铝型材氧化着色电泳涂漆生产线废水处理技术
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ＨＳ ． ２ ａ Ｈ ａＳ ＋ Ｈ ０ ４ ２ ２ ２ ＋ Ｎ Ｏ －Ｎ２ Ｏ Ｏ
２ ４
［ｌ Ｏ ） ］ Ａ， 含 （Ｈ
６ ８ １ ０
ｐ Ｈ
图 ２ １ 物种的 Ｐ Ａ ＋ ３ Ｃ一ｐ Ｈ图
７ 各种药剂投加量
废水处理系统各种药剂投加量见表 ２ ０
表 ２ 废水处理 系统各种药剂投加ｆ
药剂 名称
单位耗量
小时耗量
配制浓度
／ ％
／ｇＬ １ ｍ － 一
／ ＂一 ｋ ｈ１ ｇ
投加点
ＮＯ ａＨ溶液
石灰乳 棍凝荆
５ ０￣７ ０ ２．２． ８
ｐ 调节他进口 Ｈ
混合槽
Ａ十 １ 混凝沉淀处理创造了条件， ３ 因为 Ａ３ 的化学形态 １ ＋
粹” Ｉ Ｈ， 的Ａ（ ）在等电点（ Ｈ ８时溶解度最小， Ｏ 即ｐ ＝ ） 但 当 溶液中有Ｃ－ 等阴离子存在时， ｌ， Ｓ 碳一 形成Ａ Ｏ ） ｌ Ｈ３ （ 最小溶解度的ｐ Ｈ值将大为减小。
５ 废水絮凝沉淀技术
如前所述 在铝型材表面处理过程中排放的废水 ， 及废酸、 碱液含有大量的 Ａ３ ， １ 实际上是一种共离子 十 溶液体系。对这种共离子溶液 ， 除用前述方法进行 中
应时间后逐渐凝聚， 并形成以Ａ（Ｈ， Ｉ ）絮体为主的絮 Ｏ
状“ 胶团” 。胶团带有一层厚厚的水化膜， 其粒子之间 的剪应力极小， 十分容易受扰动而“ 细化” 。因此， 反 应槽的出流条件要好 ， 在其流人沉淀设施时， 不仅须
自流， 而且出口流速应控制在较低的范围， 这样才不
液。 这些废水及废液除 ｐ Ｈ值不符合排放标准外， 还
和后的废水由ｐ Ｈ值调节池进人混合槽， 与具有助凝
作用 的 石 灰 乳 充 分 混 合 ， 经 反应 槽 反 应 ， 成 再 形
生、 综合利用或进一步处理的要求 ， 应对污泥进行脱 水干化处理。污泥脱水干化的主要方法有 自然干化、 机械脱水及焚烧等。本 系统采用机械脱水 即压滤脱 水， 主要设备为板框压滤机 ， 构造简单 ， 过滤推力大， 适用于各种性质的污泥。污泥经过压滤后含水率可 降至 ７ ％左右， ５ 可运走填埋。
７１ ＋ ７ － ｌ Ｏ ） Ａ （Ｈｚ １Ｈ Ａ ． １氏０ ， ｖ＋ ７ ｀ ３ ． １ １ ＋４ － Ａ１Ｏ ） ３Ｈ ３ ＇ ３从０ １（Ｈ贫＋ ４ ＇ Ａ＇ ３ Ａ ． ３Ｈ 一 Ａ（Ｈ３ ） １ ＋０ － ３ ｌ ）ｓ Ｏ （
Ａ（Ｈ ３ ＋ Ｈ － Ａ Ｏ ） （ ４ ｌ ）（） Ｏ 一｝ ｌ Ｈ Ｏ ｓ
Ａ（Ｈ３ ｌ ） Ｏ 絮状体。由于形成的新生态 Ａ（Ｈ ３ 塑 ｌ ） 呈“ ０
性流体” 极易受扰动而“ 状， 细化” 而且粒径很小， ， 分 布十分均匀， 群体下沉速度较小 ， 因此在其 以较低 出 流速度进人沉淀池后， 须适量投加混凝剂， Ａ（Ｈ ３ 使 ｌ ） Ｏ
