工厂检查记录表资源节约总
中建八局绿色施工达标工程验收检查记录表
2.2应充分利用山地、荒地作为取、弃土场的用地。
2.3施工后应恢复植被。
2.4应对深基坑施工方案进行优化,并应减少土方开挖和回填量,保护用地。
2.5在生态脆弱的地区施工完成后，应进行地貌复原。
优选项
1.临时办公和生活用房应采用结构可靠的多层轻钢活动板房、钢骨架多层水泥活动板房等可重复使用的装配式结构。
3国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品不应使用。
一般项
标准编号及要求
1临时用电设施应符合下列规定：
1.1应采用节能型设施。
1.2临时用电应设置合理，管理制度应齐全并应落实到位。
1.3现场照明设计应符合现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。
2机械设备应符合下列规定：
3.6易产生扬尘的施工作业应采取遮挡、抑尘等措施。
3.7拆除爆破作业应有降尘措施。
3.8高空垃圾清运应采用封闭式管道或垂直运输机械完成。
3.9现场使用散装水泥、预拌砂浆应有密闭防尘措施。
4废气排放控制应符合下列规定：
4.1进出场车辆及机械设备废气排放应符合国家年检要求。
4.2不应使用煤作为现场生活的燃料。
2应采用建筑配件整体化或建筑构件装配化安装的施工方法。
3主体结构施工应选择自动提升、顶升模架或工作平台。
4建筑材料包装物回收率应达到100%。
5现场应使用预拌砂浆。
6水平承重模板应采用早拆支撑体系。
7现场临建设施、安全防护设施应定型化、工具化、标准化。
表单3-4
节水与水资源利用要素评价表
施工阶段
检查记录
1.2危险品、化学品存放处及污物排放应采取隔离措施。
2人员健康应符合下列规定：
CQC 002-2009 节能工厂质量保证能力要求
工厂质量保证能力要求CQC/F 002‐2009资源节约产品认证工厂质量保证能力要求Resource‐Saving Product Certification Requirements ofFactory Quality Assurance Ability2009年9月1日发布 2009年9月15日实施中国质量认证中心前言本文件作为产品认证的工厂产品质量保证能力的检查依据文件之一，规定了申请产品认证的工厂的产品质量保证能力要求，适用于节能、节水及部分环保产品认证。
为保证批量生产的认证产品与型式试验/产品检验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
如有特殊要求的，按具体产品认证规则中有关规定执行。
本文件代替CQC/JY001-2008。
内容没有变化。
制定单位：中国质量认证中心主要起草人：闵静聂明利刘厚利工厂应规定与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各类人员的职责及相互关系并形成文件。
工厂应指定一位认证/质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，确保能够履行以下方面的职责： 1）确保执行认证用标准或技术要求；2）确保加贴认证标志的产品符合认证标准要求；3）确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志；4）与认证机构保持联络并协调有关认证事宜。
5）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；认证/质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
2 文件和记录2.1工厂应具备以下文件：1）与认证产品相关的法律、法规、认证依据标准或技术规范、规则；2）与认证产品有关的设计/开发文件、采购控制文件、生产过程控制文件和检验控制文件。
2.2工厂应对上述文件进行控制，确保：1）文件发布前和更改应由授权人批准，文件的规定应满足相关产品标准及认证依据标准或技术规范；2）认证依据标准或技术规范和文件应保持清晰、易于识别，并控制其分发；3）文件的更改和现行状态应得到识别，在使用处可获得适用文件的有效版本。
工厂环境管理专项督导检查表
工厂环境管理专项督导检查表
本检查表用于评估工厂环境管理情况，包括生产设施、废物处理、污染控制和员工健康与安全等方面。
评估结果将用于制定相关
工厂环境管理政策和措施，提高工厂运营效率和员工健康安全水平。
生产设施
- 生产车间设施是否满足国家相关标准，是否定期进行检修和
维护？
- 生产设备是否安全可靠，是否按照相关操作规程进行操作和
维护？
- 生产设备是否定期进行安全性能测试和检测？
废物处理
- 废物是否经过分类和妥善处理？
- 废物运输和处理是否符合国家法律法规，是否存在潜在安全
隐患？
污染控制
- 工厂是否有完善的污染防治设施和措施？
- 工厂是否定期进行环境监测和排放检测？
- 工厂是否与当地环境保护部门进行定期沟通和报告？
员工健康与安全
- 工厂是否制定了相关安全生产规章制度？
- 工厂是否为员工提供充足的安全防护用具？
- 是否进行员工安全培训和定期演？
以上问题的答案将根据实际情况进行打分，最终结合其他因素，制定出改进措施和政策。
作为工厂管理者，应当注重生产安全和员
工健康，积极推动环境管理工作的改进，努力推动企业可持续发展
的目标。
F002-2009资源节约产品认证工厂质量保证能力要求
工厂质量保证能力要求CQC/F 002‐2009资源节约产品认证工厂质量保证能力要求Resource‐Saving Product Certification Requirements ofFactory Quality Assurance Ability2009年9月1日发布 2009年9月15日实施中国质量认证中心前言本文件作为产品认证的工厂产品质量保证能力的检查依据文件之一，规定了申请产品认证的工厂的产品质量保证能力要求，适用于节能、节水及部分环保产品认证。
