最新堰子河倒虹吸施工方案初稿.doc

堰子河倒虹吸施工方案初稿.d o c

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南

淅川段施工五标

合同编号:ZXJ/SG/XCD-005

堰子河倒虹吸

施工方案

批准:

审核:

编制:

黄河建工集团有限公司

南水北调中线淅川段施工五标项目经理部

二○一一年七月十七日

堰子河倒虹吸施工方案

第一章工程概述

1.1工程概况

堰子河倒虹吸位于渠道里程桩号29+763处｡包括上游河道整治段､进口连接段､管身段､出口连接段､出口河道整治段,建筑物总长232.2m,其中:管身段长度106.2m｡进口防护段长30m,进口连接段长16m,管身段长103.2m,出口连接段长40m,出口防护段长40m｡堰子河倒虹吸为6孔箱涵,3孔一联对称布置,单孔净空尺寸5m×5m,外部高度7.2m｡底板和顶板砼厚度1.1cm.外边墙底部厚度1.56cm､顶部1.0m,内墙厚度90cm｡上游河道整治175.12m 下游河道整治122.7m｡

工程区位于南阳盆地西部岗地与河谷平原的交接处,地势西高东低,地面高程137~151m｡地层主要由上第三系(N)和第四系(Q)组成,新､老地层呈不整合接触｡上第三系由粘土岩､砂岩和砂砾岩组成,钻孔共揭露三个韵律层,总厚度大于25.0m｡第四系由中更新统(al-plQ2)､上更新统(al-lQ3)､全新统(alQ

)和人工填土(rQ)组成｡中更新统粉质粘土分布于右岸岗地｡上更新统具

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二元结构,由上部粉质粘土､粉质壤土和下部粗砂组成｡全新统粉质壤土结构疏松,主要分布于河床｡人工填土由粉质粘土夹杂砖瓦碎块组成,分布于堰子河右岸岗地表层｡

工程区地下水主要赋存于Q3粗砂和N砂岩､砂砾岩｡Q3粗砂渗透系数k=i×10-4cm/s;N砂岩渗透系数k=i×10-4~i×10-3cm/s;N砂砾岩渗透系数k=i×10-3cm/s｡

河水和地下水对混凝土均不具侵蚀性｡

Q3粉质粘土硬塑状为主,具低~中等压缩性,弱膨胀性为主,局部具强膨胀性;Q3粉质壤土硬塑~可塑状,具低~中等压缩性;粗砂具低~中等压缩性｡Q2粉质粘土硬塑状为主,具低~中等压缩性,中等膨胀性为主,局部具强膨胀性｡N粘土岩坚硬状,具低~中等偏低压缩性,弱~中等膨胀性;砂岩具低~中等压缩性;砂砾岩具低压缩性｡

1)倒虹吸进口连接段

进口连接段,长16.00m,该喇叭口段采用铺盖与圆弧扶壁挡土墙的钢筋混凝土结构｡上游防护段40m｡

2)管身段

管涵管身水平段60.4m｡共5节｡管节长度为8m*2+14.8m*3｡涵管身横向6孔两联箱形钢筋混凝土结构,涵身段孔径尺寸为5m×5m(宽×高),边墙厚度采用1.56~1.0m,中墙厚度0.9m,底板厚1.1m,顶板厚1.1m｡

3)出口连接段

涵身段出口连接段40m｡为扭面式挡墙｡下游河道防护段长40.0m｡

1.2主要工程量

第二章编制依据

《岩土工程勘察设计》(GB50021/-2001)､《建筑物地基基础设计规范》(GB50011/-2001)､《建筑物地基处理技术规范》(JGJ79/-2002)､《土工试验规程》(SL237/-1999)､《水工砼施工技术规范》(DL/T5144-2001)､《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18/-2003)､《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203/-2002)､《水利水电工程施工质量评定规程(SL176/-1996)､《水工砼钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)以及《堰子河倒虹吸施工图纸》及设计变更｡

第三章施工安排

3.1工期安排

1.土石方开挖主要包括进出口连接段､管身段,总量17万方,主要施工时段

为:2011.11.1~11.30日､日历天30天;

2.管基处理,主要施工时段为2011.11.25~12.10日､日历天16天;

