沥青混凝土透层油、粘层油施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工技术交底书
沥青混凝土路面施工技术、安全交底书一、技术交底内容1 准备阶段沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸，招标文件及合同规定熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件.1.2 人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.1。
3 沥青混凝土配合比设计这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。
这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。
压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.1。
6 工作面的提供本项目沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的水泥稳定碎石基层之上，基层的强度、平整度、弯沉的大小，现已通过中间交工验收达到合格要求。
透层、粘层、封层施工技术交底
透层、粘层、封层施工技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX道路工程3. 工程规模：道路总长度为XX米，宽度为XX米，包括机动车道、非机动车道和人行道。
4. 工程结构：道路采用沥青混凝土路面，包括透层、粘层和封层。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需沥青、碎石、砂等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如沥青混凝土拌合设备、摊铺机、压路机、喷洒车等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 透层施工：a. 在基层表面喷洒透层油，确保油膜均匀，无明显积油。
b. 透层油喷洒后应及时施工基层，避免油膜干燥。
2. 粘层施工：a. 在透层表面喷洒粘层油，确保油膜均匀，无明显积油。
b. 粘层油喷洒后应及时施工面层，避免油膜干燥。
3. 封层施工：a. 在粘层表面摊铺封层料，使用摊铺机进行均匀摊铺。
b. 封层料摊铺后，使用压路机进行压实，确保封层密实。
c. 封层施工完成后，对路面进行清理，确保无杂物。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 透层、粘层、封层的施工应按照设计要求进行，确保沥青混凝土路面的质量。
3. 沥青混凝土拌合应均匀，确保拌合料的质量。
4. 摊铺机和压路机的施工速度应适宜，确保路面的平整度和密实度。
5. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
6. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查沥青混凝土路面的平整度、密实度是否符合设计要求。
2. 检查透层、粘层、封层的施工质量，确保满足规范要求。
3. 检测沥青混凝土路面的强度和耐久性，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
透层粘层封层安全技术交底模板
一、交底目的为确保透层、粘层、封层施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员本次交底对象为参与透层、粘层、封层施工的所有人员。
三、施工范围本次交底涉及透层、粘层、封层施工的全过程。
四、安全注意事项1. 施工前的准备工作- 仔细阅读施工图纸，了解施工工艺和要求。
- 清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
- 检查施工设备，确保其处于良好状态。
- 对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程中的安全操作- 透层施工时，注意防止沥青材料溢出，造成污染。
- 粘层施工时，严格控制洒布量，避免浪费和污染。
- 封层施工时，确保封层材料均匀分布，无遗漏。
- 使用喷洒设备时，注意设备的稳定性，防止倾倒。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 遇到恶劣天气，如大风、雨雪等，应停止施工，确保人员安全。
4. 现场急救措施- 施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、包扎、心肺复苏等。
- 发生意外事故时，立即组织人员进行救援，并拨打急救电话。
五、施工注意事项1. 透层施工- 严格按照设计要求选择透层材料，确保其质量符合规范。
- 施工前，对基层进行检查，确保基层平整、无裂缝、无松散。
- 施工过程中，严格控制洒布量，确保透层油均匀覆盖基层表面。
2. 粘层施工- 选择合适的粘层材料，确保其粘结性能良好。
- 施工前，对基层进行处理，清除杂物，确保基层表面干净、平整。
- 施工过程中，严格控制洒布量，避免浪费和污染。
3. 封层施工- 选择合适的封层材料，确保其防水性能良好。
- 施工前，对基层进行检查，确保基层平整、无裂缝、无松散。
- 施工过程中，严格控制洒布量，确保封层材料均匀分布。