进一步凝聚成粗大的矾花而沉淀下来。设计采用 的 混凝剂为 Ｐ Ｃ 碱式氯化铝） Ｐ Ｃ是一种 良好 的混 Ａ（ ｏ Ａ 凝剂， 在水中离解后 ， 其离子对水 中致浊物质的双电 层有压缩作用 ， 并降低其 电位 ， 使致浊物质失去稳定 性， 产生凝聚、 絮凝。
２１ ＋ 残０ ２ ＇ （Ｈ＂ ＋ Ｈ Ａ十 ２ 一 Ａ Ｏ ） ， ｌ ， ２ 果不合格则回流至废水调节池， 重新处理。斜板沉淀 将以上化学反应平衡式整理成固体 Ａ（Ｈ３ ｌＯ ） ｓ （） 器沉淀的污泥含水率较高， 须经浓缩罐降低含水率， 的相平衡， 并绘制Ａ ＇ ｌ 物种的Ｐ 一 Ｈ图（Ｃ 对数 ＇ Ｃｐ Ｐ— 再经压滤机压滤成“ 污泥运走 ， 干” 滤液 回流至调节 浓度）图２。可以看出， ｐ ＜ 时，１（Ｈ贫和 （ ） 当 Ｈ ５ Ａ１ Ｏ ） ３ 池， 如滤液水质较好 ， 也可直接排至厂区排水管道。 Ａ （Ｈ公等高电荷的大聚合物控制了Ａ（Ｈ３ｓ的 ｌＯ ） ， ｌ ） ） Ｏ （ Ｐ Ｃ ＰＭ Ａ或 Ａ 碱投加设备石灰投加设备 投加设备 溶解度， 使其在该范围内的沉淀量大为减少； Ｈ 当ｐ ＞ ５ 时， 多核络合离子表现为最大电位； Ｈ 一 时， 当ｐ ＝ ８ ６ Ａ（Ｈ３ ｌ ）（ Ｏ ｓ将稳定形成； ｐ ＝ 一 时，ｌ Ｈ３ｓ ） 当 Ｈ ９ Ａ（ ） ） ８ Ｏ （ 将部分水解而形成偏铝酸 Ａ ， ｌ 因此Ａ（ ３ Ｊ‘ ｌＨ （， Ｏ）ｓ ）
合槽 ， 在混合槽 内投加石灰乳， 使其和含有高浓度
２ 废水 的来源及成分
２１ 废水的来源 ． 氧化、 着色及电泳涂漆生产线的各道水洗会排出 一定量的酸（ 废水； 碱） 在换槽时会排出部分酸（ 废 碱）
Ａ＇的废水充分混合， １ ＋ 并为后续的混凝反应创造条件。
混合后的废水用泵提升至隔板反应槽， 经过一定的反
沉淀 器进 口
３ １． ０ ２
６ 污泥脱水技术
在污水处理过程中产生大量污泥， 约为处理水总
８ 检测控制技术
８１ 废水调节池的检测 ． ① 设电磁流量计， 对进水流量进行检测， 检测范
重量的０５ １ ％或更高， ．％一 ． ０ 为使污水处理系统正常
６２２ 污泥脱水 ．． 污泥经浓缩后 尚有很高 的含水率 ， 为了满足卫
地控制废水的ｐ 值。在ｐ ＝ ．一 ． 的大范围内， Ｈ Ｈ ５ ９０ ５
根据络合正离子的存在状况投加适量负离子物质。 一方面使多核络离子 电中和而脱稳、 凝聚； 另一方面 形成以负电荷粒子物质为凝聚核心的粗大矾花而迅 速沉淀下来。 絮凝沉淀的设施为混合槽、 反应槽及沉淀器。中
废水的 Ａ３含量达到国家规定的排放标准。 １ ＋
Ａ ＋ 凡。 Ａ（Ｈ２ ＋ ＋ Ｈ １＋ － ｌ ） ３ Ｏ ＋
第 Ｉ 期
有色金属加工
对酸、 碱废水的 Ａ３进行有效处理应该说难度不 １ 十 大， 但关键是要根据 Ａ３ 的化学反应规律及特征有效 １ ＋
