冷库冷量计算及铝排管配比经济性分析
冷库耗冷量的计算
第三章 冷库耗冷量的计算第一节概述一、含义：单位时间内必须从库房排出去的热负荷 二、计算目的：为压缩机选型提供依据 三、分类：1、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q12、食品冷加工耗冷量—— Q23、通风换气耗冷量——Q34、电动机运行引起的耗冷量——Q45、操作、经营、管理耗冷量—— Q5第二节冷库耗冷量的计算一、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q1 1、计算公式：Q1=K ·F ·a(t w -t n ) K ——围护结构的传热系数 F ——围护结构的计算传热面积 a ——维护结构两侧温差修正系数 t w ——外侧的计算温度 t n ——内侧的计算温度 2、计算公式分析 1）K 值（传热系数） K=∑R1=nn n W αλδλδλδα1112211++++K值与经济指标的关系冷损失 K 建筑投资经营管理费用冷损失 K 建筑投资经营管理费用K值的计算与选用q=k∇t≤102）F值（参与传热的面积）（1）地坪、楼板、屋面面积的确定（2）墙体面积的确定A、墙高的确定B、外墙长度的确定C、内墙长度的确定3）a值（1）含义及有关因素：两侧表面温度的修正系数，与围护结构所处的部位及与围护结构的“热惰性指标D”有关（2）“D”的含义及其计算库外空气温度、太阳辐射昼夜为波动周期，抵抗外界热流波动的能力D=R1S1+R2S2+……R1、R2——各构造层材料的热阻S1、S2——各构造层材料的蓄热系数（3）由“D”查表求a（89页）4）库外计算温度tw(1)外墙、屋顶、顶棚时以夏季空气调节日平均温度为库外温度（84页查表）如上表查不到，可由当地气象资料查出最近10年的干球温度，可有5天不保证温度的平均温度 （2）内墙、楼板时 邻室室温度作为计算温度其中冷却间和冻结间都以空库保温温度作为计算 冷却间10℃ 冻结间-10℃ （3）地坪有通风加热装置 1～２℃ 无加热装置 以库外计算温度 ５）t n库内设计温度（84页） 二、Q 值的计算2 （一）有关概念1、Q 2含义：食品冷加工或储藏的耗冷量2、概念：从热源看（本身温度高；储存放出、吸热） 从换热方式看：对流从初始温度 冻点温度 冷却终了温度G 121)(c t t -∙（显热） G γ （潜热） G )(32t t -2c1）冷却间或冻结间Q2值Q2=QbaQ22+=ττgcgttHHG∙∙-+-)()(2121Qa2——食品本身的热量Qb2——包装材料或运输工具的热量G 冻结加工能力 H食品焓值H相对应温1度新鲜肉：35℃冷却肉：+4℃冰鲜鱼虾+15℃新鲜虾：以冷冻水（洗虾）的温度冷藏车：-8℃～-10℃H冻结终了2温度对应的焓值τ冻结时间g包装材料的重量=GB（B包装材料系数97页）2、冷藏间Q2Q2=22121212222)(2)(24)(24)(qGGqqGcttGBHHGQQQQnbdcba-+++-+-=+++G进货量（等于库房总容量的5％）三、Q3值——通风换气引起的耗冷量1、通风换气的作用1）将有害气体排出，引进新鲜空气2）供操作工人呼吸用2、Q3的计算1）储存食品的换气 Q a 3=24)(n n w Vn H H γ-V 内净容积n ——换气次数（每天2～３次） 2）兼作操作间 Q nr n w b r n H H )(303-= 30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 四、电动机运行引起的耗冷量Q 4Q 4=∑∙∙ρξNξ热转化系数ρ电动机运行时间系数 五、经营操作耗冷量Q 5 Q 库内照明a 5耗冷量=q F d ∙ Q 开门耗冷b 5量=24)(nn w mr H H Vn -Q r r c q n 125.05=（操作工人耗冷量） 库外温度为最高，冷加工量最大时 Q=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5第三节 制冷设备负荷和制冷压缩机负荷 一、制冷设备负荷Q q为确定蒸发面积，单纯相加不符合实际情况，这样把降温过程作为直线，初时放热量最大，接近终了负荷减小；此外，冻前与冻后比热也不同，设备负荷各冷间分别计算。
冷库配铝排计算
冷库配铝排简易计算方法1、50m3以下，高3米以下的：底面积的2－2.5倍。
2、50m3－100m3底面积的2倍。
3、100－300m3：底面积的1.8倍。
4、300－500m3：按每立方0.5m3计算。
5、500－1000m3：按每立方0.45m3计算。
6、1500－2000m3：按每立方0.4m3计算。
7、2000m3以上：按0.18－0.26m3/m3注：根据冷库用途、温度、热负荷大小，计算后调整。
铝排常用翅型：￠25×130二翅片每米0.29平方(带内齿）￠25×150二翅片每米0.33平方￠32×150二翅片每米0.34平方￠32三翅每米0.495平方搁架管：￠32 每米0.68平方￠25 每米0.65平方冷库所用的铝排管米和平米换算在制冷系统中，铝排蒸发器比钢管和冷风机要更加节能，并且使用寿命更长，因而受到更多人的青睐，那么，一个冷库所需要用的铝排的面积如何计算呢，如下：冷库铝排管1、铝排的面积，要按照翅型来计算，不同规格翅型的面积是不一样的，具体如下所示：铝排常用翅型：Φ25*130二翅片每米0.29平方（带内齿）Φ25*150二翅片每米0.33平方Φ32*150二翅片每米0.34平方Φ32三翅每米0.495平方2、翼片管与空气的换热能力K值约为8-10w/m2、℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在-18℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数2得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如5匹中低温压缩机排气量为18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为10℃,节能效果相当理想。
蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。
假设冷库耗冷量5kw，对于R22重力供液、自然对流、盘管式蒸发器，库温在-18℃左右时，其传热系数K=8.5w/m2℃，传热温差△T=10℃，所以需传热面积F=Q/K△T=5000/8.5×10=59m2又翅片管单位长度的传热面积=0.35m2实际我们选用翅片管168米。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置体积（升）×升温度数÷升温时间（分钟）×60÷0.86（系数）=（W）体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（小时）÷0.86（系数）=（KW）1、如60立方米的库房，需要制冷温度-18℃，不考虑其它因素，需要用10P压缩机的制冷量（并计算出每立方需要多大的制冷量）。
2、风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量+压缩机电机功率÷（200~250）㎡3、水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15，如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。
冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
4、如60立方米的库房，库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般以压缩机的制冷功率相近。
5、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。
6、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器至少要分2路（2组），每组（路）的热力膨胀阀阀芯比压缩机的匹数小一号配置。
膨胀阀的配置是根据压缩机的制冷量确定的，无需放大20%。
7、铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。
膨胀阀则按蒸发组配置。
8、铝排蒸发面积固定不变，只增大压缩机，虽然单位制冷量增大了，换热速度加快了，但整体换热量是根据蒸发面积进行的，不可能就能因此变成速冻库。
无论何种品牌的压缩机组的选型，都是根据冷库的蒸发温度、冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻/冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。
中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间。
冷库配铝排计算.docx
冷库配铝排简易计算方法1、 50m3以下，高 3 米以下的：底面积的2－倍。
2、 50m3－ 100m3底面积的 2 倍。
3、 100－300m3：底面积的倍。
4、 300－500m3：按每立方计算。
5、 500－1000m3：按每立方计算。
6、 1500－ 2000m3：按每立方计算。
3以上：按－/m 37、 2000m注：根据冷库用途、温度、热负荷大小，计算后调整。
铝排常用翅型：￠ 25× 130二翅片每米平方( 带内齿）￠ 25× 150二翅片每米平方￠ 32× 150二翅片每米平方￠ 32三翅每米平方搁架管：￠ 32每米平方￠ 25每米平方冷库所用的铝排管米和平米换算在制冷系统中，铝排蒸发器比钢管和冷风机要更加节能，并且使用寿命更长，因而受到更多人的青睐，那么，一个冷库所需要用的铝排的面积如何计算呢，如下：冷库铝排管1、铝排的面积，要按照翅型来计算，不同规格翅型的面积是不一样的，具体如下所示：铝排常用翅型：Φ25*130 二翅片每米平方（带内齿）Φ25*150 二翅片每米平方Φ32*150 二翅片每米平方Φ32 三翅每米平方2、翼片管与空气的换热能力K 值约为 8-10w/m2、℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在 -18 ℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数 2 得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如 5 匹中低温压缩机排气量为 18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为 10℃ , 节能效果相当理想。
蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。
假设冷库耗冷量5kw，对于 R22 重力供液、自然对流、盘管式蒸发器，库温在-18 ℃左右时，其传热系数K=m2℃，传热温差△T=10℃，所以需传热面积F=Q/K△T=5000/×10=59m2又翅片管单位长度的传热面积=实际我们选用翅片管168 米。
冷库铝排管的基础常识及如何配置？（技术分享）
冷库铝排管的基础常识及如何配置？（技术分享）铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。
东立冷冻，铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。
铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。
考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。
