电解车间管道、通风方案
车间净化通风工程方案
车间净化通风工程方案一、项目概述随着工业生产的不断发展，工厂车间的环境净化和通风工程越来越受到重视。
良好的空气质量和通风系统是确保生产员工健康和安全的重要保障。
因此，本方案旨在对车间净化通风工程进行规划和设计，以满足生产车间的空气净化和通风需求，提高生产效率和员工工作环境。
二、项目目标1. 提高车间内空气质量，降低粉尘和有害气体的浓度，保障员工健康；2. 保证生产设备的正常运行，减少因灰尘沉积而引起的设备故障；3. 提高生产车间的环境舒适度，提升员工的工作积极性和生产效率。
三、方案设计1. 车间净化系统设计采用分区净化的方式，对车间进行划分，根据不同区域的空气质量要求，采取不同的净化设施。
主要包括过滤器、空气消毒器、静电除尘器等设备，以保证空气净化的效果。
2. 车间通风系统设计采用局部通风和总体通风相结合的方式设计通风系统。
局部通风主要在有害气体和粉尘较为集中的区域安装通风装置，保证有害气体和粉尘迅速排出；总体通风则通过天窗、排风扇等设施，进行整体空气对流，保持车间内的空气新鲜。
3. 风道设计对通风系统的风道进行合理布局和设计，确保通风系统的顺畅运行。
风道采用耐腐蚀、无异味的材料制作，保证通风系统的卫生和安全。
四、设备选型1. 过滤器：选用高效过滤器，过滤效率高，易更换和清洁。
2. 空气消毒器：选择具有杀菌、除臭功能的空气消毒器，保证车间内空气的清洁。
3. 静电除尘器：选用稳定性好、效率高的静电除尘器，对车间内粉尘和细颗粒物进行有效除尘。
五、安装施工在车间净化通风工程的安装施工过程中，严格按照相关标准和规范进行，确保安全可靠。
安装人员需经过专业培训和持证上岗，确保施工过程中不产生安全隐患。
六、运行维护完成车间净化通风工程后，进行系统调试和运行检测，确保系统的稳定运行。
并且建立定期维护保养制度，对设备进行定期检查和清洁，保证通风系统的长期有效运行。
七、技术支持和服务在车间净化通风工程运行维护期间，提供技术支持和售后服务，确保车间的空气质量和通风系统的正常运行。
镍电解车间机械通风方案的论证
中国有色冶金［作者简介］刘瑱（１９７３—），男，河北唐山人，工程师。
１９９６年毕业于北京工业大学暖通空调专业（本科），从事民用及工业建筑工程设计工作。
［收稿日期］２００６－０１－１０镍电解车间机械通风方案的论证刘瑱（中国有色工程设计研究总院，北京１０００３８）［摘要］针对西北某冶炼厂镍电解车间采用传统天窗自然通风效果不理想的问题，提出了机械通风方案并进行了论证。
对于冬季寒冷地区的电解车间，采用机械通风与自然通风相结合的方式，可以排除厂房内的余热和余湿，改善劳动条件，减少酸雾凝结对围护结构的腐蚀。
［关键词］镍电解车间；机械通风；通风方式；热湿；结露［中图分类号］ＴＦ８１５．０４４；ＴＦ０８［文献标识码］Ｂ［文章编号］１６７２－６１０３（２００６）０４－００２６－０３１问题的提出某冶炼厂地处我国西北甘肃省，冬季十分寒冷，极端最低温度达零下３０℃。
该厂新建镍电解车间的生产规模为５万ｔ／ａ电镍，厂房体积为长×宽×高＝２３４ｍ×７２ｍ×１７ｍ＝２８６４１６ｍ３，土建为钢结构加彩钢板的结构类型。
车间内共有电解槽４５６个，规格为长×宽×高＝７．３４ｍ×１．２ｍ×１．５ｍ，电解槽内的电解液温度６５℃，每槽液面面积８．４４ｍ２。
生产过程中，由于电解槽敞开的液面散发大量的热和湿，劳动生产条件很差，尤其在冬季，散发的酸雾发生结露，车间内围护结构上凝结的酸性水滴滴落到电解槽平台的操作面和工人的身上，甚至整个车间内被大量的酸雾笼罩，严重影响工人的视线，造成生产不便，影响生产安全。
同时，酸雾在围护结构上凝结，加速结构的腐蚀，缩短厂房的寿命。
通风可以排除厂房内的余热和余湿，改善劳动条件，减少甚至消除酸雾凝结对围护结构产生的腐蚀。
笔者认为，无论出于以人为本，保护劳动者，还是对现代化钢结构建筑的防腐保护，延长建筑使用寿命，车间都应该设置机械送、排风系统。
车间通风方案
车间通风方案标题：车间通风方案引言概述：车间通风是保障生产环境安全、员工健康的重要措施。
一个合理的车间通风方案能够有效排除有害气体、保持空气清新，提高生产效率。
本文将从通风设备选择、通风系统设计、通风效果评估、通风维护和管理等五个方面详细介绍车间通风方案。
一、通风设备选择1.1 选择适合车间面积的通风设备：根据车间面积大小选择合适的通风设备，确保通风效果良好。
1.2 考虑通风设备的噪音和能耗：选择低噪音、高效能的通风设备，避免对生产和员工造成干扰。
1.3 考虑通风设备的过滤功能：选择具有过滤功能的通风设备，能够有效去除空气中的尘埃和有害颗粒物。
二、通风系统设计2.1 确定通风系统的布局：根据车间的结构和工艺流程确定通风系统的布局，确保通风覆盖面积和通风效果。
2.2 设计通风系统的管道和出风口：合理设计通风系统的管道布局和出风口位置，确保空气流通畅通。
2.3 考虑通风系统的控制方式：选择合适的通风系统控制方式，可以手动控制或自动控制，满足不同生产需求。
三、通风效果评估3.1 定期检查通风系统运行情况：定期检查通风设备和管道是否正常运行，确保通风效果良好。
3.2 测量空气质量指标：通过测量空气中的温度、湿度、氧气含量等指标，评估通风效果是否达标。
3.3 员工健康调查：定期进行员工健康调查，了解员工对车间通风情况的反馈，及时调整通风方案。
四、通风维护4.1 定期清洁通风设备和管道：定期清洁通风设备和管道，防止灰尘积聚影响通风效果。
4.2 定期更换通风设备滤网：定期更换通风设备的滤网，确保过滤效果和通风效果。
4.3 定期维护通风系统：定期对通风系统进行维护，包括检查电路、润滑部件等，确保通风系统正常运行。
五、通风管理5.1 制定通风管理制度：建立车间通风管理制度，明确通风设备的使用和维护责任，确保通风系统长期有效运行。
5.2 培训员工通风知识：对员工进行通风知识培训，提高员工对通风设备的使用和维护意识。
车间通风工程方案设计
车间通风工程方案设计一、前言随着工业化的发展，车间通风工程在工业生产中发挥着非常重要的作用。
良好的通风系统能够保持车间内空气的新鲜和清洁，有利于员工的健康和生产效率的提高。
因此，设计一个合理的车间通风工程方案至关重要。
本文将围绕车间通风的设计原则、方案构建和实施等方面进行详细讨论。
二、设计原则1.合理利用自然通风和人工通风相结合在车间通风工程设计中，应根据车间的地理位置、气候条件以及车间内部的空间结构等因素，合理利用自然通风和人工通风相结合。
在尽可能利用自然通风的情况下，通过合理设置通风口和通风设备，以确保车间内空气的流通和新鲜度。
2.根据车间内工艺进行合理布置不同的工艺要求不同的通风方案。
在设计车间通风工程方案时，需要充分考虑车间内各个工作区域的通风需求，确保每个工作区域都能够保持良好的通风效果。