设备为重力污泥浓缩罐， 浓缩周期约为 ９ １ ｈ浓缩 一２ ， 后污泥含水率为９％一 ７ ５ ９％，
要对型材进行水洗。溢流排放的废水中主要含有酸、 碱和 Ａ＇ ， ｌ 废水呈酸性， 十 详见表 １ 。因此 ， 废水处理的
主要任务是ｐ Ｈ值达标处理及川 ＋ ，的混凝沉淀处理。
表 １ 废水的主要成分
成分 Ａ３ １ 十
Ｎｔ ｉ＇
ＣＤ Ｈ Ｏ ， 值 ｐ
含量／ Ｌ＇ 一 ． ００１ ００ ２ ．一 ． ｇ － ０５ ０８ ０ ４ ． ２ ５ ０８ ３ － ． ． 一 ０ ０
有色金属加工
第３ ５卷
荷粒子物质为“ 凝聚” 核心 的粗大矾花而迅速沉淀。 斜板沉淀器具有较大的沉淀面积 ， 可提高沉 淀效率。 废水在沉淀器内停留时间为 ２ ． ｍｎ ３５ 。沉淀器清水区 ｉ 上清液出流至出水计量观察槽 ， 在此槽内对水质进行 监测、 计量， 水质指标合格后 ， 排至厂区排水管道， 如
６ 一吕
［１（Ｈ ＂ Ａ２ ）＂ ０ ］
４ 废水中和处理技术
４ １ 中和剂 ． 酸性废水 中和处理采用 的中和剂有苛性钠、 石
［１ （Ｈ 乳 Ａ， Ｏ ） ３
［ １］ Ａ３ ．
灰、 石灰石等； 碱性废水中和处理则通常采用盐酸和
硫酸等。该生产线废水为酸性水， 采用 ＮＯ ａＨ溶液中 和， 在后续处理中采用石灰助凝， 并通过调节、 稳定ｐ Ｈ 值使中和剂发挥更大功效。中和反应式如下：
１ 概述
某铝业公司一期工程建设一条年产 ８ ｔ ００ ０ 铝材的 氧化、 着色及电泳涂漆生产线 ， 采用硫酸除油、 长效碱 洗、 硫酸中和、 硫酸直流阳极氧化、 锡盐交流电解着色、 低温封孔和电泳涂漆生产工艺。主要生产设备和辅助 设备有 ： 生产和辅助槽组、 装卸料和贮存设备、 固化炉、 包装机、 专用起重机及全 自动控制设备、 电源设备 （ 氧 化、 电解着色及电泳涂漆电源）冷水机组和槽液循环设 、 备、 低压空气搅拌鼓风机、 槽边排风洗涤设备、 纯水设
摘 要： 本文结合某工程实例对铝型材氧化着色电泳涂漆生产线废水的特点及处理技术进行分析探讨， 详细
阐述 了“ 酸碱中和 一 石灰助凝 － Ｃ混凝 一 Ｐ Ａ 沉淀” 的处理方法。 关键词 ： 废水处理； 铝型材 ； 氧化着色； 电泳涂漆 ； 生产线 中图分类号 ：Ｇ７ ． １ Ｔ １４４ ５ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： ７－ ９（０６０－ ４－ １ １ ７５２０）１ ０３ ４ ６ ６ ０ ０
第３卷 ５
第Ｉ 期
有色 金属加 工
ＮＯＮＦ ＲＲＯＵＳ Ｔ Ｓ Ｒ Ｅ ＭＥ ＡＬ Ｐ ＯＣＥ ＳＩ Ｓ ＮＧ
Ｖｏ ． Ｎｏ． ｌ３ ５ Ｉ
２０ ０６年 ２月
Ｆ ｂｕ ｒ ０ ｅ ｒａ ２ ６ ｙ ０
铝型材氧化着色电泳涂漆生产线废水处理技术
