焊材用量计算公式
焊条用量快速计算公式
U 形坡口的 R 值约为 0.6cm，另外该标准并未给出坡口宽度 B 值，可在施工现场测量。
(2)每米焊缝焊条用量为：W=1.7Sb=1.7（bt+S1+S2+S3）（公斤/每米焊缝）。
(3)参照以上方法也可推导出双 U 形坡口、J 形坡口、双 J 形坡口的计算公式。
表示板材的坡口截面积（不包括焊缝余高），那么焊缝的截面积（包括余高）应为 S≈1.2Sb。根据通
用公式 W=1.4S，可推导出：
W≈1.7Sb（gk/m）
式中：Sb 为板材坡口截面积，单位是 cm2。
二、公式说明
焊条的需用量（公斤/每米焊缝），与母材、焊条类型、坡口型式、焊接电源、焊条金属回收率、
操作人员的焊接习惯等很多因素有关，以上公式只用于现场施工时估算焊条用量。操作者可在以上公
2
式的基础上，结合现场实际，适当调整公式中的系数（如角焊缝公式 W=0.7K 中的 0.7 和其他焊缝公
式 W=1.7Sb 中的 1.7）。
三、坡口截面尺寸计算公式
以下是常用的并且截面形状具有代表性的坡口截面尺寸的计算方法，其他类型的坡口也可以参
照使用。为了便于心算或快算，所有坡口尺寸单位采用 cm，面积单位采用 cm2。
c.也可以通过测量坡口宽度 B 和坡口深度 h 值计算 Sb2，此时 Sb2=0.5Bh。
d.所以 V 形坡口的总面积为：
2
2
Sb=Sb1+Sb2=bt+(t-c) tan 2 或 Sb=bt+0.5Bh（cm ）
(2)V 形坡口焊条用量为 W=1.7Sb=1.7［bt+(t-c)2tan 2 ］或 W=1.7(bt+0.5Bh)（公斤/每米焊
焊材用量计算公式
焊材用量计算公式
1.焊缝面积计算公式：
焊缝面积是指焊缝的横截面积，也是计算焊材用量的基本参数。
根据焊接接头的截面形状和尺寸不同，焊缝面积的计算公式也不同。
-直角角焊缝面积计算公式：
焊缝面积=(a+b)×L
其中，a和b分别为焊缝的两边长，L为焊缝长度。
-对角角焊缝面积计算公式：
焊缝面积=(a+b)×L+(c+d)×L
其中，a和b分别为焊缝的两边长，L为焊缝长度，c和d为焊缝对角线的两边长。
-直角满焊缝面积计算公式：
焊缝面积=a×b
其中，a和b分别为焊缝的两边长。
2.焊材用量计算公式：
根据焊缝面积和焊缝的宽度，可以计算所需焊材的用量。
焊缝的宽度通常是根据焊接工艺和规范要求确定的。
-焊条用量计算公式：
焊条用量=焊缝面积/焊缝宽度
-焊丝用量计算公式：
焊丝用量=焊缝面积/焊缝宽度
其中，焊缝宽度通常以毫米为单位。
需要注意的是，焊材用量计算公式只是一个理论值，实际使用时还要考虑到焊接工艺和焊材的熔损率等因素。
在进行实际工程时，还需要根据实际操作情况进行合理调整。
综上所述，焊材用量的计算需要根据焊缝的面积和宽度来确定，具体计算公式可以根据焊缝的型式选择对应的公式进行计算。
焊材用量的准确计算可以提高焊接过程的效率，避免浪费和节约成本。
焊接材料用量估算计算公式列表
12Cr1MoV
9
Ws/Ds
200-300℃
720-750℃
30Min
139.7×16
WB36
46
Ws/Ds
150-220℃
580--600℃
60Min
273×30
150-220℃
580-600℃
90Min
168.3×20
150-220℃
580-600℃
60Min
1．钝边会减少焊接材料的用量，在此不计入，用以弥补根部和表面的余高对焊材的影响。
2．对Ws/Ds的情况，如果壁厚≥8mm，在计算焊条用量时不必减去打底焊丝的用量。
项目名称
规格
材质
焊口
焊接方法
