TPU三种原料
tpu膜制造工艺
tpu膜制造工艺
TPU膜作为一种高性能的工程塑料材料，在现代工业生产中应用广泛。
那么，TPU膜的制造工艺是怎样的呢？下面我们来详细了解一下。
1.原料选择
TPU膜的制造首先需要选取优质的原材料。
一般来说，TPU膜所需的
原材料主要有聚酯、聚醚、MDI等。
这些原材料选取的好坏将直接影
响TPU膜的品质。
2.混炼过程
将选定的原材料进行混合，然后进行加热熔融。
在熔融过程中，需要
添加催化剂、稳定剂等辅助材料，使其能够保持一定的粘稠度。
3.挤出生产
经过熔融处理的TPU材料被挤出成膜片状。
在这个过程中，需要选择
适宜的挤出机和模头，保证TPU复合膜的厚度、宽度等参数的准确控制。
4.塑化加工
将挤出的膜片进行塑化处理，提高其拉伸强度、耐磨性和耐寒性等性能。
其中，最常见的处理方式是热加工和压花处理。
5.成品包装
最后，将处理好的TPU膜进行包装，并且顺便进行简单的检验，以保证成品的质量与环保性。
以上就是TPU膜制造的主要工艺流程。
它在现代产业中占据着重要的地位，不仅应用于家居制品、汽车、医疗卫生等领域，更广泛参与到了国防、电子、航空等重大工程中。
tpu皮筋生产工艺
tpu皮筋生产工艺TPU皮筋是一种弹性材料，广泛应用于服装、鞋类、箱包以及运动用品等领域。
下面将介绍TPU皮筋生产的工艺流程。
第一步，原料准备。
TPU（热塑性聚氨酯）是通过聚酯多元醇和二异氰基酸盐（MDI）反应制得的，并在反应过程中加入一些添加剂来调节其性能。
首先要将所需的原料进行准备，包括TPU树脂、聚酯多元醇、二异氰基酸盐、添加剂等。
第二步，制备原料混合物。
将TPU树脂、聚酯多元醇、二异氰基酸盐按一定比例混合，并加入适量的添加剂进行调节。
通过混合机械对混合物进行均匀的混合，使得原料具有均一性。
第三步，挤出成型。
将混合好的原料放入挤出机中，通过加热和螺杆的旋转将原料熔化并挤出。
挤出机的设置需要根据不同的皮筋规格进行调整，确保挤出的皮筋具有所需的直径和形状。
第四步，冷却和拉伸。
挤出的TPU皮筋在挤出机出口经过冷却装置进行降温，以使其快速固化。
固化后的TPU皮筋可以通过拉伸机进行拉伸，从而提高其弹性和抗拉强度。
第五步，切断和整形。
拉伸后的TPU皮筋可以通过切割机进行预设长度的切断，并通过整形机进行整理和包装。
第六步，成品检验。
对生产出来的TPU皮筋进行质量检验，包括弹性、抗拉强度、断裂强度等性能测试，同时对外观质量进行检查。
第七步，包装和存放。
将符合质量要求的TPU皮筋进行包装和标识，然后存放在干燥、通风、无尘的仓库中，以保证其质量。
以上就是TPU皮筋生产的基本工艺流程。
每一步都需要合理设置工艺参数，并进行严格的质量控制，以确保生产出符合要求的TPU皮筋产品。
TPU的简介及生产工艺
TPU的简介及生产工艺塑料聚氨酯弹性体(TPU)母料TPU的生产工艺及设备是一种可加热塑化、溶剂溶解的聚氨酯弹性体与混合聚氨酯弹性体和浇注聚氨酯弹性体相比，化学结构中没有或几乎没有化学交联，分子基本上是线性的，但有一些物理交联它具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性。
优异的耐磨性、耐油性、耐低温性和耐老化性用普通的塑料加工方法可以生产各种产品。
废料可以回收利用，添加剂和填料可以广泛用于改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
TPU按软段结构可分为聚酯型和聚醚型聚酯型具有较高的机械性能，适中的成本，但由于其酯基具有较高的内聚能，耐水性较差。
聚醚型具有良好的低温柔韧性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差，因为它没有酯基，并且含有可自由置于分子中的醚键。
聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。
2，聚酯热塑性聚氨酯弹性体1，原料:(1)聚合物乙二醇:聚酯多元醇(PES)PEA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000，羟值55 3毫克氢氧化钾/克PDA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000，羟值56 2.5毫克氢氧化钾/克聚己二酸乙二醇酯羟值56 2.5毫克氢氧化钾/克(2)二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)(芳香族)纯MDI常温下为白色或黄色固体，加热时有刺激性气味，熔点≥38℃，沸点194-199℃/5 mmHg，密度:1.19分子式和分子量为:C15H 10N 2；；250(3)扩链剂(低分子二醇):1，4丁二醇(BDO)(脂肪开链二醇)为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1，密度1.02，沸点:229.5℃，熔点20.1℃2，分子式:PES(分子量2000，双官能度)1molMDI 3molBDO 2mol异氰酸酯指数R=(NCO/OH)=0.97~1.03性能:密度1.2硬度(邵A) 70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 44 生产工艺:熔融聚合物聚酯乙二醇(PES)并加入到原料罐中。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介
Ｐｏｌｙｏｌ 特性 ｃｈａｒａｄｔｅｒｉｓｔｉｃｓ
物性种类 Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
比重 Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｇｒａｖｉｔｙ
硬度 Ｈａｒｄｎｅｓｓ １００％抗拉应力 １００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ 拉力强度 Ｔｅｎｓｉｌｅｓ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ 伸长率 Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ 撕裂强度 Ｔｅａｒ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ７０℃压缩永久形变 Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｓｅｔ 磨损性 Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｌｏｓｓ Ｐｏｌｙｏｌ
５０
Ｂ７６０Ｄ
１．２３± ０．０２
６４±３ １８０
４８０
３５０
１８０
６０
Ｂ７６８Ｄ
１．２３± ０．０２
６８±３ ２００
５００
３２０
２００
６０
７０ ９０ １１０ １５０ １８０ ２２０
１００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ
拉力强度
Ｋ７３１１ Ｋｇ／ｃｍ２ ３５０ ３８０ ４００ ４５０ ４５０ ５００ ５５０
Ｔｅｎｓｉｌｅｓ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ
伸长率
Ｋ７３１１ ０／０ ５００ ４５０ ４５０ ４２０ ４００ ３５０ ３２０
盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来，由于新产品不断的开发，热塑性 ＰＵ 弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工
业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
ＴＰＵ （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎 。目前，凡是使用
ＰＶＣ 的地方，ＴＰＵ 均能成为 ＰＶＣ 之替代品。但 ＴＰＵ 所拥有的优点，ＰＶＣ 则望尘莫及。ＴＰＵ 不仅
Ｅ３７０Ｄ
１．１５± ０．０２
TPU的简介及生产工艺
塑性聚氨酯弹性体（TPU）母料的生产工艺及设备TPU是加热可塑化，溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。
与MPU（混炼型聚氨酯弹性体）和CPU （浇注型聚氨酯弹性体）比较，化学结构上没有或少有化学交联，分子基本上是线性的，而存在一定的物理交联。
它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。
优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
可用一般塑料加工方法生产各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂与填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。
聚酯型因含有内聚能较高的酯基，产品的机械性能较高，成本适中，但耐水性能较差。
而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键，而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差。
聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。
二、聚酯型热塑性聚氨酯弹性体1、原料：（1）高分子二醇：聚酯多元醇（PES）PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羟值55±3 mgKOH/gPDA（聚己二酸乙二醇内二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/g（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）（芳香族）纯MDI在常温下为白色或微黄色固体，加热时有刺激性臭味，熔点≥38℃，沸点194~199℃/5mmHg，密度：1.19。
分子式及分子量：C15H10N2O2；250（3）扩链剂（低分子二醇）：1，4丁二醇（BDO）（脂肪开链二醇）为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1、密度1.02，沸点：229.5℃，熔点20.1℃2、配方：PES（MW2000，二官能度）1克分子MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=（NCO/OH）=0.97~1.03性能：密度1.2 硬度（邵A）70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗（克损失）0.0025~0.15 脆化温度-17~-30℃3、生产工艺：将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加热到要求料温（100~120℃）后在低速搅拌下真空脱水2~3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用；将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度（60~70℃）后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用；将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度（30~50℃）后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。
tpu材料简介
tpu材料简介TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。
目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