陈仲祖
（ 洛阳有色金属加工设计研究院， 河南洛阳 ４１３） ７０９
３ 废水处理工艺流程
废水处理工艺流程如图 １ 所示， 采用中和 一 凝聚 一 沉淀工艺。各清洗槽的漂洗废水经管道排至废水
调节池， 进行均质、 均和调节后， 用泵提升至 ｐ Ｈ值调 节池， 采用二级（ 碱液） 调节， 进口ｐ Ｈ值二 ， 设定 ３出口 ｐ－ ． Ｈ ５５ 。为使 ｐ 值不超过后续处理的限制值， Ｈ 采用 了 先进的自 动检测、 记录及超限报替系统， 如出口ｐ Ｈ 值超限， 动发wenku.baidu.com报警信号， 自 可及时改变碱液投加量， 使出口ｐ Ｈ值达到设定值。ｐ Ｈ值调节池出水流至混
玩Ｓ４ Ｃ（Ｈ ２ ａｑ ２ ＋ 凡０ ０ ＋ ａＯ ） 一ＣＳ ４２ 中和处理设施 ．
应该注意的是在没有 阴离子存在的溶液 中，纯 “
系 统的中和处理设施为ｐ Ｈ值调节池， 采用二级 调节， 每级进出口 均有 ｐ Ｈ值检测装置， 控制调节池出 口ｐ Ｈ值不大于５５ ． 。这不仅是中和需要， 还为后续的
２３ 废水处理能力 ．
废水处理系统的最大处理能力为５ 时／， ０ ｈ其中预
留了二期工程的处理能力。
备、 槽液加热设备、 漆回收和精制设备、 配液及溶液贮存 供给设备、 废水输送及处理设备等。为确保生产出符合 日 Ｊ 标准的高质量产品， 本 Ｉ Ｓ 生产线采用 Ｐ Ｃ全 自动控 Ｌ 制， 关键设备由国外引进， 包括从日 Ｌ Ｅ 公司引进 本ＡＭ Ｘ 的全 自动控制设备、 电泳涂漆电源、 漆回收和精制设备、 专用起重机的电机等， 以及从香港 Ｐ Ｎ Ｅ Ｃ公司引进的电 解着色电源、 低压搅拌鼓风机、 槽边排风洗涤设备、 纯水 设备和温控仪表。其它配套设备由国内信誉较好、 产品 质量可靠的厂家提供。
陇麟 谙
Ａ ２共存； Ｈ 时，１ Ｈ３ １’ ０ 当ｐ ＞ ９ Ａ（ ） ｓ完全消失， Ｏ （ ） 全部
形成 Ａ０＇ （Ｈ＜等络合离子。 １ ，Ｉ ） ２ ＡＯ 一
［ ＩＨ ＋ ＡＯ Ｉ ｌ
Ａ （Ｈ ， ｌ ）（ Ｏ ｓ ）
Ｇ ４
巴
图 ， 废水处理工艺流程 图
理 截 友
侧
［ ｌ ）］ Ａ （ Ｈ ， Ｏ
含有 Ａ ＋ Ｖ 等金属离子 ， 因此须对其进行处理 ， 达到 国 家规定的排放标准后才能排放。
２２ 废水的主要成分 ． 在氧化、 着色及 电泳涂漆生产线 中， 除油、 碱洗、 中和、 氧化、 着色、 封孔、 电泳涂漆等各处理工序后 ， 都
致使反应形成的絮凝体被打碎。废水由隔板反应槽
流人斜板沉淀器后与混凝剂反应 ， 一方面使多核络离 子电中和而脱稳 ， 进一步凝 聚 ， 另一方面形成 以负 电
及特征与ｐ Ｈ值有很大关系。 铝是两性金属元素， 在水溶液中的存在形态随ｐ Ｈ
值及阴离子成分而变化。Ｘ ＋ ３ 在溶液中有形成多核物 ３
种的较强趋势， 此外， 在平衡体系中存在 Ａ（Ｈ３ ｌ ）（） Ｏ ｓ
