服装工艺指的是什么
服装工艺介绍
講師：王光生 日期：7/13/10
服 裝 工 藝 介 紹
2020/1/31
服裝工藝做法定義
基本款式工藝做法介紹
襯衫工藝介紹 半腰裙工藝介紹
特殊款式工藝做法介紹
西裝工藝介紹 長褲工藝介紹 長裙工藝介紹
服裝工藝做法定義
所謂服裝工藝是指縫制服裝時， 根據服裝的不同式樣，部位和 不同的縫合要求，采用不同的 縫型。
2020/1/31
基本款式工藝做法介紹
襯衫一般做法名稱
7 做領 1 裝門筒
8 裝領 2 做袋
10 上袖 6
合肩骨
5 合後擔干
3 裝袋Βιβλιοθήκη 4 埋後中骨13 裝介英
12做介英
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11 合側骨連 袖底骨
9
做 大 小 袖 14車下腳 叉
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多謝參與培訓計划 --- 第一節END ---
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服装公司的生产工艺有哪些
服装公司的生产工艺有哪些
服装公司的生产工艺可以分为以下几种：
1. 设计：根据市场需求、时尚潮流等因素，设计师进行服装设计，包括款式、面料选择、细节设计等。
2. 选择面料：根据设计要求，选择适合的面料。
面料的选择取决于款式、季节、价格等因素。
3. 裁剪：根据设计师提供的图纸和尺寸，将面料裁剪成相应的片段。
4. 缝制：将面料片段缝合成整件服装。
包括缝合衣领、袖子、裙摆等部分，以及加入拉链、扣子等辅助件。
5. 质量控制：检查每件服装的制作质量，包括线迹、镶边、纽扣固定度等，确保符合标准。
6. 整烫：利用熨斗和蒸汽机对服装进行整理烫平处理，使其具有平整、挺括的外观。
7. 定型：通过采用压烫、熨烫等方法，使服装获得所需的形状和曲线。
8. 形象搭配：配饰、挂牌、吊绳等工序，使服装具备上架销售所需的形象和陈列效果。
9. 包装：将服装进行包装，包括标签贴附、折叠叠放、封装等工序，以便储存和销售。
10. 出厂检验：对所有已完成的服装进行最后的质量检验，确保无明显瑕疵后，进行出厂出货。
需要注意的是，不同服装公司可能会有所不同的生产流程和工艺，这取决于其产品定位、市场需求和生产设备情况。
此外，一些高端品牌会采用更加精细和复杂的工艺，以确保其产品质量和独特性。
服装工艺知识大全详细介绍
服装工艺知识大全详细介绍服装工艺啊，那可真是一门大学问，就像一个神秘的宝藏，里面藏着无数的小秘密。
咱先来说说裁剪吧。
裁剪就像是给服装打地基呢。
布料在裁缝师傅的手里，就像一块等待雕琢的璞玉。
师傅得根据设计图的尺寸，拿着大剪刀小心翼翼地比划着。
这剪刀可不能乱挥啊，就像厨师切菜得按照菜的纹理来一样，裁剪布料也要顺着纹理，不然做出来的衣服穿着就会感觉怪怪的，不是这儿紧就是那儿松。
比如说你要做一件简单的T恤，要是裁剪的时候偏差了一点，可能领口就会歪歪扭扭的，那穿上身可就不美观了，多闹心啊。
再讲讲缝纫。
缝纫就像是把这些裁剪好的布料碎片拼接成一幅美丽画卷的过程。
那针就像一个小小的魔法师的魔杖，线就是魔法的彩带。
缝纫机“哒哒哒”地响着，就像小马蹄在欢快地奔跑。
不同的针法就有不同的效果。
平针缝就像走路，规规矩矩的，适合大多数的缝合。
而锁边缝呢，就像是给布料的边缘上了一道坚固的城墙，防止布料的边边散开来。
你看那些牛仔裤的边边，很多都是用锁边缝的，这样不管你怎么折腾这条裤子，边边都不会轻易坏掉。
还有那种回针缝，在需要特别牢固的地方就派上用场了，这就好比建房子的时候，在关键的梁柱连接处要用特别结实的方式固定一样。
刺绣也是服装工艺里的一颗璀璨明珠。
刺绣的花样那可多了去了。
刺绣就像在衣服上画画，只不过用的不是画笔而是针线。
苏绣精细得像江南水乡的涓涓细流，一针一线都细腻无比。
湘绣色彩浓烈，像是燃烧的火焰。
蜀绣呢，灵动得像山林里跳跃的小鹿。
你要是在一件白色的旗袍上绣上精致的花朵，那旗袍就像突然有了灵魂一样，从一件普通的衣服变成了一件艺术品。
这刺绣啊，能把一件平平无奇的衣服变得独一无二，就像给一个普通的小姑娘穿上了华丽的公主裙，瞬间就耀眼起来。
还有熨烫呢。
熨烫就像是给衣服做一次完美的SPA。
熨斗在衣服上走过，就像春风拂过大地，把衣服上的褶皱都抚平了。
你想啊，如果一件衣服皱巴巴的，就像一个没精打采的人，看起来就很邋遢。
可是经过熨烫之后呢，衣服变得笔挺，就像一个精神抖擞的战士，立马就有了精气神。
服装工艺
第一节服装工艺溯源1、人类最早的衣着，都是直接取之大自然，为了御寒，遮体2、约10万年前的旧石器时代后期，原始人发明了骨针，它们将兽皮，植物表皮与羽缝缀在一起3、剥取葛麻等纤维，用陶石或石质的纺纶加，再用织机成粗布。
4、原始人掌握用扩物、植物等颜料进行染色的技术。
5、原始社会末期，服装的面料、色彩、形态三大要素已经由最初在人类衣着中自然存在，变化原始人自觉地在服装制作中应用了。
6、19世纪初，欧洲资本主义近代工业兴趣。
纺织工业迅速发展。
英国人托马期。
