发电机定子烧坏 - 360文档中心

浅析某水电站600MW水轮发电机组定子接地保护动作事故原因及防范措施

浅析某水电站600MW水轮发电机组定子接地保护动作事故原因及防范措施发布时间：2022-03-11T07:26:08.112Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：马志国[导读] 本文通过某水电站600MW水轮发电机组上导轴承冷却水管路出现砂眼滴水造成定子接地保护动作引起机组跳闸的案例，分析发电机定子接地保护动作正确性，制定防范措施，防止同类问题再次发生。

大唐观音岩水电开发有限公司云南省昆明市 650000摘要：本文通过某水电站600MW水轮发电机组上导轴承冷却水管路出现砂眼滴水造成定子接地保护动作引起机组跳闸的案例，分析发电机定子接地保护动作正确性，制定防范措施，防止同类问题再次发生。

关键词：水轮发电机组；定子接地；保护分析；冷却水管砂眼渗水；防范措施引言发电机定子绕组单相接地是发电机最常见的一种故障，发电机上导轴承冷却水管路出现砂眼滴水也会造成发电机定子接地保护动作。

当定子故障接地电流超过一定值就可能造成发电机定子铁芯烧坏，如果发电机保护配置、时间定值的选择不合理，发电机单相接地故障往往引发相间故障，对发电机造成更严重的损伤，因此大型水轮发电机组必须配置快速可靠的发电机定子绕组单相接地保护。

1 发电机及定子接地保护装置简介1.1 发电机简介某水电站安装5台600MW混流式水轮发电机组，其中1、2、3号发电机为天津阿尔斯通公司生产,型号为SF600-66/16990；4、5号发电机为东芝水电设备（杭州）有限公司生产，型号为SF600-66/17150。

额定电压20kV，额定电流19246A，发电机冷却方式均为密闭自循环双路径向空气冷却。

1.2 发电机定子接地保护装置简介某水电站发电机配置两套南京南瑞继保电气有限公司PCS-985GW保护装置，实现主保护、后备保护的全套双重化。

A套定子接地保护采用20Hz注入式定子接地保护， A套定子接地保护定值为：电阻报警定值5kΩ，电阻延时报警1S；电阻跳闸定值1.5kΩ，电阻跳闸延时1S；零序电流跳闸定值1.07A，零序电流跳闸延时1S。

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法一、引言发电机定子绕组电腐蚀是发电机运行中常见的一种故障现象，它会导致发电机绝缘性能下降，严重时会影响发电机的正常运行。

及时发现电腐蚀现象并采取有效的处理措施对于发电机的安全运行具有重要意义。

本文将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，同时介绍相应的处理方法，以期为维护发电机的安全运行提供帮助。