时， 有如下化学反应过程 ：
和处理外， 还须对其中的 Ａ ＋ １ 进行混凝沉淀处理， ３ 使
２ ４
［ｌ Ｏ ） ］ Ａ， 含 （Ｈ
６ ８ １ ０
ｐ Ｈ
图 ２ １ 物种的 Ｐ Ａ ＋ ３ Ｃ一ｐ Ｈ图
７ 各种药剂投加量
废水处理系统各种药剂投加量见表 ２ ０
表 ２ 废水处理 系统各种药剂投加ｆ
药剂 名称
单位耗量
小时耗量
配制浓度
／ ％
／ｇＬ １ ｍ － 一
／ ＂一 ｋ ｈ１ ｇ
投加点
ＮＯ ａＨ溶液
石灰乳 棍凝荆
５ ０￣７ ０ ２．２． ８
ｐ 调节他进口 Ｈ
混合槽
Ａ十 １ 混凝沉淀处理创造了条件， ３ 因为 Ａ３ 的化学形态 １ ＋
粹” Ｉ Ｈ， 的Ａ（ ）在等电点（ Ｈ ８时溶解度最小， Ｏ 即ｐ ＝ ） 但 当 溶液中有Ｃ－ 等阴离子存在时， ｌ， Ｓ 碳一 形成Ａ Ｏ ） ｌ Ｈ３ （ 最小溶解度的ｐ Ｈ值将大为减小。
５ 废水絮凝沉淀技术
如前所述 在铝型材表面处理过程中排放的废水 ， 及废酸、 碱液含有大量的 Ａ３ ， １ 实际上是一种共离子 十 溶液体系。对这种共离子溶液 ， 除用前述方法进行 中
应时间后逐渐凝聚， 并形成以Ａ（Ｈ， Ｉ ）絮体为主的絮 Ｏ
状“ 胶团” 。胶团带有一层厚厚的水化膜， 其粒子之间 的剪应力极小， 十分容易受扰动而“ 细化” 。因此， 反 应槽的出流条件要好 ， 在其流人沉淀设施时， 不仅须
自流， 而且出口流速应控制在较低的范围， 这样才不
液。 这些废水及废液除 ｐ Ｈ值不符合排放标准外， 还
和后的废水由ｐ Ｈ值调节池进人混合槽， 与具有助凝
作用 的 石 灰 乳 充 分 混 合 ， 经 反应 槽 反 应 ， 成 再 形
生、 综合利用或进一步处理的要求 ， 应对污泥进行脱 水干化处理。污泥脱水干化的主要方法有 自然干化、 机械脱水及焚烧等。本 系统采用机械脱水 即压滤脱 水， 主要设备为板框压滤机 ， 构造简单 ， 过滤推力大， 适用于各种性质的污泥。污泥经过压滤后含水率可 降至 ７ ％左右， ５ 可运走填埋。
７１ ＋ ７ － ｌ Ｏ ） Ａ （Ｈｚ １Ｈ Ａ ． １氏０ ， ｖ＋ ７ ｀ ３ ． １ １ ＋４ － Ａ１Ｏ ） ３Ｈ ３ ＇ ３从０ １（Ｈ贫＋ ４ ＇ Ａ＇ ３ Ａ ． ３Ｈ 一 Ａ（Ｈ３ ） １ ＋０ － ３ ｌ ）ｓ Ｏ （
Ａ（Ｈ ３ ＋ Ｈ － Ａ Ｏ ） （ ４ ｌ ）（） Ｏ 一｝ ｌ Ｈ Ｏ ｓ
Ａ（Ｈ３ ｌ ） Ｏ 絮状体。由于形成的新生态 Ａ（Ｈ ３ 塑 ｌ ） 呈“ ０
性流体” 极易受扰动而“ 状， 细化” 而且粒径很小， ， 分 布十分均匀， 群体下沉速度较小 ， 因此在其 以较低 出 流速度进人沉淀池后， 须适量投加混凝剂， Ａ（Ｈ ３ 使 ｌ ） Ｏ