编辑本段主要特性1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146尼龙610 16 耐冲击PVC 160聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶 205PF 42 ABS 275丁羟橡胶 44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
tpu流延膜原材料
tpu流延膜原材料TPU流延膜是一种采用热塑性聚氨酯(TPU)材料制成的流延膜，具有优异的性能和广泛的应用。
本文将介绍TPU流延膜的原材料及其特点。
一、TPU材料概述热塑性聚氨酯(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应得到的聚合物，具有优异的物理性能和化学性能。
TPU材料具有高强度、高韧性、耐磨性、耐油性和耐候性等特点，被广泛应用于制造鞋底、服装、汽车零部件、医疗器械等领域。
二、TPU流延膜的特点1.高强度和韧性：TPU流延膜具有较高的拉伸强度和冲击韧性，能够承受较强的外力和冲击。
2.耐磨性和耐候性：TPU流延膜具有较好的耐磨性和耐候性，能够在不同环境下长期使用。
3.环保安全：TPU材料本身无毒无味，同时可回收再利用，符合环保要求。
4.加工方便：TPU流延膜具有良好的加工性能，可以进行热压、流延、吹膜等加工操作。
三、TPU流延膜的制备TPU流延膜的制备主要分为以下几个步骤：1.配料：将TPU颗粒和其他添加剂按照一定比例混合。
2.挤出：将混合好的材料通过挤出机加热熔融，形成一定形状的熔融体。
3.流延：将熔融体通过流延机，使其在冷却固化后形成一定厚度的薄膜。
4.收卷：将薄膜进行冷却固化后收卷成卷。
5.质量检测：对薄膜进行质量检测，如厚度、拉伸强度等指标的检测。
四、总结TPU流延膜是一种采用热塑性聚氨酯(TPU)材料制成的流延膜，具有优异的物理性能和化学性能。
其特点包括高强度和韧性、耐磨性和耐候性、环保安全以及加工方便等。
制备过程中需要经过配料、挤出、流延、收卷和质量检测等步骤。
TPU流延膜在包装、服装、汽车等领域具有广泛的应用前景。
tpu材料成分
tpu材料成分
TPU（热塑性聚氨酯）是一种弹性体系，由聚醋酸乙烯和二异氰酸酯混合而成。
TPU是一种高分子聚合物，具有许多优异的物理和化学性能，如高弹性、高抗撕裂性、耐油性、耐氧化能力强、具有良好的耐水性和耐腐蚀性等。
由于其这些出色的性能，TPU在众多领域有着广泛的应用，如汽车工业、手套、医疗器械、军事装备、工业设备、垫及各种户外用品。
TPU是由三个单元组成的共聚物：聚醚醚酮、聚酯和异氰酸酯。
它被广泛地使用在各种低至高温范围内，具有可以调节硬度的能力，且不涉及任何添加剂。
TPU的物理和化学性质由其材料组成、聚合方法和制造者决定。
TPU的材料成分之一是聚醚醚酮（PEEK），它是一种高分子聚合物，具有良好的耐高温性能和耐化学性能，可耐受高温以及强酸、强碱和腐蚀性气体的侵蚀。
这使得TPU 的使用范围更加广泛，特别是在高温和耐腐蚀领域，如医疗器械和涉及石化、冶金和制药的工业设备中。
TPU的另一个成分是聚酯（PET），它是一种具有可塑性的高分子聚合物，由单体苯二甲酸乙二醇酯和二甲酸乙二醇酯聚合而成。
聚酯有一个宽泛的应用领域，例如聚酯
纤维主要用于衣物、家居用品和各种用途的塑料制品，如瓶子、罐子等。
TPU的第三个成分是异氰酸酯（TDI），它是一种有机化合物，通常用于生产聚氨酯泡沫材料和其他聚合物。
在TPU制造过程中，它与醋酸乙烯混合反应，形成聚合物TPU。
此反应会加快TPU分子量的形成，使其弹性更加耐用和高效。
总之，TPU材料成分包括聚醚醚酮、聚酯和异氰酸酯。
这些三个成分组成的聚合物在制造过程中通过反应形成一种独特的材料，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于各个领域。
聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明
聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明一、简介(TPU)热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，又称PU 热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。
二、TPU 的分类TPU（Thermoplastic Polyurethane ）按不同的标准进行分类。
A:按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基和丁烯基；B:按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。
C:按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。
在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法 :⑴预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加扩链剂生成 TPU；⑵一步法二异氰酸酯与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。
⑶溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间 ,最后加入扩链剂生成 TPU。
⑷按制品用途可分为异型件 (各种机械零件 )、管材(护套、棒型材 )和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等。
市面上大多数人所接触到的基本分类均为聚酯型和聚醚型。
作为tpu 薄膜和TPU 复合布的生产厂家来说日常用到的分类就是聚酯型和聚醚型，以聚酯型为主。
三、聚酯与聚醚在性能上的差异聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。
聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
