中水工程中水施工设计方案

目录

一、工程概况 (1)

二、施工顺序： (1)

三、施工测量 (1)

四、管道开槽 (2)

五、管道基础 (3)

六、管道安装 (3)

七、检查井施工 (4)

八、井室钢筋绑扎安装： (4)

九、井室混凝土浇注： (5)

十、井室模板拆除： (6)

十一、管道闭水试压 (7)

十二、检查井、管线回填 (7)

十三、环境保护 (8)

一、工程概况

本工程为学院路(明堡路～古雁街段)中水管道，管道沿人行步道布置，中水管道距离道路中心线处12m。管道材质全部为PE管，管道公称压力PN=1.0MPa，道总长2572m，其中DN200 PE管1972m，DN110 PE管360m，DN40 PE管40m，DN63 PE管200m,管道平均埋深1.55m。检查井共计55座，全部为钢筋混凝土检查井，铸铁阀门井53座。

二、施工顺序：

测量放线→沟槽开挖→清槽→钎探→验槽→灰土基础→中砂基础→下管→稳管施工→管道安装施工→中砂基础→检查井施工→打压闭水试验→回填土→清理交验。

三、施工测量

A.将水准点引测进入施工区域，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后可使用。

B.按设计图纸要求进行放线，经复核完毕报监理工程师签认，可进行下道工序施工。

C.对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探坑，作好标记，如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共同解决。

D.格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后可使用。

E.拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当

的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。

F.采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允偏差为正确。

G.对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允偏差时为正确。

四、管道开槽

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后可进行沟槽开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌。

沟槽开挖的土直接装车外运，外运地点由业主指定。

如管道基础围现状软土地基进行清除换填，管道基础底以下现状软土地基清除后，换填级配碎；换填具体顺序为：管底下砂基础、0.8m 厚的级配碎，换填宽度为管道基础宽度及两侧各0.5m围，级配碎直径不大于10cm，含泥率小于5%，换填后管道基础下的地基承载力

应达到设计要求。

在沟槽开挖百米左右，土外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，可在沟槽进行下道工序的施工。

五、管道基础

本工程中管道基础采用30cm厚3:7灰土垫层基础，10cm厚中砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。

六、管道安装

①工艺流程及操作特点

施工准备——测量放线——管沟开挖及基础处理——安装——管沟人工回填至管顶上0.5m——管道试验——管沟人工回填素土至设计标高——管道系统冲洗消毒——做好各种记录。

②管道铺设

在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口向保持与管道安装向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为便管道撞口安装为宜。

B.清理承口

清刷口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质等附着物。

C. 接口

格控制两条管道，在同一个水平线上，保证管口密对接。在热熔接口是格控制热熔机温度不得超过210度，对接后不低于15分钟自然降温，在进行下一道工序。

⑥检查

检查焊接完成的接口是否平顺，两口之间是否对接牢固，接口处是否有变形。

七、检查井施工

1检查井垫层混凝土经验收合格后，可进行井室模板支撑。

2井室模板：

1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。

2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。

3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。

4）安装井壁（墙）模板，应先立模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留（洞）验收合格后面再立外模。

5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。

6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

八、井室钢筋绑扎安装：

1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。

2）钢筋绑扎和安装前，应格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。