特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求
TSG特种设备安全技术规范-TSG-Z0004-2007
TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求Basic Requirements for Special Equipment Quality Assurance System on Manufacture, Installation, Alterration and Repair中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年 8 月 8 日前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心（以上简称中国特检中心）下达起草任务。
中国特检测中心成立了起草组，在总结近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静北京燕山石化建安公司赵棣目录特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 (1)附件特种设备质量保证体系基本要素 (3)特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求一、特种设备的基本定义及分类特种设备是指危险性较大、社会影响较大的设备，其安全运行关系到生产安全和生态安全。
特种设备可以分为固定式特种设备、流动式特种设备和非固定式特种设备。
固定式特种设备是指需要固定安装在特定场所、并在长期内具有使用价值的设备；流动式特种设备是指移动式设备，如游乐设施、电梯、大型起重机械等；非固定式特种设备是指临时性或者短期使用的设备，例如脚手架、拼装式建筑结构等。
二、因素分析特种设备制造、安装、改造、维修过程中质量问题的存在主要原因是设备与工艺、材料、人员和管理等方面的问题。
其中材料方面的问题很常见，不少生产企业会降低使用成本而使用劣质材料，导致设备的寿命变短，安全问题增加。
三、制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求1.承认生产质量是企业的核心竞争力每一个特种设备企业都应该认识到生产质量是企业的核心竞争力之一，应该加大投入和研发，提高生产技术。
企业要树立以客户满意度为导向的质量管理理念，确保生产出的每一个设备都是高品质的。
2.确定质量控制标准针对不同的特种设备，制定相应的质量控制标准，确保设备的质量符合国家和行业标准，同时还要满足客户的个性化需求。
3.完善质量保证措施在特种设备制造、安装、改造、维修等各个环节，都要重视质量保证措施。
对各个环节的质量要求，必须严格把关并制定完善的管理制度和标准操作程序。
4.建立质量保证体系要对特种设备制造、安装、改造、维修的全过程建立质量保证体系。
应包括设备设计、生产采购、加工制造、产品检测、质量控制、设备安装、保养维修等方面的要求。
5.加强人员素质建设特种设备行业人才稀缺，要提高员工素质，加强培训和教育，提高质量意识和责任感，确保每一个生产环节都打造。
四、特种设备制造、安装、改造、维修是涉及到安全和生态的重要工作，其生产质量必须受到重视。
建立制造、安装、改造、维修质量保证体系，设置质量控制标准，尊重生产质量，建立完善的质量保证措施，在素质建设方面加强管理，是确保特种设备生产质量的基本要求，也是长久发展的必备条件。
特种设备制造-安装-改造-维修质量保证体系基本要求
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年8月8日特种设备制造、安装、改造．维修质量保证体系摹本要求 第—条 根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行 政许可的决定》的规定，为规范：特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 （ 以下简称 “质量保证体系” ） 的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
第二条 本要求适用于特种设备 （包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置 ） 制造、 安装改造、维修单位质量保证体系的建立和实施。
第三条 特种设备制造安装、 改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况， 按按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效实施：（ 一 ） 符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；（ 二 ） 能够对特种设备安全性能实施有效控制；（ 三 ） 质量方针质量目标适合本单位实际情况；（ 四 ） 质量保证体系组织能够独立行使职责；（ 五） 质量保证体系责任人员 （质量保证工程师和各质量控制系统责任人员 ） 职责、权服及 各质量控制系统的工作接口明确；（ 六 ） 质量保证体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、 程序、内容、记录齐全，（ 七 ） 质量保证体系文件规范、系统、齐全；（ 八 ） 满足特种设备许可制度的规定。
第四条 特种设备制造、安装、改造，维修单位质量保证体系责任人员的要求如下：（ 一） 特种设备制造、安装，改造、维修单位法定代表人 （ 或其授权代理人 ） 是承担安全质 量责任的第—责任人，应当在管理层中任命 1 名质量保证工程师，协助最高管理者对特种设 备制造、安装、改造、维修质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责，任命各质量控制 系统责任人员，对特种设备制造、安装、改造、维修过程中的质量控制负责；（ 二 ） 质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当是特种设备制造、安装、改造、维 修单位聘用的相关专业工程技术人员，其任职条件应当符合安全技术规范的规定，并与特种 设备制造、安装、改造、维修单位签订了劳动合同，但是不得同时受聘于两个以上单位；（ 三 ） 质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。
最新tsg-z0004-《特种设备制造、安装、改造、维修(精)
