钢支架及管道焊接技术交底记录

技术交底记录

无雨雪天气。

当温度小于0℃时，在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。焊接现场未预热等措施满足条件时，否则不得施焊。

（6）焊接坡口

对接焊缝坡口主要采用V型坡口，型式见图1坡口型式图。

T≤8 C=1.5～2.5 P=1～1.5 α=60O～70O

T＞8 C=2～3 P=1～1.5 α=60O～65O

管坡口采用机械加工或火焰加工。

采用热加工的坡口，必须除去坡口表面的氧化皮、并将凹凸不平处打磨平整。熔渣及影响接头质量的表面层，组对前将坡口及内外表面不小于20咖范围内的油、漆、锈等清除干净，且不得有裂纹、分层等缺陷。

高温合金炉管坡口及其两侧内外表面应清除油污，并用细锉或不锈钢丝刷等方法清除氧化膜、毛刺和表面缺陷，清理工具应专用，并保持清洁。

（7）管道组对

不得用锤击等方法强力组对。

壁厚相同的钢材组对时，应使内壁平齐，其错边量不超过标准及规范要求。壁厚不同的管道组对时，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm，外壁错边量大于3mm时，应将厚壁削薄处理后组对。

管道组对可用组对卡具，若卡具需焊在母材上，则应满足如下规定：卡具材质应与母材材质成分相近；卡具的焊接工艺与正式的焊接工艺相同；卡具拆除时应用磨光机或氧、乙炔焰在离管道表面2-3mm处切割，然后用磨光机磨掉剩余部分；拆除后要修磨焊痕。（8）焊接通用要求

正式焊接起焊点在两定位焊缝之间。

严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流，地线与焊件紧密可靠连接。

注意引弧和收弧质量，弧坑要填满，多层焊的接头要错开并注意层间清理。

管道焊接严禁管内形成穿堂风。

钨极氩弧焊时，采用小电流、短弧焊，保持适当的焊接速度，控制熔池温度不要过高。手工电弧焊进行盖面焊时，采用小电流、短弧操作。

打底焊采用钨极氩弧焊，焊缝背面充氩保护。每层的焊接接应错开。

2 工艺管道安装

（1）管道安装

所有材料必须具有制造厂的质量证明书或合格证，其规格、型号、材质、数量应符合设计要求，其质