进一步凝聚成粗大的矾花而沉淀下来。设计采用 的 混凝剂为 Ｐ Ｃ 碱式氯化铝） Ｐ Ｃ是一种 良好 的混 Ａ（ ｏ Ａ 凝剂， 在水中离解后 ， 其离子对水 中致浊物质的双电 层有压缩作用 ， 并降低其 电位 ， 使致浊物质失去稳定 性， 产生凝聚、 絮凝。
２１ ＋ 残０ ２ ＇ （Ｈ＂ ＋ Ｈ Ａ十 ２ 一 Ａ Ｏ ） ， ｌ ， ２ 果不合格则回流至废水调节池， 重新处理。斜板沉淀 将以上化学反应平衡式整理成固体 Ａ（Ｈ３ ｌＯ ） ｓ （） 器沉淀的污泥含水率较高， 须经浓缩罐降低含水率， 的相平衡， 并绘制Ａ ＇ ｌ 物种的Ｐ 一 Ｈ图（Ｃ 对数 ＇ Ｃｐ Ｐ— 再经压滤机压滤成“ 污泥运走 ， 干” 滤液 回流至调节 浓度）图２。可以看出， ｐ ＜ 时，１（Ｈ贫和 （ ） 当 Ｈ ５ Ａ１ Ｏ ） ３ 池， 如滤液水质较好 ， 也可直接排至厂区排水管道。 Ａ （Ｈ公等高电荷的大聚合物控制了Ａ（Ｈ３ｓ的 ｌＯ ） ， ｌ ） ） Ｏ （ Ｐ Ｃ ＰＭ Ａ或 Ａ 碱投加设备石灰投加设备 投加设备 溶解度， 使其在该范围内的沉淀量大为减少； Ｈ 当ｐ ＞ ５ 时， 多核络合离子表现为最大电位； Ｈ 一 时， 当ｐ ＝ ８ ６ Ａ（Ｈ３ ｌ ）（ Ｏ ｓ将稳定形成； ｐ ＝ 一 时，ｌ Ｈ３ｓ ） 当 Ｈ ９ Ａ（ ） ） ８ Ｏ （ 将部分水解而形成偏铝酸 Ａ ， ｌ 因此Ａ（ ３ Ｊ‘ ｌＨ （， Ｏ）ｓ ）
合槽 ， 在混合槽 内投加石灰乳， 使其和含有高浓度
２ 废水 的来源及成分
２１ 废水的来源 ． 氧化、 着色及电泳涂漆生产线的各道水洗会排出 一定量的酸（ 废水； 碱） 在换槽时会排出部分酸（ 废 碱）
Ａ＇的废水充分混合， １ ＋ 并为后续的混凝反应创造条件。
混合后的废水用泵提升至隔板反应槽， 经过一定的反
沉淀 器进 口
３ １． ０ ２
６ 污泥脱水技术
在污水处理过程中产生大量污泥， 约为处理水总
８ 检测控制技术
８１ 废水调节池的检测 ． ① 设电磁流量计， 对进水流量进行检测， 检测范
重量的０５ １ ％或更高， ．％一 ． ０ 为使污水处理系统正常
６２２ 污泥脱水 ．． 污泥经浓缩后 尚有很高 的含水率 ， 为了满足卫
地控制废水的ｐ 值。在ｐ ＝ ．一 ． 的大范围内， Ｈ Ｈ ５ ９０ ５
根据络合正离子的存在状况投加适量负离子物质。 一方面使多核络离子 电中和而脱稳、 凝聚； 另一方面 形成以负电荷粒子物质为凝聚核心的粗大矾花而迅 速沉淀下来。 絮凝沉淀的设施为混合槽、 反应槽及沉淀器。中
废水的 Ａ３含量达到国家规定的排放标准。 １ ＋
Ａ ＋ 凡。 Ａ（Ｈ２ ＋ ＋ Ｈ １＋ － ｌ ） ３ Ｏ ＋
第 Ｉ 期
有色金属加工
对酸、 碱废水的 Ａ３进行有效处理应该说难度不 １ 十 大， 但关键是要根据 Ａ３ 的化学反应规律及特征有效 １ ＋
设备为重力污泥浓缩罐， 浓缩周期约为 ９ １ ｈ浓缩 一２ ， 后污泥含水率为９％一 ７ ５ ９％，
