最新冲击钻施工作业指导书123
冲击钻作业指导书
施工作业指导书旋挖钻、冲击钻钻孔桩施工作业指导书 旋挖钻、冲击钻钻孔桩施工作业指导书1 目的 明确桥梁桩基旋挖钻、冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应 的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
2 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收补充标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《石武客专施工图设计文件》 3 适用范围 旋挖钻适用于砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基 施工。
施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。
冲击钻适用于卵石、 坚硬漂石、 岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。
施工方法及工艺要求 4 施工方法及工艺要求 1.施工准备 4. 1.施工准备 清除钻孔场地杂物、换除软土、平整压实；场地位于陡坡时，用挖掘 机挖出满足钻机工作的平台并夯实整平。
基础位于塘内或河内时根据水深情况采用草袋围堰及钢板桩围堰。
在桩位放样完毕后，将桩中心引至不受施工影响的位置设护桩，护桩 设置要稳固。
4.2.测量放样 4.2.测量放样 2. 根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测 量控制网进行施工放样。
1施工作业指导书首先放出墩位中心线，再放各桩位中心线，并设置护桩，护桩设置在 稳定的基础上。
4.3.护筒制作及埋置 4.3.护筒制作及埋置 3. 钻孔前在孔口设置坚固、不漏水的钢护筒。
钢护筒内径大于钻头直径 20（旋挖）～40（冲击）cm，护筒应选用δ=8～10mm 的钢板，一般高度为 每节 2m，护筒顶面高出施工水位或地下水位 2m，还必须满足孔内泥浆面 的高度要求，在旱地或筑岛时必须高出施工地面 50cm。
埋设护筒时，护筒 四周回填黏土并分层夯实。
护筒的埋设深度应符合下列规定： 1、岸滩上，黏性土应不小于 1m，沙类土不小于 2m。
当表层土松软时， 将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 50cm。
2、水中筑岛时护筒应埋入河床以下 1m；水中用锤击、加压、振动等 方法下沉护筒，护筒埋入河床面以下 1m。
钻孔桩冲击钻施工作业指导书铁道部板
XXXXXXX标段桥梁工程
编号：
钻孔桩（冲击钻）施工作业指导书单位： XX标段项目部
2023年月日公布 2023年月日实行
汉孝城际铁路桥梁工程
1．合用范围
合用于XXXX桥梁桩基冲击钻施工。
2．作业准备
3．技术规定
4．施工程序与工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺框图
测量砼面高度灌注水下砼
吊运砼备制砼
5．施工规定
6．劳动组织
7．材料规定8．设备机具配置
9．质量控制及检查
9.1质量控制
9.1.1AB组料施工工程质量控制要点重要为五个方面：
①钻机底座牢固可靠，钻机不得产生水平位移和沉降。
同步钻进旳过程中常常性进行钻机基座检测调平。
；
②选用优质泥浆护壁，钻孔施工中选用不分散、低固相、高粘度旳海水泥浆进行护壁，同步加强泥浆指标旳控制，使泥浆指标一直在容许范围内，控制钻进速度，使孔壁泥皮得以牢固形成,以保持孔壁旳稳定；
③钻孔旳垂直度偏差控制在1/150，斜孔后及时进行修孔；
④由具有丰富施工经验旳技术工人参与施工，强调防止为主旳指导思想，防止塌孔事故旳发生；
⑤防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象旳措施。
9.2 质量检查
10．安全及环境保护规定。
冲击钻钻孔作业施工指导书全
冲击钻钻孔作业施工指导书1 .目的：指导冲击钻机作业人员进行钻孔作业。
2 .适应范围：适用于地质为粘性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、较软岩石，孔径在80~200cm之间的实心锥冲击钻孔作业。
3 .冲击钻孔作业3.1 施工机具冲击式钻机使用配备有钻孔及起吊冲击实心锥等全套设备的钻机。
3.2 操作规程3.2.1 钻孔前准备工作3.2.1.1 场地准备场地为旱地时，须整平夯实；陡坡处须用枕木型钢等搭设稳定的工作平台；如遇浅水或深水作业时，须依据上报业主的施工方案,在施工范围内进行筑岛或钢板桩围堰等多种方法，为钻孔作业创造有利的工作平台。
3.2.1.2 护筒护筒埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5cm,必须严格保持护筒的竖直位置，护筒周围和底脚须紧密，不透水。
3.2.1.3 泥浆泥浆的制备尽量选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土进行调制。
当孔中有水时，直接将粘土投入孔中，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
在钻进过程中，必须始终保持孔内水位高出地下水位15~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后要及时补浆。
3.2.2 具体操作3.2.2.1 在埋好护筒和备足泥浆粘土后，将钻机就位，立好钻架对准钻孔中心，拉好缆风绳，开始钻孔。
33.2.2护筒底脚以下2~4m范围内属河床表面，一般比较松散，应认真施工。
一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。
3.2.23用钻机正常钻进时，应注意以下事项：a.冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采用高冲程（IOOCm）,在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程（约75Cm）0冲程过高,对孔底振动大，易引起坍孔。
