天然饰面石材的干燥及水饱和弯曲强度的试验方法
石材标准汇编
大理石本标准适用于建筑用天然大理石板材，其他用途天然大理石板材也可参照使用。
（一）产品分类：（按形状分成如下）1 普型板2 圆弧板---装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面板材。
等级：1：普通版按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分位优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
2：圆弧板按尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差及外观质量将板材分为优等品（a）、一等品（B)、合格品（C)三个等级。
3, 标记标记顺序：荒料产地地名、花纹色调特征描述、大理石；编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。
（二）技术要求规格尺寸允许偏差：1 长度、宽度。
正负1mm为优等品和一等品，正负1.5mm为合格品。
2 厚度12mm板正负0.5mm为优等品，正负0.8mm为一等品，正负1mm为合格品。
板厚大于12mm板正负1mm为优等品，正负1.5mm为一等品，正负2mm为合格品。
3 弧形板壁厚最小值应补小玉20mm,规格尺寸偏差弦长正负1mm为优等品及一等品，弦长正负1.5mm为一等品。
高度正负1mm 为优等品及一等品，正负1.5mm为合格品。
4 平面度允许公差以800mm板长为列：优等品正负0.7mm 一等品正负0.8mm 合格品正负1mm5 圆弧直线度与轮廓度允许公差。
按板高度800mm允许公差正负0.8mm线轮廓度允许公差0.8mm为优等品，1mm的为一等品，1.2mm的为合格品。
6 角度400mm列，允许公差0.3mm为优等品，允许公差0.4mm为一等品，允许公差0.5mm为合格品。
7 圆弧端面角度允许公差：优等品为0.4mm ，一等品为0.6mm，合格品为0.8mm.8 普通板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
9 圆弧板侧面角应不小于90度。
（三）外观质量1 同一批次的石材色调应基本调和，花纹应基本一致。
2 版面正面的外观缺陷的质量要求应符合以下规定:裂纹长度不能超过10mm,却棱长度不超过8mm，宽度不超过1.5mm；却角长度不超过3mm，宽度不超过3mm；色斑面积不超过6平方厘米；砂眼直径不超过2mm.3 大理石板材允许粘接与修补，粘接和修补后应不影响板材的物理性能。
天然大理石荒料标准
5
6
4
5
6
10
5
9
3
5
3
5
4
7
4
7
4.4 外观质量 4.4.1 同一批荒料的色调花纹应基本一致。
4.4.2 荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合（ 表 4 ）的规定。
内容
Ⅰ 类体积 Ⅱ 类体积
Ⅲ 类体积
一等 合格 一等 合格 一等 合格品
品品品品品
缺角长 10-30cm,宽 3~8cm,深:3~5cm 0
5.7 规格尺寸以荒料的最小尺寸表示。 6 检验规则 6.1 出矿检验 6.1.1 检验项目：尺寸极差、平面度、角度、外观质量。 6.1.2 组批：同一色调花纹、类别、等级的荒料以 5m 为一批。不足 5m 的可按一批计。 6.1.3 检验：同一批荒料逐块检验。 6.1.4 判定：全部检验结果均符合技术要求中相应质量等级时，则判定该批荒料符合该质量等级； 如果有一项不符合时，则判定该批荒料不符合该质量等级。 6.2 型式检验 6.2.1 检验项目：技术要求中的全部项目。 6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验： a.新建矿投产时； b.矿体色调和花纹特点有明显变异时； c.正常生产时每两年进行一次； d.国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2.3 组批：同出矿检验。 6.2.4 检验：尺寸极差、平面度、角度、外观质量逐块检验。物理性能从该批荒料中的不同块体 上随机抽样按 GB9966.1－9966.3 的规定进行试验。 6.2.5 判定：物理性能的试验结果中有一项不符合 4.5.1－ 4.5.4 规定时，则判定该批荒料为 不合格品。其他项目检验结果的判定同出矿检验。 7 标志、运输与贮存 7.1 标志 在每块荒料两端面上用不易洗掉的颜料注明荒料标记。 7.2 运输 荒料在运输、装卸过程中严防撞击。 7.3 贮存 荒料贮存时，分类、分等码放平稳。防止污染。 7.4 交货 荒料在矿山交货，交货时应提交质量合格证。
9.2.23.2.2天然石材干燥水饱和冻融循环后压缩强度试验
四、试验步骤 （二）水饱和压缩强度
1. 将试样置于恒温水箱中，试样间隔不小于15mm，试样底部垫圆 柱状支撑。加入20℃±10℃的自来水到试样高度的一半，静置1h； 然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加慢水，水面 应超过试样高度25mm±5mm。试样在清水中浸泡48h±2h后取出， 用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分后，应立即进行试验。
2. 用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直 径，并计算每个受力面面积，以两个受力面面积的平均值作为试样 受力面面积，边长或直径测量值精度不低于0.1mm。
四、试验步骤 （一）干燥压缩强度
