潜孔钻机的介绍
潜孔钻机
钻孔直径mm 5080 5090 65150 110150
钻孔深度m 1015 1020 2025 2025
回转速度r/min 112 100 90 60
耗气量 m/min 3.54.5 47 46 68
气缸直径mm 90 120 150 170
钻杆 & 42 3 5060 5060
4.风镐：G10风镐、G15风镐、G20风镐、G7风镐,G35风镐、G60风镐、G90风镐、B37风镐、B67风镐、B87C风镐、B87破碎机、D4捣固机、D6捣固机、D9捣固机、C2风铲、C6风铲、铆钉机、风砂轮、劈石器、撬杠、钎具、风镐钎、风铲钎等
5.煤电钻：ZM12干式煤电钻，ZM12湿式煤电钻，ZM15干式煤电钻，ZM15湿式煤电钻,煤电钻，强力煤电钻，风动煤电钻项 目ZM12(A)型煤电钻 ZM12S 型 煤电钻 ZMS12Q 型 湿式煤电钻 ZM15D 型 煤电钻 ZM15Q 型煤电钻 ZM15S 型 煤电钻 ZMS15Q 型 湿式煤电钻
● 四，电动潜孔钻机厂联系方式：！
联系人：齐先生 业务：15666755709 公司05372164898 传真：05372583028 Q Q：2445029269
维修保养；内有说明书，质量保证：实行三包，售后服务；价格全免，发货时间；国内一周
电机 kw 3 42 4 5.5
潜孔钻机的应用现状与发展趋势
潜孔钻机的应用现状与发展趋势潜孔钻机主要用于矿山开采，建筑基础开挖，水利、电站、建材、交通及国防建设等多种工程中。
与常见的凿岩机相比，具有钻孔深、钻孔直径大、钻孔效率高、适应范围广等特点，是当前通用的大型凿岩钻孔设备。
预计2006 年我国凿岩机械将达到 1 万台的市场规模，其中大型钻机及钻车将达到1 000 台左右，我国的潜孔钻机发展前景广阔。
1国外潜孔钻机概况1．1国外潜孔钻机现状中高风压露天潜孔钻机应用普遍。
如英格索兰的 C M 341、CM 351、CZ200 ，阿特拉斯·科普柯的R O C400 系列、R O C460 系列的部分产品，日本古河的PCR -200一D H 型钻机等。
半液压潜孔钻机也得到了广泛的应用。
英格索兰的X Z200 钻机、阿特拉斯·科普柯的R O CL8 钻机是较为典型的半液压潜孔钻机，其特点是只有凿岩部分的冲击器采用高风压动力，其它全为液压，这样对空压机的参数要求显著降低，只要求它能提供足够压力和排量的压缩空气即可，回转、推进、行走和摆幅动作等全部由机械内燃机提供液压驱动力。
R O C L8 为机载发动机提供动力同时驱动一台机载空压机，一台设备可解决两种问题，配备小型凿岩装置可钻凿光面、预裂、锚索孔等，也有足够的动力钻凿生产孔、大小型爆破孔。
水压潜孔钻车开始研发应用并取得了良好的效果J。
瑞典卢基公司为了解决钻孔深度加大后，保证钻孔精度，其下属G —D rill 开发公司研制了W as —sara 水力潜孔冲击器，于1990 年在卢基公司马尔姆贝里耶矿试验，装于 A M V 钻车上，至1992 年4 月中旬已钻进了10 万m ，试验成功后，该公司与 A tlas—Copco 公司合作，研制了配W assara 水力潜孔冲击器的Sim baW 469 型遥控钻车，在基律纳铁矿试验取得了很好效果，并于1998 年在该矿推广，且从采矿凿岩扩展到平巷掘进钻凿~254m m 的水平掏槽孔。
CL560Y液压潜孔钻机的详细资料：
CL560Y液压潜孔钻机的详细资料：
生产厂家：宣化双联凿岩机械（张家口维克特机械有限公司）
CL560Y液压潜孔钻机的详细资料：
用途：
CL560Y露天深孔钻机属内燃机驱动的履带式深孔钻机，它装有大功率液压马达，重型液压钻臂，高风压潜孔冲击器，CL560Y钻机主要用于露天采矿、道路修建、水电工程方面的凿岩工序，因此机型具备钻深孔能力，可用于城市地热孔的钻孔工程，辅以跟管系统可以进行水井、深孔锚索孔等工程施工。
适用范围：
岩石硬度：f=6~20
钻孔直径：Ф90~Ф150
穿凿垂直孔深：140m
穿凿水平孔深：180m
技术参数：
牵引挂钩高度：350mm
重量：≈6T
工作风压：0.5~2.14Mpa
爬坡能力：26度
回转机转速：0~72r/min
滑架行程：3200mm
滑架俯仰角度：180度
滑架摆动角度：左50度、右35度
钻臂摆动角度：左右各45度
钻臂俯仰角度：水平向上60度、向下19度补偿长度：985mm
行驶制动：油压
除尘方式：干式(可选配湿式)。
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理多功能全液压潜孔钻机设备是消化吸收国产液压锚固钻机及隧道管棚液压钻机的先进技术，并结合国内实际情况而设计制造的性能优异的履带式多功能全液压钻机，配套液压动力头是原德国KLEMM 公司生产的HD 系列进口原装动力头，张家口市宣化恒通鑫钻孔机械是国内唯一生产此钻机的厂家。
钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。
另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。
钻HTYM808多功能全液压钻机应用领域一、铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配专用快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。
⒉如果岩石普氏硬度f ＞10, 利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。
二、铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。
⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。
三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进）施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。
四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进 1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。
在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。
2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。
工程钻机和潜孔钻机技术参数
SKZ-120A型/ SKZ120B型深孔钻机：主要适用于矿井内钻凿深度为（A型120米；B型150米）以内的各种水平向上角度的放顶注水孔、抽放瓦斯孔、探水孔、探井孔、天井孔、通风孔及其它各种工程钻孔。
（钻凿向下孔时：低风压，30米以内。
中风压，60米以内SKZ-120A型主要性能参数适应岩种：f=8～16钻孔直径：68mm-120mm钻孔深度：低风压，向上120m，向下40m中风压，向上140m，向下60m钻具一次推进：1000mmSKZ-120B型主要参数适用岩种：f=8~16钻孔直径：68mm—120mm钻孔深度：向上150m；低风压向下30m，中风压向下60m一次推进：1000mKQG100高风压潜孔钻机具有凿岩速度快（是同类低风压潜孔钻机的1倍以上），钻孔精度高的特点。
广泛应用于冶金建材、有色化工、非金属、水电、煤炭、铁路交通等部门的矿山开采及土石方开挖、工程钻凿爆破孔及边坡预裂孔、锚杆锚索孔更有独到之处，可钻凿靠帮孔及水平贴地孔。
本机带有液压调平结构、钻孔指示器，以保证钻孔精度。
该钻机还适应于汽车运输的山坡露天矿境界内采用无段沟开拓工艺钻凿爆破孔的需要。
技术参数：钻孔直径（mm）105-130钻孔深度（m）下向30 水平40钻孔方向及角度横向内外倾角与地面成30-90度纵向外倾角与地面成0-90度水平孔高度范围距地面最高3m水平孔最底范围距地面高度350mm爬坡能力(度)20走行速度(km/h) 3行走时外形尺寸（mm）6590X3125X12900除尘方式干式（另配）外形尺寸(长＊宽＊高)(mm) 7050X2580X2810重量(kg)9000接地比压（Mpa）0.05钻杆长度（mm）2000?/SPAN>0钻杆直径（mm）76KLG120型钻机KLG120型钻机我公司自行研制开发的一种可以单独行走的履带式露天高风压潜孔钻机。
它是由一台18.75 Kw柴油机驱动,通过油泵—油马达系统驱动行走，从而增强了设备的机动性.降低了能耗和设备整体的配套成本。
潜孔钻的组成及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）潜孔钻的组成及用途潜孔钻是工程爆破前，用于在岩石进行钻孔（在钻好的孔内装炸药）的设备。
有内燃和电动两种机型。
一、潜孔钻的组成钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。
钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。
回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。
回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。
供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。
提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。
在封闭链条系统中，装有调压缸及动滑轮组。
正常工作时，由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。
二、潜孔钻的分类1、根据使用地点的不同，潜孔钻机可分为井下和露天两大类。
井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种；我国露天潜孔钻机较多，多为自行式。
2、根据孔径的不同，潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm）,中型潜孔钻机（孔径为130~180mm）,重型潜孔钻机（孔径为180~250mm）三、潜孔钻的用途工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。
三、潜孔钻的特点1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。
省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。
4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网网址：/newsDetail480074.html网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！。
部分潜孔钻机型号与参数详细版
JK590(D)采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。