逊特发明了手摇链式钱远缝纫机。
30年代法国人迪摩尼耶发明了一根来缝纫机。
40年代美国人女利亚斯，豪发明了两根线缝纫机。
50年代美国人辛格又制造更为先进的缝纫机并开始大量生产。
7、美国胜家公司于1965年发明了自动切线装置，使缝纫效率提高了20℅8、1958年粘合机在西德问世并逐步转入工业化生产，也标志着服装工艺的一次重大的变革。
1、服装设计，狭义上讲只能指服装的造型设计，广义上讲包括造型、结构、性能、选料、配色规格工艺，包装等全面过程。
2、商品设计（产品设计）可分三个阶段调研阶段、设计阶段、试制阶段。
二、生产准备1、采购材料2 、材料检测验3、打纸样4、样品制作5、制定技术文仵6、编制生产流水线三、裁剪工艺裁剪工艺是进入服装生产阶段的第一道工序，将面料，里料，衬料和其它材料等按纸样要求剪切成品合格衣片。
四、缝制工艺缝制是服装制作中很重要的工序，不同的材料，款式采取科学合理方法，将裁剪的衣片缝合起来。
五、熨烫工艺以一定的温度，湿度、压力和时间，进行拉伸塑型，使织物按照要求改变经纬密度，形状和结构，从而改善服装的立体外形。
六、质量检验1、质量检验按工序分为裁剪过程的质量检验，缝制过程的质量检验，成品检验和出厂检验四大类。
七、后整理：这是生产工程的最后一道工序。
第三节服装工艺与人体体型（服装与人体）服装与人体静态的关系。
2）服装与人体动态的关系。
人总是运动着的，所以服装一方面要穿着舒适，合体，美观，另一方面更要适应人体活动的需要，人体的动态是绝对的，静态是相对的。
服装生产工艺
一、服装设计服装设计大致分为两类：第一是成衣设计。
根据大多数人的号型比例设计一套有规律的尺码进行大规模生产（效果图设计）；设计时还要考虑到选择的面料、辅料及考虑企业的生产设备和工人的技术；第二是时装设计。
根据市场流行趋势和潮流设计各款服装二、纸样设计当服装的设计效果图被客户确认后，下一步就是由打板人员根据原形来进行样品所需的纸样设计。
打板人员按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。
将标准纸样（基准尺码，及预计要生产的服装的中档尺码）进行放大或缩小的绘图称为“纸样放码”，又称“推档”。
目前服装企业多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上还要制作生产用纸样，并画出排料图。
三、生产准备生产前的准备工作很多，例如对生产前所需要的面料、辅料、缝纫线等进行必要的检验和测试，材料的预缩和处理、样品、样衣的缝制加工等。
四、裁剪工艺裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料（排料方案越价越能节省面料，从而降低生产成本）、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验布、编号、捆扎等。
五、缝制工艺缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。
他是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
所以如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备及工具等都十分重要。
六、熨烫工艺成衣制成后经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。
熨烫一般分为生产前熨烫、粘合熨烫、生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）四大类。
产前熨烫时指在裁剪之前对面料、辅料进行的预处理，其目的是使面料、辅料通过熨烫除去褶皱，获得热湿回缩，以保证裁片尺寸的稳定性；粘合熨烫时对需要粘合衬的衣片进行粘合处理；中间熨烫时在缝纫生产过程中进行的熨烫，包括部件熨烫、分缝熨烫、归拔熨烫。
部件熨烫时对服装各部件进行的熨烫；分缝熨烫是将缝头烫平，烫开；归拔熨烫是使平面衣片通过归拢和拔开塑形成三维立体。
服装工艺上的点
服装工艺上的点
服装工艺上的点可以包括以下几个方面：
1. 剪裁和缝制：服装的剪裁和缝制是服装工艺中最基本的环节。
包括对面料的剪裁、缝合、拼接和整理等工序，确保服装的拟合性和质感。
2. 提花和刺绣：提花是在面料上加工出各种图案和纹理，可以是机械提花或手工提花。
刺绣是通过针线在面料上绣制各种图案和花纹，可以是手工刺绣或机器刺绣。
3. 印染和印花：印染是将色料通过特定的工艺手段印在面料上，使其具有丰富的色彩。
印花是在面料上使用特殊的印花技术，将图案或纹理印在面料上，丰富服装的设计效果。
4. 烫金和烫钻：烫金是将金属箔烫在服装上，赋予服装金属质感和华丽感。
烫钻是将钻石或人造钻石烫在服装上，增加服装的亮度和奢华感。
5. 蕾丝和镂空：蕾丝是一种由纱线或线带制成的透明织物，它通过特殊的编织技术，在织物上形成各种美丽的图案和花纹。
镂空则是在面料上通过特殊的工艺手段切割出各种图案和纹理，增加服装的透气性和装饰性。