3. 擦干净试验机上下压板表面，清除试样两个受力面上的尘粒。将试 样放置于材料试验机下压板的中心部位，调整球形基座角度，使上压 板均匀接触到试样上受力面。以1MPa/s±0.5MPa/s的加载速率恒定施 加载荷至试样破坏，记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态。
二、仪器器具 4.万能角度尺
5.冷冻箱
温度可控制在65℃±5℃ 范围内。
温度可控制在 -20℃±2℃范围内
二、仪器器具
6.恒温水箱
可保持水温在20℃±2℃，最大 水 深 105mm 且 至 少 容 纳 2 组 试 验 样 品，底部垫不污染石材的圆柱状支 撑物。
二、仪器器具
7.干燥器
三、试验样品
∅70mm×70mm的圆柱体，尺寸偏差±1.0mm；如试样中最
大颗粒粒径超过7mm，每组试样的数量应增加一倍。若同
时进行干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组
试样。
三、试验样品
03 在同批料中有层理的试样应标明层理方向。通常沿着垂直层 理的方向（见图3-2-2-1 ）进行试验，当石材应用方向是平行 层理或使用在承重、承载水压等场合时，压缩强度选择最弱 的方向进行试验，应进行平行层理方向的试验（见图3-2-22 ），并且制备相应数量的试样。
第1部分标准内容干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验
（２Ｏ ±ｌ０。Ｃ）到试 样 高度 的一 半 ，静 置 ｌｈ；然 后 继 的压 缩强度 ，数值 修约 到 １ＭＰａ。
直 层 理 的方 向 （见 图 １），如 需 要进 行 平 行 层 理 方 向
本标 准适 用 于 天然 石 材 干燥 、水饱 和 、冻 融循 环 的试 验 （见 图２），则 应按 ４．１～４．２试 验 条 件制 备相 应
后压 缩强 度 的测定 。 ２规 范性 引用 文件
数量 的试 样 。
个 受 力 面 面积 的平 均值 作 为 试样 受 力 面 面积 ，边 长测 ５．３．４加 载破 坏试 验按 ５．１．３进行 。
量值 精度 不低 于０．１ｍｒｎ。
６试 验结 果
５．１．３擦 干净试 验 机上 下压 板表 面 ，清 除试样 两个 受 力
压 缩强 度按 下式 计算 ：
面 上 的尘 粒 。将 试 样 放 置 于材 料试 验 机 下 压板 的 中心
注 １：有些石 材明显存 在层 理方 向 ，其 分裂方 向可分 为下
下 列 文件 对 于本 文 件 的应 用 是 必 不可 少 的 。凡是 列三种 ：
注 日期 的引 用 文件 ，仅 注 １３期 的 版本 适 用 于本 文 件 。 凡 是不 注 Ｅｔ期 的 引用 文件 ，其 最新 版 本 （包 括 所有 的 修 改单 ）适用 于本 文 件 。
ＧＢ／Ｔ １７６７０ 天然 石材统 一 编号
ａ裂理 （ｒｉｆｔ）方向 ：最易分裂 的方 向。 ｂ 纹 理 （ｇｒａｉｎ）方 向 ：次 易分 裂 的方 向 。 ｅ源粒 （ｈｅａｄ—ｇｒａｉｎ）方 向：最难分裂的方 向。 注２：当石材 应用方 向是平 行层理或使用在 承重 、承载水 压等场合时 ，压缩强度应选择最弱的方向进行试验 。
【最新2018】石材弯曲强度试验报告-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==石材弯曲强度试验报告篇一：石材检测报告 201X检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号Applicant产品名称：Sampie Description检验类别：Test Type国家石材质量监督检验中心National Stone Quality Supervision and Inspection Center国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspec(来自: : 石材弯曲强度试验报告 )tion & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号共3页第1页批准：审核：编制：检验单位地址：北京市朝阳区东坝红松园1号电话65492561 65492557 邮编：100018国石中[201X]质检字第1201X115号样品名称：芝麻黑共3页第2页检测室负责人：主检：国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号共3页第3页批准：审核：编制：篇二：石材检测报告检验报告INSPECTION CERTIFICATE石中[201X]质检字第11003786号受检单位：Applicant产品名称：Sampie Description检验类别：Test Type国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE石中[201X]质检字第757766-5号共2页第1页批准：审核：编制：国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心检验报告附页石中[201X]质检字第757766-5号样品名称：金世纪大理石共2页第2页1检测室负责人：主检篇三：石材试验石材试验作业指导书1、依据标准1.1 GB/T19766-201X《天然大理石建筑板材》 1.2 GB/T18601-201X《天然花岗岩建筑板材》 1.3 JC/T79-201X《天然大理石建筑板材》1.4 GB/T9966.1-201X《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》1.5 GB/T9966.2~201X《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》 1.6 GB/T9966.3-201X《天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》1.7 JC830.1-201X《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》1.8 JC205-1992《天然花岗岩建筑板材》2、组批原则：同一品种、类别、等级、同一供货商石材为一批。