六、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到透层、粘层、封层施工过程中的安全重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
粘层油施工技术交底
交底单位 交底人
接收单 位
接收人
施工技术交底记录
施管表 5
年月 日
工程名称
人民路（淮海路-328国道） 改造工程
分部工程
路面工程
分项工程名 称
透层油、粘层油、碎石封层
交底内容
人民路（淮海路-328国道）改造工程 1、 机动车道与非机动车道在上面层4kg/m2，在二灰碎石基层上撒布乳化沥青 透层油，撒布量为1.0kg/m2。机动车道在透层油上进行同步碎石封 层，厚度1cm。 2、 在进行透层油、粘层油施工前，要对施工现场进行清理。透层油施 工前，使用鼓风机对二灰碎石基层上的浮尘进行清除，防止出现浮 尘过多影响透层油效果。粘层油施工前，对沥青混凝土下面层上的 泥土、浮尘进行清理。 3、 透层油、粘层油的洒布要求均匀，对洒布车无法施工的位置，进行 人工洒布。 4、 封层施工时，要求石子洒布均匀，不得出现石子堆积或石子洒布缺 失。出现石子堆积或缺失的情况，人工进行修补。 5、 透层油、粘层油、封层施工时，洒布车不得在施工区域内排放残 油，以免出现局部油量淤积，产生油包，影响沥青混凝土面层施工 质量。 6、 完成透层油、粘层油、封层施工的区域内，未进行沥青混凝土面层 施工前，禁止其他车辆机械通过，以免对透层、粘层、封层的破 坏。
路面沥青透层、粘层、封层施工技术交底
③在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即洒布用量（2～3）m³/1000㎡的石屑。撒布石屑或粗砂后，应立即用6～8t双钢轮压路机静压1～2遍。在铺砌沥青面层如发现局部地方透层沥青剥落应立即修补；当有多余的浮动石屑或粗砂时，应与扫除。
施工技术交底
编号
工程名称
呈贡新城二期市政道路工程—三中东路
施工单位
中十冶集团有限公司
交底提要
路面沥青透层、粘层、封层施工技术交底
交底日期
路面沥青透层、粘层、封层施工技术交底
一、说明
1.本次技术交底适用于路面沥青透层与粘层。
2.施工及验收按现行《市政道路工程质量验收评定标准》执行。
3.严格按路面工程设计图纸执行。
2、毡层施工
封闭交通→下承层验收并清扫干净→附属构造物覆盖保护→毡层沥青制备→沥青洒布车喷油（人工洒补遗漏部位）→质量检查
（二）操作工艺
1、透层施工
①透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫、风机吹净表层浮动的颗粒和杂物，在基层表面少量洒水，并对附属构造物覆盖保护，代表面稍干后浇洒头透层沥青。
②粘层沥青应均匀洒布或涂刷。浇洒过量处应予刮除，洒布不到位的部位，采用人工进行补洒。
③粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。
交底单位
接受交底单位
接受交底人
施工队长
交底人
队技术负责
施工技术交底编号工程称呈贡新城二期市政道路工程—三中东路
沥青工程施工安全技术交底模板
一、交底对象全体沥青施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保沥青工程施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣；禁止穿拖鞋、高跟鞋等非劳动保护鞋进入施工现场。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息。
（3）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（4）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
（5）夜间施工，路口附近应设置警示灯或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
2. 人员安全要求（1）新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（2）沥青操作人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
3. 施工机械安全操作（1）施工前应对施工机械进行检修，确保其安全可靠。
（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变机械性能。
（3）施工过程中应保持机械设备的清洁，防止因机械故障导致事故发生。
4. 施工材料安全使用（1）施工材料应按规范要求进行存放、保管，确保材料质量。
（2）施工过程中，不得随意更改材料配比，确保施工质量。
（3）沥青材料应使用专用的沥青运输车运输，严禁使用非专用车辆运输。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应合理规划施工场地，避免交叉作业。
（3）施工结束后，应及时清理现场，确保施工环境整洁。
四、交底人签字（此处由交底人签名）五、日期（此处填写日期）六、接受人（全员）签字（此处由接受人签名）七、备注本安全技术交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
沥青混凝土施工技术交底
沥青混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的工程为_____路段的路面铺设，采用沥青混凝土作为路面材料。