6. 手工装饰：包括绣花、针织、编织等手工艺技术，用以增加服装的装饰性和
独特性。
手工装饰可以是在服装表面绣制各种图案和花纹，也可以是将各种材料手工缝制在服装上，增加质感和层次感。
这些点都是服装工艺中的重要内容，不仅能够提升服装的质感和价值，也能够丰富服装的设计效果。
服装 工艺流程
服装工艺流程
《服装工艺流程》
服装工艺流程是指服装制作过程中的各个环节和步骤。
从设计到面料选择、裁剪、缝制、整烫，再到包装出厂，每一个环节都需要经过严格的流程和技术要求。
首先是设计阶段，服装设计师需要将自己的想法转化为图纸或者电子稿件，将服装的结构和样式清晰地呈现出来。
然后是面料选择，不同的面料对服装的质感和风格有着重要的影响，需要设计师和面料商充分沟通，确保选用的面料符合设计要求。
接下来是裁剪和缝制，裁剪师根据设计稿件和面料特性将面料进行裁剪，并作出标记。
在缝制工序中，缝纫工会根据裁剪图样进行车缝、粘贴、打印，形成初步的服装。
接着是整烫阶段，整烫工人需要使用专业设备对服装进行整烫，确保服装的线条美观，起翘现象得以消除。
最后是包装出厂，包装工人需要将服装进行整理并包装，确保服装在运输过程中不受损坏。
整个服装工艺流程需要每个环节的人员严格配合，确保每个细节都达到要求。
只有这样才能保证最终制作出的服装质量合格，达到设计师的要求。
服装工艺基础介绍课件
服装工艺是将设计转化为实物的 重要手段，是实现设计师理念的 关键步骤。
服装工艺的重要性
服装工艺是实现设计师创意的重要环 节，能够将设计转化为实用的服装。
精湛的服装工艺能够提升服装品质， 增强服装的美观度和舒适度，满足消 费者需求。
服装工艺的历史与发展
古代服装工艺以手工制作为主，注重实用性。随着工业革命 的发展，机械化生产逐渐取代手工制作，提高了生产效率。
缝纫线的选择与保养
根据织物的材质和厚 度选择合适的缝纫线 ，如棉线、涤纶线等 。
使用完毕后，将线卷 好放入线盒或线筒中 ，避免线散乱和损坏 。
保持线的清洁，避免 线打结和纠缠，以确 保线的顺畅使用。
缝纫工具的选择与使用
根据不同的缝纫需求选择合适 的工具，如针、线、剪刀、尺 子、缝纫机等。
使用前确保工具的清洁和完好 ，如有损坏应及时更换或修理 。
款式图的绘制与审核
总结词
款式图是服装设计的关键环节，要求准确表 达设计意图，为裁剪和缝制提供依据。
详细描述
在草图的基础上，设计师进一步绘制出更为 详细的款式图，明确服装的各个部位尺寸、 结构以及细节设计。同时，需经过团队或相 关专家的审核，确保款式图的准确性和可行
性。
裁剪图的绘制与审核
总结词
裁剪图是指导裁剪过程的关键文件，要求详细列出每一步的裁剪尺寸和步骤。
持续改进
通过对质量数据的分析，不断优化 质量控制体系，提高产品质量和稳 定性。
PART 06
服装工艺案例分析
经典款式案例分析
总结词
传承与创新
详细描述
经典款式是经过时间考验的服装款式，具有持久的时尚魅 力和文化价值。案例分析将探讨如何将传统工艺与现代设 计相结合，展现经典款式的独特魅力。
服装制作工艺基础知识(3篇)
第1篇一、引言服装制作工艺是指将面料、辅料等原材料通过一系列的加工、缝制、整理等工序，制作成具有实用性和美观性的服装产品的过程。
服装制作工艺是服装设计的重要基础，也是服装行业发展的关键。
本文将从服装制作工艺的基本概念、常用面料、辅料、工艺流程等方面进行详细介绍。
二、服装制作工艺的基本概念1. 服装制作工艺：指将面料、辅料等原材料加工成服装产品的过程，包括设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
2. 服装结构：指服装的各个部件及其相互关系，包括衣身、袖子、领子、口袋等。
3. 服装款式：指服装的样式、造型、色彩、图案等。
4. 服装面料：指用于制作服装的织物，包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
5. 服装辅料：指用于辅助服装制作的各种材料，如拉链、纽扣、扣绊、标签等。
三、常用面料1. 棉：具有吸湿、透气、保暖等特点，适用于春秋季节的服装。
2. 麻：具有透气、散热、抗菌等特点，适用于夏季服装。
3. 丝：具有光泽、柔软、舒适等特点，适用于高档服装。
4. 毛：具有保暖、柔软、舒适等特点，适用于冬季服装。
5. 化纤：具有耐磨、易洗、易干等特点，适用于各种季节的服装。
四、常用辅料1. 拉链：用于服装的闭合，具有方便、快捷的特点。
2. 纽扣：用于服装的装饰和闭合，具有美观、实用的特点。
3. 扣绊：用于服装的闭合，具有装饰和实用的特点。
4. 标签：用于标识服装的品牌、尺码、成分等信息。
五、服装制作工艺流程1. 设计：根据市场需求和消费者喜好，确定服装的款式、结构、色彩等。
2. 裁剪：将面料按照设计图纸的要求进行裁剪，得到各个部件。
3. 缝制：将裁剪好的部件按照设计图纸的要求进行缝合，形成完整的服装。
4. 整烫：对缝制好的服装进行整烫，使其平整、美观。
5. 包装：将整烫好的服装进行包装，便于运输和销售。
六、服装制作工艺要点1. 裁剪：确保裁剪尺寸准确，避免浪费面料。