二、发电机定子绕组电腐蚀的原因分析1.环境因素在发电机运行过程中，由于环境的潮湿、有害气体的存在，定子绕组容易受到腐蚀。

特别是在潮湿的环境中，水分会促进金属表面的氧化作用，导致腐蚀加剧。

2.电化学因素当金属表面与电解质溶液接触时，会发生电化学反应，从而导致金属的腐蚀。

在发电机运行中，由于湿度和温度的影响，可能会形成电解质溶液并与金属接触，从而诱发电腐蚀。

3.设备设计不合理发电机定子绕组的设计与制造质量直接影响着其抗腐蚀能力。

如果设计不合理或制造工艺不当，容易造成定子绕组内部存在隐患，加速了腐蚀的发生。

4.运行状态发电机在长期运行过程中，由于运行状态不良、过载、短路等因素的影响，可能会造成定子绕组温度升高，绕组内部局部区域的水汽生成，从而加剧了腐蚀的发生。

三、发电机定子绕组电腐蚀的处理方法1.优化环境为了降低发电机定子绕组的电腐蚀风险，可以通过优化环境条件来减少水汽和有害气体的影响。

可在发电机周围设置防护罩，保持干燥通风的环境。

2.防护涂层在发电机定子绕组表面涂覆一层抗腐蚀涂层，可以起到一定的防护作用。

这种抗腐蚀涂层可以抵御有害气体和水汽的侵蚀，减少定子绕组的电腐蚀。

3.定期检测定期对发电机定子绕组进行检测，可以及时发现绕组的电腐蚀情况，并采取相应的措施进行处理。

通过检测，可以有效掌握发电机的运行状态，预防故障的发生。

4.优化设计在发电机定子绕组的设计与制造过程中，应该加强工艺控制，提高产品质量，减少内在缺陷，从而提高发电机定子绕组的抗腐蚀能力。

四、结论发电机定子绕组电腐蚀是由多种因素综合作用导致的，针对不同原因采取相应的处理方法可以有效降低电腐蚀风险，提高发电机的安全运行性能。

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法发电机定子绕组在长时间运行后，可能会出现电腐蚀现象。

电腐蚀是指金属表面在特定电压电流条件下的一种化学反应，导致金属表面出现腐蚀现象，从而影响设备的运行和寿命。

下面，我们将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，并提出相应的处理方法。

1. 原因分析：（1）酸性环境：发电机定子绕组可能会被酸性物质腐蚀，例如硫酸、硝酸等。

这些酸性物质会使绕组表面的保护层被破坏，进而导致金属的电腐蚀。

（2）湿度和温度：湿度和温度的升高会加剧绕组的电腐蚀。

高湿度环境下，水分会使绕组表面形成电解液，为电腐蚀提供条件。

高温环境下，电腐蚀反应速率也会加快。

（3）电流过大：发电机定子绕组承受的电流过大会引起电腐蚀。

电流过大会使绕组局部温升，从而导致腐蚀物的生成和堆积。

（4）金属材料选择：若是选用不耐腐蚀的金属材料，也会导致发电机定子绕组电腐蚀。

一些不耐腐蚀的金属材料，如铁、锌等，容易被酸性物质腐蚀。

2. 处理方法：（1）选择耐腐蚀的金属材料：在设计和选择发电机定子绕组时，应选择耐腐蚀的金属材料。

一些耐腐蚀的材料，如铜、不锈钢等，具有良好的抗腐蚀性能，能够减少电腐蚀的发生。

（2）控制湿度和温度：合理控制发电机周围的湿度和温度，防止绕组遭受过高的湿度和温度。

可以采用湿度控制设备和温度控制设备，保持合适的湿度和温度范围。

（3）防止酸性物质侵蚀：尽量避免酸性物质与发电机定子绕组接触，可以使用防腐涂层进行保护，避免腐蚀物质对绕组的腐蚀。

（4）电流控制：严格控制发电机定子绕组的电流，避免超过承受极限，减少绕组的局部温升，降低电腐蚀的发生。

发电机定子绕组电腐蚀的原因可以是酸性环境、湿度和温度、电流过大、金属材料选择等多个因素导致的。

对于这些原因，我们可以采取相应的处理方法，如选择耐腐蚀的金属材料、控制湿度和温度、防止酸性物质侵蚀、电流控制等，以减少电腐蚀对发电机定子绕组的影响，提高设备的使用寿命。

发电机定子绕组常见故障的分析及处理

发电机定子绕组常见故障的分析及处理摘要：伴随我国科学技术的日渐成熟，加快我国机电制备技术发展进程，也提升发电机单机的容量。

发电机是电力系统的关键构成，若是出现不同程度故障，将对电厂效益以及生产安全性等带来影响。

因此，电厂必须做好发电机的故障检修工作，特别是定子绕组常见故障的分析和处理。

因为该处理方法存在一定难度，因此，建议发电机组设备检修和处理工作人员，尝试应用多回路的理论去分析发电机组的内部故障，然后对绕组的故障以及绝缘缺陷的定位进行处理，这样利于迅速和精准的判断出故障的位置，然后选择适合的方法来进行处理，提高故障检修以及维护的效果，确保故障被及时和有效处理。

关键词：发电机；定子绕组；常见故障；分析；处理前言：社会的发展，经济的繁荣，带动电厂的现代化发展进程，使得电厂的规模不断扩大，生产作业量进一步增加。

在此形势下，电厂要想更好的发展，需要做好生产作业，针对当下发电机定子绕组的常见故障进行分析和处理，结合故障特点以及产生原因，优先做好故障的分析以及耐压测试试验，然后结合试验结果等采取科学方法和举措处理故障，如，利用多回路理论分析来发现电机内部的故障、分析故障之路电流相位以及大小、分析中性点的连接线的电流大小等，利于精准判断故障和明确故障，结合分析结果和信息，应用科学方法去处理和管控故障。

1.发电机定子绕组常见故障的分析1.1安装工艺方面的因素安装期间，一些故障人员操作错误，部分工作人员安装的未依据标准以及未及时地清理掉定子绕组表面遗留杂物和尖角毛刺等，导致发电机安装的质量差。

