螺杆式压缩机的维护和保养
螺杆空压机的维修和保养
螺杆空压机的维修和保养坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，才能保证机械工作的正常性，从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。
一、螺杆空压机的保养空压机的保养分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。
1、进空气滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
那么，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
注意：清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防异物落入进气阀。
平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气，如发现要及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换新购买的机器，在第一次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置最好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。
每1500h-1800h更换新滤芯，最好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。
3、油气分离器的维护更换油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。
更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。
移开油气桶上盖，取出油细分离器，除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。
螺杆压缩机维修保养手册说明书
维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。
检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。
“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。
JF-350A螺杆式压缩机维护与保养
JF-350A螺杆式压缩机维护与保养一、压缩机保养1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（2）将油冷却器、后冷却器内的水安全排放干净。
（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
（4）几天后再将油桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。
2、停机2个月以上除上述程序外，另需做下列处理：（1）将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
（3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油桶、油冷却器之凝结水。
（4）将冷却水完全排出。
3、润滑油使用注意事项（1）切记让润滑油超过油品使用寿命，油品应按时更换，否则油品品质下降，润滑性不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品燃点下降，也易形成油品自然而空压机烧毁事件。
（2）空压机使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作，其做法系当更换新润滑油时，让空压机运转6—8小时后，立即再更换润滑油，使原本系统中残存的各种有机成分，可以被清洗干净，再度更换润滑油可有较佳使用寿命。
4、常规保养（1）运转500小时更换润滑油、更换油过滤器、清洁空气滤芯。
（2）运转2000小时更换润滑油、更换油过滤器、清洁空气滤芯、更换油分。
若环境较差，粉尘加大，应适当缩短保养时间。
5、皮带调整皮带传动型式，在新机第一次运转30小时后即需检查皮带，若有太松现象，应立即加以调整，尔后每1500小时调整一次。
若要更换皮带时，须所有的皮带一齐更换，不得只更换一条皮带，否则张力会不平衡。
二、电机保养1、电机停用一个月的保养（1）对滑动轴承：应对润滑油排出，重新加入干净的润滑油。
（2）如果电机所处的环境比较潮湿并经常有较大的温差变化，这样易于在电机中产生凝露，应每月至少一次或多次给电机短时送电，让其转动以驱除湿气。
有加热器时给加热器通电，并定期检查确保加热器处于工作状态。
（3）所有裸漏的金属表面涂防锈层。
螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的一种设备，为了保证其正常运转和延长使用寿命，需要进行定期的保养。
以下是螺杆式空气压缩机的保养方法：
1. 更换滤芯：检查滤芯的使用情况，如发现滤芯已经过期或破损，应及时更换。
2. 更换润滑油：根据设备规定的维护周期和使用时间，定期更换润滑油，保持足够的润滑和冷却。
