利用甜高粱茎秆糖分生产燃料乙醇
甜高粱茎杆年产10万吨燃料乙醇可行性分析报告
甜高粱茎杆年产10万吨燃料乙醇可行性分析报告第一章项目建设意义和必要性(一)国内外现状和技术发展趋势1、生物质能特点及发展形势能源危机是当今社会发展面临的巨大挑战之一。
能源短缺不仅给我国的战略储备安全构成潜在的威胁,而且化石能源消费所引起的环境问题已经成为制约我国可持续发展的瓶颈之一。
目前,我国能源短缺形式尤为严峻,特别是缺乏液体燃料。
2003年中国进口石油9112万吨;2004年,我国进口石油增至1.2亿吨。
我国石油的对外依存度已达到44.6%,能源安全已受以威胁。
预计石油对外依存度将逐年增加,2010年原油消费量将达到3.9亿吨,供需缺口会更大。
我国石油储量是世界的2%,消费量是世界第二,SO2和CO2的排放量也分居世界第一和第二位。
因此,我国急需研究、开发新的可替代能源,来保证我国的能源安全与现代化经济高速发展的需要。
生物质能因其清洁、可循环再生等优点收到世界各国的普遍重视,被认为是最有希望的代替能源之一。
生物质能是当前唯一可再生的碳源,它可转化成常规的固态、液态和气态燃料。
但从目前的技术发展水平上看,直接从生物质裂解成液体在技术与成本方面还存在一定问题,最成熟的技术就是从植物体中直接提取生物油类,或从糖质和淀粉质原料中转化成液体燃料,这包括生物燃油与燃料乙醇。
生物燃油主要来自植物油,存在成本高、不易推广及人争油等缺点。
我国已大面积生产、应用到燃料市场上的是燃料乙醇,主要是用陈化粮来生产乙醇,并出台了混烧燃油的相应标准。
但用粮食生产乙醇的成本在4000元/吨以上,可供生产乙醇的粮食原料有限,另外,进入燃料市场还需要国家的大量补贴。
因而,当前最主要的是加大然就力度,挖掘低成本生产燃料乙醇的其他渠道,而从糖质原料直接生产乙醇是十分可行的途径,也是生物质能中最有希望的发展方向。
2、国际上燃料乙醇生产概况及经验燃料乙醇转化主要指以糖类、淀粉类及木质纤维素类生物质为原料,进行微生物发酵生产燃料乙醇的过程。
甜高粱茎秆糖分及发酵制取乙醇研究进展
甜 高梁 茎秆 中何 时 开始 有 糖 的 积 累 尚有 争议 。 有研 究认 为 , 在 茎 节 停 止 伸 长 后 开 始 积 累糖 分 J 。 有 的研究 者 则认 为 , 在 营 养生 长 末 期 或进 人 生 殖 生 长 期 以后茎 秆才 开始 积 累糖 分 。 出现 两种 意见 的原
Ab s t r a c t :As a n e n e r g y p l a n t ,t h e u t i l i z a t s o r g h u m wa s p r o d u c t i o n e t h a n o l wi t h s u g a r i n s t e ms .I n t h i s a r t i c l e ,r e s e a r c h o n s u g a r a c c u mu l a t i o n i n s t e ms o f s w e e t s o r g h u m nd a f u e l e t h a n o l p r o d u c t i o n b y f e r me n t a t i o n o f s u g r a w a s r e v i e w e d,a nd t h e wa