高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。
为此同样冷库(负荷相同情况下)，铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。
另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管。
铝排蒸发器的制冷量铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。
东立冷冻，铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。
铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。
考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。
高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。
铝排的配置计算设备负荷确定铝排换热面积冷却设备负荷的计算：可以参考相关冷库设计手册，进行详细计算。
公式如下Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4Qq ——冷间冷却设备负荷，W;Q1 ——维护结构传热量，W;Q2 ——货物热量，W;Q3 ——通风换气热流量，W;Q4 ——操作热流量，W;P——负荷系数。
冷却间、冻结间P取1.3，其它冷间取1.0;由以上公式代入已知技术参数，即可得出冷库冷却设备负荷值，即蒸发器需要提供的制冷量，大型冷库应严格按照以上计算过程。
冷库铝排的计算方式
冷库铝排的计算方式冷库铝排是冷藏冷库中常用的一种散热器设备，用于调节冷库内的温度和湿度。
其计算方式主要包括冷库散热量的计算、冷库面积的确定和冷库铝排的数量计算。
冷库散热量的计算是冷库铝排计算的基础。
冷库散热量的大小取决于冷库内的货物存储量、货物的保鲜要求以及冷库内外温差等因素。
通常，可以通过以下公式来计算冷库散热量：冷库散热量 = 冷库内货物负荷× 负荷系数× 温差系数其中，冷库内货物负荷指的是冷库中存储的货物的热量负荷，单位为千瓦（kW）。
负荷系数是根据货物的种类和存储方式来确定的，一般可以参考相关的标准值。
温差系数是冷库内外温度差的影响因素，一般也可以根据经验值进行估算。
确定了冷库散热量之后，接下来需要确定冷库的面积。
冷库面积的大小取决于冷库的设计要求和实际情况。
一般来说，冷库的面积可以通过以下公式来计算：冷库面积 = 冷库散热量 / 散热器的散热系数其中，散热器的散热系数是散热器的特性参数，一般可以根据厂家提供的技术资料进行确定。
根据冷库的面积和散热器的规格，可以计算出需要多少个冷库铝排。
冷库铝排的数量计算可以通过以下公式进行：冷库铝排数量 = 冷库面积 / 散热器的面积其中，散热器的面积是指散热器的有效散热面积，一般也可以通过厂家提供的技术资料来确定。
冷库铝排的计算方式主要包括冷库散热量的计算、冷库面积的确定和冷库铝排的数量计算。
通过合理计算和选择，可以确保冷库散热器的数量和规格满足冷库的散热需求，从而保证冷库内的货物能够得到有效的冷却和保鲜。
在实际应用中，还需要考虑冷库的运行效率、散热器的安装位置和管道布局等因素，以确保冷库的正常运行和维护。
铝排管制冷量计算
铝排管制冷量计算
制冷量是空调等制冷设备的重要技术指标，而铝排管是一种常用的制冷设备组件。
下面是一种铝排管制冷量的计算方法：
- 对于体积在50立方米以下、高度在3米以下的冷库，制冷量约为底面积的2-2.5倍；
- 对于体积在50-100立方米的冷库，制冷量约为底面积的2倍；
- 对于体积在100-300立方米的冷库，制冷量约为底面积的1.8倍；
- 对于体积在300-500立方米的冷库，制冷量约为每立方米0.5立方米；
- 对于体积在500-1000立方米的冷库，制冷量约为每立方米0.45立方米；
- 对于体积在1500-2000立方米的冷库，制冷量约为每立方米0.4立方米；
- 对于体积在2000立方米以上的冷库，制冷量约为每立方米0.18-0.26立方米。
需要注意的是，实际制冷量还会受到冷库用途、温度、热负荷等因素的影响，需要根据具体情况进行调整。
冷库制冷量的计算
①库体漏热=库体外表面积X传热温差Ｘ传热系数Ｘ库底面温度修正系数=372X2６．0Ｘ0．300X0．7４＝21５2W
②货物热量=进货量Ｘ货物放热量/冷却加工时间=２．５X10０0Ｘ４６．０0/２4.0/3.6=１33１Ｗ(X10００/３.６为单位转换常数以下同)
③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热Ｘ铝重量+钢比热X钢重量+铜比热Ｘ铜重量）Ｘ(货入库温度-库内温度）/冷却加工时间
照明热量=库内面积X单位面积照明=1２０X2.３=276W
人工操作热＝工作人数Ｘ工作时间/２４小时X人均热量+新风热=1X３.0/24Ｘ２80+888＝923W
注:新风热由原来的２４小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风,其余冷间可不计。
⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数＋电加热除霜=１.５０Ｘ1００0Ｘ3＋0＝4５０0Ｗ
冷库制冷量的计算
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概述:库温0℃,库内容积3２4立方，筐装新鲜水果，容积系数０.44,贮藏吨位３1．３吨，进货量8．0%,冷却加工时间２4．0小时
对容量为１00吨以下的小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机的每昼夜实际运行时间)可考虑采用12-１6小时(即小于２4小时X运转.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!
