发电机定子绕组的维修技巧
600MW发电机定子绕组堵塞的处理及防范措施
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因 上 、 层 线 棒 空 心 导 线 面 积 不 等 ， 监 测 出 水 下 在
中图分类号 ： ＴＭ３ １ １
文 献 标 志 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ １ ８ ８ ２ ０ ） １ ０ ３ ３ １ ０ —９ ９ （ ０ ８ ０ —０ ２ —０
１ 概 述
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我 国已运行 的大型 水 内冷 汽轮发 电机 曾发生 多
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河 北 电力 技 术
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第 ２ 卷 第 １ ７ 期 ２０ ０ ８年 ２月
６ ０ＭＷ 发 电机定子绕组堵塞 的处理及防范措 施 ０
故 障才被 彻 底 消除 。该 发 电机 ２ ０ 年 ６月 生产 ， ０３ 型
号 为 ＱＦ Ｎ 一６ ０—２ 额 定 容 量 为 ６ ７ＭＶＡ， 定 Ｓ ０ ， ６ 额
功 率为 ６ ０ＭＷ ， ０ 冷却 方式 为 水氢 氢 。
２ 定 子 绕 组 结 构
科技论文发电机定子绕组线棒绝缘击穿修复及工况改善
发电机定子绕组线棒绝缘击穿修复及工况改善巴陵石化有限责任公司热电事业部设备室杨国旭摘要：本文提出了发电机机组定子线棒绝缘击穿修复的办法，并对我部发电机目前的工况提出改善意见，对今后我部发电机运行维护及提高系统安全可靠性有一定的指导意义关键词：发电机定子绕组线棒绝缘击穿工况改善在线监测一、前言发电机不论在运行中还是在大修的高压试验中，如果发生定子线棒绝缘击穿的事故，就需要更换备品线棒。
这将使发电机被迫停止运行或延长检修的时间，给生产带来很大损失，为此我们应该努力提高运行、检修的质量，以减少这种事故的发生。
而当发生这种事故后，又应尽快地恢复。
造成发电机定子线棒绝缘击穿的原因很多，例如线棒固定得不好，由振动而造成线棒绝缘严重的磨损；长期过负荷造成线棒过热或铁芯损坏使线棒局部过热；运行中的过电压使线棒的绝缘击穿；短路故障、非同期并列使线棒受到过大的电动力冲击，引起槽口处绝缘的损坏；由于匝间短路发展到对地或相间短路等，都会引起定子线棒绝缘击穿。
有的机组，由于运行日久，绝缘受各种外界因素的作用已经普遍老化时，也会使发电机发生线棒被击穿的事故，这时除了更换击穿的线棒外，还应安排计划进行恢复性大修，将全部线棒重新绝缘。
二、概况热电事业部电气系统共有7台发电机，装机总容量102MW，10KV 系统共有6台发电机，6KV系统1台发电机，2004年10月8日#3发电机按周期进行计划检修，10月9日对发电机定子绕组C相做大修前交流耐压试验，当电压升到12.18KV时，过流继电器动作，试验仪跳闸，经再次测量其绝缘电阻为0，因此判断C相线圈线棒有击穿点,导致定子一点接地。
该发电机投运于1971年，大修周期2～4年，上次大修时间为1998年11月，型号QF-12-2，空冷，容量12000KW，额定电压10500V，励磁电压181V，额定电流825A，励磁电流237A，Y接线，极对数1，跨距19（1～20），槽数48，相数3，并联支路数1，每槽导线数4，端部绝缘为黄绝缘即环氧混云母绝缘，定子绕组为双层叠绕组；定子线棒主绝缘采用粉氧云母为基础、环氧树脂为胶粘剂、玻璃纤维补强的热固性复合绝缘材料。
发电机定子绕组的维修技巧
发电机定子绕组的维修技巧1定子绕组受潮。
对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻，不合格者不准投入运行。
受潮发电机要进行烘干处理。
2.因绕组缺陷或维修工艺不当导致的绕组绝缘击穿或机械损坏。
按规定的绝缘等级选用绝缘材料，并严格按工艺要求进行预埋绕组和浸漆干燥。
3绕组过热。
绝缘过热后会使绝缘性能降低，有时在高温下会很快造成绝缘击穿。
应加强日常的巡视检查，防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。
4.绝缘老化。
一般情况下，当发电机运行15～20年以上时，其绕组绝缘老化，电气性能发生变化，甚至绝缘击穿。
做好发电机的维护和预防性试验。
如果发现绝缘不合格，应及时更换有缺陷的绕组绝缘或绕组，以延长发电机的使用寿命。
5发电机内部进入金属异物，在检修发电机后切勿将金属物件、零件或工具遗落到定子膛中;绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件，以不致发生由于离心力作用而松脱。
击穿过电压6:1。
线路遭受雷击，防雷不完善。
完善防雷设施。
2误操作，如空载时发电机电压升高过高。
严格按照操作规程对发电机进行升压，防止误操作。
3.发电机内部过电压，包括运行过电压、电弧接地过电压和振动过电压，应加强绕组绝缘的预防性试验，及时发现并消除定子绕组绝缘缺陷。
遥控器失灵如果遥控器在施工现场出现故障，原因有很多。
例如，遥控器电池断电，电控箱面板上的“遥控/就地”操作开关误操作；紧急停止开关被意外按下。