3.考虑车间内的粉尘、烟尘等有害气体在车间生产过程中，粉尘、烟尘等有害气体是很常见的。
因此，在设计通风系统时，需要考虑这些有害气体的排放和处理，以保证车间内空气的清洁和健康。
4.节能环保在设计车间通风工程方案时，需要尽可能采用节能环保的设备和技术，以降低能耗，减少对环境的影响。
三、方案构建1. 自然通风对于一些工艺简单的车间，可以直接采用自然通风的方式。
在设计过程中，需要合理设置通风窗、通风口等通风装置，确保车间内空气的流通和新鲜度。
2. 机械通风对于一些较为复杂的车间，通常需要采用机械通风的方式。
在设计通风系统时，需要考虑通风设备的选型、布置以及管道的设计和敷设等方面，以确保车间内的空气质量。
3. 有害气体处理针对车间内存在的粉尘、烟尘等有害气体，可以采用排风和净化的方式进行处理，确保车间内空气的清洁和健康。
在设计过程中，需要考虑有害气体的排放位置和通风设备的选择等方面。
4. 安全防护在通风系统的设计中，需要考虑车间内的安全防护措施，确保通风系统的安全性和可靠性。
例如在通风设备的布置和管道的敷设中要考虑到安全通道和紧急排烟通道等。
铅电解厂房通风系统设计与改造
铅电解厂房通风系统设计与改造
胡卫文，刘伯仁，闫 友，范振宇，刘 勇
湖南水口山有色金属集团有限公司，湖南 衡阳 ４２１５１３
摘 要 ：本文深入调研自然通风条件下铅电解厂房的空气流通影响因素 ， 通过引入厂房外部干燥的新鲜空气，并在厂房
天窗加装排风机，加速空气的循环，同时常温空气降低了室内的整体温度，稀释了原有的潮湿及电解液浓厚的气味。与
M 冶金冶炼 etallurgical smelting
图 8b 电解厂房断面静压云图
图 6a 电解厂房空气速度矢量图
图 7c 电解厂房空气速度矢量图
图 6b 电解厂房空气速度矢量图
图 8c 电解厂房空气速度矢量图
图 7a 电解厂房断面静压云图
图 7d 电解厂房空气速度矢量图
图 8a 电解厂房断面静压云图
图 5 负压排风机示意图 方案三，在南北面墙开孔，通过管道穿墙引入外部干燥 新鲜的空气对厂房内部进行吹扫，顶部则采用负压抽风。 其中槽面送风部分 ：从车间南北两侧引通风管道，从东 西两侧向中间送风。每间隔区段引出一条出风管并配备阀 门。风口采用鸭嘴型，确保 15m/s 出口风速，全方位对工作 区域进行送风。 顶部抽风系统部分 ：在车间顶部自排口在东西两侧布 置轴流风扇，使车间内形成一定负压。为避免循环风现象的 出现，自排口采用树脂采光瓦板封住。 2.3 厂房通风仿真计算及优化 综合影响厂房然通风的各因素 , 用 Solidworks 对厂房 构造进行物理建模，对厂房尺寸按照 10 ：1 的比例进行缩 小，同时对厂房窗户、门的对流忽略不计，采用 Fluent 软件 对新风吹扫及天窗负压排风进行气流模拟仿真 [7]。实验一， 根据厂房尺寸，南北侧新风喷嘴设置 6 个，均匀排布且直径 为 40mm，喷吹压力为 3000Pa ；实验二，厂房东西侧均匀 设置 18 个直径为 20mm 喷嘴安装在电解槽上平面上方约 300mm~500mm，喷吹压力为 2500Pa。天窗风机口径设置 为 112mm，负压为 -65Pa。为了对比参照，实验三，对天窗 口设置 -65Pa 负压，下方喷嘴设置为自然通风口，压力为 0。 如图 6a 所示，根据仿真结果，空气流向矢量图可知厂房内 具有较多的局部环流，空气从槽面上升后又向下部反弹，形 成气流在局部环绕 ；在顶部负压风机的排风效果后，厂房中 部气流上升后经风机排除室外。电解槽喷管采用新风喷吹，
铜电解车间安装工程管道及设备安装施工方案
中原黄金冶炼厂二期铜电解车间安装工程管道及设备安装施工方案中国五冶中原黄金冶炼厂二期铜电解车间土建工程项目部二O一七年九月目录一.工程概况及工程特点 (1)二.编制依据 (1)三.主要实物工程量 (2)四.施工技术准备 (2)4.1 建立施工组织管理体系 (3)4.2 建立质量保证体系 (3)4.3 材料准备 (4)4.4 工机具准备 (4)4.5劳动力准备 (5)五、主要施工方法及要求 (6)5．1主要施工措施 (6)5.2电解槽安装施工工序 (7)5.3工艺管道施工流程 (9)5.4主要施工方法 (10)5.5静止设备安装工艺流程 (15)5.6静止设备安装步骤及要求 (16)5.6.1设备验收和清点 (16)5．6．2设备安装 (16)5．6．3基础表面处理 (16)5.6.7内件安装 (18)5.6.8人孔封闭 (18)5.7机泵安装施工方法 (19)5.8 机泵安装步骤及要求 (20)5．8．1设备开箱和验收 (20)5．8．2基础表面处理 (20)5．8．3泵的安装 (20)5.9机械设备试车 (22)六、质量保证措施 (23)6.1组织保证措施 (23)6.2质量管理程序与质量预控 (23)七、安全文明施工 (26)7.1安全文明施工组织机构 (26)7.2安全文明施工责任制各级职责 (26)7.3重大危险源辨识 (30)7.4主要保证措施 (31)7.5 施工安全注意事项 (33)7.6文明施工 (35)7.7施工环保管理 (36)7.8职业健康保证措施 (36)八、应急预案 (37)8.1应急预案的适用范围 (37)8.2应急预案体系 (37)8.3应急工作原则 (37)8.4各项应急处置 (38)九、劳动力组织 (42)十、施工进度的安排 (42)一. 工程概况及工程特点1.1.工程概况本工程位于河南省三门峡市陕州区大营镇209国道。
河南中原黄金冶炼厂二期铜电解车间属单层工业厂房，由主、附跨、变压器室、整流器室等组成。
车间通风方案
车间通风方案标题：车间通风方案引言概述：车间通风是保障生产环境和员工健康的重要措施。
一个合理的车间通风方案能够有效地排除有害气体和粉尘，保持空气清新，提高生产效率。
本文将从空气流通、通风设备、通风系统、通风控制和通风维护五个方面详细介绍车间通风方案。
一、空气流通1.1 确定通风需求：根据车间面积、生产工艺和人员密度确定通风需求量。
1.2 空气流向设计：根据车间布局和生产流程确定空气流向，避免交叉污染。
1.3 空气流速控制：根据工艺要求和污染源位置控制空气流速，确保有害气体和粉尘被有效排除。
二、通风设备2.1 通风风机选择：根据通风需求量和车间空间确定通风风机的类型和数量。
2.2 通风管道设计：根据车间布局和通风需求设计通风管道，确保通风效果最大化。
2.3 通风口设置：根据空气流向和通风需求设置合理的通风口，避免死角和通风不畅。
三、通风系统3.1 集中式通风系统：通过集中式通风系统实现整个车间的通风，提高通风效率。
3.2 局部通风系统：针对某些有害气体和粉尘的产生点设置局部通风系统，有效控制污染源。
3.3 通风系统联动：将通风系统与生产设备联动，根据生产情况自动调节通风效果。
四、通风控制4.1 定期检查：定期检查通风设备和管道是否正常运行，及时发现和解决问题。