预执温度
热处理
温度
时间
高加给水管道
273×30
WB36
191
Ws/Ds
150-220℃
580--600℃
90Min
355.6×40
150-220℃
580-600℃
120Min
508×50
150-220℃
580-600℃
120Min
高旁减温水管
133×16
12Cr1MoV
9
Ws/Ds
200-300℃
720-750℃
60Min
139.7×16
WB36
18
Ws/Ds
150-220℃
580-600℃
60Min
给水再循环管道
（一般用于壁厚≤4cm）
Ds（U型坡口）
π×直径cm×壁厚cm×〔对口间隙cm+R+壁厚cm×tgα〕×7.8×2/1000
R为圆弧半径乘以一个系数
焊材用量计算方法
焊材用量计算方法一、焊接长度的计算1.焊缝长度：根据焊接的要求和设计图纸，确定焊缝长度。
焊缝长度指的是焊接底片的两端之间的距离，它是确定焊材的基础。
2.焊缝长度的估计：如果设计图纸上没有准确的焊缝长度，可以通过估计来确定。
估计方法可以是根据经验或通过焊接工艺试验的结果来确定。
3.焊缝长度的计算：当焊缝具有一定的曲线时，需要测量或估计焊缝的长度并进行计算。
二、焊缝截面积的计算焊缝截面积是焊接道的几何形状的截面积，它是计算焊材用量的重要参数。
1.直角焊缝截面积的计算：直角焊缝的截面积计算比较简单，可以通过焊缝的长度乘以截面的宽度计算得到。
2.斜角焊缝截面积的计算：斜角焊缝的截面积计算需要根据实际情况进行计算。
可以通过将焊缝分成若干小矩形和小三角形进行计算，然后将这些小矩形和小三角形的面积相加得到总的焊缝截面积。
三、焊材用量的计算1.焊条用量的计算：焊条的用量计算根据焊缝截面积和焊材的焊接效率来确定。
用量等于焊缝截面积除以焊材的焊接效率。
2.焊丝用量的计算：焊丝用量的计算也是根据焊缝截面积和焊材的焊接效率来确定。
计算公式为焊缝截面积乘以焊接效率除以焊丝的熔敷率。
3.含氢量的计算：焊材中的氢含量会影响焊接质量，计算焊材的含氢量可以通过焊材的化学成分进行估计。
总结：焊材用量的计算方法主要包括焊缝长度的计算、焊缝截面积的计算和焊材用量的计算。
在进行计算时，需要根据焊接工艺要求和设计图纸确定焊缝长度，并根据焊缝的几何形状计算焊缝截面积。
焊材的用量根据焊缝截面积和焊材的焊接效率进行计算。
正确的计算方法能够帮助焊接工程师准确掌握焊接工艺参数，避免浪费和损失。
焊材用量计算
焊材用量计算一、焊接长度焊接长度是指焊接过程中焊缝的实际长度。
在进行焊材用量计算时，需要根据焊接长度来确定所需焊材的数量。
具体计算公式如下：所需焊材重量=焊接长度×焊缝宽度×焊材密度其中，焊接长度指焊缝实际的长度，单位为米(m)；焊缝宽度是指焊缝的宽度，单位为米(m)；焊材密度指焊材的密度，单位为克/立方厘米(g/cm³)。
二、焊缝尺寸焊缝的尺寸包括焊缝深度、焊缝宽度和焊缝长度。
在进行焊材用量计算时，需要根据焊缝的尺寸来确定所需焊材的数量。
1.焊缝深度是指焊缝的最大厚度。
通常情况下，焊缝深度要等于焊件的最大厚度。
所需焊材重量的计算公式如下：所需焊材重量=焊缝深度×焊缝长度×焊缝宽度×焊材密度2.焊缝宽度是指焊缝的最大宽度。
所需焊材重量的计算公式如下：所需焊材重量=焊缝宽度×焊缝长度×焊材密度3.焊缝长度是指焊缝的实际长度。
所需焊材重量的计算公式如下：所需焊材重量=焊缝长度×焊缝宽度×焊材密度三、焊缝类型焊缝类型是指焊接时焊缝的形状和结构。
不同类型的焊缝对焊材的使用量有不同的影响。
1.对接焊缝是指在相互接触的焊件之间进行的焊接，需要使用焊条或焊丝。
