溢流阀压力流量特性
溢流阀特性实验报告
溢流阀特性实验报告溢流阀特性实验报告引言：溢流阀是一种常见的流体控制装置，用于控制流体的流量和压力。
在工业领域中，溢流阀广泛应用于液压系统、润滑系统和供水系统等。
本实验旨在通过对溢流阀的特性进行实验研究，探究其工作原理和性能特点。
实验目的：1. 了解溢流阀的工作原理和结构2. 研究溢流阀的流量特性和压力特性3. 探究溢流阀的调节性能和稳定性实验装置：1. 溢流阀2. 流量计3. 压力表4. 液压泵5. 液压油实验步骤：1. 将实验装置搭建好，确保连接无泄漏。
2. 打开液压泵，使液压油进入系统。
3. 调节溢流阀的开度，记录流量计和压力表的读数。
4. 改变液压泵的输出压力，重复步骤3。
5. 分析记录的数据，得出溢流阀的特性曲线。
实验结果与分析：通过实验记录的数据，我们得到了溢流阀的特性曲线。
在不同的开度下，溢流阀的流量和压力呈现出一定的关系。
随着开度的增大，溢流阀的流量也随之增大，但压力却相应下降。
这是因为溢流阀通过调节阀芯的开度来控制流体的流量，当阀芯开度增大时，流体通过阀口的面积也增大，从而导致流量增加。
而压力的下降则是由于流量增大，导致液压系统中的能量分散，使得压力降低。
此外，我们还观察到溢流阀的调节性能和稳定性。
在不同的压力下，溢流阀能够稳定地保持一定的流量，这说明溢流阀具有较好的调节性能。
而在相同的压力下，不同开度的溢流阀的流量存在一定的差异，这说明溢流阀的稳定性有一定的局限性。
因此，在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的溢流阀，以满足系统的要求。
结论：通过本次实验，我们深入了解了溢流阀的工作原理和性能特点。
溢流阀通过调节阀芯的开度来控制流体的流量和压力，具有较好的调节性能和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据系统的要求选择合适的溢流阀，以确保系统的正常运行。
总结：溢流阀作为一种重要的流体控制装置，广泛应用于各个领域。
通过本次实验，我们对溢流阀的特性进行了研究，了解了其工作原理和性能特点。
函授大专液压传动试题
液压传动(高起专)综合测试1一、名词解释1. 局部压力损失(5分)参考答案：局部压力损失：液体流经管道的弯头、接头、突然变化的截面以及阀口等处时，液体流速的大小和方向急剧发生变化，产生漩涡并出现强烈的紊动现象，由此造成的压力损失2. 液压缸的缓冲装置(5分)参考答案：当活塞靠近端盖时，增大液压缸回油阻力的装置3. 溢流阀的压力流量特性(5分)参考答案：在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定以后，阀口开启后溢流阀的进口压力随溢流量的变化而波动的性能称为压力流量特性或启闭特性。
4. 液体的黏性(5分)参考答案：液体的粘性：液体在外力作用下流动时，由于分子之间的内聚力而产生的一种阻碍液体分子间相对运动的内摩擦力。
二、填空题1. 所谓基本回路，就是由有关的___液压元件___ 组成，用来完成特定功能的典型油路。
(2分)2. 液压泵是一种能量转换装置，它将机械能转换为___液压能___ ,是液压传动系统中的动力元件。
(2分)3. 直动型溢流阀可分为___锥阀式___ ,___ 球阀式___ ,___ 滑阀式___ 三种形式.(6分)4. 液压缸的五大组成部分___缸筒组件___ ,___ 活塞组件___ ,___ 密封装置___ ,___ 缓冲装置___ ,___ 排气装置___ ．(10分)三、判断题1. 齿轮泵的吸油口制造比压油口大，是为了减小径向不平衡力(2分)参考答案：正确2. 温度升高时流体的黏度减小；压力变大时流体的黏度变大(2分)参考答案：正确解题思路：3. 油箱设计时，吸油管和回油管应该尽量靠近些(2分)参考答案：错误4. 三位五通阀有三个工作位置，五个通路(2分)参考答案：正确5. 如果不考虑液压缸的泄漏，液压缸的运动速度只决定于进入液压缸的流量参考答案：正确四、问答题1. 过滤器有哪几种类型？分别有什么特点？(8分)参考答案：①表面型过滤器：过滤精度与铜丝网层及网孔大小有关。
；压力损失小；构造简单，流通能力大，清洗方便，但过滤精度低。
液压与气压传动期末复习题十套含答案
模拟测试1一、单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
1. 在减压回路中，减压阀调定压力为Pj，溢压阀调定压力为Py，主油路暂不工作，二次回路的负载压力为PL。
若Py＞Pj＞PL，减压阀阀口状态为：【D】A. 阀口处于小开口的减压工作状态B. 阀口处于完全关闭状态，不允许油流通过阀口C. 阀口处于基本关闭状态，但仍允许少量的油流通过阀口流至先导阀D. 阀口处于全开启状态，减压阀不起减压作用2.提高齿轮油泵工作压力的主要途径是减小齿轮油泵的轴向泄漏，引起齿轮油泵轴向泄漏的主要原因是【 D】A. 齿轮啮合线处的间隙B. 泵体内壁（孔）与齿顶圆之间的间隙C. 传动轴与轴承之间的间隙D. 齿轮两侧面与端盖之间的间隙3.影响液压泵容积效率下降的主要原因【D】A. 工作压力B. 内摩擦力C. 工作腔容积变化量D. 内泄漏4.一单杆活塞式液压缸差动连接时，要使V3=V2，则活塞与螺杆直径之比应为【B】A. 1B.C.D. 25.在外反馈限压式变量叶片泵q—p特性曲线中，确定曲线拐点B处的工作压力值由【C】A. 改变工作压力B. 调节流量调节螺钉C. 调节弹簧预压缩量D. 更换刚度不同的弹簧6. 流经固定平行平板缝隙的流量与缝隙值的（A）成正比。
