激光标线仪维修手册范本

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激光灯标说明书

激光灯标说明书

SKTJB-XXX_4X 系列数控标线器介绍一、产品特点:轮胎成型机数控激光标线器是在子午胎成型过程中,实现空间定位的设备。

用移动灯标代替多套固定的半导体激光标线器为轮胎成型工序提供精确的定位标准,从而在轮胎参数更新后再次定标上提高了精度和效率,是整体操作更趋合理,完善。

我所生产的产品使用独立的德国西门子PLC控制器,可以和任何型号的成型机配套,采用8421码通讯方式,并可手动,自动切换,可存储50组数据。

二、型号说明:SKTJB-XXX-4XSK:数控;TJB:天津激光所标线器;XXX:两只移动灯标最大间距;4X:四线码制三、技术指标:(一)传动部分:1、灯标移动范围:两只移动灯标最小间距60mm,两只移动灯标最大间距(480,480,1640)mm(由型号确定)2、灯标重复停止精度:≤±0.5mm(重复次数≥10次)3、灯标移动速度:8m/分4、外形尺寸:(0.9,1.32,2)m X 0.17m X 0.12m(二)激光部分:1.激光器波长650mm2.激光器功率:5mw3.激光线长:(1.5m高度)≥0.5m4.激光线宽:(1.5m高度)≤1mm5.激光长线不直度:≤1mm6.工作温度:0℃-40℃(三)控制显示1,编程控制器:西门子TD200型1)显示:20汉字或40字符2行。

2)按键:9个。

3)功能:显示工作状态,参数,设置参数,手动操作2,工作电压:24V3,接口:与成型机接口采用四线8421码制。

例如:数控激光标线器的接口要与成型机的PLC输出断口匹配(附步骤码对应表一),数控激光标线器的接口要满足“8421”码的接受条件,按“8421”码位置对应成型机的步骤。

主成型机鼓步骤对应码 表一输出点规格一规格二规格三规格四421工艺名称代号8气密层(I/L)第1步0 000209199173 220第一层帘布(1PLY) 第2步0 001320235270 265第二层帘布(2PLY)第3步0 010********* 230胎侧(SIDE)第4步0 011524840 54胎侧(SIDE)第5步0 100524840 54胎侧(SIDE)第6步0 101524840 54数控标线器使用说明书一、 连线方法:数控标线器由编程器和数控标线器两步分组成。

打标机说明指导书中文样本

打标机说明指导书中文样本

打标机说明指导书中文感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说明书.1、简介激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面,使工件表面达到瞬间气化,并按预定的轨迹,刻写出具有一定深度的文字、图案。

HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG激光,通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。

激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点,广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。

型号说明:HGL—LSY50F表示进口振镜头激光器输出功率YAG激光器振镜打标机表示为中小功率激光设备华工激光主要技术参数:激光波长:1064 nm激光器输出功率:50W声光调制频率:500 ~20 kHz最大直线刻写速度:3000 mm/s, 视材料标刻范围:70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度:mm定位精度:mm标刻线深:~ mm供电:三相~ 380V、KV A2、激光打标机工作原理激光电源产生瞬间高压(约2万伏)触发氪灯,并以预设定电流维持,氪灯点燃;当工作电流达到阈值,光腔输出连续激光;调Q器件对连续激光进行腔内调制,产生准连续激光(频率可调),以提高输出激光的峰值功率;输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转,经F-θ透镜聚集到工作表面,形成高功率密度光斑(约106 w/mm2)使工件表面瞬间气化,刻蚀出一定深度的图案文字。

3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能3.1 总则HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG 激光打标机,它主要由五部分组成,即:激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统,外形结构如图一所示。

图一 整机外形构造图3.2 激光器系统激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组成。

激光打标机说明书(内部绝密资料)

激光打标机说明书(内部绝密资料)

激光打标机DH-DPSS-50W使用说明书目录激光打标机D H-D P S S-50W (1)目录 (2)一、简介 (4)1.概述 (4)2.主要技术指标 (4)二、工作原理及结构 (5)1.工作原理 (5)2.结构描述 (5)3.控制系统机柜中的电源结构说明 (6)三、激光器内部结构及光路调整 (10)1.激光器内部结构示意: (10)2.光路调整 (10)四、设备安装要求及操作说明 (11)1.设备安装要求 (11)2.制冷机的安装 (12)3.操作流程说明 (13)五、常见故障处理方法 (15)六、使用注意事项 (16)1.光学系统 (16)2.日常维护 (16)3.其它 (17)七、附录 (18)1.二极管功率测试报告 (18)2.各主要接线图 (18)3.维修服务报告 (22)前言本说明书详细介绍了DH-DPSS-50W激光打标机的安装,使用方法及相关维护步骤。

在您打开包装安装并使用本机器以前,请注意以下要项:◆操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导;◆本说明书将帮助您了解这部机器并能照章操作;◆本说明书中包含了很多帮您安全、经济、因地制宜进行操作的重要提示。

如果您能遵循这些提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的可信度和工作寿命;◆本说明书中包括工伤预防和环境保护等事宜,用户可以根据本国的具体情况补充进去;◆说明书应存放在机器旁以供随时查阅;◆建议每一位与本机器有关的工作人员都要阅读这本说明书,例如:◆操作人员:包括装配、排除日常工作故障、清除工作垃圾、保养机器和处理废料的人员;◆维修保养:包括保养、检修、维修人员;一、简介1. 概述DH-DPSS-50W型激光打标机是一种集光、机、电为一体的专业激光打标设备,是由本公司生产,关键部件采用进口元器件,具有外观新颖,结构独特,操作简便,调制频率高,打标速度快,精度高,性能稳定等优点,可广泛用于各类金属和非金属表面做永久性标记。