JK590(D)履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数、、JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK580内燃（JK580D 电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。
技术参数JK570(D)履带式液压潜孔钻机是金科CM358A履带式液压潜孔钻机的升级换代产品，功能更完善，性能更可靠。
其主要特点：只有钻孔作业时，需要空压机供给压缩空气。
相对全气动钻机节能30％－50％。
双速行走（2km/h、3km/h）操作系统。
玉柴70kw增压发动机。
原装进口液压油泵。
锰钢机加滑架导轨。
多角度功能钻臂。
技术参数CM358A（D）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
CM358A（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数CL351履带式气动钻机技术参数工作风压(Mpa)：1.05-2.46钻凿水平孔最高(m)：3.38钻孔直径(mm)：105-165爬坡能力(度)：35一次推进长度(m)：3.66滑架俯仰角度(度)：180滑架摆动角度(度)：左50右35钻臂摆动角度(度)：左右各45钻臂俯仰角度(度)：水平向上60向下19外形尺寸（长×宽×高）(mm)：5900×2210×1470 重量(kg)：5000除尘方式：湿式或干式（另配）行走速度：3 km/hCM458内燃（CM458D电动）履带式高风压深孔钻机采用柴油发动机，电动机液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
地下矿山天井和采矿工程中潜孔钻机的应用
不同开采方式和井下工程可以使用潜孔钻机的用途和钻机利用率高低
一、轻便性潜孔钻机技术特点及用途
主要特点有：
1、 FYZ170圆盘式潜孔凿岩两用钻机是以压缩空气为动力的
中深孔及深孔凿岩设备。
2、该钻机结构简单、拆装运输方便，故特别适用于井下工作
地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的小断面巷道。
3、FYZ170圆盘式潜孔凿岩两用钻机为全气动设备，杜绝用电
安全隐患，摒弃液压系统不耐环境高温潮湿和液压系统故障高不好修
理保养的缺点，皮实耐用的设计辅以湿式除尘，在保证钻孔现场降尘
的前提下，最大限度的提高钻孔深度。
尤其适合在深部矿井环境高温
条件下使用。
主要用途有：
1、无底柱崩落地下采矿场，钻凿上向扇型或环型中深炮孔；
2、煤矿处理坚硬顶板的超前放顶孔，煤矿注水孔，注浆封闭灭火孔，
煤矿的瓦斯探、抽、放孔，煤矿防底鼓隆起锚固孔；
3、以及需要钻凿天井吊罐穿绳；
4、充填采矿的管道孔、充填材料输送孔；探放水孔。
注浆封
堵孔等。
5、亦可用于井下空场的放顶和巷道锚杆支护；
6、 VCR向下垂直深孔退式采矿。
7、铁路公路隧道的通信信号孔，围岩监测孔等。
三、主要技术参数
调整角度，只需松开圆盘压块螺栓，转动滑架到合适角度，重新固定即可，安全快捷。
挪动孔位，操纵阀控制缩回支撑顶杆，用钢绳拉动整机或用撬棍挪动钻架。
安全快捷。
潜孔钻机的基本组成与工作原理
地下潜孔钻机的基本组成与工作原理一、地下潜孔钻机的基本组成图1-1为地下潜孔钻机组成的示意图，它由钻头1、冲击机构（冲击器)2、钻杆3、回转机构4、气接头与操纵机构5、调压机构6、支承调幅与升降机构7组成。
其中1、2、3合称凿岩钻具。
二、地下潜孔钻机的工作原理与特点潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩(矿)石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜人孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进。
潜孔钻机即因冲击器潜人孔底而得名。
钻机由冲击机构2中的活塞完成冲击钻头1的冲击动作，并由冶金设备回转机构4实现回转动作。
由调压机构6完成推进力大小的调节，以高效完成钻孔工作，钻机的升降与调幅由机构7完成。
各种动作由操纵机构5来控制。
支承机构可以是支架或钻车。
钻孔过程中形成的岩厭粉），则由流经钻杆与孔壁之间的气体或水排至孔外。
潜孔钻机不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆接头增多而增加，因它的钻杆不传递冲击能，故冲击能量损失小，因此可打更深的孔。
由于冲击器深人孔内作业，工作•173•计算它的工作参数。
1.轴推力61洽理的轴推力潜孔凿岩也主要是靠钻头的冲击能量来破碎岩(矿)石，钻头回转只是用来更换位置，避免重复破碎。
因此，潜孔凿岩不需要很大的轴推力。
轴推力过大，不仅易产生剧烈振动，还会加速硬质合金的磨损，使钻头过早损坏;轴推力过小，则钻头不能与岩(矿)石很好地接触，影响冲击能量的传递效率，甚至导致冲击器不能正常工作。
低气压型潜孔钻机的合理轴推力可用以下经验公式计算SP#$(30~35)"/ (1-1)式中P#——合理的轴推力，N;"钻孔直径，cm；f—岩石普氏硬度系数。
根据国内经验，低气压型潜孔钻机的轴推力又可按表1-1选取。
表1-1潜孔钻机合理的轴推力(2)调节推(压)力的计算潜孔钻机钻孔时，钻进部件(含钻具和回转供风机构）的自重施于孔底有一个力（向下钻时为正，向上钻时为负），它会影响合理轴推力的大小。
HT150使用说明书(1)
钻机安全操作规范以下三个带危险标志的词语在本手册中用来强调重要。
就本手册的用途来说，这三个标志词语的定义如下：表明面临紧迫的危险状况。
若未能避免，会导致死亡或严重伤害表明面临潜在的危险状况。