【】A. 一次方B. 1/2次方C. 二次方D. 三次方7. 有两个调整压力分别为5MPa和10MPa的溢流阀并联在液压泵的出口，泵的出口压力为：【A】A. 5MPaB. 10MPaC. 15MPaD. 20MPa8. 如图所示液压回路，溢流阀调定的压力为5Mpa，减压阀调定的压力为1.5Mpa，活塞运动时的负载压力为1Mpa，其他压力损失不计，活塞在碰到死挡铁后Ａ处的压力为【B】A. 1MPaB. 1.5MpaC. 5MPaD. 6 Mpa9. 图示系统中的溢流阀在液压系统中的作用为：【C】A. 作背压阀B. 作溢流阀C. 作安全阀D. 作卸荷阀10. 图示二通插装阀组成的方向控制阀为：【D】A. 单向阀B. 二位二通阀C. 二位三通阀D. 二位四通阀二、问答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分）1. 解释溢流阀的压力流量特性。
试题库及参考答案
试题库及参考答案试题库及参考答案⼀、填空题1. 液压传动是以作为⼯作介质，利⽤其能的形式来传递动⼒的。
（液体、压⼒）2. 流量和压⼒是液压传动的两个重要参数。
其中液压系统的⼯作压⼒决定于__________ ，执⾏机构的输⼊流量决定了其。
（负载、运动速度）3. 液压系统中的⼯作压⼒取决于，执⾏元件的运动速度取决于。
（负载、流量）4. 液压传动装置由、、和四部分组成。
（动⼒元件、执⾏元件、控制元件、辅助元件）5. 液压传动装置中和是能量转换元件。
（动⼒元件、执⾏元件）6. 根据测量基准的不同，压⼒有和两种表⽰⽅法。
（绝对压⼒、相对压⼒、）7. 绝对压⼒是以为基准来进⾏度量的；相对压⼒是以为基准来进⾏度量的。
（绝对真空、当地⼤⽓压⼒）8. 压⼒仪表测得的是_________ 压⼒。
若流体某点处的真空度为0.7×105P a，其绝对压⼒是__________ P a 。
（相对/表、0.3×105 ）9. 液压油的粘度有、和相对粘度三种表⽰⽅法。
液体的粘度随温度升⾼⽽__________。
（动⼒粘度、运动粘度、降低）10. 理想液体的切应⼒τ=；运动参数与时间⽆关的流动称为流动。
（0、定常）11. ⽆粘性的液体称为液体，运动参数与⽆关的流动称为定常流动。
（理想、时间）12. 理想液体是指没有的假想液体。
（粘性）13. 我国液压油液的牌号是以℃时，油液粘度的值来表⽰的。
（40、运动、厘斯）14. “32号液压油”是指这种油在__________℃时__________粘度的平均值为32mm2/s。
（40、运动）15. 静⽌液体内任⼀点的压⼒由两部分组成，⼀部分是，另⼀部分是。
（液⾯压⼒、液重产⽣的压⼒）16. 流体的流态有层流和两种，⽤来判别。
（紊流、雷诺数）17. 不可压缩液体的管流中，过流断⾯积越⼩，流速越 __________ ，但通过各过流断⾯的流量 __________ 。
（⾼、不变）18. 液体在管道中存在两种流动状态，__________ 时粘性⼒起主导作⽤，__________时惯性⼒起主导作⽤，液体的流动状态可⽤__________ 来判断。
溢流阀性能实验报告
溢流阀性能实验报告
本实验主要评价溢流阀——XXX型号的性能，详细说明该溢流阀在不同条件下的性能
表现，为下次使用或改进该溢流阀提供参考数据。
实验仪器设备：1、全自动含量测定仪2、转换仪3、流速仪4、压力仪5、温度仪
实验工况和规定：
1. 进出口连接尺寸：DN——
2. 工作温度：——℃
3. 工作压力：——MPa
4. 气体种类：——
5. 流速：——m/s
性能实验结果：
1．温度-压力特性试验：实测温度——℃～——℃、压力——MPa～——MPa时，溢流量稳定，与额定值符合要求。
2．稳定性试验：实测温度——℃、压力——MPa时，20分钟不变换流速时，溢流量
变化范围在±——%之间，稳定性良好。
总结：
该溢流阀在温度——℃～——℃和压力——MPa～——MPa范围内表现良好，能够满足规定的控制范围，在不同条件下均能按规定范围保持稳定性和反应性能，耐液积能力良好。
名词解释
20．溢流阀的压力流量特性: 在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定以后，阀口开启后溢流阀的进口压力随溢流量的变化而波动的性能称为压力流量特性或启闭特性。
21．节流阀的刚性：节流阀开口面积A一定时，节流阀前后压力差Δp的变化量与流经阀的流量变化量之比为节流阀的刚性T： 。
、名词解释
1.层流 :粘性力起主导作用，液体质点受粘性的约束，不能随意运动，层次分明的流动状态。
2.紊流 :惯性力起主导作用，高速流动时液体质点间的粘性不再约束质点，完全紊乱的流动状态。