CO2激光打标操作手册

CO2激光打标操作手册
因编者水平有限,书中错误及不足之处在所难免,敬请用户提供宝贵意见及建议,在 此深表感谢!
广东大族粤铭激光科技股份有限公司
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安全注意事项
★在操作设备之前,用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册,严格遵守操作 规程,非专业人员不得开机。
★本设备使用四类激光器(强激光辐射),该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃 周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、 有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防 器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好,非专业 操作人员禁止接近本设备。
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4 200VAC
注:1,2 脚为火线,3,4 脚零线,地接机壳 2 激光打标机操作说明 检查水路、电路无误后方能开机,开机顺序为: 1/ 接通进线电源,合上外部电源开关。 2/ 打开控制面板上的总开关,此时,应能听到接触器吸合的声音。 3/ 打开计算机电源并进入打标软件系统。 4/ 启动冷水机的电源,冷却系统通电,温控会显示当前的水温,观察当前水温温度, 如温度太高(超过 28 ْC)需等待水温下降至适宜(25 ْC)温度后方可开启射频电源。 4/ 开启射频电源,先把面板上的 Power 开关置于“ON”状态,这时面板上的 DC Input 的指示灯会显示绿色,然后,把面板上的钥匙开关状态置于“On”状态,延时 5 秒,Ready 指示灯显示橙色 5/ 打开振镜电源。 6/ 根据当前的需要启动排风系统。 7/ 导入或打开图形,设置参数,进行标刻。 8/ 注意,激光器发射激光时,射频电源面板上的 Lase 灯会闪烁。
关机顺序: 1/ 关闭射频电源面板上的的钥匙开关,状态置于“Off”,关闭射频电源面板上的电 源开关,Power 置于“OFF”。 2/ 关闭打标程序及其它应用程序, 关闭计算机。 3/ 关闭排风系统。 4/ 关闭振镜电源。 5/ 激光器停止发射后,应让冷水机工作至少五分钟,使激光器的温度冷却下来后再 关闭冷水机电源。 6/ 关闭控制面板上的总钥匙开关。 7/ 切断外部电源。

莱赛激光维修资料

莱赛激光维修资料

激光标线仪维修篇一、601系列1)收到维修机后,先通电测试,检查激光线能否亮;2)拆壳。

拆开后,先检查机内是否有异物,特别是磁铁上;然后用手抓住机芯,检查铰链是否松动,(铰链可能不会松动,但可能会有跳动的情况,这在调试的时候才能发现),若松动则换铰链;如果激光线不亮,检查是否导通(特别是游丝),若导通的话,直接给光源供电,如果仍然不亮则换机芯。

3)调试:水平激光线朝前,机芯后三颗内六角螺丝是微调水平激光线整体高低的,偏高时往前拧紧,偏后时往后拧松,如图所示:右侧内六角螺丝微调水平激光线左右高低的,如图红圈所示:柱面镜两端的十字螺丝调整激光线弯曲度,如图红圈所示:前面、重锤上方三颗十字螺丝也可调水平线整体高低,如图所示:两边松中间紧抬高,中间松两边紧降低另外有一种旧款601,拆开左侧线路板后,可见三颗十字螺丝,拧松螺丝后,用一字螺丝刀插在机芯与铰链之间撬动,可粗调水平线整体高低。

垂直激光线激光座后右两颗十字螺丝调整垂直线垂直度,上松下紧或者上紧下松即可。

旧款601与新款601的区别:旧款的601电源为左负有正,且铰链较大,新款601电源为左正右负,铰链是小的。

激光线向上弯曲调整示意图:出现上述情况,即激光线弯曲,拧紧水平激光线柱面镜上端的十字螺丝。

激光线向下弯曲调整示意图:出现上述情况,即激光线弯曲,拧紧水平激光线柱面镜下端的十字螺丝。

注:实线代表激光线4)601如果某条激光线不亮时,直接更换该光源即可,卸掉固定光源的螺丝,把电线焊掉,换上新光源。

601更换铰链比较麻烦,因为游丝要在铰链中间穿过,所以得先穿好游丝,然后再安装铰链,且要注意不弄断游丝。

二、604JS系列1)收到维修机后,先通电测试,检查激光线是否亮;2)拆壳。

拆开后,先检查机内是否有异物,特别是磁铁上;然后用手抓住机芯,检查铰链是否松动,(铰链可能不会松动,但可能会有跳动的情况,这在调试的时候才能发现),若松动则换铰链;如果激光线不亮,检查是否导通(特别是游丝),若导通的话,直接给光源供电,如果仍然不亮则换机芯。

QMS彩色激光机-简易维修手册(pdf 43页)

QMS彩色激光机-简易维修手册(pdf 43页)

清洁周期 *1 Page (条件或情况)
• 打印质量有问题
5-7 • 纸张粘污 • 周期性工作
• 纸张破损 5-8 • 纸张粘污
• 周期性工作
• 图像破损 5-9 • 卡纸
• 周期性工作
5-10
• 打印质量有问题 •周期性工作
需时 *2 (分钟)
1/2
技术 *3 等级
2
A,B,or
用户
2
A,B,or 用户
4 8
7
5
1
2'
3
定影器
定影器通过定影灯丝发热进行热熔印。 纸张从定影辊和副辊中经过时,其上形成图像的色粉被加热加压后 熔印到纸张上固定成型。
(1). Structure
Fusing Unit consists of the following component members:
1 . 定影辊: 高温加热 2 . 副辊: 加压 3 . 定影灯丝: 发热 4 探温头: 探温 5 . 温控: 防止过度加热 6 . 定影油盒: 提供定影硅油 7 .清洁辊: 清洁定影辊
消 影 灯
消静电
曝 光
激光座 LD SCM
充 电
激光二极管好 扫描电机
刮除废粉 送 纸
纸 盒
充 电 器
流程图
定 影 器
清 洁 器 FCBV
光导膜
放 电 器
ACHV 转 印 辊
THV (+) THV ( - )
转 印 鼓
纸 张
清洁刀 消 影 灯
Toner
粉 盒 K
Develop Y
7
4
6
5
1
2
3
No. ¯∫ 部件名 1 校准辊 2 转印辊