为保证批量生产的认证产品与型式试验/产品检验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
如有特殊要求的，按具体产品认证规则中有关规定执行。
本文件代替CQC/JY001-2008。
内容没有变化。
制定单位：中国质量认证中心主要起草人：闵静聂明利刘厚利工厂应规定与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各类人员的职责及相互关系并形成文件。
工厂应指定一位认证/质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，确保能够履行以下方面的职责： 1）确保执行认证用标准或技术要求；2）确保加贴认证标志的产品符合认证标准要求；3）确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志；4）与认证机构保持联络并协调有关认证事宜。
5）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；认证/质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
2 文件和记录2.1工厂应具备以下文件：1）与认证产品相关的法律、法规、认证依据标准或技术规范、规则；2）与认证产品有关的设计/开发文件、采购控制文件、生产过程控制文件和检验控制文件。
2.2工厂应对上述文件进行控制，确保：1）文件发布前和更改应由授权人批准，文件的规定应满足相关产品标准及认证依据标准或技术规范；2）认证依据标准或技术规范和文件应保持清晰、易于识别，并控制其分发；3）文件的更改和现行状态应得到识别，在使用处可获得适用文件的有效版本。
工厂八大浪费之管理的浪费
工厂八大浪费之管理的浪费工厂是生产商品的重要场所，对于一个工厂来说，合理的管理是提高生产效率和降低成本的关键。
然而，在实际生产过程中，工厂管理中存在着许多浪费，影响了生产效率和盈利能力。
下面将介绍工厂管理中的八大浪费，以及针对这些浪费的管理方法。
首先是生产过程中的浪费。
在生产过程中，出现的浪费通常有超产、库存积压和返工等。
超产指的是生产超过销售需求的商品，导致产品积压和资源浪费。
库存积压是指产品积压在仓库中无法及时运销，导致仓储费用增加和货物损耗的问题。
返工是指生产过程中发现产品存在缺陷，需要重新进行加工修复的情况，导致时间和资源的双重浪费。
针对这些浪费，工厂管理者可以通过精确预测市场需求，合理调配生产能力，减少超产现象；采用Just In Time（JIT）原则，精细控制库存水平，避免库存积压；加强质量管理，坚持零缺陷原则，减少返工次数。
其次是设备的浪费。
设备是工厂生产的核心，设备的停机、故障和低效率都会导致生产能力的下降和资源浪费。
设备停机指的是设备由于故障、维修或其他原因停止生产的情况，导致生产中断和损失。
设备故障是指设备在运转过程中出现故障，需要进行修理的情况，导致时间和资源的浪费。
设备低效率是指设备的使用效率低下，导致生产效率低下和效益降低的问题。
为了减少设备的浪费，工厂管理者可以实施预防性维护，定期检修设备，预防设备故障的发生；进行设备更新，引进先进设备来提高生产效率；培训工人，提高操作技能，减少设备的误操作。
第三是材料的浪费。
材料是生产的关键要素，材料的浪费会导致原材料的过度消耗和资源的浪费。
材料浪费通常有过多存货、材料损耗和废品产生等。
过多存货指的是过多采购和过多库存的材料，导致资金占用和仓储费用增加。
材料损耗是指在生产过程中因为技术和管理不当，导致材料的浪费和资源的损耗。
废品产生是指生产过程中产生的次品和废品，无法达到质量要求和规格要求，导致资源的双重浪费。
为了减少材料的浪费，工厂管理者可以优化采购计划，精确预测材料需求，避免过多的库存；采用精细化工艺，优化生产工艺流程，降低材料损耗；实施良好的质量控制体系，减少废品产生。
ISO14001-2015环境管理体系内审检查表(含记录范本)
e、公司活动、产品或服务应确保采取的措施与发现问题及对环境影响的严重程度相适应，并应确保对法律法规文件进行必要的更新与遵循性的评价。
√
6.1.4措施的策划
策划的内容有哪些？
查看《环境体系策划程序》，策划的内容主要有重要环境因素、合规义务、所识别的风险和机遇等，并将这些措施整合和实施在其环境体系过程或其他业务过程，评价这些过程的有效性。
确定的内部相关方及要求与期望如下：
相关方
要求与期望
最高管理者（总经理/生产车间主管）
合法，客户满意，成本低
员工
厂区清洁卫生，无粉尘，无污染，无噪音，温湿度适宜
√
4.3确定环境体系的范围
公司的环境体系范围是什么，物理边界是什么？
公司EMS的范围为：适用于位于XX省XX市XX区XX街道XX区XX路XX号，直流电动绞盘、电动脚踏板、液压绞车产品的设计和制造所涉及的环境管理活动。
d、环境方针应为目标指标的制定提供指导和框架；
e、保持文件化的环境方针，使全体员工理解并可为公众所获取；
f、保证环境方针各项承诺得到有效实施；
g、总经理在管理评审中对环境方针进行评审、修订并通报相关信息；
h、当公司的生产经营活动及产品发生较大变化或公众及利益相关方有要求时，应及时对方针进行修订。
√
5.3组织的岗位、职责和权限
将与公司所处的环境和相关方要求有关的问题纳入其环境体系。
确定各部门的环境职责，制定管理体系文件，对环境运行过程进行控制。并对环境绩效进行监测和测量，采取相应的纠正和预防措施进行持续改进。
√
编制：审核：批准：
受审核部门
主导部门：体系部，配合部门：各部门
生产区域卫生检查记录表
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部
灭蝇灯是否清洁？有无定期清理？