2．库外温度26．0℃，库外相对湿度7１.0%，库外空气密度1.１３９kg/ｍ3，库外露点温度2０.３℃,库板防结露厚度２3mm＜地点-陕西榆林>
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量，可以用以下公式
进行计算：
制冷量（Q）=质量（m）×比热容（C）×温度降（ΔT）
其中
质量（m）表示冷库内部的物质质量，单位为千克（kg）；
比热容（C）表示冷库内物质的比热容，单位为焦耳/千克·摄氏度
（J/kg·℃）；
温度降（ΔT）表示冷库内部温度降低的大小，单位为摄氏度（℃）。
对于冷库的配置
1.制冷机组：制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器：蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式，将制冷剂放在换热器的内部，通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量，从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方，通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外，还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定，因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置在讨论冷库制冷量的计算公式和两器配置之前，先简要介绍一下冷库的基本概念和工作原理。
冷库是指用于存储和保鲜冷藏物品的特殊设施，通常具有保持低温的结构和设备。
其主要工作原理是通过制冷系统将冷空气输送到冷库内，降低冷库内部的温度，以保持冷藏物品的质量和新鲜度。
1.冷库内部环境的热量负荷：冷库内部的人员、灯光等会产生热量，需要将其纳入考虑范围。
2.冷库外部环境的热量负荷：冷库的四面墙体和屋顶都会受到外界的热量辐射，需要通过绝热措施减少这部分热量负荷。
3.冷藏物品的热量负荷：冷藏物品会产生一定的热量，需要将其纳入计算。
4.制冷系统的能力：制冷系统能提供的制冷量与冷库的热量负荷相比需要满足一定的比例关系。
基于以上几个因素，常用的冷库制冷量计算公式可以表示如下：Q=Q1+Q2+Q3其中，Q表示冷库的制冷量，Q1表示冷库内部环境的热量负荷，Q2表示冷库外部环境的热量负荷，Q3表示冷藏物品的热量负荷。
接下来是冷库制冷系统的配置问题。
一般情况下，冷库的制冷系统由两个主要的组件组成：压缩机和冷凝器。
压缩机用于压缩和传递制冷剂，而冷凝器用于散热。
以下是两器配置的两种常见方案：1.单台压缩机单台冷凝器配置：这是一种简单的配置方案，适用于冷库规模较小，制冷量较低的情况。
压缩机将制冷剂压缩并传递到冷凝器中进行散热，然后再传递到冷库中进行制冷。
该配置方案结构简单，安装和维护成本低。
2.多台压缩机多台冷凝器配置：这是一种针对大型冷库和高制冷量需求的配置方案。
通过使用多台压缩机和冷凝器，可以提高制冷系统的冷却效率和制冷量。
通过智能控制系统，可以实现压缩机和冷凝器的联合运行，根据实际需求进行调节。
这种配置方案的优点是可以根据系统负荷需求进行灵活调节，提高整个系统的效率和稳定性。