4.2 定期清洁：定期清洁通风口和通风管道，避免积灰和阻塞影响通风效果。
4.3 实时监控：安装通风系统监控设备，实时监测通风效果，确保通风系统正常运行。
五、通风维护5.1 设备保养：定期对通风设备进行保养和维修，延长设备寿命，保证通风效果。
5.2 管道清洗：定期清洗通风管道，避免积灰和细菌滋生，保持通风畅通。
5.3 人员培训：对车间员工进行通风知识培训，提高他们对通风设备的使用和维护意识。
结论：车间通风方案是保障生产环境和员工健康的重要措施，一个合理的通风方案能够有效排除有害气体和粉尘，提高生产效率。
通过空气流通、通风设备、通风系统、通风控制和通风维护五个方面的详细介绍，可以为车间通风方案的设计和实施提供参考，确保车间通风效果最佳。
电解车间专项安全施工方案
项标题
应急照明：设置应 急照明设备，确保 在停电或其他紧急 情况下能够正常照 明，保障工人安全
撤离。
安全人员配备
设立专职安全管理人员，负责现场安全监督和管理。 配备专业的电气安全人员，确保电解车间电气安全。 安排经过培训的操作人员，熟悉安全操作规程和应急预案。 设立安全巡检小组，定期巡查车间安全设施及操作情况。 配备必要的应急救援人员，确保在紧急情况下能够及时响应和处理。
防毒措施
通风换气：确保车间内空气流 通，减少有毒气体积累。
01
佩戴防护面具：工人进入车间时， 必须佩戴符合标准的防毒面具。
02
定期检查：定期对车间内的防毒 设施进行检查和维护，确保其正 常运行。
03
应急处理：制定应急预案，配备 必要的急救设备和药品，确保在 发生中毒事故时能够及时救治。
04
培训教育：加强工人对防毒知识 的培训和教育，提高工人的安全 意识和自我保护能力。
02
安全培训：对工人进行安全培训， 提高工人的安全意识和操作技能。
03
应急预案：制定应急预案，明确 应急处理流程和责任人，确保在 突发情况下能够迅速应对。
04
安全记录：记录施工现场的安全 情况，包括监控视频、巡查记录、 培训记录等，以备查阅。
05
施工后安全验收
验收流程：明确施工后安全验收的具体步骤， 包括验收前的准备工作、验收过程中的注意 事项以及验收后的记录与报告。
尘飞扬。
时排除车间内的粉 防护眼镜等个人防 持环境整洁。 度进行监测和评估，
尘。
护用品。
确保防尘措施的有
效性。
施工前安全检查
车间通风工程施工方案
车间通风工程施工方案一、项目概述车间通风工程是指为了保证车间内空气质量，减少粉尘、烟气等有害气体对工人健康的影响，保证生产设备正常运转而进行的一项工程。
本次施工方案旨在改善车间通风情况，提高生产环境质量，保障生产安全。
二、施工范围1. 车间内部的通风设备安装及管道布局调整；2. 车间外部的通风设备安装及烟囱的加高；3. 车间墙体的通风孔拓宽及新增；4. 配电线路的铺设及开关控制系统的调整。
三、施工方案1. 调查勘察：施工前将对车间内外的通风设备、管道、墙体、配电线路等进行详细勘测，了解原有通风设备的运行状态及通风不畅的部位。
2. 设计方案：根据勘察情况，确定通风设备的类型、位置和数量，设计车间内外通风管道布局，并进行施工方案的初步设计。
3. 施工准备：在施工前，组织人员对施工区域进行清理，准备所需的材料、工具及设备，制定施工计划和安全生产方案。
4. 施工过程：（1）通风设备的安装：根据设计方案，依次安装设备，包括通风风扇、排烟机等，保证设备的合理布局，通风效果良好。
（2）管道布局调整：调整原有管道的位置及连接方式，保证通风管道的畅通无阻，确保通风设备的正常运行。
（3）墙体通风孔的拓宽及新增：根据设计方案，在车间墙体上拓宽原有通风孔及新增新的通风孔，保证新鲜空气的充分进入车间，有害气体及粉尘的迅速排出。
（4）配电线路的铺设及开关控制系统的调整：根据设计方案，重新布局配电线路，保证通风设备的正常供电，安装新的开关控制系统，方便通风设备的操作及控制。
5. 施工验收：在施工结束后，对通风设备及管道、墙体通风孔、配电线路等进行全面检查，确保施工质量合格，符合设计要求。
6. 安全保障：在施工过程中，加强对施工人员的安全教育、监督，提高施工现场的安全管理水平，减少施工事故的发生。
四、总结车间通风工程施工是一项需要高度技术要求和细致管理的工程，只有精心设计、科学施工、严格验收，才能保证通风设备的正常运行，提高生产环境质量，保障生产安全。
年产万吨电铜电解车间的设计
年产万吨电铜电解车间的设计1. 引言电铜是一种重要的工业原料，在电力、通信、电子等领域有着广泛的应用。
为了满足市场需求，建设一座年产万吨电铜的电解车间是非常必要的。
本文将介绍一种设计方案，包括车间布局、设备选择和工艺流程等内容。
2. 车间布局车间布局是电解车间设计的重要环节，合理的布局可以提高生产效率和工作安全。
以下是一个针对年产万吨电铜电解车间的推荐布局： - 原料存放区：存放电解过程所需的铜阳极和电解液等原料，要求远离火源和易燃品。
- 电解槽区：放置电解槽设备，需要考虑电解槽间的通道宽度，以便维修和调整设备。
- 电解液处理区：处理电解过程中产生的废液，确保环境卫生和设备正常运行。
- 产物收集区：收集生产过程中得到的电铜产物，进行分拣和包装等工作。
3. 设备选择在设计年产万吨电铜电解车间时，需要选择适合的设备来实现生产目标。
以下是几个常见设备的选择建议： - 电解槽：选择具有良好导电性、耐腐蚀性和强度的材料制作电解槽，如不锈钢或钛合金。
- 电解机：选择能够提供稳定电流和电压的电解机，确保电解过程的稳定性。
- 电解液循环系统：选用高效的循环泵和过滤系统，保持电解液的纯度和循环效率。
- 废液处理设备：选择适用于电解液处理的蒸馏装置和过滤设备，以提高废液的回收和再利用率。
4. 工艺流程电铜的生产过程主要包括以下几个步骤： 1. 铜阳极制备：将铜块或铜棒作为阳极材料制备，要求纯度高且形状规则。
2. 电解液配置：根据电解工艺要求，配置合适的电解液，常用的电解液有硫酸铜溶液等。
3. 电解过程：将铜阳极和不锈钢阴极浸入电解槽中，施加电流使铜阳极溶解成离子态的铜离子，通过电解的方式使铜离子在电解槽中析出纯净的铜金属。
4. 产物处理：将电解得到的铜金属进行分拣、包装等处理，确保产品质量达标。
5. 安全与环保措施在设计年产万吨电铜电解车间时，必须重视安全和环保问题。
以下是一些常见的安全与环保措施建议： - 防火安全：车间内禁止吸烟、明火和易燃物品的堆放，设立灭火器和自动报警系统。
电解净液车间通风及净化处理
个 或 几 十 个 排 成 一 列 。 解 生 产 过 程 中 ， 电解 液 表 电 从 面 散 发 出 大 量 的 硫 酸 蒸 汽 和余 热 。操 作 工 人 需 要 定
期 的 在 敞 露 的 电解槽 上 （ 解液 温 度 一 般 为５ ～ 电 ５ ６ ｏ 装 人 和 起 出 阴 、 极 板 ， 常 （ ３ ４］时 一 次 ） ５Ｃ） 阳 经 每 －Ｊ ， 检 测 槽 电 压 ， 期 处 在 蒸 汽 与 酸 雾 等 热 、 的 条 件 下 长 湿 操 作 ， 动 条 件 恶 劣 ， 此 ， 要 采 取 经 济 而 有 效 的 劳 因 需
