常压罐区仪表的选型与设计
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用随着世界经济的快速发展和工业化进程的加快，对石油及其副产品的需求量日益增加。
而石油储罐作为石油炼厂的重要设备，起着储存原油、成品油等产品的作用，其安全性和准确度能直接关系到生产运行和企业形象。
在石油炼厂中，储罐仪表就是保障石油储罐安全生产和有效管理的重要装备，本文将就大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用进行探讨。
大型石油炼厂的储罐数量众多，种类繁多，其液位、温度、压力等参数的测量准确性和可靠性对生产运行至关重要。
由于石油及其副产品具有易挥发、易燃、易爆的特性，在测量过程中需要选择有较高安全系数的仪表。
一般来讲，大型石油炼厂储罐仪表的选型需要考虑以下几个方面的因素：1. 环境因素在大型石油炼厂中，由于石油产品的特性以及工作环境的复杂性，储罐仪表的选型需要考虑环境的影响。
比如在恶劣的工作环境下，需要选择具有防爆、耐高温、耐腐蚀等特性的仪表；在极端温度下工作的场合需要选择耐高温、低温等环境适应能力强的仪表。
2. 测量范围储罐仪表的测量范围一般要满足储罐运行操作的需求，通常液位测量范围的选取应该有一定的冗余度，以满足生产中不同工况下的液位监测要求。
3. 使用性能包括精度、稳定性、可靠性、抗干扰性等。
在炼油厂上，各项参数的测量对生产、质量和安全都有直接影响，故储罐仪表应具备高精度、高稳定性、高可靠性等性能，以保障生产的正常运行。
由于各种原因，不同类型的储罐需要选用不同类型的仪表。
对于不同形状的储罐，可根据需要选用浮子式、差压式、超声波液位计等不同类型的液位计。
对于不同工艺条件下的压力测量，要选用适应范围广的压力变送器。
大型石油炼厂储罐仪表的选型首先要满足安全需求，其次要满足生产运行需求，最后考虑经济性和维护便利性。
1. 液位仪表液位的准确测量对于储罐来说是至关重要的。
在大型石油炼厂中，液位仪表一般选用雷达液位计、超声波液位计、差压式液位计等。
雷达液位计适用于粘稠液体和高粘度的原油，超声波液位计适用于易挥发的轻质产品，差压式液位计适用于中、低压储罐。
石油化工罐区自动化液位仪表选型及工程设计研究
石油化工罐区自动化液位仪表选型及工程设计研究发布时间：2022-06-22T13:13:24.744Z 来源：《科技新时代》2022年6期作者：吴晓[导读] 本文就石油化工罐区自动化液位仪表选型和自动化仪表工程设计进行分析和探讨。
中国石化集团重庆川维化工有限公司重庆401254摘要：作为我国重要产业之一，石油生产和储运安全管理有较高的要求和标准，尤其是油品罐区工艺运行过程具有操作周期长、运输储存量大、控制及间歇时间长等特点，需要通过提高罐区自动化仪表选型和设计的安全性和规范性，使石油化工安全管理进一步强化。
本文就石油化工罐区自动化液位仪表选型和自动化仪表工程设计进行分析和探讨。
关键词：石油化工罐区；自动化液位仪表；工程设计一、石油化工罐区自动化液位仪表选型分析（一）雷达液位计此类液位仪表通常应用于连续测量轻、重质油品的储罐液位中，在进行此类液位仪表选择时，通常需要综合考虑具体储罐类型、测量精度、测量范围，以及介质特性等方面[1]。
另外此类液位计的形式以及相应的适用条件都具有一定的复杂性，且实际应用时会出现较大差异，因此在进行仪表选型时，需要对此类液位计的实际应用情况重点关注。
（二）伺服液位计此类液位仪表的测量方法有限，通常应用于连续测量部分轻质油品储罐液位，不适用于部分黏稠液体的液位测量。
同时在进行实际选型应用时，需要对此仪表所包括的标定腔加强关注，同时在压力储罐内还应在仪表与缩径腔之间进行维修切断球阀的设置。
另外在此类液位仪表设计选用时，需要对其产生的最大允许误差加强重视，与相关技术要求相结合，提高其应用的精确度。
（三）磁致伸缩液位计此类液位仪表主要应用于连续测量非腐蚀性轻质油品储罐液位，在进行此类自动化液位仪表选型时，应对有效集成液位、界位、多点温度等多变量的产品进行首选，并在信号输出时，能够与相应的储罐信号通信单元相接连。
另外此类液位计在内浮顶罐中加以使用时，还需要对相应的浮盘开口密封组件进行配置，使油气挥发所造成的环境污染及损失有效减少。
石化罐区安全仪表系统的设计
1 引言石化罐区的特点是工艺流程简单、作业过程缓慢、介质易燃易爆，随着国家对石化罐区安全生产的日益关注，国家安全生产监督管理总局下发了一系列围绕危险化学品重点设施的相关政令，其中116号文《加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中明确规定：从2016年1月1日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施，要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。
结合储运厂联合车间隐患治理的设计实施过程，介绍石化罐区安全仪表系统工程设计的基本内容和方法。
安全仪表系统的设计工作，尤其是液位计、紧急切断阀的设计，面临着老旧罐区的各种复杂情况和后期工程作业的局限，设计中依据相关政令及现行规范，针对上述问题提出了不同的解决方案，并进行归类、对比和总结，旨在为石化罐区安全仪表系统的工程设计提供一些可借鉴的经验。
2 设计基础安全仪表系统是实现一个或多个安全仪表功能的控制系统，它主要包括测量仪表、逻辑控制器、最终元件等。
根据罐区生产的特点，最常见的安全仪表功能为储罐高高液位联锁切断进料，但各罐区的罐体型式、介质物性不同，其安全仪表回路的设计也不尽相同。