y s o n i mp r o v e t h e y i e l d a n d s u g r a c o n t e n t o f s we e t s o r g h u m w e r e d i s c u s s e d . Ke y wo r d s :S we e t s o r g h u m ;S t e m ;S u g a r ;F e r me n t a t i o n;F u e l e t h a n o l
新疆甜高粱生产燃料乙醇科研攻关取得突破
早熟品种、中熟品种、中晚熟品种的高效生产技 术;建立了甜高粱复播技术和再生技术;解决了 甜高粱秸秆贮藏技术难题,使秸秆贮存期达到4 个月以上,总糖损失率降到10%以内
;通过秸秆发酵,中试生产乙醇(63%)已形成 年产500吨的能力,每吨生产成本在3000元以下。 利用甜高粱生产燃料乙醇的技术突破,为生物质 乙烯的生产提供了强有
作开发以甜高粱为主要作物的生物质乙烯是必要 的,在一定技术经济条件下,开发生物质乙烯是 可行的;8月,中国石油化工集团、中国石化股 份公司高级副总裁曹湘洪院士一行7人
Hale Waihona Puke 就新疆发展生物质乙烯产业前期工作情况来疆调 研,他对项目前期研发工作给予了高度肯定,达 成了由新疆维吾尔自治区与中国石油化工集团共 同推进生物质乙烯产业化项目的合作意
力的技术支撑(据测算,1000万亩甜高粱可产 95%乙醇280万吨,可转化成乙烯200万吨;如 果200万吨乙烯从原油中提取,需原油600万 吨)。有关部门提出“再造
一个地上绿色塔里木油田”的设想,争取实施 “新疆甜高粱生物质乙烯产业化项目”。项目一 经提出,就受到了国内有关方面的高度关注。今 年5月,中国农业大学石元春院士派人来
新疆就以甜高粱为主的生物质乙烯转化的前期研 究工作和新疆环境、资源条件进行了详细考察, 考察后认为在新疆开发生物质能源具有得天独厚 的自然资源和扎实的前期研发基础,建
议新疆应积极创造条件,引进大型化工企业,加 快产业化的进程;7月,中石化经济技术研究院 在完成该项目的经济技术评价研究后,院长刘均 安专程来疆考察,认为中石化与新疆合
水合硅石
/zh/cas-134398-2.html
自2002年新疆农科院联系中国科学院植物研究所、 农业部农业工程设计研究院、中国农业大学生物 质工程中心、清华大学等单位联合组成了新疆甜 高粱生产燃料乙醇科研攻关团队
甜高粱茎秆固体发酵制取乙醇工艺技术
国家高技术研究发展计划(863计划)课题验收报告国家高技术研究发展计划(863计划)甜高粱茎秆制取乙醇(2003AA514040)课题验收报告1.4主要技术与经济指标1.4.1主要技术采用微机程序控制的固定化酵母多级流化床生物反应器,建成年产400吨乙醇生产性中试示范工程,优化工艺参数,形成大规模工业化生产的独立单元。
产量:400T/y(液体发酵工艺)发酵时间:10-15h产酒率:8-10%(汁液锤度为16-22%)乙醇纯度:99.5%—1 —1.4.2采用固体发酵工艺建成年产5000吨乙醇的工业化生产示范工程产量:5000T/y(固体发酵工艺)发酵时间:100-120h(随地区、环境而异)产酒率:8-10% (茎秆锤度为16-22%)乙醇纯度:99.5%1.4.3经济指标甜高粱茎秆制取乙醇生产成本低于3200元/吨(说明:课题申报时的能源、材料费为:煤280元/吨,电0.50元/度,水1元/吨,甜高粱茎秆收购价100元/吨,劳动力400元/月。
