生产与运作知识点总结

产品品种
单一或很少
较多
很多
产品产量
很大
较大
单个或很少
工作地工序数
1-2 道工序
2-40
40 以上
车间布置
对象原则，流水生 既按对象原则，又按 工艺原则；成组生产
产，自动化流水线 工艺原则；多对象和 单元；柔性制造系统
可变流水线
工艺装备
高效自动化专用工 专用、通用工装并用 基本采用通用工装
装
生产设备
名词解释
1. 生产运作管理：企业生产或服务系统的设计、运行与改进的一项职能管理，旨在使企业 的各种资源有效地转化为产品和服务。或者说，生产运作管理，就是对企业提供产品或 服务的生产运作系统进行设计、评价和改进，以便更好地满足社会需求，最大限度地实 现价值增值，实现企业经营目标。
2. 准时生产制（just-in-time, JIT）：又称无库存生产方式、零库存或超级市场生产方式。它 是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可概括为：“只在需要 的时候，按需要的量，生产所需的产品。”
常是变形产品或新产品
对产品的需求
基本无法预测
Baidu Nhomakorabea
可以预测
设备
以通用设备为主
多采用专用设备
生产人员
操作人员技术多样、全面 专业化人员
交货期
严格按订货合同
有存货，可随时供货
价格
订货时确定
事先确定
4. 不同批量制造型生产的特征比较（p5 表 1-4）[制造型生产]
按产品的专业化程度
大量大批
成批生产
单件小批
划分
自动化程度
较低
较高
设备布置的性质
批量或流水生产
流水式生产
设备布置的柔性
较高
较低
对设备可靠性的要求
较低
高
维修的性质
多为局部维修
停产检修
在制品库存
较高
较低
副产品
较少
较多
3. 订货型生产与备货型生产的特征比较（p4 表 1-3）[制造型生产]
按生产的特点划分
订货型生产
备货型生产
产品
按用户要求生产，非标准，通 标准产品
广泛采用专用设备 专用、通用设备
采用通用设备
设备利用率
高
较高
低
应变能力
差
较好
很好
要求工人技术水平
低
较高
很高
劳动定额的制定
详细
有粗有细
粗略
劳动生产率
高
较高
低
计划管理工作
较简单
较复杂
复杂多变
生产控制
容易
4. 制造柔性：生产运系统对外部环境需求多样化、个性化作出反应的能力。企业中的关键 柔性主要有产量柔性、新产品开发及其投产柔性、产品组合柔性等，而要实现这些柔性， 又要求生产运作系统具有良好的设备柔性、过程柔性、能力柔性、人员柔性等，升值对 供应商也有相应的要求。
5. 交货期：对交货期的要求：一是快速交货；二是按约交货。快速交货，指向市场快速提 供产品的能力，这对于争取订单具有重要的意义。按约交货，指按照合同的约定按时交 货的能力，对于顾客的满意度具有重要影响。
一、 全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让
顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。包括一般的产品质 量、工序质量、工作质量。特点：全面的质量、全过程、全员和全面的方法。 15. PDCA 循环法：指计划（plan）、实施（do）、检查（check）、处理（action）。它是管理 工作的一个逻辑过程，企业管理的基本工作方法。
担社会责任；4.企业必须以合法的名义进行经济活动。
三、 企业的生产类型和特征[判断]
1. 制造性生产和服务性生产的特征比较（p3 表 1-1）[企业运作类型]
特征
制造业
服务业
产品
有形、耐久
无形、不可触、不耐久
产出储存
可储存
不可储存
顾客接触
与生产系统较少接触
与服务系统接触频繁
相应需求周期
相应服务需求周期较长
第一章
一、 企业的边界：全球的商品市场不是以国家，而是以企业来划分边界的。
二、 企业是从事生产、流通和服务等活动，为满足社会需要和获取利润，实行自主经营、
自负盈亏、自我发展、自我约束，具有法人资格的经济实体，是社会经济的基本单位。
其概念包含以下含义：1.企业是经济实体；2.企业必须自主经营、自负盈亏；3.企业必须承
反映实际情况，重新调查核实的生产能力。 9. 现实能力：计划年度内实际可达到的生产能力，它是编制年度生产计划的依据。 10. 固定能力：指固定资产所表示的能力，是生产能力的上限。 11. 可调整能力：指企业的劳动力数量、企业员工每天的工作时间和班次所表示的能力。 12. 企业研发：指经过设计、试验将应用研究的成果转化为具有商业用途的新技术、新产品。 13. 业务流程再造：又称企业再造或企业重构，基本思想是，在信息技术迅猛发展的时代，
必须在创新审视企业的生产经营过程后，根据企业的而业务流程，利用信息技术，对企 业的组织结构和工作方法进行“彻底的、根本的”重新设计，以适应当今市场发展和信 息社会的需求。 14. 企业资源计划（ERP）：是一种主要面向制造行业，实施物质资源、资金资源和信息资 源集成一体化管理的企业管理软件系统，简称 ERP 系统。ERP 系统是经由物料需求计 划（MRP）和制造资源计划（MRPⅡ）发展而来的。
很短
服务范围
可服务于地区、全国，乃至国 主要服务有限区域范围
际市场
设施
设施规模较大
较小
质量可控性
易于度量
不易度量
2. 加工装配式生产与流程式生产的特征比较（p4 表 1-2）[制造型生产]
按工艺过程特点划分
加工装配式生产（离散型） 流程式生产（连续型）
资本、劳动力、材料密集 劳动力、材料密集
资本密集
6. 生产能力：企业的固定资产或作业人员，在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的 组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。[生产能力可分为设 计能力、查定能力和现实能力三种，也可分为固定能力和可调整能力两种。]
7. 设计能力：指新建或扩建企业时设计任务书中所规定的生产能力。 8. 查定能力：当企业产品方案、设备条件和技术组织发生较大变化后，原设计能力已不能
3. 生命周期评价：运用系统的观点，根据产品的分析或评估目标 eg.技术特性、经济特性、 环境协调性，对产品生命周期的各个阶段（材料制备、设计开发、制造、包装、发运、 安装、使用、最终处理及回收再生）进行详细的分析或评估，从而获得产品相关信息的 总体情况，为产品性能的改进提供完整、准确的信息。核心是一种用于评估产品在其整 个生命周期中，即从原材料的获取、产品的生产直至产品使用后的处置，对环境影响的 技术和方法。