500T自动加药系统说明书
絮凝剂自动加药系统说明书
絮凝剂自动加药系统使用说明书XX博润工业技术XX地址：XX省XX市裕民路169号：0传真：0网址：.borun.目录1.0 前言12.0 安全22.1操作说明书中左侧的提示标志22.2安全保护23.0 絮凝剂自动加药系统简介53.1工作原理53.1.1药粉的计量53.1.2药粉的输送63.1.3自动加湿搅拌63.1.4溶液的熟化和储存63.1.5溶液的计量输送63.2处理能力63.3定容积式喂料机的规格63.4对配套设施的要求73.5设备主配置功率73.6生产周期74.0 系统的安装84.1储药箱的安装84.2搅拌箱和排料管路的安装84.3梯子和栏杆的安装94.4搅拌系统的安装104.5附属管路的安装124.5.1送药软管的安装124.5.2计量泵出料管的安装124.5.3溢流和排空口的安装124.5.4进水管路的安装134.6电源的安装135.0 系统的操作145.1硬件145.2控制系统的操作工步145.3 操作员接口165.4 触摸屏操作员接口165.5絮凝剂自动加药系统批循环的时间表226.0 设备操作注意事项及保养236.1操作注意事项236.2 设备保养计划表236.3 润滑246.4电机的使用与维护247.0 故障排除258.0 图纸268.1总布置图(BAWJ-0)268.2电器布局图(BAWJ-E-0)26感谢您选用本公司BAWJ型絮凝剂自动加药系统，为了您更好地熟悉、了解和操作本机器，请您在使用前认真阅读本使用手册。
自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。
实现了自动添加粉状絮凝剂，自动制备絮凝剂溶液，自动加药等自动化操运作。
应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。
具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。
然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。
选煤厂药剂自动添加系统技术规格书
（一）通用说明一、总则1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
3、本技术条件作为定货合同的附件。
4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。
5、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。
铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。
6、安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。
所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。
该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。
7、部件的互换性所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
8、材料和设备所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。
9、噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。
应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。
应在运行平台上方高1.2米处进行测量。
加药系统操作说明
加药系统操作说明加药系统操作说明一、系统介绍加药系统是科技化生产的必备配套设备，是目前化工、制药、食品等领域中最常见的设备之一。
加药系统可以将液态药剂经过计量、混合、输送、控制等操作加入到生产过程中，并且可以通过自动化操作实现其全过程的控制。
二、操作前准备1. 检查设备状态：首先检查加药系统的各个部分是否正常运转，对于存在异常的部分需要及时排除故障。
2. 检查药剂：确保所选用的药剂符合要求，验收药剂的质量是否入合规要求。
3. 启动设备：先将加药系统的配件全部启动，确保所有设备都在正常工作状态下。
三、操作步骤1. 开箱：打开加药系统的仪表箱，进行检查，确保所有按钮、指示灯是否正常。
2. 点亮电源：将电源开关设为开启状态，然后按下仪表箱内的启动按钮，加药系统就可以开始启动。
3. 设置药剂：在加药系统中设置所需的药剂，根据需要添加对应的量，设定对应的加药时间、速度和方式。
4. 操作控制：进行操作控制时，需要通过监测仪器对药剂的水平、流量、压力等参数进行实时监测，确保加药过程的精准度。
