教大家认识各种铣刀的用途
教大家认识各种铣刀的用途
来源于：注塑财富网
教大家认识各种铣刀的用途
现在数控铣床的技术在不断发展，功能更加完善。
因此，大家对于铣床上铣刀的要求也更高。
铣刀按用途区分有多种常用的型式。
我们一起来学习一下：
①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。
此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
我们应该按铣刀用途对于数控铣床上铣刀的进行选择，这样才更有针对性，希望以上内容能为您选择铣刀提供参考。
八种常用铣刀的名称和用途
八种常用铣刀的名称和用途
铣刀是一种用于金属加工的切削工具，广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域。
不同的铣刀有着不同的名称和用途，下面介绍八种常用铣刀的名称和用途。
1. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
面铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
2. 端铣刀
端铣刀是一种用于加工端面的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
端铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
3. T型铣刀
T型铣刀是一种用于加工T型槽的铣刀，通常用于加工T型槽、沟槽等。
T型铣刀的刀片呈T字形，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
4. 滚花刀
滚花刀是一种用于加工花纹的铣刀，通常用于加工花纹、凹槽等。
滚花刀的刀片呈弯曲状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
5. 镗铣刀
镗铣刀是一种用于加工孔的铣刀，通常用于加工孔、凹槽等。
镗铣刀的刀片呈弯曲状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
6. 槽铣刀
槽铣刀是一种用于加工槽的铣刀，通常用于加工槽、凹槽等。
槽铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
7. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀，通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。
面铣刀的刀片呈直线状，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
8. 球头铣刀
球头铣刀是一种用于加工球形表面的铣刀，通常用于加工球形表面、凹槽等。
球头铣刀的刀片呈球形，刀柄为圆柱形，适用于高速切削。
不同的铣刀有着不同的名称和用途，选择合适的铣刀可以提高加工效率和加工质量。
铣刀的分类
铣刀的分类铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
一、铣刀按用途区分有多种常用的型式:①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为;键槽铣刀;可轴向进给)。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有副偏角。
此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
二、按铣刀的结构进行划分:①整体式:刀体和刀齿制成一体。
②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。
③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。
刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
④可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
产品型式圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。
铣刀的分类和用途
端铣刀的切削刃分布在其端面上。切削时，端铣刀轴线垂直于被加 工表面。它常用来在立式铣床上加工平面。端铣刀多采用硬质合金刀齿， 故生产效率较高。
3）盘形铣刀 盘形铣刀包括槽铣刀、两面刃铣刀和三面刃铣刀，如图所示。
6）键槽铣刀
键糟铣刀是铣制键槽的专用刀具。它仅有两个刃瓣，其圆周和端面上的切削 刃都可作为主切削刃，使用时先沿键槽铣刀轴向进给切入工件，然后沿键槽方 向进给铣出全槽。为保证被加工键槽的尺寸，键槽铣刀只重磨端面刃，常用它 来加工圆头封闭键槽。
7）角度铣刀
角度铣刀可分单角度铣刀和双角度铣刀。角度铣刀可用于铣削沟糟和斜面。
盘形铣刀的种类
4）锯片铣刀
锯片铣刀实际上就是薄片槽铣刀，其作用与切断车刀类似，用于切断材料或 铣削狭槽。
5）立铣刀
立铣刀的圆柱面上的螺旋切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。 立铣刀可加工平面、台阶面和沟槽等，一般不能作轴向进给运动。用于加工三 维成形表面的立铣刀，端部做成球形，称为球头立铣刀。其球面切削刃从轴心 开始，也是主切削刃，可作多向进给运动。
铣刀的分类和用途