在联合车间的隐患治理项目中，安全仪表系统的主要组成部分为液位计、紧急切断阀、逻辑控制器等。
3 液位计根据安全仪表回路的安全完整性等级，在液位计设计时，可采用单台或冗余配置方式，常见的结构形式包括“1oo1”、“1oo2”、“2oo2”、“2oo3”等。
在联合车间隐患治理项目中，采用“1oo1”、“1oo2”逻辑时，一台液位计报警即触发联锁动作，若联锁为误动作，容易造成上游装置停车，影响到炼油厂、管道局的核心装置和设备运行，间接造成经济的损失，这种配置方案的可用性较低；而“2oo2”逻辑，必须两台液位计同时报警，才能触发联锁动作，易发生不动作情况，影响罐区的安全生产，其可靠性较差。
最终设计为“2oo3”的表决结构，三台液位计中的两台报警时，触发联锁动作，不易发生误动作或不动作现象，兼顾了可用性及可靠性。
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用1. 引言1.1 背景介绍石油炼厂作为石油化工行业的重要组成部分，起着举足轻重的作用。
在石油炼厂中，储罐是储存原油、成品油及化工产品的重要设备，而仪表则是保证储罐运行正常的关键装置之一。
随着石油市场的不断发展和消费需求的增加，大型石油炼厂的建设和运行面临着越来越严峻的挑战。
在这样的背景下，选择适合的仪表设备成为了保证炼厂储罐安全运行的关键因素。
本文将从大型石油炼厂储罐仪表的重要性、选型原则、常见的仪表类型、应用领域和性能要求等方面进行详细介绍，以期对大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用有更深入的了解和认识。
2. 正文2.1 大型石油炼厂储罐仪表的重要性大型石油炼厂储罐仪表在生产过程中起着至关重要的作用。
储罐仪表可以实时监测储罐内的液位、压力、温度等参数，确保储罐的运行安全稳定。
通过监测液位可以及时发现液位异常，避免因液位过高或过低而导致的安全事故。
储罐仪表可以帮助运营人员掌握储罐内原油、石油产品的存储量，及时进行调度管理，提高生产效率。
储罐仪表还可以实现远程监控和数据传输，提高生产管理的智能化水平，减少人为差错。
大型石油炼厂储罐仪表的重要性不言而喻。
它不仅是生产安全的保障，也是生产效率提升的关键。
只有选择合适的储罐仪表，并合理应用于生产过程中，才能更好地保障炼厂的安全稳定运行，提高产能利用率，降低运营成本。
在石油炼厂的建设和运营过程中，储罐仪表的选型和应用至关重要。
2.2 选型原则选型原则主要包括以下几点：1. 环境适应性：考虑储罐仪表所处的环境条件，如温度、压力、湿度等因素，选择适合的仪表类型。
2. 精度和稳定性：仪表的测量精度和稳定性是选型的关键因素，确保仪表能够准确、稳定地监测储罐内液位、压力等参数。
3. 功能需求：根据储罐的具体应用需求，选择具备相应功能的仪表，如液位仪表、压力传感器等。
4. 可靠性和耐用性：仪表在炼厂环境下需要具备较高的可靠性和耐用性，能够长期稳定运行。
LNG罐区仪表选型及测量管理系统设计
LNG罐区仪表选型及测量管理系统设计计量系统是LNG储罐中很重要的一部分。
根据计量系统实际的使用和功能需求，需要对系统中的仪表进行选型，同时对整个监测系统进行管理设计。
不同的仪表，其具有不同的功能特点，实际使用中的侧重点也不同。
本文针对伺服液位计、雷达液位计、多点温度计等仪表进行详细的阐述，同时对监测系统的结构设计进行深入的研究。
标签：LNG;罐区;仪表选型;测量管理1 LNG罐区仪表的選型及特征通常LNG储罐的仪表选型需根据实际所需实现的功能要求来设计。
每种仪表的用途和功能都不尽相同。
一般来说，每个LNG储罐罐顶都会安装2台伺服液位计;2台16点平均温度计;1台雷达液位计;1台液位温度密度计;储罐旁安装2台罐旁显示仪;控制室设2台储罐扫描仪，1台交换机，3台监测站计算机。
其中，每一类型的仪表功能和原理结构如下：（1）伺服液位计。
该液位计是每个LNG储罐都会配备的仪表类型。
工作原理主要是利用浮力平衡的原理，再结合精密的测量装置，通过传感器测量伺服电机的转动来反映浮子在储罐中的位置变化，从而能够实时监测到储罐内液位的变化。
具有高精度、高灵敏的优势，其精度能够达到±0.7毫米之内，在实际的生产中应用极广。
为了保证测量结果的可靠性和稳定性，需要在储罐中安装稳液管来保证伺服液位计测量过程的可靠性。
稳液管能够有效防止浮子受到外界干扰而产生剧烈的浮动。
（2）16点平均温度计。
该温度计主要对LNG储罐的温度变化进行监控。
其结构主要由感温元件和信号转化模块组成。
16点代表16个PT100感温元件，自上而下均匀分布，能够可靠的、及时的将温度变化信号采集出来，测量精度高，范围广。
输出的信号可以通过信号转化模块进行转化，从而实现信号传输。
（3）雷达液位计。
该液位计主要利用雷达波反射的雷达定位原理制成，需要产生雷达波，对罐内液面位置进行回波定位。
在装配了雷达波发生装置之后，通过导波管能够传递雷达信号。
这种雷达液位计具有定位准确、精度高的特点，但是外接接口信号输出比伺服液位计的少，一般只有2路信号通道。
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用随着石油化工行业的快速发展，大型石油炼厂的储罐成为重要的石油产品储存和处理设施。
为了保证储罐的安全运行和精准计量，仪表在储罐中的应用显得尤为重要。
仪表的选型和应用对于储罐的管理和运营起着至关重要的作用。
本文就大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用进行探讨。
