直线导轨安装规范2010.11.15
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直线导轨在出厂时均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除 后，基准面较容易生锈，所以清洗干净后涂抹上黏度较低的防锈油。 3.储存、转运要求
1
导轨系统要在原包装内运输和储存。 长度大于 1.5 米的直线导轨在储存时必须至少有三点支撑。 在搬运长导轨时必须使用多点支撑，防止弯曲。
5
6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装，由于滑块座安装到线性导轨上以后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置，使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示，其余依此类推。
9. 安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显 的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查滑块座的 直线和平行度等精度要求。
10. 检查合格后，安装塑料堵头。先将塑料堵头放在导轨孔上，注意堵头柱端面与导轨面平行，在 上面垫放尼龙或者塑料板后用装配锤轻敲。然后检查全套堵头，清理掉产生的碎屑，最后再用装配锤击 打，直到堵头与导轨平面齐平。最后，用棉质干净抹布清洁安装表面，并用手指感觉安装效果。
4. 然后使用扭力扳手，依照相应材质的拧紧力矩的 100%，将滑轨的连接螺钉慢慢拧紧。此时也要 求使用扭力扳手将滑轨连接螺钉按照由中央向两侧的顺序拧紧，达到规定的力矩值。
5. 最后用塞尺检查侧面和底面的接合面，要求 0.02 的塞尺不入，视为合格。 注：a.检查时要求所有的螺钉必须紧固到最终状态，一个都不能少。若检查不合格，需要调整 时，再按需适当调整螺钉的力矩值，从而达到调整间隙的目的。 b.第一次的拧紧力矩值为最终力矩值的 50%。最终力矩值按照设计要求给定，若设计未给 出，则从附录的力矩表中选取。 c.直线导轨上要求装配的螺钉不允许少装、漏装。 d.多段拼接的直线导轨的定位螺钉也必须按照从中间向两端的顺序依次拧紧，如下图所 示。
机床用直线导轨安装技术规范
1 范围
本规范规定了机床用直线导轨安装的具体要求。 本规范适用于机床用的直线导轨的安装，其他系列的直线导轨参照执行。
2 安装过程及要求（以床身和工作台之间的直线导轨安装为例）
安装前的准备工作 1. 床身的清洁处理
安装部位的倒角必须符合图纸要求，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则 会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。必须用油石去除直线导轨的安装基准面与导轨侧安装基准 面上的毛刺和伤痕，尤其要注意直角处空刀槽的清理，用棉质干净抹布擦拭干净安装表面。
工作台
定位螺栓
床身 定位螺钉的拧紧力矩推荐值见附录。 2. 安装滑轨时请按照底座材质及螺钉的规格选用适合的拧紧力矩，由中央向两侧（如下图所示，依此 类推）按顺序先将压块上的锁紧螺钉按照所需拧紧力矩的 50%拧紧，使滑轨可以确实贴合侧向基准面。
4
3. 然后再将滑轨的定位螺钉按照所需拧紧力矩的 50%拧紧，使滑轨与垂直安装基准面贴合。这样 的拧紧顺序可以得到较稳定的精度。
3来自百度文库
工作台
床身
压块
采用此种方式时，滑轨侧面必须要突出床身边缘，滑块侧面要突出工作台的边缘。 紧固压块的螺栓的拧紧力矩推荐值见附录。 2.2 将斜块按照图纸位置安装，螺钉安装上以后，不拧紧，轻轻带上几扣即可。要求斜块的倾斜 角度为 15 度。
工作台
床身
斜块
紧固斜块的螺钉的拧紧力矩推荐值见附录。 2.3 将螺钉按照图纸位置安装到位，螺钉安装上以后，不拧紧，轻轻带上几扣即可。
安装用螺纹孔必须符合图纸要求，使用前还要确认螺纹孔是否吻合，用磁力吸棒清理干净螺纹孔 内的铁屑，用清洗剂清洗干净螺纹孔内的防锈油等，如果床身上的加工孔不吻合又强行拧紧螺栓，会严 重影响组合精度与使用品质。此种情况下不允许装配。
2.直线导轨的开箱检查 包装只能在即将安装前的安装区域打开，开箱后检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀。