从对比来看：抗拉强度聚酯系 > 聚醚系撕裂强度聚酯系 > 聚醚系耐磨耗性聚酯系 > 聚醚系耐药品性聚酯系 > 聚醚系透明性聚酯系 > 聚醚系耐菌性聚酯系 < 聚醚系湿气蒸发性聚酯系 < 聚醚系低温冲击性聚酯系 < 聚醚系综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点。
通常用于软泡、硬泡，硬质塑料和表面涂料、高回弹软质泡沫的加工生产。
TPU制备工艺及设备简介
TPU制备工艺就设备简介TPU概况TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
同时也因其具有环保概念，日益受到人们的欢迎。
主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
所以现在广泛应用于注塑、挤出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，成为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料。
TPU的应用普通系列(硬度60A-64D)。
适用于注射、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。
这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性。
在挤出成型中，即便成型时间很长，该系列牌号也不会出现结晶现象。
主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品快速成型系列(硬度60A-64D)。
该系列牌号是专门为运动鞋底开发的。
它们具有紫外线保护功能同时满足顶级运动鞋制造商的严格要求。
除此之外，这些牌号在注射成型时，还以快速成型、易脱模和极佳的流动性著称，令薄壁长流程制品的注射成型轻而易举。
食品级系列(硬度60A-64D)。
适合于吹塑和涂覆成型，同时可用于食品接触用途的牌号。
并可以提供“食品接触”应用方面的详尽资料。
高透明系列(硬度60A-85A)。
该系列牌号都具有抗水解稳定性和特殊的紫外线保护性能超群。
它们可以用于壁厚高达6毫米的透明注射制品成型。
这些牌号还可以用于软管、平挤薄膜和型材挤出成型。
耐紫外线(黄变)系列(硬度70A-64D)。
在TPU的使用中,黄变无疑是最令人头疼的事情,尤其是高透明或白色的制品。
此系列中产品除具备良好的物性之外特别添加耐黄变之成分,其耐黄等级为4.5以上。
确保在耐紫外线(黄变)要求高的产品中使用无后顾之忧。
TPU原料的学习
【什么是弹性体 】
弹性体是一种性能独特的人造热可塑性 弹性体，具有非常广泛的用途。良好的外观质 感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；耐 一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；无需 硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂 及促进剂等辅助原料。弱点：不耐高温，高温 下绝缘性能变差、外形改变。 在外力的作用下，内部各点的应变和应力 一一对应，当外力除去后能恢复到原来状态的 物体。
TPU全称热塑性聚氨酯弹性体
（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异 氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生 成的线性高分子材料。它在分子组成上以重 复氨基甲酸酯基团为特征，同时含有脲基甲 酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团； 从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段 交替构成，其中刚性链段是由二异氰酸酯和 扩链剂反应得到的，柔性链段则是由二异氰 酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊 的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性 不可比拟的优良性能。
【什么是热固性塑料 】
• • 热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学 键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。 热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学 反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不 能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的 塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。 热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成 化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。 酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯以及有 机硅等塑料，都 是热固性塑料。 主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料， 大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。 常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和 聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等 （不能二次利用）
TPU合成基本知识.