仪表在大型石油炼厂储罐中的作用储罐是大型石油炼厂中进行原油、成品油、石化产品等油品储存和加工的主要场所，其安全性、计量准确性和管理效率都具有极其重要的意义。
而仪表则是为了保障储罐运行的安全可靠性，保证产品质量和精准计量，提高生产效率而应用的。
在大型石油炼厂储罐中，仪表的主要作用包括：1. 监测储罐液位2. 控制储罐液位3. 计量油品的进出4. 实现安全防护和报警选型原则在对大型石油炼厂储罐的仪表进行选型时，需遵循以下原则：1. 精度高：由于储罐中存放的是石油产品，对于产品的质量和数量精度要求非常高，因此仪表的精度也需要相应的高。
2. 可靠性强：储罐是石油炼厂的关键设施，仪表的可靠性直接关系到储罐的安全运行和产品的计量准确性。
3. 适应性好：大型石油炼厂储罐的工作环境较为恶劣，对仪表的适应性要求较高，能够在高温、高压、腐蚀、振动等恶劣环境中稳定可靠地工作。
4. 易维护：大型石油炼厂储罐的运行需要24小时不间断地进行，因此仪表的易维护和维修也是选型时需要考虑的重要因素。
5. 成本合理：仪表的价格也是选型时需要综合考虑的因素之一，要在保证品质的前提下选择价格合理的仪表。
常用的仪表类型在大型石油炼厂储罐中，常用的仪表类型包括液位仪、流量计、温度计和压力传感器。
下面针对这几种仪表类型进行详细介绍。
1. 液位仪液位仪是用于监测和控制储罐液位的仪表。
在储罐中，液位仪通常被安装在罐壁上，通过测量液体的静态压力来确定液位高度。
液位仪的选型需考虑到介质的性质、压力和温度等因素，常用的液位仪类型包括差压式液位变送器、毛细管液位计、雷达液位计等。
常用化工仪表选型原则及方法
常用化工仪表选型原则及方法随着现代化工生产的迅猛发展，化工生产规模不断扩大，对于自动化控制的要求也越来越高，自动化控制不仅能够调节生产负荷，调整不正常的工况，还能够保证生产过程的安全性。
而仪表作为化工自动化控制中最基本的单元，在整个控制乃至化工生产中起到了非常重要的作用，仪表的正常工作可以为操作人员提供正确可靠的化工生产运行参数，为操作人员正常运行操作调整和异常生产运行状况进行干预提供参考，还能够提高化工生产装置中控制回路的自动控制率，因为当前化工生产中还主要靠大量操作人员24小时不间断操作，所以仪表的正常稳定运行还能够大幅降低操作人员数量及操作人员的劳动强度。
如果仪表存在故障，那么可能会造成实际运行参数与仪表反馈参数不符，操作人员错误判断，产品不合格，甚至会导致装置进入危险状态，威胁各类人员生命财产安全，破坏自然生态环境，在社会上造成严重负面影响。
因此，化工仪表的正确选型显得尤为重要。
笔者收集相关选型原则和选型方法供各位同仁参考。
一、常见化工检测仪表选型的一般原则：1. 工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2. 操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
3. 经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
储罐仪表的设置
储罐仪表的设置1、一般原则流程工业储罐内介质一般为可燃危险品，且仪表的设置又与介质特性有关，常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器，大于或等于10000^3的储罐应设高高液位报警并与进料管道控制阀联锁，低压储罐还应设置压力表。
高液位报警值的设定应为储罐的设计储存液位，高高位报警值设定：10—15min 储罐最大进料量折算高度及0. 3m的安全裕度。
低液位报警应满足10—15min不会抽空。
球罐和卧罐上的温度计的安装位置，应保证在最低液位时能测量液相的温度并便于观察和维修。
仪表测量应采用连续量，以便增加仪表的自诊断功能，从而保证罐区的安全性。
2、球罐常温的气体储罐（如压缩空气）一般需设置压力、温度测量，必要时在底部设置液位测量用于脱水。
液化烧球形罐必须设置安全阀、液位计、压力计及温度计等安全附件。
液化烧球罐本体应设置就地和远传温度计，并应保证在最低液位时能测量液相的温度而且便于观测和维护。
本体上应设置就地和远传压力表，并单独设压力高限报警。
压力表与球罐之间不得连接其他用途的任何配件或接管。
应保证在最高液位时能测量气相压力。
球罐应设就地和远传液位计，不应选用玻璃板液位计，所采用的液位计应安全、可靠，并尽可能减少在液化烧球罐上的开孔数量。
球罐应设高液位报警和高高液位联锁。
必要时设低液位报警相。
对于间歇操作下槽车装卸的液化石油气球罐，应设置高高液位自动联锁紧急切断进料装置，对于单组分液化燃或炼化生产装置连续操作的球罐，其联锁要求应根据上下游工艺生产流程的要求确定。
液化石油气上的阀门主体材质宜为碳素钢，并具有与罐体材质一样的耐低温及抗H2s 腐蚀的性能。
切断阀宜选用截止阀，当选用闸阀和球阀时，应带有阀腔泄压机构。
阀门的设计压力不应小于2. 5MPa。
液化石油气球罐进出口应设紧急切断阀，位置宜靠近球罐。
液化烧球罐液位计设置，通常采用三取二联锁，可以采用3套雷达液位计用于联锁，一套伺服液位计用于液位控制或计量。
石油化工储运罐区安全仪表系统的设计和使用
二. 项目流程及考虑的主要问题
2. 可行性研究报告 可行性研究报告的主要内容： 3 安全仪表系统现状与需求 1. 安全仪表系统现状 2. 系统联锁逻辑的现状 3. 需求分析及存在问题
5. 逻辑控制器及人机接口 12.文档管理
6. 应用软件
13.系统停用
7. 测量仪表
二. 项目流程及考虑的主要问题
1. 立项报告 安全仪表系统的立项一般跟随工艺装置的建设或改
造一起立项。 只有单独对安全仪表系统改造或升级时才做专门的
立项报告。
