带式输送机

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三、滚 筒
（一）常用滚筒类型及特点分析
• 1．传动滚筒 •
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图15 人字形沟槽胶面滚筒
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图16 菱形(网纹)胶面滚筒
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驱动滚筒结构
1-筒壳；2-轴；3-筒毂
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2．改向滚筒
作用：改变输送带的运行方向，也有用 于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持 一定围包角度。
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四、驱动装置
五、制动装置 作用：对于倾斜输送物料的带式输送机，为
了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或 者对于停车特性与时间有严格要求的带式输 送机，应设置制动装置。
种类：逆止器和制动器。
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滚柱逆止器
1-星轮； 2-固定套圈； 3-滚柱； 4-弹簧柱销
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塞带式逆止器
（a）正常运转状态；（b）制动状态
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2．制动器
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第二节 带式输送机结构
• 一、输送带 • 输送带在带式输送机中既是承载构件又
是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除 外），它不仅要有承载能力，还要有足够 的抗拉强度。 • 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成
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图4 输送带的结构
1—上覆盖胶；2—边条胶； 3—下覆盖胶；4—带芯
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• （一）输送带分类
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图1 带式输送机
1—拉紧装置；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊； 5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—清扫装置； 9—驱动装置
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• 二、带式输送机的适用条件与特点
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在输送原煤时，设计向上最大输送倾
角一般为17º～18º；向下最大输送倾角一般
为15º～16º。当采用花纹输送带加之其他措
施时，上运倾角可达28º～30º，下运倾角可
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图9 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
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（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
• (a) 刚性托辊组；
(b)串挂式托辊组
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刚性托辊组及皮带架
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2．回程托辊
(a) 平形；
(b) V形
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3．缓冲托辊
• 作用：安装在输送机的装载点，以减轻物 料对输送带的冲击
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缓冲架
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4．调心托辊
• 作用：纠正输送带的跑偏 • 跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平
衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏 等。
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输送带跑偏调整示意图
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图13 回转式槽形调心托辊
1—槽形托辊；2—立辊；3—回转架；4—轴承座
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图14 回转式平形调心托辊
1—下横梁；2—回转架；3—下平形托辊； 4—立辊；5—轴承座
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螺旋式拉紧装置
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七、机架 组成：机头传动架、中部架、中 间驱动架、受料架和机尾架等
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八、清扫装置 主要危害：加剧输送带的磨损， 引起输送带跑偏。 基本要求：清扫干净，清扫阻力 小，不损伤输送带的覆盖层，结 构简单而又可靠。
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下皮带清扫器
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• 两大类：织物层芯和钢丝绳芯 • 织物层芯输送带：分层织物层芯和整体编
织织物层芯两类，织物层芯的材质有棉、 尼龙和维纶等。
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• （二）输送带的连接 • 为了便于制造和搬运，输送带的长度一
般制成每段100～200m，因此，使用时必 须根据需要进行连接。 • 橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫 化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫 化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接 头与塑化接头两种。
带式输送机
• 第一节 概 述 • 一、带式输送机的工作原理 • 带式输送机是以无极挠性输送带载运物料
的连续输送机械。输送带即是牵引机构又 是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻 力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转， 通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动 带及带上的货载一同连续运行，当货载运 到端部后，由于输送带换向而卸载。利用 专门的卸载装置也可以在中部任意卸载。
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冷粘连接法与硫化连接主要不同点是
冷连接使用的胶料涂在接口后不需加热，
只需施加适当的压力保持一定时间即可。 冷连接只适用于分层织物层芯的输送带。
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• 二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构 • 作用：支承输送带和输送带上的物料，减
少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。 • 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
达25º～28º。当采取某些特殊措施时，可实
现更大的输送倾角，乃至垂直提升。
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• 三、带式输送机的类型
• 1．通用固定式带式输送机 • 机架固定在底板或基础上。一般用在永
久使用的地点。 • 2．可伸缩带式输送机 • 由于综合机械化工作面推进速度较快，
所以顺槽的长度和运输距离变化也较快， 这就要求顺槽运输设备能够快速进行伸长 或缩短。
作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和
减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输 送带运行所需的牵引力矩和转速。
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（一）驱动装置的组成
1—电动机；2—联轴器；3—减速器； 4—传动滚筒. ；5—传动齿轮
（二）驱动装置的布置
图8-19 驱动装置布置形式(原图6-15) (a)垂直式；(b)并列式
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（a）头部驱动； （b）头尾驱动； （c）多. 驱动
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图8-6 织物层芯输送带常用的机械接头方式
(a)铰接活页接头；(b)勾状卡子接头；(c)铆钉固定夹板接头
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硫化（塑化）接头
是一种不可拆卸的接头形式。它 具有承受拉力大、使用寿命长、 对滚筒表面不产生损害、接头强 度高（达60％～95％）的优点。
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图8-7 分层织物芯输送带的硫化接头
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• 3．冷粘连接法（冷硫化法）
（2）保证输送带各点的张力不低于某一给定 值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而 引起撒料和增加运行阻力。
（3）补偿输送带的弹性及塑性变形。 （4）为输送带重新接头提供必要的行程。
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2．常用的拉紧装置
（1）重锤式拉紧装置 （2）固定式拉紧装置 螺旋拉紧 钢丝绳－绞车拉紧 （3）自动拉紧装置
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重锤式张紧
图21 ຫໍສະໝຸດ Baidu动液压推杆制动器
1——制动轮； 2——制动臂； 3——制动瓦衬垫； 4——制动瓦块； 5——底座； 6——调整螺钉； 7——电液驱动器； 8——制动弹簧； 9——制动杠杆； 10——推杆
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六、拉紧装置
1.主要作用 :
（1）使输送带有足够的张力，以保证输送带 与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止 打滑。