在通过高液限粘土时，宜采用中冲程。
在易坍塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
在任何情况下，最大冲程不宜超过6m,防止卡钻、冲坏孔壁或使孔壁不圆。
冲击钻施工作业指导书(2)
冲击钻钻孔施工1适用范围本指导书适用于改建铁路阳安线增建第二线大岭铺至安康东直通线YAZTS-2标桥梁工程卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桩基施工，在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头，在黏性土、砂砾类土层中宜用管形钻具。
2.作业准备2.1内业准备（1）作业指导书编制审批完毕后，在开工前组织技术人员及现场班组负责人进行认真学习，工程技术部组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
根据地质和水文条件及安全施工和因地制宜的原则，选择合适的钻头和护筒，混凝土配合比设计等并履行报批手续，制定安全预案。
（2）收集工程地质资料，施工图审核意见、施工组织设计或方案，编制作业指导书。
（3）施工前，施工现场技术负责人和施工人员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施上都得到落实。
2.2外业技术准备（1）进行现场勘探，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如有妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
（2）平整场地，以便钻机安装和移位。
对不利于施工机械运行的松散场地，应采取平整压实等措施，场地要采取有效的排水措施。
（3）场地布置应根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排查量的需要。
（4）技术人员提前放样施工墩位，确定施工用电的布设方案，满足施工现场钻孔及后续工程的用电需求。
（5）根据施工场地合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。
（6）组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
（8）开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。
3引用技术标准(1)《改建铁路阳安线增建第二线大岭铺至安康东直通线大中桥设计图》(2)《西康下行货车线大桥沟大桥设计图》阳安二线直通线施桥（第一册）；(3)《神滩河大桥设计图》阳安二线直通线施桥（第一册）；(4)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003J286-2004）；(5)《铁路桥涵钻孔桩施工技术指南》（TZ322-2010）；(6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010J1155-2011）；(7)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；4施工顺序及工艺流程4.1施工顺序在钻孔过程中首先考虑桥梁控制性工程，如T构、连续梁主墩及边墩的钻孔施工，雨季来临之前及时施工河道或者山洪通过的沟壑位置的墩位钻孔桩。
2冲击钻钻孔施工作业指导书#优选.
1冲击钻钻孔施工作业指导书1.1适用范围本作业指导书适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的铁路桥梁桩基施工。
1.2作业准备1.2.1内业技术准备(1) 会同设计、监理完成现场交桩和施工技术交底工作。
组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测，对施工人员进行专项培训。
(2)熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料，熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计，向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。
(3)熟悉施工现场环境，摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
1.2.2外业技术准备1.2.2.1机具准备（1）冲击钻钻孔采用冲击钻机。
冲击钻机一般分为两类：一类是冲击式钻机，配有钻架及起吊、冲击等全套设备。
另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架和设备由施工单位根据工地条自行设计组拼。
施工单位可根据钻孔直径、深度、土层情况、供应条件选择适当的钻机。
（2）冲击钻在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头；在砂黏土、砂和沙砾石层中宜用管形钻头。
钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。
（3）吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。
钢丝绳与钻头间须设转向装置并连接牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。
主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。
1.2.2.2场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。
钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。
在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等决定。
钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。
冲击钻施工作业指导书8页word
赣龙铁路GL-1标段梅江特大桥工程冲击钻施工作业指导书编制：复核：审核：编制单位:中铁二十五局赣龙铁路GL-1标工程第三项目部编制日期: 2009年6月6日一、施工前准备1、施工用电根据现场情况，变压器设立在DK57+470（7#墩右侧），在每个水中墩（10#墩至17#墩）右侧，离承台右边线4米出架设一根电杆架空接线并在每根电杆上设一个电箱，每个电箱安装2套供电设备，供两台钻机使用。
接线要求“三项五线”制，施工场内的电源、电器的安装和拆除，由持证电工专管。
电器严格接地、接零和使用漏电保护器。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
各用电设备严格按“一机一闸一漏保”的要求接线。
另配置100kw的柴发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电之用。
2、施工用水施工用水直接取用梅江河水。
施工过程中定期对河水水质进行复查，根据复查结果采取相关的工程处理措施，确保工程用水符合规范要求。
3、施工通道陆上基础的施工运输及设备移位以施工便道为主。
二、原材料及混凝土（1）、水泥：水泥必须有出厂合格证，且复试合格；（2）、细骨料：采用中砂或中粗砂，含泥量不大于3％。
（3）、粗骨料：粗骨料的最大粒径不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4（仅有单层钢筋时，则最大粒径不应大于钢筋净距的1/3），且不宜大于60mm。
（4）、水下灌注的混凝土必须有良好的和易性，初凝时间6h以上，可是适量添加缓凝剂，其配合比应通过试验确定。
混凝土的坍落度宜为180～220mm；（5）、混凝土采用和平村拌和站集中搅拌，确保质量。
三、施工工艺1、工序流程图：钻孔桩施工工艺流程图2、场地平整水中墩采用筑岛围堰法施工，在每个墩位出填筑施工平台，在线路左侧2 0米出填筑便道，并采用挖掘机，铲车把每个施工平台平整，清除杂物。
陆上墩位采用铲车平整场地。
应在适当位置设置足够容量的泥浆池和沉淀池，其容量应满足灌注水下砼时产生的最大涌量，两个池形状为正方行或长方型，周边采用黏土拍实或沙浆护面，以保证美观要求。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==冲击钻作业指导书篇一：冲击钻作业指导书咸旬高速公路冲击钻孔桩施工作业指导书冲击钻孔桩施工作业指导书一、目的明确冲击钻桩基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范冲击钻桩基础工程施工作业。
二、编制依据1、JTG B01-201X《公路工程技术标准》 2、JTG E42-201X《公路工程集料试验规程》 3、JTG E30-201X《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 4、JTJ 041-201X《公路桥涵施工技术规范》 5、JTG F80/1-201X《公路工程质量检验评定标准》 6、咸阳至淳化至旬邑高速公路施工图设计文件三、适用范围适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基础工程施工。
四、施工方法及工艺要求要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。
为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到一定强度后方可开钻。
1、场地准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡1坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。
工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
2、测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
3、护筒埋设护筒内径比桩径大 40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于 1m，砂类土不小于 2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 0.5m。
岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm，倾斜度不大于 1%。
冲击钻作业指导书
大连铁路枢纽SN-1 冲击钻作业指导书中铁十一局集团大连铁路枢纽工程项目部二工区二0一三年四月目录1 适用范围 (3)2 作业准备 (3)3 技术要求 (4)4 施工工艺及流程 (6)5 质量控制及质量检测 (18)6 安全措施 (19)7 环保及文明施工 (21)1 适用范围适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。
2 作业准备2.1施工技术准备2.1.1 根据设计文件和环保要求，结合现场情况，编制实施性施工组织设计和施工工艺细则。
2.1.2 按有关规定和设计要求进行试桩，确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具有完整的试桩资料。
2.1.3施测墩台及孔位控制中线，做好护桩。
2.2 场地准备2.2.1 在旱地上应清除杂物，换除软土，平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等换搭设工作平台。
2.2.2 在浅水中宜用筑岛或围堰法施工，筑岛面积应依据钻孔设备大小等决定。
2.2.3 钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设水上工作平台施工，平台搭设应符合下列规定：（1）平台应能支撑钻孔机械、护筒加压、钻孔操作及浇筑水下混凝土等施工过程中的所有静、活荷载，并保持坚固稳定，同时应满足各项有关施工作业和施工设备安全进、退场的要求。