二. 项目流程及考虑的主要问题
2. 可行性研究报告 安全仪表系统的工程设计应满足石油化工工厂或装
完成安全仪表功能。 安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统的
工作。 基本过程控制系统不应介入安全仪表系统的运行或
逻辑运算。
二. 项目流程及考虑的主要问题
2. 可行性研究报告 安全仪表系统应设计成故障安全型。当安全仪表系
统内部产生故障时，安全仪表系统应能按设计预定 方式，将过程转入安全状态。 安全仪表系统的逻辑控制器应具有硬件和软件自诊 断功能。 逻辑控制器的中央处理单元、输入输出单元、通信 单元及电源单元等，应采用冗余技术。
正式发布版本。 安全仪表系统软件、编程、升级或修改等文档应备
份。 安全仪表系统内的设备宜设置同一时钟。
二. 项目流程及考虑的主要问题
2. 可行性研究报告 在大型石油化工项目中设置多套安全仪表系统时，
每套系统应能独立工作。 当安全仪表系统输入、输出信号线路中有可能存在
来自外部的危险干扰信号时，应采取隔离器、继电 器等隔离措施。
析，人员、过程、设备及环境的安全保护，以及安 全完整性等级等要求确定。
二. 项目流程及考虑的主要问题
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用在大型石油炼厂中，储罐是存放原油、成品油和其他石油产品的重要设备，而仪表则是储罐运行和管理的关键手段之一。
正确的仪表选型和应用能够确保储罐的安全性和运行效率。
大型石油炼厂储罐的仪表选型主要涉及液位、温度、压力、流量和液体组成等方面。
下面将分别介绍这些仪表的选型及应用。
1. 液位仪表：液位仪表主要用于测量储罐内液位的高度，常见的液位仪表有浮球式液位计、雷达液位计和超声波液位计等。
在选型时需要考虑液体性质、温度、压力和容器形状等因素。
浮球式液位计适用于常温常压的储罐，雷达液位计适用于高温高压和易燃易爆环境，超声波液位计适用于液位变化较大的储罐。
2. 温度仪表：温度仪表主要用于测量储罐内液体的温度，常见的温度仪表有热电偶、热电阻和红外测温器等。
在选型时需要考虑温度范围、介质性质和工作环境等因素。
热电偶适用于高温范围，热电阻适用于中低温范围，红外测温器适用于非接触式测温。
3. 压力仪表：压力仪表主要用于测量储罐内液体的压力，常见的压力仪表有压力变送器、差压变送器和压力开关等。
在选型时需要考虑压力范围、精度和介质性质等因素。
压力变送器适用于连续测量和控制，差压变送器适用于测量液位，压力开关适用于过压和低压报警。
4. 流量仪表：流量仪表主要用于测量储罐内液体的流量，常见的流量仪表有涡轮流量计、电磁流量计和超声波流量计等。
在选型时需要考虑流量范围、精度和介质性质等因素。
涡轮流量计适用于小流量和高粘度介质，电磁流量计适用于导电液体，超声波流量计适用于腐蚀液体和高粘度介质。
5. 液体组成仪表：液体组成仪表主要用于测量储罐内液体的成分，常见的液体组成仪表有红外分光仪、质谱仪和红外光谱仪等。
在选型时需要考虑成分范围、分辨率和测量精度等因素。
红外分光仪适用于测量单一成分，质谱仪适用于复杂成分分析，红外光谱仪适用于有机物的检测。
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用需要综合考虑液位、温度、压力、流量和液体组成等因素，并根据具体的工艺要求和环境条件选择合适的仪表设备。
探析罐区自动化设计及仪表选型
探析罐区自动化设计及仪表选型摘要：本文主要是针对了LNG灌区的主要特点，分别从控制的方案、仪表的选型、安装等几个方面来简单的阐述了一下LNG灌区在进行自动化设计时的一些要点。
关键词：LNG灌区控制方案仪表选型组态安装一、引言我们知道，LNG灌区一般都是使用球罐来储存液化气、液态丙烯等各种易燃、易爆的物质的。
因此，如何来确保这些罐区的安全，就显得非常的重要了，本文主要就是以LNG灌区在进行自动化的设计时需要考虑的一些原则为例，简单的阐述了如何用一些具体的控制手段来满足我们对于LNG灌区进行生产时候的实际安全要求。
二、自动化设计控制方案2.1 球罐的具体控制流程我们仅以其中的1个球罐来作为例子，它的具体控制流程可以参见图1所示。
我们对于每一个球罐都可以实现这样的几个功能：首先是压力指示报警功能；然后是进料的温度指示；还有液位的指示功能，比如说高、低的液位报警等。
2.2 可燃性气体的报警器功能在罐区当中一些可能会发生泄漏可燃气体的地点，必须要设置一些可燃性气体的具体检测器，这样的话，可燃性的气体的体积分数在发生了超标情况时，就可以在控制室当中进行声光的报警；而往往由于地理位置方面的限制，其控制室在设置到了防爆区的时侯，可以在其内设置1台相关的可燃性的气体检测器来进行实时的检测。
三、现场仪表的选型工作我们知道，球罐是一个带压的容器，当中储存的介质基本都是易燃易爆的物品，其介质的组分往往就不固定，这样就导致其密度会发生变化，尤其是那些含有H2S等腐蚀性的气体的球罐，在进行了长周期的运行之后，会非常容易发生事故。
这就要求我们所要采用的防爆仪表必须是可靠性非常高的，而且还要非常耐腐蚀，所以最好要采用非接触式的仪表。
3.1 液位测量仪表由于很多的灌区都是老罐区的改造工程，所以液位的测量仪表在进行工作时往往会采用光纤液位计，或者是雷达液位计这样两种常用的仪表，在经过了几年的运行之后，也证明了这样两种仪表是比较适用于球罐的液位测量工作的。
化工品罐区仪表选型和控制系统设计探讨
