钢围堰施工技术(双壁)PPT课件
双壁钢围堰施工工艺工法(后附图片)
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双壁钢围堰施工工艺1 前言1.1 工艺工法概况我国在20世纪70年代修建九江大桥时,首创双壁钢围堰的围堰形式,在简化施工工序、缩短工期方面有了新的突破。
目前双壁钢围堰已成为我国桥梁深水基础施工广泛采用的工艺之一。
1.2 工艺原理双壁钢围堰是一个带有刃脚的圆形双壁水密井筒钢结构,它既是钻孔桩施工的作业平台,又是承台施工的隔水结构。
与无底钢套箱相同都无底板系统,双壁钢围堰的侧面双层壁板结构,通过刃脚直接插入河床,并通过吸泥下沉至设计标高。
由于双壁钢围堰刚度大,可直接在其顶部铺设钻孔工作平台,待钻孔桩施工完成后,浇筑封底混凝土、围堰内抽水,在无水状态下施工承台混凝土。
2 工艺工法特点2.1 结构刚性大、能承受向内、向外的压力,能承受较大水压,施工安全可靠。
2.2 圆形双壁钢围堰对内支撑要求不高,吸泥、灌水下沉和清基,较为方便。
2.3 钻机平台可直接放置在钢围堰的顶部,适宜于大型旋转钻机。
3 适用范围适用于各种河床的河流、湖泊、水库的深水基础施工。
4 主要技术标准《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB 10002.5)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415)《铁路桥涵施工规范》(TB 10203)《铁路桥涵设计基本规范》(TB 10002.1)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)5 施工方法根据设计图纸在工厂中分块加工,按互换件和对号入座的办法制成块件,检查格后运至现场,分层按号进行组装焊接,待检查合格后浮拖至墩位处,通过灌水、节段拼接下沉着床,然后采取配重、吸泥下沉至设计标高。
围堰精确定位后对围堰内部采用吸泥机进行基底清理,在围堰上铺设钻孔桩施工平台,埋设护筒,灌注水下封底混凝土。
进行钻孔桩施工;围堰内抽水,进行承台混凝土施工。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程双壁钢围堰施工工艺流程见图1。
图1 双壁钢围堰施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 双壁钢围堰设计1 水文地质技术参数的选择处于大江大河上的桥梁基础工程,墩位处往往水深流急,地质条件复杂,水流冲刷较深,施工难度会更大一些;目前在各类基础施工中多采用钢围堰作为承台施工的挡水结构,钢围堰施工具有易加工、速度快、周期短的特点。
双壁钢围堰施工方案PPT课件
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• 双壁钢围堰简介 • 双壁钢围堰施工流程 • 双壁钢围堰施工技术要点 • 双壁钢围堰施工案例分析 • 双壁钢围堰施工常见问题与解决方
案
01
双壁钢围堰简介
定义与特点
定义
双壁钢围堰是一种由双层钢板和内部 横纵加劲肋组成的结构,用于河床或 河岸的围堰施工。
特点
具有高强度、抗水流冲刷、易于拼装 和拆卸、施工速度快等优点。
钢围堰制作
制作平台搭建
搭建制作钢围堰所需的平台,确 保制作精度和安全性。
钢围堰分段制作
根据设计图纸,将钢围堰分成若干 个分段进行制作。
焊接质量检测
对钢围堰的分段进行焊接质量检测, 确保焊接质量和整体稳定性。
钢围堰运输与安装
运输方式选择
根据实际情况选择合适的运输方 式,确保钢围堰的安全运输。
安装前检查
详细描述
双壁钢围堰在施工过程中可能会遇到各种复 杂的地质条件,如软土、流沙等,这些地质 条件可能导致围堰下沉。此外,围堰结构设 计不合理、施工方法不当也可能导致下沉。
问题二:钢围堰漏水
总结词
漏水是双壁钢围堰施工中常见的问题之一, 可能影响围堰的稳定性和施工安全。
详细描述
双壁钢围堰漏水的原因可能包括围堰接缝处 密封不严、止水设施失效、地基不均匀沉降 等。漏水不仅会导致围堰内部积水,增加围 堰重量,还可能造成围堰失稳和施工安全问
施工安全管理
总结词:全面保障
VS
详细描述:建立健全的施工安全管理 体系,制定详细的安全操作规程和应 急预案。要加强施工现场的安全监管, 确保施工人员的安全意识和操作技能 符合要求。同时,要做好安全设施的 维护和更新工作,确保施工现场的安 全状况良好。