若未能避免，会导致死亡或严重伤害表明面临潜在的危险状况。
若未能避免，会导致中等或轻度伤害介绍：为了使发生意外事故和人员受伤的风险降至最低，所有参与此钻机操作和保养的人员必须阅读和理解掌握以下专为此钻机而制定的安全防范须知和各种手册。
我们已经确定了几种潜在的可能导致财产损失和人员伤亡的危险，但同时也有某些我们还没有预计到的危险存在。
因此，钻机的所有者、操作者和全体工作人员都有责任确保此钻机被正确的装配和安全的操作使用以确保安全无事故发生。
管理者的职责检查所有负责此设备的操作人员是否受过安全的培训（特别强调安全）、是否有能力胜任、是否身体健康且获得相关资质证书（如需要）给具体的工作人员分配详细的安全职责，并指导他们怎样报告不安全的情况坚持贯彻使用防护服以及保护眼睛、听力的防护设备。
确保钻机在夜间作业时工作区域获得足够的照明。
在钻机工作现场配备一套完整的急救设备。
在钻机作业时必须保证现场工作人员中至少有两人熟悉急救和人工心肺复苏术。
联系公共事业公司了解在钻机工作区域的地下传输线路的准确位置以避免造成破坏。
操作者的职责安全必须始终是操作人员所关心的头等大事。
如果有不安全的情况存在，操作者必须拒绝操作钻机作业。
钻机操作者有责任确保钻机被正确的装配、安全的作业，且现场条件符合安全操作的要求：操作者在作业前必须确保所有的紧急停止开关、“操作帮助”和“报警信号”都可以正常使用。
操作者必须时刻保持警觉性、身体健康，并且不受毒品、酒精和药物的影响，因为这些会削弱视力、听力及神经反应速度操作者除非已经受过适当的培训并阅读过此手册，否则不应尝试启动、操作或维修保养此钻机。
操作者在发现钻机的任何一个控制系统贴有“锁定”或者其他同义的标签时不能操作此设备。
潜孔钻机
１、CM351中高风压露天潜孔钻机CM351潜孔钻车以压缩空气作动力完成钻机全部动作用凿岩作业。
主要适用于露天矿山开采，建筑基础开挖、水利、电站、交通等工程项目施工，钻凿岩石炮孔。
露天潜孔凿岩钻车主要用于露天矿山开采，建筑基础开挖、水利、电站、建材、交通及国防建设等多种工程中的凿岩钻孔工作。
还可钻凿锚固孔，地质压力测孔和排水孔等特殊用途的岩石孔。
120钻车全部以压缩空气作动力，动力单一，使用风压为中高风压（1.0-2.4Mpa）。
采用气动马达分别驱动钻车的行走，回转推进与提升。
该系统钻车关键部件采用国际、国内优质元件，有可靠的质量保证。
２、一体化履带式全液压露天潜孔钻机DXA-165说明：DXA-165履带式全液压露天潜孔钻机是一种高效能全液压钻机，适应中软至中硬岩石硬度，适用于各种露天矿山、采石场等高梯段的边坡预裂及深爆破孔的穿爆工程。
该钻机采用了先进的结构和功能高计，选用螺杆式空气压缩机，主要配套件选用国际著名品牌的优质产品，包括柴油机发动机，液压元器件，结合世界先进的传统制造工艺和完美的品质保证体系，使钻机具有高可靠性。
特点：１、钻凿孔径115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潜孔冲击器，（可选配ＤＨＤ340Ａ冲击器和89毫米钻杆，钻孔直径120mm），适用于各种露天矿山，采石场的穿孔作业。
２、钻机履带自行、标准工程履带底盘，坚固耐久，四支分别控制的液压支腿油缸使钻机保高的钻孔精度。
３、机载柴油发动机驱动空压机和液压油泵，克服了传统产品拖带电缆和风管，导致转声移位费时费工的弊端，更重要的是消除空气压力的管路损失，导致燃料效率和穿孔速度的提高。
４、全液压操作提高了设备运行可靠性和减轻劳动强度。
５、低速大扭矩双液压马达驱动回转头，扭矩3280牛顿米，使得高风压潜孔钻进实现回转无级调速。
６、机械接卸钻杆，储杆器可储4.2米钻杆5根，另外配有4.0米启动钻杆一根，最大钻孔深度可以达到30米，可以满足矿山的普遍需要。
机电产品介绍
1、滚筒式采煤机采煤机械破落和装运煤炭的机构。
采煤机采用螺旋滚筒。
螺旋滚筒的刀具（截齿）装在滚筒的螺旋叶片上。
滚筒转动并沿着煤壁移动时，就截割破落煤炭，并由螺旋叶片把煤炭装进工作面运输机。
滚筒的结构并不复杂，破碎能力强，而且可以利用摇臂随时调整位置，对煤层厚度的变化、顶板底板的起伏和断层有较好的适应能力。
滚筒的截深可与液压支架的推移步距相匹配，在采煤机采过的地方可以随机推移支架，即时支护顶板。
因此，除了在薄煤层中使用螺旋滚筒困难较多外，在缓倾斜和倾斜的各种煤层中，使用螺旋滚筒的滚筒式采煤机都能达到较高的生产率和较好的使用效果。
2、牙轮钻机采用电力或内燃驱动，履带行走、顶部回转、连续加压、压缩空气排渣、装备干湿或湿式除尘系统，以牙轮钻头为凿岩工具的自行式钻机。
3、潜孔钻机由冲击器潜入孔内，直接冲击钻头，而回转机械在孔外，带动钻杆旋转，向矿岩进行钻进。
钻机工作时，由回转供风机构4带动钻杆3、冲击器2和钻头1回转，产生对岩石刮削作用的剪切力；同时压气经钻杆进入冲击器，推动冲击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产生挤压岩石的冲击力，钻头始终与孔底岩石接触；钻头在冲击器的活塞不断的作用下，改变每次破碎岩石的位置；所以，钻头在孔底回转是连续的，冲击是间断的；在冲击器的冲击力和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断被压碎和剪碎，把破碎后的岩碴从钻杆与孔壁之间环形空间吹到孔外；另外，回转供风机构在推进调压机构5 的作用下沿其轴向移动，推进冲击器和钻头，实现连续钻进。
4、单斗挖掘机1.按动力装置分：柴油机驱动（柴油铲）电动机驱动（电铲）蒸气机驱动（蒸气铲）2.按传动方式分：机械传动（机械铲）液力传动（液压铲）3.按行走机构分：轮胎、履带；4.按工作装置分：正铲、反铲、刨铲、拉铲、抓铲。