铣刀的种类繁多，其分类方法也较多。一般可按用途和结 构形式分类，也可按齿背形式分类。 1.按用途和结构形式分类
铣刀按其用途和结构形式可分为圆柱形铣刀、端铣刀、盘 形铣刀、锯片铣刀、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀和成形铣刀， 如图所示。
按用途和结构形式分类的铣刀
1）圆柱形铣刀 圆柱形铣刀的切削刃呈螺旋状分布在圆柱表面上，其两端面无切削
8）成形铣刀
成形铣刀用于加工成形表面。
2.按齿背铣刀，如图所示。
按齿背形式分类的铣刀
铣刀种类及规格(含图)
铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。
此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种。
①整体式:刀体和刀齿制成一体。
②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。
③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。
刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/82—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/82—7/165 12 47 5/16 3/42—1/26 13 57 3/8 3/42—1/28 19 63 7/16 12—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130高速工具钢齿轮滚刀 M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 11 0 23 5 35 16 32 117 2 16 28 11 5 24 7 35 18 32 117 2 18 32 12 0 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 1 25 28 14 50 25 45 147 3 24 40 1 45 310 18 60 28 45 147 3 25 40145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。
常用铣刀的种类及加工特点
常用铣刀的种类及加工特点
常用的铣刀种类有以下几种：
1. 高速钢（HSS）铣刀：常规的金属铣削加工使用的铣刀，适用于加工碳钢、合金钢、铸铁等材料。
2. 硬质合金铣刀：由硬质合金（通常是碳化钨或碳化钴）制成，具有耐磨、高硬度和抗断裂的特点，适用于加工不锈钢、钛合金等难加工材料。
3. 多齿铣刀：具有多个切削刃的铣刀，适用于高效率、大量切削的加工，常用于铣削平面、开槽等加工操作。
4. 镗刀：一种特殊的铣刀，用于加工圆孔，具有刚性好、精度高的特点。
5. 螺旋铣刀：刀具刃部具有螺旋形状的铣刀，适用于高速铣削和重切削任务，具有良好的切屑排出性能。
关于加工特点，不同的铣刀有不同的特点，以下是一些常见的加工特点：
1. 高速钢铣刀具有良好的刚性和韧性，适合一般金属加工，但在高温和高压下容易磨损。
2. 硬质合金铣刀具有高硬度和耐磨性，适合加工难切削材料，但在切削力大的情况下容易断裂。
3. 多齿铣刀具有高效率的切削性能，能快速去除大量金属，但在切削深度大时容易产生振动。
4. 镗刀具有高精度和良好的刚性，适用于加工精密孔。
5. 螺旋铣刀具有良好的切屑排出性，适用于高速和重切削。
根据具体的加工需求和工件材料，选择合适的铣刀种类和加工特点可以提高加工质量和效率。
铣刀的种类及主要用途介绍
铣刀的种类及主要用途介绍铣刀是一种金属切削工具，广泛应用于机械加工领域。
根据其形状、材质和用途的不同，铣刀可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的铣刀类型及其主要用途。
1. 面铣刀面铣刀是最常见的铣刀类型之一，也是最基本的铣刀类型。
它的刀具体积大、结构复杂，适用于加工平面、槽口、曲面、齿轮等零件。
常见的面铣刀有平铣刀、侧铣刀和T型铣刀。
- 平铣刀：平铣刀刀片与工件平行运动，削除工件表面的金属，用来加工平面，也可以用来进行镗孔、钻孔和铰孔等工序；- 侧铣刀：侧铣刀刀片与工件垂直运动，用来加工槽口和步进面等，常用于开槽、切割薄板材和切削深度较大的工件；- T型铣刀：T型铣刀形状像字母“T”，适用于加工T型槽、倒角、削平工件突出部分等。
2. 刀柄铣刀刀柄铣刀是指刀柄上带有铣刀刀片的刀具。
根据刀柄的不同，刀柄铣刀可以分为平口刀柄铣刀、面铣刀柄和冰雪蔓柄铣刀等。
- 平口刀柄铣刀：平口刀柄铣刀适用于大型铣削机床，一般用于面铣，可加工较大工件；- 面铣刀柄：面铣刀柄一般是用于加工轮廓结构和大尺寸工件的平铣刀柄，适用于立式铣床和龙门铣床；- 冰雪蔓柄铣刀：冰雪蔓柄是一种先进材料，具有较大的散热面积和良好的散热性能，适用于加工高硬度和高速切削的材料。
3. 端铣刀端铣刀是一种用于加工平面的铣刀类型，具有较高的刚性和切削负荷能力，适用于粗加工或者深入加工的工件。
根据刀片形状的不同，端铣刀可以分为面半切削端铣刀和排屑量较大的端铣刀。
- 面半切削端铣刀：面半切削端铣刀刀片断面的连续曲线为面半切削，刀片安装在刀架上，可用来加工各种粗加工工序；- 排屑量较大的端铣刀：排屑量较大的端铣刀可以高效排屑，适用于高速切削和重切削条件下的铣削。
4. 槽铣刀槽铣刀是一种特殊形状的铣刀，常用于开槽和切槽工艺。
根据槽宽和刀片形状的不同，槽铣刀可以分为等宽槽铣刀、窄槽铣刀、U型槽铣刀、T型槽铣刀等。