排除上述原因后遥控器自身发生的问题，可以将泵车切换到“行驶”状态，熄灭发动机，然后重新启动。
如果一次不行，那就启动两次，三次甚至多次。
一般来讲，多次之后，泵车遥控器就可以继续操作使用了。
关于泵车无线遥控系统使用中“故障”频率干扰的解释，泵车无线遥控系统属于工业无线遥控系统的范畴。
由于无线干扰源在空中分布广泛，干扰因素太多。
特别是在一些大型建设项目中，对讲机数量较多，而且比较集中。
泵车的远程控制不可避免地受到周围环境的干扰。
普茨迈斯特泵车的每套遥控器有11个工作频点。
发电机定子接地现象及处理
发电机定子接地现象及处理
发电机定子接地是指发电机定子绕组中的一个相位与地之间发生了电气连接。
这种情况下，电流会从相位流向地，导致电路故障，甚至可能对设备和人员造成危害。
因此，发电机定子接地问题需要及时处理。
发电机定子接地的原因主要有以下几种：
1.绝缘老化：发电机定子绕组的绝缘老化会导致绝缘破损，从而引起接地故障。
2.绕组短路：发电机定子绕组中的两个相位之间发生短路，也会导致接地故障。
3.接线错误：发电机定子绕组的接线错误也会导致接地故障。
处理发电机定子接地问题的方法主要有以下几种：
1.检查绝缘：定期检查发电机定子绕组的绝缘情况，及时更换老化的绝缘材料。
2.维护接线：定期检查发电机定子绕组的接线情况，确保接线正确牢固。
3.定期维护：定期对发电机进行维护，检查各项指标是否正常，及时发现和处理问题。
4.安装保护装置：安装合适的保护装置，如接地保护、过电压保护等，可以有效地防止发电机定子接地故障的发生。
总之，发电机定子接地问题需要引起足够的重视，及时处理，以确保发电机的正常运行和设备的安全运行。
电动机绕组损坏的修理方法
电动机绕组损坏的修理方法一、定子绕组损坏与修理定子绕组是电动机的主要部分，也是最容易发生故障的部位。
其主要原因是绕组绕制质量不好，使用时选择不当，以及长期运行绕组绝缘老化等。
1、绕组接地绕组本身绝缘损坏，绕组导线与机壳铁心相撞就造成接地故障。
为了保证安全在安装使用时，机壳都进行了接地处理，一旦发生绕组接地故障时，就会产生短路现象。
如果电动机机壳没做接地处理。
发生绕组接地时机壳带电，危及人身安全。
处理接地故障时，先仔细检查绕组绝缘损伤的情况及部位。
除绝缘老化变质外，一般是可做局部修理的，接地点大多数都在槽口附近。
修理时将绕组加热待绝缘物软化后用划线板撬起绕组，插入适当大小的绝缘材料。
用兆欧表检查故障是否消失。
如接地故障已排除，则在修补处热涂刷一层绝缘漆。
如有两根以上导线绝缘损坏，则在处理槽绝缘同时还要将导线之间的绝缘修补好，以免发生匝间短路故障。
接地点发生在槽内大多须更换绕组。
2、绕组短路主要原因是电源电压过高或过低，过载或两相运行，或制造不良，绝缘层老化等所制。
绕组短路的情况有：匝间短路，绕组间短路，极相组间短路，相间短路。
检查方法：（一）检查相间短路，通常使用兆欧表或万用表分别检查两相绕组间的绝缘电阻。
检查时如果测得的绝缘电阻值很低。
就说明该两相绕组间短路，有时由于两相以上绕组同时发生接地故障而造成相间短路。
所以在检查时，一般先检查绕组对地绝缘。
（二）检查绕组相间短路或极相组间短路，可以用电桥测量三相绕组的直流电阻值，电阻值较小的一相为短路相。
也可以三相绕组通入单相低压电流。
分别测量每相绕组电流。
电流大的为短路相。
（三）检查匝间短路。
常利用短路侦察器测量。
处理方法：1.故障点在端部，由于引线和绝缘套管损伤造成的相间短路或极相组间短路，只要把损伤处重新包以相应的绝缘。
就能故障排有时须将绕组加热。
撬开引线，把绝缘管重新套到槽口部分或垫好绝缘纸，可消除故障。
由于绕组端部绝缘损坏造成的绕组间短路或相间短路，找出有故障的两组线圈后，把线圈加热软化，撬开后塞入绝缘纸垫好。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法1. 引言1.1 研究背景发电机定子绕组电腐蚀是影响发电机正常运行的重要问题之一。
随着电气设备的使用时间的增长，发电机定子绕组可能会出现电腐蚀现象，造成绕组短路或局部击穿，进而导致发电机运行故障甚至损坏。
电腐蚀问题一直备受关注，但目前对于电腐蚀的原因及处理方法仍存在一定的争议和不明确之处。
本文旨在深入探讨发电机定子绕组电腐蚀的相关问题，分析其发生的原因，并提出有效的处理方法和防范措施，以确保发电机运行的稳定性和安全性。
通过深入研究电腐蚀问题，可以为电力行业提供重要的参考，同时对未来的研究和发展也具有一定的指导意义。
1.2 研究目的本文旨在探讨发电机定子绕组电腐蚀的原因和处理方法，以及防止电腐蚀的措施和定期检查维护的重要性。
电腐蚀是发电机运行过程中常见的问题，如果不及时处理，可能会导致设备损坏和故障，并给电力系统带来不稳定因素。
通过深入分析电腐蚀的原因和处理方法，可以有效提高发电机的运行效率和可靠性，延长设备的使用寿命，保障电力系统的安全稳定运行。
本文将结合实际案例和数据，探讨电腐蚀对发电机运行的影响，并提出未来研究方向和总结归纳，旨在为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
通过本文的研究，希望能够提高人们对电腐蚀问题的认识，促进发电机技术的发展和应用。
1.3 研究意义电腐蚀是发电机定子绕组中的一种常见故障现象，引起了广泛的关注和研究。
电腐蚀会导致发电机的绕组失效，进而影响整个发电机的运行稳定性和寿命，严重时甚至会导致发电机的故障停机，给生产和工程造成不良影响。