5、掘进机一般按使用范围和结构特征进行分类。
按截割岩石的硬度系数分：煤巷掘进机（f≤4）、煤-岩巷掘进机（f≤6）、岩巷掘进机（f>6）；按断面大小分：大断面掘进机（大于8㎡）、小断面掘进机（小于8㎡）；按工作机构截割工作面的方式分：部分断面掘进机、全断面掘进机。
山特维克潜孔钻
Products > Drill rigs and rock drills >Surface DTH drill rigs山特维克潜孔钻机，结合强力的潜孔冲击器，专为采石场，露天矿山和工程项目的高强度凿岩作业所设计。
该钻机完全自驱动，配有车载空压机和高效除尘装置，符合人机工程学的舒适、高可视度驾驶室，实现了高效可靠的钻孔以及较低的运行成本。
停产机型 (2010年1月/6月起):山特维克DI550潜孔钻机是自驱动，柴油动力的液压钻机。
配备有防翻滚/防落物认证的驾驶室，较低重心以及紧凑的尺寸，该钻机能够在复杂的地形安全而容易的转场移机。
DI 系列钻机另一个显著的特点是操作手以及服务人员的安全性和操作便利性，逻辑性和人机工厂学的设计使得服务人员在地面上就能很简单的进行设备维护。
型号 孔径范围 (mm/in) 钻孔直径 (mm/in) 钻管长度 (mm/ft) 空压机 重量(kg/lb) DI550 90-165 (3 1/2- 6 1/2) 76,89,102, 144 mm (3, 3 1/2, 4,4 1/2")5000 (16,7) 24 cu.m/min/24 bar (862 cfm/min/348 PSI) 23000 (50700)型号 孔径范围 孔径范围 钻孔直径 钻管长度 (mm) 空压机 重量(kg) DI100 Titon 100 70-115 51-76 3000 11 cu.m/min/14 bar 8500 DI200 Titon 200 70-115 (2 3/4 - 4 1/2) 60, 76, 89 (2 3/8, 3, 3 1/2) 4000 (15,75) 11 cu.m/min/14 bar (388 cfm/min/203 PSI) 13000(28660)DI300 Titon 300 89-127 76-89 4000 14 cu.m/min/17 bar 18500 DI310 Titon 300R 80-127 68-89 4000 14 cu.m/min/17 bar 19500 DI400 Titon 405 89-152 76-114 5000 17 cu.m/min/24 bar 20000 DI500 Titon 500 89-165 (3 1/2 - 6 1/2) 76-114 (3 - 4 1/2) 5000 (16,7) 22 cu.m/min/24 bar (777 cfm/min/348 PSI) 20500(45195)DI600 Titon 600 89-190 (3 1/2 - 7 1/2)76-127 (3 - 5) 6000 (20) 28 cu.m/min/24 bar (999 cfm/min348 PSI) 29000 (63934)库比克斯QXR 系列高质量潜孔式钻机现在已成为山特维克矿山工程机械部门的一部分。
潜孔钻机安全操作规程技术交底
潜孔钻机安全操作规程技术交底潜孔钻机是一种用于开采煤层气、地热能等资源的重要工具，也是一种大型设备，操作时必须严格遵守安全操作规程。
以下是对潜孔钻机的安全操作规程做出的技术交底。
一、安全注意事项1、操作人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等，确保人身安全。
2、潜孔钻机必须进行日常维护保养，及时检查维修，确保设备的安全性和可靠性。
3、在操作过程中，不得将手伸进机器内部，以免发生危险。
4、操作前必须仔细阅读工作指导书，熟知设备各项技术参数及操作流程。
5、在操作前，需对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常，以及模块的压力、液位、压力等指标是否正常。
6、在操作过程中，必须注意观察冷却液、润滑油等工作液的使用情况和回收处理，避免遗漏污染环境。
二、操作流程1、操作人员必须先进行设备的启动和预热，确保设备进入正常工作状态。
2、根据现场实际情况选择适合的作业位置。
3、检查、调整液压系统工作参数，使其符合工作要求。
4、对钻杆、钻头等进行检查，确保设备完好无损。
5、按照工作指导书中的钻孔深度要求，逐层逐渐加深给排水管孔。
6、钻孔过程中需严格注意机械工具的转动方向，避免穿刺人员。
7、当钻孔深度达到设定要求时，需根据工艺要求进行导管与钻孔接头、衬管安装等前置工作。
8、进行钻杆的取出和安装工作，并视工作要求，在井下维护设备。
三、停止操作1、工作完成后，切断电源，关闭液压系统，停止采风并卸载设备。
2、对设备进行检查、修整和维护，并妥善存放。
3、对工作场所进行清理，清洁设备和周围环境，以确保现场整洁。
四、遵循操作规程1、在操作中必须遵循安全操作规程，不得随意更改、更插操作程序。
2、不得随意更改设备的技术参数，如不符合要求，应向上级报告。
3、在操作中如遇到问题，必须及时汇报，不得强行操作或擅自维修设备。
4、在工作中如有休息或调整时间，必须尽量避开危险区域。
潜孔钻机是一种高性能的工程设备，操作人员在使用时必须遵循安全操作规程，细心且耐心地操作，确保设备的安全性和可靠性。
第1章潜孔钻机
影响 因素
影响钻头工作性能和使用寿命的因素很多，包 括钻头的结构设计和钻头体材质的选择；硬质合金 的质量、形状、固齿工艺以及钻头使用和修磨制度 等等。
柱齿钻头