5. 加药进度：加药进度可以通过仪器显示盘来显示，此时可以根据显示情况进行调整。
6. 结束加药：加药过程中可以根据加药进度随时停止加药，并在加药完成后进行清洗消毒。
四、操作注意事项1. 严格按照药剂的规定和要求来使用，严禁混用药品。
2. 在使用前，首先要检查加药系统是否处于正常的工作状态。
3. 经过加药系统操作后需要进行清洗消毒，确保系统的卫生。
4. 对于加药设备，应该定期进行保养和维护，确保设备的正常运转。
5. 当加药系统故障时，需要进行及时的维修和更换，不得擅自使用。
5. 对于加药系统的操作人员，应该经过专业培训合格后进行操作。
加药系统是科技化生产必备的工具之一，加药系统的操作不仅要严格按照要求进行，也要注重设备的维护保养。
全自动加药机说明书
全自动加药机说明书一、设备简介絮凝剂是水处理中经常用到的投加药剂，一般多为有机高分子物质，这类物质在水中溶解的过程中，因其粘度较高，常使溶解过程变得复杂，而且容易结块，加大了人工操作的强度，也使投加的自动化程度降低。
为解决此类难题，德州鑫鼎昊环保科技有限公司在吸收目前国际上最先进工艺技术基础上，研制开发了系列一体化絮凝剂制备装置。
它是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。
该设备根据所需药液的浓度，控制投加的药剂量，自动将絮凝剂进行搅拌、溶解、熟化，再由加药泵投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。
系列装置占用空间小，安装简单，自动化程度高，使用寿命长，可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理，真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。
二.工作原理系统组成系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动控制系统三部分组成。
箱体箱体由或材料制成，分为三格（型设备箱体分为两格），即制备格、熟化格和投配格，每格装有个电动搅拌器，便于充分混和药液。
在投配格中装有液位计，检测最高和最低液位，保证整个系统不间断供药。
在制备格上还有一个混合器，起到浸润药剂的作用。
干粉进料机干粉进料机包括料斗、进料电机、投配螺旋和混合器。
电机由控制箱内的变频器调整转速，从而控制投配螺旋的转速，调整投加药量，控制制备药液的浓度。
自动控制系统自动控制系统主要包括控制箱、各种传感器（如液位计、料位计）和控制部件。
通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停止及再启动。
自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。
工作原理絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗，通过改变进料电机的转速来精确控制进药量。
干粉由投配螺旋经过输料管推入到混合器中，输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。
进入混合器中的干粉立刻被稀释水润湿，并滑入制备格，制备格中有一个缓缓转动的电动搅拌器，初步混和药液，然后药液再流入熟化格，在其内充分混和并熟化，熟化后的药液，流入投配格中，为防止熟化的药液发生沉淀，投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。
加药系统操作说明
加药系统操作说明系统简介加药系统是一款方便实用的自动化加药系统，主要用于生产线加药操作，该系统采用先进的控制技术，能够对多种化学品进行准确的加药操作，可以节省人力和时间，提高生产效率。
操作步骤1. 打开加药系统在使用加药系统前，需要先打开系统。
一般情况下，加药系统都是接通了电源的，可以通过按下 ON/OFF 按钮，打开加药系统。
2. 添加药品在添加药品前，需要首先确定好加药的种类和比例。
将所需药品放入药草舱中，加药系统会自动根据设定好的比例进行加药操作。
同时，还需确认好加药的容器是否已添加到系统中，在容器中设定好加药的目标量。
3. 设定加药量在加药之前，需要设定好加药的量。
可以通过加药系统中的多功能控制面板进行设定，根据自身需求设定加药量和加药速度。
4. 启动加药程序确定好加药量和加药速度后，可以按下系统中的启动按钮，启动加药程序。
加药系统会自动检测容器中的液位，确保加药量精准。
5. 查看加药进度加药系统会在多功能控制面板中显示出加药进度，可以实时了解加药是否顺利进行，并根据需要进行调整。
6. 关闭加药系统当加药过程完成后，可以通过按下 OFF 按钮，关闭加药系统。
