桥架线槽施工工艺图电子教案

桥架线槽施工工艺图

桥架线槽施工工艺

1、线槽径路选择原则：符合设计要求及施工规范，距离最近，便于安装维护。

a.根据设计图纸检查线槽径路上所有孔洞是否全部完成，根据现场情况，确定线槽路径，避免与其他专业的线槽路径相冲突。

b.在线槽始端至终端找好水平和垂直线，用墨斗在顶棚或墙面弹线。

2、吊架安装

a.按照每1.5米间距固定原则，在顶棚或墙面上划出安装孔位置，钻孔，敲入膨胀管冲紧。

b.将吊架对准孔位，加上平垫、弹垫再带上螺杆，一人扶住吊架并同时靠上水平尺把吊架扶水平或垂直，另一人把螺杆固定牢固。

c.在直线段的另外一端用同样的方法安装一组吊架。在前后两组吊架的安装线槽的平面用尼龙线拉通，尼龙线必须拉紧。再用尼龙线作为基准线调节中

间安装的吊架。吊架与线槽的首端、分支、转角、接头及进出线盒处支、吊架固定的位置间距不大于0.5 米。

3、钢槽安装

a.线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。

b.钢槽直线段连接应采用连接板，用半圆头螺丝由内向外穿出加上平垫、弹垫螺帽紧固。连接处间隙应严密平齐。最后清除钢槽内杂物，盖上盖板。槽盖应齐全、平整、无翘角。

c.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

d.钢槽进行转角、分支连接时应采用弯通、二通、三通、四通等进行变通连接，钢槽末端应加装封堵板。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线

槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之2，且全长允许偏差为20mm。

f.线槽两端必须做好跨接地线，并留有伸缩余量，地线使用铜编织线;但金属线槽不能作为设备的接地导体线槽必须单端接地。

4、钢槽孔洞位置处理

钢槽在通过墙体或楼板处，不得在墙壁或楼板处连接，也不应将穿过墙壁或楼板的钢槽与墙或楼板上的孔洞用水泥摸死。应在穿缆后用防火泥封堵，并刷上与墙面相同色漆。

电缆桥架安装-接地

桥架安装要求横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严实，支架排布合理，整齐美观，桥架跨接线规范；桥架本体要加防松垫圈与支架可靠连接，连接处刮掉油漆。

电缆桥架、母线槽安装—跨接线

大跨距电缆桥架安装与维护

1、桥架高度为50、100时每端各6只连接孔，高度为150、200时每端各12只连接孔。

2、支撑间距：支撑间距应小于等于载荷曲线允许载荷和支撑跨距。

3、桥架宽度：选择电缆桥架的宽度时，应留有一定的备用空位，以便为今后增添电缆用。

4、隔开敷设：当电力电缆和控制电缆较少时，可以在同一电缆桥架安装，但中间须用隔板将电力电缆和控制电缆隔开敷设。

5、电缆固定：汇线桥架水平敷设时，桥架之间的连接应尽量设置在跨距1/4处。水平走向的电缆每隔2米左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5米左右固定一下。

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程

工艺流程:

12．4．1 施工准备 1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。 2.施放电缆机具安装:采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等；人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。 3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。(1) 绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧

表。10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧

表。1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。测试绝缘电阻不低于10MΩ。1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿

为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。(2) 电缆应作耐压和泄漏电流试验，试验标准见本规程6.3.20条的规定(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。(4) 受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。橡塑护套电缆应有防晒措施。4.建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。 5.桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。12．4．2 施放电缆 1.电缆存放和二次搬运:电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。如确无机械需用人力装卸时，可用跳板斜搭在汽车上，两根跳板应并行一致，装车时电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子用人牵着，电缆盘用人推着，有一个人统一指挥，将电缆盘滚上车，卸车时电缆盘轴心穿一钢管，两端绳子用人牵着固定在临时桩上，桩应牢固，将电缆盘缓慢的滚下，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。严禁将电缆盘直接由车上推下。用汽车搬运时，电缆

盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。行车时货车厢内严禁站人，人货不得混装。电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。 2.将电缆盘置入放线架(1) 将电缆盘滚到敷设电缆放线架前，滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱而混绞在一起；(2) 在滚动电缆盘前，应清理道路，道路应平整，无石块、砖头等硬物，道路如松软应铺装木板等，防止陷落，损伤电缆；(3) 电缆盘上的护板应齐全；当护板不齐全时，电缆外层应与地面保持100mm及以上的距离，而且路面应平整才能滚动。(4) 将电缆滚至预定地点，将钢轴穿入线盘轴中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应，使线盘能活动自如。钢轴穿好后可用吊车吊上放线架；如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架；(5) 电缆盘放入支架，距地高度应为50mm～100mm，能自由转动并使钢轴保持平衡，防止线盘在转动时向一端移动，放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出。12．4．3 电缆敷设1．电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。在放电缆一根电缆不够时，需有中间接头，应避开道路交叉处，建筑物的大门口，各种管道交叉处，在有多条电缆并列敷设时，电缆接头的位置必须错开，并不得少于2m，以保安全或以后检修。2．人工拉引敷设、采用人力敷设电缆，应根据路径的长短，组织劳力，沿电缆敷设处走动，并以人力和滚轮相结合的方法拉引，见图12．4．3（2），人工拉引应注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，电缆施放中，电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员，为避免电缆受拖拉损伤，电缆一定要放在滚轮上，拉引的速度应均匀适当。