双壁钢围堰施工方案PPT
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施工机械准备
准备施工所需的吊装机 械、焊接设备、切割设 备等,确保设备性能良
好。
施工步骤
01
02
03
04
钢围堰制作
按照设计图纸,对钢材进行切 割、焊接、拼装等加工,制作 成双壁钢围堰的各个部件。
拼装钢围堰
将制作好的双壁钢围堰各部件 进行拼装,形成完整的围堰结
构。
固定钢围堰
通过锚定、支撑等方式,将双 壁钢围堰固定在施工区域,确
支撑拆除
先拆除围堰的支撑结构,确保 围堰稳定。
清理与运输
拆卸完成后,清理现场并运输 拆卸的钢壁至指定地点。
准备工作
确保拆卸现场安全,准备好拆 卸所需的工具和设备。
逐段拆卸
按照围堰的拼装顺序,逐一拆 卸各段钢壁。
检查与维修
对拆卸的钢壁进行检查,如有 损坏或磨损严重应及时维修或 更换。
安装与拆卸过程中的注意事项
制作过程中应注意质量控制和安全管 理,对于关键工艺环节应进行质量检 验和验收,确保制作质量符合标准要 求。
制作过程中应严格按照设计图纸和工 艺流程进行,确保围堰的结构尺寸和 形状符合要求。
质量检测与验收
双壁钢围堰的质量检测与验收应 遵循相关标准和规范,如《钢结 构工程施工质量验收规范》等。
质量检测与验收应包括围堰的结 构尺寸、形状、焊接质量、防腐 处理等方面的检测,确保围堰的 质量符合设计要求和使用安全。
双壁钢围堰的施工流程
01
02
03
总结词
双壁钢围堰的施工流程包 括基槽开挖、围堰安装、 内部填筑、封底混凝土浇 筑等步骤。
详细描述
双壁钢围堰的施工流程如 下
1. 基槽开挖
根据设计要求,对围堰基 础进行开挖,清理河床淤 泥、石块等杂物,确保基 础平整坚实。
双壁钢围堰培训-ppt
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钢围堰分析
桥梁结构通用有限元分析与设计软件
三、边界条件
弹性连接:类似于梁单元的弹簧单元
一般类型:一般弹性连接(6个自由度) 刚性:刚性连接单元;弹性连接刚度不是无穷大,是整个模型中最大刚度的10^5倍 只受拉:只受拉弹性连接 只受压:只受压弹性连接
刚性连接:纯粹的边界条件,节点自由度耦合的一种方式 释放梁端约束:梁两端的梁端释放条件(铰接、滑动、滚动, 节点和部分固定) 一般支承:约束选定节点的自由度
板单元查看应力或者内力结果时有单元节点平均和取被激活节点的平均值三项其中按单元输出时数值选项又分为最大值和单元中心值这些值都代表什么含义呢
双壁钢围堰施工分析
桥梁结构通用有限元分析与设计软件
培训提纲
• 基本知识讲解
• 双壁钢围堰建模分析
• 建模注意事项
钢围堰分析
桥梁结构通用有限元分析与设计软件
一、程序介绍
前处理:节点和单元、边界条件、荷载
分析:静力分析、屈曲分析、水化热分析等
后处理:反力、变形、内力、应力
钢围堰分析
桥梁结构通用有限元分析与设计软件
二、单元类型的选择
常用单元:梁单元、桁架单元、板单元、实体单元
梁单元:该单元是由2个节点构成,它具有拉、压、剪、弯、 扭的刚度。梁单元每一个节点都具有三个方向的平 动位移和三个方向的旋转位移,即每个节点具有6个 自由度。 桁架单元:该单元由2个节点构成,它只能传递轴向的拉力 和压力。桁架单元只具有轴向刚度,即只有x轴 有意义,它是确定结构变形的基准。
钢围堰分析
桥梁结构通用有限元分析与设计软件
四、截面特性计算器(SPC)
截面特性计算器:有效、快速计算复杂截面特性的工具。
Plane(厚、薄壁截面) 应力函数积分方法
围堰施工技术讲义PPT课件
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流。木套箱基础埋设较浅,面积不大,流速小于2.0m/s。木板桩围堰水深3~4m,坑
底至水面5m左右,河床透水性较大,但可以打桩。钢板桩围堰水深为4m以上,河床为
硬土、卵石层或软质岩层。适用较深基坑,防水性能较好。钢筋砼围堰适用于河滩浅基
开挖不稳定性土壤。或在既有线旁开挖桥涵基坑,用以代替板桩,保护既有建筑物的安
2 木(竹)蓖围堰 在岩层裸露河底不能打桩,或流速较大而水深1.5~7.0m的情 况下,可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用木或竹材料叠 成框架,内填土石构成。为节约材料可先建成本笼架,再抛 填片石,然后在外侧设置板桩墙(图2.34)。