注意事项•在加药前，需要将所有药品放入药草舱中，并确定好加药种类和比例。
•添加药品时，应注意不要超出药草舱的容量限制。
•在设定加药量和加药速度时，应根据生产需求进行合理的设定。
•在加药过程中，应定时查看加药进度，并根据需要进行调整。
•在关闭加药系统前，应检查容器中的液位，以确认加药量是否达到目标。
•加药系统只能由专业人员操作，不得随意更改系统内部设置。
总结以上就是加药系统的操作说明，希望该说明能够帮助到大家。
加药系统能够有效地提高生产效率，减少人力和时间成本，具有广泛的应用前景。
在使用加药系统时，需要根据系统规定进行操作，以保证系统的正常运行，并且不得随意更改系统内部设置。
自动投配加药方案及说明
自动投配加药方案及说明一､概述本PLC自动投配加药控制系统针对自来水厂加药设备设计,根据进水流量与浊度自动计算投加药量数量｡系统采用西门子PLC作为主控单元,提高系统运行可靠性与精确性｡PROFIBUS-DP 模块作为运程联机,进行生产数据交换与控制｡低压执行元件采用西门子元件产品,保证系统运行稳定性与长寿命｡系统可手动,自动,远程模式｡具有自动化程度高,兼容性与扩展性强,功能强,操作简便,运行可靠的特点｡二､基本工作方式本自动投配加药机具有自动+手动功能,并配以液晶显示操作屏的一体化设备｡配备有溶药池(溶液池)一个,溶药搅拌采用中心固定式平浆板式搅拌机械,其溶药搅拌方式采用自动无极循环搅拌系统,以避免药液板结;絮凝加药采用隔膜计量泵自动投加｡设备不需复杂的控制信号进行控制,当人工设定好投加量后,便可连续自动运行｡设备结构简单,操作方便｡能满足一些中､小型用户原先手动投加造成的投量不准､操作麻烦的问题｡药剂采用聚合氯化铝,在各种絮凝中,其性价比最高,且最适合对湖泊､河流一类的地表水源进行絮凝｡三､设备安装(一)安装条件(1)､设备应安装在室内,避免阳光直射,环境温度要求5℃以上｡(2)､设备间应铺设水泥地面,并设有冲洗用水源和排水下水道｡(3)､设备间应有必要的照明设施及220V､10A三孔电源插座｡(二) 安装程序(1)､确定设备安装位置;(2)､将设备摆放到适当位置,把出药口与管道连接;(3)､安装设备其他部件,并检查各接口是否渗漏｡(三)安装注意事项(1)､设备安装位置一般应选择离投加点近,且操作比较方便的位置｡安装时应注意留出一定的检修空间,以方便维护｡(2)､对于出厂时已装好的部件,开箱后应重新检查,对于松动部件要重新坚固｡四､自动加药机系统示图计量药泵溶药池至投药点配水管投药孔脉冲阻尼阀背压阀输出阀减压阀取样排气阀取样排空阀五､使用及操作（一）使用准备和检查(1)､检查设备各部件是否正常,有无泄漏;检查各阀门开关位置是否准确｡(2)､按一定的比例(一般1:10)将药剂与水混合,在溶药池中进行配置,开启搅拌机至固体药剂完全溶解｡开启计量加药泵和输出阀门,将配置好的药剂输入到需加药的设备管道中,药剂输送完后关闭阀门和加药泵,然后进行下一次配药｡具体投加量参照如下:加药量控制参照表原水浊度仪范围:0——10000(浊度)若设备流量为:800m³/h聚合氯化铝絮凝剂用量:3.2kg(浊度100)——11.2 kg(浊度3000)溶药比例:1:10(干药1份,水10份)单台加药机计量泵最大流量:128L/h(3)､开启计量加药泵及背压阀､输出阀,将减压阀､脉冲阻尼阀调节到所需压力并开始正常投药,N套计量加药泵根据系统所需要量大小由PLC控制系统自动进行调节并逐一启动｡(二) 操作运行(1)､按自动功能:搅拌机启动30秒(0~30秒)后停止600秒(0~600秒),再循环运作｡(2)､欠压功能灯亮(欠压):搅拌机､A泵､B泵停止工作,计时功能同时停止｡(4)､切换手动功能后,搅拌机､A泵､B泵都为待机状态,按启动按钮启动,时间显示为闪烁｡(5)､手动功能运行时,欠压､缺料功能都无效｡(6)､关机后再次开机,所有功能返回到待机状态｡(7)､设备正常运行一定时间后(2~3月),清洗设备,保持设备清洁｡。
自动加药系统操作说明
自动加药系统操作说明加药系统电气仪表自控操作说明书一：概述本说明适用于氢氧化钠，氯化镁，磷酸氢钠三套加药自动控制系统。
系统控制的工艺对象包括：气动薄膜阀（由智能阀门调节器驱动），计量泵（手/自动）等。
系统采用HMI+PLC+手动操作的控制结构。
hmi为海泰克的彩色触摸屏，plc采用德国西门子的s7-200系列，为便于现场维护和调试在各台控制柜上设有手动操作按钮。
二：氢氧化钠加药系统1：概述氢氧化钠加药系统由控制柜控制。
机柜配备一台西门子S7-200系列主机cpu226、一个模拟量输入扩展模块、一个模拟量输出扩展模块、一台西门子MM420变频器、两台计量泵的低压配电电路等。
机柜配备一台海泰克触摸屏、两台计量泵、一台变频器的手动操作按钮、，系统自动运行的启动和停止按钮及指示灯。