收 稿 日 期 ： ｏ —ｏ —１ ２ ｏ２ ８ ５
液 态 体 积 ： ＝ ｒ５ ．５／ Ｌ Ｗ／＝ ６４ １ｈ
槽 子 蒸 发 的Ｈ２Ｏ 总 含 量 ： Ｓ
Ｘ＝ ５６．５ｘｌ ０＝１ １ ｇ ４ ８ Ｏ ６ｌ ／ｈ
因６ ℃ 电 解 液 蒸 发含 酸 气 体 比 容 可 近 似 为 水 蒸 ５
根 据 工 艺 条 件 ，槽 内 电 解 液 的 成 份 ： Ｓ Ｈ２Ｏ
１ Ｏ ｌ Ｃａ ４ ｇ ｌ ８ ， ５ ／ ｔ ６ ℃ ≤ ５
根 据 硫 酸 专 业 资 料 查 得 ： 电解 液 含 Ｈ２Ｏ 溶 重 Ｓ
ｌ ０ （ 量 比 ） 电 解 液 重 度 ： １１ ｋ ／ ７ ％０ 重 ， ｒ ．２ ｇ ｌ － ＝
ｌ 电 解 车 间 净 化 通 风
电 解 车 间 主要 设 备 是 电 解 槽 ，电 解 槽 通 常 是 几
２ ～ ％Ｎ Ｏ ％ ６ ａ Ｈ碱 液 喷 淋 洗 涤 中 和 酸 雾 ） 理 ， 到 排 处 达 放 标 准 后 高 出 屋 面 排 放 。 含 酸 雾 气 体 通 过 玻 璃 钢 酸 雾 净 化 回收 器 时 ，酸 雾 在 塑 料 板 网 中过 滤 吸 附后 凝 集 到 净 化 回 收 器 底 部 液 封 中 回 收 再 利 用 。 玻 璃 钢 酸
电解车间给排水管道方案(郑)
管道施工方案
1、工程概况：
1.1山东阳谷祥光铜业工程是山东省的重点工程，电解给排水是祥光铜业工程的核心工程，电解铜能力20万吨，由南昌有色冶金设计研究院设计。
为确保工程顺利按期完工，特制定此方案。
1.2电解车间给排水管道工程主要包括整流器室至净液车间无压回水系统，卫生间给排水系统，浴室、水箱给排水系统。
1.3 电解车间给排水管道工程主要采用焊接钢管、塑料管及PP-R冷、热水管。
给排水管道安装工程量不大，但管件、阀门安装较多。
2、工程量
2.1给排水管道安装主要工程量如下：
给水管道安装工程量
排水管道安装工程量
2. 2电解车间给排水系统其他工程量有：排水管管沟开挖土方工程量
约612m3、排水检查井砌筑Φ700mm 4座、毛发积水井4座、1#化粪池2座、水箱制作约1700kg等。
3、施工准备
2.1技术准备
3.1.1 图纸N2981·032S1－
3.1.2 三期技改工程ISA电解精炼给排水管道安装主要执行标准有：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《建筑给排水设计规范》GBJ05—88
《建筑给排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》CJJ29—30—89 《建筑给排水用硬聚乙烯管道件》GB/T 5836.1.2—92
《建筑给排水用硬聚乙烯管材》GB/T 5836.1.1—92
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236—97
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89。
工厂车间通风施工方案
工厂车间通风施工方案一、项目背景与目标随着工业生产规模的不断扩大，车间内产生的热量、烟雾、粉尘等污染物日益增多，这些污染物不仅影响员工的健康和生产效率，还可能造成设备损坏和生产事故。
因此，本次通风施工项目的目标是为工厂车间建立一套高效、安全的通风系统，确保车间内的空气质量达到国家标准，为员工创造一个舒适、安全的工作环境。
二、施工前准备现场勘查：详细了解车间的布局、结构、设备分布及热源、污染源情况。
设计方案评审：根据现场勘查结果，制定初步通风设计方案，并邀请专家进行评审。
材料与设备准备：根据设计方案，提前采购所需的通风设备、管道、支架等材料。
人员培训：对施工人员进行安全操作培训，确保施工过程中不发生安全事故。
三、通风系统设计通风系统的设计应遵循以下原则：确保车间内空气流通，及时排除污染物。
尽可能降低能耗，提高通风效率。
考虑系统的可维护性和可扩展性。
根据车间实际情况，可采用自然通风与机械通风相结合的方式，设置合理的进风口和出风口，确保空气流通均匀。
四、设备选型与采购根据通风系统的设计要求，选择合适的通风设备，如风机、风阀、风管等。
设备采购时应考虑质量、性能、价格等多方面因素，确保所选设备能够满足长期使用需求。
五、施工流程与步骤施工前，对现场进行清理，确保施工环境整洁。
按照设计方案，进行管道、支架的安装。
安装通风设备，包括风机、风阀等。
进行系统调试，确保通风效果达到设计要求。
对施工现场进行清理，确保施工完毕后现场整洁有序。
六、安全规范与措施施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
七、质量检测与验收施工完成后，应对通风系统进行质量检测，确保系统性能达到设计要求。
检测内容包括但不限于：风量、风速、噪声、漏风率等。
检测合格后，方可进行验收并交付使用。
八、后期维护与管理为确保通风系统的长期稳定运行，应制定详细的维护与管理计划，包括定期检查、清洁、保养等。
电解车间管道、通风方案
第一章、工程概况 (1)1、建筑概况 (1)2、安装工程概况 (1)3、工艺管道、室内给排水工程（不含卫生器具）、采暖通风工程主要工程量如下：14、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 (4)第二章、项目组织机构 (4)1、项目组织机构 (5)2、岗位职责 (5)3、现场管理人员安排 (7)4、项目管理办法 (7)第三章、施工部署 (9)1、劳动力配备 (9)2、机械、仪表和主要工具配备 (9)第四章、工艺管道安装方案 (10)第五章、室内采暖管道安装工程 (24)第六章、通风安装工程 (32)1、风管制作 (32)2、风管支、吊架制作安装 (33)3、风管安装 (34)4、风管严密性检测 (35)第七章、主要装备、资源配备计划 (37)第一节：施工机械设备和检测仪器优化配置计划 (37)第八章、材料管理计划 (38)第一节：管理目标： (38)第二节：设备进场计划 (38)第三节：材料供应的原则 (38)第九章、质量保证体系及措施 (39)第一节：质量管理方针、目标 (39)第二节：质量保证体系 (40)第三节：质量保证措施 (40)第十章：安全保证措施 (42)第一节：安全生产目标 (42)第二节：安全保证体系 (42)第三节：安全保证措施 (43)第十一章、文明施工及环保措施 (46)第一节：文明施工措施 (46)第二节：施工期间的环境保护措施 (47)第一章、工程概况1、建筑概况1.1中原黄金冶炼厂整体搬迁项目位于河南陕县产业集聚区面积8659.1平方米。