TPU分子结构
◆ MDI与大分子二醇形成软段 ◆ MDI与扩链剂形成硬段
软段的形成
二异氰酸酯
+
大分子二醇
NCO—
CH2
NCO +
OO
HO—{—R’—O—C—R—C—O—R’—}n—OH
= =
= = =
NCO—
CH2
O
OO
NCO—{—R’—O—C—R—C—O—R’—}n—OH H
硬段的形成
NCO—
HO O=C=N-[-R—N-C-O—R’-]-OH
TPU的原料
异氰酸酯 扩链剂
MDI HDI IPDI NDI H12MDI
EDO BDO HDO DEG
大分子二醇
己二酸丁酯 聚己内酯PCL 聚醚多元醇 PTMEG 聚碳酸酯 PC
TPU分子结构
○○
○○
○
○
硬段 软段
大分子二醇未反应部分
二异氰酸酯未反应部分 小分子二醇未反应部分 ○ 氨酯
软质PVC TPV 软质PVC
丁腈橡胶
PP 尼龙
TPU 共聚聚酯
塑料
软质PVC 软质PVC ABS
TPU合成基础知识
什么是TPU PU-聚氨酯
T-热塑性
•耐磨性好
•热加工
•低温柔韧性优异
√挤出 √注塑 √吹塑
•耐油性好 •高拉伸强度和伸长率
√其他
•高弹性
•容易回收再加工•易吸水
•芳香族TPU易变黄
TPU化学组成
◆ 三大主要原料
● 异氰酸酯 ● 大分子二元醇 ● 扩链剂
◆ 不同原料选择影响到
● 聚合物的结构 ● 聚合物最终性能
CH2
NCO—
RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR,EVA
RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR,EVAMD、EVA1.先说什么是MD：MODEL或PHYLON飞龙的统称2.那么什么是PHYLON：(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.（属EVA二次高压成型品）特点质轻, 弹性及抗震性能好, 硬度是由发泡温度控制的。
3.那么什么是EVA：Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质。
大底材料。
多与RB联姻出卖！呵呵。
价格看用料多少。
另外加上组合手工费，胶水费，差不多20大毛。
复合材料也用到它，称为发泡。
价格可忽略。
不过工厂核算成本肯定会加上的。
所以：MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。
比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。
RB,PU,PVC,TPU,TPR,TR1. RB：Rubber，即橡胶，TPU大多用在鞋底上，尤其是跑鞋上。
也可用在帮面配件上。
价格较贵。
TPU分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，合成橡胶是由人工合成方法，采用不同的原料（单体）合成出不同种类的橡胶，顺丁橡胶和丁苯橡胶为产量最大的通用合成橡胶。
RB鞋底耐磨性佳、收缩稳定、弯曲性好，但材质重，一般用于外底。
2. PU：Polyurethane，为高分子聚氨脂合成材料，PU就是革料。
太多太多种类。
帮面材料。
论码卖，有贵有便宜！基本不贵！也有PU 底。
外贸单较少用到此底。
PU是基于泡沫橡胶的大密度耐用材料，密度、硬度高，耐磨、弹性佳，但吸水性强、易断裂、易黄变。
PU常用于篮球、网球鞋中底或后掌中底夹层，也可直接用于休闲鞋外底。
3. PVC：Polyvinylchloride，聚氯乙烯，是当今世界上广泛应用的一种合成材料。
PVC也是革料。
廉价品，不过也有高档的。
也有PVC底，廉价品。
“烂鞋”常PVC材质。
大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好，但防滑性能差，不耐寒，不耐折，透气性差。
聚酯TPU和聚醚TPU
聚酯TPU和聚醚TPU一、TPU概述TPU是新兴的塑料品种，由于具有良好的加工性、耐候性、环保性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。
聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是MDI连接。
一般的结构式为见图。
热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。
在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
TPU材料有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1.10-1.25，聚醚型相对密度比聚酯型小。
聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。
聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
二、性能比较聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。
聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
软质段的差异，对物性所形成的影响如下：抗拉强度：聚酯系> 聚醚系撕裂强度：聚酯系> 聚醚系耐磨耗性：聚酯系> 聚醚系耐药品性：聚酯系> 聚醚系透明性：聚酯系> 聚醚系耐菌性：聚酯系< 聚醚系湿气蒸发性：聚酯系< 聚醚系低温冲击性：聚酯系< 聚醚系1、生产原料及配方差异（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20% （2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%。
tpu生产工艺
tpu生产工艺TPU是一种热塑性聚氨酯弹性体，具有优异的弹性、耐磨、耐油等特性。
它在日常生活和工业生产中广泛应用，如鞋材、运动器材、汽车配件等。
下面将介绍一下TPU的生产工艺。
TPU生产工艺主要包括原材料准备、预处理、制备、后处理、成品检验等步骤。
首先是原材料准备。
TPU的原材料通常分为聚酯多元醇和二异氰酸酯两部分。
聚酯多元醇一般为聚酯或聚醚多元醇，二异氰酸酯为TDI或MDI。
这些原料需要经过筛选、称量等工艺准备。
接下来是预处理。
将聚酯多元醇和二异氰酸酯放入预处理装置中进行反应。
预处理装置通常是搅拌反应釜，通过搅拌使两种原料充分混合，并达到一定的反应温度。
预处理会产生一些中间产物，如异氰酸酯聚合物。
然后是制备。
将预处理得到的中间产物放入TPU生产设备中，通过聚合反应制备成TPU。
制备设备通常是双螺杆挤出机或离心式挤出机。
在制备过程中，需要控制反应温度、转速等参数，以获得符合要求的TPU产品。
制备完毕后还需要进行后处理。
TPU制备完毕后通常为颗粒状或片状，需要进一步加工和处理。
常见的后处理方式包括烘干、分散、造粒等。
烘干是为了去除水分和挥发物，保证TPU产物的质量。
分散是为了使TPU颗粒均匀分散在介质中，以便后续加工。
造粒是将TPU颗粒打磨成所需的粒径和形状。
最后是成品检验。
对TPU产品进行质量检验，包括外观质量、物理性能和化学性能等方面的检测。
外观质量检查包括检查TPU颗粒的颜色、形状、表面质量等；物理性能检测包括强度、弹性、硬度等方面的测试；化学性能检测包括耐油、耐磨等性能的检测。
总的来说，TPU生产工艺包括原材料准备、预处理、制备、后处理和成品检验几个主要步骤。
这些步骤需要严格控制各种参数，以获得优质的TPU产品。
通过科学合理的生产工艺，可以大大提高TPU产品的质量和市场竞争力。
热塑性聚氨酯
热塑性聚氨酯（TPU）简介推荐热塑性聚氨酯（TPU）简介TPU的合成原料TPU是线性聚合物，由三种基本原料反应生成:原料（1）二异氰酸酯 ( NCO—R—NCO)原料（2）小分子二元醇(OH—R′—OH)原料（3）大分子二元醇 (OH--------- OH)这三种原料的选择和配比决定着聚合物链的结构，从而直接影响它的物理性质。
其他材料还有稳定剂、润滑、填料和颜料等二异氰酸酯: 分为脂肪族 (HMDI, IPDI) 或芳香族 (MDI,TDI)。
其中脂肪族的TPU具有较好的光稳定性，在温和的溶剂中就可以溶解，并且耐候性和耐磨性好。
而芳香族的TPU具有低成本和耐溶剂性好的优点，拉伸强度和回弹性高。
而耐水解性主要是由于大分子二元醇决定的。
大分子二元醇:与二异氰酸酯反应形成了材料的软段。
大分子二元醇的链段越长，TPU就表现的柔软性越好。
选择聚醚、聚酯还是聚己内酯的大分子二元醇对于TPU的化学性质的耐水解性有决定性的影响。
对于聚酯型的，TPU具有较好的抗UV，氧化性和耐化学性。
而聚醚型的则具有很好的耐低温和水解性。
聚己内酯型的是这些性质的组合，但是其价格更高。
扩链剂:扩链剂与二异氰酸酯反应形成氨酯基团或者尿。
一般的扩链剂就是小分子的二元醇，与二异氰酸酯反应形成氨酯基团。
从而形成聚合物的硬段部分。
较多的使用扩链剂可以提高聚合物的结晶度，从而提高了材料的硬度和模量。
结构与性能TPU是不同类型链段相间的线型聚合物。
这些链段包括：1.硬段：由二异氰酸酯和小分子二元醇反应形成，含有高密度的-NHCOO-官能团。
由于大量的氢键作用，因此在室温下表现出刚性（硬度大）。
2. 软段：二异氰酸酯和长链多元醇反应形成。
