共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案

一、工程概况

本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口，津港公路西侧，总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有：风管的制作及安装，风机风口阀的安装。

二、编制依据

●设计院专业施工工程图纸

●《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

●《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

●《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

三、通风、空调施工方案

在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。

1、共板法兰风管的工艺特点：

1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价.

2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材

料损耗.

3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本.

4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多优特点，且外形美观整洁, 无

镀锌层破损.

5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要.

2、风管制作设备

3 主要施工方案

3. 1 板材选用

制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。

风管及配件钢板厚度表（㎜）

风管系统类别划分

低压系统P≤500 接缝和接管连接处严密

中压系统500＜P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施

高压系统P＞1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施

3.2 风管的制作工艺

3.2.1 绘制风管下料加工草图

根据施工图纸及现场实际情况(风管的安装标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统现场绘制加工草图，并按系统编号。

3.2.2. 生产流程

将风管加工草图尺寸输入到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋→剪板机剪板→咬口→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯→质检

共板法兰风管安装示意图

3.2.3共板法兰风管制作

a. 制作风管时，输入电脑的下料图一定要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密。咬口缝宽

度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不降低风管质量为准。

b. 本工程中风管加工中下料、咬口和折方都使用机械加工为主，手工操作为辅。

c. 镀锌钢板采用咬口连接，风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管的四角组织采用联合

角（角码）咬口。

d. 本工程防排烟风管边长较大，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而

产生噪声，就需对风管进行加固处理。施工过程中，结合现场情况主要采取以下方法进行加固。

e．在风管板面压制加强筋；根据镀锌钢板尺寸，共板法兰风管管段长度做成1160mm一段；

f. 风管加工成型（笼管），将角码安装于共板法兰的四个角处。注意风管的对角线长度一致。

g．密封胶选择应符合以下要求：

有较好的贴附性能，适用能贴附各种材料。

粘皮适中。（粘度太高的密封材料粘接效果并不太好，而选用粘度较低的材料反而效果更好）能耐受管内空气压力及气体的各种性质，而确保水密性、气密性。

h. 对完全符合要求的风管根据加工草图进行分段编号，并用塑料薄膜封堵管口待安装使用。

3.3 镀锌钢板风管安装

a. 风管安装顺序一般为先干管后支管，竖风管一般由下至上分节安装，各部位安装方法如下

表：

风管安装方法

b. 法兰连接

法兰连接的垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化和具有一定强度的材料。

☆排烟风管连接所用的密封材料必须满足消防验收要求的A级材料。

法兰垫料应减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，垫料应干净，不得凸入风管内，并用粘胶剂与法兰粘牢。

法兰连接时，垫好垫料，把法兰对正，穿上共板法兰四个角的螺栓并戴上螺母上紧。法兰四角螺栓间中间段采用勾条或螺栓卡固定（边长小于1000㎜的采用勾条加固，大于1000㎜的用高压风管采用专用螺栓卡固定）。

☆螺栓卡的卡体厚度必须高于消防验收要求的1.6㎜,即2.0以上。

连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

法兰连接用的螺栓螺母均应用镀锌件。连接时螺母应在法兰的同一侧，螺栓露出螺母的长度适宜、一致。

c. 风管整体安装，是指在地面上将风管接长至1-20m，再用倒链将风管开至安装标高固定。

根据现场实际，选择吊点，挂好倒链。吊点的数量应保证风管起吊不变形。起吊时，当风管离地200-300mm时，停止起吊，仔细检查吊点和绳索、绳扣是否牢固，风管重心是否正确，确认无误后，方可继续起吊。风管起吊至预定位置，将所有托盘和吊杆连接好，并将风管稳固，解开绳扣，卸下倒链。

d. 风管分节安装，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对法兰逐节安装。

e. 风管在吊装前，内外壁必须擦试干净，当施工完毕或停顿时，必须用塑料薄膜封好端口，

防止二次污染。

f. 风管安装后，可利用吊杆上的调节螺丝或在托架上加垫的方法进行找平找正。

g. 风管调整好后，根据设计要求设置好固定支架，以防止风管晃动。

3.3.1 风管及部件安装

A 风管安装的前期条件

a. 土建工程具备一定条件后，即可进行风管及部件的安装。对明装风管安装，应在通风管道

安装部位的土建完工或主体工程及地坪、粉刷完工后进行；如果通风管道安装后再进行土建及其它工作，可能会损坏通风管道。

b. 在土建施工过程中，应根据土建的进度安排，派专人密切配合土建，做好孔洞的预留和

预埋件的敷设工作。

3.3.1.1柔性风管安装

柔性风管由金属骨料和涂复纤维织物（或金属薄膜）壁料，以缠绕方式加工成型，金属骨料为支承构架，使风管有必需的强度；涂复织物（或金属薄膜）以其高度柔性使风管具有可弯曲、伸缩、减震、消音等特点，目前常用于主凤管与风口或静压箱间的连接。

安装工艺要求

a. 水平柔性风管的下垂量h≤D／S

b. 柔性风管的最小弯曲半径R≥D

c. 柔性风管与硬管的接管长度L≥D

柔性风管支架采用扁钢（制成圆环状）悬吊在楼板或其它构件下：