在钻头工作面上用机械的方法压入头部为球形的硬 质合金柱，故又称之为球齿形钻头。柱齿钻头便于根据 受力状况合理地布置合金柱。边缘部分速度快、阻力大， 可以镶嵌较多的合金柱，使每个齿负担凿岩面积大致相 等，有利于提高钻进速度和钻头寿命；钻头体通常做成 整体式，便于加工和使用，与分体式相比，能提高能量 传递效率；钻头与冲击器之间多采用花键联接，传递的 扭矩大、受力均匀、磨损小、寿命长。
冲击器是潜孔钻机的心脏 部件，它的质量优劣，直接影 响着钻孔速度和钻孔成本。对 冲击器的基本要求是：性能参 数好，钻孔效率高：结构简单， 便于制造、使用和维修；零部 件工作可靠，使用寿命长：能 在各种岩层，如含水层里正常 工作。国产冲击器主要有有阀 冲击器和无阀冲击器两种类型， 它们的技术特征列于表4—1。
冲击功越大，冲击频率越高，冲击功率就越大。冲击功率综 合反映了冲击器具有做功能力的大小。但是，冲击功率大，钻孔 效率不一定就高。
注意 理解
破碎每一种岩石 都存在一个单位 功耗最低的最优 冲击功范围。
活塞冲击速度有 一最优的范围， 过低或过高都会 增加ห้องสมุดไป่ตู้位功耗。
受到钻头硬质合金柱强度的限制；在 钻头直径一定的情况下，不同的冲击 功破碎单位体积岩石所消耗的冲击 功——单位功耗是不同的，而且差别 很大。
潜孔钻机不象凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增 加，因而能打深孔、大孔；应用于井下钻孔时，同凿岩机相比，由于 冲击器深入孔内作业，工作面噪音大大降低；应用于露天钻孔时，同 钢绳冲击式钻机相比，钻孔速度提高2~3倍，机械化程度较高，辅助 作业时间少，提高了钻机作业率；潜孔钻机重量较轻，机动灵活，投 资费用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位、增加边坡的稳 定性、消除根底、提高爆破质量。
KQG150Y露天高风压潜孔钻机
KQG150Y露天高风压潜孔钻机张家口市宣化兰德钻潜工程机械有限公司专业制造的KQG150Y露天高风压潜孔钻机采用电力驱动，履带行走，电动回转，高风压凿岩，可配用湿式或干式除尘系统，司机室装有空调，密封隔音，操控舒适，全部动作同电器控制，操作起降方便，准确可靠。
本产品适用于大中型露天矿山开采和土石方开挖中钻凿爆破孔。
是建材、冶金、有色、化工、非金属、煤炭、铁路、交通和国防建设等矿山开采及土石方开挖工程施工中钻凿炮孔的高效高备。
KQG150Y露天高风压潜孔钻机以市场上占有率极高KQG150型潜孔钻机为蓝本结合电脑优化设计，将起架机构、送杆结构和推进机构全部改为液压驱动，去除了电磁阀等易损件。
打破了原来KQG150型钻机几十年未变的陈旧设计，使原来老式钻机的相当多的技术重点得到进一步改进和完善。
KQGY150露天高风压潜孔钻机采用了模块化设计，预留了升级改进的空间，可根据用户不同的需要选用不同的配置，如用电不便，可选购配有内燃机的全液压机型，即进一步采用液压回转、液压行走。
工作环境苛刻的用户，还可选购调平装置，使钻机在凹凸不平的工作面准确定位。
KQGY150露天高风压潜孔钻机拥有穿爆60-100万立方米的年穿爆能力将成为您最得力的助手。
KQG150Y露天高风压潜孔钻机参数钻孔直径(mm) Φ152-Φ185 行走速度(km/h) 1钻孔深度(m) 20 单机爬坡能力 14°钻孔角度向下于地面成75°、90°电机总容量(kw) 58.5适应岩种各种岩石外形尺寸(mm) 工作状态 6440×3125×12900钻机转速(r/min) 24.9、33.2、49.8 运输状态 12000×3125×38865回转扭矩(N/m) 24000/2316/2060 使用压力(Mpa) 1.05-2.46一次推进行程(kg) 9 耗气量(m3/min) 17.5推进轴压(kg) 0-5000 供电电压(V) 380除尘方式湿式(自带)、干式(另配FC20) 配用冲击器 LDD系列、LDG系列行走方式电动履带自行总重量(t) 16。
瑞典阿特拉斯ROC L8潜孔钻机
ROC L8 钻机基本特点介绍Atlas Copco 公司生产的ROC L8是目前世界上最先进的露天潜孔钻机，配备满足人体工程学要求的现代化空调驾驶室，机载大容量高风压空压机，柴油发动机驱动，全液压控制，履带式行走，其钻孔孔径范围如下：Φ110－Φ130mm 爆破孔(配备Atlas Copco COP 44 潜孔锤)Φ134－Φ152mm 爆破孔(配备Atlas Copco COP 54 潜孔锤)Φ156－Φ178mm 爆破孔(配备Atlas Copco COP 64 潜孔锤) 该机适用于矿山生产及边坡预裂孔的穿孔，以及露天建筑工地开挖、采石场等工作，现在就其基本特点进行介绍如下。
一， 基本工作叁数ROCL8钻孔直径范围从Φ110到Φ178mm(实际配备COP 64潜孔锤，且穿孔直径可达192mm),这表明ROC L8的适应工作范围很广，ROC L8钻机钻孔深度最大可达54m,其能力是同类产品中最大的。
这不仅表明其钻孔能力的优越性，同时也表明在钻同样深度的炮孔时，ROCL8的钻孔精度及偏斜度要更优越。
ROCL8钻机宽度2.5米，意味着其更能适应狭小地段的工作，其配有自动接换杆装置，使得操作者得以从繁重的劳动中解脱出来，从而大大节省人工。
二，动力装置发动机是其工作动力的来源，功率的大小表明了其工作能力的高低，这是此类设备的主要指标。
ROC L8采用功率为317kW的 CAT C12水冷式电喷柴油发动机,为排风量为25m3/分的Atlas Copco螺杆式空压机及安装于钻机中心的液压系统提供了强大的动力，这意味着其具有良好的动力性能，其动力储备能力高达20％，使得其对恶劣的工作环境具有更高的适应能力，同时也表明其使用寿命、大修间隔周期都更高。
由于Atlas Copco良好的设计，在系统中增加了发动机节油装置，使得其耗油量比相应机型要少15%。