2. 缝制：注意缝制工艺，确保服装的牢固度和美观度。
3. 整烫：根据不同面料和款式，选择合适的整烫方法，保证服装的平整度。
服装工艺设计概述
服装工艺设计概述一、服装工艺设计的内容与范围工艺设计是服装生产技术渡备工作的重要组成部分，是按照服装造型设计、结构设计、规格设计的实际效果和意图．采取一系列的技术措施，对服装裁剪、缝纫、锁钉、段烫、包装等过程的工艺进行设计，其设计的主要内容有：工艺流程设计、工艺方案设计、工艺形态设计、工艺缝型设计、工艺文件设计、工艺装备设计、工艺标准设计等。
工艺设计是服装设计与服装工程学科所必修的专业课程，也是服装企业技术人员必不可少的专业知识。
(一)工艺流程设计工艺流程，也就是工艺作业的程序，行业中称为生产流水线。
作业程序前后的安排是否合理．关系到作业效率与产品质量。
服装企业的工艺流程有：生产管理流程(程序)、裁剪工艺流程、缝纫工艺流程以及锁钉、整烫、质量检验、包装等流程的设计。
对于每一个部位作业的工艺来讲，比如，做领、做袖、做袋等，也有作业程序曲问题．总之，凡有工艺作业的场合，必然有工艺流程设计。
(二)工艺方案设计工艺方案设计，即生产加工工艺方法的选择和设计是指导产品的加工和工人操作的技术文件。
其主要文件包括；1．企业生产工艺方案设计就是根据不同的生产；品种设计具体的工艺加工方法。
服装企业的工艺方案设计应与材14检验、材料团试、裁剪、绕纫、锁钉、整员、包装、机修保养等紧密联系。
根据企业生产的品种不同，工艺方案也不完全相同，比如：羽绒产品的冲绒工种，牛仔服产品的水洗工种，高档服装的定形免烫处理工种等工艺方案的设计。
2．生产部问与工序工艺设计生产部门是指生产产品的部门，比如裁剪车间、缠纫车间等；工序是指在服装生产流水线中相互作用的独立作业，比如：材料冲裁、衬料粘合、袋布绕台、做腹拌、做腰里等工序的作业方法的设计以及缝型、行次、行距、针码密度等方面的技术规定。
3．组装工艺方案设计组装工艺也可称为装配工艺，是一条生产流水线中的主流。
常见的组装工艺有，前后衣片组合、装领、装袖、面子和里：严的缝合等。
组装工艺规程设计，就是把流水线的支流与主流工序进行合理的组合、装配与衔接，使它达到最为理想的工艺效果。
服装生产工艺(3篇)
第1篇一、引言服装作为人类生活中不可或缺的物品，其生产过程涉及到诸多工艺环节。
随着科技的进步和人们审美观念的变化，服装生产工艺也在不断发展和完善。
本文将从面料选择、裁剪、缝制、熨烫、检验等环节，对服装生产工艺进行详细介绍。
二、面料选择1. 面料种类：根据服装款式和用途，选择合适的面料。
常见的面料有棉、麻、丝、毛、化纤等。
2. 面料质量：检查面料是否存在色差、破损、杂质等问题，确保面料质量。
3. 面料规格：根据服装款式和尺寸要求，选择合适规格的面料。
三、裁剪1. 裁剪工具：裁剪工具包括剪刀、裁刀、裁剪尺等。
2. 裁剪步骤：首先，根据服装款式和尺寸要求，在面料上画出服装轮廓；其次，使用裁剪工具将面料裁剪成所需形状；最后，对裁剪后的面料进行整理。
3. 裁剪技巧：裁剪时要注意面料纹理、对称性，确保裁剪准确。
四、缝制1. 缝制工具：缝制工具包括缝纫机、剪刀、拉链、纽扣、装饰品等。
2. 缝制步骤：（1）准备：将裁剪好的面料放置在缝纫机上，调整缝纫机张力。
（2）缝合：根据服装款式和结构，选择合适的缝合方法，如直线缝合、曲线缝合、包缝等。
（3）装饰：在缝制过程中，添加装饰品，如纽扣、拉链、蕾丝等。
3. 缝制技巧：（1）保持缝纫机速度稳定，避免线头松弛。
（2）注意缝合位置，确保缝合美观。
（3）根据面料特性，调整缝纫机张力。
五、熨烫1. 熨烫工具：熨烫工具包括熨斗、烫斗架、蒸汽发生器等。
2. 熨烫步骤：（1）预热：将熨斗预热至合适温度。
（2）铺平：将服装铺平在烫斗架上。
（3）熨烫：根据面料特性，选择合适的熨烫方法，如正反面熨烫、局部熨烫等。
（4）冷却：熨烫完成后，让服装自然冷却。
3. 熨烫技巧：（1）注意熨斗温度，避免烫伤面料。
（2）熨烫时，保持熨斗平稳移动，避免烫出皱褶。
（3）根据服装款式，调整熨烫顺序。
六、检验1. 检验内容：检查服装的尺寸、形状、缝合质量、装饰品等是否符合要求。
2. 检验方法：通过人工或机器检测，确保服装质量。
服装工艺学
服装工艺学服装工艺学是研究服装制作过程中所涉及的各种技术和工艺的学科。
它探究了服装的设计、裁剪、缝制、装饰等各个环节，旨在提高服装的品质和美观度。
在这篇文章中，我们将从不同的角度来探讨服装工艺学的重要性和应用。
服装工艺学在服装设计中起着至关重要的作用。
在服装设计阶段，设计师需要考虑面料的选择、版型的设计、样式的创新等因素。
服装工艺学为设计师提供了相关的知识和技术支持，帮助他们更好地实现自己的设计理念。
通过掌握服装工艺学的知识，设计师可以更好地理解材料的特性和工艺的限制，从而设计出更加符合人体工学和穿着舒适度的服装。
服装工艺学对于提高服装的品质和耐久度至关重要。
在服装制作过程中，各种工艺技术的运用直接影响着服装的品质。
例如，精细的剪裁和缝制技术可以使服装更加贴合身体，减少走线和扎脚的现象；精湛的装饰工艺可以增加服装的美观度和独特性。
