输煤皮带秤校验讲解.

循环链码标定
电气控制循环链码放置于皮带上，运行平稳后，可以进行自 动校验。首先，皮带秤仪表接到校验仪的I2备妥信号后，即 可启动校准。启动校准时皮带秤仪表O2（导通）发出开始信 号到校验仪I2，并开始流量核算和累计值处理，校验仪I2在 收到开始信号后，开始累积传感器输出的脉冲，根据接收的 脉冲，经核算得到链码累积重量，每累积G kg的重量，校验 仪O4 发出一个脉冲到皮带秤仪I5累计脉冲 。当达到设定的 标定圈数时，皮带秤仪表停止皮带秤累积，同时发出停止信 号给校验仪（O2关闭）。检验仪收到停止信号后也立即停止 脉冲的累积。当校验仪累积脉冲输出完毕后，发出完成信号 。皮带秤收到该完成信号时，整个校验过程完成。
零点及速度标定（外部速度测量标定）
显示器的第一行为仪表状态信息行，只有左边第一个显示符 号为“(k)”时才能通过键盘修改设定流量。 只有左边第二个符号为“k”时才能通过键盘启动仪表。 面板按 6 键，随后设置正确的密码，按回车键 ← 进入标定 功能菜单。 通过提示，面板按 1 键 进入零点及速度标定菜单。 条件：系统为自动状态，控制输出100.0%，输出20.00毫安 ，空秤，皮带长度已在标定参数中皮带长度设定5.000米， 标定圈数在标定参数设定3圈，工作模式中给料机选择1-无给 料机，速度选择1-外部速度。模拟输入频率200.0Hz,（最快 速度）模拟输入0.5毫伏/伏（空秤）
按回车键 ← 零点标定开始，时间倒计时，空秤皮带最快数 度转三圈，标定结束。（假如20.0秒）
计算：5000 /200*20=1.250毫米。
仪表提示显示： 零点 ad值：905 0.02% ←本次零点累计重量和与仪表上限 量程在标定时间内的 累计总量百分比偏差 脉冲等长mm 1.250 ← 每个脉冲1.250毫米 按回车键 ← 零点标定结果已保存。 面板按键 × 键退出零点标定
标定参数
显示器的第一行为仪表状态信息行，只有左边第一个显示符 号为“(k)”时才能通过键盘修改设定流量。 只有左边第二个符号为“k”时才能通过键盘启动仪表。 面板按 6 键，随后设置正确的密码，按回车键 ← 进入标定 功能菜单。 通过提示，面板按 6 键 进入标定参数设定。 （1）标定圈数：范围1~100圈，出厂设定3圈。实物标定时 一般设定100，在设定圈数完成之前的任意整圈停机。 （2）皮带长度：范围1~1000.000米。皮带长度（L）：用钢 卷尺测量皮带一整圈的长度。精确到±0.001m。按实际长度 设定
按回车键 ← 启动皮带，控制输出已达到100.0%，皮带速度 为最快，皮带速度稳定后，按 9 键，测整圈时间，计时开始 ，皮带到整圈后，再按 9 键，计时停止。记下整圈时间，面 板按键“ × ”键放弃。按 9 键，再次测整圈时间，计时开 始，皮带到整圈后，再按 9 键，计时停止。（在20秒左右停 止）记下新的整圈时间，如果新的整圈时间与原整圈时间差 距不大，按 1 键, 存入整圈时间。（确保正确时间准确性， 和皮带秤长度的准确性）
输煤皮带秤校验讲解
课程目标：了解输煤皮带秤的校验方法，能胜 任日常校验工作
热控一班 李怀念
称重仪操作面板介绍
标定
标定功能包括皮带秤的各种标定、接口的标定以及与标定有 关的参数修改等。根据是否有给料机，标定输出信号有所不 同。一般情况先根据皮带秤的情况设置皮带长度和整圈时间 等信息(在待机状态按[6]进入标定功能菜单，选择6，见后面 的附表10.2)。整圈时间是皮带最快时的运行时间，该时间可 以在零点标定功能中自动测量。另外在实物标定时物料已经 走空，但按照设定的圈数还有一圈以上的时间时可以按照提 示提前在本圈结束。如果受现场条件限制无法进行实物或链 码标定时可用通过修改系数和零点逐渐逼近实际系数和零点 。进入“修改标定系数”，按照提示操作即可。
（3）整圈时间：在皮带机 架和皮带上各做一个记号起 动输送机，当皮带上的记号 与机架上的记号重合时，启 动秒表开始计时，当皮带运 行两圈以上整圈时，两个标 记再次重合，停止计时。以 此来测得校准时间 T （秒） 。准确计时：一般要求校准 时间计时要超过200秒以上 ， 皮带在标定输出时速度平 稳运行后，计几圈运行时间 ，再计算出一整圈时间，这 个时间确保准确。
皮带秤仪表根据皮带秤的累计值与收到的I5校验仪的累计值 可以计算新的系数。为了保证校验的准确，校验过程可以进 行几次，每次的结果(如Baidu Nhomakorabea有效的话)可选择保存或放弃。最 后根据有效校验结果的平均值调整仪表系数(由皮带秤仪表实 现 )。