挖掘机破碎方案示范文本
挖机破碎应急预案
一、编制目的为有效应对挖机破碎作业过程中可能出现的突发事件，确保人员安全、设备完好、环境不受污染，特制定本预案。
本预案旨在提高员工的安全意识，明确应急处置程序，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援和恢复工作。
二、适用范围本预案适用于公司所有挖机破碎作业现场，包括但不限于破碎机操作、物料输送、现场管理等环节。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部- 负责应急工作的总体指挥和决策。
- 指挥部下设以下几个小组：- 现场指挥组：负责现场应急工作的直接指挥和协调。
- 救援组：负责事故现场的救援工作，包括人员救助、设备抢修等。
- 医疗救护组：负责伤员的现场救治和转运。
- 通讯联络组：负责应急信息的收集、传递和处理。
- 警戒疏散组：负责现场警戒、人员疏散和交通管制。
2. 现场指挥组- 及时掌握现场情况，向应急指挥部报告。
- 指挥救援组、医疗救护组等开展救援工作。
- 指挥警戒疏散组进行人员疏散和交通管制。
3. 救援组- 根据现场情况，采取有效措施控制事故发展。
- 进行设备抢修和人员救助。
- 确保救援工作安全、有序进行。
4. 医疗救护组- 对伤员进行现场急救。
- 将伤员迅速转运至医院进行进一步治疗。
5. 通讯联络组- 及时收集、传递现场信息。
- 与相关部门保持联系，确保信息畅通。
6. 警戒疏散组- 设置警戒线，控制现场人员流动。
- 组织人员疏散，确保人员安全。
四、应急处置程序1. 事故发生- 现场操作人员发现事故后，立即停止作业，报告现场指挥组。
- 现场指挥组立即启动应急预案，通知救援组、医疗救护组、通讯联络组和警戒疏散组。
2. 救援行动- 救援组根据现场情况，采取相应措施控制事故发展。
- 医疗救护组对伤员进行现场急救，并将伤员转运至医院。
- 通讯联络组保持与应急指挥部的联系，及时传递现场信息。
- 警戒疏散组组织人员疏散，确保人员安全。
3. 事故处理- 救援组完成救援任务后，与现场指挥组一起进行事故原因分析，提出整改措施。
土方开挖石方破碎专项方案
土方开挖石方破碎专项方案土方开挖石方破碎是土木工程施工过程中常见的一项任务。
在进行土方开挖时，如果遇到坚硬的石头，需要进行破碎处理，以便顺利进行挖掘作业。
本文将介绍土方开挖石方破碎的专项方案，包括前期准备工作、破碎设备的选择、施工工艺流程以及注意事项等。
一、前期准备工作1.研究设计图纸，了解工程的具体要求和破碎处理的位置、范围。
2.对破碎处理区域进行勘察，了解地质情况和石方的硬度，为破碎设备的选择提供依据。
3.制定施工方案，确定破碎处理的方法和工艺流程。
4.确定破碎处理所需的设备和人力资源。
5.安排材料供应，包括破碎机和破碎器等设备。
二、破碎设备的选择根据破碎处理区域的情况和工程要求，选择合适的破碎装置。
通常有以下几种破碎设备可以选择：1.液压锤：适用于石方硬度较高的情况，可以快速破碎大块的石头。
2.爆破：对于大块石头或者硬度较高的石方，可以采用爆破方式进行破碎处理。
3.破碎机：适用于破碎小块的石头，通常采用机械破碎的方式进行处理。
三、施工工艺流程1.安装破碎设备：根据破碎设备的类型，进行相应的安装和调试工作，确保设备正常运行。
2.卸载石方：使用挖掘机等机械设备将石方从开挖区域运至破碎处理区域。
3.进行破碎处理：根据具体情况选择破碎设备，进行破碎处理工作。
注意安全操作，防止发生意外事故。
4.清理碎石：将破碎后的碎石进行清理，清理干净后可以进行下一步工作。
四、注意事项1.安全第一：在进行破碎处理工作时，要注意操作人员的安全，使用防护设备，并进行相关培训和教育。
2.合理利用资源：在破碎处理过程中，可以考虑对破碎后的碎石进行分类和回收利用，减少资源浪费。
3.控制破碎程度：根据工程要求，合理控制破碎的程度，确保破碎后的石方符合使用要求。
4.环保要求：在进行破碎处理时，要遵守环保法规，减少对环境的污染。
5.施工期限：根据工程计划和进度，合理安排破碎处理的施工时间，确保工程的顺利进行。
综上所述，土方开挖石方破碎的专项方案涉及前期准备工作、破碎设备的选择、施工工艺流程以及注意事项等方面。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎范文
石方施工专项方案爆破及挖机破碎K5+360～K6+010石方开挖施工专项方案一、编制依据1、《万盛经开区龙鳞石海—奥陶纪旅游环线公路等项目投融资合作项目招标》。
2、本标段相关施工设计图及技术交底。
3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。
4、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）。
5、《工程测量规范》（GB50026- ）。
6、《土石方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201- ）。
7、根据我司拥有的机具设备、技术水平及多年同类型工程施工中所积累的施工经验。
8、国家及重庆市在安全文明施工、人员健康、环境保护等方面的具体规范与技术标准。
1.1、编制范围关坝-凉风-板辽公路工程土石方施工。
1.2、编制原则1.2.1、安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育狠抓现场管理及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
1.2.2、坚持规范、规程原则贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。
执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
1.2.3、确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求。
1.2.4、优质高效的原则加强领导、强化管理、优质高效。
根据在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行GB/T19001- 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。