-NHCOO-官能团密度低，极性小，因此在室温下比较柔软（硬度低）TPU大分子链的典型结构:由于TPU可以有很多的软段和硬段的组合，以及相应分子量的变化，因此它表出了很宽的性质范围。
从很软的橡胶到很硬的塑料。
tpu材料的组成成分
tpu材料的组成成分TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种独特的弹性体材料，具有高弹性、抗磨损、耐油、耐化学品等出色的性能。
它在各个领域广泛应用，包括鞋底、运动用品、电子产品、汽车零部件等。
本文将介绍TPU材料的组成成分。
1. 聚酯多元醇（Polyester Polyols）TPU的主要组成部分之一是聚酯多元醇。
聚酯多元醇是从聚酯醇和多元醇的反应中得来的，聚酯醇是由酸酐和多元醇合成而成。
聚酯多元醇的选择会对TPU的性能产生重要影响，不同的聚酯醇会带来不同的硬度、弹性和耐磨损性能。
2. 镓咪唑二异氰酸酯（Hexamethylene Diisocyanate）TPU材料的另一个重要成分是镓咪唑二异氰酸酯。
这种二异氰酸酯是由己二胺和二异氰酸酯反应而成。
镓咪唑二异氰酸酯提供了TPU的弹性和弯曲性能，使其具有卓越的柔韧性和耐用性。
3. 链延长剂（Chain Extender）链延长剂是TPU组成的另一个重要元素。
它可以改变TPU的硬度和强度，也可以调整其耐磨损性能。
链延长剂通常采用己二醇或一些较短的二元醇，这些醇与聚酯多元醇和镓咪唑二异氰酸酯反应，形成交联结构，使TPU材料更加坚固和耐用。
4. 助剂（Additives）除了以上主要成分外，TPU材料还包含一些助剂，用于改善其性能和加工性。
其中包括增塑剂、润滑剂、稳定剂、防氧化剂等。
这些助剂可以提高TPU的耐候性、耐热性和耐黄变性，并且可以改善其加工性，使其更易于成型和加工。
通过以上的主要组成成分，TPU材料展现出其独特的性能和广泛的应用领域。
其高弹性和耐磨性能使得它成为运动鞋底材料的理想选择，而其抗化学品腐蚀和耐油性能则使其成为汽车零部件和电子产品中不可或缺的材料。
总结起来，TPU材料的组成成分主要包括聚酯多元醇、镓咪唑二异氰酸酯、链延长剂和一系列助剂。
这些成分的配比和选择将直接影响TPU材料的性能和用途。
随着科技的进步和不断的研发，TPU材料将在更多领域中得到应用，满足人们对材料性能的不断需求。
TPU的简介及生产工艺
塑性聚氨酯弹性体（TPU）母料的生产工艺及设备TPU是加热可塑化，溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。
与MPU（混炼型聚氨酯弹性体）和CPU （浇注型聚氨酯弹性体）比较，化学结构上没有或少有化学交联，分子基本上是线性的，而存在一定的物理交联。
它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。
优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
可用一般塑料加工方法生产各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂与填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。
聚酯型因含有内聚能较高的酯基，产品的机械性能较高，成本适中，但耐水性能较差。
而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键，而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差。
聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。
二、聚酯型热塑性聚氨酯弹性体1、原料：（1）高分子二醇：聚酯多元醇（PES）PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羟值55±3 mgKOH/gPDA（聚己二酸乙二醇内二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/g（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）（芳香族）纯MDI在常温下为白色或微黄色固体，加热时有刺激性臭味，熔点≥38℃，沸点194~199℃/5mmHg，密度：1.19。