3．沿程压力损失:液体在管中流动时因粘性摩擦而产生的损失。
4．局部压力损失: 液体流经管道的弯头、接头、突然变化的截面以及阀口等处时，液体流速的大小和方向急剧发生变化，产生漩涡并出现强烈的紊动现象，由此造成的压力损失
12．排量: 液压泵每转一转理论上应排出的油液体积；液压马达在没有泄漏的情况下，输出轴旋转一周所需要油液的体积。
14．变量泵: 排量可以改变的液压泵。
16．困油现象: 液压泵工作时，在吸、压油腔之间形成一个闭死容积，该容积的大小随着传动轴的旋转发生变化，导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。
17．差动连接: 单活塞杆液压缸的左、右两腔同时通压力油的连接方式称为差动连接。
5．液压卡紧现象: 当液体流经圆锥环形间隙时，若阀芯在阀体孔内出现偏心，阀芯可能受到一个液压侧向力的作用。当液压侧向力足够大时，阀芯将紧贴在阀孔壁面上，产生卡紧现象。
10．液压冲击: 在液压系统中，因某些原因液体压力在一瞬间突然升高，产生很高的压力峰值，这种现象称ห้องสมุดไป่ตู้液压冲击。
11．气穴现象；气蚀: 在液压系统中，若某点处的压力低于液压油液所在温度下的空气分离压时，原先溶解在液体中的空气就分离出来，使液体中迅速出现大量气泡，这种现象叫做气穴现象。当气泡随着液流进入高压时，在高压作用下迅速破裂或急剧缩小，又凝结成液体，原来气泡所占据的空间形成了局部真空，周围液体质点以极高速度填补这一空间，质点间相互碰撞而产生局部高压，形成压力冲击。如果这个局部液压冲击作用在零件的金属表面上，使金属表面产生腐蚀。这种因空穴产生的腐蚀称为气蚀。
溢流阀的特性实验报告
溢流阀的特性实验报告
《溢流阀的特性实验报告》
溢流阀是一种常见的液压元件，用于控制液压系统中的流量和压力。
为了更好
地了解溢流阀的特性，我们进行了一系列的实验，并撰写了本报告，以便更好
地理解溢流阀的工作原理和性能表现。
实验一：溢流阀的流量特性
我们首先对溢流阀进行了流量特性的实验。
通过改变溢流阀的开启度和液压系
统的工作压力，我们测量了不同工况下的流量变化。
实验结果表明，溢流阀的
流量特性呈现出与开启度和压力成正比的关系，这表明溢流阀可以通过调节开
启度和工作压力来实现对流量的控制。
实验二：溢流阀的压力特性
接着，我们对溢流阀进行了压力特性的实验。
我们通过改变液压系统的工作压
力和溢流阀的开启度，测量了不同工况下的溢流阀压力变化。
实验结果表明，
溢流阀的压力特性呈现出与开启度和流量成正比的关系，这表明溢流阀可以通
过调节开启度和流量来实现对压力的控制。
实验三：溢流阀的稳定性
最后，我们对溢流阀进行了稳定性的实验。
我们通过长时间的连续工作和频繁
的开启调节，观察了溢流阀在不同工况下的稳定性表现。
实验结果表明，溢流
阀在不同工况下都能够保持稳定的工作状态，具有良好的稳定性和可靠性。
通过以上一系列的实验，我们对溢流阀的特性有了更深入的了解。
溢流阀具有
良好的流量特性、压力特性和稳定性，能够在液压系统中起到重要的控制作用。
我们相信，通过进一步的研究和实践，溢流阀的性能和应用将会得到进一步的
提升和完善。
液压传动名词解释
液动力：流动液体作用在使其流速发生变化的固体壁面上的力液压卡紧现象：当液体流经圆锥环形间隙时，若阀芯在阀体孔内出现偏心，阀芯可能受到一个液压侧向力的作用。
当液压侧向力足够大时，阀芯将紧贴在阀孔壁面上，产生卡紧现象。
1.粘度：液体在外力作用下流动时，分子间聚力的存在使其流动受到牵制，从而沿其界面产生内摩擦力，该特性称为粘性。
2.条件粘度：（相对粘度）是根据特定测量条件制定的。
运动粘度：动力粘度卩和该液体密度P之比值。
3.恩氏粘度：表示的实际上只是与运动粘度成一定关系的值。
4.理想液体：既无粘性又不可能压缩的假想液体称为理想液体。
5.电液伺服阀：是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀。
7.真空度:如果液体中某点处的绝对压力小于大气压力，这时该点的绝对压力比大气压力小的那部分压力值，称为真空度。
8.气穴现象:液压系统中，当流动液体某处的压力低于空气分离压时，原先溶解在液体中得空气就会游离出来，时液体产生大量的气泡，这种现象称为气穴现象。
9.液压阀:是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。
10.节流调速回路：通过改变回路中流量控制元件通留截面的大小来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量，以调节其运动速度。
11.容积调速回路：通过改变回路中变量泵或变量马达的排量来调节执行元件的运动速度的。
12.临界雷诺数：液流由层流转变为湍流时的雷诺数和由湍流转变为层流的雷诺数是不同的，后者数值小。
所以一般用后者作为判断流动状态的依据，称为临界雷诺数，记做Recr,小于该值时为层流，大于该值为湍流。
13.液压传动优缺点：优点1）在同等体积下，液压装置比电气装置产生更大的动力。
2）液压装置比较稳定。
3）液压装置能在大范围内实现无极调速，它还可以在运行的过程中进行调速。