通过不断研究和应用新的工艺技术，可以提高服装的质量和耐久度，延长服装的使用寿命。
服装工艺学在提高服装生产效率和降低成本方面也起着重要作用。
随着时尚行业的发展，对于服装的生产周期和成本要求越来越高。
服装工艺学通过研究和改进工艺流程，优化生产线布局，提高生产效率，从而降低了服装的生产成本。
例如，采用先进的缝纫设备和自动化生产线可以大大提高缝制效率，减少人工成本。
服装工艺学还对于环保和可持续发展具有重要意义。
在过去的几十年中，由于对环境的不负责任和大量的浪费，时尚行业对环境造成了很大的负面影响。
而现在，随着人们对环保意识的增强，时尚行业对于环境友好的要求也越来越高。
服装工艺学可以研究和应用可持续的材料和生产工艺，减少对环境的污染和资源的浪费。
例如，使用可回收材料、采用无水染色技术等都是服装工艺学在环保方面的研究成果。
服装工艺学在时尚行业中起着至关重要的作用。
它不仅为服装设计师提供了技术支持，提高了服装的品质和美观度，还能提高服装生产效率，降低成本，并推动时尚行业向着环保和可持续发展方向发展。
服装制作工艺(3篇)
第1篇一、引言服装，是人类文明的重要组成部分，它不仅具有实用性，还具有审美价值。
服装制作工艺，作为服装设计、生产的重要环节，对服装的品质、舒适度、美观度等方面都具有重要影响。
本文将从服装制作工艺的概述、制作流程、主要工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
二、服装制作工艺概述1. 定义服装制作工艺，是指将面料、辅料等原材料，通过裁剪、缝制、熨烫等手段，加工成具有特定款式、功能、美感的服装的过程。
2. 分类根据制作工艺的不同，服装制作工艺可分为以下几类：（1）裁剪工艺：包括面料的选择、铺布、划样、裁剪等环节。
（2）缝制工艺：包括缝纫、熨烫、锁眼、钉扣等环节。
（3）整烫工艺：包括定型、熨烫、整理等环节。
（4）装饰工艺：包括印花、刺绣、烫金等环节。
三、服装制作流程1. 面料选择根据服装款式、功能、用途等因素，选择合适的面料。
面料的选择应考虑以下因素：（1）质地：如棉、麻、丝、毛等。
（2）颜色：与服装款式、季节、场合等因素相协调。
（3）图案：与服装款式、风格相匹配。
2. 铺布将面料平铺在裁床上，按照服装款式进行划样。
3. 划样根据服装款式，将面料划成所需的各个部位。
4. 裁剪将划好的面料进行裁剪，得到各个部位的服装部件。
5. 缝制将裁剪好的服装部件进行缝合，形成完整的服装。
6. 熨烫对缝合好的服装进行熨烫，使其定型。
7. 整烫对整烫好的服装进行整理，确保服装整洁、美观。
8. 装饰根据需要，对服装进行印花、刺绣、烫金等装饰。
9. 检验对完成的服装进行质量检验，确保服装符合要求。
10. 包装将检验合格的服装进行包装，准备发货。
四、主要工艺1. 裁剪工艺（1）面料选择：根据服装款式、功能、用途等因素，选择合适的面料。
（2）铺布：将面料平铺在裁床上，确保面料平整。
（3）划样：根据服装款式，将面料划成所需的各个部位。
（4）裁剪：将划好的面料进行裁剪，得到各个部位的服装部件。
2. 缝制工艺（1）缝纫：将裁剪好的服装部件进行缝合，形成完整的服装。
服装设计工艺
服装设计工艺现代服装工业生产品种多变，工艺复杂，而且批量少、周期短，往往一个工厂同时交叉生产多种规格的产品。
同时，现在的原辅材料众多，工艺处理层次要求高，下面，我给大家带来服装制定工艺的介绍。
服装制定工艺的介绍一：①印花：依据制定确定的图案，交厂商制璜版，用颜料分色在服装制定位置上，待完全晾干后方可收取，但印花注意不可用太热的水洗，且不可只洗其图案，以免洗掉，影响图案效果;②绣花：依据制定确定的图案，交厂商用大型绣花机(一般为电脑动绣花机)调节好针数、颜色，绣在指定的位置上，绣花的残余线头要注意修剪，其完成效果是将线凸在布的平面上，洗涤时切勿手搓、揉绣花处;③订珠：依据制定确定的图案，用手工将珠或片订在衣服上，一般用鱼丝线或PP线，注意洗涤时不可用手搓、揉珠片，也不可机洗;④水洗：水洗主要功能为减少成品缩水及使表面效果光滑，主要有以下几种：普洗、重普洗、砂洗、酵洗+石磨、双酵洗。
如普洗用原片、桂油洗2—3分钟;重普洗：原料相同，时间延长至5分钟;砂洗：石磨粉、原片、桂油洗15分钟，再由原片洗5分钟即可，其它略。
服装制定工艺的介绍二：(1)对倒向一侧的缝份，应依次修剪呈梯形，即所说的大、小缝份。
对止口缉线要求压住的大缝份应大于止口宽度。
对较薄的衣料可以不做梯形修剪。
①领头缝头止口修成梯形。
②后衣片分割开刀缝合后，缝份向过肩方向坐倒缉1cm止口。
(2)缝份堆叠交合部分应将堆叠缝份多修剪一些。
①领尖角部位，尖角修掉后领尖角四周两边也可修去些。
②袋暗裥部位。
(3)衬布与缝份堆叠的部位，要使衬布略小于面料缝份，特别面料缝份本身就堆叠交合部位，衬布略小于面料净缝，以减少缝份厚度。
(4)凡是有凹角或弧度部位的衣料缝合后，可使剪刀眼使缝份平服。
如领口、袖窿、腰节等部位的眼刀可以加长或缩短缝份外口的长度，一般眼刀不可剪得太深，不得超过缝份宽的2/3。