灭火器材是否定位摆放？定期检查？ 实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
责任部门 检查结果
人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部
品控部
检验员着装是否符合要求？工作服是否干净、整洁？
品控部
实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
品管部
实验室地面是否清洁？有无积水、灰尘、油污？
品管部
实验台面、实验柜表面是否清洁，有无灰尘、油污？ 实 垃圾桶是否带盖，表面是否清洁、无灰尘、油污？ 验 室 资料是否摆放整齐、有序？
检测仪器是否清洁、维护完好、摆放整齐？
室 是否有蚊虫、鼠出没？
排风系统是否通畅，有无异味？
衣柜、鞋柜等设施是否按要求摆放？局部有无破损？
有无清洁记录？记录填写是否规范、及时？
工厂检查记录表怎么填写
工厂检查记录表怎么填写
工厂检查记录表是对工厂进行日常检查和管理的一种重要手段，正确填写工厂检查记录表可以帮助管理人员及时了解工厂的运行状况，发现问题并及时解决。
下面将介绍一般工厂检查记录表的填写方法：
1. 填写基本信息
在工厂检查记录表的顶部，一般包括以下基本信息：
•日期：填写当天的日期。
•检查人员：填写进行检查的人员姓名。
•部门/区域：填写被检查的工厂部门或区域。
2. 勾选检查内容
在检查记录表中列出了需要检查的各项内容，检查人员需要根据实际情况逐一检查，对已检查完好无损的部分打“√”，对有问题的部分打“×”。
3. 备注
如果在检查过程中发现了问题，可以在备注栏中进行详细描述，包括问题的具体情况、位置和建议的解决方案等。
4. 签字确认
最后，检查记录表一般会包括一个签字确认的部分，检查人员在确认无误后需在此签字确认，表示该次检查记录的真实性和准确性。
5. 存档
填写完工厂检查记录表后，需要按照公司规定的程序进行存档和归档，确保记录的完整性和可追溯性。
正确填写工厂检查记录表可以实现对生产环境的有效控制和管理，为工厂的持续稳定运行提供有力支持。
希望以上内容可以帮助您正确填写工厂检查记录表，确保工厂安全和生产质量。
感谢您的阅读。
工厂基础安全管理安全检查表范文（二篇）
工厂基础安全管理安全检查表范文1. 生产设备安全：- 设备是否经过定期的检修和维护？- 设备是否正常运行，不存在异常声音、异味等情况？- 设备是否有有效的防护措施，如防护网、防护罩等？- 设备是否配备必要的紧急停机装置，以便在紧急情况下能够立即停机？- 设备是否配备标识清晰的安全操作指南、控制按钮位置和使用方法的标识牌？2. 电气安全：- 电气设备是否符合相关的安全标准和规定？- 电气设备是否定期接受专业人员的维护和检验？- 电气设备是否正常运行，不存在电线老化、松动，以及其他异常情况？- 是否定期检查电气设备的接地、接零、绝缘等情况，并记录维修情况？3. 压力容器安全：- 压力容器是否符合相关的国家标准和要求？- 压力容器是否定期接受专业机构的检验和维护？- 压力容器是否安装了必要的压力表、安全阀、保安装置等？- 是否存在压力容器泄漏、腐蚀、变形等异常情况，如果有，是否采取了措施进行处理？4. 危险化学品安全：- 危险化学品的存放是否按照相关规定进行，是否标识清晰？- 危险化学品是否定期检查保质期，并进行相应的更替和处理？- 危险化学品存放区域是否防火、防爆，并配备相应的消防器材？- 是否进行了危险化学品的安全培训，员工是否了解危险化学品的性质和安全操作方法？5. 消防安全：- 消防设施是否定期检查、保养，并进行记录？- 灭火器是否配备充足、有效，并定期进行充装和检验？- 是否存在堆放易燃物品、堆放不当等情况，是否及时清理？- 是否有明确的火灾报警和疏散指示牌，是否进行了消防演练？6. 安全通道和应急疏散：- 工厂内是否有清晰的安全通道和疏散通道，是否保持畅通无阻？- 安全通道上是否设置了标识清晰的指示牌和应急疏散预案？- 员工是否接受过相关的应急疏散培训，是否了解应急疏散的流程和方法？- 安全通道和应急疏散通道是否存在堵塞、阻碍的物品，是否及时清理？7. 人身防护措施：- 是否为员工提供符合工作环境要求的个人防护用品，如安全帽、防护服等？- 是否定期检查个人防护用品的质量和使用情况？- 员工是否接受相关的人身防护培训，是否了解个人防护用品的正确使用方法？- 是否存在员工未佩戴个人防护用品、违反安全操作规定等情况，是否进行相应的处罚和教育？8. 安全意识培养：- 是否定期开展安全培训和教育活动，增强员工的安全意识和安全素养？- 是否建立了安全环境监测和隐患排查制度，及时发现和处理安全隐患？- 是否建立了安全事故报告和处理制度，发生安全事故时是否按照规定进行报告和处理？- 是否进行了安全宣传活动，提高员工对安全管理的参与度和责任感？以上为工厂基础安全管理安全检查表范文，希望对你有所帮助。
环保检查记录表
以上是环保检查记录表的示例，包含了日期、检查项目、检查结果和备注等信息。
这个表格用于记录环保检查的情况，包括废水排放、废气排放、垃圾分类处理、环境噪声控制、资源节约与回收利用以及环境应急响应等方面的检查情况。
通过这个表格，可以记录每次环保检查的结果和问题，及时发现环境保护方面存在的不符合要求的问题，并采取相应的改善和措施。
这有助于保障企业的环境合规性，提高环境保护水平，减少环境影响，保护生态环境。
实际的环保检查记录表可以根据组织的需求进行调整和定制，以适应具体的环保管理要求。
环境巡检记录表
检查日期：
部门 检查项目 废弃物管理 办公楼 资源节约 消防设备 废弃物管理 铸造办公楼 资源节约 消防设备 废弃物管理 现场办公室 资源节约 消防设备 生产现场
要求 分类收集，放置在制定区域 洗手间水龙头无漏水和忘关现 场 无忘记关灯现象 无设备长时间空转现象 消防设备无移动或损坏现象 分类收集，放置在制定区域 洗手间水龙头无漏水和忘关现 场 无忘记关灯现象 无设备长时间空转现象 消防设备无移动或损坏现象 分类收集，放置在制定区域 洗手间水龙头无漏水和忘关现 场 无忘记关灯现象 无设备长时间空转现象 消防设备无移动或损坏现象