分子式及分子量：C15H10N2O2；250（3）扩链剂（低分子二醇）：1，4丁二醇（BDO）（脂肪开链二醇）为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1、密度1.02，沸点：229.5℃，熔点20.1℃2、配方：PES（MW2000，二官能度）1克分子MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=（NCO/OH）=0.97~1.03性能：密度1.2 硬度（邵A）70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗（克损失）0.0025~0.15 脆化温度-17~-30℃3、生产工艺：将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加热到要求料温（100~120℃）后在低速搅拌下真空脱水2~3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用；将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度（60~70℃）后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用；将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度（30~50℃）后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。
TPU化学原理
TPU化学原理TPU主要是由二异氰酸脂,聚醇和扩链剂三类基础原料进行加成反应的产物.基本结构示意:--[--A-B--]m---[--A-B--]n---A---聚醇B---异氰酸脂C---二醇或二胺扩链剂(1)使用用对称结构的异氰酸脂:如亚苯基二异氰酸脂(P-PDI)和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸脂(MDI),可使聚合物分子中具有对称的苯环结构,使分子链间引力增加,结晶倾向加剧,产品表现出高的力学机械性能,熔融加工温度提高.(2)异氰酸脂的水解氯含量:由PU合成的化学原理得知,PU的合成反应与系统中的酸,碱性有很大关系.在酸性环境中,将会延缓聚氨酯分子的链增长.由光气化法生产的异氰酸酯,必然会在产品中残留微量酰氯,虽经处理,但各公司生产的异氰酸酯水解氯指标的控制也略有不同.根椐实验,生产TPU使用异氰酸酯的水解氯含量控制在0.0001%~0.02%范围中为宜.(3)异氰酸酯纯度高,有害异构体含量少.常用的润滑剂有硬脂酰胺等硬脂酸盐,加入量一般为TPU总量的0.3%~0.5%.可以改善TPU的加工性能，降低挤出阻力，提高生产速度，改善制品外观质量，有利于热塑加工操作。
在TPU中使用的阻燃剂通常为卤素化合物，能有效提高TPU产品的阻燃性，通常，卤素含量5%~10%即可使产品氧指数超过26，达到美国UL-94标准的V-0级。
在配方中加入紫外线吸收剂，可以提高TPU材料的户外使用寿命，常的的商品有UV531，IRGANOX1010，UVINUL400，TINNVI326等调整聚醇和二异氰酸酯配比，可制备全热塑型和半热塑型TPU。
前者-NCO/-O H ≦1.0,聚合物分子为端羟基,完全线型结构.易溶于有机溶剂,多用于制备合成革等产品.半热塑型TPU的-NCO/-O H略大于1.0,而小于1.1.广泛用于制备各种橡胶制品.热塑性聚氨酯弹性体热塑性聚氨酯(TPU)是一类加热可以塑化,溶剂可以溶解的聚合物. TPU化学结构上没有或很少有化学交联,其分子基本上是线性的,然而却存在一定量的物理交联,因此这类聚氨酯称为热塑性聚氨酯.TPU具有高模量,高强度 ,高伸长和高弹性,优良的耐磨,耐油,耐低温,耐老化性能.不足之处在于,适合生产小件但数量可观的制品,大型制品成型困难,模具价格高,制品耐热性和压缩永久变型较差.TPU按软段结构可分了聚酯型,聚醚型和丁二烯型,它们分别含有酯基,醚基或丁烯基;按硬段结构他为氨酯型和氨酯脲型,分别由二醇扩链或二胺扩链获得.物理交联:是指在线性聚氨酯分子链之是,存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”,它实际上不是化学交联,但起化学交联的作用.TPU的合成工艺TPU弹性体配方要求原料是双官能的反应物.(1)二异氰酸酯: 二异氰酸酯是较小的分子,相互对分子质量约为150~250,在TPU中它的功能有两个.1,作为偶联剂连接大分子二醇组分,生产氨酯稀疏的软段(--CONHR—NH—CO—O—R＇－O--)x;还作为鍝联剂连接小二醇扩链剂组分,生成氨酯稠密的硬段(--CONHR—NH—CO—O—R＂－O--)y;又作为偶联剂连接软段和硬段，组成ＴＰＵ链：-[-(-CONH—R—NHCO-O-R＇-O-)x --(--CONHR—NH—CO—O—R＂－O--)y]n2，二异氰酸酯的第二个功能是对TPU物理性能的结构贡献，是在硬段中的最大结果。