激光标记机作业指导书

激光标记机作业指导书

激光标记机作业指导书引言概述:激光标记机是一种常见的工业设备,广泛应用于各行各业。

为了正确操作激光标记机,提高工作效率和质量,本文将详细介绍激光标记机的操作步骤和注意事项。

一、准备工作1.1 确认设备完好1.2 检查激光标记机的电源和冷却系统1.3 确保工作区域清洁和安全二、操作步骤2.1 打开激光标记机电源2.2 启动冷却系统2.3 设置标记参数三、标记设计3.1 创建标记图形3.2 选择合适的标记字体和大小3.3 调整标记位置和角度四、开始标记4.1 将待标记物品放置在适当位置4.2 调整焦距和标记速度4.3 启动标记过程五、注意事项5.1 注意激光标记机的安全操作5.2 避免激光束直接照射眼睛5.3 定期检查和维护设备正文内容:一、准备工作1.1 确认设备完好:在操作激光标记机之前,确保设备没有损坏或者故障。

检查电缆、光路和控制系统等部份,确保一切正常。

1.2 检查激光标记机的电源和冷却系统:确保设备的电源连接正常,并检查冷却系统的水位和温度是否在正常范围内。

1.3 确保工作区域清洁和安全:清理工作区域,确保没有杂物或者易燃物。

确保工作区域的通风良好,减少激光烟尘对操作人员的影响。

二、操作步骤2.1 打开激光标记机电源:按照设备说明书上的操作步骤,打开激光标记机的电源。

2.2 启动冷却系统:根据设备要求,启动冷却系统,确保激光器在工作时保持正常的温度。

2.3 设置标记参数:根据标记要求,设置标记参数,包括功率、速度、频率等。

确保参数设置正确,以获得所需的标记效果。

三、标记设计3.1 创建标记图形:使用激光标记机的软件,创建标记图形。

可以导入现有的图象或者使用软件提供的绘图工具创建新的图形。

3.2 选择合适的标记字体和大小:根据标记要求,选择合适的字体和字号。

确保字体清晰可读,大小适中。

3.3 调整标记位置和角度:根据标记要求,调整标记的位置和角度。

可以使用软件提供的对齐工具来辅助调整。

四、开始标记4.1 将待标记物品放置在适当位置:将待标记的物品放置在激光标记机的工作台上,并确保物品固定稳定,避免在标记过程中挪移或者晃动。

激光标线仪维修手册

激光标线仪维修手册

激光标线仪维修手册编制: 审核: 批准:目录1.仪器的工作原理................................................ ..22.仪器结构介绍.................................................. ..23.仪器的主要技术参数............................................ ..24.仪器的校验.................................................... ..3 4.1建立校验基准.................................................... ..3 4.1.1建立水平基准线................................................ ..3 4.1.2建立90°及铅垂基准线.......................................... ..3 4.2校验仪器误差.................................................... ..3 4.2.1校验天顶点误差................................................. ..3 4.2.2校验90°及铅垂误差............................................ ..4 4.2.3校验水平光误差................................................ ..44.2.4校验补偿误差.................................................. ..55.仪器零、部件的更换............................................. .5 5.1更换摆头组....................................................... .5 5.2更换水平光组.................................................... ..5 5.3更换对地激光组.................................................. ..65.4 360°微调机构.................................................... ..66.主机误差调整 (7)7.电器部分的维修及更换 (7)7.1维修注意事项 (7)7.2电器部分常见故障的产生原因及排除方法.............................. .8 7.3电器连接图........................................................ .9 易损件明细表1.仪器的工作原理:激光标线仪是一种能提供自动安平的全空间三维激光线的装臵它的工作原理是 仪器在圆水准器工作范围内倾斜一个小角度时仪器内部补偿器摆体上相互垂直的四条 激光线在重力和磁场阻尼力的作用下始终保持水平、铅垂并相互垂直。