化工品罐区仪表选型和控制系统设计探讨冯宇【摘要】该文重点介绍了化工品罐区仪表选型,包括化工品罐区中的温度仪表、压力仪表、伺服液位计、雷达液位计、液位开关、流量仪表、气动紧急切断阀、电动阀以及MCU电动阀总线通信单元、分析仪表和定量装车控制仪.阐述了罐区监控管理系统、装车控制系统、安全仪表系统的设计原则.%This paper mainly introduces the instrument selection of the chemical tank area, inclu-ding the temperature instrument,the pressure instrument,the servo level transmitter,radar level transmit-ter,the liquid level switch,the flow instrument,pneumatic on-off valve,the motor operated on-off valve and the MCU communication unit,the analyzer instrument and the quantitative loading control instrument. The design principles of tank area monitoring and management system,loading control system, safety in-strumented system are expounded.【期刊名称】《工业仪表与自动化装置》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】5页(P87-90,94)【关键词】仪表设计选型;液位计量系统;定量装车控制仪;监控管理系统;安全仪表系统【作者】冯宇【作者单位】中海油石化工程有限公司,山东青岛266101【正文语种】中文【中图分类】TP230 引言化工品罐区是石化企业中非常重要的储运设施，也是国家能源战略建设的重点对象。
LNG常压储罐仪表选型及控制
LNG常压储罐仪表选型及控制发表时间：2019-07-31T10:26:01.417Z 来源：《城镇建设》2019年第9期作者：秦召斌弓亮[导读] 只有正确选择仪器，设计综合控制联锁方案，应用成熟可靠的控制系统，才能保证LNG储罐装置的稳定运行，保证人身和环境的安全。
山西国新液化煤层气有限公司山西太原 048300摘要：液化天然气储罐容量大、温度低、处于沸腾状态、汽化率高、储罐内易燃易爆介质，储罐在储存过程中容易分层、滚动等问题。
因此，只有正确选择仪器，设计综合控制联锁方案，应用成熟可靠的控制系统，才能保证LNG储罐装置的稳定运行，保证人身和环境的安全。
关键词：LNG；储罐；罐表系统；控制方案；前言：加快天然气的开发和合理利用，可以有效改善大气环境，促进减排目标的实现。
全球气候变化将增加对天然气的需求，为天然气和液化天然气工业的发展带来机遇。
1 LNG储罐现场仪表（1）压力表。
在LNG储罐的气相连接管道上设置了两个膜盒压力表和三套智能压力变送器。
变送器采用2oo3逻辑控制液化天然气储罐压力。
当压力降至低报警值时，关闭LNG储罐气相出口阀，停止外置潜水泵和BOG(烧开气闪)压缩机;当压力继续下降时，打开天然气阀门，补充天然气，保持储罐压力;当压力继续下降到低报警值时，打开氮气阀，补充氮气，保持罐内压力;如果压强继续下降到-0.5kPa。
G，真空阀开启，补充空气，保持储罐压力。
当压力上升到高报警值时，关闭LNG储罐进气阀;当压力继续上升时，打开气相调节阀调节压力并清空;当压力继续上升到高报警值时，打开安全阀释放压力并清空;如果压力继续上升到25kPa。
安全阀打开以释放压力。
（2）液位计。
在LNG储罐上设置1套雷达液位计和2套伺服液位计，完成LNG储罐液位控制。
雷达液位计测量精度±0.5mm，为中央控制室SIS系统提供2个通信信号和1个经SIL2认证的安全继电器。
4”波导管安装并配有在线维修阀。
罐区测量仪表工程设计中的选型
量 仪 表与成 本 核算 及经 济效 益有 直接 关 系 ， 故必 须
维普资讯
仪器仪表与应用
石 油
化 工
自
动 化 ，２ ０ ．３ｔ ２ ０６ ８
ＡＵＴＯＭ ＡＴＩ ＯＮ Ｎ Ｉ ＰＥＴＲ（＿ ）ＣＨ ＥＭ Ｉ ＣＡＩ ＮＤＵＳＴＲＹ Ｉ
罐 区测 量仪表工程设计 中的选 型
金 莉
（ 中国石油工程建设有限公司东北分公 司 自控 室 ， 吉林 吉林 １ ２０ ） ３ ０ ２
的液位 （ 物位 ） 测量 。 ｂ 对 于一些测 量 范 围 比较 大 同 时精 度 要 求 又 ） 较 高 的储罐测 量 ， 磁致 伸 缩式 液位 计 的应用 有非 常
些 固体 粉料 料 仓及 沸腾 液 面或存 在泡 沫 的场合 ，
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收 稿 日期 ｔ０ ６０ —６ ２ ０ — １２
一
于带 压罐则 可 以采 用 双 法 兰 液 位 变 送 器来 进 行 液
位测 量 ， 是最 简 便 实 用 而 且 经 济 的测 量 方 法 ， 这 但
此种 方法需 要 计算 液位 计迁 移量 ， 比较麻 烦 。对 于 球罐 及 大型储 罐则 不太 适用 ， 其不 适用 一些 高温 尤 介质 及搅 拌介 质 、 黏 度 介 质 、 毒 或 腐蚀 性 介 质 高 有
工 艺 流程 比 较 简 单 ， 似 一 些 复 杂 化 工 装 置 的 流 不 程 。但是 通 过几 年来 对 几个罐 区 的设计 ， 笔者 感觉
浅谈罐区自动化设计及仪表选型
浅谈罐区自动化设计及仪表选型摘要：根据工程设计中的经验，提出罐区仪表工程设计中的选型及应用。
