模板承重支撑架专项方案

承重支撑架专项方案

一、工程概况

XX城市花园二标段工程由XX市下城区多层农居建设管理中心筹资兴建，该工程位于杭州市下城区XX村，东靠东新路，西临上塘河，南为XX花园农居小区，北为拟建XX路。工程建筑面积30383m 平方米，框架剪力墙结构，地下一层，地上十一层～十八层。结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，场地类别二类，主楼地基基础设计等级乙级，其余地下室车库部分为丙级。本工程0.000m相当于黄海标高分为两种：地下室车库与11号楼为6.2m，其他为5.6m。本工程地下层主要为机动车停车场，并附有设备用房和人防设施等。。

本程建筑层数为：地下车库地下一层，6#、7#楼为地下一层，地上十八层，2#、3＃楼为地下一层、11＃楼为地下两层，地上11层。建筑高度分别为2#、3#楼39.9m，6#、7＃楼54.32m，层高分别为3.9m、4.2m、3.8m、2.9m等，总建筑面积30383平方米。地下约5000平方米，地上约20383平方米。柱子间最大跨度为8.1m。柱网尺寸较大为8.1m×8.1m，本工程地下室剪力墙厚分别为400mm,300mm，240mm。剪力墙绝大部分高度为3.95m。柱子截面尺寸大部分为600 mm ×500mm，700 mm×500 mm，另外还有900 mm×600 mm，600 mm×600 mm，不等。梁截面尺寸分别为900 mm×350mm,300 mm×800 mm 不等。

在建筑施工中，脚手架、承重支模架等设施占有特别重要的地位。选择与使用合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而

且也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高。并根据浙江省建设厅浙建建【2003】37号文件《关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定》，本项目部对承重支撑架、外脚手架等方案的编制非常重视，并严格按照该文件要求执行。

由于本工程牵涉的结构类型较多，有框架结构、钢结构、还有跨度较大的预应力梁。本方案主要是框架结构的支撑方案。

二、工程结构构件模板的应用

模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标，本工程决定除地下室地梁、承台部分采用砖胎模和砼模（后浇带）外，其余采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，诸结构构件借采用木模进行施工。

三、模板工程

1、砖胎模

砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。

2、墙模、柱模

墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，外用方木、钢管支撑。

剪力墙模板安装工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→安装

第一步模板（两侧）→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞平直→安装穿墙螺杆→安装外楞→加斜撑并调整模板平直→与柱、墙、楼板连接。

柱模板安装工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→对安装模板进行全面检查校正→群体固定。

3、梁模、板模

梁模采用木模、板底模采用在满堂脚手架上垫方木，而后在方木上铺木模的做法。

梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模、位置→与相邻模板连固。

楼板模板安装工艺流程：搭设支架→安装横、纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高和平整度。

四、模板拉接和支撑固定措施

剪力墙内、外两侧模板应用υ12对拉螺杆拉结，在外墙及水池部位，螺杆中间应加焊3厚60×60止水片。拉杆间距沿高度方向每400mm设一道，水平方向每600mm设一道为宜。内墙拉杆宜做套管，以便重复利用。

为保证柱观感质量，小型柱子四周模板不设对拉螺栓，但必须加密柱箍每600mm设一道。大型柱子中部设一道对拉螺栓、沿竖向＠600

布置。外加柱箍竖向＠600布置。

梁模板在满堂脚手架基础上，再在梁两边加密支撑钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模板及侧模时每根梁应拉统线，立杆不能直接支撑在楼板上，应放入垫木。

现浇楼板模板承重架采用υ48×3.5 mm扣件式钢管承重架体系，板承重架同时兼作楼模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距为1200mm，水平方向不少于三道牵杆。

五、节点支模做法

1、梁柱节点

梁柱节点支模质量的好坏是框架主体质量最为关键的一步。本工程考虑梁板和墙柱砼一起浇捣，此节点的好坏尤显重要。柱模下部先立至梁底下500mm左右，上部500mm及梁侧部位采用整板留缺口，梁侧模直接在此处接出，板底与柱侧模接头出将板直接压至柱侧墙梁节点亦作此做法。

2.后浇带

后浇带处的支模方法如附图 1所示。对于后浇带处的最近两排脚手架采取后拆，以便后浇带处砼的顺利浇筑。

六、模板支撑结构布置和力学验算

为了确保承重支撑架具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受结构重量、侧压力等，分别对各种支撑结构进行了详细的计算。

1.柱模

为了保证柱子模板定位准确和支撑牢固，在进行梁、板浇捣时，

应在柱子四周200左右预埋Φ25钢筋短头作为该层柱模支撑点，在高度方向，除在上下头处设置柱箍外，中间部位应设二道，下面以截面尺寸为700X500的柱为例，柱模支撑结构各构件进行力学强度和刚度验算。

柱模采用九合板组合木模，选用2Φ48X3.5的钢管作柱箍，采用Φ12螺栓拉接加固，柱箍间距为600㎜，对于截面尺寸大于700mm 时，可相应减小柱箍间距。混凝土采用商品混凝土。砼浇筑温度35O C。砼坍落度为120mm。

对柱箍的力学验算过程如下：

（1）2Φ48X3.5钢管的截面特征：

I=2X12.19=24.38㎝ 4

W=2X 5.08=10.16㎝3

〔σ〕=215N/㎜2

（2）荷载设计值

①混凝土侧压力设计值

标准值：f1=0.22γCτOβ1β2ν1/2

=0.22×24×3×1.0×1.15×41/2

=36.43KN/㎡

f2=24H=24×3.95=94.8KN/㎡

取f1、f2两者的小值作为混凝土侧压力标准值；

混凝土侧压力设计值F1=f1×分项系数×板宽

=36.43×1.2×0.70=30.60KN/㎡