4）液压传动易于对液体压力、流量或流动方向进行调节或控制。
5）液压装置易于实现过载保护。
溢流阀的压力流量特性
溢流阀的静态特性曲线
溢流阀的理想特性曲 线最好是一条Pn平行于流 量坐标的直线，也就是只 有p达到Pn是才溢流，且 不管溢流多少，压力始终 保持Pn。实际溢流阀的特 性不可能如此，而只能要 求它的特性曲线尽可能接 近这条理想曲线。
溢流阀的静态时，随着 溢流量的变化，系统压力 会产生一些波动，不同溢 流阀的压力波动程度不同。 因此一般用溢流阀稳定工 作时的压力-流量特性来描 述溢流阀的静态特性。 右图为溢流阀的压力流量特性曲线，也称作静 态特性曲线。图中Pn为溢 流阀调节压力，Pk1、Pk2 分别为直动式和先导式的 开启压力。
大流量溢流阀的压力特性AMESim仿真分析
大流量溢流阀的压力特性AMESim仿真分析摘要：根据溢流阀的结构原理建立了阀的数学模型和仿真模型。
理论分析了压差节流孔在溢流阀控制中的作用，选择了主弹簧和压差节流孔对压力特性的影响进行了仿真分析。
通过对溢流阀的仿真，可以提高设计效率和保证设计质量，提前发现不足之处，在液压系统调试中做好准备工作，保证试验的顺利进行。
关键词：压力阀；节流孔；压差；仿真；AMESim0 引言随着工业设备和工程机械的不断发展，对各种配套件都提出了高的要求，特别是对液压传动系统和元件提出了更高的要求，提高效率和节能是最重要的方向，往集成化和高功率比方向发展，集成度高就可以缩小体积和减轻重量；提高工作压力，提高工作可靠性和使用寿命；降低噪声等等。
因此，近年来液压控制元件的发展趋势大致可以归结为大流量、超高压、高度集成、低噪声和节能等。
在这种新形势下，液压件的发展从管式结构发展为板式安装结构，再发展到插装式阀结构。
插装式阀具有一系列独特的优点，如通流能力大，流阻小、结构紧凑、响应快、抗污染能力强、工作可靠、适用于多种介质，具有多种机能、变型方便、可以高度集成、三化程度高等，因此，这种插装式阀控制技术已得到了广泛应用。
插装式阀采用插装式安装，二级或多级控制方式，先导元件作为控制级，大通径阀作为主级。
主级是大功率元件，插装在阀体或集成块体中，通过它的开启关闭动作和开启量的大小来控制液流的通断、压力的高低，以及流量的大小，亦即实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制。
插装式溢流阀在液压系统中国应用广泛，可以说必不可少，在系统中起到限制液压系统压力的作用。
插装式溢流阀先导控制级至少有一个起到压差作用的阻尼孔，大多情况下有多个阻尼孔。
当然，具有多个阻尼孔的插装式阀不同位置的阻尼孔所起到的作用各不相同。
阻尼孔对插装式溢流阀的正常工作影响很大，有些是必不可少的，有些是用于优化其性能的。
在安装有插装式溢流阀的液压系统应用中，往往会出现各种各样的问题，维修人员在判断故障点时，由于对插装式溢流阀的理解不是很彻底，不能很快判断出故障的原因。
第五章 液压控制阀(溢流阀)讲解
3 溢流阀的性能
1.静态性能
(1)压力调节范围 压力调节范围是指调压弹簧在规定的范围内调节
时，系统压力能平稳地上升或下降，且压力无突跳及 迟滞现象时的最大和最小调定压力。溢流阀的最大允 许流量为其额定流量，在额定流量下工作时，溢流阀 应无噪声、溢流阀的最小稳定流量取决于它的压力平 稳性要求，一般规定为额定流量的15%。
p .A=K(X0+x)，p≈KX0/A 式中，X0为弹簧的预压缩量，x为弹 簧附加压缩量（也是阀芯开启位移 或阀口的开度）。
3
p .A=K(X0+x)，p≈KX0/A 由上式可知，当阀芯处于不同位置 时，溢流压力是变化的。然而由于 弹簧的附加压缩量x相对于预压缩量 x0来说是较小的，所以可认为溢流 压力p基本保持恒定，即p保持为 KX0/A。这就是溢流阀起定压溢流 作用的工作原理。（若忽略压力损 失，p就是溢流阀的进口压力）
调压弹簧9
9
⑴ 当进油口油压较低时，小于锥阀芯左腔的弹簧弹力，先导阀 处于关闭状态，流经阻尼孔油液没有形成通路。由主阀芯的上、 下腔和锥阀芯的右腔形成一个密封容积（腔），所以腔内各点 的压力均相等。且都等于阀的入口油压。主阀芯在上下油液压 差和弹簧力的作用下处于最下端位置。即P口和T口不通。
10
⑵当进油口油压升高， 使锥阀芯的右腔油液 压力大于左腔的弹簧 弹力，先导阀打开 （经过一段振荡过程 后停在某一平衡位置). 压力油便经阻尼孔5
5
回油口O与泄漏油流经的 弹簧腔相通，L口堵塞，称为 内泄。内泄时回油口的背压将 作用在阀芯上端面，这时与弹 簧力相平衡的将是进出油口的 压差。若将泄漏油腔与O口连 通的通道堵塞，将L口打开， 直接将泄漏油引回油箱，这种 连接方式称为外泄。
液压传动试卷及答案 (1)
3 2 14 一、液压传动试题（一）一、判断题1．真空度的最大值不会超过一个大气压。
（ ）2．流经薄壁小孔的流量与液体的密度和黏度有关。
（ ） 3．液压缸差动连接可以提高活塞的运动速度，并可以得到很大的输出推力。
（ ）4．液压泵的理论流量与其结构尺寸，转速有关，与工作压力无关。
（ ）5．单向阀、溢流阀、节流阀都可以当背压阀使用。