第1页/共15页
木围堰
第2页/共15页
3 钢板桩围堰 钢板桩本身强度大,防水性能好,适用于深水或深基坑,较坚硬 的土石河床。 钢板桩围堰见图2.35。插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备, 以保证钢板桩的垂直沉入,一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打 到稳定深度,然后依次打入至设计深度,一般自上游分两头插向 下游合拢。 其他常用的还有钢木套箱围堰、混凝土围堰、钢筋混凝土板桩围 堰等。
钢板桩
木楔
定位桩 钢导梁
钢板桩围堰结构平面图
流 合拢点1 向
开始点2
开始点1
合拢点2
圆形钢板桩围堰打桩方案平面图
第10页/共15页
草(麻)袋围堰施工工艺流程
施工准备 测量定位
堆码外圈围堰 围堰内抽水
掏挖围堰内侧河床透水层 堆码内圈围堰
填筑内、外圈围堰间粘土心墙
围堰内抽水 基础施工
第11页/共15页
靴。木板桩宜先插后打,应从角桩开始,先插上游在下游合拢,先在顶部支撑,后抽水 逐层安设支撑。 • 4)钢板桩在搬运起吊时,应防止锁口损坏和由于自重而引起变形,在堆存期间应防止变 形和锁口内积水。 • 5)接长钢板桩时应以等强度焊接,并采用坚固夹具,先焊钢板接头后焊连接钢板。 • 6)组拼钢板桩时应在锁口内填充防水混合料,夹具夹好后,再用油灰和棉絮填赛接缝。
公路大桥工程双壁钢围堰承台施工汇报材料PPT培训课件
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xx公路大桥工程(I标段)
40#墩双壁钢围堰 承台施工汇报材料
一 .工程概况 二 .双壁钢围堰施工 三 .围堰封底砼施工 四 .承台施工
xx省路桥集团有限公司xx公路大桥(I标段)项目部
一、40#墩承台采用双壁钢围堰施工的理由
(1)主桥40#墩因采砂影响,造成河床下沉,最高处高程+12.41m, 最低处+1.81m,河床标高起伏较大。若采用单壁钢套箱施工方案,承台范 围内水下基坑开挖时便桥和承台施工辅助平台须拆除才能确保便桥和辅助 平台的安全性;水下挖方量经计算12724方,挖方量较大,施工周期长。
(3)双壁钢围堰利用千斤顶和精轧螺纹分节下沉。 (4)双壁钢围堰下沉到位后,浇筑封底混凝土。 xx省路桥集团有限公司xx公路大桥(I标段)项目部
(5)钢围堰设计基本数据
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
项目
钢围堰总高度 围堰壁厚
钢围堰顶标高 钢围堰底标高 承台底标高 承台顶标高
河床标高 套箱下放时水位
1) 侧板
1)底节围堰刃角45°,局部入土深度10~13.7m,刃角采 用20mm钢板加强;刃角加筋板采用10mm钢板,间距35cm。
2)底节围堰面板采用6mm钢板,竖肋采用L75*50*6角钢、 间距35cm,环形板采用10mm厚220mm宽钢带,布置4层,间距 1.2m。水平撑采用L75*75*7角钢。底节内舱填充水下混凝土。
xx省路桥集团有限公司xx公路大桥(I标段)项目部
四、地质条件 根据地质勘探报告,与钢围堰施工相关地质状况如下:
a.粉土:密实 b.粘土:硬塑 c.粉质粘土:软塑~硬塑 xx省路桥集团有限公司xx公路大桥(I标段)项目部
双壁钢围堰施工方案PPT
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质量检测方法
外观检测
通过目视、触摸等方式对双壁钢围堰的外观质量进行检查。
尺寸检测
使用测量工具对双壁钢围堰的尺寸进行测量,确保其符合设计要求。
强度检测
通过试验和模拟的方式对双壁钢围堰的结构强度进行检测。
防腐检测
通过电化学方法、涂层厚度检测等方式对双壁钢围堰的防腐性能进行检测。
质量保证措施
选用优质材料
在施工完成后,应对双壁钢围堰进行质量 检测,确保其符合设计要求和相关标准。
施工难点及解决方案
难点一
双壁钢围堰的拼装和定位。
解决方案
采用高精度的测量仪器进行定位和测量,同时加强施工过程的监控和 管理,确保拼装和定位的准确性。
难点二
回填砂石料的夯实。
解决方案
采用适当的夯实设备和技术,对回填砂石料进行充分夯实,同时加强 质量检测,确保围堰的稳定性和安全性。