因为绕组的表面电位很高，所以，若是在较高的磁场作用之下，表面的尖端将优异诱发很多电荷的积累，导致出现放电现象[1]。

1.2定子通水的因素部分附属性设备在检修环节要仔细地去检查，排查设备存在的隐患。

如，以上海电机厂生产和制造的330MW类型发电机为例，该发电机在使用期间曾在定子线棒下端出现绝缘击穿事故。

对该事故产生的原因进行分析给出，是因为发电机组冷却管道出现堵塞问题，使得单支线棒的温度不断升高，导致局部出现过热问题。

桃江水电站发电机定子烧毁故障原因探索

２２处理过程．
首先在定子内壁打磨０５ｍ，增加定子硅钢片的膨胀空间；其次将．ａｒ硅钢片全部换成在齿部开有一个３×７ｍ通风散热孔的新硅钢片以加０ｍ２强散热；再次将６台风机的功率从４５ｗ增加为７ｋ．ｋ．Ｗ以加大风速增强散５热。最后取消铁芯与机座间的导热腻子。２３１机处理结果．样在０年２８月份１机处理完成，并网发电后，试验结果是定子温度控＃制在１０１ ℃时，发电机定子电流４０８Ａ，为额定负荷的６％。３
４对１机再次处理的几点建议＃
１对定子硅钢片重新设计，更换为商导磁率进口硅钢片，齿槽开）深一些，目的在于提高硅钢片的饱和值和减少齿部磁密，从而减少铁芯损耗。２加大定子线棒的截面积，少电流密度，）减从而降低热负荷。３将空玲器的容量南６５ｋ） × ２Ｗ变成６８ｋ × ２Ｗ，因为现定子温升为８Ｋ８，发电机总损耗达５８２Ｗ，通过空冷器交换带来的热量为４３６ｋ３．ｋ０．５Ｗ左右，考虑一个空冷器退出运行仍能满负荷运行的要求则应选择６×８ｋ２Ｗ的空气冷却器。４）应对风道做进一步的处理，不应在转子磁轭间隙装阻风板，对风道在磁轭装阻风板后，风流截面大量减小，要保证现在空冷气的每台１ｍ／，则要求流过定、转子间间隙和新开的散热孔风的流．３８ｓ速为５，ｓ７ｄ，而在现实中流速大于１ｍｓｒ５／已很难保证。实测在风机不接入系统风速才２ — ８ｓ２２ｍ／，就是不装阻风板风速要达１ｍｓ５／，都很难保证。

发电机定子三相电流不平衡的危害

发电机定子三相电流不平衡的危害
发电机定子三相电流不平衡可能会导致以下危害：
1.功率损失：当发电机定子三相电流不平衡时，会导致电流在定子绕组中的分布不均匀，从而导致功率损失。

不平衡电流会增加定子绕组的电阻损耗和铁心的涡流损耗，降低发电机的效率。

2.额定容量降低：发电机的额定容量是基于平衡三相电流条件下确定的。

当定子三相电流不平衡时，发电机的额定容量会降低，无法发挥其最大功率输出能力。

3.电机过热：不平衡的三相电流会导致定子绕组中的局部电流密度增加，从而引起绕组发热。

长时间的过热可能会导致绕组绝缘老化、烧毁，甚至引发火灾。

4.振动和噪音增加：不平衡的三相电流会导致发电机的转矩波动，引起机械振动和噪音增加，影响发电机的稳定性和寿命。

5.降低电网质量：不平衡的三相电流会引起电网电压波动，影响电网的稳定性和电能质量。

这可能会对其他用户的用电设备造成影响，甚至引起电网故障。

因此，发电机定子三相电流不平衡对发电机和电网都会带来一系列的危害，需要及时检测和调整以保持电流的平衡。

水轮发电机定子常见故障隐患及处理方法

水轮发电机定子常见故障隐患及处理方法摘要：根据多年处理发电机定子故障隐患经验，阐述了发电机定子常见故障隐患的类型、对发电机的危害、定子故障隐患的排查方法、定位方法及定子处理建议。

关键词：水轮发电机；定子；故障隐患；处理方法；1、前言水轮发电机是水电厂电力生产最重要的设备之一，设备的完好性决定电力生产的可靠性，直接影响公司的经济效益。

近年来，公司所属的多个电站多次出现过发电机定子不同程度受损的情况，一直困扰电站电力生产，增加了机组的检修费用和运维成本。

本文通过对公司各电站发生的定子故障实例进行总结，对各种故障的排查方法、处理办法及定子检修过程中的一些注意事项与心得进行了分享。

希望本文对同行业人员解决同类问题有所帮助，提醒大家提前采取有效防范措施，预防发电机定子设备损坏事故的发生，避免或者减少不必要的经济损失。

2、发电机定子常见故障隐患2.1转子紧固件脱落造成定子扫膛发电机转子运行中高速旋转，转子紧固件、锁片、拉杆、引线压板等必须要确保无质量缺陷，安装牢固，如果运行中有部件飞逸出来，必定会对发电机定子线棒及铁芯造成毁灭性的损坏。

公司某电站#1发电机2013年A修完工后做甩负荷试验，当机组转速上升至120%Ne时，转子阻尼绕组拉杆突然断裂，与定子线棒产生旋转摩擦和挤压，造成定子线棒端部绑扎全部剥落，192根上层定子线棒全部严重损伤（如图1）。