但凹角必须转折的缝份处，刀眼要打到力缉线0.1～0.2cm才干平服，然后再剪一刀即可，只有当必须要缩短外口长度的缝份堆叠过多时，才剪成缺口形，为了表达清楚画了缺口，操作时要注意。
服装与工艺技术
服装与工艺技术服装与工艺技术是指将设计好的服装样式和图案通过一系列工艺处理，使之成为真正能穿在身上的服装。
服装与工艺技术的发展与进步，不仅仅是因为人们对美的追求，更是为了适应现代社会的需要，满足人们的各种需求。
首先，服装与工艺技术的发展使得服装更加时尚与个性化。
以往的服装往往只追求实用性，而对于款式和颜色并没有太多的要求。
随着时间的推移，人们开始注重服装的个性化和时尚性。
服装与工艺技术通过不同的工艺处理手法，使得服装能够拥有更多的款式和设计元素。
例如，印花、烫金、刺绣等工艺技术的应用，为服装赋予了更多的图案和纹饰，使得服装更加丰富多样。
此外，服装与工艺技术还可以通过结构设计的改变，使得服装更加贴合身体曲线，展现身材优美和线条感。
其次，服装与工艺技术的进步使得服装更加舒适和环保。
过去，人们对于服装的舒适度和环保性并没有太多的要求，更多的关注点在于外观和价格。
然而，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，优质舒适的服装成为了人们的需求。
服装与工艺技术通过选择合适的面料和进行适当的工艺处理，使得服装拥有更好的手感和透气性，从而提高了穿着的舒适度。
同时，工艺技术的进步使得服装的制作过程更加环保，减少了对环境的污染。
例如，采用无臭氧损失染料和水性印花技术可以减少对水资源的消耗和对环境的污染，使得服装的制作更加可持续。
最后，服装与工艺技术的发展提升了服装产业的竞争力和附加值。
服装产业是一个充满竞争的行业，通过不断提升服装的质量和附加值，企业才能在市场中立于不败之地。
服装与工艺技术是提升服装质量和附加值的重要手段之一。
通过运用不同的技术和工艺处理，使得服装在质地、手感、图案等方面具有特殊的优势，从而增加了消费者对服装的认可度和购买意愿。
通过工艺技术的应用，使得服装具备了更多的功能，例如防紫外线、防水、防静电等，增加了服装的附加值。
综上所述，服装与工艺技术的发展与进步对于时尚产业的发展和满足人们的需求起到了重要的作用。
服装工艺名词解释
xxP18（2007年高考题）
答：
为使上衣胸部平服合体，通常采用在领口的前中心处，去掉一个如同锥型省的倒置三角形结构，称为撇胸或者劈门。
17、衣袖结构：
xxP20
答：
衣袖结构是指服装结构中的袖子结构，是服装中的主要部位之一。
18、袖深：
xxP20
答：
袖深是袖子结构中决定袖山高度的量。人体肩端点到腋窝水平线之间的距离是确定袖深的依据。
3、结构制图规则：
P3
答：
结构制图规则主要是绘图线的使用方法，即先作基础线，后作轮廓线和内部结构线。在作基础线时应先定长度，后定宽度，由上而下，从左到右进行。一定形式的制图线能正确表达一定的制图内容。
4、服装基础工艺：
P68
答：
服装基础工艺是缝制工艺的基础部分，是成衣制造的基本手段和方法，主要包括手针工艺、机缝工艺和熨烫工艺等。
22、袖窿深均值：
xxP23
答：
在衣身结构中，将前后肩端点至胸围线之间的距离的平均值，简称为袖窿深均值，是袖子结构设计的重要技术参数。
23、冲肩：
xxP23（2008年高考题）
答：
冲肩是指衣身结构中肩端点到胸背宽线之间的垂直距离，是影响服装肩部造型的重要因素之一。
24、无领：
xxP27
答：
无领又称领口领，是指领口处没有领子的一类领型，是以领口线的变化为设计重点，根据结构分为套头式和开襟式两种类型，该领型具有轻便、简洁、随意、流畅的风格特征。
xxP28
答：
关闭领又称关门领，是衣领与人体颈部配合严谨、造型端庄的一类领型。关闭领有立领、翻领、立翻领等款式。
28、立领：
xxP28
答：
立领是条状的领子直立于衣身领口处，并围绕人体颈部的一类领型，如中式便服领、学生装领等。
服装生产工艺与设备
服装生产工艺与设备服装生产工艺与设备是指在服装生产过程中所使用的一系列工艺和设备。
服装生产工艺与设备的选择和运用直接关系着服装产品的质量和效率。
以下是对服装生产工艺与设备的介绍。
1. 剪裁工艺与设备：剪裁是服装生产的首要工艺环节，主要包括纸样制作、纸样修改、裁剪、裁片排序等步骤。
常用的剪裁设备有纸样机、裁床、自动裁剪机等。
这些设备能够快速、准确地完成剪裁工序，提高生产效率。
2. 缝纫工艺与设备：缝纫是服装生产的核心工艺，主要包括缝合、熨烫、整烫等步骤。
常用的缝纫设备有平缝机、包缝机、绷缝机等。
这些设备能够实现不同的缝纫方式和精度要求，提升产品质量。
3. 钉扣工艺与设备：钉扣是指在服装上安装纽扣、拉链等附件的工艺，主要包括钉纽扣、安装拉链等步骤。
常用的钉扣设备有钉钮机、衬衫扣眼机等。
这些设备能够快速、精准地完成钉扣工序，提高产品的装饰性和实用性。
4. 绣花工艺与设备：绣花是为了增加服装的装饰效果以及品牌标识等需要而进行的一种工艺，主要包括绣花设计、绣花调色、绣花操作等步骤。
常用的绣花设备有电脑绣花机、传统绣花床等。