该路段全长_____米，宽度_____米，设计行车速度为_____千米/小时。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计及规范要求的石油沥青，其各项指标应满足相关标准。
粗集料：应采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体、有良好嵌挤能力的碎石，其规格和质量应符合规范要求。
细集料：宜采用机制砂或天然砂，其质量应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的级配。
填料：宜采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备拌和设备：选用产量满足施工要求、拌和均匀的沥青混凝土拌和站。
运输设备：采用足够数量的自卸汽车，保证沥青混凝土运输过程中的温度和质量。
摊铺设备：根据路面宽度和施工要求，选择合适型号的沥青混凝土摊铺机。
压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压、复压和终压设备，如钢轮压路机、轮胎压路机等。
3、现场准备对下承层进行检查和验收，确保其平整度、压实度、弯沉值等指标符合设计要求。
在下承层上喷洒透层油或粘层油，增强沥青混凝土与下承层的粘结力。
测量放线，确定路面的高程、坡度和边线。
三、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度：一般控制在 150 170℃之间。
集料加热温度：比沥青温度高 10 20℃。
沥青混凝土出厂温度：控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间干拌时间：不少于 5 秒。
湿拌时间：一般为 30 45 秒，以确保混合料拌和均匀。
3、质量控制定期对拌和出的沥青混凝土进行抽提试验，检测沥青用量和矿料级配是否符合设计要求。
观察拌和出的混合料的外观，应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
四、沥青混凝土的运输1、运输车辆的要求采用干净、有金属底板的自卸汽车，车厢侧板和底板应涂一层隔离剂，防止沥青粘结。
车辆数量应根据运距、拌和产量、摊铺速度等因素确定，以保证摊铺机连续作业。
透层、稀浆封层、粘层施工技术交底
刚摊铺的稀浆封层，必须有一段养护成型期。在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。施工前必须与经理部生产部门取得联系，并共同制定交通管制方案，方案必须保证施工后有足够的养护成型时间，尽可能减少施工对交通的影响；在待铺筑段两端设交通断道标志，标志应醒目，夜间施工时，应采用反光标志，并设专人看管。
⑶当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。
⑷浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。
⑸粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层。
签发人： 签发日期：
签收人： 签收日期：
混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平。
当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进。
将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；查对材料剩余量，返回装料。
当摊铺机任何一种材料已经用完时，操作手应力求摊铺箱内混合料分布均匀。
从上一车终点倒加回3～5m的距离开始下一车的摊铺，驾驶员应使机械的运行线形与上一车吻合。
当该路段进行最后一车施工时，其终点的处理应该采取人工整平，并做出一道直线。
②过大颗粒及细粒凝块
过大颗粒及细粒凝块通过拌和缸进入摊铺箱后，它最终可能卡在后刮皮下，而在铺筑的稀浆封层表面告成一条明显的纵向凹槽。遇到上述情况立即采取补救措施，首先是跟在摊铺箱后的工人应密切注意摊铺箱的情况，发现划痕，立即用锹将该处刮平铲起，将大石料或结团清除，并刮平；若发现较迟，已有较长划痕时，则先清除大石料或结团，然后用锹在拌和缸出料口接料，均匀洒布在划痕上，并刮平；对结团被压碎后出现的浅色痕迹，现场处理起来较麻烦，可以在开放交通一段时间后再作填补。
沥青混凝土路面施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工安全技术交底一、沥青混凝土路面施工工艺二、准备阶段1.沥青混合料配合比设计沥青混合料组成设计分以下三个阶段：目标配合比设计阶段、生产配合比阶段、生产配合比验证阶段。
做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
2.准备下承层（1）乳化沥青喷洒前，必须做好检查井、雨水口、路缘石等的安全防护和防污染措施。
（2）透层油(PC-2 1.1L/m²)应洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。
（3）透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定。
（4）当粘层油(PC-3 0.4L/m²)上铺筑薄层大孔隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6～1.0L/m²。