- 等宽槽铣刀：等宽槽铣刀切削刀具刃部均匀分布，适用于加工等宽槽；- 窄槽铣刀：窄槽铣刀用于加工窄槽，其形状相对较窄；- U型槽铣刀：U型槽铣刀形状如字母“U”，适用于加工U型槽；- T型槽铣刀：T型槽铣刀形状如字母“T”，适用于加工T型槽。
CNC刀具种类和用途
CNC刀具种类和用途1. 铣刀（End Mill）：铣刀是一种常见的CNC刀具，主要用于进行铣削加工工序。
它包括平面铣刀、球头铣刀、角度铣刀等不同形状和类型。
平面铣刀广泛应用于零件的平面加工和边缘加工，球头铣刀适用于零件的弯曲表面和曲面加工，而角度铣刀用于加工零件的倒角和斜面等。
2. 钻头（Drill）：钻头是用来进行钻孔操作的CNC刀具，可分为普通钻头、中心钻头、复合式钻头等类型。
普通钻头适用于加工各种规格的圆孔，中心钻头通常用于开孔前的定位操作，而复合式钻头则可以完成钻孔和镗孔的功能。
3. 车刀（Turning Tool）：车刀是CNC车床上常用的切削工具，主要用于进行外圆和内圆的车削加工。
根据不同的切削工序，车刀可分为切断刀、车削刀和扩孔刀等多种类型。
4. 镗刀（Boring Tool）：镗刀主要用于进行镗孔加工，其结构复杂，包括刀架、刀杆和刀具头等部分。
在CNC镗床上，通过镗刀的旋转和进给运动，可以加工出高精度和高表面质量的孔。
5. 滚丝刀（Thread Milling Cutter）：滚丝刀用于进行螺纹加工，采用旋转切削的方式，可以加工出内外螺纹。
不同规格的滚丝刀适用于不同类型和尺寸的螺纹加工。
6. 锯片（Saw Blade）：锯片为CNC切割机的常见刀具，用于进行切割加工，包括金属切割、木材切割、石材切割等。
锯片的选用取决于材料的硬度、切削速度和切割工艺等因素。
7. 端铣刀（Face Milling Cutter）：端铣刀适用于平面和轮廓的铣削加工。
它具有多个刀齿，每个刀齿都有单独的切削力，可以增加切削表面的质量和减少切削时的振动。
8. 刀片（Insert）：刀片是CNC切削中不可缺少的一部分，可以逆切、剪切、抛光、磨削和刮削等。
刀片分为硬质合金、刚砂、砂轮、金属刀片和特殊材料刀片等不同类型，分别适用于不同的切削材料和工艺。
除了上述常见的CNC刀具外，还有许多其他类型的刀具可根据不同的加工需求选用。
铣刀的种类及应用ppt课件
立铣刀的分类
平头铣刀 ：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。 2.球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。 3.平头铣刀带倒角：可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。 4.成型铣刀：包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。
T形铣刀
用来铣T形槽。
4
圆柱形铣刀的特点 1. 生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。 2. 连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免 的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动最为严重。另外，当高速铣削时 刀齿还要经过周期性的冷热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使刀具耐用度下降。 3. 多刀多刃切削铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具的耐用度和生产率，优 点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不 等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损害刀齿 4. 铣削方式不同 根据不同的加工条件，为提高刀具的耐用度和生产率，可选用不同的铣削 方式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣
10
由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。
振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使
用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增大切扩量来
获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳
。 5.倒角刀：倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀
9
加工中心所用的铣刀种类
铣刀的种类很多，这里只介绍几种在数控铣床上常用的铣刀。
(一)圆柱铣刀圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。
圆柱铣刀一般为整体式。
铣刀的材料为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。
铣刀有粗齿和细齿之分。
粗齿铣刀的齿数少，刀齿强度大，容屑空间也大，可重磨次数多，适合于粗加工。
细齿铣刀的齿数多，工作平稳，适合于精加工。
圆加工中心柱铣刀的直径范围d二50—100mm，齿数一般为z二6～14齿，螺旋角口二30‘—45*。