本文结合工程实例对对液态烃罐区的特点，从仪表选型，组态，等方面来阐述液态烃罐区自动化设计的要点。
关键词：液态烃罐区；仪表选型；安全检测系统；计算机控制系统Abstract: according to the engineering design of the experience, and puts forward the design of terminal instrument engineering selection and application. Combining with the project examples on the characteristics of the tank, liquid hydrocarbon, from the instrument selection, configuration, such as liquid hydrocarbon aspects elaborated the main points of terminal design automation.Keywords: liquid hydrocarbon tank farm; Instrument selection; Safety inspection system; Computer control system引言国内外储油罐常用的液位测量仪表有；浮体式液位计、差压式液位计、磁致伸缩液位计、伺服式液位计、超声波液位计、雷达液位计等等。
根据不同的测量原理和方法，每种测量仪表都有其自身的优点及适合应用工况。
罐区液位仪表的发展趋势是高精度、多功能、高度自动化的方向发展，并且一些罐区包含给生产装置供料的任务，因此必须要有较高测量精度及自动化程度。
1罐区计量仪表此类仪表主要用于入罐及出罐产品计量。
化工厂装置中的仪表设备选型和使用技巧
化工厂装置中的仪表设备选型和使用技巧化工厂作为工业生产的重要组成部分，仪表设备在其中起着至关重要的作用。
仪表设备的选型和使用技巧直接关系到化工生产的效率和安全性。
本文将从仪表设备选型和使用技巧两个方面进行探讨。
一、仪表设备选型1. 根据工艺流程选择合适的仪表设备在化工生产中，不同的工艺流程对仪表设备的要求不同。
因此，在选型时应根据工艺流程的特点选择合适的仪表设备。
例如，在液体流量测量中，如果液体中含有固体颗粒，就需要选择带有过滤装置的流量计，以避免颗粒物进入流量计导致故障。
2. 考虑环境因素选择适用的仪表设备化工厂的生产环境通常比较恶劣，存在高温、高压、腐蚀等因素。
因此，在选型时应考虑环境因素，选择能够适应恶劣环境的仪表设备。
例如，在高温环境中，应选择能够耐高温的温度传感器，以确保测量的准确性和稳定性。
3. 考虑安全性选择可靠的仪表设备化工生产涉及到危险化学品，安全性是最重要的考虑因素之一。
在选型时，应选择具有可靠性和稳定性的仪表设备，以确保生产过程的安全性。
例如，在液位测量中，应选择具有防爆功能的液位计，以防止因液体泄漏引发火灾或爆炸。
二、仪表设备使用技巧1. 定期进行维护保养仪表设备在长时间运行后，可能会出现故障或损坏，影响生产效率和安全性。
因此，应定期进行维护保养，检查仪表设备的工作状态和性能。
例如，定期清洁传感器表面的污物，检查电缆连接是否牢固等。
2. 做好仪表设备的校准工作仪表设备的准确性对于化工生产的控制非常重要。
因此，应定期对仪表设备进行校准，确保其测量结果的准确性。
校准工作可以通过标准样品进行，也可以委托专业机构进行。
3. 做好仪表设备的防护工作化工生产中存在各种腐蚀性物质和有害气体，对仪表设备造成损害。
因此，应做好仪表设备的防护工作，使用防腐材料进行包裹或设置防护罩。
同时，应定期检查仪表设备的防护措施是否完好，及时修复或更换。
4. 增加仪表设备的智能化程度随着科技的发展，仪表设备的智能化程度越来越高。
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用随着石油工业的快速发展，大型石油炼厂成为工业化生产过程中必不可少的一部分。
在这些炼油厂中，储罐是石油储存和输送过程中不可或缺的设备，因此，储罐仪表必须正确选型和应用。
储罐仪表包括液位计、温度计、流量计、压力计、进口秤等。
储罐液位计的选型和应用：液位计是用来精确测量液体高度或液位的一种仪器。
在石油储罐中，液位计是最重要的仪表，因为液位的误差不仅会导致安全问题，而且还会对生产带来负面影响。
因此，在选择储罐液位计时需要考虑以下几个方面：1. 测量精度。
液位计的测量精度取决于石油储罐的液位范围和准确度要求。
2. 测量范围。
液位计的测量范围应该与储罐的液位高度相匹配。
并且，需要考虑到对石油储罐内部液位变化的时效性要求。
3. 工作环境。
要根据储罐的工作环境选择液位计。
如在粘度较高的油中应选用振弦式液位计或雷达液位计。
4. 可靠性和耐用性。
由于石油储罐的复杂工况和恶劣环境，所以液位计的可靠性和耐用性也是挑选时必须考虑的。
如振弦式液位计对液体腐蚀比较敏感，应选用耐腐蚀的材质制成。
在大型石油炼厂中，储罐的温度是很重要的一个因素，它会影响到储油的稳定性和质量，因此，正确选型和应用储罐温度计非常重要。
其选型也应考虑以下几个方面：2. 环境温度。
环境温度标准通常是25℃。
没必要选用能够比常温测得更低温度的仪表。
3. 防腐损和防爆。
因为石油储存和输送过程中温度较高，因此选用储罐温度计时，必须考虑到其防腐损和防爆性能。
4. 精度和稳定性。
由于石油的温度长时间会对石油产生影响，所以温度计的精度和稳定性底、漂移大都会影响到石油的质量。
在石油储存和输送过程中，流量计是测量液体流量的关键设备之一。
正确选型和应用流量计可以确保石油生产过程中的稳定和准确性。