当前为:煤400元/吨,电1元/度,水1.9元/吨,甜高粱茎秆收购价160元/吨,劳动力600元/月)2. 对课题考核目标调整情况的说明2.1增加采用固体发酵工艺年产5000吨乙醇能力的产业化示范工程由于纬度的变化会对甜高粱生长特性产生一些变化,同时对于甜高粱茎秆的储存也带来很大的影响,所以不同地区、不同规模应采用不同的生产工艺,固体发酵工艺适宜于小规模经济欠发达地区的推广应用。
增加固体发酵工艺的产业化研究示范是为满足广大农村和经济不发达地区实现农业产业结构调整,拓宽农业就业渠道,非常必要的。
2.2增加固体发酵工艺流程的规范化研究“九五”期间,在甜高粱茎秆固体发酵工艺方面已经取得了较大的进展,在本课题中主要针对甜高粱茎秆制取乙醇的产业化规模中可能遇到的障碍进行研究。
2.3增加甜高粱茎秆制取乙醇工艺技术和固体发酵产业化工程配套设备的研究完善甜高粱茎秆制取乙醇固体发酵配套工程及设备—2 —3课题任务执行情况综述《甜高粱茎秆制取乙醇》课题编号:2001AA514040、2003AA544040分为两个阶段,第一阶段的工作任务已按合同书中规定的内容完成,并于2003年11月6日,由863计划能源技术领域办和后续能源技术主题专家组主持,在北京进行了“甜高粱茎秆制取乙醇”课题阶段检查验收。
甜高粱制燃料乙醇的原料和工艺
1前言甜高粱[Sorghum bicolor (L.)Mocnch],是粒用高粱的一个变种,被誉为“生物能源系统中最有力的竞争者”,具有很多优良的特性。
①是目前世界上生物量最高的作物之一,有“高能作物”之称,产量一般为2250~7500kg/hm 2籽粒和(6~7.5)×104kg/hm 2富含糖分的茎秆(茎汁含糖量17%~28%,主要糖分为蔗糖、葡萄糖、果糖)[1]。
②具有较强的抗逆性和广泛的适应性。
相比于其他禾谷类作物,甜高粱更为抗旱、耐涝、耐盐碱、耐高温。
在种植地域方面,甜高粱在热带、亚热带和温带均可种植,尤其是在干旱、半干旱、低洼易涝、盐碱地区,土壤贫瘠的山区和半山区均可种植。
从世界范围看,甜高粱大部分种植在热带半干旱地区、高海拔冷凉山区及盐碱、酸土地区。
我国南从海南岛,北至黑龙江大庆,都有种植,最适宜的生长地域是长江流域和黄河流域。
在生产燃料乙醇方面,甜高粱是竞争力最强的作物,美国、印度、巴西等国都开展了培育和种植甜高粱及其生产燃料乙醇方面的研究与开发,我国也开始了以甜高粱秸秆为原料生产燃料乙醇的技术研究和中试[2]。
原料的可靠供应与高质量保障是企业生死攸关和能否盈利的基本条件。
甜高粱茎汁制燃料乙醇的生产工艺中,茎秆的糖分含量与企业的乙醇产量和经济效益密切相关。
因此,以燃料乙醇为目标产品,从高产、高糖、抗病优良品种选育技术,栽培技术,储藏保鲜技术,加工工艺和综合利用等方面,研究甜高粱的原料工程和生产技术,具有一定的现实意义。
2甜高粱新品种的培育我国的基本国情是“人多地少”,因此,发展燃料乙醇的原则是“不与人争粮,不与粮争地”。
基于此,适合作为燃料乙醇原料的甜高粱品种需要具备以下特点:①适应性强,可在贫瘠、盐碱、干旱地带生长,其开发种植利于保护环境;②分布广泛,可因地制宜,进行广泛种植;③生长快速,通过规模化种植能确保产量。