4.温度要求 在装配前以及装配过程中，直线导轨与床身应保持温度相同。 安装步骤: 1. 首先检查紧固滑轨用的螺栓等级必须为 12.9 级，然后区分清楚直线导轨的定位面和标记
面，定位面是没有刻字的一面，标记面与定位面是相反的面。如下图所示：
滑座 滑轨
2
1.定位面 2.标记面 安装时先将安装表面上低黏度的防锈油擦拭干净，然后将主导轨轻轻放置在机床床身的安装基准面 上，使用侧向固定螺丝或其他固定夹具使直线导轨的定位面与床身的侧向安装基准面轻轻贴合，安装时 不允许把滑块从导轨上拆下来。
拼接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时，可用滑座滑 过接缝处，这样可以有效地校正导轨。
要求安装的全过程必须为戴手套操作，因为汗液容易导致直线导轨生锈。 禁止在直线导轨上踩踏和堆放任何物品。 2.直线导轨侧向压紧的安装 此处使用的螺钉等级要求为 12.9 级，设计中侧向压紧主要采用以下几种形式，安装的方法分别 说明如下： 2.1 将压块按照图纸位置安装，螺钉安装上以后，不拧紧，轻轻带上几扣即可。
1.油石 2.防锈油 3.塑料锤或者装配锤 4.扭力扳手 5.开口力矩扳手（用于连接润滑油管）
7
附录：
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24
紧固螺钉对应的套筒与套头规格
六角头螺栓
内六角圆柱头螺钉 GB70.1
套筒规格 mm
套头规格 mm
7
3
8
4
10
5
13
6
16
8
18
10
21
12
24
14
30
17
36
19
直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
8
6
11. 接通各滑块的润滑油路，目的是减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率，减少导轨磨损，防 止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置，目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。 所需工具和辅助设备：
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导轨系统要在原包装内运输和储存。 长度大于 1.5 米的直线导轨在储存时必须至少有三点支撑。 在搬运长导轨时必须使用多点支撑，防止弯曲。
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6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装，由于滑块座安装到线性导轨上以后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置，使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示，其余依此类推。
9. 安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显 的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查滑块座的 直线和平行度等精度要求。
10. 检查合格后，安装塑料堵头。先将塑料堵头放在导轨孔上，注意堵头柱端面与导轨面平行，在 上面垫放尼龙或者塑料板后用装配锤轻敲。然后检查全套堵头，清理掉产生的碎屑，最后再用装配锤击 打，直到堵头与导轨平面齐平。最后，用棉质干净抹布清洁安装表面，并用手指感觉安装效果。
4. 然后使用扭力扳手，依照相应材质的拧紧力矩的 100%，将滑轨的连接螺钉慢慢拧紧。此时也要 求使用扭力扳手将滑轨连接螺钉按照由中央向两侧的顺序拧紧，达到规定的力矩值。
5. 最后用塞尺检查侧面和底面的接合面，要求 0.02 的塞尺不入，视为合格。 注：a.检查时要求所有的螺钉必须紧固到最终状态，一个都不能少。若检查不合格，需要调整 时，再按需适当调整螺钉的力矩值，从而达到调整间隙的目的。 b.第一次的拧紧力矩值为最终力矩值的 50%。最终力矩值按照设计要求给定，若设计未给 出，则从附录的力矩表中选取。 c.直线导轨上要求装配的螺钉不允许少装、漏装。 d.多段拼接的直线导轨的定位螺钉也必须按照从中间向两端的顺序依次拧紧，如下图所 示。
机床用直线导轨安装技术规范
1 范围
本规范规定了机床用直线导轨安装的具体要求。 本规范适用于机床用的直线导轨的安装，其他系列的直线导轨参照执行。