以下是选型和应用流量计需要考虑的几个方面：1. 流量范围。
选取储罐流量计时，要考虑到储罐内液体流量范围。
通常需要选择与石油生产流量相同范围的流量计。
浅谈化工设计中罐区的仪表选型
伺 服 液 位 计 是 用 于储 罐 和工 艺 过 程 罐 高 精 度
液位测量仪表。伺服液位计的液位测量是基于浮力
平 衡 的原 理 。仪 表 腔 室 内置 有 浮子 ， 浮子 的牵 引钢 丝 缠 绕 在测 量 轮鼓 上 ， 测 量 轮鼓 受 微伺 服 电机 驱 动 旋 转 以拉 上放下 浮 子 。工作 时 ， 浮子 浮在 液体 表 面 ，
温环境 ， 且 适用 于所 有罐 型 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ４ － １ ０
外测液位计是 国内 自主开发 的一种新型测量 液位的仪表 。外测液位计 的测量探头直接吸附在容 器外壁 ， 检测到的微小机械振动波形的特性 由液位
第 ２ ７卷第 ５ 期
徐滢 ： 浅谈化工设计 中罐区的仪表选 型
一
振动特性和容器振动特性决定。根据计算关系 ， 把 测量探头敏感器件检测到 的振动信号变 为电信号 后传输到主机 ， 主机对收集到的各种不 同模式的振 动进行滤波、 判断 ， 经复杂计算得到液位测量值 。为 保 证 得 到更 高 的液 位 测 量精 度 ， 还 可 对液 位 的测 量 进 行 温度补 偿 。 由 于外 侧 液 位 计 的 特 点是 测 量 部 分 完 全 与 测 量介质相隔离 ， 因此 ， 非常适合用于测量腐蚀性强 、 毒性剧烈 、 绝对无菌等环境下的液位测量。其缺点 是测量精度相对较低 ， 而且 由于检测信号为机械振 动波 ， 所 以对测量介质 的粘度 、 液体 状态有一定的 要求 ， 例如， 不能用于测量动力粘度大于 ３ ０ ｃ ｐ 或含 颗粒或充满气泡的介质。
２ 储罐高低液位越 限报警
在化工设计 中， 储罐液位越 限检测报警仪表的 种 类 有很 多 ， 通 常用 到 的有 浮 球 液 位 控 制 器 、 音叉 液位控制器等。 对 于音 叉 液 位 开 关 ，其 探 头 有 固有 的频 率 振 动， 当传感器探 头接触到液体 时 ， 音叉固有 的频率 就 会 产生 变 化 ，电子 检 测器 将 这 一变 化 检测 出来 ， 然后将其转化成开关信号 ， 输出液位越限报警信号 或 联锁信 号 。 储罐液位 越限检测报警仪表 的安装方 式通常 有 顶装 和侧 装两 种 。安 装 时需 注 意 ， 应尽 量 避 免 因 物料粘结而影响音叉振动 ， 而且音叉与罐壁应保持 定距离 ， 防止叉齿触碰到罐壁影响检测效果。
罐区及储运的常用仪表
罐区及储运的常用仪表储罐是流体工业普遍需要使用的储存设备，主要测量其液位、温度、密度和压力（带压储罐）等参数，据以计算出储液的体积及质量储量，以及进出口阀门的控制，进出流量必要的计量。
低温储罐的制冷不在此讨论。
储罐一般分为中间罐和贸易罐（原料、成品）两大类。
中间储罐仅对液位、温度和压力（带压储罐）等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽真空等事故，不需要交接计量；贸易用罐内介质的液位、温度、密度、体积、质量则必须监测和计量，且精度要求很高。
不同的体积和种类的油罐，所采用液位计的性能特点也不一样，因此，应根据用户的需要及投资条件，合理选用液位计，以便达到最合理的性能价格比。
除计量用仪表，其他仪表的稳定性、可靠性的需求要高于精度的需求。
在仪表选型时应根据环境条件（温度、湿度、海拔、海洋气候、风沙等）储罐形式、罐区检修及操作周期，结合全生命周期成本，选择合适的仪表。
1、液位仪表中国罐区计量一般以重量计算，在正常生产中却需要监视液位，本文着重讨论液位计的选用，并根据储罐形式计算体积量，必要时可采用密度补偿计算其储存质量。
常用的储罐液位仪表主要有雷达液位变送器、伺服液位计、钢带浮子液位计、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计、外贴式超声波液位计、差压式液位变送器、浮筒液位变送器、磁浮子液位计、玻璃板液位计、浮标液位计等。
储罐液位仪表的精度取决于其用途，作为监视、报警、联锁精度一般选择±5mm,就地仪表精度为±10mm,作为贸易计量则精度应为±1mm。
1.1雷达液位计雷达液位仪表是一种不与液体接触、无机械传动部件的仪表，工作可靠，特别适用于高黏度、腐蚀性强的介质，个别产品可用于高温，最大优点是液位测量精度高，一般5mm,高精度可达Imnb特殊的可达O.1mm,一般用于大型储罐，高温、高黏、高腐蚀性介质，响应速度快。
当储罐内有遮挡物及搅拌器时也可应用。
选用雷达液位计时，应考虑如下参数、储罐类型、介质及物性（介电常数、挥发、沸腾、蒸汽、粉尘、黏附等），操作参数（温度、压力等），测量范围等。
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常压罐区仪表的选型与设计
发表时间：2019-07-25T09:45:13.473Z 来源：《科技新时代》2019年5期作者： 1兰天，1刘子夫，2李金强[导读] 但是通过这几年对罐区的仪表设计，笔者认为罐区的仪表选型与设计是有其特殊性的，需要注意和总结。
1.中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司辽宁抚顺 113001
2.抚顺石化公司石油二厂机动工程部辽宁抚顺 113001
