步进梁式圆坯加热炉设计分析_姜世龙
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V ol.42N o.32013
INDUSTRIAL
HEATING
3
4
75mm
~
3
单重/kg 需要量/t ・a
400
max 60007.7
5806
连铸圆坯
2
min 4
500
600
max 6
0007.713063
连铸圆坯
合计
846080
2.2
加热炉小时产量及座数的确定加热炉年加热坯料量846080t ,年工作时间6800h ,则加热炉的年平均小时产量为155.5t 。
加热炉的实际产量受到加热钢种、轧制品种、轧制
节奏等多种因素的影响,在实际生产过程中不可能一直以平均产量进行生产。并且加热炉生产能力应具有一定的富余,因此在配备加热炉的实际产量时要考虑一定的富裕系数,该系数是一个经验数据,也跟整条轧线的操作管理水平、加热炉的总座数等很多因素有关。
结合产品大纲及车间工艺平面布置,最终确定车间布置2座加热炉,两座炉子产量不同,1座最大产量为180t/h ,1座最大产量为90t/h 。配套2座加热炉,是考虑该大棒生产线主要生产优特钢种,在生产优特钢种时加热炉产量较低,节奏较慢,加热炉产量成为影响轧线产能的瓶颈,配套2座加热炉能够满足生产的灵活性。
600×6
000
400×
6
000
500×
6
000
1180165150143196178
根据坯料情况,在相同的布料间距情况下,加热炉小时产量将按照坯料规格由大至小逐级递减。而在变步距情况,则根据布料间距,加热炉小时产量按照坯料规格由大至小呈现先增大后减小。两种不同步距产量比较柱状图如图7
所示。
图7两种步距布料产量比较图
加热炉步距的最终确定需要根据轧机能力及轧制表,以及原料规格所占比例情况,综合比较,选择合适的步距。
2.4特定步距情况下的垫块形式
圆坯的特殊形状对加热和输送都有特殊要求,尤其是钢坯的输送过程,输送过程的稳定是保证圆坯能够满足加热需求的前提。需加热的圆坯规格较多时,炉内布料很难像方坯那样能满足各种规格最理想的间距要求。
由于本步进梁式加热炉所加热的坯料为大圆坯,且有三种直径的坯料,因此采用双斜面槽形垫块,将耐热滑块制成“V”槽形状,横截面接触为双根线接触(实际为双条面接触),与弧形槽垫块的单根线(单条面接触)相比,由于接触面积大,钢坯输送的稳定性和钢坯接触面受压变形都会好很多。弧形槽垫块与“V”槽垫块布置见图8
。
图8弧形槽与“V”槽垫块布置图
由于钢坯与滑块之间的接触为线接触,加大了耐热垫块单位面积上所承受的压力。因此在选择耐热垫块时一定要高强度,一是考虑垫块材质,二是考虑垫块高度及单位面积。
2.5系统供热方案及炉型选择的确定
对于步进梁式加热炉,其炉型选择及供热方案的选
(下转第23页)
V ol.42N o.32013INDUSTRIAL HEATING
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