沥青层间兼做封层的粘层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量不宜少于1.0L/m²。
（5）粘层油宜在摊铺面层当天洒布。
（6）封层油(PC-1 1.0kg/m²)宜采用改性沥青或改性乳化沥青。
集料应质地坚硬、耐磨、洁净、粒径级配应符合要求。
（7）当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上时，不得喷洒透层、粘层、封层油。
三、沥青混合料拌合1.沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。
拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确或温度不一致。
2.采用间歇式沥青混合料厂拌设备拌和，由专人进行控制，严格控制各种矿料及沥青的用量，严格按照试验段所验证的配合比进行混合料的拌和。
3.拌和过程中按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验。
做好拌和记录，真实反映沥青混合料拌和质量。
确保拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致、无花白料、无结块成团或严重的粗细料分离现象。
4.用成品仓贮存沥青混合料，贮存期混合料降温不得大于10℃。
贮存时间普通沥青混合料不得超过72h；改性沥青混合料不得超过24h；SMA混合料限当日使用；OGFC应随拌随用。
沥青混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青混凝土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体沥青混凝土施工人员、现场管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范；进入楼层走安全通道。
（2）作业人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（4）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
2. 沥青混凝土施工安全要点（1）沥青混合料运输：车辆行驶时，应保持安全车距，严禁超车、抢道。
运输过程中，注意车辆平衡，防止沥青洒落。
（2）沥青混合料摊铺：摊铺前，检查摊铺设备是否完好，确保摊铺均匀。
摊铺过程中，注意与运输车辆保持安全距离，防止发生碰撞。
（3）沥青混合料碾压：碾压前，检查压路机设备是否完好，确保碾压均匀。
碾压过程中，注意人员站位，防止被碾压伤人。
（4）沥青混凝土养护：养护过程中，注意人员站位，防止被车辆碰撞。
养护完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 人员防护（1）操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋、工作服等。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并扣好保险钩。
（3）接触沥青混合料的人员，应佩戴防沥青手套，防止沥青对皮肤的损害。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全巡查，发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场临时用电设备必须符合安全规范，确保用电安全。
粘层油施工技术交底
施工技术交底记录施管表 5
年月日
工程名称人民路（淮海路-328国道）改造工程分部工程路面工程
分项工程名称透层油、粘层油、碎石封层
交底内容
人民路（淮海路-328国道）改造工程
1、机动车道与非机动车道在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青黏层油，用量为
0.4kg/m2，在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油，撒布量为1.0kg/m2。
机动车道在透层油上
进行同步碎石封层，厚度1cm。
2、在进行透层油、粘层油施工前，要对施工现场进行清理。
透层油施工前，使用鼓风机对二灰碎
石基层上的浮尘进行清除，防止出现浮尘过多影响透层油效果。
粘层油施工前，对沥青混凝土下面层上的泥土、浮尘进行清理。
3、透层油、粘层油的洒布要求均匀，对洒布车无法施工的位置，进行人工洒布。
4、封层施工时，要求石子洒布均匀，不得出现石子堆积或石子洒布缺失。
出现石子堆积或缺失的
情况，人工进行修补。
5、透层油、粘层油、封层施工时，洒布车不得在施工区域内排放残油，以免出现局部油量淤积，
产生油包，影响沥青混凝土面层施工质量。
6、完成透层油、粘层油、封层施工的区域内，未进行沥青混凝土面层施工前，禁止其他车辆机械
通过，以免对透层、粘层、封层的破坏。
交底单位接收单位
交底人接收人。
透层、粘层、封层技术交底
接收单位
交底人
接收人
3、碎石洒布后碾压要及时，压路机趁热将碎石压入沥青层，从低处往高进行，碾压速度不超过2km/h，碾压2遍，最后扫除多余松散颗粒。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
工程名称
XXX区基础设施建设项目
滨河路市政工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
透层、黏层和封层
交底内容：