施工中加强标准化管理、控制成本、降低工程造价。
1.2.5、方案优化的原则科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织编制中对关键工序多种方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。
二、工程概况2.1 工程简介本项目位于重庆市万盛经开区，现有公路为等外级公路，路面宽度6~7.5米，水泥砼路面，最小半径8~10米，最大纵坡达15%。
土石方破碎施工方案
土石方破碎施工方案一.项目概况本项目位于XXX地区，是一项大型基础设施建设项目。
主要工程内容为土石方挖掘、破碎、运输及填充。
工程规模较大，包括XXX个土石方作业区，总挖掘量约为XX万立方米。
项目工期为XX个月，自XXXX年XX月XX日至XXXX 年XX月XX日。
二.编制依据1.《土石方工程施工质量验收规范》；2.《建筑工程施工安全生产管理规定》；3.《施工现场临时用电安全技术规范》；4.《建筑工程施工现场环境与卫生标准》；5.本项目设计文件及施工图纸；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工队伍组织（1）项目设项目经理一名，负责项目的全面管理工作；（2）设项目副经理两名，分别负责施工管理和安全生产管理；（3）施工队伍按工种和专业分工，设立挖掘、破碎、运输、填充等班组；（4）各班组设班长一名，负责本班组的日常管理工作；（5）设立质量、安全、环保等相关职能部门，负责项目质量、安全、环保等方面的监督与检查。
2.施工进度计划根据项目总体进度要求，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划包括以下阶段：（1）前期准备：办理施工手续、搭建临时设施、设备调试等；（2）土石方挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保工程进度；（3）土石方破碎：对挖掘出的土石方进行破碎，满足运输和填充要求；（4）运输及填充：将破碎后的土石方运输至指定地点进行填充；（5）后期收尾：清理施工现场，进行绿化、环保等工作。
3.施工资源配置（1）人力：根据工程量及施工进度计划，合理配置各类施工人员；（2）设备：配置挖掘机、破碎机、运输车辆等施工设备，确保工程顺利进行；（3）材料：提前采购所需材料，确保施工过程中材料充足；（4）资金：合理安排项目资金，确保施工进度不受资金影响。
4.施工质量保证措施（1）加强施工人员培训，提高施工技能；（2）严格按照设计文件和施工规范进行施工；（3）实行质量三级检查制度，即班组自检、项目部复检、公司终检；（4）及时整改检查中发现的问题，确保工程质量。
挖掘机破碎地下室施工方案
挖掘机破碎地下室施工方案1. 引言在地下室施工过程中，有时候需要使用挖掘机来破碎地下室的混凝土结构物。
本文将介绍一种挖掘机破碎地下室的施工方案，以确保安全、高效地完成任务。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括：2.1 地下室结构评估在破碎地下室之前，需要对地下室的结构进行评估。
评估的目的是确定地下室的强度，以确定使用何种挖掘机和破碎工具。
2.2 施工区域清理在施工区域进行清理工作，清除杂物和障碍物，并确保工作区域的空间足够容纳挖掘机和破碎设备的操作。
2.3 施工围挡搭设为了确保施工过程的安全，需要进行施工围挡的搭设。
围挡可以起到护栏和警示功能，防止工人和周围人员进入施工现场，避免意外事故的发生。
3. 挖掘机选择与准备选择合适的挖掘机是破碎地下室施工过程中的重要环节。
以下是挖掘机选择与准备的一般步骤：3.1 挖掘机选择根据地下室的结构评估结果，选择合适的挖掘机。
通常情况下，较小的挖掘机可以用于破碎较薄的混凝土结构，而较大的挖掘机可以用于破碎较厚的混凝土结构。
3.2 挖掘机配件准备根据实际情况，配备适当的挖掘机附件。
常用的挖掘机附件包括破碎锤、破碎爪等。
根据地下室的结构特点，选择相应的附件，以确保施工的效果和安全。
3.3 挖掘机操作员培训对挖掘机操作员进行培训，确保其熟悉挖掘机的操作和安全注意事项。
挖掘机操作员需要掌握挖掘机的操作技巧，并了解破碎设备的特点与使用方法。
4. 施工过程完成施工准备后，开始进行挖掘机破碎地下室的施工过程。
以下是一般的施工过程：4.1 安全检查与准备在施工开始之前，进行安全检查和准备工作。
确保挖掘机的安全状况良好，所有配件齐全，并检查周围环境是否适宜进行施工。
4.2 挖掘与破碎在施工过程中，先使用挖掘机进行部分混凝土的挖掘，以暴露需要破碎的区域。
然后，使用破碎附件进行地下室混凝土的破碎。
注意要控制挖掘机的振动力和冲击力，以避免对周围结构和基础造成损害。
挖掘机破碎方案(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改挖掘机破碎方案(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes挖掘机破碎方案(新编版)一、工程概况本工程巾口西路西起规划西组团转盘，东至规划区东边界，道路设计范围K0+000--K2+818.384,全长约 2.82km。
根据园林建设图纸LD1.05B（10-10）剖面图及市政道路图纸的放样，K0+240～K0+300段的路基挖方最深为12m，从现场清表及道路修筑情况分析，此处存在数量较大的石方（红色砾岩）。
由于右边开挖线离当地居民房屋很近，距离只有12米左右，考虑到采用爆破施工会对居民房屋有一定的影响和损坏，为了避免在路基石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该段路基石方开挖施工采用液压式炮头机破碎石方，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。
二、施工准备石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