检查人：
检查中的问题
仓库
记录表
YL-EMS-58（1）Βιβλιοθήκη 结论改善要求改善确认
企业安全生产检查记录表范本
企业安全生产检查记录表范本一、检查内容：1. 生产场所安全：- 安全通道是否畅通；- 场所内是否存在易燃、易爆、有毒物品；- 是否有防火设施，并保持正常运转；- 是否有安全警示标识牌，并放置在显眼位置；- 场所内是否有应急疏散预案，并是否定期演练；- 场所内是否有足够的照明设备。
2. 设备设施安全：- 生产设备是否按照使用要求进行维修、保养；- 设备周围是否存在危险物品；- 设备是否具备安全保护装置，如防护罩、紧急停机按钮等； - 设备是否安装有过载保护装置。
3. 电气安全：- 电气设备的接地是否正常；- 电源线路是否过载；- 电源插头和插座是否良好，是否存在损坏等；- 是否存在电线老化、断裂等安全隐患。
4. 劳动者个人防护：- 劳动者是否按照要求穿戴劳动防护用品；- 是否存在作业过程中物体打击、摔落等伤害的危险因素； - 是否有防护措施，如护目镜、手套等。
5. 剧毒、放射性物质安全：- 是否存在剧毒、放射性物质的接触风险；- 是否按照法规妥善保管和使用剧毒、放射性物质。
二、检查日期：2022年5月10日三、检查人员：张三、李四四、检查结果：1. 生产场所安全：- 安全通道畅通；- 场所内未发现易燃、易爆、有毒物品；- 部分防火设施需要维修和更换；- 安全警示标识牌齐全，并放置在显眼位置；- 应急疏散预案定期演练，但人员反应不够迅速； - 存在照明设备不足的问题。
2. 设备设施安全：- 生产设备按照使用要求进行维修、保养；- 设备周围未发现危险物品；- 设备具备安全保护装置，但部分装置需要修复； - 设备安装有过载保护装置。
3. 电气安全：- 电气设备的接地良好；- 电源线路正常，无过载现象；- 电源插头和插座无损坏；- 未发现电线老化、断裂等安全隐患。
4. 劳动者个人防护：- 劳动者按照要求穿戴劳动防护用品；- 作业过程中存在物体打击、摔落等伤害的危险因素； - 部分岗位缺乏防护措施。
5. 剧毒、放射性物质安全：- 未发现剧毒、放射性物质的接触风险；- 妥善保管和使用剧毒、放射性物质。
中国节能产品认证规则
中国节能产品认证规则CQC31-461113-2011小功率电动机节能认证规则Energy Conservation Certification Rules for Small-power Motors2011年7月4日发布 2011年7月4日实施中国质量认证中心前言本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。
本规则于2015年12月21日进行第一次修订，主要修订内容如下：标准GB18613-2006换版位GB18613-2012；制定单位：中国质量认证中心参与起草单位：广州威凯检测技术研究院、上海电器设备检测所参与制定。
主要起草人：罗妍、杨栋、梁斌、罗军波、倪立新1．适用范围本规则适用于1000V及以下的电压和50Hz交流电源供电的小功率三相异步电动机（2、4、6极，10W～2200W），690V及以下的电压和50Hz交流电源供电的电容运转异步电动机（2、4、6极，10W～2200W）、电容起动异步电动机(2、4、6极，120W～3700W)、双值电容异步电动机(2、4极，250W～3000W)等一般用途电动机，以及房间空调器风扇电动机(4、6、8极，6W～550W)。
2. 认证模式小功率电动机节能认证模式为：产品检验+初始工厂检查+获证后监督。
认证的基本环节包括：a)认证的申请；b)产品检验；c)初始工厂检查；d)认证结果评价与批准；e)获证后的监督；f)复审。
3．认证申请3.1认证单元划分原则上按认证单元申请认证。
类型、结构、工作原理、制造工艺和绝缘等级相同的系列产品划分为同一认证单元。
每个认证单元中按系列产品的不同功率分为不同的检测单元，见表1。
3.2申请认证提交资料3.2.1申请资料（CQC提供表格文件）a)正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写)b)工厂检查调查表（首次申请时）c)小功率电动机产品描述（CQC31-461113.01-2011）d)品牌使用声明（如使用商标做品牌，提交商标注册证明）3.2.2证明资料a)申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码（首次申请时）b)申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本c)代理人的授权委托书（如有）d)有效的监督检查报告或工厂检查报告（如有）e)其他需要的文件4．产品检验4.1 申请认证产品的基本要求申请认证产品应满足GB12350、GB/T 5171及相应产品标准的要求。
工厂质量检查日常检查记录
工厂质量检查日常检查记录背景介绍在现代工业生产中，保障产品质量是工厂的首要任务之一。
为了确保产品质量达标，工厂经常进行日常的质量检查。
本文记录了某工厂近期的质量检查日常检查记录。
检查日期：2021年10月检查内容：1.原材料检查：–查验原材料采购合同及证明文件；–对原材料进行外观检查，确保无破损；–进行原材料化学成分分析。
2.生产环境检查：–工厂生产车间无尘、无异味，通风良好；–生产设备运行正常，无异常声响。
3.生产过程抽检：–对生产过程中的关键环节进行抽检，如温度、压力等参数；–检查生产工序是否按照工艺流程进行。
4.成品检验：–对最终成品进行外观检查，确保无明显瑕疵；–进行成品抽检，测试其机械性能、耐久性等指标。
5.记录整理：–对检查结果进行记录，包括检查人员、检查时间、检查内容及结论；–将检查记录整理存档，便于日后查阅。