4、施工前后应封闭交通，严禁车辆通行，尽早覆盖下面层，以防污染。同步碎石封层的施工与下面层的施工应紧密衔接，待沥青下面层施工完成后方可开放交通。
四、黏层施工方法
1、粘层施工前，彻底清扫干净表面，保持下面层的清洁，平整度满足要求并通过监理工程师验收合格后进行黏层施工。
2、黏层采用沥青洒布车喷洒，黏层用于沥青混凝土结构层之间，路面病害铣刨后槽口的槽壁、槽底。
3、沥青洒布车喷洒改性沥青时应保持稳定速度和喷洒量。并保持整个洒布宽度喷洒均匀。要求喷油管与路面垂直，并有适当高度，要求洒布均匀，不漏白，洒布时不流淌，能够形成均匀的油膜。在喷灌外端设置遮护铁皮，以防沥青污染混凝土护栏和路边其他设施。
2、施工前，检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等，保持干净、完好。每次完成沥青洒布后，将剩余残留物清除，一定要保持管道及喷头通畅。
3、透层沥青洒布后应不致流淌，渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
4、黏层施工必须保证黏层油充分渗透、水分完全蒸发。改的效果。
5、刮大风、浓雾或下雨时，不得喷洒透层油、封层及黏层油。施工温度不得低于10℃。洒布时黏层油温度为40~70℃，纵横向搭接宽度为1~5cm。
6、黏层油施工要提前至面层施工前1~2d进行，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟铺筑沥青混凝土层，确保黏层不被污染。
沥青施工安全技术交底
沥青施工安全技术交底1. 施工安全目标确保沥青施工过程中的安全，防止事故的发生，保障员工的身心健康。
2. 安全技术要求2.1 人员要求1.施工人员应具备相应的技能和经验，经过专业培训并考核合格。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、口罩、手套、防护眼镜等。
2.2 设备要求1.施工设备应符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
2.施工设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，确保设备安全运行。
2.3 材料要求1.沥青材料应符合国家相关标准，妥善存储，防止泄露、火灾等事故。
2.施工过程中使用的其他材料，如砂、石子等，应符合工程要求，确保质量。
3. 施工安全措施3.1 现场安全管理1.设立施工现场安全管理机构，明确各级负责人和安全管理人员职责。
2.制定施工现场安全管理制度，严格执行国家安全生产法律法规。
3.2 现场安全防护1.施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
2.施工区域应采取隔离措施，防止非施工人员进入。
3.3 施工过程控制1.施工过程中应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2.对施工过程中的高风险环节进行重点监控，确保安全。
3.4 应急预案1.制定施工现场应急预案，包括火灾、泄漏、伤人等紧急情况应对措施。
2.定期组织应急预案演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
4. 安全培训与教育1.定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.针对施工现场实际情况，开展专项安全培训，确保施工人员掌握相关安全知识。
5. 安全生产责任制1.明确施工现场各级负责人、管理人员和施工人员的安全责任。
2.建立健全安全生产考核制度，对不履行安全责任的行为进行严肃处理。
6. 安全事故处理1.发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
2.及时报告事故，组织调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
7. 总结沥青施工安全技术交底旨在确保施工过程中的安全，通过明确人员、设备、材料等要求，制定施工现场安全管理、安全防护、施工过程控制等措施，加强安全培训与教育，建立健全安全生产责任制，规范安全事故处理，提高施工现场安全性。
沥青面层施工技术交底
当运料车离开后摊铺机受料斗要进行收合，确保斗内混合料不积压余料，后续料车及时向摊铺机内喂料，避免摊铺机停顿和送料器空转。料斗内边角长时间堆积的余料及时清除。
（3）碾压方式：压路机碾压时从低侧向高侧逐移碾压，且纵向每次重叠1/2轮。在摊铺机后呈阶梯状推进，避免碾压断面在同一横断面上。压路机停车位置错开，停在已压好的路段上。碾压在摊铺结束后的2小时内完成，并达到规定的压实度，没有轮迹。为了保证新旧路面更好的拼接，需在铣刨台阶侧50cm内压路机每10cm一次推进挤压至边缘。在碾压过程中，驱动轮面向摊铺机，压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动底基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上。换档时要轻、平稳，注意压路机要先启动再开振动，先停止振动再停止行驶。为防止混合料粘轮，碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。
摊铺机摊铺之前，首先调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开口高度、链板送料器和螺旋布料器的转速相匹配，螺旋布料器始终被混合料掩埋三分之二中，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。