1、机械安排：HM960破碎锤1台、卡特320挖机1台、沃德50装载机1台、18T自卸车4台；2、人员安排：管理人员6人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员7人。
三、施工工艺、施工方法1、施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走2、施工方法2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
挖掘机破碎方案
挖掘机破碎方案挖掘机破碎方案是一种常见的工程机械作业方案，主要用于破碎、破碎和移除岩石、混凝土和其他建筑材料。
该方案可以提高施工效率，减少劳动力成本，并促进工程的顺利进行。
下面是一个完整的挖掘机破碎方案，以便更好地理解和实施。
一、准备工作1.确定挖掘机的工作压力和耐用度，然后选择合适的破碎装置和工作工具。
2.检查挖掘机是否具有足够的电力和液压系统来支持破碎行动。
3.验证挖掘机的平衡和稳定性，以确保其能够在破碎作业期间坚固地保持位置。
二、安全措施1.在破碎作业前，确保工作区域没有人员和其他机械设备。
2.给工作区域设置明确的标志和警示牌，以避免他人进入。
3.安装防护网和遮挡板，防止被破碎物或碎片溅射伤害工人和周围环境。
4.工作时必须穿戴个人防护设备，包括安全帽、护目镜、手套和安全鞋等。
5.遵守操作手册中的所有安全操作规程，特别是避免超载操作和不当使用工作工具。
三、破碎作业流程1.根据需要，确定破碎的位置和方向，并在挖掘机上安装破碎装置和工作工具。
2.将挖掘机移动到需要破碎的物体旁边，并将破碎工具放置在目标物体上。
3.使用挖掘机的液压系统控制破碎工具的位置和压力，开始进行破碎作业。
根据需要逐步施加更大的力量。
4.通过适当的液压控制，调整破碎工具的位置和角度，以确保破碎物被均匀地破碎和移除。
5.观察破碎作业过程中的工具和机械设备的状况，及时调整和维护，以确保其正常工作和安全使用。
6.在破碎工作完成后，关闭挖掘机的液压系统，并将破碎工具和设备移动到安全地点。
四、清理和检查1.将破碎的材料和碎片从作业区域中清理出来，以保持工作区域的整洁和安全。
2.检查破碎装置和工作工具的状况，进行必要的维修和更换，以保证下次使用时的正常工作。
3.对挖掘机进行常规维护和保养，清理液压系统和液压油箱，并更换液压油和过滤器等部件。
4.做好记录并定期检查破碎作业的效果和设备的状态，以便优化破碎方案和提高工作效率。
通过以上完整的挖掘机破碎方案，我们可以更好地利用挖掘机进行破碎作业，提高施工效率，减少劳动力成本，并保障施工安全和工程顺利进行。
工程拆除破碎施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，工程总面积为XX平方米，建筑物共计XX栋。
根据业主需求，需对现有建筑物进行拆除，并对拆除后的废墟进行破碎处理。
为确保施工安全、高效、环保，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：包括建筑物拆除、废墟破碎、现场清理等工作。
2. 施工内容：（1）建筑物拆除：对现有建筑物进行安全、有序的拆除，确保拆除过程中人员、设备安全。
（2）废墟破碎：对拆除后的废墟进行破碎处理，提高废墟利用率。
（3）现场清理：对施工场地进行清理，确保施工环境整洁。
三、施工组织及人员安排1. 施工组织：（1）成立拆除工程指挥部，负责工程的整体协调、指挥和监督。
（2）设立施工班组，负责具体施工任务。
2. 人员安排：（1）项目经理：负责工程的整体规划、协调和监督。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术指导和现场管理。
（3）施工班组：负责具体施工任务。
四、施工工艺及方法1. 建筑物拆除：（1）采用机械拆除为主，人工拆除为辅的方式。
（2）根据建筑物结构特点，制定拆除方案，确保拆除过程安全、有序。
（3）拆除过程中，注意保护周边建筑物、设施，防止二次损坏。
2. 废墟破碎：（1）采用专用破碎设备对废墟进行破碎处理。
（2）破碎后的废墟按照规定堆放，确保现场整洁。
（3）破碎过程中，注意环保，减少粉尘、噪音污染。
3. 现场清理：（1）对施工场地进行彻底清理，包括废墟、建筑垃圾、杂物等。
（2）清理后的场地进行平整，为后续施工做好准备。
五、施工进度及质量要求1. 施工进度：（1）建筑物拆除：预计XX天内完成。
（2）废墟破碎：预计XX天内完成。
（3）现场清理：预计XX天内完成。
2. 质量要求：（1）拆除过程安全、有序，确保人员、设备安全。
（2）废墟破碎粒度符合规定，利用率高。
（3）现场清理彻底，场地整洁。
六、安全措施及应急预案1. 安全措施：（1）施工前进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
挖掘机破碎方案
一、工程概况本工程巾口西路西起规划西组团转盘，东至规划区东边界，道路设计范围K0+000--K2+818.384,全长约 2.82km。
根据园林建设图纸LD1.05B（10-10）剖面图及市政道路图纸的放样，K0+240～K0+300段的路基挖方最深为12m，从现场清表及道路修筑情况分析，此处存在数量较大的石方（红色砾岩）。
由于右边开挖线离当地居民房屋很近，距离只有12米左右，考虑到采用爆破施工会对居民房屋有一定的影响和损坏，为了避免在路基石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该段路基石方开挖施工采用液压式炮头机破碎石方，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。
二、施工准备石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
1、机械安排：HM960破碎锤1台、卡特320挖机1台、沃德50装载机1台、18T自卸车4台；2、人员安排：管理人员6人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员7人。
