全自动加药装置完整版
最新全自动加药装置技术方案
全自动加药装置技术方案全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述.................................... - 2 -二、药剂清单与投加量................................................ - 3 -三、全自动加药装置技术说明：.............................. - 6 -四、冷却水定时定量加药：.................................... - 10 -六、设备报价 ............................................................. - 11 -七、设备质量承诺函.................................................. - 11 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
PAM加药装置结构与操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM 加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为 0.1％ -0.5％。
PAM 加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM 加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、 PAM 加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的 UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
三槽型加药装置PAM
编号：2012-03-33发放号：2012-03-33PT型三槽式自动加药装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年5月目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、性能说明 (2)四、设备结构 (2)五、工作原理 (3)六、开机步骤 (3)七、操作说明 (3)八、一般故障及解决方法 (4)九、维修、维护 (4)十、联系方式 (6)一、概述本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。
二、特点三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。
保养简易、外观精美、强大的技术支持可根据用户要求设计流程。
可根据用户需要定做特殊规格的产品。
三、性能说明我公司生产的PT型全自动三腔式药剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。
四、设备结构本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动吸料机、自动投粉机、自动配水系统、出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。
1、三腔药箱三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。
在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。
溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。
三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
2、自动投粉机自动投粉机由吸料机构、加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。
螺杆输送系统由电机（变频调速）、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。
全自动加药装置技术方案讲解
全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 -二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 -三、全自动加药装置技术说明：.......................... - 6 -四、冷却水定时定量加药：............................. - 10 -五、全自动化学投药装置配置................. 错误！未定义书签。
六、设备报价......................................... - 11 -七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
全自动加药装置技术方案分解
作用：在出现异常 情况时及时报警并 采取相应措施，防 止事故发生
重要性：保障操 作人员的安全和 装置的稳定运行
检查加药装置是否 完好无损，确保没 有泄漏或损坏。
确认加药装置的电 源已接通，并检查 电气连接是否牢固。
准备好所需的加药 原料，并确保其质 量和纯度符合要求 。
准备好加药所需的 工具和设备，如搅 拌器、泵等，并确 保其正常工作。
具备相关学历和专业知识 经过专业培训并取得操作证书 熟悉装置的原理、操作流程及安全注意事项 具备实际操作经验和技能
操作前应穿戴好防护用品，如防护手套、防护眼镜等。 在操作前应检查装置的各部件是否正常，如有异常应及时处理。 在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。 在操作过程中应注意观察装置的运行情况，如有异常声音或气味应及时停机检查。
根据工艺要求和药 液浓度，确定加药 量范围
根据流量计和液位 计的读数，实时监 测药液流量和液位 高度
通过PID控制器，根 据药液流量和液位 高度的变化，自动 调节加药量
定期校准流量计和 液位计，确保加药 量的准确性
原料准备： 根据工艺要 求，准备适 量的原料和 药剂
投料过程： 将原料加入 到加药装置 中，控制投 料速度和投 料量
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
01
02
03
04
05
06
全自动加药装置是一种用于自 动添加药剂的设备
装置的作用是提高生产效率和 产品质量
装置可以降低人工成本和操作 难度
装置能够实现精准控制和自动 化管理
工业水处理
游泳池水处理
工业循环水处理
污水处理