3. 清洗冷却器：螺杆式空气压缩机使用一段时间后，冷却器内会积累大量灰尘和污垢，应及时清洗。
4. 更换密封垫：定期检查密封垫的磨损情况，如发现密封垫出现磨损、变形等情况，应及时更换。
5. 检查电气连接：定期检查电气连接线路的扣紧情况，确保电气系统的正常运作。
6. 检查压缩机的运作状况：定期检查螺杆式空气压缩机的运作状况，如发现异常情况应及时处理。
以上就是螺杆式空气压缩机保养的一些方法和注意事项，合理维护设备能够延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
螺杆压缩机维护保养计划
螺杆压缩机维护保养计划
1.在维护机器前务必仔细阅读使用说明书。
2.机器首次启动前，务必移除所有红色运输固定零件。
3.机器必须安装在有足够空间、通风、清洁的压缩机房。
4.务必使用原装配件，以确保产品质量和寿命。
5.启动前务必保证可靠接地。
6.维护必须待机器彻底停止运转、卸载、冷却且切断机组电源后方可进行。
7.新机首次累计运行300小时后务必更换过滤器。
维护计划表
运行时间维护事项
每8小时检查油位
每300小时检查电池阀排放油罐中的冷凝水检查排污阀有无堵塞检查压力表和压力开关消除空气过滤器滤芯表面灰尘和冷却器表面灰尘（风冷）
每2000小时
检查并加固电气接线更换油过滤器更换空气过
滤器滤芯更换电机润滑油脂
每4000小时
更换粗过滤网更换油气分离器清理冷却器内部
芯管污垢（水冷）更换压缩机润滑油
每8000小时检查主机油封更换减荷阀维修包更换温控阀维
修包更换最小压力阀维修包检查或更换断油阀
维修包
每12000小时检查或更换油管和气软管
每24000小时更换主机轴承。
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备，需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议：
1. 定期检查油液：定期检查螺杆式空压机的油液情况，确保油液的正常运行和油位在适当范围内。
如果发现油液出现变质、污染或过低，应及时更换或补充新的油液。
2. 清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统，影响正常运行。
3. 定期检查压缩机零件：定期检查螺杆式空压机的各个零件，包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。
如发现异常磨损或松动，应及时进行修复或更换。
4. 清洗冷却器：定期清洗冷却器，以保持其散热效果。
过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果，导致螺杆式空压机过热和运行异常。
5. 检查和维护润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。
需要定期更换润滑油和清洗润滑系统，防止沉积物和杂质影响润滑效果。
6. 检查电气系统：定期检查螺杆式空压机的电气系统，包括控制线路、开关和保护装置等。
确保电气系统正常工作，以避免电气故障引起的损害。
7. 做好防尘措施：在空压机周围设置良好的防尘措施，防止灰尘、杂质和湿气进入设备，影响正常运行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。
如有问题，请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。
螺杆式制冷机组维修养护内容
螺杆式制冷机组维修养护内容A.压缩机压缩机组件的维护包括：检查回油系统的运行，更换干燥器，润滑油和油过滤器的检查与更换，检查油加热器和油泵的运行以及观察压缩机的运行情况。
a.压缩机油：每年做油成分分析，以此来确定压缩机中的油是否可以继续使用。
b.压缩机油的更换：当油成分分析显示油里含有的水分和酸性成分超过表1中的设定值时，压缩机油必须更换。
表1压缩机油限定油类型含水量（由Karl Fisher）含酸量（mg Kon∕ml）C少于50PPM少于0.5H少于300PPM少于0.5S少于300PPM少于0.5c.油位：用目测的检查方法来确定油位便已足够。
在停机时，且油温在40℃~46℃时，油位的视镜应当有可见的液态油。
d.油过滤器：油过滤器滤芯在运行了第一个200小时后必须更换，以后的运行中若有需要可更换。
在压差小于20PSID时更换油过滤器滤芯。
经常更换油过滤器滤芯和“0”型圈，并将其列入年度维修保养计划中。
e.干燥过滤器的更换：应该每年更换或充注制冷剂内发现有大量的油时，也应更换。
更换干燥过滤器时，机组必须停机。
B．压缩机电机a.定期检查电机。
保持电机和通风口干净。
按照电机生产厂家的说明书来润滑电机轴承。
如果电机是在多灰尘的环境下安装，请预先对电机轴承进行润滑。
b.电机的绝缘电阻：在确保电机断开开关（电路断路器）处于开启状态的前提下，按以下步骤测量电机的绝缘电阻。
2）如果绝缘电阻值在曲线的左边，移走电机外部引线，重复试验。
C.制冷剂泄漏检查定期的制冷剂泄露检查必须作为全面维护保养程序的一部分。
用一个经过效准的电子检漏仪来检测整个机组的泄露。
用电子检漏仪检出的漏点可用肥皂水来确定。
把检查泄压阀的管子和膨管头作为制冷剂泄露检查的一部分。
在充注制冷剂之前修复漏点。
D．冷凝器冷凝器换热管必须保持机组的正常运行。
冷凝器的小温差是检测冷凝器运行状况的一个有效工具。