(二)面铣刀面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。
面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。
面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹焊接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。
(1)整体式面铣刀。
由于这种面铣刀的材料为高速钢，所以其切削速度和进给量都受到一定的限制，生产率较低，并且由于该铣刀的刀齿损坏后很难修复，所以整体加工中心式面铣刀的应用较少。
(2)硬质合金整体焊接式面铣刀。
这种面铣刀由硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成，结构紧凑，切削效率高。
由于它的刀齿损坏后很也难修复，所机床电器以这种铣刀的应用也不多。
(3)硬质合金可转位式面铣刀。
这种面铣刀是将硬质合金可转位刀片直接装夹在刀体槽中，切削刃磨钝后，只需将刀片转位或更换新的刀片即可继续使用。
硬质合金可转位式面铣刀具有加工质量稳定、切削效率高、刀具寿命长、刀片的调整和更换方便以及刀片重复定位精度高特点，所以该铣刀是生产上应用最广的刀具之一。
(三)立铣刀立铣刀是数控铣削加工中应用最广的一种铣加工中心刀。
它主要用于立式铣床上加工凹槽、台阶面和成型面等。
立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上，副切削刃分布在铣刀的端面上，并且端面中心有中心孔，因此铣削时一般不能沿铣刀轴向作进给运动，而只能沿铣刀径向作进给运动。
立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分，粗齿铣刀的刀齿为3—6个，一般用于粗加工；细齿铣刀的刀齿为5～10个，适合于精加工。
铣刀的种类及应用
成型铣刀在加工模具中的应用
总结词
模具精加工
详细描述
成型铣刀主要用于模具的精加工，如铣削模具的型腔、型面 和各种复杂轮廓。由于其切削精度高，能够满足模具加工的 高标准要求。
雕刻铣刀在加工精细零件中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应用
总结词：精细加工
详细描述：雕刻铣刀主要用于加工精细零件和复杂图案，如雕刻文字、图案和标志等。由于其切削精 度高，能够实现精细的切削效果，满足高标准的加工要求。
制品等。
用于加工飞机零部件和 火箭发动机零件等高精
度、高强度材料。
02
铣刀的种类
圆柱铣刀
总结词
圆柱铣刀是一种常见的铣刀类型，主要用于平面和斜面的铣削加工。
详细描述
圆柱铣刀的切削刃是围绕圆柱形刀体展开的，具有较大的切削面积和较高的切削 效率。它适用于粗加工和半精加工，能够高效地去除大量材料。圆柱铣刀的刀体 一般采用整体硬质合金或高速钢材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。
雕刻铣刀
总结词
雕刻铣刀是一种多功能的铣刀，主要用于精 细加工和雕刻复杂图案和文字。
详细描述
雕刻铣刀的切削刃经过精细研磨和抛光处理， 具有较高的切削精度和表面质量。这种铣刀 适用于精细加工和雕刻复杂图案、文字或标 志等。雕刻铣刀的切削刃一般采用高硬度、 高耐磨材料制成，如金刚石或立方氮化硼 （CBN），以提高切削效率和加工精度。
圆角铣刀
总结词
圆角铣刀是一种特殊设计的铣刀，主要用于铣削具有圆角或弧形的零件。
详细描述
圆角铣刀的切削刃在圆角区域内展开，能够精确地加工出圆角或弧形。这种铣刀适用于加工具有复杂曲面的零件， 如涡轮叶片、模具型腔等。圆角铣刀的切削刃一般采用高精度磨削和研磨工艺制造，以确保加工精度和表面质量。
铣刀种类及规格含图)
铣刀种类及规格含图)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铣刀种类及其规格铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
种类铣刀按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。
此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种。
①整体式:刀体和刀齿制成一体。
②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。
③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。
刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