2、安装工程概况2.1本安装工程投标范围：四标段：电解车间管道安装工程--包含工艺管道、室内给排水管道、采暖通风系统工程。
3、工艺管道、室内给排水工程（不含卫生器具）、采暖通风工程主要工程量如下：3.1工艺管道：序号项目名称规格型号单位数量备注1钢骨架聚乙烯塑料管HDPE(G) DN250米1702氯化聚乙烯管CPVC DN600米 3.2 DN500米 3.2 DN400米1031.4 DN300米43.7 DN250米30.2 DN200米2779.4 DN150米1089.7 DN100米1793.8 DN80米811.7 DN65米74.2 DN50 米2212.4 DN40 米96.23无缝钢管（20#）DN200~DN300 吨 3.674 DN80~DN150 吨 2.163 DN10 ~DN65 吨 2.694不锈钢管（316L)DN250(Φ273*7) 吨 2.436 DN80~DN150 吨 1.487 DN25~DN65 吨 3.3985胶管（氯丁橡胶）d25 米156伸缩节安装（氯丁橡胶）法兰减震伸缩接头DN250-PN16个6 法兰减震伸缩接头DN500-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN600-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN100-PN10 4 法兰减震伸缩接头DN80-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN65-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN50-PN10 3 法兰减震伸缩接头DN40-PN10 27管道支架型钢吨27.2653.2室内给排水管道序号项目名称规格型号单位数量备注1焊接钢管DN250 32m吨 3.026焊接钢管DN100 43.15m焊接钢管DN80 140m焊接钢管DN65 22m焊接钢管DN50 14.35m焊接钢管DN40 112m焊接钢管DN32 90m焊接钢管DN20 30m焊接钢管DN15 285m2钢骨架塑料复合管DN40 米11.81 DN32 米9.3 DN25 米 4.17 DN20 米41.21 DN15 米413 塑料复合管（UPVC)DN100 米131.45DN50 米107.654 洗眼器组 65 地漏DN50 UPVC 个 2DN100 UPVC 个 36水表DN20 LXS20 个 5水表DN40 LXS40 个 17 压力表0~6MPa 组 38 不锈钢水箱制作安装SS304不锈 1400*1400*1200 台 19 离心式泵G;H40=160 Q=8m3/h H=30m台 210 潜水泵50WQZ12-15=1.5型12m3/h H=15m台 23.3采暖通风系统序号项目名称规格型号单位数量备注1新风换气机台22排气扇台23塑料风管阀台564钢柱散热器安装QFGZ406-8~16组475钢柱散热器安装QFGZ406-17~25组366管道安装管道安装DN15 140m吨0.97 DN20 280mDN25 140mDN32 110m 1.73 DN40 130mDN50 100mDN65 60mDN80 15m 4.248 DN100 380m风口周长（mm以7玻璃钢风口安装个38内）2500玻璃风管安装m22102 8玻璃钢通风管道安装δ=4mm9电除雾器支架制作安装型钢吨 3.095 10管道支架制作安装型钢及弹簧吨 4.294 11碳钢风管制作安装δ=1mm镀锌铁皮m223.52送风双层百叶12碳钢风口、散流器制安个11500*6004、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》HGJ229-91《工业设备和管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》SGS59-88《建筑现场文明管理规定》02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本）GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》第二章、项目组织机构。
电子车间排气工程施工方案
电子车间排气工程施工方案一、项目概述电子车间排气工程是指对电子生产车间内的废气进行排放处理的工程。
由于电子生产车间会产生大量的有害气体和粉尘，因此对排气进行有效的处理和排放是非常重要的。
本工程的主要目的是对电子车间的废气进行收集、净化和排放，以确保生产环境的清洁和员工的健康。
二、工程内容1. 排气系统设计工程施工方案的第一步是对排气系统进行设计。
根据电子车间的布局和生产工艺特点，确定合适的排气设备和管道布局。
需要考虑到产生的废气成分和浓度、排气量、风速、排气口的位置等因素，以确保排气系统的有效运行。
2. 废气处理设备采购根据设计方案确定所需的废气处理设备，包括排气风机、吸尘器、净化塔、除尘器等。
需考虑设备的性能、耐腐蚀性、维护成本等因素，选择合适的设备供应商进行采购。
3. 管道安装根据设计方案和设备要求，进行排气管道的安装。
需要确保管道的连接牢固，无泄漏现象，并且保证排气管道的通畅和排放方向正确。
4. 设备安装对购买的废气处理设备进行安装和调试。
需要确保设备的接线正确、设备的运行平稳和安全，实现废气的有效处理。
5. 系统调试对整个排气系统进行调试，包括设备的运行、管道的通畅性、排气量的合适性等。
需要检查并解决可能出现的问题，以确保排气系统的正常运行。
6. 竣工验收完成排气系统的施工和调试后，进行竣工验收。
需要对系统的运行情况、排放效果进行检查，以及符合相关环保标准的要求。
三、关键施工措施1. 安全施工电子车间的排气工程需要确保施工过程中的安全性。
对施工人员进行安全培训，配备必要的安全防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。
2. 环保施工在施工过程中，需要注重环保要求。
合理使用材料、设备，减少废弃物产生，确保施工排放符合相关环保标准。
3. 施工质量对排气系统的施工质量要求严格。
对管道连接、设备安装，进行严格的检查及测试，确保施工质量的合格。
四、施工进度控制1. 施工计划在施工前编制详细的施工计划。
按照设计要求和设备到货情况，合理安排施工进度，确保工程能按时完成。
电解槽烟气净化系统施工方案
电解槽烟气净化系统施工方案一、概况铝电解生产过程中，从电解槽排出大量氟化氢气体和含氟粉尘等有害物质，为防止对周围环境的污染，采用干法净化技术进行净化回收。
铝电解生产原料氧化铝对氟化氢气体有较强的吸附能力，用它对含氟烟气进行干法吸附净化。