三、施工工艺、施工方法1、施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走2、施工方法2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.2、开挖施工2.2.1、根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。
2.2.2、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为 30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
挖掘机破碎方案(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改挖掘机破碎方案(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes挖掘机破碎方案(新编版)一、工程概况本工程巾口西路西起规划西组团转盘，东至规划区东边界，道路设计范围K0+000--K2+818.384,全长约 2.82km。
根据园林建设图纸LD1.05B（10-10）剖面图及市政道路图纸的放样，K0+240～K0+300段的路基挖方最深为12m，从现场清表及道路修筑情况分析，此处存在数量较大的石方（红色砾岩）。
由于右边开挖线离当地居民房屋很近，距离只有12米左右，考虑到采用爆破施工会对居民房屋有一定的影响和损坏，为了避免在路基石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该段路基石方开挖施工采用液压式炮头机破碎石方，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。
二、施工准备石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
1、机械安排：HM960破碎锤1台、卡特320挖机1台、沃德50装载机1台、18T自卸车4台；2、人员安排：管理人员6人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员7人。
三、施工工艺、施工方法1、施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走2、施工方法2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎
石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中，对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。
本方案将介绍石方施工中的两种主要方法，即爆破及挖机破碎，并详细阐述其施工流程和注意事项。
二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。
其主要步骤如下：1.前期准备：确定爆破区域及范围，制定爆破图纸，进行安全评估。
2.材料准备：购买爆破器材，包括起爆器、导火线、炸药等。
3.布置装置：根据工程需要，布置起爆器、导火线和炸药，确保装置的稳固和安全。
4.安全措施：将爆破区域进行有效封锁，做好警示标志，避免人员和设备进入。
5.进行爆破：按照爆破图纸和计划，点燃导火线，引发炸药爆炸，进行石方破碎。
6.清理爆破碎石：爆破碎石会散落在周围的区域，需要进行清理，以方便后续作业。
三、爆破注意事项1.安全第一：在进行爆破作业前，必须做好安全保障措施，严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。
2.做好防护：进行爆破作业时，人员必须穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.合理布置：爆破装置需要合理安排，保证爆破后的碎石能够均匀分布，减少石块飞溅的风险。
4.控制爆破范围：爆破区域必须与周围环境相互独立，控制爆破范围，避免对周围建筑物和设备造成破坏。
5.引线安全：导火线必须远离火源和其他易燃材料，确保引爆时不会引起意外事故。
四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。
其主要步骤如下：1.挖掘开坡：使用挖掘机对石方进行开挖，形成开坡，为后续破碎作业做准备。
2.破碎作业：使用挖掘机的打击装置（如液压锤）对石方进行破碎，将大块石材破碎成适当的尺寸。
3.清理碎石：挖掘机破碎后，需要对碎石进行清理，便于后续作业和施工进行。
五、挖机破碎注意事项1.挖机选择：选择适合破碎作业的挖掘机，确保其具备足够的破碎能力和稳定性。
2.操作熟练：挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧，确保作业安全和效率。
3.安全距离：挖掘机进行破碎作业时，周围人员和设备必须保持安全距离，避免受到破碎石材的飞溅。
机械破碎专项施工方案
机械破碎专项施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过机械破碎技术对特定物料进行高效、安全的破碎处理，以达到预期的破碎效果与产能要求。
在施工过程中，我们将确保人员安全、环境保护，并追求破碎效果与经济效益的最优化。
二、破碎机械选择根据物料性质、破碎要求及施工现场条件，我们选用XX型号破碎机作为本次施工的主要设备。
该破碎机具有破碎效率高、能耗低、运行稳定等特点，能够满足本工程的破碎需求。
三、施工流程安排物料运输：将待破碎物料运输至施工现场，并确保物料堆放整齐、有序。
设备安装调试：对选用的破碎机进行安装、调试，确保设备运行正常、安全。
破碎作业：启动破碎机，按照设定的破碎参数进行破碎作业。
施工过程中，应定期检查设备运行状况，确保破碎效果。
物料输送与储存：将破碎后的物料进行输送与储存，以满足后续生产需求。
四、安全防护措施设备安全防护：在破碎机周围设置安全护栏，防止人员意外接触设备运转部位。
同时，对设备进行定期检查与维护，确保设备运行安全。
施工人员防护：为施工人员配备安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保施工人员安全。
施工现场安全：设置明显的安全警示标识，确保施工现场安全有序。