要对型材进行水洗。溢流排放的废水中主要含有酸、 碱和 Ａ＇ ， ｌ 废水呈酸性， 十 详见表 １ 。因此 ， 废水处理的
主要任务是ｐ Ｈ值达标处理及川 ＋ ，的混凝沉淀处理。
表 １ 废水的主要成分
成分 Ａ３ １ 十
Ｎｔ ｉ＇
ＣＤ Ｈ Ｏ ， 值 ｐ
含量／ Ｌ＇ 一 ． ００１ ００ ２ ．一 ． ｇ － ０５ ０８ ０ ４ ． ２ ５ ０８ ３ － ． ． 一 ０ ０
有色金属加工
第３ ５卷
荷粒子物质为“ 凝聚” 核心 的粗大矾花而迅速沉淀。 斜板沉淀器具有较大的沉淀面积 ， 可提高沉 淀效率。 废水在沉淀器内停留时间为 ２ ． ｍｎ ３５ 。沉淀器清水区 ｉ 上清液出流至出水计量观察槽 ， 在此槽内对水质进行 监测、 计量， 水质指标合格后 ， 排至厂区排水管道， 如
６ 一吕
［１（Ｈ ＂ Ａ２ ）＂ ０ ］
４ 废水中和处理技术
４ １ 中和剂 ． 酸性废水 中和处理采用 的中和剂有苛性钠、 石
［１ （Ｈ 乳 Ａ， Ｏ ） ３
［ １］ Ａ３ ．
灰、 石灰石等； 碱性废水中和处理则通常采用盐酸和
硫酸等。该生产线废水为酸性水， 采用 ＮＯ ａＨ溶液中 和， 在后续处理中采用石灰助凝， 并通过调节、 稳定ｐ Ｈ 值使中和剂发挥更大功效。中和反应式如下：
１ 概述
某铝业公司一期工程建设一条年产 ８ ｔ ００ ０ 铝材的 氧化、 着色及电泳涂漆生产线 ， 采用硫酸除油、 长效碱 洗、 硫酸中和、 硫酸直流阳极氧化、 锡盐交流电解着色、 低温封孔和电泳涂漆生产工艺。主要生产设备和辅助 设备有 ： 生产和辅助槽组、 装卸料和贮存设备、 固化炉、 包装机、 专用起重机及全 自动控制设备、 电源设备 （ 氧 化、 电解着色及电泳涂漆电源）冷水机组和槽液循环设 、 备、 低压空气搅拌鼓风机、 槽边排风洗涤设备、 纯水设
摘 要： 本文结合某工程实例对铝型材氧化着色电泳涂漆生产线废水的特点及处理技术进行分析探讨， 详细
阐述 了“ 酸碱中和 一 石灰助凝 － Ｃ混凝 一 Ｐ Ａ 沉淀” 的处理方法。 关键词 ： 废水处理； 铝型材 ； 氧化着色； 电泳涂漆 ； 生产线 中图分类号 ：Ｇ７ ． １ Ｔ １４４ ５ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： ７－ ９（０６０－ ４－ １ １ ７５２０）１ ０３ ４ ６ ６ ０ ０
第３卷 ５
第Ｉ 期
有色 金属加 工
ＮＯＮＦ ＲＲＯＵＳ Ｔ Ｓ Ｒ Ｅ ＭＥ ＡＬ Ｐ ＯＣＥ ＳＩ Ｓ ＮＧ
Ｖｏ ． Ｎｏ． ｌ３ ５ Ｉ
２０ ０６年 ２月
Ｆ ｂｕ ｒ ０ ｅ ｒａ ２ ６ ｙ ０
铝型材氧化着色电泳涂漆生产线废水处理技术
陈仲祖
（ 洛阳有色金属加工设计研究院， 河南洛阳 ４１３） ７０９
３ 废水处理工艺流程