直柄立铣刀规格表直柄立铣刀规格刃部长度全长规格刃部长度全长2 7 40 1/8 3/8 2—5/163 8 40 3/16 1/2 2—5/164 11 43 1/4 5/8 2—7/165 12 47 5/16 3/4 2—1/26 13 57 3/8 3/4 2—1/28 19 63 7/16 1 2—11/1610 22 72 1/2 1—1/4 3—1/412 26 82 9/16 1—3/8 3—3/814 26 82 5/8 1—5/8 3—3/416 32 90 11/16 1—5/8 3—3/418 32 90 7/8 1—7/8 4—1/820 38 100 1 2 4—1/2产品名称产品规格产品材料锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 23 5 35 16 32 117 2 16 28 115 24 7 35 18 32 117 2 18 32 120 25 8 40 20 38 123 2 20 36 125 26 10 45 22 38 140 3 22 36 125 28 14 50 25 45 147 3 24 40 145 310 18 60 28 45 147 3 25 40 145 312 22 65 30 45 147 3 28 45 150 314 24 70 32 53 178 4 32 50 155 316 28 75 35 53 178 4 36 55 185 418 32 80 36 53 178 4 40 60 190 420 36 85 40 63 188 4 45 65 195 445 63 188 4 50 65 195 450 75 200 4。
铣刀的种类及应用 ppt课件
直柄立铣刀规格
铣刀的种类及应用
铣刀的种类及应用
四：三面刃铣刀
• 三面刃铣刀分类
• 按齿型分类：分直齿和错齿两类。 • 直齿的用于铣削较浅定值尺寸凹槽，也可铣削一般槽、台阶面、侧面光洁加工。 • 错齿的用于加工较深的沟槽。 • YG类三面刃铣刀：适用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金的加工，适用切削铸铁件、生
•角度铣刀
• 用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
•锯片铣刀
• 用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有 15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
•T形铣刀
• 用来铣T形槽。
铣刀的种类及应用
一：圆柱形铣刀
•圆柱形铣刀的特点 1. 生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。 2. 连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免 的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动最为严重。另外，当高速铣削时 刀齿还要经过周期性的冷热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使刀具耐用度下降。 3. 多刀多刃切削铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具的耐用度和生产率，优 点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不 等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损害刀齿 4. 铣削方式不同 根据不同的加工条件，为提高刀具的耐用度和生产率，可选用不同的铣削方 式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣
• 当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较 大振动，则应考虑减小吃刀量。
铣刀简介演示
铣刀在汽车制造中用于切削金 属表面，以及切割和加工复杂 的零部件形状。
汽车制造领域对铣刀的需求量 也较大，要求刀具具有较长的 使用寿命和良好的切削性能。
航空航天
航空航天领域对铣刀的需求量逐渐增加，用于制造飞机和火箭等高精度、高性能的 航空器。
铣刀在航空航天中用于切削和加工金属表面，以及制造复杂的零部件形状。
应用
常用于数控铣床和加工中心上，是应 用较广泛的铣刀。
02
铣刀材质选择
高速钢
定义
高速钢是一种含有钨、 铬、钼、钒等合金元素
的高合金工具钢。
用途
高速钢通常用于制造高 速切削用刀具，如铣刀
、钻头、丝锥等。
优点
高速钢具有高硬度、高 耐磨性和良好的热稳定 性，可用于高速切削加
工。
缺点
高速钢的韧性较差，容 易脆断，需要经过热处 理后才能获得良好的性
04
铣刀操作注意事项
操作规程
操作前检查
在操作铣刀前，应检查铣刀的刀 片是否安装正确，切削刃是否锋 利，冷却液是否充足，切削用量
是否合理。
操作中观察
在铣刀操作过程中，应时刻观察切 削情况，注意铣刀的振动和声音是 否正常，发现异常应及时停机检查 。
操作后维护
在操作结束后，应对铣刀进行清洗 ，检查刀片是否有磨损或崩刃，如 有需要应及时更换。
陶瓷
定义
用途
陶瓷是一种以氧化铝、氧化锆等无机非金 属材料为基体，经过高温烧结而成的非金 属材料。
陶瓷通常用于制造切削刀具、钻头、丝锥 等工具。
优点
缺点
陶瓷具有高硬度、高耐磨性、良好的耐热 性和抗氧化性，可用于高速切削加工。
陶瓷的韧性较差，容易脆断，需要经过适 当的热处理才能获得良好的性能。同时， 陶瓷的制造工艺复杂，成本较高。
数控加工铣刀的类别及用途
铣刀
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。
大体上分为：
1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；
2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀，可铣T型槽；
7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.