五、环境影响评估本次施工将严格遵守国家及地方环保法规，对施工现场进行环境影响评估。
施工过程中，我们将采取一系列措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，确保施工活动对周边环境的影响最小化。
六、质量监控方案破碎效果检测：定期对破碎后的物料进行检测，确保破碎效果符合预定要求。
设备运行监控：对破碎机运行状况进行实时监控，确保设备运行稳定、安全。
施工质量评估：定期对施工质量进行评估，及时发现并解决问题，确保施工质量持续提高。
七、应急处理预案针对施工过程中可能出现的突发事件（如设备故障、人员伤亡等），我们制定了详细的应急处理预案。
预案包括应急组织架构、人员职责、应急资源准备、应急响应流程等内容，以确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置。
八、施工总结与评估施工结束后，我们将对本次施工活动进行总结与评估。
挖机路面破碎动火方案
挖机路面破碎动火方案一、引言挖机路面破碎是道路维护和改建中常见的作业项目之一。
为了确保作业安全，必须制定合理的动火方案。
本文将从动火前的准备工作、动火操作步骤、安全措施等方面进行详细介绍，以确保挖机路面破碎工作的安全顺利进行。
二、准备工作在进行挖机路面破碎动火作业前，需要进行以下准备工作：1. 编制动火方案：根据实际情况，制定详细的动火方案，明确动火点、动火时间、动火方式等内容，并明确责任人。
2. 联系消防部门：提前与周边消防部门取得联系，告知动火时间和地点，并征求意见。
3. 配备消防器材：准备好灭火器、灭火器具等消防器材，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
4. 确定安全区域：在动火点的周围设置安全区域，划定禁止进入区域，确保人员和设备的安全。
5. 检查作业设备：对挖机进行全面检查，确保其工作状态良好，不存在漏油、漏电等安全隐患。
三、动火操作步骤1. 清理工作区域：在动火前，需要清理工作区域的杂物和易燃物，确保工作区域干净整洁。
2. 铺设防火布：在动火点周围铺设防火布，防止火花飞溅引起其他物体起火。
3. 检查气源和电源：确保挖机的气源和电源正常，不存在泄漏和短路等问题。
4. 进行引火操作：根据动火方案，进行引火操作，可使用点火器、打火机等工具进行引火。
5. 观察火势：在引火后，要及时观察火势的发展情况，确保火势稳定并不会蔓延。
6. 完成作业后的处理：在挖机路面破碎作业完成后，要及时熄灭火源，清理现场，并进行必要的检查和维护。
四、安全措施1. 人员防护：作业人员应穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
2. 消防器材准备：在动火现场摆放灭火器、灭火器具等消防器材，以备发生火灾时使用。
3. 现场警示标识：在动火现场设置明显的警示标识，提醒人员注意火源，禁止靠近动火点。
4. 定期检查维护：定期对挖机进行检查和维护，确保其工作状态良好，不存在安全隐患。
5. 严禁吸烟：在动火现场严禁吸烟，禁止携带易燃物品进入作业区域。
破碎机维修的施工方案范本
破碎机维修的施工方案范本1. 引言本文档旨在为破碎机维修工程师提供一个施工方案范本，以便在进行破碎机维修工作时有一个清晰的指导和参考。
本方案旨在确保维修工作的安全性、高效性和质量保证。
在开始维修工作之前，请确保已经阅读并理解本文档的所有内容。
2. 维修准备在开始维修工作之前，请进行以下准备工作：•确保具备适当的工具和设备，包括但不限于扳手、螺丝刀、电钻、测量工具等；•确保所有必要的维修材料和零件具备足够的数量；•根据维修任务的具体要求，准备好必要的安全装备，如安全帽、手套、护目镜等；•确保维修现场的环境安全，包括但不限于清理维修区域，排除可能存在的危险因素。
3. 施工流程3.1 诊断和故障排查在开始维修工作之前，首先需要对破碎机进行诊断和故障排查，以确定具体的维修需求。
诊断和故障排查的步骤如下：1.检查破碎机的外观是否有明显的损坏或磨损；2.检查破碎机的电源和电线连接是否正常；3.检查破碎机是否发出异常的噪音或震动；4.检查破碎机的控制面板和仪表是否正常工作；5.使用适当的测试工具对破碎机的各部件进行测试，如电机、传动系统等；6.根据测试结果，确定破碎机的具体故障原因。
3.2 维修方案制定根据诊断和故障排查的结果，制定具体的维修方案。
维修方案应包括以下内容：•维修的具体步骤和方法；•需要更换的零件和材料清单；•维修所需的工具和设备清单；•维修所需的时间和人力资源估计。
3.3 维修工作执行根据维修方案，执行具体的维修工作。
在执行维修工作时，应注意以下事项：•按照安全规范，正确使用各种工具和设备；•严格按照维修方案的步骤进行操作；•保持良好的沟通和协作，确保团队成员之间的工作配合；•定期检查维修进度，确保工作按时完成；•记录维修过程中的关键信息，包括但不限于所使用的材料、零件和工具，以便后续的追踪和分析。
3.4 维修工作验收在完成维修工作后，对破碎机进行验收。
验收的步骤如下：1.检查破碎机的外观和功能是否完好；2.进行必要的测试，如电机运行测试、破碎效果测试等；3.根据测试结果，判断维修工作是否达到预期的要求；4.如发现问题或不符合要求的地方，应及时进行修正和调整，直到满足要求为止；5.完成验收，并将维修工作的结果报告提交相关部门或责任人。
破碎机施工方案范文
破碎机施工方案范文一、前期准备1.了解工程要求：破碎机施工前，需要了解工程的具体要求，包括破碎机的型号和规格、生产能力要求、安装位置等信息。
2.安全检查：在施工前进行安全检查，确保施工现场没有危险隐患。
检查电源线路、设备基础、通风等情况，确保设备的安全可靠。
二、施工流程1.设备安装（1）设备基础：根据破碎机的具体要求，进行基础的施工和加固，确保设备的稳定性。
（2）设备组装：按照破碎机的安装说明书，将设备进行组装，并进行必要的调试工作，确保设备能够正常运转。
2.电气安装（1）电源接入：根据设备的功率要求和电源线路的情况，合理布置电源接入点，并进行接线工作，确保设备能够正常供电。
（2）控制系统接入：根据现场布置和设备要求，进行控制系统的接线工作，确保设备能够正常控制。
3.试运行和调试（1）设备检查：在试运行和调试前，对设备进行全面的检查，确保设备各部分功能正常。