T S G-Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修(精)TSG特种设备安全技术规范 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求Basic Requirements of Quality Assurance System for Manufacture , Installation , Alteration and Repair of Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。
中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静北京燕山石化建安公司赵棣目录特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求……………………………… (1附件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素…………………… (4特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
特种设备安全技术规范 Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求, ,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。
中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静北京燕山石化建安公司赵棣目录特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 (1)附件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素 (4)特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
TSG Z0004-2007特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求
2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种总局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务书。
中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函[2006]69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草人员如下：
中国特种设备检测研究中心张军沈勇吴综述马殿臣
江苏省质量技术监督局田锋
黑龙江省特种设备检验研究所张建华
北京石化建压力管道安装评审中心张西庚
浙江省特种设备检验中心陈勇
中国化工装备协会祖瑞先
上海交通大学张晓峰
大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静
北京燕山石化建安公司赵棣
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
附件：特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素。
特种设备质量保证体系基本要求
特种设备质量保证体系基本要求特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系差不多要求Basic Requirements of Quality Assurance System for Manufacture , Installation , Alteration and Repair of SpecialEquipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心〔以下简称中国特检中心〕下达起草任务。
中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作体会的基础上，形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组依照社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系差不多要求，明确了特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系的差不多要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、修理特点的质量保证体系。
本要求要紧起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器刘静北京燕山石化建安公司赵棣目录特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系差不多要求 (1)附件特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系差不多要素 (4)特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系差不多要求第一条依照«特种设备安全监察条例»和«国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定»的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系〔以下简称〝质量保证体系〞〕的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效操纵，制定本要求。
特种设备质量保证体系基本要求.doc
TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求Basic Requirements of Quality Assurance System for Manufacture , Installation , Alteration and Repair of SpecialEquipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。
中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静北京燕山石化建安公司赵棣目录特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 (1)附件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素 (4)特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求精品课件
