm，即可实施收锤；3）桩顶标高：±50mm，水准仪测定。

管桩施工控制过程施工单位施工过程监理单位。

预应力管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书比管桩外径大20 ~ 30毫米。

c、打桩桩承台和桩头之间应设置弹性垫片。

内衬可采用麻袋、纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制成，内衬厚度应均匀，锤击压实后的厚度不应小于120毫米；；打桩过程中定期检查，及时更换和补充。

(4)桩机和衬垫的设置应符合下列要求:a、送桩机应做成圆柱形，并应有足够的强度、刚度和抗打击能力。

送桩器的长度应满足桩深的要求。

给桩器的上下端面应平坦，并垂直于给桩器的中心轴线。

c、送桩器的下端面应打孔，使管桩的内腔与外界相通。

d、桩帽和送桩器应与管桩相匹配，形成圆柱形，并具有足够的强度、刚度和抗打击能力；桩帽和送桩器的下端应打孔，孔径不小于管桩内径的1/5-1/3，管桩内腔应与外界连通。

桩帽或给桩器与管桩周围的间隙应为5-10毫米(5)施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、电锯桩等施工设备；每个打桩机应配备两个经纬仪，随时测量桩身的垂直度。

5.4管桩的应用(1)施工现场应平整，并能满足施工机械地耐力要求，周围要设置排水沟。

打桩顺序应按下列规定执行:A.从中间向两个方向或左右对称地打击。

b、当一侧与建筑物相邻时，从相邻建筑物向另一方向移动。

c、根据基础的设计标高，应先深后浅。

d、根据桩的规格，先长后短。

(2)样品桩放置经监理审查无误后方可施工。

打桩施工时，每根桩都必须根据轴线进行复核和校正，轴线控制桩每天都要复核和校正。

5(3)桩保密稳定，管桩插入垂直度不得超过0.5%，做到到位准确，插入桩垂直三点一线(即锤、承台、桩)，不得偏移。

(4)插桩定位和接桩时，应利用全站仪或线垂直观察桩的正面和侧面，以保证垂直度。

第一节中，管桩吊装就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长水准尺或其他测量仪器校正。

必要时，应将其拔出并重新插入。

根据设计标高和原地面标高，计算桩的埋深，并用红油漆标记运桩杆。

当送桩接近设计标高时，通过水平观测控制桩顶标高。

(5)管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。

预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书word格式-54页文档资料

预应力管桩静压沉桩工程质量控制作业指导书1.目的使项目工程质量符合国家、行业、地区和公司等有关规范、技术标准和合同要求；规范预应力管桩静压沉桩的控制要点,明确检查的内容、要求和方法。

2.适用范围本指导书适用于本公司各项目工程中预应力管桩静压沉桩工程的质量控制。

3.质量职责3.1工程管理部负责本作业指引的具体实施。

负责现场图纸技术问题的协调和处理，参与原材料进货验收、检查配合比报告，监督不合格项的纠正工作，监督施工单位的成品保护，参与技术资料的审核工作。

3.2监理公司负责原材料进货验收、检查配合比报告，参加静压沉桩施工的旁站，组织隐蔽工程验收并监督不合格项的纠正工作，监督施工单位作好成品保护，负责技术资料的审核工作。

3.3工程总承包单位负责验收前的质量自检工作，负责材料送验，负责报验工作并参与验收，负责不合格项的纠正，负责成品保护，负责技术资料的及时准确编制工作。

4、作业内容4.1、沉桩工艺流程：4.2、工程资料检查： 4.2.1现场质保体系检查（1）、桩基施工单位的专用资质情况；（2）、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证资质情况（3）、各种仪器、测量器和沉桩机械的定期鉴定情况；（4）、周边建筑物、构筑物和地下管线的防护措施情况； 4.2.2设计文件、施工方案检查详细查看设计图纸说明、图纸会审资料。

明确采用桩基类型、数量、单桩设计承载力特征值、桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。

4.2.3质保资料、工序资料检查（1）、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；测量放线定桩位↓桩架进场→桩机就位↓ 吊桩插桩←运桩到位↓ 桩身对中调直↓沉桩（压入）↓ 焊接接桩↓继续沉桩（压入）↓ 送桩到设计标高↓ 截桩（2）、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；（3）、桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；（4）、原材料的质量合格和质量鉴定书；（5）、预应力桩的产品合格证；（6）、施工记录及隐蔽工程验收文件；（7）、预应力桩质量检查报告；（8）、单桩承载力检测报告；（9）、基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；（10）、其他必须提供的文件和记录。

预应力混凝土管桩竖向偏差检测技术规程

预应力混凝土管桩竖向偏差检测技术规程1. 背景介绍预应力混凝土管桩在建筑工程中得到了广泛的应用，其具有承载能力强、施工方便等优点。

然而，在实际施工中，管桩的竖向偏差问题常常会给施工质量带来一定的影响，因此需要对管桩的竖向偏差进行检测，以保证工程质量。

2. 检测方法（1）直接法：在管桩顶部设置测量点，通过测量点与地面基准点的高差差来计算竖向偏差；（2）间接法：通过管桩底部设置测斜仪或倾斜仪，测量管桩的倾斜角度，从而计算出竖向偏差。