随后，对断裂的阻尼拉杆进行了检查，断裂位置在拉杆靠近磁轭侧的螺纹段中部，螺杆断裂处原为“V”字形拼焊状态，从断面发现，中间部位约有直径为10-12mm面未焊透，其断面呈原拼焊前的光滑打磨面。

图5铁芯损坏线棒2.2槽口垫块脱落损伤定子线棒绝缘定子线棒槽口垫块安装于定子线棒出槽口部位，用于加固定子出槽口处的机械强度，对于定子线棒端部的抗振动和抗冲击都有很好的加强作用。

一般将适形毡浸AB胶后包裹槽口垫块，避免槽口垫块与线棒直接接触，再使用绑绳将槽口垫块捆绑固定在线棒上，最后再刷AB胶固化，使其与定子线棒成为一个整体。

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法1. 引言1.1 发电机定子绕组电腐蚀现象发电机定子绕组电腐蚀现象是指在发电机运行过程中，定子绕组表面发生腐蚀现象的情况。

这种腐蚀通常是由于环境中存在的氧气和水分与金属表面产生化学反应造成的。

电腐蚀会导致定子绕组表面的金属材料发生腐蚀、氧化等变化，从而影响发电机的正常运行。

发电机定子绕组电腐蚀现象通常表现为绕组表面出现褪色、锈斑、氧化等现象。

如果不及时进行处理，电腐蚀会逐渐加剧，导致绕组材料的损坏和性能下降。

定子绕组的电腐蚀现象不仅影响发电机的电气性能，还可能引起电磁噪声、震动等问题。

及时发现和处理发电机定子绕组电腐蚀现象是至关重要的。

只有通过有效的检测方法和维护措施，才能保证发电机的长期稳定运行。

在正常使用过程中，定期检查定子绕组表面的情况，并采取必要的防护措施，可以有效延长发电机的使用寿命。

【2000字】1.2 电腐蚀对发电机性能的影响电腐蚀对发电机性能的影响是非常严重的，它会导致发电机定子绕组表面出现严重的腐蚀现象，从而影响绕组的导电性能和绝缘性能。

电腐蚀会导致绕组表面产生氧化铜颗粒，这些颗粒会降低绕组的导电性能，造成电阻增加，从而影响发电机的效率和功率输出。

电腐蚀还会导致绕组表面产生电氧化物，这些氧化物会降低绕组的绝缘性能，增加绕组发生短路或击穿的风险。

电腐蚀还会导致绕组表面出现腐蚀痕迹，影响发电机的外观和整体质量。

电腐蚀对发电机的性能和工作稳定性造成了很大的影响。

为了延长发电机的使用寿命和保证其正常运行，必须采取有效的预防措施来防止电腐蚀的发生。

在日常维护中，要注意保持绕组表面的清洁，控制好湿度和温度，定期检查和维护绕组表面的状态，及时清除氧化铜颗粒和电氧化物等，以保证发电机的正常运行和稳定性。

只有有效地预防电腐蚀的发生，才能保证发电机的长期稳定运行，延长发电机的使用寿命。

2. 正文2.1 电腐蚀的原因分析电腐蚀是发电机定子绕组中常见的问题，主要是由于多种因素的共同作用导致的。

水轮发电机失磁运行损坏定子的分析及防范

到2 号机组励磁装置处检查发现，调节柜内直流供
电 24 V 电源模块 (DC/ DC 己故障，输出为 0 ，其 ) 直流 2 0 V 输人测试止常。11: 2 :0 ，运行人员将 0 0
号有功 13. 3 Mw ，机无功2 3 Mvar 。11OkV 系统
及 1，2 号主变运行，1，2 号厂变分列运行。
2 2 发电机失磁保护分析从保护打印报表分析，1 :4 :5 ，习组进人失 0 2 6 L 磁运行，经 0 25 5 延时发 “ 号失磁 T l 保护动 2 机
(1 将低电)}闭锁条件取消，确保机组在失磁 ) 时能止确跳闸。 (2 对励磁系统两路交流电源进行改造，使机 ) 组励磁系统两路交流电源各取自40 V 的工 0 段和 1 段供电，保证交流电源可靠供电。
Mva r ; 2 号机有功 13 8 M W，无功 1.g M、 r; 3 a
判断机组发生振荡，即联系调度，于1 :4 :0 将 0 8 0 2 号机组与统解列。系停机后运行人员到继保室检查，发现 2 号机组保护屏有 “ 失磁保护T l” “ 、过
负荷”等信号; 1号机组保护出现 ‘ 过负荷”信号。
关，手动合 40 开关，复 40 V 厂用电分列运行 2 恢 0 时 ( 手动操作过程正常时间约 6 5 ，厂房机组运行 ) 声音突然变响，中控上位机显示 “ 号发电机电压 2
行试验，发现其已损坏，而交流2 v 电 4 源模块的供电取自40 V l 段， 0 在倒换厂用电的时候( 断开
有功功率越低限 (0. 0 ” ) 等光字。2 号机组单元频率、
源均告丢失。特别是2 V 脉冲电 4 源丢失，直接导致励磁装置可控硅导通角全关，引发机组失磁进相