（2）工作平台可利用浮吊或打桩船打入钢筋混凝土桩或钢管桩作为基桩，顶面纵横梁和支撑架可用木料、型钢、万能杆件、钢桁架或其他材料搭设。
当流速不大，且河床地质条件较好、承载力较高时，也可部分利用钻孔桩钢护筒加高兼作基桩设置作业平台，但钢护筒刚度、埋深等必须同时满足基桩的设置要求。
2.2.4 在场地布置中安排泥浆循环净化系统。
2.3 物资准备根据工程备好各种所需材料，对有溶洞的地质，还需备好各种应急物资。
2.4 人员配备（劳动力组织采用内部队伍组织模式，施工人员要结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置）主要人员见表1《冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表》3 技术要求3.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
冲击钻孔施工作业指导书范本 - 制度大全
冲击钻孔施工作业指导书范本-制度大全冲击钻孔施工作业指导书范本之相关制度和职责，冲击钻孔施工作业指导书1.钻孔施工1.1.场地准备:在一般路段,应平整场地,清除杂物,换除软土,并夯实;场地为下穿铁路段时,采用枕木或木架搭设坚固稳定的平台。
1.2.护筒制作和埋设:...冲击钻孔施工作业指导书1.钻孔施工1.1.场地准备:在一般路段,应平整场地,清除杂物,换除软土,并夯实;场地为下穿铁路段时,采用枕木或木架搭设坚固稳定的平台。
1.2.护筒制作和埋设:护筒宜采用6mm钢板卷制而成,并在外侧增设加劲肋,以防变形。
护筒内径应比钻孔桩设计直径稍大30~40cm。
根据桩位放样后,先用风镐破除砼或沥青砼路面,再人工进行挖土进行埋设。
埋设时,护筒中心轴线对设计桩位中心偏差不得大于5cm,垂直度控制在0.5%以内。
护筒顶端高程,应高出地面0.3m。
护筒底端埋设深度,在旱地或浅水处,对于粘性土应为1.0~1.5m;对于砂土不得小于1.5m,并将护筒周围0.5~1.0m范围内的土挖除,夯填粘性土至护筒底0.5m以下。
1.3.钻孔机具准备:进场设备采用CZF12反循环冲击钻机。
按规范要求将钻机部件:动力机、卷扬机、钻机、泥浆泵、钻头和水龙头等组装好,经技术人员检查后,方可使用。
钻机安装在轨道或方木上,钻机就位后,钻头尖对准十字中心,偏差不得大于5cm,再进行调平。
1.4.泥浆制备:1.4.1.粘土应选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好。
选择时应参照以下条件:a.粘土风干后不易碾碎,颜色较深;b.水浸湿后有粘滑感,浸水后能大量膨胀;c:胶体率不低于95%;d:含砂率不大于4%;e:制浆能力不低于2.5升/公斤。
当选用粘土难满足泥浆要求时,可掺用添加剂改善泥浆性能。
1.4.2.泥浆主要是起护壁和浮悬钻渣的作用,在本工程中可选用的泥浆比重控制在1.02~1.40之间。
1.4.3.设置泥浆池、储浆池、沉淀池,并用循环槽连接,做好城市环境保护。
钻孔桩(冲击钻成孔)施工作业指导书
3.钻孔桩（冲击钻机成孔)施工作业指导书1.适用范围适用于新建兴国至泉州铁路桥梁工程钻孔桩（冲击钻机成孔)施工.2。
作业准备2.1 内业技术准备2。
1。
1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，阅读、审核施工质量保证措施，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.2施工前，已按设计要求完成了桩基的使用材料检测，检测报告已批复，对施工用水进行了取样检测,检测结果合格。
2.1。
3施工前，完成三级交底，及项目总工程师对项目分部各部室及技术人员交底，分部工程师对各工区技术主管级及技术人员进行交底，作业队技术人员对班组长及全体作业人员进行技术交底。
2.1。
4对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2。
2 外业技术准备2。
2.1在旱地上应清除杂物，换除软土,平整压实,场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等搭设工作平台。
2.2。
2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，机械设备配备齐全。
2。
2.3按有关规定和设计要求进行试桩，确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具有完整的试桩资料。
2.2.4施工前，临近既有线钻孔需提前查看临近区域内的管线（管道、电缆），地下构筑物等的调查资料，以及改移完后方可施工。
3。
技术要求3。
1必须按照设计及技术交底文件进行桩基施工;按照《客货共线铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9652-2017)、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009）及《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003）、《铁路桥梁钻孔桩施工作业指导书》(Q/CR9212-2015）施工及验收。
3.2对进场的机具设备进行组装、调试及验收，确保机具性能满足施工要求。
3。
3开孔前必须校正孔位，并对桩位纵横设置护桩,钢护筒安装要牢固.3。
4水下混凝土采用导管法浇筑，严格控制导管悬空长度,不得大于规范所要求的长度。
冲击钻施工作业指导书