三星808激光多功能一体机中文维修手册24页word

三星808激光多功能一体机中文维修手册24页word

3.拆卸和重新组装3-1拆卸通用注意事项拆卸和重新组装部件时,必要格外小心。

电缆与运动零件非常接近,所以必须正确布线。

拆除部件时,在拆除步骤中弄乱的电缆必须尽量恢复原位。

从本机拆卸部件前,请注意受影响的电缆的布线情况。

无论何时维修本机,必须按下列步骤进行:1.检查确认存储器中未存有文件。

2.拆卸部件前必须拆除墨盒。

3.拔下电源线。

4.使用平整和干净的表面。

5.只可用允许使用的部件更换。

6.不可对塑料部件用力。

7.必须保证所有部件置于原位。

松开塑料锁扣许多零件用塑料锁扣固定到位。

锁扣很容易断裂,应小心松开锁扣。

如欲拆除这些零件,应按下锁扣的钩端,从锁扣锁定的零件脱开。

第 1 页1.如下图所示按下杆并拆除叉簧。

3-3白辊1.打开OPE盖。

2.轻轻向内按下辊子两端的轴套,然后旋转辊子,使辊子到达槽口。

然后取出辊子。

注意:检查辊子是否有污物。

如果有污物,用蘸湿水的软布擦掉污物。

如果辊子磨损严重,用新辊更换。

轴套白辊控制面板1.拉动机器两侧的盖释放按钮,并打开前盖。

2.拆除固定前盖组件的两个止动杆并拔出一个连接器和一根导线。

3.向下拉盖左下端,可以卸开前盖组件并从主架拆除盖。

4.拆除紧固扫描板支架的两个螺钉,然后取出扫描板支架。

5.从扫描板拔下两个连接器和一根导线。

6.抬起OPE盖。

7.拆除固定OPE盖的止动杆。

8.卸开底部,然后拆除OPE盖。

第 3 页2-5 ADF橡胶1.打开OPE组件。

2.如下所图所示,把一字形螺丝刀和镊子插入槽中,并松开锁扣。

取出橡胶座、ADF片和ADF橡胶。

橡胶座ADF橡胶导台橡胶座ADF橡胶安全注意事项:不可用力打开或紧固塑料部件。

镊子或螺丝刀导台橡胶座ADF橡胶注意:·重新组装时,必须把ADF橡毅然和橡胶座装入导台,并把橡胶座锁扣插入相应的孔中。

然后用力推,直到发出咔嗒声卡住为止。

3.用IPA(异丙醇)清理橡胶垫表面。

清理橡胶垫后,务必晾干。

检查橡胶磨损情况。

如果磨损达到原来厚度的1/人,应用新件更换。

激光跟踪仪维护保养使用指导书

激光跟踪仪维护保养使用指导书

激光跟踪仪维护保养使用指导书激光跟踪仪是一种高精密测量仪器,只有经过服务工程师培训并合格的人员才能操作该机器。

激光跟踪仪需要定期维护和校验。

使用篇∶›激光跟踪仪系统应安排专人使用和维护;在安装、运输激光跟踪仪系统时要小心轻放。

›为激光跟踪仪配备的计算机专机专用,严格控制装入其它与激光跟踪仪无关的软件。

›应定期备份激光跟踪仪校验补偿参数文件›在为系统通电前要严格检查各部分是否正确连接,尤其是在连接激光跟踪仪马达及传感器电缆时要先辨别电缆,再进行连接,避免插错。

›激光跟踪仪系统用电应该严格接地。

应为激光跟踪仪系统配备不间断电源(UPS),不间断电源总功率应该大于所有连接负载功率之和的2-3倍。

›通电时应先打开不间断电源,再打开计算机外设、主机电源,最后再打开激光跟踪仪控制器即产品电源,每一步骤间隔5秒钟。

›激光跟踪仪系统电缆不允许任何形式的踩踏,不能将任何物体放在电缆上面,尤其是车辆不能从电缆上开过;电缆弯曲半径不得小于140mm,不要采用任何形式固定电缆。

电缆要理顺后再进行下步工作,避免吃劲。

›激光跟踪仪系统的控制器要注意通风散热,前端的防尘罩要定期清洗。

›现场工作环境对激光跟踪仪的测量精度有很大影响;温度每变化±1°或者大气压力每变化±3mmHg,则会对相对距离测量精度带来±2.5ppm的误差。

因此为了保证激光跟踪仪系统测量结果的高精度,激光跟踪仪不应放在靠近热源、空调出风口、窗口、门口、地板接缝处及阳光能够直射到跟踪仪的地方。

工作地周围不应有大型机械及车辆工作,不应有明显震动等情况发生。

›短距离搬运激光跟踪仪时,可以通过拆除电机、编码器电缆后,直接拖动跟踪仪或者使用专用的搬运车;长距离搬运或快递跟踪仪时,必须按照安装拆卸规范拆卸跟踪仪,并放到跟踪仪专用运输箱中运输;交付给快递公司运输时,一定要防震,防潮处理,尤其要注意控制器的运输。