一起发电机定子烧损事故分析及反措技术

作，防止类似事故再次发生。
(3) 保护系统不完善，未能及时发出机组跳闸
指令。
3 防止事故的技术措施 3.1 按要求更换密封垫认真按《止电防力生产重大事故的二十五项重点要求》逐条对照检查，务求真正落实。特别是发电机定子、转子内冷却水系统中管道、阀门、法兰所使用的橡胶密封垫，必须全部更换成聚四氟乙烯
密封垫。
1 故障现象及烧损部位运行值班人员检查发现，发电机汽侧 27, 28 号线棒水电接头手包绝缘处有少量黑色液体流出，现场有异味。在机组准备减负荷的过程中，发电机漏水信号、定子接地信号发出，发电机差动保护动作，汽机跳闸，机与系统解列。抽出发电机转发电
子后，检查发现多处烧损。 (1) 发电机定子线棒: 汽端 19 槽上层线棒的
3.2 改进监测和保护系统
根据《发电机运行规程》，改进发电机定子线棒以及内冷却水系统的状态监测和保护系统。 (1) 发电机定子线棒的温度监测运算和处理简化逻辑如图 1。将定子线棒的温度检测数据分为上部 42 点和下部42 点 2 组，分别进行数学运算和逻辑处理。在主画面显示最大值和平均值以及几个综合的报警信息，减少操作员监视点数，降低劳动强度，缓解眼疲劳。
③ 任一测量值大于平均值 5℃时发出报警。 ④ 最大值、最小值之差大于8℃时发出报警，操作员及时减负荷、查原因; ⑤ 最大值大于 85℃时，立即发出手动打闸停机指令。 (2) 发电机定子内冷却水系统保护如图2,
钥匙的 “ 万能”性，又没有常规万能钥匙的 “ 随意” 性。从根本上确保了解锁操作的正确性，有效杜绝了因使用万能钥匙而带来的安全隐患，对进一步提高电网安全运行水平具有重要的现实意义。 2 智能解锁钥匙的工作原理智能解锁钥匙针对万能解锁钥匙的 “ 万能”操作性，在技术上进行创新，开创性地应用PDA 技术和传统微机防误技术相结合的方式，实现具有安全保障的 “ 万能”解锁，从而提高解锁操作的管理

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
电腐蚀是指在电化学反应中，金属被析出或溶解。

而发电机定子绕组电腐蚀是指在发
电机工作过程中，绕组金属出现电腐蚀的现象。

发电机定子绕组电腐蚀的主要原因有以下几点：
1. 绕组材料选择不当或质量不合格。

绕组材料可能存在杂质或缺陷，导致电腐蚀的
发生。

2. 发电机运行时温度变化过大。

温度变化过大可能导致绕组材料产生微小变形，使
电解液侵入绕组中，造成电腐蚀现象。

3. 发电机绕组表面污染严重。

绕组表面受到的氧气、二氧化碳等气体中的化学成分，以及周围环境中的灰尘、油脂等物质，都可能引起绕组表面的电腐蚀。

4. 发电机绕组绝缘材料老化。

当绝缘材料老化时会产生酸性物质，这些酸性物质会
促进绕组表面的电化学反应，导致电腐蚀。

处理方法：
1. 调整使用环境，控制湿度和温度。

保持低湿度和稳定的温度，同时避免发生大的
温度变化，可有效减少电腐蚀的发生。

3. 进行定期清洗和维护。

定期对发电机绕组表面进行清洗和维护，保持其表面的整
洁和无污染状态，可有效地防止电腐蚀的发生。

总的来说，发电机定子绕组电腐蚀的发生与材料质量、温度变化、污染程度以及绝缘
材料老化等因素密切相关。

因此，在日常维护中，应注意以上方面的处理和改善，以减少
绕组电腐蚀的发生。

预防发电机火灾事故的措施

预防发电机火灾事故的措施在检修中，应严格执行《旋转电机基本技术要求》、制造厂家技术要求、检修工艺规程等，提高安装、检修质量，减少质量事故。

在运行中严格执行规程、精心维护、严格监视、及时发现设备缺陷。

严格操作规程，正确迅速处理事故，缩小设备故障范围。

为防止发电机损毁和火灾事故，应采取以下具体措施：1．防止发电机定子绝缘击穿(1)严格交接验收程序，机组交接验收时及检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环及各部垫块是否与线团绑牢垫紧，机械紧因件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是采用黄绝缘的机组，发现磨损应及时处理。