冲击钻施工作业指导书目录1、适用范围 ........................... - 4 -2、作业准备 ........................... - 4 -2.1内业技术准备................... - 4 -2.2外业技术准备................... - 4 -3、技术要求 ........................... - 4 -4、施工程序与工艺流程 ................. - 4 -4.1施工程序....................... - 4 -4.2工艺流程图..................... - 4 -5、施工要求 ........................... - 5 -5.1施工准备....................... - 5 -5.2钢护筒的埋设................... - 6 -5.3护壁泥浆及泥浆池............... - 6 -5.4 钻孔施工 ...................... - 7 -5.5成孔.......................... - 10 -5.6第一次清孔.................... - 11 -5.7钢筋骨架的制作和吊装.......... - 11 -5.8导管安装...................... - 14 -5.9二次清孔...................... - 14 -5.10水下砼灌注施工............... - 15 -5.11钻碴及废浆的处理............. - 17 -6、劳动组织 .......................... - 17 -7、材料要求 .......................... - 18 -8、设备机具配备 ...................... - 18 -9、质量控制及检验 .................... - 18 -9.1质量控制...................... - 18 -9.2 质量检验 .................... - 19 -10.安全及环保要求 .................... - 20 -10.1安全要求..................... - 20 -10.2环保要求..................... - 20 -冲击钻施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于龙烟铁路站前II标的冲击钻施工。
钻孔桩(冲击钻)施工作业指导书
目录1．适用范围 (2)2．作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)2.3机械设备、材料及试验准备 (2)3．技术要求 (3)4．施工程序与工艺流程 (3)4.1施工程序 (3)4.2 工艺流程 (3)5．施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.1.1场地布置及平整 (3)5.1.2桩孔定位测量 (4)5.1.3护筒埋设 (5)5.2施工工艺 (5)5.2.1钻孔泥浆 (5)5.2.2钻孔 (6)5.2.3验孔和一次清孔 (9)5.2.4钢筋笼的制作和吊装 (9)5.2.5安装导管 (11)5.2.6二次清孔 (11)5.2.7灌注水下砼 (12)6．质量控制及检验 (14)7．安全及环保要求 (15)7.1安全要求 (15)7.2环保要求 (15)钻孔桩（冲击钻）施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于黔张常铁路站前-Ⅲ标，一分部桥梁（石门坎大桥、庙坝槽大桥、梨树坨特大桥、生基坪大桥、刺竹垭大桥、庙坝槽大桥、石板村大桥、蓝田湾中桥）桩基施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行技术培训。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工和对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，并配备适合备用的变压器和柴油机。
场地已根据施工组织设计进行布臵，合理安排泥浆池、沉淀池的位臵，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。
水上作业已搭设了工作平台，并准备一定数量的造浆黏土。
桥梁工程冲击钻成孔作业指导书
冲击钻成孔作业指导书1.机具布置：经技术测量放线，定出桩位，埋好护筒，备足泥浆粘土，钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好缆风绳。
经检查钻头对中无误，钻机运转正常后，方可开始冲击钻进。
2.开孔：开钻时应先在孔内灌注泥浆。
如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复造浆。
开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢出。
掏渣后及时补水。
一般细黏土层采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。
在砂及卵石夹土等松散地层开孔或钻进时，可按1：1投入黏土和小片石（粒径不大于15厘米）用冲击锥小半径冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。
必要时须反复回填反复冲击2～3次。
开孔或钻进遇有流沙现象时，加大粘土减少片石的比例，按前述方法进行处理，力求孔壁坚实。
3.正常钻进时注意以下事项。
3、1冲程根据土质情况规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用高冲程（100cm），在通过松散沙，砾类土或卵石夹土层中采用中冲程（约75cm）。
冲程过高，对孔底震动大，易引起坍孔。
在通过高液限粘土，含砂低液限粘土时，易采用中冲程，在易坍塌或流砂地段，采用小冲程，并提高泥浆的粘度和相对密度。
3、2在通过漂石或岩层时，如表面不平整，先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用钻锥进行冲击钻进，防止斜孔、塌孔事故。
3、3钻进中要注意均匀松钢丝绳长度，一般在松软的土层每次松绳5cm～8cm，在密度坚硬土层每次松绳3cm～5cm，注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭到损坏。
松绳过多，则会减少冲程，减低钻进的速度，严重时使钢丝绳发生纠缠致使事故。
4、淘碴：破碎的钻碴，部分和泥浆一起被挤入孔壁，大部分沉淀于孔底，靠泥浆泵将其抽出。