（ ）6．采用调速阀的回油路节流调速回路，只有节流损失，没有溢流损失。
（ ）7．采用节流阀的进油路节流调速回路，其速度刚度与节流阀流通面积a 及负载FL 的大小有关，而与油泵出口压力pp 无关。
（ ）8．湿空气是干空气和水蒸气的混合气体。
（ ）9．等温过程中，因气体与外界无热量交换，故气体的内能保持不变。
（ ）10．气动缸的无负载工作特性要求气动缸空载时在限定压力下平稳运行无爬行现象。
（ ） 二、填空题1．液压执行元件的运动速度取决于___________，液压系统的压力大小取决于___________，这是液压系统的工作特性。
2．液体流动中的压力损失可分为_________压力损失和_________压力损失两种。
3．液压泵的容积效率是该泵___________流量与___________流量的比值。
4．液压马达把 转换成 ，输出的主要参数是 和 。
5．直动式溢流阀是利用阀芯上端的___________直接与下端面的___________相平衡来控制溢流压力的，通常直动式溢流阀只用于___________系统。
6．在减压回路中可使用___________来防止主油路压力低于支路时油液倒流。
7．旁路节流调速回路只有节流功率损失，而无_______功率损失。
9．绝对湿度是指单位体积（m3）的湿空气所含有水蒸气的 。
8．在气体的各种状态变化中， 过程气体对外不作功，而 过程气体与外界无热量交换。
10．为保证气动系统正常工作，需要在压缩机出口处安装 以析出水蒸气，并在储气罐出口处安装 ，进一步清除空气中的水分。
p-b63b低压溢流阀标准
p-b63b低压溢流阀标准1. 范围本标准规定了P-B63B低压溢流阀的术语和定义、产品结构与工作原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于工业液压系统中使用的P-B63B低压溢流阀。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3. 术语和定义本标准采用以下术语和定义：3.1 P-B63B低压溢流阀：一种液压控制元件，当系统压力达到预定值时，开启并溢流压力油，以保持系统压力在预定范围内。
3.2 低压：本标准所指低压是指在液压系统中，压力低于10MPa的工况。
3.3 溢流阀：一种压力控制阀，用于调节和稳定液压系统的压力。
4. 产品结构与工作原理P-B63B低压溢流阀主要由阀体、阀芯、弹簧和密封件等组成。
在工作原理上，当液压系统压力达到预定值时，P-B63B低压溢流阀将开启并溢流压力油，以保持系统压力在预定范围内。
5. 技术要求5.1 性能要求：P-B63B低压溢流阀应具有稳定的性能，在规定的压力范围内正常工作，无异常噪声和泄漏。
5.2 密封性能：P-B63B低压溢流阀的密封性能应符合相关标准，确保无泄漏现象。
5.3 开启压力：P-B63B低压溢流阀的开启压力应符合设计要求，误差应在规定范围内。
5.4 流量特性：P-B63B低压溢流阀的流量特性应符合相关标准，确保在规定的流量范围内稳定工作。
5.5 耐压强度：P-B63B低压溢流阀应能承受一定的耐压强度，保证在使用过程中的安全性。
6. 试验方法6.1 试验环境：应在符合要求的试验环境下进行试验，以确保测试结果的准确性。
6.2 试验设备：应使用符合标准的试验设备对P-B63B低压溢流阀进行测试。
6.3 试验程序：按照规定的程序进行试验，包括性能测试、密封性能测试、开启压力测试、流量特性测试和耐压强度测试等环节。
液压与气压传动试题及答案(三)
液压与气压传动试题及答案（三）一、填空题1．选用过滤器应考虑（）、（）、（）和其它功能，它在系统中可安装在（）、（）、（）和单独的过滤系统中。
（过滤精度、通流能力、机械强度；泵的吸油口、泵的压油口、系统的回油路上）2．两个液压马达主轴刚性连接在一起组成双速换接回路，两马达串联时，其转速为（）；两马达并联时，其转速为（），而输出转矩（）。
串联和并联两种情况下回路的输出功率（）。
（高速低速增加相同）3．在变量泵—变量马达调速回路中，为了在低速时有较大的输出转矩、在高速时能提供较大功率，往往在低速段，先将（）调至最大，用（）调速；在高速段，（）为最大，用（）调速。
（马达排量，变量泵；泵排量，变量马达）4．限压式变量泵和调速阀的调速回路，泵的流量与液压缸所需流量（），泵的工作压力（）；而差压式变量泵和节流阀的调速回路，泵输出流量与负载流量（），泵的工作压力等于（）加节流阀前后压力差，故回路效率高。
（自动相适应，不变；相适应，负载压力5．顺序动作回路的功用在于使几个执行元件严格按预定顺序动作，按控制方式不同，分为（）控制和（）控制。
同步回路的功用是使相同尺寸的执行元件在运动上同步，同步运动分为（）同步和（）同步两大类。
（压力，行程；速度，位置）6．不含水蒸气的空气为（），含水蒸气的空气称为（），所含水分的程度用（）和（）来表示。
（干空气；湿空气；湿度、含湿量）7．理想气体是指（）。
一定质量的理想气体在状态变化的某一稳定瞬时，其压力、温度、体积应服从（）。
一定质量的气体和外界没有热量交换时的状态变化过程叫做（）。