研究发电机定子绕组电腐蚀的原因及处理方法具有重要的实践意义。
深入探究电腐蚀的原因可以为发电机绕组设计和制造提供参考和指导，帮助提高发电机的可靠性和性能。
研究电腐蚀的处理方法可以有效预防和解决发电机定子绕组的故障问题，延长发电机的使用寿命，降低维护成本。
通过对电腐蚀影响的深入了解，可以为发电机运行维护提供科学依据，及时发现和处理潜在故障，保障电力系统的安全稳定运行。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法1. 引言1.1 发电机定子绕组电腐蚀现象发电机定子绕组电腐蚀现象是指在发电机运行过程中，定子绕组表面发生腐蚀现象的情况。
这种腐蚀通常是由于环境中存在的氧气和水分与金属表面产生化学反应造成的。
电腐蚀会导致定子绕组表面的金属材料发生腐蚀、氧化等变化，从而影响发电机的正常运行。
发电机定子绕组电腐蚀现象通常表现为绕组表面出现褪色、锈斑、氧化等现象。
如果不及时进行处理，电腐蚀会逐渐加剧，导致绕组材料的损坏和性能下降。
定子绕组的电腐蚀现象不仅影响发电机的电气性能，还可能引起电磁噪声、震动等问题。
及时发现和处理发电机定子绕组电腐蚀现象是至关重要的。
只有通过有效的检测方法和维护措施，才能保证发电机的长期稳定运行。
在正常使用过程中，定期检查定子绕组表面的情况，并采取必要的防护措施，可以有效延长发电机的使用寿命。
【2000字】1.2 电腐蚀对发电机性能的影响电腐蚀对发电机性能的影响是非常严重的，它会导致发电机定子绕组表面出现严重的腐蚀现象，从而影响绕组的导电性能和绝缘性能。
电腐蚀会导致绕组表面产生氧化铜颗粒，这些颗粒会降低绕组的导电性能，造成电阻增加，从而影响发电机的效率和功率输出。
电腐蚀还会导致绕组表面产生电氧化物，这些氧化物会降低绕组的绝缘性能，增加绕组发生短路或击穿的风险。
电腐蚀还会导致绕组表面出现腐蚀痕迹，影响发电机的外观和整体质量。
电腐蚀对发电机的性能和工作稳定性造成了很大的影响。
为了延长发电机的使用寿命和保证其正常运行，必须采取有效的预防措施来防止电腐蚀的发生。
在日常维护中，要注意保持绕组表面的清洁，控制好湿度和温度，定期检查和维护绕组表面的状态，及时清除氧化铜颗粒和电氧化物等，以保证发电机的正常运行和稳定性。
只有有效地预防电腐蚀的发生，才能保证发电机的长期稳定运行，延长发电机的使用寿命。
2. 正文2.1 电腐蚀的原因分析电腐蚀是发电机定子绕组中常见的问题，主要是由于多种因素的共同作用导致的。
大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
大型发电机定子铁心常见故障及处理措施定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。
发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。
而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。
因此，有必要对此问题进行探讨和重视。
现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。
本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。
标签：发电机；定子铁心；故障发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。
而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。
对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。
为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。
1 大型发电机定子铁心常见的故障1.1 定子铁心与机座的振动异常发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。
采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。
由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50Hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100Hz）的振动[1]。
由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。
在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。
发电机定子绕组常见故障分析和处理
发电机定子绕组常见故障分析和处理作者：黄碧强李国房来源：《现代经济信息》 2015年第22期黄碧强李国房广州黄埔电力工程有限公司摘要：发电机在实践运行时经常出现定子绕组故障，其中最常见故障原因即是定子线棒下线时未能依据安装工艺操作，导致在耐压实验时出现放电现象等。
本文就这些常见故障进行综合分析，并对此提出相应处理办法。