检查结论：通过此次检查，工厂原材料采购合规，生产环境整洁、安全，生产过程符合标准流程，成品质量稳定。
工厂在质量管理方面取得了良好的成绩，但仍需定期检查，确保质量持续稳定。
检查日期：2021年11月检查内容：1.员工培训记录：–查看员工质量管理培训记录，确保员工拥有必要的质量管理知识；–对员工进行质量管理知识测试，评估培训效果。
2.设备维护情况：–查验生产设备维护记录，确保设备定期维护保养；–对设备进行定期巡检，发现问题及时处理。
3.不良品处理记录：–查看近期不良品处理记录，分析不良品原因；–制定改进措施，防止类似问题再次发生。
4.供应商评估：–对工厂的主要供应商进行综合评估，确定供应商质量管理水平；–推荐合格供应商并建立长期合作关系。
5.质量改进计划：–制定下一阶段的质量改进计划，明确目标和措施；–分工具体实施，并进行跟踪检查。
检查结论：本次检查发现员工质量管理知识普及较好，设备维护及时，不良品处理积极，供应商评估有力支持，质量改进计划明确。
工厂各项质量管理工作有效落实，保证了产品质量的稳定性及持续改进。
RBA内部审核检查表（非常好）
条款号审核内容审核记录判定(CR/MA/MI)A:劳工A1自由择业A1.1工厂没有任何形式的强迫劳工，监狱工，契约工或债务工。
A1.2工厂是否依法与工人签订劳动合同？A1.3工人是否有一份巳签好的劳动合同副本？A1.4工人受聘时,工厂没有扣押工人的身份证（护照或工作许可证）。
A1.5工人如有合理的离职通知，工厂保证其自由离职的权利，且无需罚款A1.6工人受聘时，不需要缴纳押金，若员工自愿支付该费用是否退回员工A1.7昧法规景采外，保此员_L仕非乍町1日」能目田出入J区和佰苫区A1.8工人是否能自由的选择和使用外部的医疗设施？A1.9工人是否有基本的人身自由？A2青年员工A2.1工厂工作的工人应达到或高于法定最低工作年龄。
A2.2-L；暗聘时，申食、验证所有雇员的有双牛酸证明，开保国柑天发即A2.3工厂建立童工的补救程序。
A2.4工厂是否有考虑童工接受义务教育的基本需求？A2.5工厂不允许未成年工从事可能损害他们健康与安全的工作岗位，并安排体检A2.6工厂是否有学徒工的招聘，培训和晋升的程序？A3工作时司A3.1-L；足谷伺十7回的曲刑，官埋不口坨刺贝_L上毋|日J言加圾1日J削程9A3.2工人是否能得到合法的休息时间以及假期？A3.3是否有与工人谈论法合法的工作时间及工厂的工作时间？A3.4工厂是否有保留工人有效的正常和加班工作时间记录？A3.5工厂在过去12个月中，工作周的平均上班时数不超过60小时或法律规宕（取决干哪个更严格）。
A3.6工人是否有平均每七天至少有一天休息？条款号审核内容审核记录判定(CR/MA/MI)A4薪资与福利A4.1工厂是合与工人谈论清楚工资结算是用工资单还是其它类似文件方式？A4.2合法的正常工作时间报酬是否有支付给所有工人？A4.3加班工资是否依法计算和支付给员工？A4.4工厂是否依当地法规提供社会保险计划？A4.5工厂不拖欠和扣押工人工资。
A4.6工厂没有使用扣除工资的方式作为纪律处分的手段。
工厂基础安全管理安全检查表模版
工厂基础安全管理安全检查表模版一、工艺安全检查1. 生产设备是否正常运转，是否存在异常噪音、异味等现象？2. 生产设备是否经过定期检修和维护，是否存在损坏或磨损情况？3. 生产过程中是否遵守操作规程，操作人员是否熟悉设备的使用和操作方法？4. 设备周围是否存在杂物、堆放物品是否整齐、稳固？5. 生产设备是否配备了必要的安全防护装置，如安全围栏、安全开关、紧急停车按钮等？6. 是否存在易燃、易爆、有毒有害的化学品进入生产区域的情况？二、消防安全检查1. 消防设施是否齐全、完好，并且标识清晰可见？2. 消防设施是否定期检查、维护，防火门、防火墙是否完好无损？3. 是否设有灭火器、灭火器号码标示是否齐全？4. 消防通道是否畅通，是否存在杂物堆放或阻挡通道的情况？5. 是否定期组织员工进行消防演练和急救培训，是否建立了应急预案？三、电气安全检查1. 是否定期进行电气设备的检查和维护，是否存在漏电、过电压等问题？2. 电线、电缆是否有接触明线、老化、破损或绝缘层破损的情况？3. 电气设备是否符合国家安全标准和规定？4. 是否存在电线乱拉乱接、电池充电不当等安全隐患？5. 是否为重要设施和关键设备配备有备用电源，是否定期测试备用电源的性能？四、环境安全检查1. 厂区是否存在不明确的走向和区域划分，是否存在易于迷路或危险区域？2. 厂区是否存在积水、漏水、滴水等现象，是否存在湿滑的地面？3. 是否存在污水、废水直排的情况，是否有污水处理系统和设备？4. 是否存在有害气体、烟尘、噪音污染，是否存在污染防治措施？5. 是否制定了环境整治和环境监测计划，是否定期进行环境检测和整治？五、人员安全检查1. 工人是否佩戴了必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等？2. 工人是否接受过相关的安全培训和操作规程的培训？3. 是否存在劳动强度过大、连续工作时间过长的情况？4. 是否存在用工人员超时作业、上岗证件过期的情况？5. 是否建立了人员意外伤害事故的报告和统计制度？六、安全管理制度和措施检查1. 是否建立了安全生产责任制和岗位责任制，是否明确各岗位的安全职责？2. 是否定期进行安全生产教育和培训，是否存在安全技术交底和操作规程记录？3. 是否建立了事故隐患排查和整改制度，是否有隐患清单和整改计划？4. 是否建立了事故应急预案和应急处置流程，是否进行定期演练和评估？5. 是否建立了事故分析和事故调查制度，是否开展事故调查并采取有效措施防止再次发生？以上是工厂基础安全管理安全检查表的模版，可以根据实际情况进行具体的调整和完善。
选矿厂安全环保总结8篇
选矿厂安全环保总结8篇第1篇示例：选矿厂是矿石加工厂，主要对矿石进行多种方法的处理，以提取其中有用的矿物。
在这个过程中，选矿厂的安全环保工作显得尤为重要。
只有做好安全环保工作，才能保障工人的生命安全，也能减少对环境的破坏。