2 安装过程及要求（以床身和工作台之间的直线导轨安装为例）
安装前的准备工作 1. 床身的清洁处理
安装部位的倒角必须符合图纸要求，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则 会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。必须用油石去除直线导轨的安装基准面与导轨侧安装基准 面上的毛刺和伤痕，尤其要注意直角处空刀槽的清理，用棉质干净抹布擦拭干净安装表面。
工作台
定位螺栓
床身 定位螺钉的拧紧力矩推荐值见附录。 2. 安装滑轨时请按照底座材质及螺钉的规格选用适合的拧紧力矩，由中央向两侧（如下图所示，依此 类推）按顺序先将压块上的锁紧螺钉按照所需拧紧力矩的 50%拧紧，使滑轨可以确实贴合侧向基准面。
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3. 然后再将滑轨的定位螺钉按照所需拧紧力矩的 50%拧紧，使滑轨与垂直安装基准面贴合。这样 的拧紧顺序可以得到较稳定的精度。
3来自百度文库
工作台
床身
压块
采用此种方式时，滑轨侧面必须要突出床身边缘，滑块侧面要突出工作台的边缘。 紧固压块的螺栓的拧紧力矩推荐值见附录。 2.2 将斜块按照图纸位置安装，螺钉安装上以后，不拧紧，轻轻带上几扣即可。要求斜块的倾斜 角度为 15 度。
工作台
床身
斜块
紧固斜块的螺钉的拧紧力矩推荐值见附录。 2.3 将螺钉按照图纸位置安装到位，螺钉安装上以后，不拧紧，轻轻带上几扣即可。
安装用螺纹孔必须符合图纸要求，使用前还要确认螺纹孔是否吻合，用磁力吸棒清理干净螺纹孔 内的铁屑，用清洗剂清洗干净螺纹孔内的防锈油等，如果床身上的加工孔不吻合又强行拧紧螺栓，会严 重影响组合精度与使用品质。此种情况下不允许装配。
2.直线导轨的开箱检查 包装只能在即将安装前的安装区域打开，开箱后检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀。
4.温度要求 在装配前以及装配过程中，直线导轨与床身应保持温度相同。 安装步骤: 1. 首先检查紧固滑轨用的螺栓等级必须为 12.9 级，然后区分清楚直线导轨的定位面和标记
面，定位面是没有刻字的一面，标记面与定位面是相反的面。如下图所示：
滑座 滑轨
2
1.定位面 2.标记面 安装时先将安装表面上低黏度的防锈油擦拭干净，然后将主导轨轻轻放置在机床床身的安装基准面 上，使用侧向固定螺丝或其他固定夹具使直线导轨的定位面与床身的侧向安装基准面轻轻贴合，安装时 不允许把滑块从导轨上拆下来。
拼接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时，可用滑座滑 过接缝处，这样可以有效地校正导轨。
要求安装的全过程必须为戴手套操作，因为汗液容易导致直线导轨生锈。 禁止在直线导轨上踩踏和堆放任何物品。 2.直线导轨侧向压紧的安装 此处使用的螺钉等级要求为 12.9 级，设计中侧向压紧主要采用以下几种形式，安装的方法分别 说明如下： 2.1 将压块按照图纸位置安装，螺钉安装上以后，不拧紧，轻轻带上几扣即可。
1.油石 2.防锈油 3.塑料锤或者装配锤 4.扭力扳手 5.开口力矩扳手（用于连接润滑油管）
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附录：
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24
紧固螺钉对应的套筒与套头规格
六角头螺栓
内六角圆柱头螺钉 GB70.1
套筒规格 mm
套头规格 mm
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直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
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11. 接通各滑块的润滑油路，目的是减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率，减少导轨磨损，防 止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置，目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。 所需工具和辅助设备：