3.管身段垫层施工,主要施工时段为:2011.12.11~12.16日､日历天6天;

4.管身底板施工, 主要施工时段为:2011.12.18~2.29日､日历天75天;

5.管身边顶施工,主要施工时段为:2011.12.26~3.31日､日历天97天;

6.进､出口连接段施工,主要施工时段为:2012.2.1~2012年4.30日､日历天90天;

7.进､出口连接段施工,主要施工时段为:2012.3.11~2012年5.20日､日历天70天;

见施工进度计划表｡

3.2布置安排

(1)施工交通便道

在马道高程132.10m处､涵洞开挖区外和上游预留出10m宽位置修筑主要临时便道,上游修筑的进入基坑道路与围堰相连,下游修筑进入基坑的道路与伴渠路相连｡作为涵洞土方运输､砼施工､材料运输的主要通道｡施工便道宽6m｡

(2)施工用水､用电布置

在涵洞下游伴渠路左侧打设机井,作为现场施工用水源｡

施工用电从10KV主线路上架设200KVA变压器一个,作为现场施工电源｡配电盘安设在涵洞下游左侧｡

现场用电主要是电焊机4台､振捣棒10个,水泵4台｡输送泵HBT60一个,套丝机一台､简易布料门机一台｡电焊机功率4台60kw､振捣棒经常用2个5kw,水泵4台功率20kw,输送泵功率90kw,套丝机16kw,简易布料门机一台7.8kw

现场电力功率总计198kw,但这些设备不同时使用,在变压器允许负荷之内｡

(3)钢筋加工厂布置

钢筋加工厂布置在1#营地内,加工区进行场地硬化,加工后采用运输车运到施工现场安装｡

(4)浇筑机械规划

砼拌制在1#营地拌合站集中拌合,12m3拌合车运输,水平段采用皮带机配合布料机施工,斜管段采用HBT60型砼输送泵入仓,平板振捣器和插入式振捣棒进行振捣｡

3.3施工程序

涵洞主要由进口防护段､进口连接段､管身段､出口连接段､出口防护段组成;施工时期,第一期施工管身段､第二期施工进､出口段｡

管身段施工先进行基础开挖,后进行基础处理,然后进行垫层砼浇筑,最后进行管身段施工｡

3.4主要施工方法简介

(1)施工导流

堰子河倒虹吸原计划非汛期施工,为了满足渠道填筑沉降期要求,提前进行排水涵洞施工,早日为渠道填土创造条件｡据此施工导流采用汛期10年一遇设计洪水,十年设计洪峰流量为204m3/s,水位高程137.30m｡

导流明渠开挖采用挖掘机进行,部分土料堆存于导流沟两侧,作为导流明渠边坡｡多余土料运输到弃料场堆存｡堰子红砖导流明渠参照原河道过水断面设计,底宽20m,坡度1:2,采用铺设土工膜加编织袋护坡｡经验算,满足十年一遇洪水流量｡导流明渠断面采用铺设土工膜加编织袋护坡｡

(2)土方开挖

土方明挖施工拟采用1.6m3挖掘机开挖､15t自卸车运输,根据地质分层情况,首先将开

挖区范围内表层土剥离,表层剥离土运至土料场堆存｡根据土方平衡,检测合格的可利用料临时堆存于渠道下游,多余料及不符合填筑要求的土料运至弃渣场｡

离基坑边缘2~3m处,先做10*10*10cm截水沟,并与场区外排水系统连接｡防止地表水进入基坑,造成基坑边坡坍塌事故｡同时做好基坑内的排水工作｡

基坑排水采用明排的方式进行排水｡基坑成型后底侧四周开挖10*10*10cm排水沟,排水沟两侧用水泥砂浆抹面,四角挖设排水井,安设水泵抽排与基坑外排水系统相连｡抽排至上游河道内｡

(3)土方回填

土方回填利用涵洞开挖料｡两侧与顶部回填时通过碾压实验确定施工参数后进行施工｡

洞身段两侧回填:砼达到设计强度的75%后或龄期超过7天后进行填筑,狭窄地方采用人工胶轮车铺填,每层控制20cm,采用蛙夯机夯实,填土平行上升｡