一般密实坚硬土层每小时纯钻进小于5cm～10cm，松软地层每小时纯钻进小于15cm～30cm时，进行抽碴。
钻孔灌注桩施工作业指导书(冲击钻) 2
钻孔灌注桩施工作业指导书（冲击钻）1、适用范围本作业指导书适用于桥梁桩基工程的钻孔灌注桩施工。
2、作业准备2.1、内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
2.2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求3.1、桩深达到设计要求后，必须检查桩径、垂直度、泥浆比重等指标，做好记录，合格后进行清孔换浆。
3.2、按设计图纸及及规范要求进行钢筋笼制作，并按设计要求设计垫块。
3.3、混凝土灌注要及时进行，灌注混凝土前沉碴厚度必须满足设计要求。
4、施工工艺本管段钻孔桩基础施工根据现场实际地质情况采用冲击钻机钻孔，吊车配合钻机安装钢筋笼，混凝土由搅拌站集中供应，搅拌输送车运输，混凝土输送泵泵送灌注水下混凝土，施工程序为：施工准备→埋设护筒→钻孔→成孔→清孔→桩身钢筋笼安放→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除护筒→场地清理。
其施工工艺流程图如下。
冲击钻机钻孔施工工艺流程4.1、施工前准备工作4.1.1、测量确定钻孔桩位：按照控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位，同时布设稳固十字护桩，以便经常检查钻孔偏位情况，经复核无误后方可进行孔桩施工。
4.1.2、场地平整及机械安装钻机底座须为与坚实地基上，以免施工过程中发生不均匀沉陷而造成孔位偏移。
1）钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。
2）在浅水中，宜用筑岛法施工，岛顶面高出施工水位1.0米左右，筑岛面积应按钻孔方法、钻机大小等要求决定。
3）在深水或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工。
平台须坚固稳定，能支承钻机和完成钻孔作业。
4)制浆池、沉淀池和泥浆池，应在计划施工场地或工作平台时一并考虑。
冲击钻作业指导书
作业指导书一、作业条件⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。
场地要采取有效的排水措施。
⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。
二、工艺流程施工准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击成孔→清孔→成孔检查→吊装钢筋骨架→下导管→灌注水下混凝土三、操作工艺1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条木桩做桩位标记,并钉入小钢钉确定桩位。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。
轴线桩位经复核无误后方可进行施工。
2、护筒应按下列规定设置⑴护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为2～4m。
护筒内径应比钻头直径大20～40cm。
护筒的顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。
⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。
护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。
埋设护筒的坑不要太大。
坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。
护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。
⑶护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于2.0m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
3、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定：⑴在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。
循环泥浆比重应控制在1.1～1.3。
⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆（冲孔桩可在孔中投入泥团造浆），泥浆比重应控制在1.2～1.3。
冲击钻孔施工作业指导书
冲击钻孔施工作业指导书1适用范围冲击钻孔成孔工艺方法分为冲击正循环成孔和冲吸反循环成孔两种。
冲击正循环成孔是通过冲击式装置或卷扬机悬吊冲击钻头上下反复冲击，或用掏渣筒掏出孔外，这样循环往复，直至钻至设计深度。
冲吸反循环成孔其成孔原理与冲击正循环成孔原理基本相同，只是钻头中心留有空洞，在上下往返冲击时，其钻头尖刀将孔底冲碎，以冲碎的钻渣可以从钻头中心空洞用吸泥管排出孔外。
冲击钻孔施工适用于黄土、粘性土、粉质粘土、杂土、坚硬土层、含有孤石的砂砾石层、漂石层、岩层等，适用于本工程地质。
2作业准备2.1技术准备1会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。
组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复制，对施工人员进行专项培训等。
2熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料，熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计，向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。
3熟悉施工现场环境，摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