吸附方法为管道化法：电解槽含氟烟气从总烟管进入袋式收尘器之前，将新鲜氧化铝、循环氧化铝分别加入排烟总管中。
在气固两相充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附。
加入的氧化铝和从电解槽中随烟气带出的粉尘，均在袋式收尘器内被分离下来返回电解槽使用，净化后的烟气经排烟机送入烟囱排空。
某某铝厂电解车间由两栋长832.7毫，宽25毫跨的厂房组成，厂房间距41毫。
两厂房内共配置237台240KA预焙电解槽，其中7台备用。
设计三套电解烟气净化系统，配置在两栋电解厂房中间。
干法净化系统主要由排烟净化和供排料两部分组成。
1、排烟净化系统所有电解槽均用小型活动盖板和上部盖板密闭，槽内烟气通过集气罩及上部的连结支管与系统连接。
每台电解槽的支管均接在室外架空的水平干管上，干管接至脉冲袋式除尘器，经过净化后的烟气，通过排烟风机后送入65米高的烟囱排空。
2、供、排料系统干法净化的供、排料系统包括新鲜氧化铝和循环氧化铝两部分的输送。
新鲜氧化铝来自电解车间新鲜氧化铝仓，采用风动溜槽送入烟管内与氟化氢气体接触反应；循环氧化铝是从袋式除尘器回收下来的含氟氧化铝，经风动溜槽、空气提升机等，送至含氟氧化铝仓，一部分重返烟气总管进行循环吸附，另一部分供电解槽使用。
二、除尘器的性能和工作原理除尘器含尘气体由风管进口阀进入尘气室，在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，含尘气体沿挡风板上、下、左、右到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面。
净化后的气体进入袋内到净化室，再由出风管道排放到大气中去。
当滤袋外表面的粉尘不断增加，导至设备阻力上升，到设定时间控制仪发出信号，喷吹装置开始工作，此时压缩空气从气包经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋向外膨胀。
锌电解车间排风的生产实践
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
机 械 与 自动 化
锌电解车问排风的生产实践
李 龙 姚 凤 霞
（ 赤峰 中色锌业有限公 司， 内蒙古 赤峰 摘
合理 的支架。 为 了稳定和便于安装 ， 风管通常做成方形。 考虑风 量可调节 ， 在屋 顶风 管和冷却塔 的连接处设有调节阀门。为了 保护冷却塔风机 ， 通常在风机处开有新风入 １ ： ３ 。 每一 台冷却塔都与屋顶风管连接 ，根据厂房酸雾情况 和 季节变化开启冷却塔风机的台数 ，保证厂房 内形成微负压 ， 室 外的空气 自下而上经 过楼板上玻璃钢格栅 带走电解槽产生 的 酸雾 。酸雾进入冷却塔 ， 与喷淋 的废电解液接触 ， 冷却降温。经 冷却塔捕沫器吸收 、 捕集 、 净化 ， 气 体达标排空 ， 液体进入冷却 塔集 液池 ． 与冷却的废 电解液一起返 回系统 。电解 产生的酸雾 经过净化 ． 保证 了电解车间符合 Ｇ Ｂ Ｚ ２ ［ １ ］ ． ２ — ２ ０ ０ ７工作场所有 害 因素职业接触限值物理 因素 的要求和 Ｇ Ｂ Ｚ ２［ １ １ ． １ — ２ ０ ０ ７工作 场 所有 害因素职业接触 限值化学有 害因素的要求 。 ４ 锌冶炼 电解车间排风运行生产 实践 的优缺点 ４ ． １ 优 点 １ ） 大大改善 了电解 车间 的操 作环境 ， 降低 了诱发性疾 病 和职业病 的风险。企业 由留不住人变成 了大家都愿意去电解车 间工作 ： ２ ） 极 大地 回收 了酸雾 中硫 酸和硫酸锌液滴 ， 减 少了酸 雾的外排 ， 提高 了系统回收率 ： ３ ） 由于 回收系统 的净化作用 ， 实 现了气体的达标排放 ， 有 利于环境保护 ； ４ ） 由于厂房 内空气 流 动加强 ， 降低 了电解槽温 的降低 ， 从 而更 有利于 电解生产 的进 行： ５ ） 减低 了酸雾对 电解厂房 和设 备的腐蚀 ， 大大减少 了电解 厂房和设备每年 的检修费用 ： ６ ） 新建 电解车 间 ， 不需要 额外增 加通风动力设施 ， 就能实现电解 车间排风 ， 实现节约建设投资 ， 运行费用 和节约能源。 ４ ． ２ 缺点 １ ） 屋顶 风管 常年风吹雨淋 ． 容易变形 ， 设 计和制作时必须 重点考虑 ， 采取必要的防护措施 ； ２ ） － １ １ １ ， 方冬季天气寒冷 ， 酸雾容 易凝结结露 ， 产生低浓度 的酸液腐蚀建筑 物 ； ３ ） 电解冷却塔 减 速机及 电机会产 生腐 蚀 ； ４ ） 冷 却塔风机运行时 ， 减速机 和电机 设备巡检受到限制 ： ５ １ 由于屋顶风筒 、 冷却塔减速机传动部分和 冷却塔风筒运行时连接在一起 ，给冷却塔检修带来 不便 ； ６ ） 北 方 的冬季 ， 电解生产 时冷 却塔开的较少 ， 此种冷却 方式会使电 解 液 自流入 风 筒 ， 从 而 造 成 酸液 回流 。
电解槽上管道施工方案
1 工程概况1.1工程简介广西靖西信发铝电工程电解铝二期工程工艺管道施工主要包括槽下压缩空气管网及槽上压缩空气管道，主要采用焊接和螺纹连接，每台主要工程量有：无缝钢管175米，管件172个，阀门26个，支架62㎏，共111台。
管道安装内容主要包括：管道支架制作安装、管道组对焊接及螺纹连接、管道安装、阀门安装、管道试压、管道吹扫等工作。
1.2编制依据本方案根据我单位以往的施工经验、施工方法及施工蓝图和国家对管道有关的施工验收规范及验评标准。
1.2.1施工蓝图1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-971.2.3《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236-982.施工部署2.1质量控制2.1.1质量目标分部分项工程合格率：100%。
本工程管道分部以管道对口焊缝的焊接及螺纹连接作为质量控制点进行质量控制，严格执行GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》的规定来进行管道安装、施工及验收。
2.2施工准备为了能够顺利完成本工程管道施工任务，必须配备足够施工技术力量和技术装备，加快施工进度，提高安装工程质量，降低工程成本，因此在施工前必须做好施工准备。
2.2.1施工前准备熟悉、审查设计图纸，了解设计图纸的设计意图和设计要求，做好设计图纸会审记录，把“图纸会审纪要”作为与设计文件同时使用的技术文件和技术指导施工的依据，并作为竣工资料归档。
2.2.2根据施工图编制各子项的施工图预算，根据施工图预算进行分析，按施工进度计划要求，把管材、阀门、管件等按材料名称、规格、使用时间编制材料需用计划。
根据消耗定额预算，进行消耗材料汇总，编制出消耗材料采购预算计划。