调试步骤：按照操作手册进行硬件 和软件的调试，确保装置正常运行。
加药装置
特点 features全自动运行，节省人工；药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；全不锈壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好；保养简易，外观精美；强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
高分子全自动泡药机（干粉投加装置）macromolecule automatic dissolover(powder feeding system)名称：小型循环水加药装置型号：KSCT －200P-2P －AM配置：该加药装置由计量泵、控制系统、PH控制器、EC控制器、循环水管道及排污电磁阀组成。
描述：全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。
全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。
这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
该加药装置用于小型冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂与杀菌剂。
EC控制器检测循环水质，高于设定值时，自动排污。
该加药装置主要用于小型循环水系统。
名称：全自动加药装置型号：KSCT－200PB300-2P－AM配置：该加药装置由计量泵、控制系统、溶解箱、储药箱、安全阀、搅拌机、安装平台及扶梯组成。
描述：全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、搅拌箱、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。
现场有些药剂易沉淀或难溶于水，所以由计量泵输出前需要先搅拌，再投加到管路系统。
该加药装置主要用于电厂、锅炉、电镀和污水处理行业。
ZRY型自动溶药机用于恒定浓度溶液自动连续配置，本机配有药品稀释和分配系统主要用于PAM的溶解。
本机的供水单元包括手动关断阀，电磁阀，进水流量计等，关断阀，用于供于水的开关，首先调整好所需进水的流量。
电磁阀用来配合液位控制器同步自动进行开停。
流量计用于控制和显示溶解水的流量。
干粉给料器安装在本机的顶部，并配有保证精确计量必需的所有附件。
全自动加药装置技术方案
全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述..................................................... - 2 -二、药剂清单与投加量............................................................. - 3 -三、全自动加药装置技术说明：................................................. - 6 -四、冷却水定时定量加药： .................................................... - 10 -六、设备报价 ..................................................................... - 11 -七、设备质量承诺函 ............................................................. - 12 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
(完整版)加药装置使用说明书
冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。
本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。
二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。
（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。
加药装置为二箱三泵方式。
（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。
四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。
（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
全自动加药装置
全自动加药装置加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。
如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。
***工作结构原理***加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、搅拌机、贮液箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。
成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。
***设备性能特点***１、全自动运行，药液浓度恒定，投加计量准确。
2、设备结构精巧，占地面积小，安装调试方便。
3、设备配套采用先进的进口器件，使用寿命长。
4、设备槽体采用耐腐优质的材质，美观且耐用。
5、控制系统先进，设备运行连续、平稳、安全。
***选型注意事项***１、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”方式）２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料、玻璃钢）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）３、用户根据全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。
在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
全自动加药装置参数
附件：污水处理系统全自动加药装置参数一、设备组成：设备由进水系统、搅拌系统、投加系统、排污系统、电控系统五部分组成。
1、进水系统包括：进水管、电动阀、进水阀、溶药箱；2、搅拌系统包括：循环搅拌泵；3、投加系统包括：计量泵、水射器、Y型过滤器；4、排污系统包括：排污阀、排污管；5、电控系统：电控箱、电控开关按钮、报警器。