其所需焊材重量的计算公式如下：所需焊材重量=焊缝长度×焊缝宽度×焊材密度2.角焊缝是指焊缝位于两个相互成角的表面之间的焊缝，需要使用焊条或焊丝。
其所需焊材重量的计算公式如下：所需焊材重量=焊缝长度×焊缝宽度×焊材密度×焊缝高度3.罩焊缝是指焊缝将一个焊件完全或部分包围起来的焊缝，需要使用焊条。
其所需焊材重量的计算公式如下：所需焊材重量=焊缝长度×焊缝宽度×焊材密度四、焊接材料的损耗率在进行焊材用量计算时，还需要考虑焊接材料的损耗率。
焊接过程中，由于种种因素的影响，焊材的实际使用量往往会有一定的损耗。
焊丝 焊条 使用量计算
焊接材料需求量计算
1、计算公式：W=AXρXLX1/ηX1.2。
g
2、备注：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面积；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道长；η熔敷效率；1.2余高以20%焊道计算。
3、ρ(g/cm3)密度说明：碳钢7.8；Cr-Ni不锈钢7.9；Cr-Ni-Mo不锈钢8.0；镍及镍合金8.9。
4、η熔敷效率说明：焊条55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊丝：95%；药芯焊丝：85%；埋弧焊丝：99%。
以上内容是常用的统计公式，实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。
关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式，从实践对理论经验做了修正，当然修正后的是更加准确的，但仅适用于本单位焊工。
焊缝截面面积：
角焊缝：
截面面积=焊脚*焊接/2 =(2*焊喉*焊喉开平方）*(2*焊喉*焊喉开平方）/2。
焊条用量计算方式
焊条用量计算方式
焊条用量g 可按以下公式计算：
)1(b n
K K Flr
g +=
式中：
F ——焊缝熔敷金属截面积，单位为厘米cm 。
依照焊接接头及坡口型式不同按表1中的公式计算；
l ——焊缝长度，单位为厘米,cm ；
r ——熔敷金属比重，单位为克/厘米3，g/cm 3； K b ——药皮的重量系数，如表2所示；
K n ——金属由焊条到焊缝的转熔系数。
包括因烧损、飞溅及焊条头损失在内。
如表3所示。
表1 焊缝熔敷金属横截面积计算公式序
号焊缝名称
焊接接头及坡口形式和尺寸
/mm
计算公式
1 单面I形焊缝
2 I形焊缝
3 V形焊缝(不作封
底焊)
4单边V形焊缝(不
作封底焊)
5U形焊缝(不作封底
焊)
6
V形、U形焊缝的根部不挑根的封底
焊缝
7 V形、U形焊缝的
根部挑根封底焊缝
8 保留钢垫板的V
9 X形焊缝(坡口对
称)
10 K形对接焊缝(坡口
对称)
11 双U形焊缝(坡口对
称)
12 不开坡口的角焊缝
13 单边钝边V形角
焊缝
14 K形T字接头
焊缝
表2 药皮的重量系数Kb
E4303 E43015 E5015
———
表3 焊条的转熔系数Kn
E4303 E43015 E5015
O．77。
焊条用计算
∙
二楼回答的对，只是估算：
一般公式为：焊缝断面积*焊缝长度*钢比重/消耗率.
值得一提的是消耗率根据焊接形式及结构形式不同而不同,普通电焊条在50%~60%,气保焊在85%,埋弧焊更低,同时焊工操作水平不同,消耗率也不同;
另须注意的是焊缝断面积须注意焊缝矢高,角焊缝矢高部份面积约为三角形面积的1.21倍.