2.1甜高粱育种的研究方向与难点目前我国高粱杂交种叶片直立性差,多为下披型;植株偏高,株形不理想,耐密性较差;大部分杂交种植株高度在180cm 以上。
黑龙江投资高粱秆生产燃料乙醇项目
黑龙江投资高粱秆生产燃料乙醇项目
利用边际性土地种植甜高粱,然后用甜高粱秆生产燃料乙醇,如今在我省即将成为现实--一个利用甜高粱秸秆年产50万吨乙醇的万亩"甜高粱"绿色能源生产基地将在哈大齐工业走廊经济区呈现出生机盎然的活力。
随着世界能源危机和生态环境恶化问题的日益严峻,生物能源的开发与利用愈显紧迫。
燃料乙醇是无限闭路循环的清洁能源,是永恒的可再生能源。
作为燃料乙醇的一种原料,甜高粱在《可再生能源发展"十一五"规划》中,被列为生物液体燃料的第一个来源。
甜高粱是普通粒用高粱的一个变种,具有抗旱、耐涝、耐盐碱、适应性强、生物学产量高、糖分含量高等特点,是名副其实的高效能植物。
据专家介绍,甜高粱的乙醇亩产量很高,每亩甜高粱每天合成的碳水化合物可产3.2升酒精,而玉米只有1升,小麦为0.5升,粮用高粱为0.6升。
甜高粱秆在众多乙醇生产原料中,生产成本最低,而且利用边际性土地种植,不争粮不争地。
在环保方面,可降低汽车一氧化碳平均排放量60%以上,对该地区的二氧化碳的含量起到净化作用。
据悉,该项目由黑龙江东南亚投资管理有限责任公司投资2.4亿元人民币,由东北农业大学提供技术支持,预计一年内建成一座利用甜高粱秸秆年产50万吨乙醇的万亩绿色油田生产基地,着力打造哈大齐工业走廊绿色生态经济带。
该项目把盐碱地变为甜高粱的生产基地,加工区位于哈大齐工业走廊大庆经济区,在肇东、大庆、齐齐哈尔建立三个战略基地,辐射六县一市,可带动近万户农民脱贫致富。
能源作物甜高粱良种培育及其茎秆制取乙醇技术及其产业化
能源作物甜高粱良种培育及其茎秆制取乙醇技术及其产业化能源作物属于清洁、丰富的可再生能源资源,可通过作物培育、种植、并采用生物转化技术生产生物质液体燃料;其燃料特性和应用方式与化石液体燃料有许多共同点,便于纳入现有的交通液体燃料体系。
而且,生物质液体燃料的应用有利于二氧化碳等温室气体和硫化物等有害气体的减排。
当前,在石油价格暴涨的形势下,生物质液体燃料的开发利用更引起世界各国政府和科学家乃至民众的关注。
在产业化进程中,必须解决生物质液体燃料原料资源长期、稳定和经济的供应和高效转化利用方面的关键技术问题。
在能源作物培育、液体燃料转化等技术领域我国已经取得创新性突破。
高效、经济、环境友好地开发利用生物质液体燃料,具有现实意义和深远的发展远景。
生物质液体燃料开发利用对我国的意义重大。
《中华人民共和国可再生能源法》的第一条就明确阐明:“为了促进可再生能源的开发利用,增加能源供应,改善能源结构,保障能源安全,保护环境,实现经济社会的可持续发展,制定本法”。
同时又强调指出:“国家鼓励清洁、高效地开发利用生物质燃料,鼓励发展能源作物。
国家鼓励生产和利用生物液体燃料。
石油销售企业应当按照国务院能源主管部门或者省级人民政府的规定,将符合国家标准的生物液体燃料纳入其燃料销售体系。
”目前国家各个部门的可再生能源中长期发展规划和国家“十一五”发展规划,以及相关法规、政策、实施细则,都在加紧制定和陆续出台。
生物质燃料乙醇的生产能力和年产量,从目前开始,每隔一个五年计划将翻一番。
自2005年产100万吨-200万吨-500万吨到2020年的1000万吨。