施工材料
双壁钢围堰由内外两层钢板组成,内层钢板厚8mm,外层钢板厚10mm,总高度根 据工程需要确定。
围堰的固定和连接需要使用高强度螺栓和焊接材料,应符合相关标准和规范要求。
围堰的基础垫层采用混凝土材料,其强度等级应根据围堰的重量和受力情况确定。
施工设备
01
根据施工方案和现场条件,选择合适的吊装、运输、
选用优质的钢材和防腐材料,确保双 壁钢围堰的质量基础。
严格执行工艺流程
按照规定的工艺流程进行双壁钢围堰 的加工和安装,确保施工质量。
加强质量检测
对双壁钢围堰的各个部位进行严格的 质量检测,确保符合质量标准。
建立质量档案
为双壁钢围堰建立质量档案,记录施 工过程中的各种检测数据和质量信息, 方便后期管理和维护。
施工环境影响分析
芜湖长江大桥双壁钢围堰施工全解31页PPT
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ENDቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
芜湖长江大桥双壁钢围堰施 工全解
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
双壁钢围堰施工方案_ppt课件
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3.1、主桥双壁钢围堰结构说明
3.1.2 )20#主墩围堰
20#主墩承台围堰采用圆形双壁钢围堰的结构形式,围堰设计顶标高 +17.048m,设计底标高1.548m,围堰总高度15.5m,入土深度7.0m(河床 标高10.548m,考虑2m的冲刷)。主桥承台尺寸为直径26.0×6m,围堰壁 板内轮廓较承台外边缘各边外扩50cm,内径为27.0m,围堰壁厚1.5m,外径 为30.0m,在高度方向分为2节,分节高度为7.7m+7.8m=15.5m,围堰每节 段分8个块体,块间用5mm厚钢板设置隔仓板,单块钢围堰吊装重量最大 22.5t。块与块之间、节与节之间相连均采用焊接。 钢围堰分为内外面板,水平桁架,内外面板背楞等几部分组成。围堰壁板 内一定范围内灌注混凝土加强其整体刚度。壁板底端高2.0m的刃脚范围内局 部加强,在钢围堰壁板上设置4个直径为60cm的连通管。 封底混凝土厚2.0m,采用C20水下混凝土。 围堰内外壁钢板厚8mm,面板竖向主龙骨纵肋采用∠75×50×6角钢, 间距35cm;横向主龙骨壁板桁架采用∠75×8角钢,横向主龙骨间的水平环 板采用8mm钢板加强;桁架焊接在水平环板上,桁架层距0.5m∽1.2m,壁 间斜撑采用∠63×6角钢。
3.双壁钢围堰结构设计
3.1、主桥双壁钢围堰结构说明
五河淮河水流平稳,风浪较小,钢围堰围堰是为承台施工而设 计的临时阻水结构,通过围堰侧板和封底混凝土封水,为承台施工 提供无水干躁的施工环境,同时侧板作为浇筑封底混凝土和承台混 凝土的侧模。
3.1、主桥双壁钢围堰结构说明
பைடு நூலகம்
3.1.1)19#过渡墩围堰
1)过渡墩承台双壁钢围堰总体布置图
2)主塔承台双壁钢围堰总体布置图
4.施工计划
钢围堰施工技术(双壁)ppt课件
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拼装船上组拼,每节高度不超过5m。
特大型双壁钢围堰,必须合理确定分节高度,分节分块
组拼接高下沉。
3、组织施工设计和技术培训。
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10
二、施工工艺及施工工序
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11
1、双臂钢围堰施工
➢双壁钢围堰应进行专门设计,围堰的尺寸、强度、 刚度及结构稳定性应满足施工要求; ➢双壁钢围堰宜分节、分块在工厂制造,块件大小 可按制造设备、运输条件、工地安装起吊及移动能 力决定; ➢钢围堰顶面要满足施工平台设置需要。
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一、施工准备
(一)施工机械设备准备
拖轮 浮吊 平头铁驳 救生艇 桅杆吊机 电动空压机 柴油发电机 高压水泵
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混凝土搅拌机 电动卷扬机 交、直流电焊机