第五条 特种设备制造、安装、改造、维修单位应当编制 质量保证体系文件,包括质量保证手册、程序性文件(管理制 度)、作业（工艺）文件和记录等。质量保证手册应当由法定 代表人（或其授权代理人）批准、颁布。
第六条 质量保证体系的基本要素见附件。特种设备制造、 安装、改造、维修单位可以根据其特种设备许可项目范围和 特性以及质量控制的需要设置质量保证体系基本要素，但是 至少应当包括管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控 制、合同控制、设什控制、材料(零部件)控制、作业（工艺） 控制、检验与试验控制、设备和检验试验装置控制、不合格 品（项）控制、质量改进与服务、人员培训、考核及其管理、 执行特种设备许可制度等基本要素，并且还应当包括特种设 备安全技术规范所规定的其他主要过程控制内容。
2.1 质量保证手册
质量保证手册应当描述质量保证体系文件的结构层次和 相互关系，并至少包括以下内容：
(1)术语和缩写；
(2)体系的适用范阅；
(3)质量方针和目标；
(4)质量保证体系组织及管理职资；
(5)质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、 控制点的要求。
2.2 程序文件（管理制度）
程序文件（管理制度）与质量方针相一致，满足质量保 证手册基本要素的要求，并且符合本单位的实际情况，具有 可操作性。
对于法规、安全技术规范规定允许分包的项目、内容， 当特种设备制造、安装、改造、维修单位进行分包时，应当 制定分包质量控制的基本要求，包括资格认定、评价、活动 的监份、记录、报告的审查确认等要求。
第七条 特种设备制造、安装、改造、维修单位应当定期 对质量保证体系进行管理评审，并且做好评审记录。
第八条 质量保证体系发生变化时,应当及时按规定程序修 订质量保证体系文件,必要时对质量保证手册进行再版。
4.TSG-Z0004-2007-电梯质量保证体系基本要求介绍
TSG Z0004-2007
《特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求》
赵昕
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Z0004-2007
《特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求》
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年8月8日
属于特种设备安全技术规范： TSG
机构、过程、程序和资源的描述）重点是各控制要素的 基本要求，是生产单位质量保证活动遵循的“法律”， 引出程序性文件；
(2)程序性文件
支持性文件，是规定各要素如何控制与实施的程序
性文件。
(3)作业（工艺）文件
指导某个具体过程的操作性文件（技术性细节的可操 作性文件）。
(4)质量记录
工作见证，质量记录表格用于质量保证体系运行的 记录（用于质量保证体系运行和产品质量的证实）。
• 适用范围
第二条是 关于适用范围
(1)设备 锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起 重机械、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内机动车辆及其原材料、部件、 安全附件和安全保护装置
(2)项目（环节） 制造、安装、改造、修理
不包括：设计 移动式压力容器和气瓶充装 检验检测 境外
第三条 特种设备制造、安装、改造、维修单位应当结合许可项 目特性和本单位实际情况，按照以下原则建立质量保证体系， 并且得到有效实施：
（一）符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；
（二）能够对特种设备安全性能实施有效控制；
（三）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；
（四）质量保证体系组织能够独立行使职责。
（五）质量保证体系责任人员（质量保证工程师和各质量控制 系统责任人员）职责、权限及各质量控制系统的工作接口明 确；
特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求.pptx
8. 满足特种设备许可制度的规定。
第四条 对责任人员的要求
1. 单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全 质量责任的第一责任人，
在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高 管理者对质保体系的建立、实施、保持和改进负责。
任命各质量控制系统责任人员和项目质保师(可 授权质保工程师或项目经理履行任命职责），对过 程中的质量控制负责；
第七条 管理评审
突出管理评审的重要性，主要是体系的改进， 并提出了评审记录要求。提示鉴定评审也应 作为重要内容。
第八条 质保体系发生变化时，应当及时修订， 必要时再版。一般在以下情况修订：
法规、政策发生重大变化；
单位组织机构或管理模式发生重大变化；
主业、营销方向调整；
换证评审前。
第九条、第十条 规范管理 1.解释权 2.有效性：以前的版本全部作废 3.实行时间 ：2007年10月1日
2. 除了必须设置的要素外，质保体系应包 括其他主要过程控制的内容。
其他过程是指在特种设备制造、安装、改
造、维修过程中，对特种设备安全性能有 重要影响、需要加以特别控制的过程。可 以结合许可项目特性进行设置。对于许可 规则明确规定的其他过程控制中的主要控 制过程，应当单独作为一个基本要素，其 他一般性的过程控制可以在作业（工艺） 控制中规定。《特种设备制造、安装、改 造、维修质量保证体系基本要求》中提到 的特殊过程在附件中讲述。
3. 对于法规、安全技术规范规定允许分包的过 程，当进行分包时，应当制定分包质量控制的 基本要求，包括资格认定、评价、活动的监督、 记录、报告的审查确认等要求。
4. 对直接与质量相关的要素，应设置质量控制 系统，包括其他过程中单独设置为要素的过程。 每个控制系统必须任命控制责任人员，明确其 职责、权限；并规定过程控制实施中的控制环 节、控制点及其控制内容、控制要求、责任分 工和过程记录等。
国家质量检验检疫总局公告2007年第115号--关于发布《特种设备制
国家质量检验检疫总局公告2007年第115号－－关于发布《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等6个特种设备安全技术规范的公告
【法规类别】产品质量监督