我国“九五”、“十五”期间,国家科技攻关计划和国家高技术研究发展计划(863计划)列入的《能源作物甜高粱开发与综合利用》、《能源作物甜高粱培育及能量转换技术》和《甜高粱茎秆制取乙醇》等研究课题,均获得具有推广价值的成果。
上述创新成果经集成整合为《能源作物甜高粱良种培育及其茎秆制取乙醇技术》,2005年10月经网上和全国高技术交易会投票,由10位国际权威专家组成的评委会评议,获得联合国工发组织授予2005《全球可再生能源领域最具投资价值的十大领先技术蓝天奖》,这是全国几代从事甜高粱技术研发的专家学者和广大劳动者的劳动成果和荣誉。
甜高梁秸秆发酵生产乙醇的研究
反应时间内, 分别取 1 L酶解液测定溶液中的葡萄糖和 m 纤维二糖, 计算糖化率。
t e s e hai e t n wa 5 I h a c rf ai s1 U/g Amo g tr e knd fmua tsr i ,t e eh n ly ed t o g w1 e me tto s h g s , i o . n h e i so tn tans h t a o il hr u h l 79 fr nai n Wa te hihe t
江西 农 业 学 报
2 1 ,2 3 :5 00 2 ( ) 18~10 6
Aca Ag c h r e Ja g i t 6 u u a in x
甜高梁 秸秆发 酵生产 乙醇 的研究
李文亮, 镝, 边呜 王海波
( 吉林大学 农学部 军需科技学院, 吉林 长春 106 ) 30 2
发 酵产 乙醇 比较 高 , 乙醇终 浓度 为 乙醇 ; 化 糖
中 图分 类号 :540 9 文 献标 识 码 : 文章 编 号 : 0 — 5 1 2 1)3— 18— 3 ¥ 1.9 A 1 1 8 8 (00 0 0 5 0 0
摘
要: 实验 结 果表 明 : 2 O a H + . %H 1 处 理 的甜 高粱 秸秆 粉 纤 维素 含 量 可 以达 到 5 .6 , 用 . %N O 2O C 预 2 5 % 显著 高于 未经 处
理 的甜 高梁 秸秆 粉 ; 高 梁秸 秆粉 经 2 O H 1 20 N O 甜 .% C + .% a H预 处 理 后 , 化 效 果优 于 其 它 处理 ; 糖 当糖 化 温度 为 5 0℃ 时 , 高 甜 粱 秸秆 粉 的糖 化 率 最 高 ; 应 体 系的 p 为 5O时 , 反 H . 糖化 率最 高 ; 化 时 酶加 量 以 1 U g为 宜; 突 变 茵 株 比 较 而 言 , 1 糖 5I/ 3种 17 w9
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甜高粱汁生产发酵乙醇的工艺研究摘要:介绍了甜高粱发加乙醇工业的历史以及现在利用甜高粱发酵的主要2种工艺形式,主要介绍了液体发酵的方法及优缺点,最后介绍了利用甜高粱发酵乙醇工业对人们的有利条件。
关键词:甜高粱发酵酒精工业研究进展一甜高粱发酵酒精工业的历史1、解决能源危机随着世界能源(矿物质)危机,以及矿物质能源的利用对人类生存环境的危害程度日益严重,开发生物能源替代矿物质能源已成为世界各国和科学研究的重点[1]。
燃料酒精作为一种可再生的清洁能源,不但可减少原油的消耗,而且可以减少环境污染[2~3]。
甜高粱茎秆含糖量高、多汁、耐寒、耐盐碱、粮饲兼用等多种优良的生物学特性[4]。