4按照混凝土的强度设计要求，做水下混凝土配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注混凝土的要求。
2.2机具准备做好机具设备、场地的规划布置。
冲击钻机大致分为两类：一类是冲击式钻机，配有钻架和起吊、冲击等全套设备。
另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架和设备由施工单位根据施工条件自行设计组拼。
施工单位可根据钻孔直径、深度、土层情况、供应条件选择适当的钻机。
2.3场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、桩基数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其他配合施工机具设施布置等情况而定。
施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位，并高出其上0.5—1.0m。
2.4桩位测定根据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。
确定桩位中心，以中心为圆心，以大于桩身半径在四周十字护桩，做好标记并固定好。
经驻地监理工程师核查、批准后开钻。
冲击钻机施工作业指导书
大西铁路客运专线八标段二项目部冲击钻机施工作业指导书中铁十二局集团有限公司2010年3月28日一、工程简介：我项目部承建的岔口河特大桥系大西铁路客运专线中的一座特大桥，全桥共有桩基1000余根，我部实地考察施工现场后，结合本标段地质情况主要采用旋挖钻和回旋钻为主、冲击钻为辅进行施工。
现将冲击钻的主要施工步骤介绍如下。
二、施工工艺要求：1 施工准备1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
1.3、开挖泥浆池，选用膨润土配制优质泥浆。
2 钻孔开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。
如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。
待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。
在开孔阶段4～5m，为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲击孔底。
冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大，易引起坍孔；在通过高液限粘土，含砂低液限粘土时，采用中冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石、卵石，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故；如岩层强度不均，易发生偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。
在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1：1 投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。
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冲击钻施工作业指导
书123
中铁二十局兰州南山路西柳沟立交项目部
冲击钻施工作业指导书
一、施工工艺流程
1．平整场地，测量定位
施工场地应整平夯实，土质松软时，应予换填。
平整场地后，
应根据设计桩位，准确定出钻孔中心位置。
同时埋置护桩，要
做牢，并用砼包裹。
2.埋设护筒
护筒用6～10mm钢板卷制，护筒直径较钻孔直径大40cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于10cm，保持垂直，用粘土沿四周对称分层填压夯实，护筒顶面应高于原地面0.3m，护筒埋深不少于2m。
3、泥浆
泥浆原料尽可能使用膨润土，使用粘土时应符合下列要求：
选用塑性指数大于25，小于0.05mm粒径含量大于50%的粘土制浆。
4.钻机就位
钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大，就位时应保证管锥中心对准桩位中心，并将钻机支垫牢固。
5．钻进
（1）开孔
为保证钻孔能顺利进行，须对护筒底孔壁进行处理，开孔时，不要急于进尺，在护筒底1m范围内，多填粘土，用直径50cm实心钻
头反复冲挤以加固护筒底孔壁，护筒底孔壁加固好后，即可进行小管锥钻进。
（2）钻进
○1在钻进中通过坚硬密实卵石层或基岩漂石的土层时宜采用高冲程（150—200cm）；在通过松散砂砾或卵石夹土层时宜采用中冲程（100cm）。
以免冲程过高引起坍孔。
○2在施工过程中要均匀放松钢丝绳的长度。
一般在松软土层可松绳7～8cm/次，在密实坚硬土层可松绳8～10cm/次。
以免“打空锤”。
○3当钻孔深度达到设计要求时，所有钻孔在浇注混凝土前都应使用检孔器或其它设备检查孔径和倾斜度，做孔深的检查。
检查标准见后质量检验标准。
钻孔桩允许偏差和检验方法如
下：
6.清孔
清孔时应将冲击锥提出，换上掏渣筒下入孔底掏取钻渣。
一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于10～20cm、松软地层每小时纯钻进小于15～30cm应进行一次掏渣。
或每进尺0.5～1.0m时掏渣一次。
7、钢筋笼制作及吊放
钢筋笼的制作安排在钢筋加工区进行制作，根据各墩台钻孔桩钢筋笼长度分段绑扎成型后运至桩孔边，利用吊车吊放钢筋笼并现场焊接。
钢筋的制作要符合有关钢筋施工规范及要求。
8、导管安装
水下混凝土采用直径25—30cm刚性导管。
导管使用前应做水密性试验。
9、灌注水下混凝土
砼在搅拌站集中进行砼拌制。
砼的运输宜采用泵送或混凝土罐车运输。
灌注混凝土前，应探测孔底沉渣厚度，如大于规定（柱桩小于10cm，摩擦桩小于30cm），须再次清孔，但应注意孔壁稳定，防止坍孔。
封底必须使用储料斗，存储的混凝土应至少可使导管埋深1m
10、拔除护筒
水下混凝土灌注完毕，慢速将护筒拔出，回收利用。