（2）试运行：按照破碎机的操作规程，进行试运行，并检查设备的运行情况和安全性能。
（3）调试工作：根据实际情况，对设备进行必要的调整和优化工作，确保设备的性能达到要求。
4.安全措施（1）安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志，划定安全区域，确保人员和设备的安全。
（2）操作规程：制定合理的操作规程，指导施工人员进行操作，并加强安全培训，提高操作人员的安全意识。
（3）检查和维护：定期检查设备的安全性能，及时处理设备故障和隐患，保证设备的安全稳定运行。
三、施工要点1.工期控制：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务，尽量减少对生产的影响。
2.施工质量：严格按照施工规范和要求进行施工，确保设备的安装质量和运行性能。
3.施工环境：保持施工现场的整洁和安全，确保施工人员和设备的安全。
4.安全管理：加强对施工人员的安全培训和监督，确保施工过程中的人员安全。
5.施工报告和验收：施工完成后，编写详细的施工报告，并进行验收，确保施工质量符合要求。
四、总结破碎机施工是一项较为复杂的工作，需要对设备进行细致的安装和调试，同时要加强施工安全管理和质量控制。
挖机路面破碎动火方案
挖机路面破碎动火方案一、引言在挖机施工过程中，为了保证工程质量和施工安全，有时需要进行路面破碎作业。
然而，路面破碎作业涉及到动火操作，存在一定的危险性。
因此，制定一套科学合理的挖机路面破碎动火方案至关重要。
本文将就挖机路面破碎动火方案进行详细介绍。
二、挖机路面破碎动火方案的制定1. 前期准备工作在进行挖机路面破碎动火作业前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对作业现场进行详细的勘察，了解路面的材质、厚度和结构，以便选择合适的破碎工具和作业方法。
其次，要制定详细的动火方案，包括破碎区域划定、破碎工具选择和使用、作业流程等内容。
2. 动火操作流程挖机路面破碎作业的动火操作流程应包括以下步骤：（1）设置安全警示标志：在作业现场周围设置明显的安全警示标志，以提醒周围人员注意施工作业。
（2）清理作业区域：将作业区域内的杂物和障碍物清理干净，确保作业区域整洁。
（3）选择合适的破碎工具：根据路面的材质和厚度，选择合适的破碎工具，如液压锤、钻孔机等。
（4）进行破碎作业：按照事先制定的作业方案，进行破碎作业。
在破碎的同时，要注意控制挖机的力度和频率，避免对周围环境和设施造成损坏。
（5）动火操作：在破碎作业完成后，根据实际情况进行动火操作。
动火前，应进行火源检查，确保没有明火存在。
动火时，应使用专用的点火设备，迅速点燃作业区域内的破碎材料。
（6）监控和清理：在动火后，要及时对火焰进行监控，并进行必要的清理工作，确保火势完全熄灭，避免引发二次火灾。
3. 安全措施为了保证挖机路面破碎动火作业的安全，应采取以下安全措施：（1）穿戴防护装备：作业人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
（2）熄灭明火：在进行动火操作前，要仔细检查作业区域内是否存在明火，并将其熄灭。
（3）设置警戒区域：在作业现场周围设置警戒区域，禁止未经许可的人员靠近作业区域。
（4）保持通风畅通：在动火操作过程中，要保持作业区域的通风畅通，避免产生有害气体积聚。
挖掘机拆除(破碎)混凝土支撑梁施工方案
挖掘机拆除（破碎）混凝土支撑梁施工方案
A、机械到位
打通工地与晏公街之间的工地围墙，在晏公街口位置设一50T吊车。
让拖板车运输PC120型挖掘机和反斗车从晏公街进入工地基坑边，利用吊车将重约6.5吨的PC120型挖掘机和1.5吨重的反斗车吊入基坑内负二层楼板上。
B、拆除（破碎）混凝土
先在负二层楼板上挖掘机行走区域铺垫一层2cm厚的木板，避免120型挖掘机履带直接碾压在混凝土楼板上，起到保护混凝土面的作用。
启动120型挖掘机炮头，对已采用静力破碎的支撑梁进行机械振动破碎，因支撑梁距离楼板面仍有约 1.8m，拆除时，挖掘机炮头宜从支撑梁的侧面开始进行破碎。
为尽量减小拆除混凝土废渣的直径，炮头振动破碎点间距宜布置为小于40cm×40cm。
当PC120型挖掘机将支撑梁破碎后再人工将支撑梁钢筋进行切割。
C、废渣清理
为确保支撑梁拆除的施工进度，支撑梁拆除的废渣计划采用反斗车加人力斗车运输。
当PC120型挖掘机破碎完支撑梁后可将振动炮头拆下，安装上反铲挖斗，将楼板面上的混凝土废渣装到反斗车上，反斗车再运输到靠近地面出土口的基坑边。
其余较细小的废渣用人工清理到人力斗车上，再运至基坑边。
D、废渣外运
在晏公街口和一德路工地大门口设置出土口，在基坑边放置一台加长型PC200反铲挖掘机，利用挖掘机加长臂将已堆放在基坑边的混凝土废渣挖运装入自卸汽车，由自卸汽车外运处理。
1_7229266_挖掘机破碎锤坚石破碎方案
挖掘机破碎锤坚石破碎方案一、工程概况工程名称：***建设单位：***设计单位：***监理单位：***施工单位：***开竣工日期：***安全目标:死亡事故为零，重大火灾事故为零，重伤事故为零，负伤频率控制在6‰以内，杜绝人员中毒事件的发生。
文明施工目标争创“省安全文明工地”本编制依据：现场实际坚石图片。
本工程位于:***、由于基坑开挖过程中，发现了大量大体积坚石。
深度有10m左右，现场周围无房屋、构筑物等其他需保护设施自然环境条件较好，不受噪声的限制。
二、坚石施工布署1、坚石施工分布坚石分布在A区和B区,C区无坚石(见图示)***2、机械的选用：选用SY285C-8以上的采用挖掘机破碎锤〈镐头机〉，要适合矿山作业及中大型土石方作业的挖掘机。
确保安全可靠；大功率发动机，保证强劲的动力输出、提高工作效率。
高可靠性：能够满足极端恶劣工况的作业要求。
满足国家的行业标准，同时也满足安全规定。
3、破碎机及车辆行走路线1）根据现场实际情况，设置内置坡道，分别在A区基坑西侧和北侧留设坡道30米长、8米宽,坡度为27°的两个车道，供运石汽车进出基坑，最后收尾时可根据现场实际情况进行。
2）本工程A区土方开挖后、先破碎中间核心筒部分的坚石，从西侧运土的坡道运出石块，B区由北向南方向破碎，完成的碎石块由北侧的坡道运出基坑。
汽车坡道两侧要按规定放坡。