这些设备能够实现多种绣花样式和颜色，提高产品的独特性和个性化。
5. 烫金工艺与设备：烫金是为了使服装表面产生金属光泽，提高产品的档次和质感，主要包括设计烫金图案、烫金准备、烫金操作等步骤。
常用的烫金设备有热压机、烫金模具等。
这些设备能够实现不同的烫金效果和图案，提高产品的升值空间。
综上所述，服装生产工艺与设备是服装生产过程中至关重要的一环。
选择合适的工艺和设备能够提高生产效率、降低生产成本，并且保证产品的质量、档次和个性化。
随着科技的进步，服装生产工艺与设备也在不断创新和发展，为服装行业带来了更多的机会和挑战。
服饰手工艺
• 服饰的减法设 计，镂空
白色蕾丝镂空效果， 透过其空隙看 到内在人的皮 肤，以及配上 黑色的小礼服 极好的展现女 性的性感极优 雅的气质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
布料造型，
• 通过不同手法将布 料营造出不同的效 果，如不同质感， 当然更多的是不同 的视觉效果
• 布料 造型 设计 根据自然 在服 生 物 装应 来 用上 进 行 的展 示 布
2013-7-30
服饰 手 工 艺 术
• 关于服饰手工艺的简介
服饰手工艺是服饰文化的一部分， 体现民族文化，在服饰制作过程中， 凝聚了个人才智聪是服饰文化的体 现民族文化，在服饰制作过程明和 审美倾向，具有独特的艺术效果。 服饰手工艺包括刺绣，中国结，装 饰花等
• 服饰手工艺的种类； 通常表现为；镶色， 嵌线，镶边；刺绣， 布料造型；装饰线 迹，绗缝缉花
进 行 添 加 组 合 正 好 展 现 女 人 如
• 刺绣属于布料加
法设计的一种，刺 绣通常能给服装营 造精细,华丽的， 典雅的效果
• 如图；在黑色的裙 子上便采用了刺绣 这一形式，上身风 格看上去可能或有 点海滩海盗风格， 而与下面刺绣所带 来的典雅风格形成 对比，但又融合的 及其巧妙，使整套 服装看上去唯美典 雅
• 布料的拼接，它一 种常见的布料造型 方法，不同颜色不 的拼接，不同质感 布料的拼接以及同 种布料之间的组合 给人营造的是不羁， 华美等系列效果
• 多彩 的布 料组 合以 及搭 上银 白的 头发 和超 酷的 人墨 镜， 显得 时尚， 摩登， 以及 活力 十足
• 不同颜色皮质的组合以及 在皮质上配上金属粒，有 股朋克的范
• 本套服装本人是比 较喜欢的，在朴素 的麻质的米色布料 上秀上水中鱼的图 案，以及搭上头上 那木质材料做装饰， 是整套服装看上去 十分典雅，脱俗， 但同时又不失时尚 感
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服装工艺指的是什么
[ 标签：服装工艺,服装,工艺 ]
匿名回答:5 人气:5 解决时间:2008-10-12 10:29
检举
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1.2.1布料物料进厂检验
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。
对不能符合要求的物料不予投产使用。
1.2.2技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
1.2.3裁剪
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
1.2.4缝制
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
1.2.5锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。
睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。
鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
1.2.6整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。
熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
1.2.7成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。
由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服
装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。
与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。
对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。
通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