铣刀有钨钢类和高速钢类．分别用来加工各种各样的零件．。
铣刀基础知识铣刀的用法
铣刀基础知识铣刀的用法铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
那么你对铣刀了解多少呢?以下是由店铺整理关于铣刀知识的内容，希望大家喜欢!铣刀的主要用途大体上分为：1、平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。
2、球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3、平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4、成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R 刀。
5、倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6、T型刀，可铣T型槽。
7、齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
8、粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
铣刀的使用方法铣刀的装夹加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。
正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致。
铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就超卓松动?失落。
所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。
当铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很干净，还是可能发生?失刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
铣刀夹紧后可能出现的另一标题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于刀夹使用光过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。
铣刀的振动由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。
振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。
但当加工出的沟槽宽度偏小时，可以有目的地使刀具振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的最大振幅正在0.02mm以下，否则无法进行稳定的切削。
铣 刀
成形铣刀：用于加工成形表面，其刀齿廓形 根据被加工工件的廓形来确定。
模具铣刀：主要用于模具型腔或凸模成形表面 的加工，其头部形状根据需要可以为圆柱或圆锥 等形式。
组合铣刀：是由多个标准或非标准带孔铣刀串 装在同一芯轴上组合而成的，用于一次铣削完成某 种复杂型面或宽平面。
2．按结构分
按结构不同，铣刀可分为整体式、焊齿式、镶齿 式和可转位式等。
3．铣刀齿数的选择
铣刀齿数有粗齿和细齿之分，粗齿的容屑槽 大，用于铣削塑性材料或粗加工；细齿的容屑槽 小，用于铣削脆性材料或半精加工及精加工。
4．常用铣刀主要参数的选择
（1）常用面铣刀主要参数的选择
常用面铣刀的刀具直径在16～630mm范围内，其 中，粗铣时直径宜小；精铣时宜大，且尽量包容工件 整个加工宽度。
3．按齿背形式分
按齿背形式不同，铣刀可分为尖齿铣刀和铲 齿铣刀两种。
尖齿铣刀：尖齿铣刀的齿背经铣制而成，在后 刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角。后刀面形状 简单，铣刀用钝后只需刃磨后刀面。尖齿铣刀的加 工表面质量好，刀具耐用度高，加工效率高，因此， 大部分铣刀都是尖齿铣刀。
铲齿铣刀：铲齿铣刀的齿背经铲制而成，铣刀 用钝后只能刃磨前刀面。铲齿铣刀刃磨后能保持原 有齿形不变，主要用于制造盘状齿轮铣刀等各种成 形铣刀。
（2）常用立铣刀主要参的选择
常用立铣刀的直径、前角和后角等主要参数的选 取如下表所示。
机械制造技术
面铣刀：圆周表面刀齿为主切削刃，端面刀 齿为副切削刃。其结构有整体式、镶齿式和可转 位式三种。铣削时，铣刀的轴线垂直于被加工表 面。由于参加铣削的刀齿较多，又有副切削刃的 修光作用，因此加工表面粗糙度较小。它生产率 较高，主要用于在立式铣床或卧式铣床上加工台 阶面和平面。
铣刀的种类及应用教案资料
三：立铣刀 • 立铣刀的分类
• 平头铣刀 ：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。
• 2.球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
• 3.平头铣刀带倒角：可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。
• 4.成型铣刀：包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。
• 加工平面较小，工件分散时，需选用直径较小的立铣刀进行铣削。为使 加工效率最高，铣刀应有2/3的直径与工件接触，即铣刀直径等于被铣削 宽度的1.5倍。顺铣时，合理使用这个刀具直径与切削宽度的比值，将会 保证铣刀在切入工件时有非常适合的角度。如果不能肯定机床是否有足 够的功率来维持铣刀在这样的比率下切削，可以把轴向切削厚度分两次 或多次完成，从而尽可能保持铣刀直径与切削宽度的比值。
• 当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较 大振动，则应考虑减小吃刀量。
• 如加工系统出现共振，其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不 足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、 增
• 切削参数的选用
• 切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工 件的材质及立铣刀的直径。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状 以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。
• 面铣刀直径的选择
• 加工平面面积不大，选用刀具时，要注意选择直径比平面宽度大的刀具 或铣刀，这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽 度的1.3-1.6倍时，可以有效保证切屑的较好形成及排出。
• 加工平面面积大的时候，就需要选用直径大小合适的铣削刀，分多次铣 削平面。其中，由于机床的限制、切削的深度和宽度以及刀片与刀具尺 寸的影响，铣刀的直径会受到限制;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
来源于：注塑财富网
教大家认识各种铣刀的用途
现在数控铣床的技术在不断发展，功能更加完善。
因此，大家对于铣床上铣刀的要求也更高。
铣刀按用途区分有多种常用的型式。
我们一起来学习一下：
①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。
此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
我们应该按铣刀用途对于数控铣床上铣刀的进行选择，这样才更有针对性，希望以上内容能为您选择铣刀提供参考。