第八章库存控制管理.pptx

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立性需求,又称为顾客需求;
(二)从属性需求
• 需求数量和时间与其他的变量之间有一定 的关系,可以通过一定的数学关系获得。
不管是独立需求还是从属性需求,都需要解 决以下问题:
什么时候订货? (订货点)
定多少? (订货量)百度文库
如何实施? (订货法)
一、ABC库存控制的依据
• ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法,它是 “关键的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理 中的应用。
经济订货量的计算:
确定型的库存模型 库 存
Q
Q/2
20
40
60
80
天数
• 订货费用=保管仓储费用 • H×Q/2= S×D/Q
例,P33
LOGO
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• 【例】甲仓库A商品年需求量为30 000个,单位商品 的购买价格为20元,每次订货成本为240元,单位商 品的年保管费为10元,求:该商品的经济订购批量, 最低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔 周期。
掌握ABC库存分析法,掌握经济订货批量公式的具体应用方法;
掌握JIT库存控制技术; 掌握库存管理与控制的方法。
库存 库存成本 订货周期 库存周期
安全库存 库存控制 库存管理
• 科学的库存管理是仓储管理的一项重要内 容。
• 库存过多,会使资金占用过多、库存成本 增加;
• 而库存过少,则不能及时满足生产的需要, 影响市场供应。
即:
二、JIT生产系统的目标
三、看板原理
(三)看板使用的规则
• 9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。2 1.2.1021.2.10Wednesday, February 10, 2021
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。04:09:5904:09:5904:092/10/2021 4:09:59 AM • 11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。21.2.1004:09:5904:09Feb-2110-Feb-21 • 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。04:09:5904:09:5904:09Wednesday, February 10, 2021 • 13、志不立,天下无可成之事。21.2.1021.2.1004:09:5904:09:59February 10, 2021
(2)按金额大小顺序进行排列,并计算出其金额占材料总金 额的百分比。
(3)按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。 (4)根据累计百分比给制ABC分析表。 (5)进行ABC物料分类:
A类物料:占物料种类10%左右,金额占总金额的75% B类物料:占物料种类15%左右,金额占总金额的15% C类物料:占物料种类75%左右,金额占总金额的10%
【引导案例】
制造工厂经营者为仓库里到底放多少原材料而苦恼,少 了,影响生产,多放了,影响资金流动。
各种商家,不管是服装,还是超市,首先面临的是进货 的问题,进什么货,进多少货为好呢? 甚至股民们天天在考虑,是否全面购进满仓操作呢,还 是卖出股票,空仓以待。
讨论:各类问题的本质是什么?如何解决?
掌握库存控制的含义和功能;
一、库存的类型
• 按照企业库存管理的目的的不同,库存可 分以下类型:
周转库存
安全库存
加工和运输库存
预期库存
请指出以下库存属于哪种类型:
• 为了获得大批量进货时的价格优势而大量进购原 材料所形成的库存;
• 为了确保在中秋节不至于失去失销机会,某零售 商提前进购大量所需月饼产品而形成的库存;
• 处于在途运输状态的库存;
3.B类物料:介于AC之间,但不可疏忽,可以用安全
存量的方式处理。
四、多层多标准的ABC分类
一、EOQ概述:
economic order quantity,简称EOQ 通过平衡采购进货成本和保管 仓储成本核算,以实现总库存 成本最低的最佳订货量。
EOQ库存控制模型中的费用主要包括:
• 存贮费 • 订货费 • 购入费 • 缺货费
我帕累托发现 了80/20法则!
ABC库存管理法就是强调对物资进行分类管理,根 据库存物资的不同价值而采取不同的管理方法。
二、ABC分析法的一般步骤 1、搜集数据 2、处理数据 3、编制ABC分析表 4、根据ABC分析表确定分类 5、绘制ABC分析图
分类的实施步骤:(例6-1)
(1)物料的资料统计:将每一物料上一年的使用量、单价金 额等填入ABC分析表进行统计。
假设不允许缺货的情况下,年库存总费用、存储费、 订货费、购入费与订购批量之间的关系可按下图来表述
二、EOQ的主要假设
• 需求稳定,单位时间内的系统需求恒定。 • 订货提前期L不变。 • 每次订货批量Q一定。 • 每批货物一次入库,入库过程在极段时间
内完成。
• 订货成本、单件存储成本和单价固定不变。 • 不允许出现缺货现象。
解:
1.经济订购批量= 2 24030000 =1200(个)
2.年总库存成本
10
=30000×20+30000÷1200×240+1200÷2×10
=612000(元)
3.订货次数=30000÷1200=25(次)
4.平均订货间隔期=360÷25=14.6(天)
一、JIT的基本原理
解:经济批量EOQ=
=1200(个)
每年总库存成本TC=30 000×20十10×1 200=612 000(元) 每年的订货次数N=30 000/1 200=25(次) 平均订货间隔周期T=365/25=14.6(天)
例2:某公司根据计划每年需要采购零件30000个。甲零 件的单位购买价格是20元,每次订购成本是240元,每 个零件每年的仓储保管成本为10元。计算,甲零件的经 济订购批量,年总库存成本,每年的订货次数及平均订 货间隔周期。
二、库存控制的常用术语
(一)存货单元
因用途或款式、尺寸、颜色不同而被区别对待的存 货项目。
(二)库存水平(=现有存货-积压订单-已承诺存货)
1.现有存货 2.净库存(=现有存货-积压订单) 3.安全存货/缓冲库存
三、独立性需求和从属性需求
(一)独立性需求 独立性需求是指由市场决定的,不可控的需
求。 一般来说,来自市场和企业外部的需求是独
ABC分析法图例
金额百分比
100
80
75
C
B
60

类 A
40 类
20
0 10 20
40
60
80
100
三、如何对ABC三类物料进行存量控制
1.A类物料:种类少,金额高,存货过高会产生大量
的资金积压,因此对于A类物料要非常 严格地加以控制。
2.C类物料:种类多,金额少,可一次订购较大的批
量 ,以降低采购成本。
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