以角焊为例,焊脚为10MM,焊缝长为10M,则焊材用量为:
=0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6(以电焊条损耗计算)
∙可以从一个试题上看看：
1、丁字接头单面不开坡口角焊缝，焊脚高K＝10mm，凸度C＝1mm，母材为20g,电焊条为E5015，试计算焊缝长度为5m时的焊条消耗量G。
已知：焊条药皮的重量系数K b=0.32;
焊条的转熔系数K0＝0.79；
焊缝金属截面积S＝（K2/2）+KC。
答：G=ALρ/K0×（1+K b）={[（100/2+10×1）×10-2×500×7.8]/0.79×(1+0.32}=3.9Kg
式中：L=500cm；ρ=7.8g/cm3。
焊条用量计算公式
•焊条消耗量计算
在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。
焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：
1) 焊条消耗量通常按下式计算：
m=alp/1 — K S
式中m ——焊条消耗量(g) ；
A ——焊缝横截面积(cm2) ；
J——焊缝长度(cm) ；
p——熔敷金属的密度(g／cm3) ；
Ks——焊条损失系数，见表3 — 17。
上式中的焊缝横截面积A 可按表3 — 16中的公式进行计算。
2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s
m=alp/Kn * (1+Kb)
式中m——焊条消耗量(g) ；
A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ：
l——焊缝长度(cm) ；
p——熔敷金属的密度(g／cm3) ：
Kb——药皮质量系数，见表3 — 18 ：
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失)，见表3-19 。
表3-19 焊条损失系数Ks
焊条型号(牌号)
E4303 E4320 E5014 E5015
(J422) (J424) J502Fe) (J507)
Ks 0．465 0．47 0．41 0．44。
焊材耗量计算
0.58
0.85
12
37.0
120.4
0.58
1.03
13
37.0
142.5
0.58
1.22
14
37.0
165.4
0.58
1.42
15
37.0
191.5
0.58
1.64
16
37.0
218.0
0.58
1.87
17
37.0
245.9
0.58
2.11
18
37.0
275.2
0.58
2.36
19
37.0
0.31
2.10
22
20.0
295.0
0.31
2.50
24
20.0
351.0
0.31
3.01
25
20.0
380.0
0.31
3.26
26
20.0
410.8
0.31
3.50
28
20.0
476.0
0.31
4.08
30
20.0
546.0
0.31
4.68
32
20.0
621.6
0.31
5.03
34
20.0
702.0
手工焊
自动焊
焊条
焊丝
焊剂
4
44.7
0.70
5
54.7
0.85
6
65.5
1.02
8
91.9
1.43
10
20.0
86
0.31
0.74
12
20.0
焊材消耗量计算方法
（
2、带极堆焊焊剂 一种焊剂=
二种焊剂=
3、机加工复层焊条=4过度层焊材
三、每Kg焊材根数
1、焊条碳钢：Ф30~31根/Kg 不锈钢 31根/Kg
Ф18根/Kg 不锈钢19根/Kg
Ф12根/Kg
2、氩弧焊丝：每盒：5KgФ：28根/KgФ：26根/Kg
Ф：26根/KgФ堆焊每盘：20Kg
3、气保焊焊丝：药芯Ф堆焊每盘：
(
实芯Ф堆焊每盘：20Kg
4、埋弧焊焊丝每盘：20Kg
5、带极堆焊：哈焊所每盘：35~40Kg
大钢每盘：35~40Kg
进口每盘：35~40Kg
焊材消耗量计算方法
一、计算公式
焊材消耗量W=A×L×ρ×1/η×
W（g）
A(cm2)
ρ(g/cm3)
L(cm)
η
焊接材料所要量
截面积
~
密度
焊道长
熔敷效率
余高以20%焊道计
密度
ρ
焊接方法
1/η
η
碳钢
】
焊条电弧焊
55%
Cr-Ni不锈钢
氩弧焊
90%
Cr-Ni-Mo不锈钢
·
CO2药芯
89%
铜、镍
埋弧自动焊、CO2实芯
焊丝焊条使用量计算
焊接材料需求量计算
1、计算公式：W=AXρXLX1/η。
g
2、备注：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面积；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道长；η熔敷效率；余高以20%焊道计算。
3、ρ(g/cm3)密度说明：碳钢；Cr-Ni不锈钢；Cr-Ni-Mo不锈钢；镍及镍合金。
4、η熔敷效率说明：焊条55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊丝：95%；药芯焊丝：85%；埋弧焊丝：99%。