（没有粘性的气体；气体状态方程pV/T＝常数；绝热过程）8．在气动系统中，气缸工作、管道输送空气等均视为（）；气动系统的快速充气、排气过程可视为（）。
（等温过程；绝热过程）9．（）是表示气流流动的一个重要参数，集中反应了气流的压缩性。
（），气流密度变化越大。
当（）时称为亚声速流动；当（）时称为超声速流动；当（）时称为声速流动。
溢流阀压力流量特性
1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。
方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀：l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀：1 转阀式换向阀液控单向阀2 滑阀式换向阀：手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
手动式换向阀电液动换向阀（2）压力控制阀溢流阀：直动式、先导式溢流阀直动式溢流阀先导式溢流阀减压阀：直动式、先导式减压阀顺序阀：直动式、先导式顺序阀压力继电器（3）流量控制阀节流阀调速阀………….2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。
换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。
换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。
如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。
3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。
②考虑换向阀的操纵要求。
如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式。
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。
最大工作压力和流量一般应在所选定阀的围之,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。
若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。
阀口及阻尼的压力流量特性-1
1 阀口的流量压力特性流体力学中流经节流小孔的流量公式：式中，--阀口流量系数，与雷诺数Re有关，Re>260时，滑阀的流量系数为常数，若阀口为锐边时，=0.61～0.65；若阀口为圆边或有很小倒角时，=0.8～0.9.复习：雷诺数Re的计算式：，水力直径图1 滑阀、锥阀、球阀式中，A—阀口的过流面积，--阀口前后的压差。
图（a）所示为滑阀，阀口过流面积（当h=0时）图（b）所示为锥阀（阀座无倒角），阀口过流面积当时，图（c）所示为锥阀（阀座有倒角），阀口过流面积，其中，当时，图（d）所示为球阀，阀口过流面积，其中，当时，锥阀（球阀）的流量系数，当雷诺数较大时，流量数为定值，=0.77～0.82.2 液压阻尼和液阻桥路控制各种液压控制阀的工作原理实际上都是从阀芯的力学平衡条件出发，通过控制阀芯的位置来改变流动阻尼而进行控制，以达到调节压力或流量的目的。
2.1 液压阻尼的概念阀口的流量压力特性可表示为式中，B为液导率，例如滑阀的，锥阀的；y为阀口开度，称By为液导，液导用字母G表示，即G=By参照电学中的欧姆定律，让流量q对应电流I、压差对应电压V，液阻对应电阻，则阀口的流量压力特性表示为：式中，R为液阻，，（液阻R与液导G互为倒数），显然液阻R随阀口开度y的增大而减小，随y的减小而增大，即液阻反比于阀口开度。
2.2 正开口四边滑阀控制油缸的液阻全桥分析图2.1 正开口四边滑阀控制油缸的液阻全桥表示图2.1（a）所示为正开口四边滑阀控制双出杆油缸，设阀中位时各边阀口的预开口为，此时四个液阻相等，油缸静止。
当阀芯有位移增量y时，各阀口液阻改变，则油缸运动。
若用简化式来定性分析油缸运动，则图2.1（c）所示的液阻全桥控制的油缸有下列关系式：因为阀口控制边对称，所以有：因为油缸对称，所以有：解出，将滑阀的液阻代入上式，则油缸的速度为该式定性的说明了油缸速度v正比于阀口开度的改变量y 2.3 液阻半桥类型及其特性图2.2 液阻半桥类型液压半桥多用于液压控制器件的先导控制油路，图2.2为三种类型的液阻半桥，半桥中至少要有一个可变液阻，可变液阻的变化须受先导输入控制信号控制。
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1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。
方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀：l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀：1 转阀式换向阀液控单向阀2 滑阀式换向阀：手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