天然石材弯曲强度试验作业指导书
天然石材弯曲强度试验是评价石材抗弯能力的一种常用方法。
下面是一份关于天然石材弯曲强度试验的作业指导书，供参考：
1. 实验目的：
评价天然石材的抗弯能力，了解其在受力情况下的变形和破坏特点。
2. 实验原理：
通过施加一定的弯曲载荷，使石材试样发生弯曲变形，测量其弯曲破坏前的最大弯曲应力，计算出弯曲强度。
3. 实验仪器和材料：
-弯曲试验机：用于施加弯曲载荷。
-石材试样：选择符合要求的天然石材样品，制备成规定尺寸的试样。
4. 实验步骤：
1) 准备试样：根据实验要求，制备符合规定尺寸的石材试样。
2) 安装试样：将试样放置在弯曲试验机上，确保试样的支承和加载方式符合要求。
3) 施加载荷：根据实验要求，逐渐施加弯曲载荷，使试样发生弯曲变形。
4) 记录数据：在试样发生破坏前，记录试样的最大弯曲载荷和弯曲变形情况。
5) 分析结果：根据实验数据，计算出试样的弯曲强度，并进行结果分析。
5. 实验注意事项：
-选择合适的试样尺寸和加载方式，确保实验结果的准确性。
-在施加载荷时，应逐渐增加，避免瞬间施加过大的载荷导致试样破坏。
-实验过程中要注意安全，避免发生意外事故。
以上是关于天然石材弯曲强度试验的作业指导书，希望对你有所帮助。
如果还有其他问题，欢迎继续提问。
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：通过目测石材的外观，检查是否有明显的色差、裂纹、破损等缺陷。
2. 强度测试：使用万能试验机等设备测试石材的抗压强度、抗折强度等力学性能。
3. 吸水率测试：根据标准方法，将石材浸泡在水中一段时间后，测量其吸水率来评估石材的吸水性能。
4. 耐磨性测试：通过模拟摩擦或刮擦等方式，测试石材的耐磨性能。
5. 拉伸强度测试：使用拉伸试验机等设备测试石材的拉伸强度，评估其承载能力。
6. 导热系数测试：通过热导仪等设备，测量石材的导热系数，评估其导热性能。
7. 冻融循环测试：将石材置于冰箱或冷冻室中，多次进行冷冻和解冻，观察石材是否产生破裂和变形等现象，评估其耐冻融性能。
8. 化学性能测试：使用酸碱等化学试剂，测试石材的耐酸碱性、抗侵蚀性等性能。
以上是常见的天然饰面石材试验方法，根据具体的材质和使用环境，还可以进行其他适当的试验。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==石材抗冻融性试验报告篇一：天然饰面石材干燥及水饱和及冻融循环后压缩强度试验方法天然饰面石材干燥及水饱和及冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 9966.1—201X1范围本标准规定了天然饰面石材的压缩强度试验所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验。
2设备及量具2.l试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±l％，试样破坏的载荷在设备示值的20％～90％范围内。
2.2游标卡尺：读数值为0.10mm。
2.3万能角度尺：精度为2'。
2.4干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
2.5冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。
3 试样3.1试样尺寸：边长50mm的下方体或Φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。
3.2每种试验条件下的试样取五个为一组。
若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。
3.3试样上应标明层理方向。
注:有些石材，如花岗石，其分裂的方向可分为下列三种：a 裂理(rift)方向：最易分裂的方向。
b 纹理(grain)方向：次易分裂的方向。
c 源粒(head—grain)方向：最难分裂的方向。
3.4试样两个受力面应平整且平行。
正面与侧面夹角应为90度±0.5度。
3.5试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
4试验步骤4.1干燥状态压缩强度4.1.1将试样在105℃+2℃的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却至室温。
4.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。
石材干燥弯曲强度试验方法
石材干燥弯曲强度试验方法
石材干燥弯曲强度试验方法通常采用以下步骤：
1. 准备试样：根据需要的规格和尺寸切割石材试样。
通常试样为矩形形状，长度一般为两到三倍宽度，厚度为10-30mm。
2. 试样干燥：将试样放置在通风干燥箱中，在一定温度和湿度条件下进行试样干燥。
一般情况下，常用的干燥条件为50°C，相对湿度小于10%。
3. 弯曲强度试验：将试样放在两个支点之间，通过施加负荷使试样发生弯曲，并测量所施加的负荷和试样的挠度。
4. 数据处理：根据采集到的负荷和挠度数据，计算试样的弯曲强度。
常用的计算公式为弯曲强度=3Pl/(2bh^2)，其中P为负荷，l为支距，b为试样宽度，h为试样厚度。