关键词：发电机；故障；处理中图分类号：TM31 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2015)022-000330-01伴随着我国机电制备技术的日新月异，发电机单机容量也获得了巨大提升。
作为电力系统中至为关键的一环，一旦发电机出现故障，很有可能造成引发严重后果，造成重大损失。
一、发电机定子绕组常见故障分析1. 安装工艺因素工艺操作过程对发电机的安装质量产生直接而明显的影响。
如果安装工艺不规范，未能及时清理干净定子绕组表面的尖角毛刺，由于绕组表面的电位相对较高，在置于高磁场强作用下，表面尖端很容易诱发大量电荷的积累，从而引起放电。
2. 定子通水因素一些附属设备在检修期间应进行细致检查，及时察觉并解决隐患。
如笔者所在单位的上海电机厂制造的330MW 的发电机，在2006 年初机组曾出现定子线棒下端的绝缘被击穿事故。
分析放电出现的原因，是由于发电机机组的冷却器管道发生堵塞，导致单支线棒温度逐渐升高，造成局部过热。
分析原因是发电机定子内冷水系统由于橡胶密封垫长期使用后龟裂老化，碎粒进入定子内冷却水系统内，导致定子内冷水系统管道局部堵塞，定子冷却水流量减少，使定子线棒发热。
同时，运行职员对线棒温度高报警，发现线棒流胶并有异味等事故异常征象判断错误，没有及时减负荷停机，造成发电机定子烧损的事故。
3. 手包绝缘因素笔者所在电厂的330MW 发电机曾经发生过相间短路现象。
相间短路容易出现的位置包括定子绕组端部引线手包绝缘等。
造成相间短路的原因有二，一是绕组端部的固定结构强度不足，受热应力和电磁力影响，会造成线棒与固定件之间的位移；二是手包绝缘未能固化为一体，水汽或油污容易顺着绝缘层之间的空隙进入，削弱了绝缘性能。
发电机定子接地故障处理与技巧
科学技术创新2020.05发电机定子接地故障处理与技巧刘文海（甘肃电投大容电力杂木河发电分公司，甘肃兰州730070）电站概况：某水电站是为径流引水式电站，枢纽工程主要任务是发电，电站装机容量51MW ，3台单机容量为17MW 的水轮机组。
1号机组经1#主变与2号、3号机组经2#主变汇入110kv 母线,经出现110kv 出线线路送出。
厂用系统采用分段运行，400v 厂用Ⅰ段、Ⅱ段取自10.5kv 母线Ⅰ段、Ⅱ段。
柴油发电机备用。
1事故前的运行方式1#机组与1#主变、3#机组与2#主变（中性点接地）固定方式连接经110KV 母线与天腾1117线与系统并网运行，2#机组停机备用。
系统电压为118KV ，系统频率为50Hz,P1=17.4MW 、Q1=3.4MVar,P3=6.1MW 、Q3=2.3Mvar 。
厂用系统11B 带厂用I 段、12B 带厂用II 段分段运行，13B 带生活区，厂房柴油发电机冷备用，枢纽由14B 经15B 供电，16B 充电备用，枢纽柴油发电机冷备用。
直流母线分段运行。
枢纽水位2010.80m 。
2故障现象上位机报3#机组主保护装置定子接地基波零序电压I 段动作，3#机组后备保护TV 断线动作。
2B 低后备保护装置故障动作，零序过压动作。
3#机组主保护装置定子接地基波零序电压I 段动作，定值为8V ，延时3s,实际3U0=86.64V,动作正确。
2B 零序过压动作，定值为140V,延时100s,实际为3U0=152.45V 。
3故障查找及原因分析3.1故障查找3.1.1检查3#机旁主保护装置显示“3#机组定子接地基波零序电压I 段动作”零序序电压为86.64V ，机端相电压Ua=104.93V ，Ub=20.17V ，Uc=86.34V 。
线电压为Uab=105.26V ，Ubc=104.68V ，Uac=106.42V 。
3#机组交采装置显示Ua=10.3KV ，Ub=0KV ，Uc=10.5KV 。
浅谈立式发电机定子线圈匝间断路处理
浅谈立式发电机定子线圈匝间断路处理摘要:本文针对毛阳河梯级电站一级站2#发电机定子B、C相绕组相间及B 相局部匝间击穿短路故障,分析故障原因,阐述了故障处理方法,介绍了工艺操作过程、耐压与泄漏试验等情况,可供参考。
关键词:发电机定子线圈匝间短路处理方法一、故障概况毛阳河梯级电站一级站装机容量为2台2000Kw立式水轮发电机,2009年1月4 日9时2#发电机组由备用转为正常运行时,突然一声爆炸,同时集控台发2#发电机组出口单相接地信号及电气事故信号,差动保护动作,自动跳出口开关6302。
当时运行值班员发现电机组风口冒烟并且有浓烈烧焦味,立即停机,防止事故进一步扩大。
二、故障的查找及原因1 故障查找根据故障现象,结合发电机设备的原理及控制特点进行分析,初步判断发电机定子线圈出现问题。
做好安全措施后,采用先易后难方法,首先检查转子,重点对发电机定子线圈进行检查,检查结果如下:(1)转子①绝缘电阻:5ΜΩ,使用仪器:SDW-2671兆欧表,环境温度23℃,要求不低于0.5ΜΩ。
结论:合格②转子直流电阻:0.2917Ω,使用仪器:MS-503直阻测试仪,环境温度23℃,出厂检测数据:0.2930Ω,要求差别不超过2%,实测差别为0.44% 。
结论:合格(2)定子①定子绝缘电阻:A、80ΜΩ ;B、0.4ΜΩ;C、0.7ΜΩ;②定子直流电阻:A、0.1560Ω,B、C相用MS-503R直阻测试仪不能测出直流电阻;③直流耐压与泄漏电流试验,A相试验电压只能加到4kV,随后加压电压不能上升,并且直流泄漏电流急剧上。
B、C相不能加压,进行加压时,试验设备击穿保护动作。
试验结果分析: B、C相存在短路,A相受短路影响有绝缘损伤。