通过把记录冷凝器的小温差作为机组维护程序的一部分，这可以提醒冷凝器换热管水侧是否太脏且需要清洗。
螺杆压缩机日常维护保养
二、螺杆式空压机维护保养
1、空气滤清器：空气滤清器是滤除空气尘埃污物旳部件，过滤后旳洁净空气进入螺杆转子压 缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内旳颗粒滤出。假如空滤芯堵塞破损，大量不小于 15u旳颗粒物进入螺杆机内循环，不但大大缩短机油滤芯、油气分离滤芯旳使用寿命，还会造 成大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥 咬死。保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。
2、机油过滤器：机油过滤器是清洁润滑油进入螺杆压缩机内旳确保，在环境恶劣使用时应缩短 更换周期，禁止超期限使用机油滤芯，不然因为滤芯堵塞严重，压差超出旁通阀承受界线，旁通 阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。新机第一次运营 500小时后应更换机油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最佳加螺杆机油，滤芯 密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。正常使用后提议每1500-2023小时更换新滤芯，换机油时必 须同步更换过滤器或滤芯。
二、螺杆式空压机维护保养
4、润滑机油更换：螺杆机油旳好坏对喷油螺杆机旳性能具有决定性旳影响，良好旳油品具有 抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，所以，一般要求使用配套专用 螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换，后来每运营2023小时更换新油。换油时最佳同步更 换油过滤器。在环境恶劣旳场合使用应该缩短更换周期。
排除措施：按照以上分析原因一一排除。 8、机组开启时电流大或跳闸
原因分析：顾客空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压 缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会造成 整个螺杆式空压机故障；时间继电器损坏。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。
3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。
二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。
2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。
3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。
4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。
5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。
三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。
要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。
在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。
2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。
要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。
保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。
3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。
要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。
4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。
要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。
5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。
通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。
此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。
操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
探析螺杆式空气压缩机的运行及维护
压的相关开关会出现相当严重的堵塞情况。
因为导压管过长的相关原因，并没有相应的防冻措施，仪表空气压缩机GA22会出现错误信号，由此出现停机的情况。
所以，低水压停机的情况会在运行的时候发生。
