电氧焊的安全技术措施

编号：AQ-JS-04720

( 安全技术)

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电氧焊的安全技术措施

Safety technical measures of electro oxygen welding

电氧焊的安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

施工时间

施工地点

施工责任人

工程量

1、焊接前，先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘，同时准备两台灭火器和沙土，以便随时灭火。

2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流种的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%，且无局部瓦斯积聚现象时，方可作业。

3、焊接前，作业地点要备好洒水管，并由专人负责随时做好洒水工作。

4、焊接前，必须用不燃性材料对附近的电缆、配电设备等加以保护，以防损坏。

5、焊接前，由专职电钳工接好电源，并保证接地电阻符合规定。

6、作业时，要用阻燃材料承接火星，或及时浇灭火星，防止引起火灾。

7、作业过程中，无关人员全部撤到安全地点待命，并等所有人员撤至安全地点后方可开动。

8、电氧焊工必须严格执行有关电氧焊操作规程的规定。

9、焊接时必须有跟班负责人、专职安检员、专职瓦斯员在现场监督，发现问题及时处理，如一人不在现场，禁止焊接施工。

10、焊接期间凡涉及掘进工作面停电停风现象，施工单位负责人必须立即停止焊接作业，撤出设备和人员，查明原因，待瓦斯排放处理完毕后，方可组织进行作业。

11、焊接过程中，通风科人员必须注意焊接地点的风流瓦斯情况，如有异常时必须先停止焊接作业，采取措施处理后方可进行焊接作业。

12、焊接结束后，要对作业地点及其附近再次洒水，并有专人检查2小时以上，确认无危险后方可进行焊接作业。

13、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。

14、作业结束后，所有电氧焊所用物品必须及时出井。

15、施工过程中，气瓶间距保持6米，距施工地点大于10米，保证安全。

16、施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种火柴必须由安检员专职保管携带，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴情况。

17、其他未提及事项，严格执行三大规程中有关规定。

矿长：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

技术矿长：

通风矿长：

通风科长：

瓦斯队长：

机电科长：

安监站长：

调度主任：

瓦斯员：

安检员：

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