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9
(二)技术准备
1、根据河道水文地质和工程需要确定围堰大小和
高度;
2、制定好围堰组装和吊装方案;
一般大中型围堰,若墩位处水流条件允许,可在墩位处
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22
6、拆除围堰
➢将各隔舱内的水抽干使围堰浮起; ➢用平台或机船上的吊车将围堰下游片吊起, 使围堰处于倾斜状态,人进入下游侧交角的 隔舱内拆除螺栓; ➢打开下游片,用机船将围堰脱离墩位; ➢合拢下游片恢复原状,拖至岩边整修后重 复使用。
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23
双壁钢围堰施工实例: 一、云万路汤溪河特大桥; 二、南充下中坝嘉陵江大桥;
水下爆破清渣后采用水上浮吊直接
安装钢护筒形成钻孔平台,在桩基
施工完成后,利用钻孔平台搭设支
架悬拼安装钢围堰并浇注封底砼,
最后抽水施工承台。
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施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 水上施工设备:
常规施工设备
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 水上施工设备:
浮箱平台
小型汽车轮渡
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 水上施工设备:
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 4号墩施工平台:
采用振动锤插打钢管 桩作为承重立柱,其上搭 设贝雷桁架、型钢形成平 台,以满足施工需要。
施工实例:汤溪河特大桥
现场加工钢围堰、钢护筒
施工实例:汤溪河特大桥
采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰
施工实例:汤溪河特大桥
采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰
施工实例:汤溪河特大桥
采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰
施工实例:汤溪河特大桥
整体拼装成型的钢围堰,着床稳定后安装钢护筒
施工实例:汤溪河特大桥
在钢围堰内设置的隔舱板,将封底砼浇注成台阶状, 以减少混凝土数量。
施工实例:汤溪河特大桥
利用钢围堰及钢护筒形成钻孔平台,进行桩基施工
施工实例:汤溪河特大桥
桩基检测合格后抽水、剥桩,施工承台
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 南充下中坝嘉陵江大桥:(先桩基后围堰)
南充市下中坝嘉陵江大桥主桥设计为2×160m下承式钢管 混凝土刚架系杆拱桥,主墩处施工期间正常水深为6~8m。
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
主墩基础结构形式:
桩基设计为10根φ2.5m 钻孔灌注桩,承台尺寸 为25m×10m×5m,顶标 高均位于枯水期常水位 以下,底面平均嵌入岩 层2.5m。
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 总体施工方案:
根据现场的实际情况及 设计要求,按照清除覆盖层 →水下爆破→搭设钻孔平台 施工桩基→安装钢围堰→施 工承台的顺序组织施工。
施工准备 覆盖层清除 水下爆破,清渣 搭设钻孔平台,施工桩基 搭设支架,安装钢围堰
浇注封底砼,施工承台
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
总体施工方案:
靠近顺庆岸的4号墩采用钢管桩 搭设同河堤顶面等标高的施工平台 ,以满足设备、材料的运输及钻孔 平台、钢围堰的安装需要;
位于江中心的5号、6号主墩在 水下爆破清渣后采用水上浮吊直接 安装钢护筒形成钻孔平台,在桩基 施工完成后,利用钻孔平台搭设支 架悬拼安装钢围堰并浇注封底砼, 最后抽水施工承台。