二、设备工作原理：1、利用电动阀来控制进水，当电动阀打开时，供水管路中的水压作用将水压进设备溶药箱。
2、磁力循环泵连接在设备底部，从设备溶药箱里抽水，经泵后再流回溶药箱，产生水循环作用来溶解药粉。
3、投加方式采用计量泵正压投加和水射器负压投加。
三、设备安置：设备安放地点的选择需靠近供水源、电源，且靠近窗口或者是通风较好的地方。
设备间可以筑一高20CM、长和宽各2CM的一个小高台，高台表面最好用瓷砖铺设，以便设备的安置和安装。
四、水管连接进水管的连接：进水管一端连接至水厂动力水管道，另一端连接设备上的进水管端，作用是给设备溶药箱供水，以便溶解药剂。
出药管的连接里：一端连接至设备出药端，另一端需连接到需要投加药剂的水体构筑物中，作用是把溶解完全的药剂投加到需要消毒的水体中。
排污管的连接:一端连接至设备的扰污管端，另一端放置在预先设置好的污物收集点，以便集中处理。
作用是为了定期清理溶药箱内的污垢。
五、电源连接设备溶药箱与配电箱后面连接处有一根从配电箱伸出的电线，将其跟设备间的电源连接，就完成了设备的电源连接。
打开电源开关和设备配电箱顶端的开关，检查设备电源指示灯是否开启，如若开启，则证明电源连接正常，否则就不正常，需检查线路哪里础问题，直至问题解决设备电源指示灯亮为止。
注意事项：1、设备间一定要保持干燥和良好的通风效果，以防止设备间湿气太大，使设备部分元件腐蚀或者生锈，减少设备使用寿命。
2、设备安置的平台一定要平整，不能产品倾斜，以便影响设备的正常使用。
3、水管连接处一定要紧密不漏水，以免造成设备间环境潮湿，腐蚀设备元件，且造成水源及药剂的浪费。
加药装置设计资料
ä 1 、电动葫芦轨道
ä 加药间内设置电动葫芦以便于药剂搬运，电动葫芦 轨道的位置须在加药设备上方，以便于药剂的投加 。在设计工作中，经常发生电动葫芦轨道偏离了现 场加药设备的操作平台，给实际使用带来麻烦。
ä 另外，在设计加药间电动葫芦轨道时，要注意轨道 有最小转弯半径要求，具体要求由电动葫芦专业厂 家提供。常发生电动葫芦设计转弯半径过小导致电 动葫芦无法正常转弯，最后现场整改。
加药装置设计资料
ä 就投加浓度而言，混凝剂(PAC)的投加浓度约为15％ ，助 凝剂(PAM)的投加浓度约为0．15％ ，缓蚀剂、阻垢剂、分 散剂的投加浓度约为1％ ，杀菌剂的投加浓度约为2 ％ ～ 3％。
ä 用于净循环水质稳定的药剂如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等 ，由于用量很小，以循环水量为9 000 m ／h的净循环水为 例，缓蚀剂、阻垢剂的需求量约为20～50 mg／L(按补水量 计)，投加量约为10 L／h(药剂浓度约为30％ ～50％)左右， 因此可以采用液体药剂。完整的加药设备，无论一体化加 药设备还是分体式加药设备，都应由投料系统、搅拌系统 、配料系统、加药系统和控制系统组成。但针对不同的药 剂，上述组成部分也不是必须都具备的。
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加药装置设计资料
加药系统的设计内容
ä 加药系统设计包括加药设备的选型、加药管线的 具体布管、加药间设计、加药点的具体定位等。 加药设备的选型包括确定加药设备的形式、组成 、数量和确定功能要求。加药管线的具体布管包 括确定加药管线的走向和加药管道的设置方式。 加药间设计包括确定加药间的外形尺寸、加药间 内的工艺设备布置以及加药间的功能需求等。加 药间设计可按照常规规范和设计手册的要求进行 ，本文不再另做叙述，仅对加药间设计中一些常 见的问题进行分析。
DYJY自动加药装置
溶液制备能力（L/h） 干粉投加 进水流量 （Kg/h） （m3/h） 熟化时间 熟化时间 量 30 min 800 2000 3000 4000 6000 9000 800 2000 3000 4000 6000 9000 60min 400 1000 1500 2000 3000 4500 400 1000 1500 2000 3000 4500 0.45~2.5 2~10 2~10 2~10 2~10 5~25 0.45~2.5 2~10 2~10 2~10 2~10 5~25 0.25~1 0.5~2.5 1.0~3.5 1.5~4.5 2.0~8.0 3.0~11.0 0.25~1 0.5~2.5 1.0~3.5 1.5~4.5 2.0~8.0 3.0~11.0
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单击此处编辑母版标题样式 七：选型方法
选型注意事项： 1、PAM加药量的确定 用于混凝沉淀过程中时，加药量因水质的不同（浊度、悬浮物、有机物含量等）有较大差异， 一般干粉投加量1～5mg/L。实际应用时可通过烧杯实验法确定最经济的投加量。 用于污泥脱水工艺中时，可通过絮凝试验确定最经济的投加量。在没有水样情况下，加药量一 般按每吨绝干污泥加药2～4千克计算投加。 2、PAC溶液配制浓度一般为0.5～1.5 g/L，不能超过2 g/L，超出该范围时请与我们联系。 选型举例： ●已知水量和投加量 1、原水量Q = 100 m3/h 2、原水需要投加药品量 m = 5ppm (mg/L) 3、全自动加药装置配制的浓度n = 1 g/L 4、熟化时间 t = 30 min 则： 药品总量Q1 = Q ×m = 100 × 5 = 500 g/h 需要制备的药液量：Q2 = Q1 ÷ n = 500 g/h ÷ 1 g/L = 500L/h 从熟化时间30min栏中选DYJY400
全自动PAC、PAM加药装置的操作规程
全自动PAC/PAM加药装置的操作规程
加药装置主要为污水处理站废水处理及污泥脱水提供所需的酸、碱、混凝剂、助凝剂、石灰等，以强化反应效果，提高处理效率。
加药装置有PAC加药装置和PAM加药装置两种。
两种加药装置操作规程：
PAC加药装置是向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂，然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌，开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%，开启加药泵，并观察出药量是否正常，定期检查搅拌机减速置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油。
PAM加药装置是向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌，开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%，开启加药泵，并观察出药量是否正常，定期检查搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油，运行过程中要定期清洗加药泵过滤网，调节加药泵冲程时，要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮，调节完毕后，拧紧冲程螺栓。