›温度监测器的与控制器之间的数据线插拔时要注意不能拽线,要握住插头进行正确插拔。

CO2激光刻印系统维护指南说明书

CO2激光刻印系统维护指南说明书

Maintaining your laser system: regular cleaning makes for a long laser life By Mike Dean, vice-president of sales and marketing, Epilog LaserAs with most pieces of equipment, preventive maintenance is an important part of owning any CO2 laser engraving sys tem. This month we’ll discuss common maintenance techniques that will keep your laser system performing at its peak. Please keep in mind that every laser manufacturer is a little different, so the following tips are more general in nature. You should reference the laser engraving guide/manual supplied by your provider for complete instructions.It’s actually very easy to keep your laser system running its best if you always keep it clean. That includes ensuring the area around the laser is free of clutter, combustible materials, explosives, or volatile solvents such as acetone, alcohol, or gasoline.Below are the common materials that will be used to remove the smoke and vapor from the table, X-beam and anywhere else that collects dirt and debris.Materials for regular system cleaning:∙Soft cloth∙Mild household solvent like Isopropyl alcohol∙Cotton swabsThe top six maintenance techniques we’re about to cover will give your laser and long, happy and productive life. Most manufacturers include some cleaning instructions in their manual, and you should refer to your specific manual for the best instructions.Cleaning OpticsThe optics in your system includes all lenses and mirrors. We recommend inspecting them weekly, and cleaning as necessary for optimum performance. Keep in mind that your exhaust flow may affect your cleaning schedule. If you have low exhaust flow, you may not be getting rid of all of smoke and debris, and you may need to modify your cleaning schedule. Luckily, a simple visual inspection is all that’s needed to determine if your optics need cleaning.The two optical components most likely to require cleaning are the focus lens and the mirror directly above it.Look at your optics to determine if they are dirty. Normally, most optics are a clear gold color and are bright and shiny. If the optics are cloudy, or have smudges or debris on them, they need to be cleaned. If there is a cover over your optics, remove the cover to inspect the optics. Don’t letthe cover fool you! Dirt and debris are still is able to get into most lens chambers and i f you don’t clean your optics, they can degrade your engraving and can even crack the lens.To clean the focus lens and the mirror that is directly above it, use a cotton swab that is soaked with optics cleaning fluid. Gently swab the optics to remove dust and debris. Wet the cotton swab thoroughly with the solvent, and then blot it against a piece of cotton so that it is no longer soaking-wet. Then dab the optic gently, rotating the swab after each dab to expose clean cotton to the surface, until the optic is free of visible contamination. At that point, prepare a fresh swab and clean the surface with a gentle zigzag motion across it. Avoid any hard "scrubbing" of the surface, especially while there are visible particles on it. When you are done, be careful to remove any cotton threads that may have snagged on the mountings. Allow the optics to dry before you operate your engraver.It might sound odd, but if you should run out of the optics cleaning fluid supplied by your laser manufacturer, pure ethyl (grain) alcohol is a highly recommended substitute because of its pure nature and because it is readily available.Cleaning your Vector Grid/TableWhenever you are vector cutting there is the potential for small pieces to fall through the vector grid and collect in the table tray. These small pieces present a very dangerous fire hazard, especially if they are allowed to collect over time. Since most users cut wood and acrylic, these small pieces that fall into the table tray act just like kindling and can ignite and start a fire. To clean your tray, remove the vector grid and clean out the table tray using a small brush or vacuum cleaner. Completely remove the debris in the bottom of the tray on a regular basis.Cleaning and the Bearing RailsThe bearing system in your laser system should be inspected on a regular basis and cleaned as necessary. Use a soft cloth or cotton swab with isopropyl alcohol or similar mild solvent to clean all of the bearing tracks. For many systems cleaning the bearings is not a necessary part of a frequent maintenance schedule, but they should occasionally be inspected and cleaned per the manufacturers instructions.Cleaning the Auto Focus FeatureThe auto focus mechanism is typically mounted at the back of the carriage that holds the focus lens. It is usually about a quarter inch in diameter, and about two inches long. If you work with materials that leave a greater amount of debris and/or residue (such as wood) the auto focus feature should be periodically cleaned for accurate focusing.Use a soft cotton cloth and some mild household cleaner or isopropyl alcohol to gently wipe the auto focus plunger until it is clean.Cleaning Optical Strip and Linear EncoderWith laser systems that use linear encoders, you occasionally may need to clean the optical strip and encoder in your machine. The optical strip and encoder are likely located under the protective cover of the X-beam assembly. The optical encoder provides precise positioning for the x-axis carriage. To clean the optical strip remove the protective X-beam cover and wipe off theoptical strip using isopropyl alcohol and a soft cotton cloth or swab.Cleaning the ExhaustMake sure the exhaust blower you are using receives proper maintenance. Periodically clean the exhaust blower and duct system to remove built-up debris. If you detect odor while engraving, or if the smoke in the cabinet is visible in the area of the lens carriage, inspect the exhaust system for leaks and obstructions. Ensure all connections are properly secured. Also check for loose or broken duct connections.Inspect and clean the exhaust ports in your machine to ensure there are no obstructions within the machine itself. Use a wire brush to clean the plenum and exhaust port of your machine.As you can see, all of the maintenance techniques are simple and easy to perform. Spending just a few minutes on a regular basis inspecting and cleaning your machine will add life andproductivity to your equipment and in turn, to your business.。

激光雕刻机维修手册

激光雕刻机维修手册

激光雕刻机维修手册第一章:激光雕刻机维修前的准备工作一、激光雕刻机的基本概念和工作原理激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻、切割等加工的设备。

它通过激光束对材料进行局部加热,使其表面融化或者气化,从而形成所需的图案或文字。

二、维修工作所需的工具和材料准备在进行激光雕刻机维修前,需要准备以下工具和材料:1. 螺丝刀、扳手、钳子等基本工具2. 多用途清洁剂、橡皮擦等清洁工具3. 替换零件(如镜片、激光头等)及其相关配件4. 防护设备(如护目镜、防护手套等)第二章:激光雕刻机常见故障及维修方法一、激光不发出或发出异常1. 检查电源线是否连接稳固2. 检查激光头和驱动板的连接是否良好3. 检查激光调节是否正确二、雕刻效果不理想1. 检查镜片是否干净,如有污渍需进行清洗2. 调整激光功率和速度,根据材料特性进行适当设置3. 检查激光头是否需要更换三、运动系统异常1. 检查导轨和滑块是否需要润滑2. 调整皮带的紧度,避免过松或过紧3. 清理运动系统中的灰尘和杂物第三章:维修常识和注意事项一、安全注意事项1. 在维修过程中,务必戴上护目镜和防护手套,以避免激光辐射和其他伤害。

2. 在断电情况下操作,避免电击或其他意外。

二、定期维护和清洁1. 每隔一段时间对激光雕刻机进行清洁,特别是镜头和运动系统。

2. 检查电线、连接器等零部件是否磨损或松动,如有破损及时更换。

三、维修记录和维护计划1. 对每次维修进行详细记录,包括故障原因、维修过程和维修结果等。

2. 制定定期的维护计划,预防故障的发生,延长激光雕刻机的使用寿命。

结语:本手册内容主要介绍了激光雕刻机的维修要点,包括维修前的准备工作、常见故障及维修方法、维修常识和注意事项等。

在维修过程中,请务必注意安全,并做好维护和定期清洁工作,以保证激光雕刻机的正常运行和长期稳定工作。

希望本手册能对您的维修工作提供一定的参考和帮助。

大族激光激光焊接机WF300维修手册(内部)