【发文字号】国家质量检验检疫总局公告2007年第115号
【发布部门】国家质量监督检验检疫总局
【发布日期】2007
【实施日期】2007.10.01
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0303
国家质量检验检疫总局公告
(2007年第115号)
关于发布《特种设备制造、安装、改造、维修质量
保证体系基本要求》等6个特种设备安全技术规范的公告
根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，国家质检总局制定了《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴
定评审细则》、《电梯安全管理人员和作业人员考核大纲》、《桥式起重机型式试验细则》、《门式起重机型式试验细则》、《门座起重机型式试验细则》等6个特种设备安全技术规范，现予批准发布实施。
TSG特种设备安全技术规范TSGZ0004-2007
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
第二条本要求适用于特种设备（包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置）制造、安装、改造、维修、单位质量保证体系的建立和实施。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：
中国特种设备检测研究中心 张军沈勇吴综述马殿国
江苏省质量技术监督局 田锋
黑龙江省特种设备检验研究所 张建华
(一)特种设备制造、安装、改造、维修单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一责任人，应当在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高管理者对特种设备制造、安装、改造、维修过程中的质量控制负责；
(二)质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当是特种设备制造、安装、改造、维修单位聘用的相关专业工程技术人员，其任职条件应当符合安全技术规范的规定，并与特种设备制造、安装、改造、维修单位签订了劳动合同，但是不得同时受聘于两个以上单位；
特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求
f.增加：颁布令和授权书。
2.2 程序文件（管理制度） 按手册的描述深度确定
7. 体系文件规范、系统、齐全。
8. 满足特种设备许可制度的规定。
第四条 对责任人员的要求
1. 单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全 质量责任的第一责任人，
在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高 管理者对质保体系的建立、实施、保持和改进负责。
任命各质量控制系统责任人员和项目质保师(可 授权质保工程师或项目经理履行任命职责），对过 程中的质量控制负责；
附件：基本要素
1.管理职责 1.1 质量方针和目标
A. 质量方针和目标应经批准，形成正式文件。 B.质量方针和目标应当符合以下要求：
a. 符合本单位的实际情况和许可项目范围、 特性，突出安全性能要求；
b. 质量方针体现了对质量持续改进的承诺， 指来自本单位的质量方向和所追求的目标；
c. 质量目标进行量化和分解，落实；
第七条 管理评审
突出管理评审的重要性，主要是体系的改进， 并提出了评审记录要求。提示鉴定评审也应 作为重要内容。
第八条 质保体系发生变化时，应当及时修订， 必要时再版。一般在以下情况修订：
法规、政策发生重大变化；
单位组织机构或管理模式发生重大变化；
主业、营销方向调整；
换证评审前。
第九条、第十条 规范管理 1.解释权 2.有效性：以前的版本全部作废 3.实行时间 ：2007年10月1日
法规指国务院制定的行政法规和法规性 文件及地方性法规；如安全监察条例等。
TSGZ004特种设备安全技术规范 TSG Z004
TSG特种设备安全技术规范TSG Z004------2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求Basic Requirents Special Equipment Quality AssuranceSystem on Manufacture, Installation, Alteration and Repair中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需要保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
第二条本要求适用于特种设备（包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置）制造、安装、改造、维修单位质量保证体系的建立和实施。
第三条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况，按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效实施：（一）符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；（二）能够对特种设备安全性能实施有效控制；（三）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；（四）质量保证体系组织能够独立行使职责；（五）质量保证体系责任人员（质量保证工程师和各质量控制系统责任人员）职责、权限及各质量控制系统的工作接口明确；（六）质量保证体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全；（七）质量保证体系文件规范、系统、齐全；（八）满足特种设备许可制度的规定。
第四条特种设备制造、安装、改造、维修单位质量保证体系责任人员的要求如下：（一）特种设备制造、安装、改造、维修单位法人代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一负责人，应当在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高管理者对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的建立、实施、保持和改进责任，任命各质量控制系统责任人员、对特种设备制造、安装、改造、维修过程中的质量控制负责；（二）质量保证工程师和各质量控制系统责任条件应当是特种设备制造、安装、改造、维修单位聘用飞相关专业工程技术人员，其任职条件应当符合安全技术规范的规定，并与特种设备制造、安装、改造、维修单位签订了劳动合同，但是不得同时受聘于两个以上单位；（三）质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。