2.2.3根据设计施工图和设备清单，会同甲方有关部门对甲方提供设备、材料进行全面清点验收，检查、编组，并注意检查其设备、材料表面是否有裂纹、砂眼、撞伤、压扁、龟裂、分层等缺陷，注意是否有漏件，并记录有关情况，办理签证，对核收后的设备、材料应分类妥善保管。
车间通风工程方案怎么写好
车间通风工程方案怎么写好车间通风工程是工业生产中非常重要的一个环节，它直接关系到车间内部的空气质量和员工的工作环境。
良好的通风工程能有效去除车间内的有害气体和粉尘，减少员工的职业病发病率，提高生产效率和产品质量，因此车间通风工程的设计和施工必须合理可行。
二、车间通风工程设计原则1. 可操作性原则车间通风系统的设计应当具备良好的可操作性，能够根据车间内具体情况和工艺要求进行合理调整。
通风设备安装位置应该便于维护和检修，以保证设备的正常运行和使用寿命。
2. 高效性原则通风系统应能够高效地去除车间内的有害气体和粉尘，确保车间内空气质量达到国家相关标准。
同时，通风系统的节能效果也应该得到重视，尽量减少能源消耗。
3. 经济性原则通风系统的设计应当尽可能满足通风要求，同时减少设备和材料的使用量，降低投资和运行成本。
车间通风工程的设计应尽可能避免浪费，提高资源利用效率。
4. 环保性原则车间通风设备应当符合国家环保要求，减少废气排放和对环境的污染。
通风系统应使用环保材料和工艺，以保障员工和社会的健康和利益。
三、车间通风工程设计内容1. 车间通风系统总体布局根据车间的工艺流程和生产要求，确定通风系统的总体布局。
应充分考虑车间内的空间结构和设备布置，确保通风设备的合理布局和通风效果。
2. 通风系统设计参数根据车间的面积、高度、气体产生源、有害气体种类和浓度等因素，确定通风系统的设计参数，包括通风量、气流速度、排风量等参数。
3. 通风设备选型根据通风系统的设计参数和要求，选择合适的通风设备，包括离心风机、轴流风机、通风管道、风口、排烟罩等设备。
应充分考虑设备的性能、可靠性、节能性和耐用性。
4. 通风系统管道布局根据车间的实际布置和通风要求，设计通风系统的管道布局，确保通风管路畅通无阻，避免管道过长和弯曲，影响通风效果。
5. 电气设计通风系统的电气设计应满足通风设备的运行要求，包括电动机选型、电气控制柜设计、电气布线等内容。
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第一章、工程概况 (1)1、建筑概况 (1)2、安装工程概况 (1)3、工艺管道、室内给排水工程（不含卫生器具）、采暖通风工程主要工程量如下：14、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 (3)第二章、项目组织机构 (3)1、项目组织机构 (3)2、岗位职责 (4)3、现场管理人员安排 (6)4、项目管理办法 (6)第三章、施工部署 (8)1、劳动力配备 (8)2、机械、仪表和主要工具配备 (8)第四章、工艺管道安装方案 (9)第五章、室内采暖管道安装工程 (22)第六章、通风安装工程 (28)1、风管制作 (28)2、风管支、吊架制作安装 (29)3、风管安装 (30)4、风管严密性检测 (31)第七章、主要装备、资源配备计划 (33)第一节：施工机械设备和检测仪器优化配置计划 (33)第八章、材料管理计划 (33)第一节：管理目标： (33)第二节：设备进场计划 (33)第三节：材料供应的原则 (34)第九章、质量保证体系及措施 (35)第一节：质量管理方针、目标 (35)第二节：质量保证体系 (35)第三节：质量保证措施 (35)第十章：安全保证措施 (37)第一节：安全生产目标 (37)第二节：安全保证体系 (37)第三节：安全保证措施 (38)第十一章、文明施工及环保措施 (40)第一节：文明施工措施 (40)第二节：施工期间的环境保护措施 (41)第一章、工程概况1、建筑概况1.1中原黄金冶炼厂整体搬迁项目位于河南陕县产业集聚区面积8659.1平方米。
2、安装工程概况2.1本安装工程投标范围：四标段：电解车间管道安装工程--包含工艺管道、室内给排水管道、采暖通风系统工程。
3、工艺管道、室内给排水工程（不含卫生器具）、采暖通风工程主要工程量如下：3.1工艺管道：序号项目名称规格型号单位数量备注1钢骨架聚乙烯塑料管HDPE(G) DN250米1702氯化聚乙烯管CPVC DN600米 3.2 DN500米 3.2 DN400米1031.4 DN300米43.7 DN250米30.2 DN200米2779.4 DN150米1089.7 DN100米1793.8 DN80米811.7 DN65米74.2 DN50 米2212.4 DN40 米96.23无缝钢管（20#）DN200~DN300 吨 3.674 DN80~DN150 吨 2.163 DN10 ~DN65 吨 2.694不锈钢管（316L)DN250(Φ273*7) 吨 2.436 DN80~DN150 吨 1.487 DN25~DN65 吨 3.3985胶管（氯丁橡胶）d25 米156伸缩节安装（氯丁橡胶）法兰减震伸缩接头DN250-PN16个6 法兰减震伸缩接头DN500-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN600-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN100-PN10 4 法兰减震伸缩接头DN80-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN65-PN10 2 法兰减震伸缩接头DN50-PN10 3 法兰减震伸缩接头DN40-PN10 27管道支架型钢吨27.2653.2室内给排水管道序号项目名称规格型号单位数量备注1焊接钢管DN250 32m吨 3.026焊接钢管DN100 43.15m焊接钢管DN80 140m焊接钢管DN65 22m焊接钢管DN50 14.35m焊接钢管DN40 112m焊接钢管DN32 90m焊接钢管DN20 30m焊接钢管DN15 285m2钢骨架塑料复合管DN40 米11.81 DN32 米9.3 DN25 米 4.17 DN20 米41.21 DN15 米413 塑料复合管（UPVC) DN100 米131.45 DN50 米107.654 洗眼器组 65 地漏DN50 UPVC 个 2 DN100 UPVC 个 36 水表DN20 LXS20 个 5 水表DN40 LXS40 个 17 压力表0~6MPa 组 38 不锈钢水箱制作安装SS304不锈 1400*1400*1200 台 19 离心式泵G;H40=160 Q=8m3/h H=30m台 210 潜水泵50WQZ12-15=1.5型12m3/h H=15m台 