大族激光激光焊接机WF300维修手册(内部)
输出,1为正,2为负
12VG 12V +15V -15V GND +5V
外部光闸控 制信号输 入,1~8脚 选择光闸, +5V电压, 9脚公共端
光闸就绪输出 信号,PIN1外 接电源正端, PIN2接负端。
外接锁光开关 可断开驱动 IGBT信号线
12
CN203
12
CN213
123456789 CN250
CN209:电源输入,1脚+5V,2脚接地,3脚为-15V,4脚为+15V,5脚为12V, 6脚为12V对应的地。
CN210:接到9芯外接口,暂时不起用。
WF300维修手册 - 5
CN211:与触摸屏通讯,1 脚接地(GND), 2 脚电压-0.9V(输入),3 脚电压 5V (输出)。
CN213:光闸就绪输出信号,需要外接电源, 1 脚外接电源正端,内接 U205 的 4 脚, 2 脚接负端,内接 U205 的 3 脚,光闸就绪后 1、2 导通。
维修方法:用测试模式,占空比50%,脉宽2ms,单点出光,发现灯1能量为50J,灯2能量为0J,交换两个保护霍尔的线束,依然用测试模式单点出光,发 现灯1能量为0J,灯2能量为50J,判断为(原)灯2霍尔损坏(或者(原)灯2没有出光)。恢复霍尔接线。
由于安装时不一定会严格的将灯1灯2对应好,所以此时还不好判断哪一路是灯2,可通过下述办法来确定:首先恢复原始接线,将任意一路保护线束悬空, 测试模式出光,如果此时依然为灯1能量50J,灯2能量0J,则此时悬空的这一路为灯2,这个霍尔有问题(或者是这一路灯没出光)。
馈信号(18mv)
1脚灯1电压(160V), 5脚灯2电压(160V),
3脚为地
保护 HALL1

激光划线仪安全操作保养规程

激光划线仪安全操作保养规程

激光划线仪安全操作保养规程激光划线仪是一种使用激光束进行划线的设备,广泛应用于建筑施工、道路维护、桥梁检修等领域。

为了保证激光划线仪的正常使用和使用者的人身安全,制定本安全操作保养规程。

安全操作规程1. 使用前的检查每次使用激光划线仪之前,必须进行以下检查:•检查电缆和插头是否损坏;•检查电源和电缆是否正确接线,接地是否良好;•检查激光器是否损坏,是否需要更换;•检查激光划线仪是否平稳,有无松动;•检查气源管路是否连接牢固。

2. 操作时的注意事项•在使用过程中,必须佩戴防护眼镜和防护手套;•激光划线仪必须放置在平稳的地面上,不能放在不平稳的位置;•激光划线仪的使用范围内必须清除任何可能会干扰激光束的物体;•激光划线仪使用期间,人员禁止在激光束内穿行;•使用激光划线仪时,必须了解其性能和操作方法,按照规程进行操作;•在激光划线仪进行激光划线时,使用者应该站在侧面或者背后,以避免激光线直接照向眼睛。

3. 停止使用时的注意事项在停止使用激光划线仪后,必须进行以下操作:•先关闭激光划线仪,再关闭气源;•拔掉电源插头;•处理好使用过的材料和废弃物,保持工作场地清洁。

4. 事故应急处理如果在激光划线仪使用过程中发生了事故,应当立即采取以下措施:•立即停止使用激光划线仪,切断电源、气源;•在不破坏现场的前提下,采取必要的救援措施;•第一时间向有关部门报警和求助;•检查现场是否有漏电、气体外泄等安全隐患,及时进行清理。

保养注意事项为了保证激光划线仪的正常运行,必须进行日常的保养。

具体注意事项如下:1. 激光器的保养•不要将激光划线仪放在高温、潮湿或有高磁场的地方;•定期维护激光器,例如清洁镜片和滤镜等元器件;•定期检查激光器的光束输出是否稳定,如有问题需要及时进行维修。

2. 电气元件的保养•定期检查电气线路和元件是否正常,例如继电器和电容器等;•我们可以采取插拔式继电器连接,便于更换;•对于电容量比较大的元件,一定要严格按照数据手册的要求使用。

仪器设备维修手册

仪器设备维修手册

仪器设备维修手册1. 介绍:仪器设备维修手册仪器设备维修手册是一种详细记录仪器设备故障、维修方法和操作指南的技术资料。

它具有重要的作用,既可以帮助维修人员快速准确地诊断和解决设备故障,又可以提供操作指导,以确保设备的正常运行。

本文将从仪器设备维修手册的编写要求和格式入手,详细介绍其内容和重要性。

2. 编写要求:清晰、详细、可操作性强仪器设备维修手册的编写要求非常重要,它必须以清晰、详细、可操作性强为原则。

首先,手册应该清晰易懂,使用简洁明了的语言,避免使用过多的专业术语和复杂的句子结构。

其次,手册需要详细描述设备的各种故障类型和可能的原因,以便维修人员能够快速定位问题。

最后,手册应具备操作性强,在解决设备故障时,提供详细的步骤和操作指南。

3. 维修手册格式:标题、目录、描述、示意图和常见问题解答等(1)标题:维修手册的标题应该准确描述所涉及的设备型号和故障类型。

(2)目录:维修手册应该包含详细的目录,列出各章节和子章节的标题和页码,以便读者能够快速找到所需的信息。

(3)描述:每个故障类型应有清晰的描述,包括故障现象、可能的原因和解决方案。

细节描述和操作步骤应精确明确,以避免读者产生疑惑。

(4)示意图:在手册中应该提供示意图或配图,以帮助读者更好地理解故障和修复过程。

示意图应具备清晰的标注和简洁的图例,以确保读者能够准确地理解每一步操作。

(5)常见问题解答:维修手册中可以设置常见问题解答部分,记录一些常见的故障和解决方案,以帮助读者更好地解决常见问题。

4. 重要性:提高维修效率、降低成本、确保设备运行稳定仪器设备维修手册的重要性不可低估。

首先,它可以帮助维修人员快速准确地诊断设备故障,提高维修效率,节省时间。

其次,手册可以提供操作指导,保证维修人员正确无误地操作设备。

再次,手册记录了各种故障类型和解决方案,为维修人员提供了宝贵的参考资料。

最后,维修手册的编写和使用可以降低维修成本,避免频繁请外部维修人员或更换设备。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