甜高粱茎秆汁液丰富,达到50 %~70 %,含糖量高达12 %~22 %,经榨汁后可以用于发酵生产酒精。
这一技术的应用对于开发可再生能源、缓解能源危机、发展循环经济等具有极其重要的战略意义。
2、发展前景人们对甜高粱作为新兴能源寄予厚望,用甜高粱生产燃料酒精已成为当今世界人们关注的热门话题,世界上许多国家和地区都先后制定了一系列开发利用措施和规划。
巴西自1975 年开始实施甜高粱生产酒精计划,现已拥有日产12 万L的商业酒精工厂;美国自1978年便开始应用甜高粱生产酒精,到2000 年甜高粱的种植面积已达到560 万hm2,生产酒精约50 亿L;日本已将甜高粱作为酒精资源[18];欧共体、澳大利亚等国家都开展了甜高粱生产酒精的研究工作。
我国在甜高粱酒精发酵产业化方面也做了大量的工作。
中科院近代物理研究所用重离子辐照技术对甜高粱进行了品种改良,使一些品种的含糖质量分数达24%以上,产量10 t /667m2以上;利用重离子辐照培育新菌种,通过甜高粱榨汁直接发酵工艺得到了9%以上的酒份,发酵时间缩短为16 h,仅为粮食(如玉米)生产燃料酒精发酵时间的1/4。
国家发改委已将甘肃省作为西北地区唯一的定点生产甜高粱料酒精的省份“,十一五”期间将建立2.667 万hm2甜高粱种植基地和年产10 万t 的燃料酒精生产厂,并将在省内封闭销售。
二甜高粱发酵酒精的2种工艺形式甜高粱茎秆出汁率高达60% 以上,茎秆的汁液锤度( 即甜高粱茎秆汁液中所含的可溶性固形的百分率)为15% ~20%。
据测算在现有的技术水平下,平均每16 ~18 t 茎秆就可以生产 1 t 乙醇甜高粱制取燃料乙醇目前主要有液体发酵和固体发酵 2 种工艺路线。
国内外研究人员对 2 种工艺路线中的发酵添加营养物、发酵条件、发酵菌种和发酵装置等进行了大量富有成效的研究。
1、液体发酵(1)原料预处理原料预处理是将采收后的甜高粱茎秆加工成适合发酵的原料的过程。
包括去叶片粉碎、添加辅料、灭菌等生产环节。
去除叶片和粉碎是采用专用机械去除叶片及叶鞘,并粉碎成0.2~0.8 cm 粒度的碎渣,粉碎的粒度宜大小适中,过大影响原料与酵母细胞充分接触,过小容易阻塞发酵产生的CO2逸散通道。
发酵辅料主要是氮源和必需营养盐,添加时要混合搅拌均匀。
再用自动进料机输入到蒸煮釜内通入蒸汽进行灭菌。
在气温较高时,对于污染程度较低的原料也可省去灭菌操作,以减少能耗。
在气温较低的冬季进行蒸汽灭菌还有提高发酵原料温度,快速启动发酵的作用。
(2)蒸馏脱水蒸馏脱水包括初馏、精馏和脱水三步操作。
初馏是将发酵成熟的醪糟移至蒸馏釜进行蒸馏,得到体积分数为50%~60%的粗酒精,再经精馏、脱水操作得到无水乙醇。
(3)乙醇发酵原料灭菌后,冷却到40℃左右时,即可边入池边接入乙醇发酵菌种,接种量为原料质量的7%~10%,并确保菌种与发酵原料混合均匀,酒精发酵池上覆盖塑料薄膜,密闭保温(36~38℃)发酵72 h 即可成熟。
发酵结束后,发酵醪糟中残糖质量分数降到0.5%左右,酒精体积分数可达8%左右。
乙醇发酵是本工艺的关键技术,是发酵微生物将甜高粱茎秆中的糖分经一系列生化反应最终转化成乙醇的过程。
理论上每1 g 葡萄糖可以转化为0.511 g 乙醇,实际发酵生产中,由于酵母菌体生长和反应中产生少量醛、酸、酯等副产物都要消耗碳源,同时,成熟发酵醪中还会残存少量残糖,所以乙醇发酵的实际转化率要比理论值低。