以上内容是常用的统计公式，实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。
关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式，从实践对理论经验做了修正，当然修正后的是更加准确的，但仅适用于本单位焊工。
焊缝截面面积：
角焊缝：
截面面积=焊脚*焊接/2 =(2*焊喉*焊喉开平方）*(2*焊喉*焊喉开平方）/2。
焊缝填充量计算公式(一)
焊缝填充量计算公式(一)
焊缝填充量计算公式
1. 焊缝填充量的定义
焊缝填充量指的是在焊接过程中，焊条或焊丝的用量，通常以单位长度或单位面积来计算。
填充量的合理计算可以保证焊接质量和成本控制，是焊接工程的重要考量之一。
2. 计算焊缝填充量的公式
计算焊缝填充量的公式可以根据实际需求进行选择和适应。
以下是两个常用的计算公式：
焊条填充量计算公式
焊条填充量计算公式可以根据焊接线能量和焊条单位体积质量来计算。
焊条填充量 = 焊接线能量 / 焊条单位体积质量
举例说明：假设焊接线的能量为100 J/cm，焊条的单位体积质量为g/cm³，则焊条填充量为：焊条填充量= 100 J/cm / g/cm³ = 1000 g/cm³
焊丝填充量计算公式
焊丝填充量计算公式可以根据焊接线速和焊丝直径来计算。
焊丝填充量 = 焊接线速/ (π * (焊丝直径/ 2)²)
举例说明：假设焊接线速为50 cm/min，焊丝直径为1 mm，则焊丝填充量为：焊丝填充量= 50 cm/min / (π * (1 mm / 2)²) = cm³/min
3. 注意事项
在使用以上公式计算焊缝填充量时，需要注意以下事项： - 焊接线能量和焊接线速的单位要保持一致，常见的单位有 J/cm、J/m 和cm/min。
- 焊条和焊丝的单位体积质量要根据实际情况进行选择和确认。
- 焊丝直径要以焊接过程中实际使用的直径为准。
以上是关于焊缝填充量计算公式的简要介绍，根据实际需求，可以选用适合的公式进行计算，以确保焊接质量和成本控制。
焊条用量计算方法
焊条用量计算方法
焊条用量g 可按下列公式计算：
)1(b n
K K Flr
g +=
式中：
F ——焊缝熔敷金属截面积，单位为厘米cm 。
根据焊接接头及坡口型式不同按表1中的公式计算；
l ——焊缝长度，单位为厘米,cm ；
r ——熔敷金属比重，单位为克/厘米3，g/cm 3； K b ——药皮的重量系数，如表2所示；
K n ——金属由焊条到焊缝的转熔系数。
包括因烧损、飞溅及焊条
头损失在内。
如表3所示。
表1 焊缝熔敷金属横截面积计算公式序
号焊缝名称
焊接接头及坡口形式和尺寸
/mm
计算公式
1 单面I形焊缝
2 I形焊缝
3 V形焊缝(不作封
底焊)
4单边V形焊缝(不
作封底焊)
5U形焊缝(不作封底
焊)
6
V形、U形焊缝的根部不挑根的封底
焊缝
7 V形、U形焊缝的
根部挑根封底焊缝
8 保留钢垫板的V
9 X形焊缝(坡口对
称)
10 K形对接焊缝(坡口
对称)
11 双U形焊缝(坡口对
称)
12 不开坡口的角焊缝
13 单边钝边V形角
焊缝
14 K形T字接头
焊缝
表2 药皮的重量系数Kb
E4303 E43015 E5015
O.42—0.48 O.42—0.5 0.38—0.44
表3 焊条的转熔系数Kn
E4303 E43015 E5015
0.77 O．77 0.79
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焊丝用量计算公式表
焊丝用量计算公式表
焊丝用量计算公式表是用于计算焊接过程中所需焊丝的数量的工具。
它可以帮助焊接工程师和技术人员确定所需的焊丝数量，以确保焊接过程的质量和效率。
以下是焊丝用量计算公式表的详细创作：
1. 确定焊接过程中所需的焊丝类型和直径。
不同类型和直径的焊丝需要不同的计算公式。
2. 确定焊接过程中所需的焊接长度和宽度。
这些参数将用于计算焊接过程中所需的焊丝数量。
3. 根据焊丝类型和直径，选择相应的计算公式。
以下是几种常见的计算公式：- 对于直径为d的焊丝，焊接长度为L，焊接宽度为W，焊丝用量Q的计算公式为：Q = πd²L/4W
- 对于直径为d的焊丝，焊接长度为L，焊丝用量Q的计算公式为：Q = πd²L/4 - 对于直径为d的焊丝，焊接长度为L，焊接宽度为W，焊丝用量Q的计算公式为：Q = πdLW/4
4. 根据计算公式，将所需的参数代入公式中进行计算。
得出的结果即为所需的焊丝用量。
5. 根据实际情况进行调整。
在实际焊接过程中，可能会出现一些特殊情况，例如焊接材料的厚度不均匀或者焊接过程中的损耗等。
在这种情况下，需要根据实际情况进行调整，以确保焊接过程的质量和效率。
总之，焊丝用量计算公式表是一个非常有用的工具，可以帮助焊接工程师和技术人员确定所需的焊丝数量，以确保焊接过程的质量和效率。
在使用时，需要根据实际情况进行调整，以确保计算结果的准确性。