④电机分解以后的检查a、B相线圈端部引线接头匝间绝缘击穿、断裂断裂,导线烧损处有很多熔化留下的铜珠。
并且C相绝缘损坏,线圈有烧损的窟窿。
b、绕组端部非烧伤绕组表面的绝缘覆盖漆正常,有污垢的痕迹。
定子绕组匝间短路
定子绕组匝间短路一、定子绕组匝间短路概述定子绕组匝间短路是发电机运行中常见的一种故障，它是指定子绕组中同一相的不同匝间出现的绝缘损坏现象。
当发电机正常运行时，励磁电流在每个磁极的绕组中产生磁场，而匝间短路则会导致部分磁极的磁场减弱或不产生磁场，从而使发电机的效率降低，严重时甚至可能导致设备损坏或机组停运。
二、定子绕组匝间短路的危害1.发电机的效率降低：匝间短路会导致励磁电流的不均匀分布，使得部分磁极的磁场减弱，从而降低发电机的效率。
2.设备损坏：匝间短路可能导致短路处的绕组过热，甚至引发火灾，对设备造成严重损坏。
3.机组停运：在严重情况下，匝间短路可能导致机组停运，给企业带来巨大的经济损失。
三、定子绕组匝间短路的产生原因1.制造工艺问题：在发电机制造过程中，由于绝缘材料质量不合格、线圈绕制不规范等原因，导致绕组匝间绝缘损坏。
2.运行环境影响：发电机在运行过程中，由于受到高温、高湿、振动等环境因素的影响，导致绕组匝间绝缘老化、破损。
3.维护不当：发电机的日常维护和保养工作不到位，例如没有定期检查绝缘情况，发现问题后没有及时处理等，也会导致匝间短路的发生。
四、定子绕组匝间短路的预防措施1.加强制造工艺控制：在发电机制造过程中，应加强工艺控制，确保绝缘材料质量合格，线圈绕制规范，严格遵守制造标准。
同时应加强质量检验和试验，确保每道工序的质量符合要求。
2.提高运行环境质量：保持发电机运行环境的干燥、清洁和通风良好，避免高温、高湿、振动等不利因素的影响。
对于高温和高湿环境的发电机组，应采取相应的冷却和除湿措施，以确保绕组匝间绝缘处于良好的状态。
同时应注意减少机组的振动和冲击，避免机械损伤导致匝间短路。
3.加强日常维护保养：定期对发电机进行检查和维护，特别关注定子绕组的绝缘情况。
发现绝缘老化、破损等问题时应及时进行处理，防止匝间短路的发生。
同时应定期进行预防性试验，如绝缘电阻测量、耐压试验等，以便及时发现潜在的匝间短路故障。
电动机的绕组修理技巧和方法有什么
电动机的绕组修理技巧和方法有什么1.定子绕组短路绕组短路是指两条铜线因线圈导线绝缘损坏而直接碰撞，使电流无负载直接形成回路。
主要原因是电源电压过高、电流过大、绕组受潮、振动磨损，以及在维修预埋导线时意外摩擦导线外层绝缘。
电机发生短路故障后，故障处会产生高温，烧坏更多绝缘。
因此，在检查运行中的电机短路故障时，应仔细观察电机停止运行后，电机线圈是否有烧焦痕迹和气味。
电机也可以空载运行一段时间。
停机后，立即取下端盖，用手触摸线圈加热是否均匀。
匝间短路处温度一般较高。
但最有效的方法是采用感应法，即利用电磁感应原理，在定子槽上交叉一个特殊的短路变压器短路检测器。
短路检测器通电后，如果放置在槽对面的薄铁片或锯片振动，则表明绕组中存在短路。
如果绕组为多通道或三角形连接，则应拆卸每个绕组或相绕组的接头，然后进行检查，否则很难找到。
发现短路后，如果发现线圈短路不严重，绕组没有烧坏，通常会进行局部修复，短路可以重新用绝缘材料包裹。
如果整个绕组中只有一个线圈因短路而烧坏绝缘，但急需时，可以采取临时措施，即拆下线圈或采用跨接的方法将短路线圈从绕组线上拆下，但此时应切断短路线圈一端的所有导线，否则会产生短路电流，然后将电线两端拧在一起，并用绝缘材料包裹。
如果大部分绕组绝缘层烧坏，则更换新绕组。
2.定子绕组接地的检查与修理绕组接地是指绕组与外壳或铁芯之间的连接。
电机运行过程中，如果绕组绕组过热或绕组端部绝缘损坏等原因导致电机绕组绝缘损坏，两相接地会导致短路，烧毁绕组。
常用灯泡法检查绕组是否接地，检查前需将各相绕组的接头拆开使各相绕组互不相通，然后将灯泡和低压电源12～36v串联，一端接在电动机外壳上，另一端轮流接到各相绕组的接头上，如灯泡发亮则表示这一相有绕组接地现象。
如不是直接接地碰壳，而因绝缘受潮使绕组和铁芯间漏电时，由于绕组和铁芯间有较高的漏电电阻存在，用灯泡法有可能测试不出来，此时可用几个干电池和一个喇叭耳机串联，有故障时会听到“喀嚓”的声音，好的绕组没有这种声音。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法【摘要】在水电站系统中，发电机处于核心地位，为了保障系统平安稳定作业，对发电机的保护就格外重要。
阻碍电力系统稳定运作的原因中，极为常见的就是定子绕组的腐蚀问题，所以提前预测到定子中的故障问题可以防止事故的严重性扩大，对机组在运作时候进行监测变得十分关键，本文对于其电腐蚀故障原因进行分析，提出了相应的解决方案。
【关键词】发电机；定子绕组；电腐蚀Keyword：Generator；Statorwinding；Electriccorroion根據电机故障类型的分类，电机故障可以被分为四种分别为：轴承故障，定子绕组相关的故障，转子故障，偏心故障。
这些故障类型分别对应了电机的主成分：定子、转子、轴承、保持架。
发电机中，定子的地位是非常关键的，因此深入的研究定子中的电腐蚀问题的在线监控对维护机组的稳定运作有非常重要的意义。
我们希望通过对其故障原因有着精准快速的反响，可以实现图形化展示，同时拥有将数据进行打印的作用，可以更加方便的让工作人员进行数据的比照，精确掌握电腐蚀数据，可以更好的保护电力系统的运作，提早进行检查维修。