新机投产5000～8000h后，应抽出转子对机组进行全面检查。

已经检查和加固处理的机组应继续加强监视，通过机组大修，应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。

(2)对定子绝线老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。

对电气和机械强度普遍低落，确实不能使用者，应提出鉴定报告，有计划地进行恢复性大修。

（3）严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和绝缘漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。

(4)加强运行维护，严格执行规程，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。

(5)加强绝缘预防性试验工作。

应按部颁《电力设备预防性试验规程》规定的试验周期和电压值，对发电机绝缘进行交直流耐压试验。

(6)应定期进行局部放电量试验，放电量应小于10的平方pC，当放比量大于10的立方pc时，便可认为有故障征兆，应停机检查处理。

(7)严格装配、安装和检修工艺，提高制造、安装、检修质量，严防工具、螺钉、铁(铜)屑、铜丝等异物遗留在定子内部、端部线圈夹缝、上下层线棒之间，导致绝缘损毁，造成短路故障。

2．防止定子线圈接头开焊、断股(1)运行中值班人员应加强对机组的监视，一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。

大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

大型发电机定子铁心常见故障及处理措施定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。

发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。

它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。

而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。

因此，有必要对此问题进行探讨和重视。

现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。

本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。

标签：发电机；定子铁心；故障发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。

而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。

对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。

为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。

1 大型发电机定子铁心常见的故障1.1 定子铁心与机座的振动异常发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。

采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。

由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50Hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100Hz）的振动[1]。

由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。

在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法电腐蚀是发电机定子绕组常见的故障之一，它会导致绕组绝缘破坏，降低绕组绝缘等级，加剧其老化，最终影响发电机的正常运行。

本文旨在分析电腐蚀的原因，并提供对应的处理方法，以帮助人们更好地维护发电机。

一、电腐蚀的原因1. 环境因素发电机工作环境条件比较恶劣，例如湿度大，尘埃多等。

因此，往往会导致发电机定子绕组表面形成含有电介质的液体水膜，在绕组表面产生电区，从而导致该区域电腐蚀。

2. 化学因素发电机定子绕组绝缘材料一般是有机材料，而有机材料会因为表面氧化、加热等原因，产生有害化学物质，此类物质与绕组表面物质发生作用时，往往会导致电腐蚀。

3. 电压梯度因素发电机定子绕组电压梯度分布不均匀，导致电压高梯度区域绝缘强度下降，从而也会引发电腐蚀。

4. 组织因素由于某些原因，在生产制造过程中或者运行中，导致绕组出现不均匀缺陷，这些缺陷会成为电腐蚀的重要因素，使绕组在电腐蚀作用下，在缺陷处形成异质材料，引起电腐蚀加剧。

