混凝土拆除方案

混凝土支撑拆除施工方案

一、编制范围、依据

1.1编制范围

本方案适用于鹏飞站混凝土支撑拆除施工。

1.2编制依据

（1）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002(2011年版)）

（3）《南宁市轨道交通1号线03标鹏飞路站主体结构设计图纸》

（4）《南宁市轨道交通1号线03标鹏飞路站主体围护结构图纸》

（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

（7）《南宁轨道交通1号线土建施工03标施工组织设计》

1.3编制原则

（1）全面响应合同文件的原则

认真阅读、深入领会合同文件、设计图纸，明确工程施工及设计范围、技术特点、工期、安全、质量、交通疏解及环境保护等方面的要求，全面响应合同文件。

（2）贯彻均衡生产、合理分配资源的原则

设置严谨的组织机构，按最优配置人员、设备的原则，认真安排施工进度，充分利用当地资源。

（3）确保工程质量的原则

树立质量终身负责制的观念，按公司质量管理体系的要求建立并完善本项目质量保证体系，严格过程控制，精益求精，确保本工程质量满足要求。

（4）确保工期的原则

优化施工方案，做好交通疏解和管线改迁及保护、施工围挡等前期准备工作，加强与地方政府、业主、设计、监理及相邻标段承包商等单位的协调和配合，创建良好的内外部施工环境；选用性能优良的设备，合理配置资源，采取有效的技术措施，控制好关键工期，确保阶段性工期目标的实现，保证满足业主对节点工期的要求。

（5）体现“安全第一、预防为主”的原则

充分认识本工程的工程地质、水文地质、沿线交通及周边环境的特点，结合本工程施工特点，以确保工程自身安全和施工安全为前提，选择并制定先进合理的施工方案、方法及有力的安全保证措施，确保安全。

（6）以人为本的原则

在施工中贯彻“以人为本”的原则，做到文明施工，爱护环境；减少扰民；尽力创造良好的施工、生活环境，保证职工健康安全。

（7）文明施工的原则

不在围挡外安排作业、堆放杂物、临时停放机械设备，最大限度地减少对交通及周边环境的影响。同时，严格执行国家、南宁市对施工企业文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的企业形象和社会形象。

二、工程概况

鹏飞路站位置位于大学西路与鹏飞路的交叉路口处。跨鹏飞路布置，呈东西走向。车站起点里程YSK2+914.721，终点里程YSK3+124.521，车站总长209.8m，净宽19.2m。车站共设4座出入口，2组风亭、风道，车站主体建筑面积8287.6m2，附属建筑面积4008.2m2。总建筑面积为12295.8m2。

车站为地下岛式车站，车站主体为地下两层单柱双跨（局部双柱三跨）钢筋混凝土箱型结构，车站两端头井均为盾构双始发井。车站主体结构及附属结构均采用明挖法施工。

车站主体结构采用围护桩+内支撑支护形式，桩顶设置1200*900mm钢筋混凝土冠梁，顶挡墙采用0.2m厚的C30钢筋混凝土，主筋向下锚入冠梁混凝土内。车站围护结构采用φ

800@1200mm钻孔灌注桩。桩内设圆形钢筋笼，钢筋笼钢筋均匀布置；桩间采用挂φ8@150*150mm 钢筋网及C20喷砼找平，喷混凝土厚度100mm。

混凝土支撑截面尺寸为800mm（宽）×800mm（高）（八字撑截面尺寸为600mm（宽）×600mm （高）），混凝土支撑主筋采用C25HRB400钢筋，八字撑主筋采用C22HRB400钢筋六肢箍筋采用C12HRB400钢筋，纵向间距150mm布置。混凝土支撑受力钢筋保护层为30mm，混凝土支撑混凝土等级为C30。如下图：

三、安全质量目标

我们要全面、严格地执行业主及设计对工程提出的质量和技术要求、遵照国家及南宁市相关工程的质量安全文明标准，精心组织，精心施工，优质、高速、文明、安全地完成本工程。

安全施工的目标是做到

四、砼拆除施工技术措施

4.1主要施工流程

搭设混凝土支撑操作脚手到支撑底→空压机打凿截断砼支撑→龙门吊起吊截断部分砼支撑→清渣外运→拆除临时脚手架。

4.2施工部署

1）当下层楼板强度到80%达设计强度，方可进行脚手搭设随后进行混凝土支撑拆除。

2）采用空压机主要负责砼支撑凿除。

3）混凝土对撑下搭设操作脚手架，空压机进行凿除。原结构梁、板在支撑梁凿除时需加强保护，不能损伤。

4）先进行混凝土对撑的拆除，随后两侧同时对混凝土八角撑进行凿除。

5）清理凿除后杂物及时跟进，确保有足够的操作面进行施工。

4.3主要施工措施

4.3.1 凿除砼支撑操作脚手的搭设

1) 在准备凿除的支撑下采用φ48×3.5钢管搭设操作脚手，砼支撑下铺设双层草包，防止支撑拆除时对结构的损伤。

2) 操作脚手搭设高度为支撑砼底。钢管操作脚手，立杆纵、横间距@900mm，支撑梁底加临时顶撑,顶撑钢管应顶足砼支撑梁底。

3）钢管脚手在离地20cm处设置一道扫地杆，水平杆高度间距小于1.8m设一道。

4）操作脚手周围设置1.0m高防护栏杆，扫地杆距地面200mm。

4.3.2. 钢管操作脚手搭设要点

1）钢管操作脚手搭设在结构顶板板面上，在钢管操作脚手立管下垫方木，每隔三步设置剪刀撑，以确保脚手架底部均匀受力及稳定性。

2）脚手架外侧，设1.0m高防护栏杆及外铺安全笆。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。

3）钢管操作脚手搭设完成后，采用空压机对砼支撑进行打凿，剥出主钢筋割断，然后用龙门吊吊出截断部分砼支撑，待砼支撑全部吊出后，再拆除临时脚手架。

五、施工机具及劳动力计划

六、安全与环境管理措施

1）架子工应持证上岗。

2）脚手架搭设时，应两人配合同时施工。

3）脚手架铺设完毕时，用竹笆满铺。

4）砼渣及时起吊外运，不得堆的过多，以免影响施工场地。