总结起来，冷库制冷量的计算公式以及两器的配置方案是冷库设计和运行的基础。
在进行冷库设计时，需要综合考虑冷库内外部环境和冷藏物品的热量负荷，并根据实际情况选择合适的制冷系统配置方案。
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库是一种用于贮存、冷藏和冷冻商品的设备，通过控制室内的温度和湿度来延长食物和其他物品的保鲜期限。
制冷量是冷库运行所需要的能量，也是冷库的一个重要指标，影响着其运行效果和性能。
冷库的制冷量是根据以下几个因素进行计算的：1.冷库的设计温度：冷库的设计温度是指冷库内部的温度要求，根据不同冷库的具体需求，设计温度可以是正值、负值或零度。
设计温度越低，冷库的制冷量就越大。
2.冷库的体积：冷库的体积即冷库内部可容纳的商品的总体积，通常以立方米或升为单位。
冷库的制冷量一般与冷库的体积成正比关系，体积越大，制冷量也就越大。
3.冷库的绝热性能：冷库的绝热性能是指冷库内部与外部环境之间的隔热效果。
绝热性能越好，冷库内部的温度波动越小，制冷量也就越小，反之则越大。
4.冷库的制冷系统：冷库的制冷量和制冷系统的性能直接相关。
制冷系统通常由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
压缩机的制冷量是制冷系统中最大的制冷量，同时也是冷库的制冷量。
选择合适的制冷系统，能够提高制冷量的效果。
计算冷库的制冷量可以使用以下公式：冷库的制冷量=冷库的体积×物质的密度×冷库的设计温度差×每单位温度差的制冷量其中，物质的密度是指冷库内的冷媒或蒸汽的质量，可以根据冷库的具体情况进行选择。
每单位温度差的制冷量是指在单位温度差下，冷库需要提供的制冷量。
另外，还可以通过计算冷库的制冷功率来估算其制冷量。
冷库的制冷功率可以通过以下公式进行计算：冷库的制冷功率=1/整体的绝热性能×除霜功率其中，整体的绝热性能是指冷库整体的隔热效果，可以通过冷库的绝热层材料和绝热层的厚度等因素来确定。
除霜功率是指除霜过程中所消耗的能量。
最后，需要提醒的是，冷库的制冷量是一个动态变化的值，受到许多因素的影响，如外界温度、商品的储存情况等。
因此，在实际运行中，需要根据具体环境和需要进行调整和优化，以保证冷库的正常运行和高效制冷。
冷库压缩机 铝排 配比
工程师满满的干货，送给选择这冷库行业的后浪们
铝排蒸面积计算：
铝排蒸发面积=铝排长度x根数×0.33(D25管)
D25单枝支路长度不要超过100米(D25管)，效果最佳为70m~80m.左右
D32单枝路长度不超过150米
D25管2翅1m=0.32㎡蒸发面积
3翅1m=0.47㎡蒸发面积
D32管2翅1m=0.34㎡蒸发面积
3翅习1m=0.5㎡蒸发面积、
每平方蒸发面积的铝排换算成米数：
二翅片3米. 三翅片2米
配比方法
铝排与机组配比方法，蒸发温度-30℃1KW制冷量配8-9㎡，蒸发面积铝排。
小库：3m左右高度.-18℃的冷库.一般按底面积2~2.4倍来配比铝排蒸发面积。
铝排的制冷量安照：95W/㎡(蒸发面积)
库容100m³以下优先按压缩机排气量×1.5左右的公式配比.库容在100m³以上优先按压缩机排气量×1.3公式来配比。
相同温度条件下、铝的导热系数为210W(㎡.℃) 。
而
钢铁的导热系数为46W(㎡.℃)，由此看来铝的导热能力应该是铁
的4.56倍，所以铝排较铁排节能30%.