双壁钢围堰主要结构形式: 矩形、圆形、异形
主要施工方法:
一、先安装钢围堰,再利用钢围堰平台进行桩基施工; 二、先施工桩基,再安装钢围堰; 三、施工桩基的同时进行钢围堰安装;
钢围堰加工:
根据施工计划、场地、运输条件等采 用在工厂或工地现场加工。对主要焊缝采用 探伤检查并作煤油渗透试验。
双壁钢围堰施工实例:
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 钻孔平台安装:
4号墩 钻孔平台
类似桥梁施工:
巴南路D9采用 钢护筒作为承 重平台施工水 中基础
类似桥梁施工:
广元白水桥采 用钢护筒作为 承重平台施工 水中基础
类似桥梁施工:
兰渝铁路嘉 陵江大桥采 用钢管桩平 台施工水中 基础
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
桩基一批成孔:
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
4号墩钢围堰安装:
4号墩利用施工平台上 组拼的贝雷梁桁架及6 组精扎螺纹钢吊点(每 组吊点由2根Φ32精扎 螺纹钢、上下螺母、1 台60t液压千斤顶及分 配梁等构成)进行组拼、 安装,通过6台千斤顶 的同步顶升、回油实 现钢围堰的整体下放。
双壁钢围堰主要优点:
1、能承受较大水压、因此能尽可能的提高抽水水位,基本上 能全年施工; 2、双壁钢围堰结构刚性大,能承受较大的压力; 3、双壁钢围堰结构简单,工序单一,施工简便,围堰在水中 以灌水下沉,主要工作是拼装; 4、双壁钢围堰顶部的施工平台,能承受较大的施工荷载,可 为后期施工提供较大的便捷; 5、钢围堰上部能重复利用。
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
水下爆破:
长 臂 挖 机 出 渣
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
钻孔平台安装:
5号、6号墩钻孔平台 直接采用钢护筒互相连接 加固后形成,利用水上浮 吊及定位架进行安装,用 型钢将各护筒连接加固形 成整体,为确保钻孔过程 中平台的稳定性,在护筒 底部浇注1.0m厚的水下砼 形成板筏以固定护筒。
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥 源自除覆盖层:采砂船清除覆盖层
长臂挖机清除覆盖层
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
水下爆破:
采用在钻爆平台上用潜孔钻机成孔、导管护壁,通过合理布置炮眼间 距、控制单段最大药量的分段微差起爆,达到了爆破效果,同时经西南 交大现场检测,爆破振动速度满足国家规定的安全值,对岸边建筑物的 影响控制在了允许范围内(爆破墩位离最近的建筑物距离为114m)。爆破 完成后采用长臂挖机清渣。
双壁钢围堰施工技术
自武汉长江大桥首次成功采用钢板桩围堰管柱基础修建 深水基础成功后,钢板桩围堰在20世纪50、60年代在我国桥 梁深水基础施工中得到了广泛的应用。但采用钢板桩围堰受 水位控制,施工周期长,一般均需两个枯水期,有的甚至更 长。为此我国在20世纪70年代九江长江大桥施工时首创了双 壁钢围堰这一新的围堰形式,仅用一个枯水期就完成了3个深 水基础施工,使桥梁深水基础施工达到了一个新的水平。
一、云万路汤溪河特大桥; 二、南充下中坝嘉陵江大桥; 三、泸州茜草大桥;
施工实例:汤溪河特大桥 汤溪河特大桥:(先围堰后桩基)
主墩基础设计为16根φ300cm桩基础,深度达52m。根据墩位处施工水 深大、河床陡峭的实际情况(水深高差达12m),因地制宜的对常规双壁钢围 堰结构进行了改进、创新,采用矩形异型高低刃脚钢围堰进行施工,同时 设置隔仓板,呈阶梯状浇筑封底砼;钢围堰在现场加工,采用导向船安装。
常规的桩基施工每个主墩一般 分为二批或者三批成孔,由于本项 目各主墩均进行了水下爆破,桩基 全部嵌入岩层且岩层完整性较好, 综合考虑后采用10根桩基一次性冲 击成孔。
施工实例:南充下中坝嘉陵江大桥
钢围堰结构设计:
钢围堰设计为 27.6m×12.6m的矩形双 壁结构,壁厚1.2m,按 5.0m+6.0m二层制作, 总高度为11.0m,每层 平均分成14块,通过隔 舱板将围堰平均分成14 个互不相通的隔舱,以 便注水下沉时调整钢围 堰的重心及竖直状态。