本文所述乙醇转化率定义为:单位原料的实际乙醇产量与理论转化量的比值,用式(1)计算[13]发酵原料、发酵条件、发酵菌种特性等都会影响乙醇转化率,其中最主要的因素是菌种特性,本工艺采用第10 期梅晓岩等:甜高粱茎秆固态发酵制取燃料乙醇中试项目经济评价245的是甜高粱茎秆乙醇发酵专用酵母(saccharmycescerevisiae),经生产实际验证,其乙醇转化率可以达到理论值的95.8%上。
(4)副产物生产初馏后剩余的酒糟渣主要成分是纤维素、半纤维素及酵母菌菌体、酚类色素和少量未被利用的糖类物质,适合再加工成发酵蛋白饲料或纸浆。
本项目设计了无公害造纸和发酵蛋白饲料 2 个综合利用路线。
根据项目所在地的畜牧业需要大量蛋白饲料和项目运行初期原料供应问题,计划项目运转前3 a,只进行发酵蛋白饲料生产,产品出售给当地养殖户。
待原料供应充足后再增加茎秆纤维纸浆产品。
发酵蛋白饲料生产的工艺过程是:将经过初馏的酒糟渣冷却到40℃左右,补充少量氮源、营养盐后,接入以利用纤维素为主的混合菌种,入发酵池进行通风发酵,经72~96 h 发酵结束,再经干燥可得到粗蛋白质量分数在8%左右的蛋白饲料。
(5)液体发酵的优缺点在液体发酵工艺中,首先将茎秆汁液压榨出来,添加适量的营养盐,接种,通过一定时间的发酵得到醪液,最后经过精馏就能得到可以作为燃料使用的乙醇。
沈阳农业大学于20 世纪90 年代设计了一套年产30 t 乙醇的固定化酵母流化床生物反应器用液态发酵技术,乙醇转化率达到理论值的93%[5]。
可见,液态发酵的乙醇转化率较高,并且工艺流程简单,适宜大规模生产。
其缺点是生产过程中会产生大量蒸馏废液,这些废液需要进行环保处理才能直接排放,增加了项目投资。
而且需要集中压榨大量茎秆,这样茎秆的收集、运输费用大大增加。
而且压榨出的糖汁需要及时处理,否则会变酸或变色。
Daeschel 等的研究表明,新压榨的甜高粱茎秆汁液在常温下需要在5 h 内进入发酵罐。
如果压榨后及时存放于4℃条件下,则可以放置14 d,这样无疑又大大增加了生产成本。
由于液体发酵工艺比较成熟,对发酵方式以及发酵参数的选择和优化有助于提高乙醇产量。
液体发酵使用的是甜高粱茎秆压榨出的汁液,其中缺乏一些乙醇酵母发酵过程需要的氮源以及某些矿物质元素,需要人工添加一些营养盐。
刘荣厚等[7]进一步研究了固定化酵母粒子强化、添加营养盐和发酵工艺参数对甜高粱茎秆乙醇发酵的影响,采用优化后的参数进行发酵,乙醇转化率达到理论值的97% 以上,发酵时间减少到 5 ~7 h。
2、固体发酵本方法和我国传统的酿酒方法大体相同, 只是物料不同。
传统的酿酒方法的物料是粮食, 将粮食中的淀粉先分解成糖,再由糖转化为粗乙醇。
本方法的物料是利用甜高粱茎秆汁液中的糖份, 由糖份直接转化为粗乙醇, 方法简捷。
本方法的工艺流程是, 首先是种植甜高粱, 然后是收获或收购甜高粱茎秆。
接下来是加工, 依次是茎秆铡碎、揉碎、拌酵母菌、发酵、蒸馏, 生产出粗乙醇。
从工艺流程可以看出, 本方法所需设备简单, 只是将农村作坊式酿酒的粮食粉碎机换为铡草机和揉碎机即可。
由于甜高粱茎秆比较坚韧、汁液含糖量高、粘度大, 铡草机和揉碎机的功率要相对大点, 最好在5kw 以上, 以防憋机。
有铡草机、揉碎机、蒸酒锅、小锅炉、冷却器、燃料、容器、温度计、塑料布和彩条苫布以及一些简单的工具, 就可利用甜高粱茎秆生产粗乙醇了。