二、电腐蚀的处理方法1. 清洗处理对于发电机定子绕组已出现电腐蚀的现象，一种比较好的处理方法是利用清洗技术。

传统的清洗技术如加溶液刷洗，喷水清洗可以清除绕组表面的杂物，但对于已经进入到绕组内部的腐蚀物质没有任何作用，因此不宜采用。

目前，常见的清洗技术有微波清洗、超声波清洗和激光除锈清洗。

这些清洗技术能够深入到绕组内部，清除绕组表面和内部的腐蚀物，有效地解决电腐蚀问题。

2. 保护措施对于电腐蚀的防护，可以采用绕组表面防腐涂层、抗腐蚀强度高的绝缘材料和绕组内部的气体干燥防腐等方式。

在防护设计中，需要考虑环境因素和机械因素，在设计电压梯度分配和绕组成型时，考虑到强电场区域和灵活变化的弯曲处。

3. 实验验证定期对发电机定子绕组进行实验和测试验证，确保绕组的绝缘强度处于正常范围内。

同时，还可以采用由电流波形变形检测绕组情况的方法，检测定子绕组是否正常工作。

综上所述，发电机定子绕组电腐蚀是一项非常重要的工作，需要从多个角度进行防治和解决。

发电机定子线圈烧毁原因分析与处理

第３４卷总第１７２期
四川水力发电
２０１５年２月
图３发电机冷却系统厉Ｌ流向不意图
等污物随机组冷却风进入发电机内部而污染定、
转子线圈。由于该类型发电机尺寸较小，无法在日常定期维护工作中清扫定、转子上附着的油污
式与灯泡贯流式机组相比具有发电机尺寸小、重
④ 将气动喷枪的一端接入０．４～０．６ＭＰａ的
压缩空气，将发电机定、转子表面的碳粉等污物吹
量轻、投资少和检修维护方便以及水头更低等优势，在国内外有限的清洁能源— — 水电资源开发中，超低水头竖井贯流式机组的运用在一定时期内必将成为主流。小龙水电站首次试验应用的竖井贯流式机组发电机定子线圈烧毁的原因和诱因是多方面的，有些缺陷可能还没有暴露出来，亦有可能是致命的。因此，加强对此类机组全方位的监测，正确面对所遇到的各种缺陷和技术难题，与设备设计制造厂家一道，举一反三，认真分析，着力解决并不断总结完善，从设计与制造上及时运用总结完善的成果，填补和完善超低水头电站竖
井贯流式机组的空白。
作者简介：
掉，然后用气动喷枪吸入带电清洗剂，分别对定子
和转子进行喷射式清洗。对于油污特别严重的部位应在喷射后稍等片刻，使油污充分溶解后再进行喷洗，洗净后用喷枪接压缩空气风干。 ⑤仔细检查定、转子表面有无绝缘碳化等异

发电机定子穿芯螺杆损坏原因分析及处理

１９６８Ａ；额定转速，１３６．４ｒ／ｍｉｎ；极数（２Ｐ），４４；相
数，３；槽数，２６４。
１故障情况
该电厂灯泡贯流式机组于２００６年投产，至今未进行过大修。２０１０年１０月５日，３机组运行时报 “ 发电机定子一点接地 ” 后事故停机，运行人员测发电机定子绝缘为零，立即做好安全措施后进发电机最初以为更换损坏的穿芯螺杆就能处理好，而要更换１根穿芯螺杆就不得不取出许多根定子上层及下层线棒，因此，共取下层线棒４８根，上层线棒
塞铁芯螺杆孔，无法清除。生产厂家人员到场后，判
定定子铁芯已严重受损，只有重新对定子铁芯进行叠片，随后３机组转入扩修。上定子铁芯受损图片及内窥图如图２所示，可见这２槽芯片明显向上弯曲。
３１２５，测量电压５００Ｖ）。穿芯螺杆对地绝缘电阻值低于合格值２５ＭＱ的共计３２根，其中对地绝缘电
２原因分析
相关技术人员在对定子铁芯处理的同时，分析了３机组定子受损的原因，认为主要集中在３个问
题上：为什么这么多根定子穿芯螺杆的绝缘为零，为什么有８根定子穿芯螺杆的螺母及垫块变形、断裂
・
第３６卷第１期
２０１４年１月
华电技术

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法一、引言发电机是电力系统中重要的组成部分，而发电机定子绕组作为其重要的部件之一，在长期运行中往往会出现电腐蚀现象，这不仅会影响发电机的性能和稳定运行，还可能导致发电机的故障。

对发电机定子绕组电腐蚀原因进行分析，并探讨相应的处理方法，对于保证发电机的安全运行和提高其使用寿命具有重要意义。

1. 环境因素发电机定子绕组处于发电机内部环境中，其周围环境因素对于其电腐蚀有着重要影响。

首先是湿度因素，高湿度的环境会增加绕组的漏电流，导致绕组表面电腐蚀。

其次是化学物质的影响，发电机定子绕组受到化学物质腐蚀，也会加剧其电腐蚀。

2. 运行因素发电机长期运行会导致绕组温度升高，这会使绕组表面水膜蒸发，局部形成水珠，进而导致绕组局部电腐蚀。

3. 绕组材料和工艺绕组材料的选择和工艺的加工对于绕组电腐蚀也有着重要的影响。

不合适的绝缘材料可能会导致局部放电，加速绕组表面的电腐蚀。

而不当的绕组工艺也可能导致绕组中存在缺陷，加速其电腐蚀。

4. 其他因素除了上述因素外，发电机定子绕组电腐蚀还受到电流、电压等电学因素的影响，以及设备运行的振动和冲击等物理因素的影响。

对于发电机定子绕组电腐蚀问题，首先需要控制其周围环境因素。

可通过加强通风、保持干燥等方式来控制湿度，避免绕组表面水膜蒸发和水珠形成。

还需要定期清洁绕组表面，防止绕组表面积聚灰尘和化学物质，减少对绕组的腐蚀影响。

合理控制发电机的运行温度，确保绕组不会过热，可减缓绕组电腐蚀的速度。

也需要合理控制发电机的电流、电压等参数，防止因过大的电压或电流导致绕组局部电腐蚀。

4. 增加绝缘保护层在发电机定子绕组表面增加一层适当的绝缘保护层，可以有效地防止绕组的电腐蚀。

这种绝缘保护层可以是特殊的漆层或者涂覆绝缘膜等，以增强绕组的绝缘能力，保护绕组免受电腐蚀的影响。

5. 定期检测和维护定期对发电机定子绕组进行检测和维护是非常重要的，可以及时发现电腐蚀现象，并采取相应的处理措施。

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法

发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法发电机定子绕组电腐蚀是发电机运行过程中经常出现的问题，电腐蚀会影响发电机的正常运行，降低其效率，甚至可能造成损坏。