石灰乳自动制备加药装置(六十方料仓石灰自动加药装置方案)
石灰乳自动制备加药装置一、石灰投加系统简述
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述
本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、设计参数
四、工艺流程
本系统有料仓，石灰溶解箱，平衡水箱，乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，
输送装置等组成。
通过PLC和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料，自动配药，以及加药。
五、石灰投加系统设备参数
表一：石灰投加系统设备参数
六、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：）
说明1：本报价包括“表一”全部工作内容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。
说明2：本报价不含“表二”辅助设施。
说明3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。
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全自动加药装置
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1名称
全自动加药设备
相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。
2产品综述
全自动加药设备
采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。
在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
智能加药设备
智能加药设备，采用传感信号控制的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。
首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。
pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。
这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，关闭。
若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。
这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。
然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。
主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。
除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。
制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。
这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
3技术参数
适用系统压力：工作电源：220V/50Hz
工作环境：温度5～45℃，湿度≤85%
4设备选型
型号释义（Ⅱ、Ⅲ）
加药泵及药箱组数：Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套
药箱容积：对的释义，单位为m3
设备代号：对AJY的释义，表示加药设备
商标代号：对ALFT的释义，表示福通系列水处理设备
5规格型号表
1）单罐加药设备
型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h 药箱容积M3 加药口径功率W 占地空积L×W×H 0～2 460×790 DN10 90 620×620×1000
0～4 580×930 DN10 90 740×740×1150
0～6 600×950 DN10 120 760×760×1150
0～8 760×1180 DN10 120 920×920×1400
0～12 800×1200 DN10 120 960×960×1500
0～16 1000×1470 DN15 150 1160×1160×1800
0～24 1370×1780 DN15 150 1530×1530×2100
2）双罐加药设备
型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h 药箱容积M3 加药口径功率W 占地面积L×W×H Ⅱ 0～2 460×790 DN10 120 1200×620×1500
Ⅱ 0～4 580×930 DN10 120 1420×740×1650
Ⅱ 0～6 600×950 DN10 150 1460×760×1650
Ⅱ 0～8 760×1180 DN10 150 1780×920×1880
Ⅱ 0～12 800×1200 DN10 150 1860×960×1900
Ⅱ 0～16 1000×1470 DN15 200 2260×1260×1800
Ⅱ 0～24 1370×1780 DN15 200 3000×1630×2100
3）三罐加药设备
型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h 药箱容积M3 加药口径功率W 占地面积L×W×H Ⅲ 0～2 460×790 DN10 160 1740×620×1500
Ⅲ 0～4 580×930 DN10 160 2100×740×1650
Ⅲ 0～6 600×950 DN10 190 2160×760×1650
Ⅲ 0～8 760×1180 DN10 190 2540×920×1880
Ⅲ 0～12 800×1200 DN10 190 2760×960×1900Ⅲ 0～16 1000×1470 DN15 240 3360×1260×1800Ⅲ 0～24 1370×1780 DN15 240 4470×1630×2100
6安装指导
全自动加药机组智能加药机组
工作原理图（从略）
7应用范围
电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理。