tsg特种设备安全技术规范tsgz0004-
第七条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当定期对质量保证体系进行管理评审，并且做好评审记录。
第八条质量保证体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质量保证体系文件，必要时对质量保证手册进行再版。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：
中国特种设备检测研究中心张军沈勇吴综述马殿国
江苏省质量技术监督局田锋
黑龙江省特种设备检验研究所张建华
第三条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况，按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效地实施：
(一)符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；
(二)能够对特种设备安全性能实施有效控制；
(三)质量方针、质量目标适合本单位实际情况；
(四)质量保证体系组织能够独立行使职责；
(三)质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。
第五条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当编制质量保证体系文件，包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业（工艺）文件和记录等。质量保证手册
应当由法定代表人（或其授权代理人）批准、颁布。
第六条质量保证体系的基本要素见附件。特种设备制造、安装、改造、维修单位
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
(完整word版)特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求
新乡克瑞重型机械科技股份有限公司质量信用报告总经理致辞尊敬的政府质监部门、各界朋友及同仁：克瑞股份是克瑞集团的全资子公司，主要产品为塔式起重机、施工升降机等产品，公司始终坚持“创新无止境，合作共分享”的企业理念，始终坚持走科技兴企、质量立足，品牌强企的发展之路，我们将确保产品质量，为客户提供安全的、高质量、优服务的工程机械产品，依靠质量创造市场竞争优势，增强克瑞产品的核心竞争力。
不断增强企业的质量法制意识和质量诚信意识，严格遵守法律法规，严格执行产品标准，信守合同、保证质量，为客户提供安全、优质的产品和服务。
增强管理层和全体员工的质量责任意识，建立健全质量安全责任制度，明确质量岗位职责，严格落实质量安全“一票否决”，把质量安全责任落实到生产经营的每一个环节和每一名员工。
加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系，积极配合政府监管，自觉接受社会监督，建立重大质量安全事故主动报告制度，严格落实质量安全责任追究制度，完善产品质量追溯体系，对不合格产品实行追溯、召回和处理，依法履行质量责任。
总经理：尚培毅2014年7月前言克瑞集团始建于1995年，是一家以研发、生产塔式起重机、施工升降机、单、双梁起重机、桥、门式起重机等产品为主的国家级高新技术企业。
目前从事业务横跨装备机械制造、现代循环综合农业、生物能源、矿山开发、电子设备、金融服务、项目咨询等多领域。
新乡克瑞重型机械科技股份有限公司（以下简称克瑞股份）是克瑞集团主要子公司之一，主要生产塔式起重机、施工升降机等。
克瑞股份在集团“为福谋利，以利造福”的企业理念的指引下，克瑞高层始终以生命、安全质量、遵纪守法为重要准则，以研发生产出安全高质量、高效率、低能耗的工程机械产品为已任，致力打造国内一流塔机专业制造供应商为目标，积极履行社会责任，与社会共享利润，为企业实现价值最大化而全力以赴。
正文一、企业质量理念及内部质量管理克瑞股份依托“豫克瑞”-中国驰名商标的品牌优势，借助精益管理的高效保证，确立了“质量是企业的生命”的理念，公司高层领导发挥主导和垂范作用，以自身的优秀品格和脚踏实地的工作作风，带动影响整个团队，共同营造高执行力的企业文化环境。
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3. 对于法规、安全技术规范规定允许分包的过 程，当进行分包时，应当制定分包质量控制的 基本要求，包括资格认定、评价、活动的监督 、记录、报告的审查确认等要求。
4. 对直接与质量相关的要素，应设置质量控制 系统，包括其他过程中单独设置为要素的过程 。每个控制系统必须任命控制责任人员，明确 其职责、权限；并规定过程控制实施中的控制 环节、控制点及其控制内容、控制要求、责任 分工和过程记录等。
附件：基本要素
1.管理职责 1.1 质量方针和目标
A. 质量方针和目标应经批准，形成正式文件 。 B.质量方针和目标应当符合以下要求：
a. 符合本单位的实际情况和许可项目范围、 特性，突出安全性能要求；
b. 质量方针体现了对质量持续改进的承诺， 指明本单位的质量方向和所追求的目标；
c. 质量目标进行量化和分解，落实；
第七条 管理评审
突出管理评审的重要性，主要是体系的改进 ，并提出了评审记录要求。提示鉴定评审也 应作为重要内容。
第八条 质保体系发生变化时，应当及时修订 ，必要时再版。一般在以下情况修订：
法规、政策发生重大变化；
单位组织机构或管理模式发生重大变化；
主业、营销方向调整；
换证评审前。
第九条、第十条 规范管理 1.解释权 2.有效性：以前的版本全部作废 3.实行时间 ：2007年10月1日
特种设备制造、安装、 改造维修质量保证体系
基本要求
2020年6月2日星期二
根据我国以往实施特种设备行政许可和安全监察 的实践，在总结经验的基础上，国家质检总局于 2007年8月颁布了《特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004—2007。 对特种制造、安装、维修、改造过程的质量保证体 系的建立和实施提出了具体要求，是特种设备从业 单位建立、实施质量保证体系的依据，也是从业和 评审单位质量保证体系审核的准则。 第一条 制定规范的目的
名录、台账、档案、重新评价等； c.分承包商控制：同b.