以下是对选矿厂安全环保工作的总结。
首先是关于安全工作的总结。
在选矿厂中，各种设备和化学试剂需要谨慎使用，否则很容易导致事故发生。
要做好事故预防工作，加强设备的维护保养，确保设备的安全运行。
在操作过程中要严格按照操作规程执行，防止因为人为操作失误导致事故的发生。
要加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
其次是关于环保工作的总结。
选矿厂的生产过程中会产生大量废水、废渣和废气，这些废物如果不得到妥善处理，会对周围的环境造成污染。
选矿厂要加强对废物的处理和回收利用工作，减少对环境的影响。
要加强对矿石中有害物质的分离和处理工作，避免有毒物质泄漏，导致环境污染。
在安全环保工作中，管理部门的监督和检查也起着至关重要的作用。
管理部门要加强对选矿厂的监督检查，确保选矿厂依法合规运行。
发现问题要及时处理，对违法违规行为要给予严厉处罚，以维护安全环保的红线，保障人民群众的生命安全和环境安全。
选矿厂要积极拥抱新技术，采用清洁生产技术，减少对环境的影响。
要加强与周边居民和环保组织的沟通和合作，建立良好的社会形象，争取社会的理解和支持。
选矿厂的安全环保工作是一项长期而艰巨的任务，需要全体职工的共同努力。
只有做好安全环保工作，才能实现可持续发展，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
希望广大选矿厂能够倍加珍惜这份来之不易的安全与环保成果，不断完善安全环保管理体系，促进选矿产业健康发展，为建设生态文明、美丽中国贡献自己的力量。
第2篇示例：选矿厂作为矿山开采过程中的重要环节，其安全环保工作至关重要。
只有做好选矿厂的安全环保工作，才能有效保障生产过程中的安全性和可持续性。
本文将对选矿厂安全环保工作进行总结，以期提高选矿厂的安全及环保水平，为矿山开采提供可靠保障。
车间自查自纠记录表
车间自查自纠记录表车间名称：XXX车间日期：XXXX年XX月XX日1. 人员管理1.1 考勤管理自查情况：本月共有XXX次员工迟到现象，XXX次早退现象。
其中，XXX次为无故迟到，XXX次为事假造成。
相关人员已被责令整顿，并进行了适当的处罚。
自纠措施：加强对员工的考勤管理，建立健全的考勤制度，加强员工培训，提高员工的责任意识和自觉性。
1.2 岗位培训自查情况：本月共有XXX次培训活动，XXX名员工参与了培训。
培训内容涵盖了生产技术、安全知识等方面，受到员工的欢迎。
自纠措施：继续加强培训工作，提高员工的技术水平和安全意识，确保生产工作的顺利进行。
1.3 岗位轮换自查情况：本月共有XXX次岗位轮换，部分员工反映对新岗位的适应性不足。
已对相关员工进行了适当的培训和辅导，帮助他们尽快适应新岗位。
自纠措施：建立健全的岗位轮换制度，加强对员工的指导和培训，提高员工的适应能力和职业素养。
2. 安全管理2.1 安全意识自查情况：全员参与了本月的安全培训活动，各部门和岗位均开展了安全意识教育。
员工的安全意识得到了有效提升，事故率有所下降。
自纠措施：继续加强安全宣传教育，定期组织安全演练和培训活动，确保员工的安全生产意识不断增强。
2.2 安全设施自查情况：本月对车间的安全设施进行了全面检查，对发现的安全隐患及时进行整改。
各项安全设施完好无损，能够有效保障员工安全。
自纠措施：持续加强安全设施的维护和管理，确保设施的正常运行，为员工提供安全的工作环境。
3. 生产管理3.1 生产计划自查情况：本月生产计划完成率为XX%，偏差较大的订单及时进行了调整，确保了生产任务的及时完成。
自纠措施：加强生产计划管理，提高生产计划的准确性和可执行性，及时调整计划，确保生产进度的稳定。
3.2 质量管理自查情况：本月对生产产品进行了全面检查，发现了部分产品存在质量问题。
已对问题产品进行了返工处理，并对质量管理进行了全面排查。
自纠措施：加强对产品质量的监控和控制，建立健全的质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
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1. 职责受审核部门/负责人：质量部/李秋裕1.1核对受检查方营业执照（注册证明）的有效期，有效期：长期有效。
核对受检查方注册名称/注册地址/实际地址信息与证书/申请书/营业执照是否一致（不一致情况须说明）：一致1.2与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各类人员的职责、权限及其相互关系在哪些文件作出规定？其职责和权限是否明确？是☒否☐部门职责文件名称/编号：批准人/日期：受控标识质量手册/ASDD/QM—2017谌厚榕/2017-01-05 纸质文档受控岗位职责文件名称/编号：批准人/日期：受控标识岗位责任制/ASDD/DOM0102 谌厚榕/2017-01-20 纸质文档受控抽查的部门：质量部、生产部抽查的岗位：质量部主管、生产部任主管1.3是否已指定认证负责人/联络人，并履行了相应的职责？是☒否☐姓名：李秋裕职务：厂长明确其职责的文件名称/编号：任命书履行职责的情况：问询了解，有依认证规则建立并保持相关体系，文件。
1.4认证证书和标志的使用受审核部门/负责人：质量部主管/周冬俊对认证证书和认证标志的使用是否满足认证的相关规定？是否☐认证证书和认证标志的使用控制文件名称/编号:认证标志和证书使用控制程序/SZ/QA-C07认证证书保管情况：初审，未发证。
责任部门/人员存放地点证书完好认证标志使用情况：初审,未使用。