实例一: 客户要求速冻肉串，库温零下30℃库房面积10mx10mx5m
选配2台低温90P的并联压缩机600KW蒸发冷
4台低温310冷风机15冷吨膨胀阀外加（油分、虹吸罐）目前使用反馈每天运行16小时出货量在20吨。
冷库冷负荷估算与设备选型
冷库冷负荷估算与设备选型冷库冷负荷估算：能计算出冷库耗冷量需要提供的最基本条件：货物种类；库房尺寸（长*宽*高）；储藏量，吨；进货量，吨/天；冷却时间，小时；进货温度，℃；出货温度，℃。
冷库贮存量计算：冷库吨位计算公式：G=∑Vlρsη/1000式中：G—冷库吨位（t）；Vl—冷库的公称体积（m3）；η— 冷库的容积利用系数；ρs—货物的密度（kg/m3）。
冷负荷计算：5QQ1—围护结构热流量（W）；Q2—货物热流量（W）；Q3—通风换气热流量（W）；Q4—电动机运转热流量（W）；Q5—操作热流量（W）。
库房负荷计算：耗冷量：库房负荷计算公式：QE＝Q1＋PQ2＋Q3十Q4＋Q5式中：QE—冷间冷却设备负荷（W）；P—货物热流量系数。
冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3，其它冷间取1。
库房负荷是蒸发器的选型指标。
机械负荷计算：制冷量，机械负荷计算公式：QM=(n1ΣQ1+N2ΣQ2+N3ΣQ3+N4ΣQ4+N5ΣQ5)R式中：QM—冷间机械负荷（W）；n1~5 —各项热流量计算系数。
当全年生产无明显淡旺季区别时，n1应取1。
冷加工间和其它冷间应取1；冷却物冷藏间宜取0.3－0.6；冻结物冷藏间宜取0.5－0.8。
R—制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，一般直接冷却系统取1.07，间接冷却系统取1.12。
机械负荷是机组的选型指标。
依据经验，按冷库大小分为两种情况：小型冷库冷负荷估算（400m3以下）；大型冷库冷负荷估算（400m3以上）。
小型冷库冷负荷估算（400m3以下）：库温0℃以上，蒸发温度-10℃，50～120W/m3；库温-18℃，蒸发温度-28℃，50～110W/m3；库温-25℃，蒸发温度-33℃，50～100W/m3；库温-35℃，蒸发温度-43℃，1吨占地7m2，耗冷量5KW/吨*天；冷库越小，单位体积耗冷量越大。
物流库：进货量：10%/天。
冷却时间：18～24小时。
进货温度：中温库25℃/低温库-8 ℃。
冷库铝排管配套工程方案
冷库铝排管配套工程方案冷库是用于储存低温产品的设施，其中排管系统是冷库的重要组成部分。
铝排管作为一种新型的排管材料，具有良好的耐腐蚀性、导热性和连接性能，并且可以满足冷库对于管道系统的严格要求。
本文将针对冷库铝排管配套工程方案进行详细介绍和分析。
2. 工程需求分析冷库排管系统需要满足以下功能要求：（1）导热性能好：冷库排管系统需要具有良好的导热性能，以确保低温产品在储存和运输过程中能够保持稳定的温度。
（2）耐腐蚀性好：由于冷库排管系统要经常接触低温液体和环境，所以排管材料需要具备较好的耐腐蚀性能，以避免产生腐蚀和污染。
（3）连接性能好：冷库排管系统需要具有良好的连接性能，以确保排管系统的密封性和稳定性。
（4）易于安装和维护：冷库排管系统需要设计为易于安装和维护的结构，以降低工程施工成本和维护成本。
3. 工程设计方案为了满足冷库排管系统的功能要求，我们提出以下工程设计方案：（1）材料选择：冷库排管系统采用铝排管作为主要材料，这种材料具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，可以满足冷库对于排管系统的严格要求。
（2）结构设计：冷库排管系统采用了模块化设计，采用预制件和标准化部件进行装配，使得安装过程更加简便和快捷。
此外，排管系统采用了多道密封设计，以确保系统的密封性和稳定性。
（3）连接方式：冷库排管系统采用了可拆卸连接件，以便于系统的安装和维护。
同时，连接件采用了特殊设计，能够保证连接的牢固和密封。
（4）绝缘保护：为了减少热量损失，冷库排管系统采用了绝缘保护措施，使得排管系统在低温环境下能够保持稳定的温度。
4. 工程施工流程（1）前期准备：在施工之前，需要对冷库排管系统的位置和结构进行测量和规划，以确保系统的安装位置和结构设计符合要求。
（2）材料采购：采购铝排管和相应的连接件，确保材料的质量和数量满足施工需要。
（3）安装排管系统：根据工程设计方案，进行排管系统的安装和连接，确保系统的结构稳定和连接牢固。
（4）绝缘保护：对排管系统进行绝缘保护处理，确保系统在低温环境下能够保持稳定的温度。
铝排管简介
铝排管铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。
铝排管蒸发器厂，雪尚制冷，铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。
铝排蒸制冷量，K值≈10W/(m2·℃)[平均值]，根据冷库设计规范，Q=K·FΔt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。
则铝排的制冷量为100W/m2。
1概念铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。
铝排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2?℃，为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。
另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管2配置数据铝排蒸发器的制冷量铝排蒸发器所标定的制冷量，是根据国家商用设备质量监督检验中心所做的K值≈10W/(m2·℃) [平均值] 检测报告计算得来，是有科学根据的。
根据冷库设计规范，Q=K·FΔt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。
则铝排的制冷量为100W/m2。
铝排的配置计算设备负荷确定铝排换热面积冷却设备负荷的计算：可以参考相关冷库设计手册，进行详细计算。
公式如下Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4 Qq ——冷间冷却设备负荷，W；Q1 ——维护结构传热量，W；Q2 ——货物热量，W；Q3 ——通风换气热流量，W；Q4 ——操作热流量，W；P——负荷系数。
冷却间、冻结间P取1.3，其它冷间取1.0；由以上公式代入已知技术参数，即可得出冷库冷却设备负荷值，即蒸发器需要提供的制冷量，大型冷库应严格按照以上计算过程。
铝排管特点：一、导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少。
冷库的估算配置总结
冷库的估算配置总结高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.1倍中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W 机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.3~1.5倍排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5倍低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W 机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍，注：（大库取小值，小库取大值）一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右冷库设计膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。