6.2材料验收控制 a.验收职责划分； b.验收记录规定； c.验收结果判定； d.确定验收编号，不合格处理。
6.3 材料标识（可追溯性标识） a.标识编制； b.标识方法； c.标识位置； d.标识移植。
6.4 存放与保管 a.入库程序； b.存放场地、库房的要求； c.分区存放要求； d. 质量证明文件的存档。
7.6对较专业的过程，可以单独列要素描述。 如：焊接、热处理、安全阀、穿跨越等。
8. 焊接控制 8.1 焊接人员管理；焊接人员培训、资格考核，合格
项目、标识，焊工档案及其考核记录，现场焊工配 置等； 8.2焊接材料控制：采购、验收、检验、储存、烘干 、发放、使用和回收等； 8.3 焊接工艺评定：评定需求、pWPS制定、评定实 施、评定试验、评定报告、评定试样、评定的转换 、评定发布等；
1.规范体系的建立 2.确保安全性能的有效控制 第二条 适用范围 企业质保体系的建立和实施
第三条 体系的建立实施原则
一、 结合许可项目的特性和本单位的实际 情况。
1. 特种设备制造、安装、改造、维修许 可项目有多种类别和级别，申请单位需要 针对所申请的许可项目特性合理设置质量 保证体系要素和质量控制系统。
a.设计输入控制； b.设计输出控制； c.设计验证控制； d.设计修改控制。
5.2 无设计资格时对外来设计文件的控制 a. 外来设计文件的审查内容、职责； b. 责任人员履行确认手续； c. 设计验证的控制。
6. 材料、零部件控制 6.1采购控制
a. 采购文件控制：计划、合同 b. 供方控制：资质、评价、选择、记录、
6.5 出库和使用 a.出库程序； b.质量文件发放； c.现场保管； d.标记移植。
6.6 材料代用 代用的基本要求及代用范围，代用的审
批、代用的检验试验等 。 6.7顾客提供材料的控制
主要是验收和验收后的处置。 6.8回收管理
a.回收程序； b.回收条件； c.回收职责； d.再利用规定。
7. 作业（工艺）控制
1.2 质量保证体系组织 a.行政组织机构图； b.质保体系组织机构图； c.质量保证体系组织的管理； d.理顺工作关系。
1.3 职责、权限 a.决策层：法人、质保师、班子成员； b.管理层：责任师、有关部门； c.实施层：项目经理、项目质保师、责任人 员、主要班组长等 ； d.工作接口和工作协调。
c. 满足受理的许可项目特性和申请单位实际 情况，并且包括以下内容：
控制内容、要求；
过程中实际操作要求；
责任人员和相关人员的签字确认的规定 。
3. 文件和记录控制
3.1一般要编制程序文件，手册中只写到项目； 3.2文件控制：类别范围、程序、内容及其编制
、会签、审批、标识、发放、修改、回收、保 管、保存期限、销毁的要求；
a.分包方的资质、评价、选择； b.委托和试样加工； c. 过程监督抽查； d.记录和报告的审查确认等。
12.检验与试验 12.1检验与试验工艺（计划）：职责、内容； 12.2过程检验与试验：人员、检验申请和条件确
认；
12.3最终检验与试验：人员、检验条件确认、结 果判定；
12.4检试验状态标识：式样、职责； 12.5特殊要求检试验：如型式试验； 12.6记录和报告：样式、职责、发放等。
2. 质量保证工程师（含项目质保师）和各质量控制 系统责任人员应当是本企业职工，符合相应的任职 条件，且不得同时受聘于两个及以上单位工作；
3. 系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关 的质量控制系统责任人。即在所兼管的质量控制系 统之间不存在相互领导、指导、监督和相互矛盾的 管理关系。
第五条 对体系文件的要求
2. 申请特种设备制造、安装、改造、维 修许可的单位，其资源条件、技术素质、 管理水平和行政组织机构各不相同，应从 本单位实际出发，建立适合本单位实施的 质量保证体系。
二、具体准则
1.符合法律、法规、安全技术规范 和相关 标准的要求。