2.2 压缩机会在运行时出现频繁的卸载除了低水压停机的情况会在运行时发生外，压缩机还会在运行的过程中出现频繁的卸载情况[2]。
在这样的情况下，有着较为严重的压力波动。
在停机之后，应该对控制短路进行良好的检查，将过滤器与控制器进行拆开处理，会发现有堵塞的情况，此时的控制器不能对机组的负荷进行正常状态下的调节，让控制徐彤时刻处于失灵的相关状态。
面对这样的情况，应该对其进行清洗与安装，以此来保证仪表空气压缩机GA22正常运行。
因此，仪表空气压缩机GA22在运行的过程中，压缩机出现频繁的卸载情况是其中的问题之一。
2.3 空气过滤器的清理问题除了频繁的卸载情况外，在螺杆式空气压缩机进行运行的过程中还会出现空气过滤器方面的相关问题[3]。
在过滤器中，有着相应的真空开关，在堵塞较为严重的情况下，会进行报警，但是在报警的时候进行良好的清理已经晚了，过滤器的过滤效果会出现变差的相关情况。
在这样的情况下，应该对过滤器进行定期的清理，以此来让过滤效果得到保障。
因此，仪表空气压缩机GA22在运行的过程中，空气过滤器的清理问题是其中的问题之一。
3 螺杆式空气压缩机的维护措施3.1 对螺杆式空气压缩机进行设备点检如果想要对螺杆式空气压缩机进行良好的维护，应该对空压机进行严格的设备点检。
设备点检是维护螺杆式空气压缩机的有效措施之一，应该根据不同的螺杆式空气压缩机和不同的实际情况来制定出不同的设备点检标准。
按照空压机的不同技术面和设备的相关特性，通过专业检测工具来对周期、数量和流程等进行分类的设备点检，建立起相关的分类点检制度。
现代螺杆式空气压缩机的点检工作由空压机检查人员或者专业的点检员来完成。
点检员应该做到定期对空气压缩机进行检查，建立严谨的检查标准，对专业技术问题进行解决，让综合性的空压机得到多个层面的维护。
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法。
一、日常维护：1. 清洁：定期清洁螺杆式空气压缩机的外表面和周围环境，保持机器的清洁卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。
2. 润滑：定期检查并更换润滑油，确保螺杆式空气压缩机内部各个零部件充分润滑，减少磨损和摩擦。
3. 滤芯更换：定期更换滤芯，保证空气进入机器的干净和无尘，防止灰尘和杂质对螺杆式空气压缩机的损害。
二、定期维护：1. 空气滤清器：定期检查和更换空气滤清器，保证空气的质量和压缩机的正常工作。
2. 水分分离器：定期检查和清洁水分分离器，防止水分进入压缩机内部，影响正常工作。
3. 油滤器和油分离器：定期检查和更换油滤器和油分离器，保持油品的清洁和润滑效果。
4. 电机和电气系统：定期检查和清洁电机和电气系统，确保其正常运行和安全性。
三、故障排除：1. 压力异常：如发现压力异常，应及时检查压力传感器、电控阀等相关部件，确保其正常工作。
2. 温度异常：如发现温度异常，应检查冷却系统和散热器，确保其正常工作和降温效果。
3. 噪音异常：如发现噪音异常，应检查机器的各个部件和连接件，排除故障点，保证机器的正常运行。
四、安全注意事项：1. 在进行维护保养之前，必须切断电源，并确保压缩机处于停止状态，以避免意外事故发生。
2. 维修时应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 维修过程中，应按照厂家提供的维护保养手册进行操作，遵守操作规程，以确保正确无误。
4. 维修结束后，应清理现场，整理工具和设备，保持工作区域的整洁和安全。
螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过日常维护、定期维护和故障排除，可以保证螺杆式空气压缩机的高效稳定运行，提高生产效率，降低故障率。
螺杆压缩机维护保养及故障处理分析
理体系进行优化。一方面，企业应该建立正确恰当的机械设 备体系，这样就能够兼顾管理作业每个方面，而且对企业的 每项业务也可以统一综合管理。还应该按照现实状况合理地 调整专业技术人员与非专业管理人员管理的比例，在此实践 中，一定要强化对工作者工作积极性的培养，还有就是应该 建立企业基本的管理体系，这样就能够使每台机械设备都拥 有对应的工作者管理制度。能够帮助企业机械设备管理工作 的良好实施，因此，企业需要安排专业工作者负责每项岗位， 这样就能够确保管理构架的完善。 3.2 管理安装工程
参考文献： [1] 陈俊明 . 路桥机械设备管理过程中存在的隐患与解决方案分析
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如果想更好地实施路桥机械设备的管理作业，就应该强
起旋转，动力通过同步齿轮进行传输，转子间隙不会受到 影响；喷油螺杆压缩机的特点就是阴转子与阳转子直接接 触，阴转子、阳离子由外界传动机构一起带动转动，同时， 喷油螺杆泵压缩机中润滑油在轴承与转子压缩机之间连通， 轴承与转子压缩腔之间不必再单独设置轴封阻隔，想对喷 油螺杆压缩机内容积比与流量进行调节，还要将滑阀设于 其中。 2 螺杆压缩机的工作原理
2017(02). [4] 于冬 . 路桥机械设备管理过程中的隐患与分析 [J]. 设备管理与
维修，2019(01).
中国设备工程 2021.06 （下） 63
螺杆压缩机 保养
螺杆压缩机保养螺杆压缩机保养螺杆压缩机作为一种常见的工业设备，在生产过程中发挥着重要作用。