它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），冷库设计相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。
由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
冷库设计压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。
膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。
冷库毕业设计冷库耗冷量的计算
3．冷库耗冷量的计算根据《冷库设计规范》P 28页，6.1.1条的规定，冷间冷却设备负荷应按照下式计算：Φs =Φ1+P Φ2+Φ3+Φ4+Φ5式中： Φs 一一冷间冷却设备负荷， W ； Φ1一一围护结构的热流量，W ； Φ2一一 货物热流量，W ； Φ3一一通风换气量，W ；Φ4一一电动机运转热流量。
W ； Φ5一一操作热流量。
W ； P 一一货物热流量系数。
冷却间，冷冻间，货物不经过冷却进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P 应该取.1.3，其他冷间取1.0。
3.1 围护结构的热流量根据《冷库设计规范》6.1.6条的规定，围护结构的热流量应按照下式计算：)(1n a A k θθφωωω-=式中： Φ1一一围护结构的热流量，W ；k w 一一围护结构传热系数， W/（m 2.O c ）； A w 一一围护结构传热面积，m 2； a 一一围护结构两侧温差修正系数； θn 一一围护结构外侧计算温度，O c ； θn 一一围护结构内侧计算温度，O c 。
3.1.1 围护结构传热系数k w111-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=∑ωωαλδαωk①墙，重体结构，按稳定传热计算。
A ． 墙体示意图。
C. 说明：a．αw，αn 见《冷库设计规范》P19页表4.4.6条的规定。
b．建筑材料的热物性参数，见《冷库设计规范》P 117页表11条的规定。
c．导热系数用（设计采用导热率）。
d．二毡三油，冷底子油这些防潮隔汽材料查《条文说明》表12．e．沥青膨胀珍珠岩砌快保温层按照ρ＝260 Kg/m3计算．②屋顶Ａ．屋顶示意图．200厚空气间层，190x190砖墩中距600作法：C.说明：a. 空气间层的热阻可以查《供热工程》Ｐ12表1一4． Ｒx 为等效导热率．Ｒλ＝θ／Ｒx ． 架空层的平均导热率：()212211f f f f m ++=λλλb.3%的坡度100~400水泥焦渣找坡层，按照平均250厚来计算．水泥焦渣近似取白灰焦渣来代替。
冷库冷量计算及铝排管配比经济性分析
假设进货温度-10℃一、保温：37砖墙聚氨酯喷涂100mmK=0.26w/m2℃库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）20 5.255 14.31.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热83KW灯光照明和开门损失23 KW换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5300 0.9 18 3520 0.6 24 2650 0.4510% 12 7900 1.355 18 5266 0.9 24 3950 0.682.六楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热87KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5880 1 18 3920 0.66 24 2940 0.510% 12 8980 1.54 18 5986 1 24 4490 0.773.七楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品周转5% 13387500KJ热周转10% 26775000KJ 铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 6940 1.2 18 4625 0.8 24 3470 0.610% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.86二、保温：37砖墙、150mm苯板、聚氨酯喷涂50mmK=0.17w/m2℃库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）20 3.455 9.351.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热55KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 4740 0.813 18 3160 0.54 24 2370 0.4110% 12 7340 1.26 18 4890 0.84 24 3670 0.632.六楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热57.7KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5300 0.91 18 3530 0.6 24 2650 0.4510% 12 8400 1.44 18 5600 0.96 24 4200 0.723.七楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5980 1.02 18 3980 0.68 24 2990 0.5110% 12 9080 1.56 18 6050 1.04 24 4540 0.78从以上计算数据可得出：1.保温：37砖墙聚氨酯喷涂100mm楼层货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例二、三、四、五层5%12 5300 0.918 3520 0.624 2650 0.45 10%12 7900 1.35518 5266 0.924 3950 0.68六层5%12 5880 118 3920 0.6624 2940 0.5 10%12 8980 1.5418 5986 124 4490 0.77七层5%12 6940 1.218 4625 0.824 3470 0.610% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.862.保温：37砖墙、150mm苯板、聚氨酯喷涂50mm 楼层货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例二、三、四、五层5%12 4740 0.81318 3160 0.5424 2370 0.41 10%12 7340 1.2618 4890 0.8424 3670 0.63六层5%12 5300 0.9118 3530 0.624 2650 0.45 10%12 8400 1.4418 5600 0.9624 4200 0.72七层5%12 5980 1.0218 3980 0.6824 2990 0.51 10%12 9080 1.5618 6050 1.0424 4540 0.78。