1发电机定子绕组的维护重要性2发电机定子绕组电腐蚀原因分析通常来讲，电机的故障诊断过程一般被分为以下四个局部，也就是数据获取，特征提取，故障分析，决策。
获取的数据有时候根据故障诊断技术各异，主要包括温度、力矩、振动、电流和电压。
通常，电机故障诊断研究和实践方案主要有基于物理理论的研究方案、实验验证的实践方案和模型仿真研究的研究方案。
发电机定子绕组电腐蚀的故障原因如下，由于主励磁机输出电压频率为200Hz，每个整流周期为5m，且每个周期出现6个尖峰脉冲，所以在20m内会出现24个尖峰脉冲。
对于3000r/min的发电机，定子旋转一周〔20m〕，定子电压会出现24个尖峰脉冲。
结合定子外表24个规那么的电腐蚀斑痕，因此认为造成电腐蚀的直接原因是经过三相桥式整流的电压含有高频尖峰脉冲所致。
发电机定子接地故障处理与技巧
发电机定子接地故障处理与技巧发表时间：2020-10-10T11:46:53.023Z 来源：《中国电业》2020年第6月第16期作者：王升望[导读] 发电机在火力发电厂中起着发电的作用，是主要的发电设备之一，它的正常运行与否直接关系到发电厂能否运行。
王升望陕西能源电力运营有限公司陕西省咸阳市 712085摘要：发电机在火力发电厂中起着发电的作用，是主要的发电设备之一，它的正常运行与否直接关系到发电厂能否运行。
定子绕组单相接地故障时最常见的故障，运行生产人员要对保护动作、设备情况及时分析原因，快速处理隐患。
因此本文将会详细的分析发电机定子接地故障出现的原因以及在对故障进行处理时的技巧和预防措施。
关键词：定子接地；微正压装置；故障中图分类号：TM31文献标识码：A1国内外关于接地故障保护方案研究的发展现状结合国内外这方面的发展现状而言，常见的发电机定子单相接地保护方案包含双频式定子单相接地保护、电源注入式定子接地保护这两种。
首先，针对第一种而言，该方案是基于基波零序电压型与三次谐波电压型保护方案之上的统称，通过应用该方案，可以起到一定的接地故障保护效果，目前应用较为广泛。
其次，第二种方案的应用，也具有接地故障保护效果[1]。
相比较第一种方案而言，第二种方案的使用则会让接地故障的的保护工作得以更加顺利的展开，此种方案是利用外加的电源来实现单相接地故障的发生，外加的电源注入式定子接地保护，利用的就是绝缘的原理，也就是在内部发动机处于正常工作三相定子回路对地处于绝缘状态，不过这种绝缘状态也并非始终存在，当遇到对地绝缘在发生单相接地故障时绝缘状态就会自动消失，当绝缘状态遭到破坏时，也就说明发电机出现故障，这样就可以明显的区分发电机是否处于正常运行的状态了。
当然对于区分发电机是否出现故障的方法并不只这一种，还有一种方法是利用外加的信号电源来判断发电机是否正常运行，想要判断发电机是否处于正常的工作状态，可以通过对电流的观察来进行判断，如果发电机处于正常的工作状态，那么此时的信号电源则不会产生电流，反之则信号电源会产生较大的电流。
发电机差动保护动作原因分析及处理
发电机差动保护动作原因分析及处理一、故障引起的动作1.发电机定子绕组短路故障：当发电机定子绕组发生短路故障时，会导致定子侧电流增大，与励磁侧电流产生差异，从而引起差动保护动作。
处理方法：及时检修发电机定子绕组，修复或更换短路部分，确保绕组正常工作。
2.发电机励磁故障：当发电机励磁系统发生故障时，导致励磁侧电流异常，与定子侧电流产生差异，差动保护会动作。
处理方法：检修发电机励磁系统，修复或更换故障部分，保证励磁系统正常工作。
3.发电机接地故障：发电机的接地故障会导致接地电流的流动，与定子侧电流产生差异，差动保护会动作。
处理方法：及时检修发电机的接地故障，消除接地故障，保证发电机接地正常。
二、误动作引起的动作1.差动保护整定不合理：差动保护的动作电流和动作时间设置不合理，容易造成误动作。
处理方法：根据发电机的额定电流和负荷特性，重新整定差动保护的动作电流和动作时间，确保其准确可靠。
2.误差动作：在差动保护的配电系统中，由于电流互感器的误差或者测量系统的误差等原因，可能会导致差动保护的误动作。
处理方法：检修或更换误差较大的电流互感器，确保测量系统的准确性和可靠性。
三、系统设计不合理引起的动作1.母线电流不平衡：当母线电流不平衡时，会导致发电机差动保护动作。
处理方法：优化系统设计，保证母线电流平衡，减少差动保护的误动作。
2.系统谐波干扰：系统中存在的谐波电流会导致差动保护的误动作。
处理方法：增加谐波滤波器或采用其他谐波抑制措施，减少谐波电流的影响，降低差动保护的误动作率。
总结起来，发电机差动保护的动作原因可能是故障、误动作或系统设计不合理等多种因素的综合作用。
针对不同原因引起的动作，需要采取相应的处理措施，以确保发电机差动保护的准确性和可靠性，保护发电机的安全运行。
水轮发电机定子绕组故障的特征、诊断及处理
水轮发电机定子绕组故障的特征、诊断及处理摘要：水轮发电机是水电站中非常关键的动力设施，一旦出现故障问题就会严重影响水电站的正常运行，由此造成的经济损失也是不可估量的。
水轮发电机组中常见的故障就是定子绕组断路故障、短路故障等，如何妥善应对这些故障，保障水轮发电机的正常运行，是水电站工作人员需要考虑的重要问题。
通过对水轮发电机定子绕组的故障特征、诊断方法进行系统地阐述分析，并阐述一些行之有效的处理对策，有助于维护水轮发电机的正常运行状态，使得水电站发挥出更大的经济效益和社会效益。