废水处理工艺流程如图 １ 所示， 采用中和 一 凝聚 一 沉淀工艺。各清洗槽的漂洗废水经管道排至废水
调节池， 进行均质、 均和调节后， 用泵提升至 ｐ Ｈ值调 节池， 采用二级（ 碱液） 调节， 进口ｐ Ｈ值二 ， 设定 ３出口 ｐ－ ． Ｈ ５５ 。为使 ｐ 值不超过后续处理的限制值， Ｈ 采用 了 先进的自 动检测、 记录及超限报替系统， 如出口ｐ Ｈ 值超限， 动发wenku.baidu.com报警信号， 自 可及时改变碱液投加量， 使出口ｐ Ｈ值达到设定值。ｐ Ｈ值调节池出水流至混
玩Ｓ４ Ｃ（Ｈ ２ ａｑ ２ ＋ 凡０ ０ ＋ ａＯ ） 一ＣＳ ４２ 中和处理设施 ．
应该注意的是在没有 阴离子存在的溶液 中，纯 “
系 统的中和处理设施为ｐ Ｈ值调节池， 采用二级 调节， 每级进出口 均有 ｐ Ｈ值检测装置， 控制调节池出 口ｐ Ｈ值不大于５５ ． 。这不仅是中和需要， 还为后续的
２３ 废水处理能力 ．
废水处理系统的最大处理能力为５ 时／， ０ ｈ其中预
留了二期工程的处理能力。
备、 槽液加热设备、 漆回收和精制设备、 配液及溶液贮存 供给设备、 废水输送及处理设备等。为确保生产出符合 日 Ｊ 标准的高质量产品， 本 Ｉ Ｓ 生产线采用 Ｐ Ｃ全 自动控 Ｌ 制， 关键设备由国外引进， 包括从日 Ｌ Ｅ 公司引进 本ＡＭ Ｘ 的全 自动控制设备、 电泳涂漆电源、 漆回收和精制设备、 专用起重机的电机等， 以及从香港 Ｐ Ｎ Ｅ Ｃ公司引进的电 解着色电源、 低压搅拌鼓风机、 槽边排风洗涤设备、 纯水 设备和温控仪表。其它配套设备由国内信誉较好、 产品 质量可靠的厂家提供。
陇麟 谙
Ａ ２共存； Ｈ 时，１ Ｈ３ １’ ０ 当ｐ ＞ ９ Ａ（ ） ｓ完全消失， Ｏ （ ） 全部
形成 Ａ０＇ （Ｈ＜等络合离子。 １ ，Ｉ ） ２ ＡＯ 一
［ ＩＨ ＋ ＡＯ Ｉ ｌ
Ａ （Ｈ ， ｌ ）（ Ｏ ｓ ）
Ｇ ４
巴
图 ， 废水处理工艺流程 图
理 截 友
侧
［ ｌ ）］ Ａ （ Ｈ ， Ｏ
含有 Ａ ＋ Ｖ 等金属离子 ， 因此须对其进行处理 ， 达到 国 家规定的排放标准后才能排放。
２２ 废水的主要成分 ． 在氧化、 着色及 电泳涂漆生产线 中， 除油、 碱洗、 中和、 氧化、 着色、 封孔、 电泳涂漆等各处理工序后 ， 都
致使反应形成的絮凝体被打碎。废水由隔板反应槽
流人斜板沉淀器后与混凝剂反应 ， 一方面使多核络离 子电中和而脱稳 ， 进一步凝 聚 ， 另一方面形成 以负 电
及特征与ｐ Ｈ值有很大关系。 铝是两性金属元素， 在水溶液中的存在形态随ｐ Ｈ
值及阴离子成分而变化。Ｘ ＋ ３ 在溶液中有形成多核物 ３
种的较强趋势， 此外， 在平衡体系中存在 Ａ（Ｈ３ ｌ ）（） Ｏ ｓ
时， 有如下化学反应过程 ：
和处理外， 还须对其中的 Ａ ＋ １ 进行混凝沉淀处理， ３ 使