备案情况使用方式使用位置2 文件和记录受审核部门/负责人：质量部主管/周冬俊2.1与认证产品相关的法律、法规、标准或技术要求、实施规则是否得到识别？是☒否☐文件名称编号受控标识1）工厂质量保证能力要求CQC/F002-2009 符合2）认证实施规则GB20665-2015、CQC5105-2015、CQC61-448262-2015 符合3）主要性能标准/技术要求GB20665-2015《家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》CQC-5105-2015《家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉环保认证技术规范》4）标志和证书使用管理规定等文件认证标志和证书使用控制程序/SZ/QA-C072.2是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序，以确保：是☒否☐a) 文件在发布前和更改是否由授权人员审批其适宜性？是☒否☐b) 文件的更改和修订状态是否得到识别，防止作废文件非预期使用？是☒否☐c) 是否在使用处可获得相应文件的有效版本？是☒否☐如果有文件，请给出参考文件号：？2.3．质量记录2.3．1是否建立并保持了文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理程序？是☒否☐如果有文件，请给出参考文件号：《质量记录控制清单》/ QR-4.3-15，保存期限3年。
2.3.2质量记录是否规定了适当的保存期限并保存有效期内的记录？是☒否☐记录：《质量记录控制清单》/ QR-4.3-15，保存期限3年。
3 认证产品的设计/开发受审核部门/负责人：不适用3.1 是否制定了设计开发控制文件？是否☐控制文件名称/编号批准人/日期：受控标识3.2是否进行了认证产品设计/开发策划，并确定了产品主要性能指标和节能评价指标？设计输入是否满足有关的法律法规和产品标准要求？是否☐抽查产品型号：设计输入内容：3.3 是否对设计/开发结果进行评审和验证？是否☐评审、验证的记录名称/编号/时间方式/内容结论3.4是否对认证产品在其规定条件下进行了确认？是否☐确认的记录名称/编号/时间方式/内容结论4 受控零部件/材料采购受审核部门/负责人：采购部/李秋裕4.1 受控零部件/材料供应商管理4.1.1是否制定受控零部件/材料供应商选择、评价和日常管理的文件；是☒否☐文件名称/编号：物资采购控制程序ASDD/QP-01.084.1.2 是否规定了供应商评价的时机、频次、内容及日常管理等具体办法？是☒否☐4.1.3合格分供方名录编号/批准日期： /QR-5.1-03/2017年2月15日是否包含备案/型式试验的所有供方？是☒否☐抽查记录：已收录上海禾森、浙江广涛、广东华美骏达等供方。
4.2 采购控制4.2.1是否规定受控零部件/材料的采购技术要求？在与供方沟通前，采购要求是否经过授权人批准？是☒否☐受控零部件/材料名称、型号供方名称热交换器浙江广涛燃烧器上海禾森燃气比例阀`浙江三国采购技术要求文件名称/编号批准人/日期供方确认的证据：燃气采暖热水炉零部件采购文件ASDD/QCI0501 冯典焯/2017.2.6 纸质文档受控主要技术要求（项目及其数值）：热交换器：耐压性能（热水水路系统在1.0MPa水压下，供暖水路系统在1.5MPa水压下持续1min，无渗漏和变形）水流量（在0.1MPa下水流量不小于额定水流量的90%）燃烧器：耐热性能（燃烧器熔点应大于700℃，喷嘴、喷嘴托架、调风板熔点应大于500℃）燃烧工况（火焰传递、火焰状态、火焰稳定性符合要求）气密性（应无漏气现象）燃气比例阀：开阀电压<DC19V关阀电压>DC2V4.2.2采购过程是否得到控制？受控零部件/材料与备案清单是否一致？是☒否☐采购控制文件名称/编号批准人/日期受控标识物资采购控制程序 /ASDD/QP-01.08 谌厚榕/2017-1-10 纸质文档受控采购的受控零部件/材料名称、型号供方名称热交换器 SL270 浙江广涛燃烧器 209072001 上海禾森燃气比例阀` PVC02-020 浙江三国采购合同/计划/定单名称、编号批准人/日期购销合同（成都双流）/WSM/QR-2.2-07 张世炜/2017.2.20购销合同（湛江中信）/SZCG2017050215 张世炜/2017.2.20购销合同（台州迪欧）/SZCG2017050214 张世炜/2017.2.20采购的物料名称/物料号数量交货期交货地点供方名称/代号热交换器 100 2017.3.10 本厂双流燃烧器 100 2017.3.13 本厂迪欧比例阀 100 2017.3.18 本厂中信实施情况：按期交货。
5 产品实现过程控制受审核部门/负责人：生产部/罗瑞兴审核期间申请认证的产品是否在生产? 是☒否☐现场生产产品的型号/规格：燃气采暖热水炉/ L1PB24-VT22M使用的受控零部件和材料名称型号/规格制造商热交换器 WSM6S270-(82) 双流燃烧器 11排1.35 迪欧比例阀` CPV-H2230A13-LT 中信产品铭牌/商标与其包装箱上标注的名称、规格、型号是否一致是☒否☐产品铭牌标注的名称 / 规格型号商标燃气采暖热水炉/ L1PB24-VT22M /包装箱上标注的名称 / 规格型号商标同上 /5.1 关键和特殊生产工序控制5.1.1是否对关键和特殊生产工序进行了识别，抽查其过程控制情况？是☒否☐关键工序名称：整机气密性检验、整机电气性能检验、整机性能检验、包装检验特殊工序名称：无抽查过程名称：整机气密性检验、整机电气性能检验、整机性能检验、包装检验主要工艺参数：气密性测试：第一道阀气密性：15kPa，漏气量≤30ml/h，第二道阀气密性：15kPa，漏气量≤30ml/h。
电气安全性：泄漏电流≤0.75mA，接地电阻≤0.1Ω，电气强度电压1800V，5 mA, 3S应无击穿、闪络现象..实际控制情况：操作人持证上岗证件号/培训情况提问并观察其测试技术掌握情况马学峰上岗证发证日期：2015-5-18 能力符合要求5.1.2 工艺文件是否对产品主要性能和关键工艺参数及其控制作出明确规定，且符合设计要求？是☒否☐工艺文件名称/编号批准人/日期受控标识装配作业指导书/WSM/MEI0402 张世炜/2015.05.15 纸质文档受控5.2 是否对生产环境有特殊要求？是☐否☐如有：是否满足条件要求？是☐否☐无特殊环境要求。