摊铺中应设专人负责检查传感器在钢丝上的滑动情况，如出现异常，可缓慢调节厚度旋钮，电脑会在一定的时间内自动完成。
（2）面层的摊铺应使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性；小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使厚度均匀一致。使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实一致。搂平工序，不能踩踏未经压实的虚铺层。要倒退搂平一次成活，如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补搂平。
沥青混凝土路面施工技术交底
（5）摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
2、外观鉴定
（1）。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。
（3）终压紧接在复压后进行，采用6～14t的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3～4km/h。
（4）碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。
2、沥青混凝土混合料的运输
（1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。
（2）沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。
（3）从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
（7）现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
3、摊铺
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
（2）高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于10m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm～100mm左右。两台摊铺机宜相距10m～30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开10m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
沥青混凝土面层技术交底
沥青混凝土面层技术交底技术交底内容：设计要求：路面结构抗压回弹模量（MPa）上面层：4cm细粒式改性沥青混疑土（AC-13） 1200洒粘层油 0.5kg/㎡（乳化石油沥青）下面层：7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25） 1000洒透层油 1.0kg/㎡（乳化石油沥青）面层采用 90 号 A 级道路石油沥青，技术要求满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）表 8.1.7-1。
透层、黏层采用乳化沥青，其质量应符合规范表 8.1.7-2的规定。
路面抗滑性能应符合下表规定。
沥青路面抗滑性能指标年平均降雨量（mm）质量验收值250～500横向力系数 SFC 60构造深度 TD（mm）≥45≥0.45注：(1) 应采用测定速度60km/h±1km/h时的横向力系数（SFC60）作为控制指标；(2) 路面宏观构造深度可用铺砂法或激光构造深度仪测定。
一、施工准备：1、清扫基层：沥青混凝土施工前１～２天，用高压水龙头冲洗基层，清除灰尘及杂屑，实行交通管制，封闭交通至沥青混凝土施工完毕为止;2、机械准备，进入施工现场的所有机械预先调试并检修好，机械处于性能良好状态。
摊铺机两台，双轮钢筒式压路机两台（13T），小型双轮钢筒式压路机一台，胶轮式压路机一台，发电机一台，自卸车20辆。
3、测量放线：沥青混凝土下面层摊铺使用双机摊铺（单向全宽一次完成，消灭纵缝，保证路面的平整度）。
两侧侧以路缘石控制高，两侧摊铺机（熨平板调出直线路拱）在15～20m后跟进。
中线使用铝合金滑杠控制高程。
二、沥青混凝土的施工质量控制：1、透层油1.0kg/㎡(乳化石油沥青)、粘层油0.5kg/㎡(乳化石油沥青)控制：当基层达到设计强度后（充分养生达到规定龄期），在沥青混凝土下面层施工前一天进行乳化石油沥青透层油施工。
喷洒前对基层进行验收，要求基层内部潮湿表面微干，表面无松散料，严禁有积水。
乳化石油沥青采用沥青洒布车喷洒，喷洒必须均匀一致，且注意道路附属构筑物的成品保护（用塑料薄膜覆盖）。
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求一、安全意识与责任1.1 安全意识的重要性热拌沥青混合料路面施工中，透层油与粘层油的施工安全意识是至关重要的，只有充分认识到安全的重要性，才能有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全和施工质量。
1.2 安全责任的划分在透层油与粘层油施工中，安全责任划分如下：•施工单位：负责日常安全管理与监督，提供必要的安全培训和装备，并对施工人员的安全行为负责。