系统由plc的模拟量输入模块采集现场安装的ph计信号，根据实际采集的ph值通过plc主机的pid调节功能自动调节氢氧化钠的加药量，氢氧化钠的加药量大小由plc控制两台计量泵来决定，其中一号计量泵可由变频器拖动变频运行，变频器的频率由plc的模拟量输出模块给定。
二号计量泵作为补充加药，当一号计量泵的加药量不足以使污水的ph 值达到规定值时，二号计量泵便工频启动。
2：手术2.1：全自动运行将两台计量泵的手动和自动旋钮转到自动位置，将变频器的手动和自动旋钮转到自动位置。
此时1号计量泵变频运行指示灯亮，系统能全自动运行启动。
当满足上述条件时，按下系统启动按钮，PLC运行指示灯亮，整个系统将按照预设流程自动运行，并控制两台计量泵的加药氢氧化钠溶液，如果想停止全自动运行按动系统停止按钮即可，这时plc运行指示灯将熄灭，系统也将停止运行，不再投加氢氧化钠溶液。
2.2：计量泵的手动工频操作在任何情况下两台计量泵都可以分别手动工频运行，只需把该计量泵的手自动旋钮打到手动位置即可，此时按动启动按钮，便可以工频启动该计量泵，如需停止只需按动停止按钮即可。
全自动加药装置操作说明
自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
接下来可以开机了。
电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。
首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。
干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。
通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。
此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。
其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。
当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。
以上时通过电控柜内PLC来实现的。
当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。
设备在调试前，请设置为手动形式。
当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。
当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。
五、设备维护1.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来的麻烦。
医院消毒加药设备操作说明书
全自动一体化消毒加药装置说明书一、加药装置的组成加药装置由手机远程控制系统、溶液罐、计量泵，磁力搅拌泵若干管道阀门等组成。
本装置主要部件有：1、溶液罐2、磁力搅拌泵3、磁翻板液位计4、球阀5、止回阀6、截止阀7、相应管道8、远程控制系统等。
说明：隔膜式计量泵流量20L/h,压力1.0MP；扬程30米。
隔膜式计量泵电压为220V，绝缘等级为F级；磁力泵为电压为220V，绝缘等级为F级；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一底盘上。
二、加药装置的使用在安装设备完成后，在工程师配合下用手机下载欣竹佳环保手机操作APP，下载安装完成后，然后进入APP界面，输入账号和密码，保存，登录，进行设备调试，修改设备通道名称。
设备具备手机远程操作功能，在设备安装环境必须具备网络覆盖，管理者和操作者手机具备数据流量或wifi即可随时随地操作设备。
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加。
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、接上电源，打开电源开关，如图：3、先在手动模式下操作设备，设备在手动下正常工作。
4、(1)设备手动运行正常后，关闭手动，进入手机APP：(2)进入自动运行模式,开关按钮白色为开，蓝色为关;高，低液位指示显示为白色表示有药剂，变为蓝色为没有药剂。
5、定时开关机，24小时循环周期，每天可以设定2个工作时段；每周循环工作，即可设定周一到周日的工作模式。
特别注意：1、设备不能断电，断网，否则无法操作。
2、加药时，启动计量泵，应确保此计量泵及相关管路畅通完好3、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，可通过排污管路流出。
4、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