关键词：水轮发电机；定子绕组；特征；诊断一、水轮发电机定子绕组的故障分析（一）定子绕组断路故障水利发电机定子绕组断路是一种常见的故障问题，一旦出现电子绕组断路问题，那么水轮发电机的运作效率就会大打折扣，甚至会造成发电机停止运转的现象，影响电网供电能力的稳定性。
造成定子绕组断路故障的原因是多方面的，具体内容如下所示：1）绕组线圈在绕线过程中，线圈高度超过了端板内径；或者线圈浸漆时，触碰到模具进而引发线圈中断问题；2）绕组线圈出现脱焊或者出现拉断问题，导致绕组中没有电流通过。
绕线穿套管或者挑线时，用力过猛导致线圈断开；3）绕组接线过程中，由于人为操作不到、模具损坏而引发踏包问题，装机时转子和线棒之间存在摩擦，使得绕组被划伤、拉断；4）定子绕组整形尺寸不符合设计要求，如果绕组线棒尺寸太大，转子和线棒之间存在摩擦，使得绕组线棒损坏，最终引发断路故障。
（二）定子绕组短路故障短路故障是因为绕组线圈内部存在绝缘损坏、电压击穿等问题，导致绕组无法正常运行。
定子绕组短路故障发生之后，最明显的特征就是绕组电流变小、发电机温度异常升高，如果不及时处理，可能会引发严重的火灾问题。
造成定子绕组短路故障的原因如下所示：1）线圈绕组的绝缘漆磨损严重，导致两个导线之间出现击穿电压，最终造成短路故障；2）绕组线圈接线时，漆包线和引出线连接部位绝缘保护不到位，出现裸露部分或者引出线存在破损问题，最终引发绕组短路故障；3）周围空气比较潮湿，导致绕组绝缘性能下降，引发短路故障；4）定子加工时出现线伤短路问题，例如加工工艺不达标、定子损伤等问题，极易引发短路故障。
防止发电机定子绕组端部松动的反事故措施
防止发电机定子绕组端部松动的反事故措
施
1.为了防止发电机定子绕组端部松动，从而引起相间短路故障的发生，特编制本措施。
2.每次大小修时，应仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固状况。
详细检查项目如下：
2.1端部蓝形绕组无变形、松动；
2.2各部绑绳、垫快无松动、位移、变形；
2.3鼻端环形绑绳坚固，无变形、松散、位移；
2.4端部压板紧固，无松动、位移、变形；压板螺栓及保险垫片无转动；
2.5检查有无绝缘磨损的痕迹，如有应查找产生磨损的根源，并予消退；
2.6端部环形引线应绑扎坚固，接触密实，无松动、位移；
2.7引线与出口母线排连接坚固，母线排固定良好。
3.发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发觉问题应实行针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格（振型为椭圆、固有频率在94~115HZ 之间）的发电机，应与制造厂联系，进行端部结构改造，直至模态试验合格。
4.当发电机承受近端短路后，应当打开发电机端盖，对发电机端部绕组做仔细细致的检查，检查项目如上述第2款，发觉特别必需进
行处理。
5.当发觉存在100HZ左右的椭圆振型，而端部检查未发觉特别，又不具备转变端部结构的条件时，应当加装端部振动在线监测装置，以便准时发觉端部绕组的松动，并进行处理。
电机故障了修理与维修的方法
电机故障了修理与维修的方法电动机在运行中，可能发生这样或那样的故障，造成电动机失常，甚至烧毁电动机。
这时就要必须对其进行维修处理了，那么应该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的电机的修理与维修，希望能帮到你。
电机的修理与维修1 电机定子绕组的修理1.1电机定子绕组的绕制要求绕组是电机主要的部件之一，也是能量转换的关键部分。
它由许多线圈联接而成，所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里，然后按照一定的规律串联或并联起来，成为电机绕组。
绕组设计的合理与否，将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升，因此，对电机绕组提出下列要求：①各相绕组的电势和磁势要对称，电阻和电抗要平衡，即三个相的绕组结构完全相同;②缩短连接部分，节省用铜，减少绕组短路损耗;③绕组散热要好，绝缘和机械强度要可靠;④绕组结构的施工工艺性好。
1.2电机绕组的几个重要参数1.2.1极距。
沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距。
1.2.2节距。
一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距。
1.2.3电角度。
电角度=极对数×360°。
1.2.4每极每相槽数。
每相绕组在每个磁极下所占到的槽数。
1.3电机绕组的种类1.3.1三相定子绕组的构成原则：三相定子绕组中每相线圈数相等，布置情况相同，相与相之间在槽内间隔120°电角度，符合这两个原则，即构成三相对称绕组，只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势。
1.3.2三相定子绕组的种类有单层绕组和双层绕组单层绕组槽内没有层间绝缘问题，因此不会在槽内发生层间及相间绝缘击穿故障。
绕线和嵌线都比较方便;缺点是短距线圈的选用受到限制，电磁波形不够理想，所以一般用于小功率电机，它的线圈都是用圆电磁线绕成多匝的散嵌线圈。