冷库制冷量的计算
概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%，冷却加工时间24.0小时对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值）库一、冷库计算说明：1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！2.库外温度26.0℃，库外相对湿度71.0%，库外空气密度1.139kg/m3，库外露点温度20.3℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林>3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差26.0℃4.库体尺寸：长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积115.6平方，净高2.80米，地面无通风加热设备，无空气幕5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%=2.5吨，冷却加工时间24.0小时7.货物参数：苹果，冻前比热3.85kj/kg℃，冻后比热2.09kj/kg℃，含水率85.0%（实际冻结水分0.0%），冰点温度-2.0℃，冻结率0.0%货物入库温度14.0℃，终了温度2.0℃，入库焓热355.04kj/kg，终了焓热308.84kj/kg，货物放热量46.00kj/kg8.热量方面：①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W （X1000/3.6为单位转换常数以下同）③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间=(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
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冷库冷量计算及铝排管配比经济性分析
假设进货温度-10℃
一、保温：37砖墙聚氨酯喷涂
100mm
K=0.26w/m2℃
库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）
20 5.2
55 14.3
1.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）
冷库负荷计算
项目负荷
维护结构传热83KW
灯光照明和开门损失23 KW
换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5300 0.9 18 3520 0.6 24 2650 0.45
10% 12 7900 1.355 18 5266 0.9 24 3950 0.68
2.六楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热87KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5880 1 18 3920 0.66 24 2940 0.5
10% 12 8980 1.54 18 5986 1 24 4490 0.77
3.七楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品周转5% 13387500KJ
热周转10% 26775000KJ 铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 6940 1.2 18 4625 0.8 24 3470 0.6
10% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.86
二、保温：37砖墙、150mm苯板、
聚氨酯喷涂50mm
K=0.17w/m2℃
库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）
20 3.4
55 9.35
1.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热55KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 4740 0.813 18 3160 0.54 24 2370 0.41
10% 12 7340 1.26 18 4890 0.84 24 3670 0.63
2.六楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热57.7KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5300 0.91 18 3530 0.6 24 2650 0.45
10% 12 8400 1.44 18 5600 0.96 24 4200 0.72
3.七楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5980 1.02 18 3980 0.68 24 2990 0.51
10% 12 9080 1.56 18 6050 1.04 24 4540 0.78
从以上计算数据可得出：1.保温：37砖墙聚氨酯喷涂100mm
楼
层货物周转量
铝排管日供
液时间(小
时)
配比铝排面
积
（m2）
铝排蒸发面
积与冷库地
面面积的比
例
二、
三、四、五层5%
12 5300 0.9
18 3520 0.6
24 2650 0.45 10%
12 7900 1.355
18 5266 0.9
24 3950 0.68
六层5%
12 5880 1
18 3920 0.66
24 2940 0.5 10%
12 8980 1.54
18 5986 1
24 4490 0.77
七
层5%
12 6940 1.2
18 4625 0.8
24 3470 0.6
10% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.86
2.保温：37砖墙、150mm苯板、聚氨酯喷涂50mm 楼
层货物周转量
铝排管日供
液时间(小
时)
配比铝排面
积
（m2）
铝排蒸发面
积与冷库地
面面积的比
例
二、
三、四、五层5%
12 4740 0.813
18 3160 0.54
24 2370 0.41 10%
12 7340 1.26
18 4890 0.84
24 3670 0.63
六层5%
12 5300 0.91
18 3530 0.6
24 2650 0.45 10%
12 8400 1.44
18 5600 0.96
24 4200 0.72
七层5%
12 5980 1.02
18 3980 0.68
24 2990 0.51 10%
12 9080 1.56
18 6050 1.04
24 4540 0.78。