加药系统操作说明 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX加药系统操作说明编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
加药系统操作说明污泥车间运行人员在操作絮凝剂设备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能、操作流程、应急停机处理。
并按此操作规程对设备进行操作。
一、操作前准备：1、根据所配制药液的浓度，计算出溶剂的投加量，将定量的溶剂加到搅拌桶中。
2、电源装置应安全、可靠、正常，打开搅拌机构开关，使之旋转。
3、根据所配制药液的浓度，计算出溶质的投加量，将定量的溶质缓慢投入搅拌桶内。
4、加药时，边加药边搅拌，使药液的混合比较充分。
5、药液配制完成后，在规定的溶解时间以后，打开出药阀门，使药液流入溶解槽。
二、加药装置启动：启动计量泵，调节好所需药液流量，向系统投加药剂。
三、运行中检查：运行中要经常检查加药罐中药液的液位，搅拌器和计量泵运转是否正常，计量泵排出药液的流量是否符合规定要求。
四、紧急停车：设备出现异常情况立即停车，待故障排除后方可再次启动。
五、运行注意事项：1、每次启动设备前，做常规清扫、检查，防止有害杂质进入设备而损害设备。
2、防止药液溅出，否则应立即清洗。
六、保养与检修：若不连续使用，每次使用后，应排空并清洗设备，以保证管路的畅通。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
自动加药系统使用说明书
自动加药系统监控画面及功能介绍自动加药系统根据启动加药的方式不同分为：PH值自动调节加药监控面板和安培小时累计量加药监控面板监控面板管理选择程序主界面上方”MF监控-“>“MF110监控面板维护”菜单，弹出监控面板设置表单，通过点工具栏方向箭头找到需要设置的监控面板，勾选启用或取消勾选，并点击工具栏保存按钮，本系统在下次登录时将启用勾选的监控面板，未勾选的启用面板将不出现在主界面上。
监控面板设备通讯连接与关闭选择程序主界面上方”通讯”-> “CM120串行端口连接”菜单，所有登陆的监控面板开始与实物设备通讯，通讯成功设备通讯端口图标显示有绿色箭头。
选择程序主界面上方”通讯”-> “CM140关闭通讯端口”菜单，所有登陆的监控面板与实物设备通讯断开，通讯断开后设备通讯端口图标显示灰色箭头。
PH值自动加药监控面板监控功能安装在镀槽内PH探头，探测到槽内PH值高于变送器设定的上限值时启动泵加药，此时加药泵运行灯亮。
当镀槽内PH探头探测到槽内PH值恢复正常时停止泵加药，此时加药泵运行灯灭。
当加药泵连续加药超过用户设定的单次上限加加药时间时，设备异常灯亮。
按“停止加药”按钮，此监控面板指定的槽位立即停止加药，此时运行灯灭。
按“恢复PH加药”按钮，此监控面板指定的槽位开始恢复PH调节自动加药功能。
当监控面板对应的药桶液位过低时，“药桶液位过低”报警灯亮，药液补充超过液位报警最低值时“药桶液位过低”报警灯灭。
超出用户在电脑本系统上设定的PH上限值或下限值时，PH值报警灯亮，恢复正常PH值范围时报警灯灭。
参数设定双击加药参数区空白处，弹出该监控面板的参数设定画面，用户可修改单次上限加药时间及计量泵流（仅设置电脑上的虚拟流量，而不能怎设置实际流量，电脑上的虚拟流量必须以实际流量想对应）、PH 变送器上下限值。
修改完成后按工具栏存盘图标保存设置。
完成后点击返回按钮，相应改变在该监控面板生效。
计量泵参数设定通过工具栏方向箭头找设备名称：计量泵注意：“工作值参数设置”区内基本值是设定计量泵的流量（仅设置电脑上的虚拟流量，而不能怎设置实际流量，电脑上的虚拟流量必须以实际流量想对应）。
自动加药系统说明书
一、加药装置的主要组成部份搅拌装置、储液箱、计量泵、管道过滤器、PH仪表等主要部件组成。
二、投入使用前的准备工作1、系统组件检查工作1、检查储液箱是否清洁。
2、检查计量泵是否安装平稳、牢固，电机加注润滑油。
3、碱洗塔连接加药装置，检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
4、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。
并检查电源是否接通在投入使用前试运行1分钟。
无噪声且运转平稳为正常。
5、加药泵、搅拌机转向确认。
2、系统电源检查工作1、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