双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距线圈，电动机的技术指标比单层绕组要好，一般用于大中型电动机。
1.4电机定子绕组的拆换和修复1.4.1线圈绕制①散下线圈：散下线圈用绝缘圈导线绕制，几何尺寸由绕线模保证，绕线模必须做得大小适当，拉力不宜过大。
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普茨迈斯特泵车的每套遥控器有11 个工作频点。使用过程中，如发现周围频率干扰，可以通过闭合和关闭发射机电源开关一次(也就是泵车重新进行“行驶”和“泵送”状态的切换)，遥控系统自动转换一个频点，从而使系统避开干扰频点。如果调整后仍出现干扰，可重复多次，直到选择不干扰的频点进行工作。
(2)绕组本身缺陷或检修工艺不当，造成绕组绝缘击穿或机械损伤。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料，嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。
(3)绕组过热。绝缘过热后会使绝缘性能降低，有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强日常的巡视检查，防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。
(4)绝缘老化。一般发电机运行15～20年以上，其绕组绝缘老化，电气性能变化，甚至使绝缘击穿。要做好发电机的检修及预防性试验，若发现绝缘不合格，应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更换绕组，以延长发电机的使用寿命。
2、检查发电机螺丝是否松动、变形：发电机在使用过程经常容易出现发热，也会有较大的晃动，因此混凝土泵车的发电机的保养还要注意定期的检查维护，看一下螺丝是否有松动，应及时加以紧固。还有各部位的调整螺栓都要检查，以免造成因松动而影响混凝土泵车发电机的使用。
3、定期检查发电机各项指标：柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整。以保证发动机经常处于良好的技术状态，方能节省燃油，延长使用寿命。
一般泵车上都安装有手动控制装置，便于用户在泵车紧急情况下使用。首先打开料斗下面的放料阀门，排出料斗内的混凝土;在尾胶管内放入湿过水的海绵球，通过手动操作布料杆阀块，将泵车布料杆斜向上方和水平成30度角方向，在按下控制阀块上反泵按钮的同时，然后按下控制阀块上主油缸换向的一个按钮，等听到憋泵“叽叽”的声音后，松开该换向按钮，再按下控制阀块上的另一个换向按钮，这样反复操作，直至将混凝土从泵车中全部排除出去。
混凝土泵车发电机组保养方法
1、保证柴油干净，水质干净和整机的清洁：混凝土泵车的发电机一般都是柴油发电机，若柴油不纯净，会使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力降低，间隙变大，甚至造成油路堵塞，严重的可能导致混凝土泵车发电机烧毁。而混凝土泵车是一种混凝土工程机械，如果不及时清理，很可能导致混凝土黏在发电机上，这会严重影响发电机的使用寿命。
多次切换后失效的处理
如果进行了以上的多次操作，无线电遥控器仍然不起作用，那就将电气控制箱上“遥控/本机”的操作开关拨到“本机”状态，利用搅拌料斗旁边的小型电气控制箱上的反泵开关进行洗泵处理，然后等待故障排查。或者将有线遥控器接到电气控制箱上，进行车有线功能操作。
电气系统彻底失效
在有线遥控和无线遥控全部失灵的情况下，这个时候只能采用手动操作泵车的控制阀块进行反泵，将混凝土从泵车输送管中排除出去。
混凝土输送泵车故障的修理
遥控器失灵
如果在施工现场发生遥控器失灵，原因也很多，例如遥控器电池没有电了，电气控制箱面板上“遥控/本机”操作开关被误操作了;急停开关被无意中按下去了等。在排除了以上原因后，对于
遥控器自身发生的问题，可以将泵车切换到“行驶”状态，熄灭发动机，然后重新启动。如果一次不行，那就启动两次，三次甚至多次。一般来讲，多次之后，泵车遥控器就可以继续操作使用了。
(5)发电机内部进入金属异物，在检修发电机后切勿将金属件、零件或工具遗落到定子膛中;绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件，以不致发生由于离心力作用而松脱。
(6)过电压击穿：1)线路遭受雷击，而防雷保护不完善。应完善防雷保护设施。2)误操作，如在空载时，将发电机电压升得过高。应严格按操作规程对发电机进行升压，防止误操作。3)发电机内部过电压，包括操作过电压、弧光接地过电压和谐振过电压等，应加强绕组绝缘预防性试验，及时发现和消除定子绕组绝缘中存在的缺陷。
发电机在生活中的作用是十分大的，因为在使用的时候可以充分给予能量于机器中，那么你知道对于发电机的定子出现故障应该如何维修吗?以下是小编为你整理的发电机定子绕组的维修，希望能帮到你。
发电机定子绕组的维修
(1)定子绕组受潮。对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻，不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干处理。