为了确保螺杆压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养是必不可少的。
本文将介绍螺杆压缩机保养的几个关键点。
1. 清洁保养螺杆压缩机在运行过程中会吸入大量的空气，并将其压缩，因此空气中的灰尘和杂质会随之进入螺杆压缩机内部。
这些杂质会对螺杆压缩机的正常运行产生不利影响，因此定期清洁是非常重要的。
清洁过程包括清除进气滤清器、冷却器和冷凝器上的灰尘和污垢，同时清洁各个管道和阀门，确保其畅通无阻。
2. 润滑保养螺杆压缩机中的关键部件需要进行润滑保养，以减少磨损和摩擦，保证其正常运转。
在进行润滑保养时，首先需要确保使用合适的润滑油，并按照要求进行加注。
其次，定期更换润滑油，避免油品老化和污染对设备造成损害。
此外，还要检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的循环和供应正常。
3. 紧固保养螺杆压缩机在长时间运行后，由于振动和热胀冷缩等原因，设备中的螺栓和紧固件可能会松动。
因此，定期检查和紧固这些螺栓和紧固件是必要的。
同时，还要检查设备的密封性能，确保各个连接部位的密封性良好，避免泄漏和能量损失。
4. 运行保养螺杆压缩机的正常运行对于保养至关重要。
在使用过程中，要注意监测设备的运行参数，如温度、压力、振动等，及时发现异常情况并进行处理。
此外，还要对设备进行定期的检查和维护，包括清理散热器、检查电气接线、检修传动装置等，确保设备的正常运转。
5. 定期检修除了日常保养外，定期检修也是螺杆压缩机保养的重要环节。
定期检修包括对设备进行全面的检查和维护，如更换磨损的零部件、修复漏气问题、清洗和校准传感器等。
通过定期检修，可以及时发现并解决设备存在的问题，提高螺杆压缩机的可靠性和稳定性。
螺杆压缩机的保养工作不仅可以延长其使用寿命，还能够提高其工作效率和性能。
因此，企业在使用螺杆压缩机时，应高度重视保养工作，并按照设备制造商提供的保养手册进行操作。
螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于制造业、建筑工程、矿山等领域。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作不可忽视。
本文将介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法和注意事项。
一、定期清洁螺杆式空气压缩机在运行过程中会吸入大量的空气，并将其中的灰尘、油污等杂质带入机器内部。
长期积累下来会导致机器散热不良、润滑不畅，甚至引发故障。
因此，定期对螺杆式空气压缩机进行清洁是非常重要的。
清洁时应使用专用的清洗剂和工具，注意避免损坏机器。
二、检查润滑系统螺杆式空气压缩机的润滑系统对于机器的正常运行至关重要。
定期检查润滑系统的油位、油质和油滤器的工作情况，确保润滑油清洁、充足。
同时，注意及时更换润滑油和油滤器，以保证机器的正常润滑和冷却。
三、检查紧固件螺杆式空气压缩机在运行过程中，由于振动和热胀冷缩等因素的影响，紧固件容易松动。
因此，定期检查螺杆式空气压缩机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。
如果发现松动的紧固件，应及时拧紧，以防止故障的发生。
四、检查滤清器和排气阀螺杆式空气压缩机的滤清器和排气阀也需要定期检查和更换。
滤清器的作用是过滤空气中的杂质，防止其进入机器内部，影响机器的正常运行。
排气阀则用于排放机器产生的废气。
定期检查和更换滤清器和排气阀，可以保证机器的高效运行和延长使用寿命。
五、定期检查电气系统螺杆式空气压缩机的电气系统是机器正常运行的关键。
定期检查电气系统的电缆、接线端子、保险丝等部分，确保其正常工作。
同时，注意定期清洁电气系统，防止灰尘和湿气对其造成损害。
螺杆式空气压缩机的维护保养工作是确保机器正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期清洁、检查润滑系统、紧固件、滤清器和排气阀，以及电气系统的维护保养工作都是不可忽视的。
只有做好这些工作，才能保证螺杆式空气压缩机的高效运行，提高生产效率，降低故障率，为企业的发展提供有力的支持。
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螺杆式压缩机的维护和保养----------------初稿需进一步添加根据国标贯例，对中央空调每年必须清洗保养一次，否则容易出现锈垢、水垢、生物粘泥堵塞，从而影响制冷、制热效果，造成能源的浪费，增加不必要的费用，同时还会降低空调的使用寿命，影响人类身体健康。
中央空调的检修与保养不仅有利于人的身体健康，而且对延长机组的使用寿命，保证机组的正常运转，节约能源，都有积极的意义。
中央空调的检修与保养一、中央空调系统检修：1、空调器、风机盘管检修；2、空调主机组检修；3、末端设备检修服务；4、空调冷却塔检修服务。
二、中央空调清洗：1、制冷机组、冷却塔、冷热水系统、空气调节系统、循环水系统；2、冷机组内热交换设备、冷凝器、蒸发器、冷却水系统、冷媒水系统；3、风机盘管表冷器、凝结水管道设备。
三、中央空调保养：1、空调器、风机盘管保养；2、主机系统：压缩机、真空阀门、视镜、屏蔽泵、真实泵、传热管、冷凝器、蒸发器、自控元件器；3、冷却塔：风机、轴承、布水器、过滤器、膜料、塔件等维修保养周期螺杆式压缩机的质保期为:1.产品运转12个月2.产品交货后18个月3.上述内容以先到期为准注意告知用户：根据惯例保修期内的所有保养项目均为有偿服务。