激光标线仪维修手册编制:审核:批准:目录1.仪器的工作原理 (2)2.仪器结构介绍 (2)3.仪器的主要技术参数 (2)4.仪器的校验 (3)4.1建立校验基准 (3)4.1.1建立水平基准线 (3)4.1.2建立90°及铅垂基准线 (3)4.2校验仪器误差 (3)4.2.1校验天顶点误差 (3)4.2.2校验90°及铅垂误差 (4)4.2.3校验水平光误差 (4)4.2.4校验补偿误差 (5)5.仪器零、部件的更换 (5)5.1 更换摆头组 (5)5.2更换水平光组 (5)5.3更换对地激光组 (6)5.4 360°微调机构 (6)6.主机误差调整 (7)7.电器部分的维修及更换 (7)7.1维修注意事项 (7)7.2电器部分常见故障的产生原因及排除方法 (8)7.3电器连接图 (9)易损件明细表1. 仪器的工作原理:激光标线仪是一种能提供自动安平的全空间三维激光线的装置.它的工作原理是:仪器在圆水准器工作范围内倾斜一个小角度时,仪器内部补偿器摆体上相互垂直的四条激光线在重力和磁场阻尼力的作用下,始终保持水平、铅垂并相互垂直。

该仪器的补偿方式为:磁阻尼机械补偿。

另外,该仪器有360°微调及倾斜1.8±0.3°报警功能。

2.仪器结构介绍:(见图1)该仪器有三种出光组合1.4VH+L→四束铅垂+水平+对地2.2VH+L →两束铅垂+水平+对地3.H+L →水平+对地(开机状态)IN/OUT键---屋内、屋外选择键(连续光、调制光选择键)3.仪器的主要技术参数4.仪器的校验仪器在使用前应按说明书对仪器精度进行检查,如有变化要进行校正。

4.1 建立校检基准(参照图a、图b)在长度大于10米,高度不低于3m的方形室内,用水准仪、经纬仪、铅垂仪或高精度的激光标线仪按如下方法建立基线场4.1.1建立水平基准线用水准仪在同一个方向, 距离地面约0.75 m,间距为5m、10m,作出两水平等高线。

4.1.2 建立90°及铅垂基准线-- 在地面作“十”字标记,我们记为O-- 以地面十字标记中心为基准,用铅垂仪标记出天顶基准点, 我们记为O′。

-- 以地面十字标记中心为基准,用经纬仪在四面墙上标记出互成90四条铅垂线,每条线的长度不小于2.5m。

-- 在每个标记处贴上米格纸或刻度尺以便读数4.2校验仪器误差4.2.1校验天顶误差(参照图a、图b)-- 将仪器放置在O点,调整三个脚螺旋使圆水准器居中。

-- 打开仪器开关,仪器选择4VH挡,将仪器的对地激光精确对准O点(转动一周,检查对准情况。

),观察天顶点(四条铅垂光线的交点)距基准天顶点O′点的偏离,转动仪器主体一周观察天顶激光变化量的最大值。

允许误差值±1mm/3m ,若超差需进行调整。

▲调整步骤:(参照图1、图6、图8 )①用十字改锥,按图示取下四个十字槽小盘头螺钉(M3X8),将机罩组(S46-1103)提起来,同时拔下主板上的插头,使机罩组与主机分离。

方法一:—用一字改锥、尖嘴钳调整摆体中间部位的配重螺钉(开槽平端紧定螺钉M4X6∽M4X20)或配重螺母(S24-6019)使之达到要求。

方法二:(天顶交点变:晃动摆头时,天顶交点的位置时好时坏,说明内环或外环存在装配间隙。

)首先确定出误差间隙在内环(动环)或外环(定环)。

如间隙在内环按下步骤调整:—用内六角改锥松开动环(S46-6004)外圆上的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5)两个。

--用一字改锥旋转短销套(S46-6005)调整合格为止。

检查合格后固紧相关的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5),并在调整部位的零件与螺钉上,封WL-05胶。

如间隙在外环按下步骤调整:—用内六角改锥松开定环(S46-6001)上的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5)两个。

--用一字改锥旋转长调整轴(S46-6006)调整合格为止。

检查合格后固紧相关的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5),并在调整部位的零件与螺钉上,封WL-05胶。