二、注意事项
1.为了防止坍孔，在施工过程要注意冲程大小和泥浆稠度跟土层有关，砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层宜采用1～2m的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击孔壁。
2.防止卡钻、埋钻，在施工中当通过含砂低液限粘土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用1～1.5m的小冲程。
及在掏渣后或其它原因停钻后开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程。
在任何情况下，最大冲程不宜超过2-3m。
3.孔形不规则
○1梅花孔。
为了防止出现梅花孔应检查冲击钻顶是否设转向装置或转向装置是否失灵，泥浆是否太稠。
操作时应注意钢丝绳不能太松及合适的冲程。
○2弯孔。
在冲击钻施工中要保证场地平整密实，旋转钻杆及钻杆接头平直，可避免弯孔。
出现弯孔时，应回填硬质带角棱的石块，并高出不规则孔形0.5～1.0m。
4、钻孔桩砼的灌注要求：
○1井孔检查：灌注混凝土前，应探测孔底沉渣厚度，如大于规定，须再次清孔，但应注意孔壁稳定，防止塌孔。
成孔后经自检合格后由质检工程师报请监理工程师对成孔质量进行检查签认。
○2混凝土拌和物：运到灌注地点的混凝土拌和物，应检查均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和；二次拌和仍达不到要求，不得使用。
○3导管安装：灌注首批混凝土时，应注意导管下口至孔底的距离一般为20—40cm为宜。
封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于1m。
○4灌注开始后，要连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。
○5灌注过程中，要经常保持孔内水头，防止塌孔，并经常探测孔内混凝土位置，及时调整导管埋深，导管的埋深不宜小于4m或大于7m。
○6对于灌注过程中孔内溢出的泥浆，应引至适当地点处理，防止污染周边绿化及排水设施。
○7灌注的桩顶标高应预加一定的高度，一般应比设计高出不小于1.0m；预加高度可在基坑开挖后凿除，凿除时防止损毁桩身。
○8水下混凝土灌注至钢筋笼底部2m时放慢灌注速度，检查此时导管埋深，导管埋深不小于2m，待混凝土面超过钢筋笼底面2m 后，导管底高出钢筋笼底面时，恢复正常灌注速度。
○9采用导管法进行水下混凝土的灌注。
在灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，封底时埋深不得小于1m，灌注过程中不宜小于
4m，不大于7m
钻孔灌注桩施工工艺流程框图
三、质量检验标准
1、护筒要求内部无突出物，不漏水；护筒斜度的偏差不大于1%。
护筒底端埋置深度，对于粘性土不小于1.0～1.5m；护筒周围要夯实。
2、泥浆原料尽可能使用膨润土，使用粘土时应符合下列要求：
a.自然风干后，用手不易掰开捏碎；
b.干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角；
c.用刀切开时，切面光滑、颜色较深。
e.水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，用手指揉捻，感觉砂粒不多，浸水后能大量膨胀；
f.胶体率不低于95%；
g.含砂率不大于4%；
h.制浆能力不低于2.5L/h。
3、钻孔质量验收标准：
孔径不小于设计孔径
孔深不小于设计孔深
倾斜度小于1%
孔位中心偏差单排桩不大于50mm（群桩不大于
100mm）
孔底沉渣柱桩不大于10cm，摩擦桩不大于30cm 钢筋笼制作安装标准（误差范围）：
钢筋骨架在承台埋置长度土100mm
钢筋骨架直径土20mm
钢筋间距土0.5d（钢筋直径）
加强筋间距土20mm
箍筋间距土20mm
钢筋骨架垂直度 1%
4、导管使用前应进行必要的水密、承压和接头抗拉等试验并进行编号，使用时严格按编号拼接。
灌注首批混凝土时，储料斗应能使导管至少埋深1m，导管离孔20～40cm为宜。
四.安全生产措施
1、施工中应明确分工，统一负责做到安全生产，严格按设计要求和规范进行施工，杜绝人身伤亡事故，杜绝质量事故；
2、各种机具设备应处于完好状态，并定期检修保养，电器必须由专职电工安装和修理，并设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒；
3、下达生产任务的同时，必须进行安全技术交底，各工种人员必须严格执行本工种的安全操作规程；
4、机械钻孔危险处，必须设置安全网罩，进行工地人员必须穿好工作服，戴好安全帽，塔上作业必须系好安全带，吊车吊臂下严禁站人。
5、冲击锥起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁；进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥撞击人身事故；孔口应加盖保护，严禁钻锥留在孔内，造成埋钻。
6、施工现场严禁使用明火照明，油料等易燃品必须远离烟火；
五、环保措施
施工中应注意避免灌注过程中孔内溢出的泥浆，应引至适当地点处理，防止污染绿化。
施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放，及时在指定地点进行处理。
六、机械操作
1．各种机具设备应处于完好状态，并定期检修保养，电器必须由专职电工安装和修理，并设置标志；
2．机械钻孔危险处，必须设置安全网罩，进行工地人员必须穿好工作服，戴好安全帽，塔上作业必须系好安全带，吊车吊臂下严禁站人。
七、人员组织及机械设备
1.每台班共3人，其中机长兼记录1人，投粘土兼掏渣2人。
另配备电焊工1～2人（可流动作业）。
主要设备表（每个桩位）
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中铁二十局兰州南山路西柳沟立交项
目部
2010-12-2
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