1.2.8包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种。
箱装一般又分为内包装和外包装之分。
内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。
例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。
外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。
包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。
装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。
外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。
2.服装生产检验项目与检验标准
2.1服装材料的服用性能检验
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，重点查验：规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点、核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求。
2.1.1尺寸稳定性检验
服装在生产和穿着过程中，会因各种因素的影响导致服装造型走样。
这种变形不仅会影响服装的外观美，且会影响穿着者的情绪，因而必须加以克服，以保证服装尺寸稳定性。
服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等，这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。
织物被水浸湿后会产生收缩，这种收缩叫做缩水，缩水的百分率叫缩水率。
服装无论是在加工过程中，还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。
缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能，加工条件等有关。
缩水现象原因分析：一方面与纤维的吸湿性有关，由于纤维吸湿后横向膨胀变大，使织物中经纬纱线的弯曲度增大，织物变厚，尺寸缩短；另一方面是由于在纺纱、织造、染整加工过程中，纤维受到一定程度机械外力作用而使纤维、纱线和织物有所伸长，致使留下潜在应变，当织物一旦浸入水中处于自由状态，则拉长部分会不同程度地回缩回去，出现缩水现象。
检测方法织物缩水率的测试方法较多，按其处理条件和操作方法的不同可分成浸渍法和机械处理法两类。
浸渍法常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法等；机械处理法一般采用家用洗衣机处理。
但从原理上讲，不论哪种方法其测试原理大同小异，测试指标相同，即测定织物缩水处理前后的尺寸变化，由此求得织物缩水率。
缩水率=（试验前实测距离—试验后实测距离）/试验前的实测距离 X100
2.1.2刚柔性和悬垂性检验
刚柔性是指织物的抗弯刚度和柔软度。
抗弯刚度是指织物抵抗其弯曲形状变化的能力。
织物刚柔性直接影响服装廓形与合身程度，一般内衣要求具有良好的柔软度，使穿着合体舒适，而外衣则要求具有一定的刚度，使形状挺括有形。
影响织
物刚柔性的因素很多，有纤维的弯曲性能、纱线的结构、还有织物的组织特性及后整理等。
悬垂性指织物在自然悬垂状态下呈波浪屈曲的特性，它反映织物悬垂程度和悬垂形态。
一般，抗弯刚度大的织物，悬垂性较差；纱支粗，重量大的织物，悬垂性亦较差。
检测方法评定织物刚柔性，国家标准规定了两种方法：斜面法和心形法。
斜面法是最简易的方法，用于评定厚型织物的硬挺度，采用弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量指标，其值越大，织物越硬挺；心形法用于评定薄型和有卷边现象的织物的柔软度，采用悬垂高度为测试指标，其值越大，织物越柔软。
织物悬垂性的测试，常用伞式悬垂法。
国家标准采用了利用光电原理直接读数的悬垂性测定仪，得到的悬垂系数越小，表示织物悬垂越好。
2.1.
3.起毛、起球和钩丝性检验
服装在穿着和洗涤过程中，会经常受到揉搓和摩擦等外力作用，致使受力多的部位容易磨毛、起球，而长丝织物则易使纤维被引出或钩断露在织物表面上，形成钩丝现象。
织物的起毛、起球和钩丝现象不仅使服装的外观变差，且明显影响其内在质量和穿着服用性能。
影响织物起毛起球和钩丝的因素很多，有纤维性能、纱线、织物结构以及整理加工等。
检测方法织物或服装的起毛起球、钩丝性能多采用对照标准样办的方法来评定。
起毛起球的评定方法，可将穿着一定时间的试样或者经起毛起球仪试验过的试样与原样对比评定，一般分5个等级,5级最好，基本上无起毛起球现象，1级最差，起毛起球现象严重。
织物钩丝的评定方法，与起毛起球相似，采用实物与标准样照对比定级，以5级（最好）~1级（最差）评定。