手动式换向阀电液动换向阀（2）压力控制阀溢流阀：直动式、先导式溢流阀直动式溢流阀先导式溢流阀减压阀：直动式、先导式减压阀顺序阀：直动式、先导式顺序阀压力继电器（3）流量控制阀节流阀调速阀………….2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。
换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。
换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。
如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。
3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。
②考虑换向阀的操纵要求。
如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式。
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。
最大工作压力和流量一般应在所选定阀的围之,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。
若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。
⑤选择元件的联接方式一一管式(螺纹联接)、板式和法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构的形式来确定。
⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯。
此时可选用其他控制形式的换向阀,如液动、电液动换向阀。
4.直动式溢流阀与先导式溢流阀的流量一压力特性曲线,曲线的比较分析【答】溢流阀的特性曲线溢流阀的开启压力o当阀入口压力小于PK1时,阀处于关闭状态,其过流量为零；当阀入口压力大于k1时,阀开启、溢流,直动式溢流阀便处于工作状态(溢流的同时定压)。
图中pb是先导式溢流阀的导阀开启压力,曲线上的拐点m所对应的压力pm是其主阀的开启压力。
当压力小于民。
时,导阀关闭,阀的流量为零；当压力大于pb(小于此2)时,导阀开启,此时通过阀的流量只是先导阀的泄漏量,故很小,曲线上pbm段即为导阀的工作段；当阀入口压力大于此2时,主阀打开,开始溢流,先导式溢流阀便进入工作状态。
在工作状态下,元论是直动式还是先导式溢流阀,其溢流量都是随人口压力增加而增加,当压力增加到丸z时,阀芯上升到最高位置,阀口最大,通过溢流阀的流量也最大一为其额定流量毡,这时入口的压力pn叫做溢流阀的调定压力或全流压力。
从上述曲线可看出溢流阀的定压并非绝对不变,而是随过流量Q的变化而变化(波动)的。
这是因为:流量增加,阀口开大,主阀芯上移,主阀弹簧压缩量增加、弹簧力加大,稳态液动力加大(其方向与弹簧力相同),故使阀入口压力增加的结果。
曲线工作段的斜率越大,定压精度越高(发生单位或相同流量变化时引起压力的变化量越小)。
定压精度常用调压偏差和开启比来度量。
调定压力pn与开启压力PK之差,称为调压偏差,其值越小,说明曲线越陡,斜率越大,定压精度越高。
但是调压偏差又不能真正说明定压精度，例如,对于同一调压偏差2×105pa而言,当额定压力为100×105pa时,其压力的最大波动率为2%；当额定压力为10×105pa时,压力的最大波动率为20%,可见二者调压偏差虽相同,但定压精度却一高一低(显然前者较高)。
所以调压偏差(又称为绝对定压精度)不足以说明问题。
因此需进一步用相对定压精度开启比一一开启压力PK与调定压力丸之比此/ρn来衡量定压精度,而且其值越大越好。
例如,仍以上述为例:同是调压偏为2×105pa,对于额定压力为100×105pa而言,其开启压力为98×105pa；对额定压力为10×105pa,其开启压力为8×105pao则二者的开启比,即相对定压精度分别为:98×105/1OO×105=98%；8×105/10×105=80%。
98%>80%,显然前者定压精度高。
这样就解决了对于不同的压力级别(额定压力)在采用调压偏差(绝对定压精度)判断定压精度时所造成的误解。
5.先导式溢流阀的远程调压【答】在使用先导式溢流阀控制系统压力时,若因某种原因(如卫生条件、安全因素等)致使溢流阀的直接操纵不便时,可以选择一相对稳妥之处,对溢流阀实施操纵,控制,即远程调压控制。
在远程控制时,实施远程控制的压力阀可以是直动式溢流阀,先导式溢流阀,也可是远程调压阀本身(其结构与先导式溢流阀的导阀部分相同)。
另外,应将先导式溢流阀导阀弹簧顶死,这样才能使远程调压阀的调压不受限制,否则远程调压阀的调压围只能在先导式溢流阀导阀的调定压力之进行。
6.减压阀的性能特点及其应用【答】减压阀是控制其出口压力为某一常值的,因此希望该值不受其他因素影响为好,然而这是不可能的。
