干气密封操作法(2010.9.28)

C4102干气密封操作

一、干气密封系統的吹扫

1、检修完后在投用前一定要用氮气吹扫干气密封管线，为了保证足够的吹扫气体流量，

吹扫前要折流量孔板(回装时要注意孔板流向)和干气密封管与机壳的连接法兰后进行吹扫，必要时可进行管线爆破吹扫，吹扫干净后管线复位。

2、吹扫前拆开的进机体法兰口一定要用干净胶布封扎好，防止杂质进入干气密封。

3、所有氮气系统在投用前，要进行排液操作，将导淋阀打开排放30分钟左右，以防止

氮气带液进入到干气密封系统。

二、主密封的静压试验

1、检修完的机组，从主密封气引入4.0MPa氮气缓慢充压到1.0MPa做静态密封

试验，控制PDIC4786主密封平衡管差压30kpa至60KPa（付线要求全关），

将机体放空阀关闭，并将干气密封泄漏气到火炬的管线阀门前法兰拆开（这

样才能保证后路畅通），同时，关闭二级密封氮气压力PIA4790。观察泄漏量

与原厂实验报告上的实验数据进行比较。(若需泄压要缓慢，不能超过

2MPa/min)。实验完毕后将管线拆开部位恢复投用。

注：在有润滑油运行的时候，隔离氮（PIA4780）绝对不能关闭（以防止润滑

油窜入干气密封）。停用润滑油系统后20分钟，才能关闭隔离氮。

三、干气密封系统低压气密

1、在进行主密封的静压试验时同步进行干气密封系统气密。

2、联系仪表投用有关的设备。

3、对所有干气密封管线、法兰、仪表表头、排空线、仪表引线、所有接头等进

行全面气密。

三、投用干气密封系统

1、干气密封必须通入干燥、清洁并经过滤的气体(过滤精度5um)。所用气体的温

度不能低于它们各自的露点温度。(要求控制在98℃以上)

2、干气密封管线保温完好，伴热蒸汽畅通，干气密封电加热器投用，保证密封气

温度要大于其露点温度。

注：因为电加热器有自动保护功能，到达一定的温度后会自停，外操检查现场指示

灯，发现停运要及时投用，内操监控好电加热器温度，发现不加热时，及时通知外

操检查电加热器运行情况，保证电加热器的正常使用。

3、检修完的机组，从主密封气引入4.0MPa氮气控制PDIC4786主密封平衡管差压

60KPa（付线要求全关），并将机体放空阀打开，手动启动增压泵后，一级密封

进气量PDIA4784、4785的压差为35KPa(9－140KPa之间)。

注：氮气分子量比氢气大，在孔板前后压差相同时，氮气工况的差压变送器体

积流量要小得多，约为氢气工况的三分之一。

4、一级密封泄漏量PDIA4793、4794正常范围值是在0～38KPa。

注：一级密封泄漏PDIA4793、4794孔板前压力≥350KPa时，爆破片会被击

穿。

四、投用二级密封氮和隔离氮

1、引入1.0MPa氮气入仪表控制盘，投用一组过滤器。从过滤器底部排液吹扫

干静后关放空伐。

2、PIA4780数值为70KPa，数值可以在±10%范围波动(异常情况可增大，但不能

大于350KPa)，因一级密封泄漏PDIA4793、4794孔板前压力≥350KPa时，爆

破片会被击穿。

3、为了防止润滑油或油雾进入主密封。要投用隔离氮，并保证机体压力在0.5~1.0MPa

左右，才允许投用润滑油系统。

4、二级密封氮气压力PIA4790数值应该在70KPa（±10%范围）。

5、二级密封进气流量PDIA4791、4792正常范围值是在3～45KPa。

注：PIA4790自控阀是二级密封氮气泄漏补允阀(与普通恒压阀不同)。起始要

靠开付线衡定所需求压力。待泄漏量变化时PIA4790才起作用补允氮气维持

原压力。

五、机体引入工艺介质

1、为了防止反应系统介质倒串回干气密封糸统损坏密封面。在开压缩机进出口伐前必须

用4.0MPa氮气并手动开增压泵PDIC4786主密封平衡管差压控制30 KPa至60KPa 之间。缓慢给机体冲压。

2、当干气密封投用正常，关机体放空伐，机体缓慢升压，因干气密封卸压或升压速率不

能超过2MPa/min,(除非装置紧急情需动用2.1MPa/min泄压)避免压力突降或突升,造成O形圈及密封件损坏。当机体压力大于系统压力0.3—0.5MPa慢慢打开机进出口伐。

六、干气密封系统参数调整

1、C4102按照操作规程盘车，启动、升速、升压直至规定运行工况，在各种工

况下观察并记录有关现象，各个仪表显示的数值。因系统升压干气密封各参

数随之变化要及时调节。

2、如果仪表显示值与设计值偏差10﹪之内，则不必要调整相关的压力调节阀，

如果偏差较大，可以仔细调整压力调节阀，边观察压力表，边调整调节阀，

直到满足要求。

3、PIA480、PIA4790、PDIC4786这几个仪表阀，都要求保留付线有一定的开度，

以防止出现仪表故障时，中断有关的气源，导致干气密封受损。

4、机组正常运行时，平衡管差压大于520KPa 将增压泵的操作投用在自动控制

的状态。当遇到停机时，内外操一定要注意增压泵是否正常自启动，否则，

则需要手动启动，外操需到现场确认其运行是否正常，内操需要注意增压泵

是否满足增压要求。

注：如果增压泵失效，在遇到停机时，要及时将系统压力降至低于高压氮

0.5MPa，将高压氮改做主密封气，如果流量不能满足要求，要马上打开

PDIC4786的付线，以保证主密封气的密封效果，也就是要保持在30~60KPa。

接下来的的操作参照六.2条执行。另外，为保证主密封气的不带液，需要将

高压氮连通主密封气的管线内可能存留的液体排放干净（因为该段管线长时

间不用，介质不流动，存在存液的可能）。具体操作是，将高压氮（顺着流程

走）的第一道阀关闭，通过两阀之间的放空阀用主密封气倒吹，排放连通管

内的存液，直至没有发现明液为止，排放操作至少三分钟以上才可以关闭阀

门（该操作时要戴空气呼吸器进行，做好防范措施）。

5、停机以后，为防止润滑油窜入干气密封系统，要保证机体压力在0.5~1.0MPa

左右，停用润滑油系统后，机体才能完全泄压。

七、主密封气的切换和高压气密

1、当机组出口压力接近4.0MPa氮气界区压力时(小于0 .5MPa)，要改用机组出

口介质气做主密封气，投用时必须确认机出口介质流程已经改好，再将