23.3采暖通风系统序号项目名称规格型号单位数量备注1新风换气机台22排气扇台23塑料风管阀台564钢柱散热器安装QFGZ406-8~16组475钢柱散热器安装QFGZ406-17~25组366管道安装DN15 140m吨0.97DN20 280m管道安装DN25 140mDN32 110m 1.73 DN40 130mDN50 100mDN65 60mDN80 15m 4.248 DN100 380m7玻璃钢风口安装风口周长（mm以内）2500个388玻璃钢通风管道安装玻璃风管安装δ=4mmm221029电除雾器支架制作安装型钢吨 3.095 10管道支架制作安装型钢及弹簧吨 4.294 11碳钢风管制作安装δ=1mm镀锌铁皮m223.5212碳钢风口、散流器制安送风双层百叶1500*600个14、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》HGJ229-91《工业设备和管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》SGS59-88《建筑现场文明管理规定》02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本）GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》第二章、项目组织机构1、项目组织机构2、岗位职责（1）项目经理职责1）以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。
2）全面负责本工程施工管理，执行ISO9001 质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》，对本工程的管理负第一管理者责任。
3）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求化、组织各项资源配置。
对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。
4）合理使用和调配资金。
用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。
控制施工段成本和竣工决算成本。
5）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
6）加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强本公司市场竞争能力。
7）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、火项 目 经 理总 工 程 师通风技术主管各作业班组技术员机装技术主管电装技术主管管道技术主管灾事故。
8）有权代表我公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。
9）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。
（2）施工技术部职责1）负责编制实施性施工组织设计、主持现场施工测量放样，图纸审核。
对下进行施工作业技术交底、技术指导。
做好有关设计变更和工程试验。
编制质量计划和作业指导书。
配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。
协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。
2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。
3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。
4）主持ISO9001 质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。
组织项目的技术攻关和全面质量管理。
主持重大技术交底。
5）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。
6）主持例行的安全质量进度检查。
7）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。
（3）安全质量部职责制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工作，负责监督现场文明施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；负责施工质量和现场文明施工的检查、教育和管理工作。
在作好工程质量自检和记录。
呈报并陪同监理检查签证后，确保ISO9001 质量体系在本项目正常运行。
（4）物资设备部职责负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。
（5）计划部职责编制旬、月及年度施工计划，编制工项施工作业责任成本，收集整理统计资料，组织项目验工计价，主持合同管理。
（6）财务部职责负责编制本项目月、季、年度财务计划，负责作好本项目和各工项的成本核算和日常财务管理。
（7）综合办公室职责负责项目部办公文件的收发、打印，负责来往人员的接待，负责施工现场管理人员和职工工作之余的文化活动。
（8）保卫部负责职工的生活和现场保卫工作。
3、现场管理人员安排（1）项目经理1 人，是我公司在本工程的全权代表，全面负责生产指挥和经营管理活动。
（2）项目总工程师1 人，全面负责工程的质量、安全、环保的技术工作。
（3）施工员1人，负责全部现场的施工管理工作。
（4）安全员1人，负责工程安全的交底、检查，收集、整理、编制有关安全的检查资料。
（5）内业预算1人，负责编制施工进度计划、材料计划、进度报表、工程预结算，收集整理记录各类工程资料。
（6）财务2人，负责本工程有关财务事宜，保证工程用款。
（7）材料员2人，负责材料的采购、验收、保管和发放的管理工作，保证工程材料和物资供应，并做好现场的文明管理。
（8）测量员2人，主要负责施工现场的施工测量和竣工测量工作。
（9）机管员1人，负责施工机械的管理工作。
（10）保卫人员2人，负责职工的生活和现场保卫工作。
（11）办公室人员1人，负责项目部办公文件的收发、打印，负责来往人员的接待。
4、项目管理办法本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。
（1）目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实施措施，对各项目标实施动态控制。