桥梁桩基施工方案(总体)

扎麻隆至倒淌河公路改扩建工程

桥梁桩基施工方案

中铁十六局集团有限公司

扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG1标项目经理部

二〇一六年三月一日

目录

1编制依据 (11)

2编制原则 (11)

3工程概况 (11)

4工程地理情况、工程地质条件 (22)

5桩基主要施工方案 (22)

5.1施工工艺流程 (33)

5.2施工准备 (33)

5.3钻孔灌注桩施工步骤 (66)

6钻孔桩安全文明施工技术措施 (1818)

7常见事故的预防和处理 (2020)

8施工环保的主要措施 (3737)

8.1大气与水质的保护 (3737)

8.2废弃物的处理 (3838)

8.3施工噪音控制措施 (3838)

8.4生态保护措施 (3838)

8.5水土保持措施 (3838)

1编制依据

1.1依据扎麻隆至倒淌河公路工程施工图纸、招标文件及合同文件；

1.2《公路工程国内招标文件范本》（2009年版）；

1.3交通部现行发布的公路施工技术规范和技术规程；

1.4当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件；

1.5GB/T19001-2000ISO:2000标准和我单位质量体系有关程序文件的要求；

1.6JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》；

1.7对施工现场踏勘及调查资料。

1.8拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平，及以往工程积累的施工经验。

2编制原则

2.1根据合同工期及施工进度计划，确保建设单位要求的总工期。

2.2根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。

2.3减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。

2.4确保安全资金的投入，保证施工安全。

3工程概况

本合同段路线起点位于西宁市多巴镇扎麻隆村附近，接西宁南绕城公路和北绕城公路，线路沿线经过扎麻隆村、石板沟村、下脖项村及果米滩村，起点桩号K31+700，终点桩号右线K38+113、右线右幅K38+087、左线K38+000，线路左线全长6.3公里，右线全长6.413公里，右线右幅全长6.377公里。

2016年1月至3月为施工准备阶段，人员、设备到场，便道、便桥修通，砂、石料场、钢筋加工场完成场地硬化，砼拌合站建成，测量定位完成，原材料备齐。各桥梁施工队于2016年3月16日同时开工，采取流水作业，确保2016年10月1日前全部完工。桥合计406根桩，有效桩长7398米，每队上冲击钻机8台，平均按每台钻机正常钻进8～12天成孔一根安排工期，考虑施工中不确定因素影响，计划在2016年9月底前全部完工。

4工程地理情况、工程地质条件

本合同段位于中祁连山区湟源县湟源峡东峡峡谷内，区内地势陡峻，山势高大，地形起伏大，最高山脊顶部与湟水河谷底之间高差达到230m，区内地质构造发育，工程地质条件复杂。

沿线出露的地层主要有第四系土体及下元古界基岩，根据岩土的地质年代、成因类型、工程地质性质，将土体划分为粉土、漂卵石土、碎石土、卵石土、砂砾、混合化片麻岩等。

5桩基主要施工方案

工期紧，任务重，为保证安全优质高效地完成桩基施工任务，根据各类型桩机施工特点、工艺以及适用条件，结合项目实际地质地貌情况，本项目桩基础采用冲击钻机成孔结合人工挖孔成孔的工艺施工。

5.1施工工艺流程

5.2施工准备

5.2.1施工场地整理

平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。

5.2.2泥浆池

泥浆池通常设两个，一个沉淀池，一个泥浆池，泥浆池容量必须满足

钻孔中冲洗液水头高度和排量。水上平台可将两桩护筒串联作泥浆循环系统。不能满足要求时，将泥浆池泥浆抽走，集中存积，循环使用。

5.2.3孔口护筒

护筒有固定桩位，引导钻头（锤）方向，隔离地面水免其流入井孔，保孔井口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。

护筒应坚实不漏水，护筒内径比桩径大30cm，桩护筒埋设深度一般为1.5-3.5m。护筒入土宜用开挖埋设或压重振动锤击或辅以筒内取土方法下沉，护筒四周应回填较好的粘土并夯实，护筒顶高出地面20－30cm以防施工时孔内泥浆外溢产生污染及地表水流入孔内。护筒采用8mm-10mm钢板卷制，制作时内圈加支撑，保证其在制作和运输吊装时不变形。

5.2.4护壁泥浆

无论采用何种钻进方法，必须采用泥浆悬浮钻渣和保证孔壁地层稳定，根据地层情况除履盖层粘土层能在钻孔中形成合格泥浆外，开孔前应准备足够数量优质粘土或膨润土，以供调制泥浆，在钻进中泥浆应掺入一定量的外加剂，如纯碱聚丙烯酰胺等，钻进时严格控制泥浆主要性能指标（相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、酸碱度），钻进时应注意泥浆池的净化，终孔后应及时换浆。

①、泥浆的制备及泥浆循环系统

工程钻孔采用优质泥浆，优质泥浆的固相采用优质澎润土泥粉，再加入适量的泥浆外加剂改善泥浆性能，配制成性能优异的化学泥浆，具体配制方法如下：

在泥浆池中加入一定方量的清水，然后边搅拌边向水中加入澎润土泥粉，搅拌均匀后，浸泡24小时，搅拌均匀后制成了基浆，在基浆中加入适量的添加剂搅拌均匀后，便制成了化学泥浆，即可使用，泥浆配比可按

如下公式计算：

G=V×R1×（R2- R3）/（R1- R3）

式中：G—所需泥粉数量（t）

V—所需泥粉体积（m3）

R1—泥粉相对比重，取2.5

R2—所需泥浆比重，基浆一般取1.1

R3—水的比重，取1

优质的泥浆，其排渣能力强，使岩渣沉淀相对较难，因此，在设置泥浆循环系统时应充分考虑排渣效果，选择较长的循环槽。泥浆循环系统的设置如下图：

沉淀池泥浆池

循环槽

钻孔钻孔

泥浆循环系统设置示意图

泥浆池：4m长×4m宽×2m深，存放泥浆

沉淀池：3m长×3m宽×2m深，沉淀岩渣

循环槽：0.5m深×0.6m宽，沉渣及泥浆循环回路

为了保持施工现场清洁，两个墩台只配备一个泥浆池。泥浆经过处理