2、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机、加药泵，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、加药时，（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）。
5、在加药计量泵的入口处设有Y型过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏，应定期检查、清理过滤网杂物。
如以上工作检查完毕，即可投入使用。
三、控制系统1、系统开机：开机前请检查设备面板上的加药泵手动|停止|自动三挡旋钮应处于停止工作位，合上机箱内电源开关，加药泵停止运行。
2、手动控制功能：（手动控制时，设备由面板按钮控制）将手动|停止|自动旋钮打到手动侧，加药泵处于手动工作状态，加药泵启动。
3、自动控制功能：自动控制时，加药泵根据PH值设定自动运行（一般设置PH在9，当测定碱洗塔内的PH值低于9时，系统自动启动工作，进行加药，当PH大于或等于11时，系统自动停止工作，加药停止。
），将手动|停止|自动旋钮打到自动侧，设备处于自动工作状态。
系统会根据测定的PH值自动运行，以此来控制系统的启停。
4、液位报警功能：在自动工作状态下，当加药桶内药液使用完后，低液位警报启动，系统会停止加药泵工作，提示操作人员及时添加药液。
四、药剂的投加主要投加溶液配制过程，先放固体（或液体）药剂，然后加入自来水。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
自动加药系统说明书
自动加药系统说明书1. 系统概述1.1 功能描述：本文档旨在介绍自动加药系统的功能和使用方法。
1.2 目标受众：适用于需要进行化学品或液体添加的工业领域，如水处理、制造等行业。
2. 系统组成与结构2.1 主要部件：- 加药罐：存放待添加物质的容器；- 泵浦装置：将待添加物质从加药罐中抽取并输送至目标位置；- 控制面板/仪表盘: 用户可以通过控制面板设置所需参数，并监视整个过程；- 连接管道及阀门等辅助设备。
3.安全操作指南在使用该自动加药系统时，请务必遵循以下安全操作指南以确保人员和设备的安全性:- 使用符合规定且经认证检验合格之材料;- 操作前请确认所有连接处是否牢固可靠;4.运行流程详解自动加药系统按照以下步骤执行任务：a) 设置相关参数（例如注入速度、时间间隔）；b) 打开主电源，启动泵浦装置使其开始工作；c) 待添加物质从加药罐中被抽取并输送至目标位置；d) 完成任务后，关闭主电源。
5.系统维护与保养为确保自动加药系统的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护工作：- 清洁泵浦装置及连接管道;- 检查阀门、密封件等是否磨损或老化，并及时更换;6. 故障排除指南当遇到以下情况之一时，请参考故障排除指南解决问题:a) 加药速度过慢或无法启动：检查供电是否正常，确认控制面板设置正确。
b) 泄漏现象: 关闭主电源, 并立即联系专业人员处理。
7. 相关附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 自动加药系统技术参数表格；- 系统安装示意图；8. 法律名词注释- 注册商标：注册在相关机构内用以区分商品来源和品牌所有者身份的符号、名称等。
- 版权声明：对创造性智力劳动结果享有权利并规范其合理使用方式所做出明确说明的文件。
XNT-500T全自动加药设备说明书
目录1、概述 ..................................................................................................... - 1 -2、设备主要参数..................................................................................... - 1 -3、系统组成和功能................................................................................. - 2 -3.1絮凝剂计量表及气动传送系统 (2)3.2絮凝剂熔解及整体储存系统 (3)4、设备安装及调试................................................................................. - 5 -4.1设备的接收及存储说明 (5)4.2用户的职责 (5)4.3安全防范措施 (5)4.4预调试 (6)4.5设备的预调试检查 (6)5、操作说明 ............................................................................................. - 