及时分析电腐蚀的原因并采取有效的处理方法是非常重要的。

一、电腐蚀原因分析1.1 环境因素影响发电机定子绕组通常处于高温、潮湿、有腐蚀性气体环境中，这些环境因素会对绕组材料产生影响，导致电腐蚀的产生。

水汽、盐雾、酸性气体等都可能对绕组材料产生腐蚀作用。

1.2 电流作用发电机运行时，电流通过绕组会产生磁场和热量，长时间的运行会导致绕组材料产生热疲劳，以及由于电流过大导致的局部过热，从而加快绕组材料的腐蚀速度。

1.3 材料质量绕组材料的质量对腐蚀的影响也非常重要，如果绕组材料的抗腐蚀性能较差，容易受到环境因素的影响，从而加速电腐蚀的产生。

1.4 设计和制造不当发电机定子绕组的设计和制造不当也会导致电腐蚀的产生。

绕组的保护措施不到位，绕组之间的绝缘不好等都会增加腐蚀的可能性。

二、处理方法2.1 加强绝缘保护为了减少环境因素对发电机定子绕组的影响，可以加强绝缘保护措施，例如在绕组外表面加装防护层，阻止有腐蚀性气体的侵蚀。

2.2 选择抗腐蚀材料在设计和制造发电机定子绕组时，要选择抗腐蚀性能好的材料，有效减少外部环境因素对绕组的腐蚀作用。

2.3 控制电流大小通过合理控制发电机运行时的电流大小，减少绕组产生的热量和磁场，延长绕组材料的使用寿命。

2.4 定期维护定期对发电机定子绕组进行清洁和检查，及时发现并处理腐蚀现象，防止绕组腐蚀加剧。

2.5 优化设计在发电机定子绕组的设计和制造过程中，要优化设计，加强绕组之间的绝缘，提高整体的抗腐蚀能力。

2.6 监控环境定期对发电机运行环境进行监控，避免在恶劣的环境中运行，减少外部环境对绕组的腐蚀影响。

发电机定子绕组电腐蚀是一个需要引起重视的问题，需要通过综合的方法来加以解决。

只有加强对电腐蚀产生的原因的分析，并采取有效的处理方法，才能保证发电机的正常运行和长期稳定运行。

发电机定子温度高原因

发电机定子温度高原因1.负荷过大：发电机负荷过大会导致定子发热加剧。

当负荷超过发电机额定功率时，定子的电流密度增加，导致定子电阻增加，电流通过定子时产生更多的热量，进而导致定子温度升高。

2.冷却不良：发电机定子的冷却系统存在问题会导致定子温度升高。

冷却系统包括风扇、冷却器、冷却水等，如果这些部件损坏或者冷却水流动不畅，会导致定子散热不足，温度升高。

同时，如果冷却器的散热面积不足或者散热风扇的风量不足，也会导致定子温度升高。

3.绝缘不良：发电机定子的绝缘材料如电磁线圈绝缘层不好或老化，会导致绝缘能力下降，电流通过定子时容易引起绝缘击穿，进而产生故障。

定子绝缘击穿后，电流会通过绝缘击穿点流向接地，因为接地电阻较小，电流通过击穿点时会产生大量的热量，引起定子温度升高。

4.电压过高：发电机定子的电压过高会导致定子发热加剧。

当电压超出额定电压时，电缆、绝缘材料等容易因电压过高而失效，导致电流通过时产生更多的热量，进而导致定子温度升高。

5.频率变化：发电机定子的频率变化会导致定子温度变化。

频率过高时，电流通过定子时的功率损耗增加，进而产生更多的热量，导致定子温度升高。

要解决发电机定子温度高的问题，可以采取以下方法：1.调整负荷：根据负荷需求合理调整发电机的负荷，确保负荷不超过额定功率，减少定子的电流密度，降低定子的发热量。

2.加强冷却系统的维护和检查：定期检查冷却系统的工作状态，确保风扇、冷却器、冷却水等的正常运转，及时清洗冷却器，保持散热面积畅通，调整风扇风量，提高定子的散热能力。

3.定时更换绝缘材料：根据定子绝缘材料的使用寿命和绝缘状况，定期更换绝缘材料，保持其良好的绝缘能力，防止绝缘击穿引起定子温度升高。

4.控制电压稳定：采取合适的电压调节装置，控制发电机的输出电压在额定电压范围内，防止电压过高引起定子温度升高。

5.避免频率变化：稳定供电系统，防止电网频率变化，避免因频率过高而导致定子温度升高。

综上所述，发电机定子温度过高的原因主要包括负荷过大、冷却不良、绝缘不良、电压过高和频率变化等。