4.2.2 校验90°及铅垂误差(参照图a、图b)-- 将仪器放置地面, 打开仪器,仪器选择4VH挡,将仪器的对地激光精确对准O点(转动一周,检查对准情况。

)。

--转动仪器主体使四条激光线靠近在墙上已标定的基准线,调整微调手轮使其中的一条与基准线精确对准,读出其余三条激光线偏离基准线的距离。

允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行调整。

-- 读出每条激光线与各自基准线倾斜的角度。

允许误差值±0.5mm/2.5m ,若超差需进行调整。

▲90°误差调整步骤:(参照图1、图3)-- 将仪器固定。

-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。

-- 依据90°的实际偏离方向调整摆头组(S46-1107)上的该方向的四个开槽圆柱头螺钉(M2.5X6)。

▲铅垂调整步骤:(参照图1、图3)-- 将仪器固定。

--按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。

-- 依据激光线与基准线的倾斜方向调整摆头上的该组激光上的四个调整螺钉(S46-6023)。

提示:该项调整时只能微量调整,并同时兼顾天顶误差。

4.2.3校验水平光误差(参照图a、图b)4.2.3.1水平光直线度的校验-- 将仪器安置在水平基准线大致等高部位。

调整三个脚螺旋至水泡置中。

-- 打开仪器,水平光点亮不闪烁。

-- 记录水平光的中心的高度位置。

再分别向左、向右转动主体,观察激光线两端与中心点高度位置的偏离。

允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行调整。

4.2.3.2水平光误差的校验-- 将仪器安置在水平基准线大致等高部位。

调整三个脚螺旋至水泡置中。

-- 打开仪器开关,水平光点亮不闪烁。

--记录水平光的中心在5m、10m基准等高线上的高度差。

允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行调整。

4.2.4 校验补偿误差-- 将仪器安置在水平基准线大致等高部位。

调整三个脚螺旋至水泡置中。

-- 打开仪器开关,水平光点亮不闪烁。

-- 转动一个脚螺旋使仪器在补偿范围内倾斜,记录水平光的中心在5m、10m基准等高线上的高度差。

允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行补偿器整体的更换或由专门人员进行重新组装调整。

提示:水平误差、补偿误差的调整需按后面叙述的主机误差调整的步骤进行。

5.仪器零、部件的更换5.1更换摆头组(参照图1、图3、图7)5.1.1拆开-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。

-- 将报警架(S46-5011)连同测微板组(S24-1207)一起拆下。

-- 将摆头组上的三组引线从套管中抽出或剥离。

-- 用尖嘴钳轻轻将报警柱(S46-6010)旋下。

-- 用十字改锥旋下紧固摆头组的两个十字槽盘头螺钉(M2.5X6)即可。

5.1.2组装参照(图3、图7)检查并更换已损坏的零、部件后按拆开相反步骤进行组装,并按主机误差调整的步骤进行总调,合格后在螺钉处封WL-05胶。

5.2更换水平光组(参照图1、图8、)5.2.1拆开-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。

-- 将水平激光的两根导线在配重组(S46-1108)上的焊点焊开。

记住每条线的焊接位置。

-- 旋下两个开槽锥端紧定螺钉( M3X6 )拆下配重组。

-- 旋下两个开槽平端紧定螺钉( M2.5X2 )拆下配重螺丝(S46-6012)。

-- 松开四个开槽锥端紧定螺钉(M3X8)。

-- 旋下四个调整螺钉(S24-6010),取下球面垫圈(S24-6011)即可。

5.2.2组装参照(图1、图8)检查并更换已损坏的零、部件后按拆开相反的步骤进行组装,按记录的焊接位置重新焊接,并按主机误差调整的步骤进行总调,合格后在螺钉处封WL-05胶。

5.3更换对地激光组(参照图1、图3、图5、图8)5.3.1拆开-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。

-- 将配重组上的三针接线端子中的对地组(S24-1304)引线焊开,记录各线的焊接位置。

-- 将微动开关上的焊点焊开,记录每个线的焊接位置,将对地组的引线焊开,记录各线的焊接位置。

-- 按图3用十字改锥旋下连接基座组(S46-1101)的三个十字槽盘头螺钉(M3X10),将主体与基座组分为两部分。

-- 按图5将底盘组上连接支柱(S46-6009)的三个内六角圆柱头螺钉(M3X10)旋下,将主体分为两部分。

-- 按图8 旋下摆体上紧固铜锤的八个开槽锥端紧定螺钉(M3X6)。

-- 旋下四个调整对地组的调整螺钉(S46-6022),松开四个开槽平端紧定螺钉(M3X6)既可取出对地组。

5.3.2组装检查并更换已损坏的零件后按拆开相反步骤进行组装,按记录的焊接位置重新焊接,注意各焊点要焊实。

组装后要重新调试。

5.4 360°微调机构(参照图1、图3、图4)▲更换齿轮和蜗杆--按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。

--按图3用十字改锥旋下连接基座组的(S46-1101)的三个十字槽盘头螺钉(M3X10),将主体与基座组分为两部分。

--用十字改锥旋下紧固圆盘(S46-6016)的四个十字槽小盘头螺钉(M2.5X6)。

拆下圆盘、连接座(S46-6015)。

--将基座组翻转底面向上,用一字改锥旋下基座底面上的开槽锥端紧钉螺钉(M2.5X4),用手向外拉开齿轮(S41-4006)和蜗杆(S46-6024)的啮合,同时用拨针或<Φ2的圆柱从M2.5X4螺孔中向下推出齿轮即可。

--用十字改锥分别旋下紧固方盖板(S46-5005)、长盖板(S46-5006)上的共三个十字槽小盘头螺钉(M2.5X5),拆下方盖板、长盖板。

--用一字改锥旋下方盖板槽内锁母(S24-3-6009)上的开槽锥端紧钉螺定(M2X2.5)。

--用一字改锥松开基座下面的开槽平端紧定螺钉(M2X2) 拉出滑套(S46-4002)、蜗杆、滑片(5107)、手轮(S46-6021)。

--用一字改锥松开手轮上的开槽平端紧定螺钉(M2.5X2.5),拆下手轮。

--检查并更换已损坏的零件后,按拆开相反的步骤进行组装。

要求:在紧固手轮上的开槽平端紧定螺钉(M2.5X2.5)时,应先用一只手同时捏住蜗杆的锁母端和手轮端面后再紧固。

(在啮合处及有相对运动的零件摩擦面处涂少许油脂)在螺钉处封WL-05胶。

6.主机误差调整(参照图3、图6、图7、图8)组装后要重新调整,方法如下-- 粗配天顶:用配重螺钉(开槽平端紧定螺钉M4X6∽M4X20)或螺母(S24-6019),将四束激光线的交点配至,主体转动一周时的变化量在2mm以内。

-- 粗调水平光倾斜:需用拨针(随机附件)调整摆体上的四个调整螺钉(S24-6010)使水平光线两端与中心点高差最小。

-- 粗调水平光水平度:用一字改锥调整摆体上四个开槽锥端紧钉螺定(M3X8)。

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