7 -5.1启动程序. (7)5.2自动模式操作序列 (7)5.3手动模式操作序列 (8)5.4系统停机程序 (8)6、设备维护 ............................................................................................. - 9 -6.1维护时间表 (9)6.2润滑计划 (9)6.3故障检修 (10)7、控制系统 ........................................................................................... - 11 -7.1硬件. (11)7.2系统操作状态 (11)7.3操作者界面 (11)7.4控制面板 (12)1、概述XNT-500T全自动加药设备是我公司自行研制开发的技术，具备智能化、全自动、连续制备溶液并能连续监控絮凝剂加入量的一体化絮凝剂溶液配制及准确投加的装置。
有机加药说明书
自动加药机操作说明此加药机分为手动操作与自动操作，有按钮控制和触摸屏控制，方便操作与控制，使用前请详细了解各按键的功能。
按钮与指示灯介绍：当手动/自动旋钮打到手动位置时，为手动控制机器，此时除了自动启动与自动停止两个按钮不能操作，其它按钮均可控制对应的执行单元，当启用手动操作时必须有操作人员现场值守，由操作人员控制各执行单元的启动与停止，否则可能造成不可预计的结果。
当手动/自动旋钮打到自动位置时，为自动控制机器，通过自动启动与自动停止按钮控制机器启停，其它按钮均不能操作（电加热除外）此时应在触摸屏上设置参数，以达到配比与控制要求。
急停按钮为紧急情况下使用，急停按钮按下时会切断PLC与控制电路的电源。
故障报警声光指示灯亮时机器会停止工作，此时对应触摸屏上弹出的提示排除故障，否则机器无法再次开启（故障类型分为两种，1：电机热过载跳闸或损坏，2：变频器过载或损坏。
）注意：首次使用时请将管道箱体清理干净，防止阻塞和损坏泵头；长时间不用时请将箱体料斗清理干净，防止腐蚀和阻塞。
触摸屏介绍：此屏幕（上图）为初始屏幕，当开机时显示此画面。
灰底为触摸屏操作按钮，按钮后面显示对应按钮的执行单元状态（开或关）。
搅拌桶液位是显示搅拌桶水位高度，单位为CM，储药箱液位同搅拌桶液位。
当操作按钮有损坏时，当时无法找到更换按钮时，可以启动触摸屏操作，按下触摸屏任意操作按钮时会提示输入密码与用户名（如下图），此时输入用户名为大写MS，密码6688，然后点击确定，然后再点击触摸屏操作按钮，当按钮上方显示开的时候就可以用触摸屏控制。
触摸屏上的操作按钮为切换按钮（当为关的时候点击一下切换为开，当为开的时候点击一下为关）。
注意：触摸屏操作仅在操作按钮损坏时使用，当不使用触摸屏需要注销密码时请点击左上方的注销触摸屏操作键。
此屏幕为参数设定画面（下图）：1.加药泵浓度是控制絮凝剂药粉给定量，通过时间控制，例如设定5，则实际时间为5×6秒=30秒。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、产品概述全自动加药装置是一种先进的工业设备，用于在生产过程中自动加入药剂到特定的介质中。
它采用先进的控制技术和精密的计量装置，能够精确地控制药剂的加入量，并且具备自动化、高效率和稳定性的特点。
二、产品特点1. 全自动操作：装置配备了先进的自动控制系统，能够自动完成加药工作，无需人工干预，大大提高了生产效率和稳定性。
2. 高精度计量：装置采用了精密的计量装置，能够准确地测量和控制药剂的加入量，确保了产品质量和生产的稳定性。
3. 多种药剂：装置支持多种药剂的加入，可根据生产需要进行灵活配置和调整，满足不同产品的加药要求。
4. 易于操作：装置的操作界面简单直观，易于操作和控制。
用户只需按照提示进行相关设置和操作，即可完成加药工作。
5. 可靠稳定：装置采用优质的材料和先进的制造工艺，具备良好的耐用性和稳定性，能够长时间稳定运行，减少了维护和故障的频率。
三、操作流程1. 打开电源：请确保供电稳定，然后打开全自动加药装置的电源开关。
2. 设置参数：根据实际需求，在操作界面上设置相关参数，如加药时间、加药量、加药频率等。
请注意，设置参数前，请先了解产品的加药要求和药剂的特性，确保设置的参数准确合理。
3. 检查药剂：打开药剂的容器，检查药剂的储存量和质量。
如发现有异常，请及时更换药剂。
4. 连接介质：将加药装置的出口管道与需要加药的介质连接好，确保连接紧固并无泄漏。
5. 启动装置：按下启动按钮，装置进入运行状态。
控制系统将根据设置的参数自动控制药剂的加入，同时监控加药过程的状态。
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