具体工艺方法不做想以介绍。
三甜高粱做为生物质能源的有利特点1、发酵乙醇的体系发酵体系是一个非常复杂的多相共存的动态系统,掌握发酵工艺条件对发酵过程的影响以及微生物代谢过程的变化规律,可以帮助人们有效地控制微生物生长和代谢产物的发酵生产,不断提高发酵水平。
常规的发酵工艺控制参数有温度、pH、搅拌转速、空气流量、罐压、液位、补料速率及补料量等[8]。
曹俊峰等通过实验确定了利用甜高粱糖汁生产酒精的发条件为pH=5.0、接种量10%、糖汁质量分数为22%、温度30 ℃、时间48h, 可获得体积分数为12.8%的酒精, 发酵率达92.5%[9]。
一些学者对添加营养盐等对发酵反应的影响做了实验。
刘荣厚等以甜高粱茎汁为原料,在摇床及流化床反应器上进行了固定化酵母酒精发酵的试验研究,确定了0.125%K2HPO4,0.200%(NH4)2SO4和0.010%MgSO4的营养盐配方。
张恩铭等在利用甜高粱茎汁发酵酿制酒精过程中,认为(NH4)2SO4,MgSO4,KH2PO4,CaCl2的最优添加量分别为1 g/L,10 g/L,5 g/L,5 g/L;MgSO4,CaCl2的加量对发酵结果影响极显著,KH2PO4的添加量对发酵结果影响显著(,NH4)2SO4的添加量发酵结果影响不显著。
而王锋等则认为,(NH4)2SO4和KH2PO4的添加有利于提高甜高粱汁酒精发酵的产量和产率,MgSO4的添加无益于酒精产量的提高;在(NH4)2SO4和KH2PO4的用量分别为2 g/L和5 g/L 时, 终酒精浓度为94.5 g/L,酒精产率为0.44[10]。
上述学者的结论存在一定的差异,从客观条件分析,可能与营养盐是用于酵母细胞菌株或是用于固定化酵母细胞有关;另一方面,由于实验所用甜高粱品种不同,其汁液成份存在差异,因此菌株发酵所需要的各种营养盐的种类与数量必然存在差异。
2、甜高梁是酒精生产的新原料发酵法生产酒精,国内外多以玉米、薯干、甜菜和甘蔗等为原料,这些大都与粮食争地,发展受到限制。
为了解决新的原料来源,近年来,美国、巴西、澳大利亚和印度等国相继研究采用多功能的粮、糖兼收高能甜高梁茎秆汁液做为酒精原料,籽粒做为粮食、饲料,基本解决了与粮食争地的矛盾,其副产物又可综合利用,这是一种利用生物质再生能源的有效途径。
我国为了进一步开发甜高粱的用途,从1982年到1984年先后由美国引入W:ay、Kener、Ri等品种。
沈阳农业大学经过几年的努力,以623A 为母本与60几个甜高粱品种配制杂交组合,选育出623AxRoma的优良杂交组合,命名为“沈农甜杂2号”。
并用其茎秆汁液制取酒精,获得成功,于1985年通过了省级鉴定,国家计委针对这一成果,于1987年下达了“甜高粱茎秆制酒精”国家重点工业性试验项目。
该试验装置建在辽阳市,年产5000吨酒精。
所谓甜高粱是其茎秆具有甜味,其汁液含有大量糖分的高粱的一个变种。
甜高梁茎杆汁液除含蔗糖外,尚含葡萄糖和果糖,其结晶困难,但对于酒精发酵则十分有利。
四结语1、甜高粱制取酒精技术倍受世人瞩目,各国研发机构也在该领域作了大量的探讨与实践,包括对甜高粱茎秆及其汁液的不同保藏方法的研究,对酵母细胞固定化方法的研究,对发酵条件的优化,以及与生物酒精工业联产的清洁生产模式的研发等然而,原料保藏、高效菌株选育和生产成本问题,仍是甜高粱制酒精技术走向产业化的制约因素。