摘要：本文以盘锦北方沥青股份有限公司润滑油罐区仪表的设计为例，对常压罐区仪表的选型要点及设计原则进行了阐述及总结，并分析了几种常用的液位仪表的工作原理，对其应用特点及现场安装进行了比较。
关键词：罐区；仪表选型；液位仪表在石油化工工程的仪表设计中，大家都认为罐区的设计要比装置区简单的多，主要是因为其工艺流程不复杂，高温高压的工况相对要少，或者说几乎是没有。
但是通过这几年对罐区的仪表设计，笔者认为罐区的仪表选型与设计是有其特殊性的，需要注意和总结。
1 罐区主要仪表类型及选型
罐区仪表选型根据储罐的形式、储罐内的介质和现场的实际情况来进行选择。
测量仪表一般包括温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表、控制阀等。
在开展仪表设计时，除了满足国建行业的规范外，还必须严格执行有关防火、防爆、防雷、防静电等相关设计标准与规范 [1] 。
根据盘锦北方沥青股份有限公司润滑油罐区项目的特点，选用DCS控制系统，来实现现场数据的采集，及工艺过程的控制。
并采用智能型仪表来作为罐区的测量仪表，进而保证了罐区的自动化生产，大大减轻工作人员的负荷，提高罐区生产安全的可靠性。
1.1 温度仪表
温度就地仪表一般选用刻度盘直径ф100mm的万向型双金属温度计。
远程监控仪表选择带4～20mA DC标准信号输出的一体化铂热电阻。
对于中间罐区，一般采用单点测温；而对于成品油罐或需要计量的储罐，需要检测平均温度，平局温度一般在6～10点左右。
1.2 压力仪表
储罐的压力测量一般采用压力变送器，对于常压罐的罐顶密封氮气的压力测量常选用智能型微差压变送器，短连接安装在储罐顶。
1.3 流量检测仪表
对于氮气和净化风的气体测量仪表选用涡街流量计，并增加热电偶及压力变送器对氮气流量测量进行温度和压力补偿，增设压力变送器对净化风进行压力补偿；对于进出界区的管线流量计量，一般选用质量流量计。
1.4 液位仪表
储罐液位测量选用雷达液位计，一般雷达液位计精度±2mm；音叉式液位开关用来作报警联锁，音叉式液位开关精度±1mm。
雷达液位计带有罐旁显示仪，罐旁显示仪安装于罐旁便于观测的位置。
1.5 控制阀
控制阀全部为气动阀门，各罐的物料进出口的紧急切断阀应为火灾安全型，阀体应符合API607或APIFA耐火试验标准。
2 罐区常用液位仪表
液位仪表应根据不同的测量原理和自身的优缺点来进行选型，以满足特定工况的要求。
下面介绍两种应用于盘锦北方沥青股份有限公司润滑油罐区的液位计，对其原理、特点及安装进行详细阐述。
2.1 雷达液位计
雷达液位计是利用电磁波来检测液位的。
一般为了减小测量的干扰，需要让电场方向避开容器壁。
2.1.1 雷达液位计的基本原理
通过雷达液位计上的天线来发射电磁波信号，被测介质的表面将反射的回波信号返回至液位计天线接收。
波束的每一点都通过超声采样来进行采集[2]。
介质与探头的距离通过液位计的智能处理器来计算并送到DCS系统进行显示、控制和报警。
2.1.2 雷达液位计的特点
雷达液位计的测量利用的是电磁波的两个主要性质：1）.电磁波的传播不依赖介质。
2）.电磁波在界面上的反射。
所以雷达液位计在测量方面有如下特点：（1）准确度高可靠性强电磁波在空气中的传播速度几乎不受气体温压变化的影响。
而且与测量介质无任何接触，所以它独立于环境，能准确测量出模拟信号和数字信号。
（2）测量介质的范围广由前面的测量原理可以知道，介质的介电常数是决定雷达液位计反射效果的主要因素，介电常数越大，回波信号越好，基本上大多数的介质都满足测量条件。
（3）安全节能电磁波的发射功率很小。
2.1.3 雷达液位计的安装
雷达液位计安装应尽量避开罐内的障碍物或进料口，不能装在罐顶的中心处，也不能离储罐壁太近，距离罐壁1/6处是比较理想的安装位置。
如果是内浮顶储罐，应该增加导波管，导波管上钻直径为15毫米的孔，孔之间的间距为300毫米。
孔为双排孔。
即钻完第一个孔后，在此孔对面的方向，间距300毫米钻第二个孔，然后回到第一个孔的垂线位置向下300mm钻第3个孔。
依此类推，如下图1所示。
这里需要注意几点：1. 钻孔后，要去掉内壁的毛刺，尽量保证内壁光滑。
2. 导波管安装要求严格垂直。
3.导波管底部需设计固定导波管活动套筒定位。
图1 导波管开孔图
Fig.1 将英文图名粘贴覆盖在此
2.2 音叉液位开关
当音叉液位开关的振动元件接触到测量介质，音叉的振动频率就会改变。
振动频率的变化将被电子部件检测，并转化成开关信号，输出液位报警信号或联锁信号。
2.2.1 音叉液位开关的特点
音叉液位开关安全可靠，适用于大部分测量介质，不用做仪表的标定，也没有可移动的机械部件，仪表无需维护，使用寿命长。
2.2.2 音叉液位开关的安装
音叉液位开关通常采用侧装方式来安装，进行液位上下限位置的检测，当储罐不方便侧面开孔时，也可采用顶装方式安装。
音叉液位开关采用侧装方式时，叉体的安装位置应保证叉体窄边垂直，并倾斜5°插入储罐，以确保高粘度液体自由向下，避免粘附介质，而且音叉与罐壁应保持一定距离，防止叉齿触碰到罐壁影响检测效果[3]；当测量的是浮顶罐时，应选择适合的探头长度，避免叉体与浮盘相撞，损坏仪表.
3 结语
盘锦北方沥青股份有限公司润滑油罐区的仪表选型，满足了高精度测量和罐区自动化的要求，降低了运营成本，提高了罐区的生产效率，为现代化储运系统的运行奠定了良好的基础。
参考文献：
［1］胡兰青．化工设计中罐区的仪表选型分析[J].山西化工,2014（3）:68-70。
［2］吴旭翔，李宏．大型石油化工罐区储罐液位仪表的设计及应用[J]. 当代化工.2010,39（3）:278-280。
［3］徐滢．浅谈化工设计中罐区仪表的选型[J].天津化工,2013,27（5）:52-53。
［5］。