三、挖掘岩石技术措施1、适当的击穿力1）使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；2）挖掘前将破铲斗卸下换上破碎锤（镐头机），应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使镐头能够顺利打入，进行破碎；2）为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。
如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机的大臂等从而损坏这些部件。
3）另一方面，挖掘机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。
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挖掘机破碎方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月挖掘机破碎方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况本工程巾口西路西起规划西组团转盘，东至规划区东边界，道路设计范围K0+000--K2+818.384,全长约2.82km。
根据园林建设图纸LD1.05B（10-10）剖面图及市政道路图纸的放样，K0+240～K0+300段的路基挖方最深为12m，从现场清表及道路修筑情况分析，此处存在数量较大的石方（红色砾岩）。
由于右边开挖线离当地居民房屋很近，距离只有12米左右，考虑到采用爆破施工会对居民房屋有一定的影响和损坏，为了避免在路基石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该段路基石方开挖施工采用液压式炮头机破碎石方，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。
二、施工准备石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
1、机械安排：HM960破碎锤1台、卡特320挖机1台、沃德50装载机1台、18T自卸车4台；2、人员安排：管理人员6人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员7人。
三、施工工艺、施工方法1、施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走2、施工方法2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.2、开挖施工2.2.1、根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。
2.2.2、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
2.2.3、利用挖机挖成堆，整理成形，利用破碎锤再破碎石方，再利用挖机挖成堆。
2.2.4、破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。
2.2.5、破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
四、施工安全注意事项及措施1、注意事项1.1、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
1.2、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
1.3、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
1.4、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
1.5、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。
若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。
1.6、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
1.7、液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。
1.8、边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。
1.9、靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。
1.10、液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。
2、安全措施2.1、施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。
2.2、施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
2.3、进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。
2.4、在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。
五、环境保护、保水土保护措施：施工时应严格按设计要求开挖深度和长度，并保证修整后的裸露边坡能在规定的时间保持自立，水平分段取2--3m。
当边坡变形过大、变形速率过快、位移不收敛，边坡出现开裂、沉陷等险情时，根据具体情况采用如下应急措施：1、坡脚临时加堆载反压；2、坡顶卸土减载，并严格控制卸土程序；3、做好临时排水、封面处理；4、对支护结构临时加固；5、加强险情的监测。
对已塌方的边坡处理：一般性较小塌方，先对塌方部分的松散土体进行加固或清除，再进行边坡开挖支护，对软土大塌方，一般在松散土体中采用击入木桩或钢花管加固等。
对已修整成型的边坡，及时根据设计要求做好边坡防护及绿化施工，确保边坡稳定。