•施工人员：必须严格遵守安全操作规程，保护自己和他人的安全。
二、施工前准备与要求2.1 检查设备与工具在施工前，必须对所使用的设备和工具进行仔细检查，确保其完好无损、符合安全要求，并对不合格设备和工具进行汇报和更换。
2.2 放置标识牌和警示标志在施工现场周边设置合理的标识牌和警示标志，以便引导行人和车辆避开施工区域，并确保施工人员的安全。
2.3 佩戴个人防护装备施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、工作服、手套、安全鞋等，以确保施工过程中的人身安全。
三、透层油施工安全要求3.1 施工区域的安全防护在透层油施工区域，必须设置专门的围栏或警示线，确保施工区域的安全，并禁止无关人员和车辆进入。
3.2 沥青温度控制在透层油施工过程中，必须严格控制沥青的温度，避免超过安全温度范围，以防止发生燃烧或烫伤事故。
3.3 沥青喷洒与涂布透层油施工中，沥青喷洒与涂布的过程需要注意以下安全事项：•使用专用喷洒设备，并确保沥青喷洒的方向与喷幅符合要求，避免对施工人员造成伤害。
•喷洒过程中，施工人员必须保持适当的距离，并避免有人在喷洒区域内停留，以防止沥青喷溅引起的烫伤。
3.4 施工现场的通风与防护透层油施工现场必须确保良好的通风条件，并采取相应的防护措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘，保护呼吸道健康。
四、粘层油施工安全要求4.1 粘层油施工现场的安全防护在粘层油施工现场，必须设置专门的警示标志并进行警示，禁止无关人员进入施工区域，确保施工人员的安全。
沥青混凝土透层油、粘层油施工安全技术交底
(4)锅盖应采用钢质材料，严禁使用敞口锅；锅灶上方应设防雨棚，棚应采用阻燃材料。
(5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求：
(1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水，必须排除。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份，签到表不够时应将签到表附后。
2.洒布机作业必须由专人指挥；作业前，指挥人员应检查现场作业路段，确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后，方可向洒布机操作工发出作业指令。
3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品；需现场熬制时，应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。
4.施工前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调运路线；运输道路应坚实、平整，宽度不宜小于5m。
(5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况，发现白烟转为红、黄色时，应立即熄灭炉火。
(6)沥青脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火；沥青不得溢锅，发现漫油时应立即熄灭炉火。
(7)熬制过程中发现沥青锅漏油，必须立即熄灭炉火；舀取沥青应用长柄勺，并应经常检查，确认连接牢固。
(8)作业结束时，必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。
(2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅；用沥青桶直接倒入锅内时，桶口应尽量放低，不得使热沥青溅出伤人。
3)沥青一旦着火，必须立即用锅盖将沥青锅盖上，并封炉熄火；外溢的沥青着火，必须立即用干砂、湿麻袋等灭火；严禁在着火的沥青中浇水；现场应按消防规定配备消防器材。
(4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多，堆放位置应距离沥青锅5m以外。
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3.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
4.施工区域应设专人值守，非施工人员严禁入内；施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
5.沥青喷洒前，必须对检查现场安全防护措施；沥青洒布前应进行试喷，确认合格；试喷时，油嘴前方3m内不得有人。
6.在道路上洒布粘层油应使用专用洒布机作业。
7.施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
8.沥青洒布时，施工人员应位于沥青洒布机的上风向，并宜距喷洒边缘2m以外。
9.六级（含）以上风力时，不得进行沥青洒布作业。
交底人：
沥青混凝土透层油、粘层油施工安全技术交底
施工单位：中城建第六工程局集团工程名称：安徽无为滨江新城配套道路工程一标段
分部分项工程
沥青混泥土透层油、粘层油
施工班组
交底时间业前，指挥人员应检查现场作业路段，确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后，方可向洒布机操作工发出作业指令。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份，签到表不够时应将签到表附后。