5. 结果分析：根据试验结果评价石材的干燥抗弯性能，并与标准要求或者其他材料进行对比分析。
需要注意的是，石材的干燥弯曲强度可以受到多种因素的影响，如石材的种类、结构、质量等。
因此在试验过程中需要控制试样的制备和试验条件，以保证结果的准确性和可比性。
天然石材试验方法(第9~18部分)(中国国家标准,报批稿)
标准化W 翩天然石材试验方法 （第9~18部分）（中国国家标准，报批稿）国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会、r .―刖旨GB/T 9966《天然石材试验方法》共分为18个部分：——第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩 强度试验；——第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲 强度试验；——第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真 气孔率试验；——第4部分：耐磨性试验；——第5部分：硬度试验；——第6部分：耐酸性试验；——第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试 验；——第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系 统结构强度试验；——第9部分：（通过测量共振基本频率）测定 动力弹性模数；——第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；——第11部分：激冷激热加速老化强度测定；——第12部分：静态弹性模数的测定；——第13部分：毛细吸水系数的测定；——第14部分：耐断裂能量的测定；——第15部分：耐盐雾老化强度测定；——第16部分：线性热膨胀系数的测定；——第17部分：盐结晶强度的测定；——第18部分：岩相分析。
本部分为GBAT 9966的第9部分。
本部分按照GBAT 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由中国建筑材料联合会提出。
本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口。
本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、山东环球幕墙工程有限公 司、贵州晨春石业有限公司。
本部分主要起草人：周俊兴、包亦望、钟文波、 邱岩、赵海波、李晨春。
第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数（GB/T 9966.9-XXXX ）1范围本标准适用于测定天然石材动力弹性模数的试本标准规定了通过测量共振基本频率测定天然石验。
材动力弹性模数试验的原理、符号、仪器设备、试样 2规范性引用文件制备、试验步骤、试验结果和试验报告。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
(石材)天然饰面吸水率检测
森博检测服务中心symbol
（石材）天然饰面吸水率检测
天然石材是由很多矿物组成的，吸水率过高可能降低颗粒之间的粘结力，增加自身的重量，影响建筑物使用寿命，使整个建筑物处于潮湿的条件下，容易产生老化腐蚀。
试验标准：
GB/T9966.1~9966.3-2001《天然饰面石材试验方法》
GB/T 9966.1-2001 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB/T 9966.2-2001 天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法GB/T 9966.3-2001 天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸收率试验方法
按照对天然饰面石材标准规定有如下几种试验方法：
体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
其他检测项目：
干燥弯曲强度标准: 《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》GB/T9966.2-2001
水饱和弯曲强度标准: 《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》GB/T9966.2-2001
干燥压缩强度标准: 《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T9966.1-20。
天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法(2)
天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了天然饰面石材体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验的设备, 试佯，试验程序。
计算及试验结果。
本标准适用于天然饰面石材的体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验。
2引用标准GB 2413压电陶瓷材料体积密度测量方法GB 2997致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法3方法原理及定义方法原理及定义同GB 24i3，GB 2997。
4试验设备4．1电热干燥箱：由室温到200℃。
4．2天平：a．最大称量1000g，感量10mg。