日常检查项目表时间位置检查项正确值启动前1油加热器停止时检查电加热器是否通电打开电加热器2油分离器视镜检查油位保证油位在视油镜1/3处以上3喷液管上的手动截止阀检查阀是否全开将阀打开4电源电压用电压表检查不超过额定值的±10%5环境温度（室外温度）检查温度计≤40℃启动1边盖上的视镜检查星轮旋转按EY302947正常接线2喷液管上的电磁阀在启动时检查是否打开3振动和噪声感觉、听无异常振动和噪音运行1油分离器视镜检查油位补充冷冻机油 * 2边盖上的视镜检查是否喷油3排气压力检查高压表（排气） 1.1~1.8MPa4吸气压力检查低压表（吸气）0.3~0.6MPa5 吸 气 压 力 差检查低压表（吸气） ≤0.05MPa 1热水出口温度（制热时）检查温度计30~45℃ 2冷冻水出口温度（制冷时） 检查温度计 5~10℃ 3 高 低 压 差 检查高压表（排气） ≤0.1MPa 每 季1. 制冷剂注入量 检查视液镜 管路液体无气泡2.润滑油注入量检查油位计在规定范围内机体保养周期表时间项目 1000 hrs 2500 hrs 5000 hrs 10000 hrs 15000 hrs 20000 hrs 25000 hrs 30000hrs 电 气 绝 缘 △ △ △ 油 过 滤 器 △ △ △ △ △ 进气过滤器 △ △ △ 容调活塞环 △ ○ 油 位 △ △ △ △ △ △ △ △ 电机线圈保护器 △ △ △ △ △ △ 轴 承 △ △ △或○注：△检查或清理，○更换依上表之保养周期，当需要更换容调活塞环或轴承时，应由经压缩机厂家认可的技术人员实施或由压缩机厂家派技术人员协助服务。
维修保养项目1）电源及控制部分1机组的工作电源是3N~，AC380V ，50Hz 。
需检查电控柜中电源部分和控制部分有无异常并固紧接线端子包括总电源接线铜排，自动空气断路器（空气开关），Δ-Δ或Y-Δ压缩机启动电气装置，PLC 触摸屏，靶流开关，冷冻，冷却水泵联动控制线（控制接点为无源接点），温度传感器，冷冻，冷却水泵，冷却塔联动控制线（控制接点为无源接点），电控仪表等等节点。
2检查电源电压:最大可允许的相电压不平衡为2%，相电流不平衡为10%。
相电压不平衡大于2%，绝对不能开机。
比如：标称电压为3N~，AC380V ，50Hz ，测得U AB =376V ，U AC =379V ，U BC =385V 。
得出平均电压=（376+379+385）/3= 380V ： 确定与平均电压的偏差值：△U AB =380-376=4V ，△U AC =380-379=1V ，△U BC =385-380=5V ，最大偏差值为5V ，5/380=1.3%,得出最大相电压不平衡为1.3%。
注意告知用户：相电压不平衡大于2%时开机操作所引起的损坏，视作操作不当，不在本产品的保修范围内。
2）系统运行情况及外观（泄露，破损）1确认系统没有泄露。
2检查动作顺序是否正常。
3检查压缩机接线是否正确有无松动。
4测量每台压缩机工作电流是否正常。
电压不平衡%=平均电压与平均电压的最大偏差5检查是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。
6点动冷冻水，冷却水水泵和冷却塔风机，检查电机相序。
7检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。
8系统中的全部（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀等）处于开启状态。
9检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。
10检压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定为1.8MPa，低压0.2MPa）。
11检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，流量开关是否正常。
12检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，自动排气阀是否能自动排气。
13确认机组是否有异常噪音。
管与管之间有无接触、碰撞或摩擦需防护清理。
14检查框架及其他金属外壳如生锈，用粗细砂纸和布擦去锈点涂防锈漆。
15调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。
即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上3）润滑油的使用规范和注意事项①润滑油具有润滑、冷却、密封、驱动油压缸等功能。
对螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机机体的严重损坏。
因此内部润滑油系統是压缩机正常运转的关键，但油品的性能随时间而发生变化,有一段比较稳定的时期接近寿命时性能会急剧劣化.因此要在适当的时机换油。
②应该何时更换润滑油才能保证压缩机之正常运转,可依下列几种方法：1. 时间设定更换：一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，对风冷和干式机组用螺杆压缩机1000小时建议更换一次润滑油且清洗机油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