5.3是否配备了必需的生产设备、建立了生产设备维护保养的制度并有效实施？是☒否☐设备名称/型号/自编号数量设备技术状态如何生产线 1条正常风批 10台正常空压机 1台正常打包机 1台正常设备维护保养的制度文件名称/编号批准人/日期受控标识设备维护保养制度/ WSM/MSP0201 张世炜/2016.5.15 纸质文档受控实施情况：抽查设备名称日常保养例行保养维修生产线 OK OK 未发生风批 OK OK 未发生压缩机 OK OK 未发生打包机 OK OK 未发生主要内容/结果见上。
5.4 是否对产品的受控零部件/材料进行了检查，以保证认证产品的一致性。
是☒否☐首件确认表 QR-6.2-07检验项目包括：外观、电性能、内部结构及一致性、功能6 检验和试验受审核部门/负责人：质量部/马学峰6.1是否按规定实施了进货检验或验证？检验结果是否符合规定要求？是☒否☐进货检验文件名称/编号批准人/日期受控标识燃气采暖热水炉零部件进货检验标准/WSM/QCI0401 张世炜/2016.05.16 纸质文档受控进货产品名称/型号：进货产品批量、抽样量：热交换器 2017.3.10/来料批量100件/抽样5件燃烧器 2017.3.13/来料批量100件/抽样5件比例阀` 2017.3.18/来料批量100件/抽样5件检验记录名称/编号检验人/检验日期热交换器零部件抽检记录马学峰/ 2017.3.10燃烧器零部件抽检记录马学峰/2017.3.13比例阀` 零部件抽检记录马学峰/ 2017.3.18进货产品主要性能指标：实测值：热交换外观/材料/结构 /耐压性能/水流量/连续燃烧/热效率/尺寸合格燃烧器外观/材料/结构/气密性/热负荷准确度/连续燃烧/燃烧工况/耐振性能/气流量合格比例阀`外观标识/开阀电压/闭阀电压/比例阀调节范围/气密性合格供方提供检验报告或出厂证明的名称/报告编号/日期热交换器成品出厂检验报告/双流TY/QR8.2.4-01/2017.1.10 燃烧器出厂检验报告/台州迪欧/2017.1.15比例阀出厂检验检验报告/中信CNE-R-PG-014/2017.1.13主要指标热交换外观/材料/结构 /耐压性能/水流量/连续燃烧/尺寸燃烧器外观/材料/结构/气密性/连续燃烧/燃烧工况比例阀`外观标识/开阀电压/闭阀电压/比例阀调节范围/气密性6.2 是否按规定进行了过程检验？检验结果是否符合规定要求？是☒否☐过程检验文件名称/编号批准人/日期受控标识过程检验检验试验控制程序/WSM/QP-01.09 张世炜/2016.1.10 纸质文档受控过程名称：生产批量、抽样量及频次：首检每批次首件检验巡检每班至少二次检验记录名称/编号：检验人、检验日期：首检确认表 WSM/QR-6.2-07 马学峰/17-5-20主要性能指标：实测值：外观、结构、性能参数、产品一致性等符合6.3 是否按规定进行了成品检验？检验结果是否符合规定要求？如果产品认证评价指标没有纳入成品检验文件，其评价指标是否得到控制？是☒否☐成品检验文件名称/编号批准人/日期受控标识燃气采暖热水炉检测中心抽样检验标准/WSM/QCI0405 张世炜/2016.5.15 纸质文档受控检验记录名称/编号：检验人、检验日期：燃气采暖热水炉成品抽检记录和报告/ 马学峰/2017-6-20产品名称/型号批量/抽样量燃气采暖热水炉/ L1PB24-VT22M 30台/3台主要性能指标：实测值：安全、性能等合格产品认证评价指标：实测值：CO含量≤0.08% 0.025%热水额定热负荷≥89% 90.1%供暖额定热负荷≥89% 91.5%产品认证评价指标报告编号：热气采暖热水炉成品抽检报告(无编号)型式试验报告编号：检验单位名称/ 检验日期：R16-RZ01509 佛山市质量计量监督检测中心/2016.09.23产品型号及主要性能指标：实测值：CO含量≤0.08% 0.026%NOx含量≤120mg/kW.h 111.2mg/kW.h热水额定热效率≥89% 91.0%50%额定热效率≥85% 88.1%供暖额定热效率≥89% 91.3%50%额定热效率≥85% 86.5%燃烧噪音≤55dB 49.4dB熄火噪音≤60dB 54.6dB6.4 检测设备管理6.4.1 是否建立检验设备管理制度是☒否☐管理制度名称/编号批准人/日期受控标识检验，测量和实验设备的控制程序/WSM/QP-01.11 张世炜/ 2016.1.10 纸质文档受控6.4.2监视和测量装置是否满足监视和测量的要求？是否有校准状态标识？是☒否☐检测设备名称/型号/精度校准周期检定/校准单位校准日期见附件6.4.3是否具备必需的检验的环境？是☒否☐6.5检验人员是否经过培训/对产品技术标准、检测方法及操作规程是否掌握？是☒否☐检验人姓名/岗位培训内容/时间考核结果/证书编号马学峰/检验员 2015年4月20日/成品检验规范合格7.不合格品控制受审核部门/负责人：质量部/马学峰对不合格品的标识、隔离和处置是否符合程序的规定？经返修、返工后的产品是否重新检验，并保存了相应记录？是☒否☐不合格品控制文件名称/编号批准人/日期受控标识不合格品控制程序/WSM/QP-01.12 张世炜/2016.01.10 纸质文档受控不合格品记录名称/编号检验人/日期不合格产品处置记录表/WSM/QR-07-02 关伟浩/2017-5-20不合格品名称/型号/数量不合格描述处置方式燃气采暖热水炉/L1PB24-VT22M 1台漏水返工返修返工/返修情况及重检结果：重新检验合格8 内部审核受审核部门/负责人：不适用内审控制是否符合相关规定？是☐否☐内审控制文件名称/编号批准人/日期受控标识最近一次内审计划名称/编号批准人/日期内审计划的内容：内审记录（查某一部门）情况内审报告的内容：不合格描述及关闭情况内审是否包括了产品的一致性和顾客的投诉：已包括。