b．最大称量100g，感量1mg。
4．3游标卡尺：刻度为0．02mm。
4．4比重瓶：容积25－30mL。
4．5标准筛：240目标准筛。
5试样及2制备5．1体积密度试样试样尺寸为50mm立方体5块。
5．2真密度试样选择1000g左右试样，将表面清扫干净，并破碎到颗粒小于5mm，以四分法缩分到150g，再用瓷研钵研磨成粉末并通过240目标准筛，将粉样装入称量瓶中，放入105±2℃烘箱内，干燥4h以上，取出，稍冷，放人干燥器内冷却到室温。
6试验步骤6．1体积密度将试样用刷子清扫干净放人105±2℃的烘箱中干燥24h，取出，冷却到室温，称其质量（m0），精确到0．02g。
再将试样放人室温的蒸馏水中，浸泡48h，取出，用拧干的湿毛巾擦去表面水分，并立即称量质量（m1）、精确到0．0 2g。
接着把试样挂在网篮中，将网篮与试样浸人室温的蒸馏水中，称量其在水中的质量（m2），精确到0．02g。
称量装置见下图。
6．2真密度称取试样三份，每份10g（m0'），每份试样分别装入洁净的比重瓶内，并倒入蒸馏水，其量不超过比重瓶体积的一半，将比重瓶放入蒸馏水中煮沸 10－1 5min，使试样中气泡排除。
或将比重瓶放在真空干燥器内排除气泡，气泡排除后，擦干比重瓶，冷却到室温，用蒸馏水装满至标记处，称量质量（m2'）再将比重瓶冲洗干净，用蒸馏水装满至标记处，并称质量（m1'），m0'、m1'、m2'精确到0．002g。
天然饰面石材干燥及水饱和及冻融循环后压缩强度试验方法
天然饰面石材干燥及水饱和及冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 9966.1—20011 范围本标准规定了天然饰面石材的压缩强度试验所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验。
2 设备及量具2.l 试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±l％，试样破坏的载荷在设备示值的20％～90％范围内。
2.2 游标卡尺：读数值为0.10mm。
2.3 万能角度尺：精度为2'。
2.4 干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
2.5 冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。
3 试样3.1 试样尺寸：边长50mm的下方体或Φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。
3.2 每种试验条件下的试样取五个为一组。
若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。
3.3 试样上应标明层理方向。
注:有些石材，如花岗石，其分裂的方向可分为下列三种：a 裂理(rift)方向：最易分裂的方向。
b 纹理(grain)方向：次易分裂的方向。
c 源粒(head—grain)方向：最难分裂的方向。
3.4 试样两个受力面应平整且平行。
正面与侧面夹角应为90度±0.5度。
3.5 试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
4 试验步骤4.1 干燥状态压缩强度4.1.1 将试样在105℃+2℃的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却至室温。
4.1.2 用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。
4.l.3 将试样放置于材料试验机下压板的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试样破坏时的载荷值，读数值准确到500N。
加载速率为(1500±100)N／S或压板移动的速率不超过1.3mm/min。
天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了天然饰面石材和荒料压缩强度的试验设备、量具、试样、试验程序、计算及试验结果。
本标准适用于天然饰面石材和荒料的干燥、水饱和及冻融循环后的压缩强度试验。
2设备及工具2．1材料试验机：具有球形支座并应保证一走的加荷速率，示值相对误差不超过±1％，试样破坏的最大负荷在量程的20％～90％范围内。
2．2游标下尺：刻度为0．02mm。
3试样3．1试样尺寸为50mm的立方体，误差±0．5mm。
垂直和平行层理的试样各两组，没有层理的试样两组，每组5块。
3．2试样应枕出岩石层理方向。
3．3试样两个受力面用500号细砂纸抛光。
平行度在0．08mm以内。
相邻边垂直度误差不大于±0．5°。
3．4试样不允许悼棱、掉龟和有可见的裂纹。
4试验步骤4．1干燥状态压缩强度4．1．1试样处理：将试样在105±2的烘箱内干燥24h。
再放入干燥器中冷却到室温。
4．1．2测量试样受力面的边长计算面积。
4．1．3将试样放置在材料试验饥下压扳的中心部位，以每秒钟1000±50N的速率施加负荷，直至试样破坏，读出试样破坏时的最大负荷值。
4．2水饱和状态压缩强度4．2．1试样处理：将试样放在20±5℃的水中，浸泡48h，从水中取出，用拧干后的湿毛巾将试样表面水分擦去。
4．2．2计算面积同4．1．2。
4．2．3试验按4．1．3进行。
4．3冻融循环后压缩强度4.3.1 试样处理：试样用清水洗干净，然后在水中浸泡24h。
将试样置入调节到－20±2℃的冷冻箱中，在冷冻箱内冻4h，取出放在流动的水中，放置4h，从水中取出，再将试样放入冷冻箱内，反复冻融25次。
再放到流动的水中4h，将试样取出，用拧干后的湿毛巾将试样表面水分擦去。
4.3.2 计算面积同4.1.2。