3. 检测设备（1）测量点：设置在管桩顶部，以便直接法进行测量；（2）测斜仪或倾斜仪：设置在管桩底部，以便间接法进行测量；（3）测量仪器：包括全站仪、水平仪、经纬仪等。

4. 检测前的准备工作（1）确定检测的管桩位置和编号；（2）查看管桩的图纸和设计要求，了解管桩的规格和要求；（3）检查管桩的表面是否平整，是否存在明显的凹凸不平或裂缝等情况；（4）清理管桩表面，保证测量点和测斜仪能够正常设置；（5）确定测量点和测斜仪的位置，并进行标记。

5. 检测过程（1）直接法检测：在管桩顶部设置测量点，通过全站仪等仪器进行测量，记录测量点与地面基准点的高差差，计算竖向偏差；（2）间接法检测：在管桩底部设置测斜仪或倾斜仪，通过仪器测量管桩的倾斜角度，计算竖向偏差。

6. 检测结果分析（1）对于直接法检测的结果，应根据设计要求和管桩规格进行比对，判断是否符合要求；（2）对于间接法检测的结果，应根据管桩的倾斜角度进行计算，判断是否超过允许范围。

7. 检测报告编写检测报告应包括以下内容：（1）管桩的编号、规格、材料等基本信息；（2）检测的时间和地点；（3）检测方法、设备和过程；（4）检测结果和分析；（5）结论和建议。

8. 注意事项（1）在进行直接法检测时，应保证测量点与地面基准点之间的距离足够长，以避免地面变形等因素对测量结果的影响；（2）在进行间接法检测时，应保证测斜仪或倾斜仪的准确性，避免测量误差；（3）在进行检测时，应注意安全，避免发生意外事故。

014预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则

#####公司地基专业作业指导书预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则1. 目的为了规范预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测的各个环节，特制定本细则。

2. 适用范围预应力管砼桩桩身质量及尺寸偏差检测的前期准备、检测实施。

3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《预应力混凝土管桩基础技术规程（DB42/489-2008）》为最基本的技术依据。

对于湖北省境外的检测项目，依据国标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 工作程序4.1 检测前的准备测试前可由项目经理或安排有关人员前往现场踏勘，了解现场基本情况以及桩型、桩长、检测数量。

4.2试验装置、设备、材料、工具的准备准备试验所需的全部设备，包括万能试验机、钢直尺、钢卷尺、直角靠尺、20倍数字放大镜、分析天平、碳硫高速分析仪、微机元素分析仪、游标卡尺、塞尺、游标量角器、钻芯机。

4.3检测实施长度：用钢卷尺测量精确至1mm。

桩身弯曲度：将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大矢距，精确至1mm。

外径：钢直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值，精确至1mm；壁厚：钢直尺在同一断面相互垂直的两直径测四处壁厚，取平均值，精确至1mm；保护层厚度：用卡尺测量同一圆周的两处不同部位，精确至0.1mm；螺旋筋间距：用卡尺量三处取平均值，（+5，-5），端部间距为45mm；查看主筋数量；主筋外轮廓直径：卡尺测量3根，精确至0.01mm；箍筋直径：卡尺测量3处，精确至0.01mm；端板厚度：卡尺测量3处，精确至0.1mm；端板外径：直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值；端板内径：直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值；端部倾斜：将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端部靠紧测其最大间隙处。

观察粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、桩端面平整度、断筋，脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土塌落、接头和桩套箍与桩身结合面是否存在漏浆及空洞和蜂窝。

1-预应力混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书京津城际延长线工程预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书1.适用范围适用于京津城际延长线预应力混凝土管桩〔PHC〕地基加固处理工程。

2.作业预备2.1技术预备2.1.1生疏图纸，做好施工图会审工作，做好技术交底工作。

2.1.2绘制桩位布置图，对桩位进展编号，依据桩机类型绘制预应力混凝土管桩现场堆放布置图。

2.1.3对上道工序进展验收，在自检合格的根底上向监理报验。

2.1.4对进场的预应力混凝土管桩进展质量验收，在验收合格的根底上向监理报验。

2.2人员配备：以每台桩机为单位配备足够的人员。

2.3机械设备及机具配置：各种机械设备、机具需配置完整。

2.4施工用电：依据现场实际承受网电供电为主，自发电作为补充。

2.5施工道路：施工道路要全线贯穿,满足施工需要。

2.6材料、试验：依据设计要求和预应力混凝土管桩类型准时向厂家供给预应力混凝土管桩供给需求打算，要求在预应力混凝土管桩进场的同时产品合格证、材质单等质量保证资料一起进场并现场检验，必要时进展试验。

3.技术要求依据设计要求进展试桩，检测单桩承载力和桩身完整性。

单桩承载力承受静载荷试验及高应变法，桩身完整性承受高应变法和低应变法。

在试桩合格后进展预应力混凝土管桩施工。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工预备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→打〔压〕至设计深度→检验验收4.2工艺流程第N 节桩起吊，对桩调直测量定位桩机就位对中调直沉桩接桩移至下一桩位中间验收沉至设计深度送桩预应力混凝土管桩工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前对预应力混凝土管桩种类应进展核实，使用材料及技术条件应符合设计要求。

打桩前对管桩质量进展检验。

5.1.1管桩试桩在预应力混凝土管桩施工前要进展试桩。

锤击桩机施工通过试桩来确定锤重、最终三阵贯入度、最终一米锤击数和总锤击数等施工参数。