所以对风冷和干式机组用螺杆压缩机1000小时 (累计2个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时 (或每年) 更换一次。
2. 压缩机之排气温度若长期维持在高温高压状态，则润滑油劣化进度加快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。
若无法定期检查则可依以下建议表执行。
否合格，一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。
若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器滤芯，使系统干燥度保持在干燥状态下。
④润滑油之更换程序需咨询压缩机厂家售后。
尤其是系统有电机烧毁前例，在更换电机后，更应每个月追踪润滑油状况，或定时（200小时）更换润滑油，直到系统干净为止，否则系统中残留的酸性成分將破坏电机绝缘。
注意告知用户：每个厂家的压缩机润滑油牌号不尽相同，请更换润滑油时注意原压缩机铭牌注明的润滑油牌号和用量。
特别注意：因不同型号的润滑油含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗磨蚀等成分也不相同所以不要将不同型号和不同牌号的油混合使用，以免产生化学反应。
粘性沉积物使油路系统堵塞。
若用户私自更换，应视作操作不当，不在本产品的保修范围内。
3）循环水（冷冻水，冷却水）的水质管理冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。
客户应按照GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。
冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。
在机组运转期间应定期对冷却水（开式系统的冷冻水）进行抽样分析，水质应符合表3-3的要求。
如果达不到要求，应进行水质处理。
基本项目 项目单位 补充水 冷却（冻）水 倾向 腐蚀 结垢 PH 值（25℃） 6.5-8.0 6.5-8.0 0 0 导电率（25℃） S/cm <200 <800 0 0 氯离子Cl -mg Cl -/L <50 <200 0 硫酸根离子SO -2mg SO -2/L<50<200 0 酸消耗量（PH4.8） mgCaCO 3/L <50 <100 0 全硬度mgCaCO 3/L <50 <200 0 参考项目 铁（Fe ）mg Fe/L 〈0.3 <1.0 0 0 硫离子（S 2-） mgS 2-/L 检查不出 检查不出0 铵离子（NH 4+） mgNH 4+/L 〈0.2 <1.0 0 二氧化硅（SiO 2）mgSiO 2/L<30<50注意告知用户：由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降，本公司不承担责任！维修保养步骤1）换油和干燥过滤器（必须）①准备工作：检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。
试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。
若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。
在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。
一般润滑油温度最低需达到23℃以上才可运转开机运行，开机，记录运行参数分析机器以前及现在存在的问题。
做好准备工作。
1：短接高低压差开关（图1）。
（最好不要调节压差开关，可直接将两根导线短接。
）在机器满载运行（ 100% ）时。
关闭角阀（图2）。
（特别注意冷媒回收后恢复压差开关）冷却塔滋生的细菌藻类及生物泥粘2：当机器低压压力小于0.1MP 时按下应急开关或关闭电源。
由于压缩机排气口处有单向阀（图1）因此制冷剂不会回流到压机，但有时单向阀可能会关闭不严，所以最好在按下应急开关的同时关闭压机排气的截止阀（图3 ）②当上面的工作完成后，关闭总电源。
进行下面的工序1：放油，冷冻油在系统冷媒气体的压力下喷出的速度很快注意卫生不要喷 溅到外面。
在放油的同时排放冷媒，打开高压力表截止阀 （图4 ）2：清洗油槽和油过滤器（图5）打开油槽盖子用干燥的纱布清洗油槽纱布脏后用倒出的废冷冻油投细纱布，取出油槽内的两块磁铁清洗后再放回油槽内。
用大扳手拆开油过滤器用废油清洗。
3：更换冷媒过滤器1， 冷媒过滤器滤心有3个在更换时速度要快，防止与空气接触时间过长吸附过多的水分。
2，过滤器为易拉罐包装，在运输过程中注意保护，一旦发现包装损坏既作废。
③抽真空加油 根据压缩机结构最好从高压侧加油。
因为压缩机高压和低压腔并不直接连通，所以从低压加油油很难回到油槽内。
一般我们是用抽真空的方式从低压侧抽空油从高压侧把油吸入。
关于抽真空。
目的是抽出系统内的水分和空气。
当真空泵密封或老化比较严重真空度达不到要求时，那么用这样的真空泵抽空再长的时间都是没用的）关于真空破坏。
当抽空到负压时打开角阀由冷凝器放出少许制冷剂，对系统真空破坏 注意：供液电磁阀，因为机器关闭时电磁阀也是关闭的所以当加完冷冻油，恢复压差开关后。