4.3.3 试验按4.1.3进行。
天然大理石检测作业指导书
天然大理石检测作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于建筑装饰用天然大理石板材中体积密度、吸水率、耐磨度、抗冻系数、压缩强度及弯曲强度的检测。
2 编制依据《天然大理石建筑板材》GB/T 19766-2016《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T 9966.1-2020《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》GB/T 9966.2-2020《天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T 9966.3-2020《天然饰面石材试验方法第4部分：耐磨性试验方法》GB/T 9966.4-2020《干挂饰面石材》GB/T 32834-20163 检测人员检测人员均为持证上岗人员。
4 技术指标依据GB/T 19766-2016 《天然大理石建筑板材》有：5 试验仪器微机控制电子万能试验机；电子天平；智能式弯曲强度试验机、游标卡尺（读数值为0.10mm）、电热鼓风干燥箱6 取样一组二十块（体积密度、吸水率5块，压缩强度10块，边长50*50*原始厚度或直径Ф50mm*原始厚度的圆柱体）注：厚度大于50mm时，取50mm一组十块（干燥弯曲强度、水饱和弯曲强度各5块，100*（10H+50））注：厚度小于等于68mm时，宽度为100mm；厚度大于68 mm时，宽度为1.5倍的厚度。
7 试验方法及计算结果7.1 体积密度、吸水率7.1.1 试验步骤⑴将试样置于105℃±2℃的干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02﹪，放入干燥器中冷却至室温。
称其质量（m0），精确至0.02g ；⑵将试样放在20℃±2℃的蒸馏水中浸泡48h 后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。
立即称其质量（m 1），精确至0.02g ；⑶立即将水饱和的试样置于网篮中与试验一起浸入20℃±2℃的蒸馏水中，称其试样在水中的重量（m 2）（注：在称量时须小心除去附着在网篮和试样上的气泡），精确至0.02g 。
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法——干燥、水饱和弯曲强度试验方法GB/T 9966.2—20011 范围本标准规定了天然饰面石材的弯曲强度试验所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和弯曲强度试验。
2 设备及量具2.1试验机：示值相对误差不超过±1％。
试验破坏载荷应在设备示值的20％～90％范围内。
2.2游标卡尺：读数值为0.10mm。
2.3万能角度尺：精度为2’。
2.4干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
3试样3.1试样厚度（H）可按实际情况确定。
当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68mm 时宽度为1.5H。
试样长度为10×H+50mm。
长度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。
3.2示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10×30mm+50mm=350mm；宽度为100mm。
3.3试样应标明层理方向。
3.4试样两个受力面应平整且平行。
下面与侧面夹角应为90°±0.5°。
3.5试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
3.6在试样上下两面分别标记出支点的位置（见图1）图13.7每种试验条件下的试样取五个为一组。
如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。
4 试验步骤4.1 干燥状态弯曲强度4.1.1 在105℃±2℃的干燥箱内将试样干燥24h 后，放入干燥器中冷却至室温。
4.1.2 调节支架下支座之间的距离（L=10×H）和上支座之间的距离（L/2），误差在±1.0mm 内。
按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。
一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上（见图1）。
4.1.3 以每分钟1800N±50N 的速率对试样施加载荷至试样破坏。
记录试样破坏载荷值（F）。
中华人民共和国建材行业标准JC205-92
中华人民共和国建材行业标准JC205-92《天然花岗石建筑板材》中华人民共和国建材行业标准JC2.5-92天然花岗石建筑板材代替JC 2.5-85１主题内容与适用范围本标准规定了花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存等。
本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材.其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用.２引用标准GB191 包装储运图示标志GB9966.1天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真气孔率、吸水率试验方法GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法３产品分类3.1 分类3.1.1 按形状分ａ普型板材（Ｎ）：正方形或长方形的板材；ｂ异型板材（Ｓ）：其他形状的板材。