其强大的牵引力，紧凑的设计式样及灵活平稳的行走摆幅调整装置提供了优越的越野及爬坡行走特性，使其能够在非常恶劣的场地顺利地工作。
部分潜孔钻机型号与全参数
JK590(D)采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。
JK590(D)履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数、、、JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。
技术参数JK570(D)履带式液压潜孔钻机是金科CM358A履带式液压潜孔钻机的升级换代产品，功能更完善，性能更可靠。
其主要特点：只有钻孔作业时，需要空压机供给压缩空气。
相对全气动钻机节能30％－50％。
双速行走（2km/h、3km/h）操作系统。
玉柴70kw增压发动机。
原装进口液压油泵。
锰钢机加滑架导轨。
多角度功能钻臂。
技术参数CM358A（D）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
CM358A（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数CL351履带式气动钻机技术参数工作风压(Mpa)：1.05-2.46钻凿水平孔最高(m)：3.38钻孔直径(mm)：105-165爬坡能力(度)：35一次推进长度(m)：3.66滑架俯仰角度(度)：180滑架摆动角度(度)：左50右35钻臂摆动角度(度)：左右各45钻臂俯仰角度(度)：水平向上60向下19外形尺寸（长×宽×高）(mm)：5900×2210×1470 重量(kg)：5000除尘方式：湿式或干式（另配）行走速度：3 km/hCM458内燃（CM458D电动）履带式高风压深孔钻机采用柴油发动机，电动机液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
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潜孔钻机
第一节概述
一、潜孔钻机的应用
在钻孔机械应用中，气腿式凿岩机只能钻凿小孔径、中浅炮孔；重型导轨式凿岩机经接杆也能钻凿较深的炮孔，但能量消耗大，钻进速度慢。
而潜孔钻机的特点是活塞打击钎杆时的能量损失不随钻孔的延伸而加大，因此，它适合于钻凿大孔径、深度大的炮孔。
潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，因此，称为潜孔钻机。
广泛用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾和国防工程中。
潜孔钻机：用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。
潜孔钻机可以在中硬以上（f ≥8）的岩石中钻孔。
钻机价格比较便宜，特别适用于中小型露天矿。
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8~14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度
一体化液压潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。
履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。
采用螺杆式空气压缩机输出的压缩空气为动力冲击凿岩和冲洗炮孔，使用气压范围为1.05～1.4MPa，配用干式层流除尘器。
钻具采用英格索兰高气压潜孔冲击器，钻凿孔径90~180毫米，深度为30米垂直或倾斜炮孔。
一体化液压潜孔钻机是目前国内最先进的一体化液压潜孔钻机，具有高效的高气压潜孔钻进系统，便于高精度、高效率的爆破孔钻凿。
国际化的采购、计算机优化设计以及功率匹配与负载适应系统的开发与应用，实现了动力系统从动力—泵—负载全局功率匹配，有效降低了整机能耗，确保了整机最佳性能与高可靠性。
二、潜孔钻机的分类
1、根据使用地点不同，分为井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类。
如：井下潜孔钻机有K7—80、KQJ—100型，露天潜孔钻机有KQ—100、KQ—150、KQ—200、KQ—250型，如图所示。
2、根据孔径不同，分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm，机重为数百公斤到2~3吨）、中型潜孔钻机（孔径为150mm，机重为10~15吨）、重型潜孔钻机（孔径为200mm，机重为25~35吨），特重型潜孔钻机（孔径为250mm，机重为40~45吨）。
三、潜孔钻机的工作原理
潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。
不同之处在于：潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。
潜孔凿岩原理简图如图所示。
四、潜孔钻机的特点
与其它凿岩机相比，它具有如下特点：
①冲击能量损失不随钎杆的加长而增加，可凿钻大孔直径的深孔；
②工作面噪音大大降低；
③钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机的作业率；
④机动灵活；
⑤钻孔质量高；
⑥能钻凿中硬或中硬以上（f≥8）的岩石。
第二节钻具
潜孔钻机的钻具包括钻杆、冲击器和钻头。
钻杆的两端有连接螺纹，一端与回转供风机构相联接，另一端联接冲击器。