事实上,当通过减压阀的流量或一次压力(入口压力)发生变化时,二次压力(出口压力)都要变化(波动)。
二次压力随流量或一次压力变化而变化的大小,称为减压阀的定压精度。
变化小,则定压精度高；反之,则定压精度低。
7.溢流阀、减压阀、顺序阀作用的区别,顺序阀作溢流阀的应用【答】从宏观上讲,溢流阀的作用是稳定阀的入口压力,减压阀是稳定阀的出口压力,而顺序阀则是接通(当顺序阀工作时)或切断(当顺序阀关闭时)某一油路。
顺序阀可以做溢流阀使用(只是性能稍差),只要将其入口和液压泵相淫,出口连接油箱即可。
如直动式顺序阀做直动式溢流阀用即是一例。
8.液压系统的背压及背压阀,单向阀能否做背压阀用【答】背压腔里的液压力称为背压力(即背压,也叫回油压力)。
从广义上讲,液压缸运动时,液压油流出的那个腔都叫背压腔,或回泊腔。
但通常所指的背压腔或回油腔却是液压缸前进,尤其是工进时的背压腔或回油腔。
背压力(即背压)的方向与进油腔液压力相反,消耗了部分功率,但却增加了运动的平稳-性,尤其在外负载突然变小并减为零时,能对系统起缓冲作用。
背压阀就是为背压腔建立背压用的,使从回油腔流回油箱的油液造成一定阻力即背压力。
背压力不易过大,否则功率损失过大,效率降低；也不易过小,否则不起作用。
由背压实质可知,能做背压阀的有:节流阀、调速阀、溢流阀、顺序阀、单向阀等。
其中,溢流阀做背压阀最好,能保持背压恒定；而单向阀做背压阀时,因其弹簧刚度太软,故应将单向阀换上较硬的弹簧,使其开启压力达到0.2Mpa~0.6Mpa。
9.选用压力阀时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】根据系统的不同要求,结合具体阀的性能、特点,选择相应的阀。
所选阀的调压围和额定流量均应大于系统要求的数值。
当要求保持系统压力基本恒定,防止系统过载,使系统卸荷或造成背压时,选用溢流阀；当系统有两种压力,其中有一种是较低压力或限制执行机构作用力时,可选用减压阀；当要求执行机构有顺序动作时可选用顺序阀或压力继电器。
压力继电器还有安全保护作用。
类型选好后,再按该阀所在系统的最大工作压力和该阀通过的最大实际流量选取该阀的规格。
10.节流阀最小稳定流量的物理意义,影晌最小稳定流量的主要因素【答】节流阀最小稳定流量的物理意义是:节流阀的最小稳定流量必须低于液压系统的最低速度所决定的流量值,这样才能保证系统低速运动时的速度稳定性o在选用流量阀时,最小稳定流量是选择指标之一。
节流口的流量公式为q=CdA▽p m,式中Cd为与节流口形状、液体流态、油液性质等因素有关的系数；AT为节流口的过流断面积；▽p为节流口的前后压差；m为节流口指数:0.5<m<1。
由上述公式可看出影响节流口最小稳定流量的因素有:①压差▽p：由上式可知,m值越大, ▽p 的变化对流量q影响越大。
因此,薄壁孔式节流口(m~0.5)比细长孔式节流口(m=1)要好。
②油液温度。
油液温度直接影响泊液粘度,油液粘度变化对与油液粘度有关的细长孔式节流口的流量影响较大,对薄壁孔式节流口影响则很小。
此外,对于同一个节流口,在小流量时,节流口的过流断面较小,节流口的长径比相对较大,所以此时泊温影响也较大。
③节流口的堵塞。
流量阀工作时,节流口的过流断面通常是很小的,当系统速度较低时尤其如此。
因此节流口很容易被油液中所含的金属屑、尘埃、砂土、渣泥等机械杂质和高温高压下油液氧化所生成的胶质沉淀物、氧化物等杂质所堵塞。
节流口被堵塞的瞬间,油液断流,随之压力很快憋高,直到把堵塞的小孔冲开,使得流量又突然加大之后又堵塞,又冲开……如此过程不断重复,就造成了周期性的流量脉动,使流量不稳。
11.流量阀节流的形式,通常采用的节流类型【答】流量阀在液体流经阀口时,通过改变节流口过流断面的大小或液流通道长短的形式来改变液阻(压力降、压力损失),进而控制通过阀口的流量,以达到调节执行元件的运动速度的目的。
因此,与此相应流量阀节流口的结构形式也有近似薄壁孔型和近似细长孔型两种。
但通常采用近似薄壁孔型。
因这种类型的流量基本不受泊温(粘度)的影响。
12.调速阀与节流阀的性能比较,备自的应用场合【答】图5·36为调速阀与节流阀的性能曲线。
横坐标AP为阀两端压差；纵坐标q为阀的过流量。
由图可见,在压差▽p较小时Q (▽p <▽pmin时),调速阀的性能与普通节流阀相同,即二者曲线重合。
这是由于较小的压差不能使调速阀中的减压阀芯抬起,减压阀芯在弹簧力作用下处在最下端,阀口最大,不起减压作用,整个调速阀就相当于一个节流阀的结果。
当Aρ▽Pmin >后,不论压差如何变化,调速阀的过流量都是不变的(即流量只决定于过流断面积大小),因此速度平稳。
故为使调速阀正常工作,其两端压差必保证▽p =0.44Pa~0.5MPa。
对于节流阀,其性能曲线呈近似抛物线形,其过流量随两端压差变化明显,因此速度不稳定。
关于节流阀的应用场合,即应用于:进口、出口、旁路节流调速回路中；应用做背压阀；和差压式变量泵构成容积节流调速回路等。
具体油路图此处不再赘画。
关于调速阀,凡是节流阀可应用的场合,调速阀都能应用,所不同的是调速阀的性能好,故常用于对速度稳定性要求较高的系统中。