六、文明施工及环境保护措施1、建立健全管理组织机构，工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、加强教育宣传活动工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
3、制订各项规章制度、并加强检查和监督。
4、在施工过程中，不得破坏施工区征地范围以外的地形、地貌、农作物、植物和植被。
5、施工现场设施布置合理、整齐，机械设备、车辆停放有序。
6、定期清理收集现场的废弃物料，分类运输到指定的存放点进行处理，做到活完场清挖掘机破碎锤坚石破碎方案工程概况工程名称：***建设单位：***设计单位：***监理单位：***施工单位：***开竣工日期：***安全目标:死亡事故为零，重大火灾事故为零，重伤事故为零，负伤频率控制在6‰以内，杜绝人员中毒事件的发生。
文明施工目标争创“省安全文明工地”本编制依据：现场实际坚石图片。
本工程位于:***、由于基坑开挖过程中，发现了大量大体积坚石。
深度有10m左右，现场周围无房屋、构筑物等其他需保护设施自然环境条件较好，不受噪声的限制。
二、坚石施工布署1、坚石施工分布坚石分布在A区和B区,C区无坚石(见图示) ***2、机械的选用：选用SY285C-8以上的采用挖掘机破碎锤〈镐头机〉，要适合矿山作业及中大型土石方作业的挖掘机。
确保安全可靠；大功率发动机，保证强劲的动力输出、提高工作效率。
高可靠性：能够满足极端恶劣工况的作业要求。
满足国家的行业标准，同时也满足安全规定。
3、破碎机及车辆行走路线1）根据现场实际情况，设置内置坡道，分别在A区基坑西侧和北侧留设坡道30米长、8米宽,坡度为27°的两个车道，供运石汽车进出基坑，最后收尾时可根据现场实际情况进行。
2）本工程A区土方开挖后、先破碎中间核心筒部分的坚石，从西侧运土的坡道运出石块，B区由北向南方向破碎，完成的碎石块由北侧的坡道运出基坑。
汽车坡道两侧要按规定放坡。
三、挖掘岩石技术措施1、适当的击穿力1）使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；2）挖掘前将破铲斗卸下换上破碎锤（镐头机），应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使镐头能够顺利打入，进行破碎；2）为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。
如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机的大臂等从而损坏这些部件。
3）另一方面，挖掘机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。
4）所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。
5）把镐头插入岩石裂缝中，用斗杆和镐头的挖掘力进行挖掘；6）未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
挖掘机破碎锤（镐头机）2、击穿方向1）击穿方向应与钢钎成一直线。
钢钎击碎岩石时，尽量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。
所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。
2）破碎石块时应注意现场安全，对于落差较大的部分设置脚手架栏杆，并设专3、破碎锤操作技术（1）首先要确认周围状况。
回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；（2）作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；（3）尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；（4）作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。
4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。
5、装载作业（1）机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；（2）机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；（3）尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；（4）卡车位置应比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；（5）先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
（6）驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。
（7）在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。
（8）司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。
（9）若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。
（10）用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。
确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。
（11）醉酒或服药有反应的情况下禁止破碎锤操作。
（12）当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。
四、操作注意事项破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：1、软管剧烈振动时应停止作业应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。