冲击器的前端安装钻头。
※潜孔钻机的钻孔过程：钻孔时，回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气，冲击钻头进行凿岩，压气将岩碴（粉）排出孔外，推进机构将回转供风机构和钻具不断向前推进。
一、钻杆
※钻杆的作用：是把冲击器送到孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气和水。
※钻杆的材料：因钻杆受到复杂载荷作用和磨蚀作用，要求钻杆有足够的强度、刚度和冲击性，钻杆采用中空厚壁无缝钢管与两端按焊接而成。
二、冲击器
※冲击器的作用：是通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能，并实现孔底排碴和处理夹钻。
※冲击器的性能分析：
冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数。
冲击器的冲击功越大，钻孔速度越高。
但冲击功的增加量有一定限度的。
因为，一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制；另一方面，在钻头直径一定的情况下，单位功耗是不同的，且差别很大。
※影响单位功耗最优的因素：
①所破碎的岩石硬度。
②活塞冲击速度。
对于坚硬的岩石，最优冲击速度为5—7.5m/s，若过低，则钻孔速度低，单位功耗增加；若过高，则不仅会增加单位功耗，而且会引起活塞和钻头的疲劳破坏。
因此，在冲击功、冲击频率和活塞重量相同的情况下，细长活塞有利于减缓活塞和钻头的疲劳破坏，破坏岩石的效果好，单位功耗小。
所以，冲击器宜采用棒锤形细长活塞结构。
冲击功越大，冲击频率越高，冲击功率就越大，但冲击功率大，钻孔效率不一定高，因此，冲击器多属于大冲击功、低冲击频率类型的冲击器。
三、钻头
钻头是传递冲击能量，直接破碎岩石的工具。
1、钻头技术要求：凿岩效率、钻孔速度及钻头寿命，主要取决于钻头的结构型式及材质状况。
★从受力情况看，钻头承受很大的动载荷和磨擦作用，因此，要求钻头有较高的表面硬度，较好的耐磨性和足够的冲击性。
★从结构上看，应有利于压气进入孔底以冷却钻头和排除岩碴。
★从能量传递上看，钻头重量与活塞重量之比应尽可能接近于1，以提高冲击能量的传递效率。
活塞重量对冲击功、冲击速度和碰撞能量传递状态都有很大影响。
在同样的冲击末速度条件下，活塞重量大大，则冲击功大，冲击次数少，而碰撞反弹现象变化不明显，破岩效果是理想的，但活塞重量过大，势必将活塞尺寸加长，使其有效行程相应变小，因而冲击能量相对降低。
2、钻头类型及结构分析
①按其结构，可分为整体式与分体式两种。
整体式钻头具有便于加工和使用、能量传递效率高等优点，但整体钻头由于钻头工作面积硬质合片（柱）的磨损会导致整体钻头的报废，因此，广泛采用分体式钻头。
②按其钻刃形状，可分为刃片型、柱齿型和片柱混装型三种。
※柱齿型钻头：是用机械的方法把一定规格的硬质合金柱压入到钻头体上的齿孔中而成。
★优点：①在穿孔过程中能自行修磨，使钻头钻进速度趋于稳定；
②可根据受力状况合理布置合金柱；
③柱齿磨损20%时，钻头仍然可以继续工作；
④嵌装工艺简单，一般用冷压法嵌装即可。
第三节各类潜孔钻机的工作原理及使用条件
井下潜孔机
钻机工作原理：
※回转供风机构：一方面提供回转动力并把动力传递到钻具，完成钻具钻凿动作；另一方面，通过其空心轴把高压气水混合物送入钻杆直达冲击器，完成孔底吹碴动作。
※推进调压机构：一方面通过活塞杆往返运动，使回转供风机构向前滑动，钻具则以一定轴压作用于孔底，实现凿岩推进；另一方面调节气缸进气压力，实现在合理轴压力下钻孔。
※操纵机构：通过操纵开关手把，操纵回转供风机构和推进调压结构完成各自动作。
※凿岩支柱：升降钻机以适应作业空间的高度和钻凿不同方向的钻孔。
露天潜孔钻机
1、钻机工作原理：
※钻架与机架：机架通过横梁座落在履带上，钻架通过铰接方式与机架连接并绕铰接轴转动，以适应各种孔向。
钻架上安装有回转供风机构、推进提升机构、钻具、接送杆机构。
机架上则布置有操作机棚、除尘系统、司机室等。
※回转供风机构：驱动钻具回转和高冲击器供给压气。
※推进提升机构与调压装置。
如图所示。
推进钻具，保证钻头工作时始终与孔底接触，并实现回转供风机构和钻具的快速升降，调压装置是保证钻具时孔底施以合理的轴压力，以获得最优的钻孔效率。
※接送钻杆机构：露天潜孔机多用主、副两根钻杆。
钻杆的接卸和存放由接送钻杆机构完成。
钻孔设备
水泥矿山应淘汰钻速低、排渣难的低风压潜孔钻机；淘汰送风管道长、耗能高、效率低的低风压固定式空压机。
中、高风压潜孔钻机和全液压露天钻机将是水泥矿山未来的主力钻机。
固定式低风压(0.5～0.7Mpa)空压机正逐步淘汰，仅适应中硬以下岩石穿孔的切削回转钻机和穿凿坚硬、极坚硬的牙轮钻机也将逐步淡化出水泥矿山市场。
中、高风压露天潜孔钻机
钻机使用中风压(1.O～1.4MPa)和高风压(1.7-2.4MPa)的压缩空气作动力，由压缩空气直接驱动冲击器和钻头选行钻孔作业，钻具回转采用液压马达，滑架起落应用液压缸支撑。
目前国内外一些矿山采用钻机和压缩机分开的分体式配置，但一体化钻机，即钻机、柴油机风冷空压机和柴油机液压泵组三位一体，是钻机配置的发展方向。
全液压露天钻机
钻机自动凿岩系统能保持到贯穿孔底的最大凿岩效率，通过自动调节冲击力、推进力、旋转和双重缓冲器装置，不断适应不同岩层和岩性的变化，从而提高凿岩性能，降低能耗并延长钻具使用寿命，凿岩能量得以充分传递，并使钻进中的反射冲击波降低到最小。
全液压露天钻机采用高排量的空气压缩机，增大了排尘风量，尽快地将凿岩的粉尘颗粒分离出来，提高钻孔速度，减少钻头磨损。
使用高排量空气压缩机，也加大了钻孔口径。