3.1.2按表面加工程度分ａ细面板材（ＲＢ）：表面平整、光滑的板材；ｂ镜面板材（ＰＬ）：表面平整、具有镜面光泽的板材；c粗面板材（ＲＵ）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。
3.2 等级按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
3.3 命名与标记3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称、花岗石（Ｇ）。
3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
3.3.3 标记示例用山东济南黑色花岗石荒料生产的400mmｘ400mmｘ20mm、普型、镜面、优等品板材示例如下：命名：济南青花岗石标记：济南青(G) N PL 400ｘ400ｘ20 A JC2054 技术要求4.1 规格尺寸允许偏差4.1.1普型板材规格尺寸允许偏差应符合表1规定。
5.2平面度将直线度公差为0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法应包括以下几个方面：
1. 石材质量检测：通过采集石材样品，并对其进行质量检测，如测量密度、吸水性、抗压强度、抗弯强度等指标。
2. 物理性能测试：进行石材的物理性能测试，包括冻融循环试验、耐候性试验、耐磨损试验、耐久性试验等，以评估石材在不同环境下的稳定性和耐用性。
3. 片材分析：对饰面石材进行切割，制作成标准大小的片材，并进行显微镜观察、扫描电子显微镜分析等，以研究饰面石材的结构、颗粒分布、纹理、色彩等特征。
4. 耐化学试验：将石材样品暴露在不同化学品或酸碱溶液中，观察石材的变化情况，以评估其耐化学腐蚀的能力。
5. 品质测试：进行石材的品质测试，如光泽度测试、硬度测试、防滑性测试等，以评估饰面石材的外观质量和实用性能。
6. 饰面性能测试：测试石材作为饰面材料的性能，如防水性能、防污性能、防火性能等，以确定其适用范围和使用效果。
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天然饰面石材的干燥及水饱和弯曲强度的试验方法
1 范围
本标准规定了天然饰面石材的弯曲强度试验所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和弯曲强度试验。
2 设备及量具
2.1 试验机：示值相对误差不超过±1％。
试验破坏载荷应在设备示值的20％～90％范围内。
2.2 游标卡尺：读数值为0.10mm。
2.3 万能角度尺：精度为2’。
2.4 干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
3试样
3.1 试样厚度（H）可按实际情况确定。
当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68mm时宽度为1.5H。
试样长度为10×H＋50mm。
长度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。
3.2 示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10×30mm＋50mm=350mm；宽度为100mm。
3.3 试样应标明层理方向。
3.4 试样两个受力面应平整且平行。
下面与侧面夹角应为90°±0.5°。
3.5 试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
3.6 在试样上下两面分别标记出支点的位置（见图1）
图1
3.7 每种试验条件下的试样取五个为一组。
如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。
4 试验步骤
4.1 干燥状态弯曲强度
4.1.1 在105℃±2℃的干燥箱内将试样干燥24h后，放入干燥器中冷却至室温。
4.1.2 调节支架下支座之间的距离（L=10×H）和上支座之间的距离（L/2），误差在±1.0mm 内。
按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。
一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上（见图1）。
4.1.3 以每分钟1800N±50N的速率对试样施加载荷至试样破坏。
记录试样破坏载荷值（F）。
精确到10N。
4.1.4 用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K）和厚度（H），精确至0.1mm。
4.2 水饱和状态弯曲强度
4.2.1 试样处理：将试样放置于20℃±2℃的清水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。
4.2.2 调节支架支座距离同4.1.2。
4.2.3 试验加载条件同4.1.3。
4.2.4 测量试样尺寸同4.1.4。
5 结果计算
压缩强度按下式计算：
PW= (1)
式中：PW——弯曲强度，MPa；
F——试样破坏载荷，N；
L——支点间距离，mm；
K——试样宽度，mm；
H——试样厚度，mm。
以每组试样弯曲强度的算术平均值作为弯曲强度，数值修约到1MPa。
6 试验报告
试验报告应包含以下内容：
6.1 该组试样压缩强度的平均值和标准偏差。
6.2 试样名称、品种、编号及数量。
6.3 试样层理方向、状态等。