法律指全国人大通过、主席令发布；如 劳动法、质量法、行政许可法等。
1.4 管理评审 a.评审时机：每年一次，增加的条件； b.评审职责：组织者、日常管理、报告； c.评审输入：提供者、形式、要求； d.评审输出：评审报告； e.实施跟踪：评审输出的跟踪报告，实施结 果的分析、处理。
2. 质量保证体系文件 2.1 质量保证手册
质量保证手册应当描述质量保证体系文件 的结构层次和相互关系，并至少包括以下 内容：
13.设备和检验与试验装置控制 13.1 实体管理
a. 选型、购置、安装、操作； b. 使用保养、维修、报废； 13.2文件管理 a.设备、计量器具台帐管理 b.设备和检试验装置档案管理 13.3设备和检验与试验装置状态控制 a. 建立计量器具分级管理目录； b.检定校准标识管理； c. 定期鉴定校准报告的管理。
1. 体系文件包括质保手册、程序性文件（管理制度 ）、作业(工艺)文件和质量记录。
2 .质保手册应当由法定代表人（或其授权代理人） 批准、颁布。
第六条 要素选择
1.《TSG Z0004—2007列出基本要素18项，申请单 位可以根据许可项目范围和特性以及质量控制的需要 设置体系基本要素。但至少包括管理职责、质量保证 体系文件，文件和记录控制，合同控制，设计控制， 材料（零、部件）控制、作业（工艺）控制，检验与 试验控制、设备和检验试验装置控制、不合格品（项 ）控制、质量改进与服务，人员培训、考核及其管理 ，执行特种设备许可制度等13项。
2.3作业(工艺)文件和质量记录 a. 符合许可项目特性； b.满足质量保证体系实施过程的控制需要； c.文件格式及其项目、内容应当规范标准。 d.记录样表
2.4质量计划（过程控制表卡、施工组织设计 或者施工方案）
a. 能够有效控制工程安装质量；
b.能够依据各质量控制系统要求，合理设置 控制环节、控制点（包括审核点、见证点 、停止点）；
法规指国务院制定的行政法规和法规性 文件及地方性法规；如安全监察条例等。
安全技术规范专指特种设备规范；
标准指国标和行标。
2.控制的有效性：上下到底，左右到边。 3. 方针目标适合企业实际情况。
4.体系能够独立行使职责。 5. 责任人员职责、权限及各质量控 制系统的工作接口明确。
6. 基本要素设置合理，系统、环节 、控制点的控制范围、程序、内容、 记录齐全。
7. 体系文件规范、系统、齐全。
8. 满足特种设备许可制度的规定。
第四条 对责任人员的要求
1. 单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全 质量责任的第一责任人，
在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高 管理者对质保体系的建立、实施、保持和改进负责 。
任命各质量控制系统责任人员和项目质保师(可 授权质保工程师或项目经理履行任命职责），对过 程中的质量控制负责；
资格证书，持证项目的管理，无损检测人员的职 责、权限等；
10.2 无损检测通用工艺、专用工艺基本要求； 10.3 无损检测过程控制： 10.4无损检测记录、报告控制：无损检测记录、报
告的填写、审核、复评、发放，RT底片的保管， UT试块的保管等； 10.5 无损检测设备及器材控制； 10.6 无损检测分包时，对分包方无损检测质量控制 ：
9.2 热处理过程控制：设备、测温装置、自动记 录装置、热处理记录、报告的填写、审核确认 等；
9.3热处理分包方控制：分包方的评价、选择和 重新评价、热处理委托（合同）、热处理过程 抽查、热处理检试验、热处理记录和报告的审 查确认等。
9.5热处理人员控制。
10.无损检测控制 10.1无损检测人员管理：检测人员的培训、考核，
明确工艺评定的项目必须覆盖焊接所需要的焊接 工艺； 8.4焊接过程控计数据分析； 8.5焊缝返修：工艺、返修次数和焊缝返修审批、焊 缝返修监督和焊后后重新检验检测等。 8.6试板控制：工艺、制作、标识、检验、报告等。