功率变压器设计

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变压器的设计计算方法

变压器的设计计算方法

变压器的设计计算方法变压器是电力系统中常用的电气设备,用来实现电能的传输和变换。

设计一个变压器需要考虑多种因素,包括预期的功率大小、电流密度、电压比、损耗和效率等。

下面将详细介绍变压器的设计计算方法。

1.确定设计参数:在设计变压器之前,需要明确需要满足的设计参数。

这包括输入和输出的电压、额定功率、频率等。

同时还需要了解电力系统的电压等级和标准,以确保变压器的设计符合系统要求。

2.计算变压器的额定功率:变压器的额定功率是指变压器能够输送的最大功率。

一般来说,额定功率可以通过下式计算得到:额定功率=输出电压×额定电流其中,额定电流可以通过下式计算得到:额定电流=额定功率/输入电压3.计算变压器的线圈匝数:线圈匝数的选择是决定变压器变比的重要因素。

通常情况下,变压器的线圈匝数比根据输入和输出电压的比例确定。

可以使用下式计算线圈匝数比:线圈匝数比=输入电压/输出电压4.确定变压器铁芯尺寸:变压器的铁芯尺寸是变压器的一个关键参数,直接影响变压器的功率和损耗。

选择合适的铁芯尺寸需要考虑到磁通密度、饱和磁感应强度和铁芯截面积等因素。

一般来说,可以使用下式计算铁芯截面积:铁芯截面积=额定功率/(线圈匝数×磁通密度×频率×磁通波动系数)5.计算变压器的损耗和效率:变压器的损耗和效率是设计中需要重点考虑的因素。

变压器的总损耗可以分为载流损耗和空载损耗两部分。

载流损耗是指变压器在额定电流下的功率损耗,可以通过下式计算得到:载流损耗=额定电流²×电阻总和空载损耗是指变压器在没有负载时的功率损耗,可以通过下式计算得到:空载损耗=铁芯损耗+线圈损耗其中,铁芯损耗可以通过下式计算得到:铁芯损耗=铁芯重量×铁芯材料的比热损耗系数线圈损耗可以通过下式计算得到:线圈损耗=线圈总重量×线圈材料的比热损耗系数变压器的效率可以通过下式计算得到:效率=(额定功率-损耗)/额定功率6.进一步优化设计:在上述基本设计计算完成之后,可以根据需要对变压器的设计进行进一步优化。

变压器设计计算公式

变压器设计计算公式

变压器设计计算公式1.整流变压器的设计计算公式:-一次侧绕组电流(I1)=输出电流(I2)×变比(N2/N1)- 一次侧绕组电压 (V1) = 输出电压峰值(V2_peak) × 变比(N2/N1)-二次侧绕组电流(I2)=二次负载功率(P2)/二次电压(V2)- 二次侧绕组电压 (V2) = 输出电压峰值(V2_peak) / √2-变比(N2/N1)=输出电压(V2)/输入电压(V1)-一次绕组线圈数(N1)=输入电压(V1)×变比(N2/N1)/输入电流(I1) - 二次绕组线圈数 (N2) = 输出电压峰值(V2_peak) × 变比(N2/N1) / 二次电压 (V2)2.隔离变压器的设计计算公式:-一次侧绕组电流(I1)=输出电流(I2)×变比(N2/N1)-一次侧绕组电压(V1)=输出电压(V2)×变比(N2/N1)-二次侧绕组电流(I2)=输出电流(I2)-二次侧绕组电压(V2)=输出电压(V2)-变比(N2/N1)=输出电压(V2)/输入电压(V1)-一次绕组线圈数(N1)=输入电压(V1)×变比(N2/N1)/输入电流(I1) -二次绕组线圈数(N2)=输出电压(V2)×变比(N2/N1)/输出电流(I2)3.功率变压器的设计计算公式:-铁芯截面积(A)=额定功率(P)/(变压器磁密(B)×变压器有效磁路长度(l))-铁芯有效磁路长度(l)=铁芯总长度(L)-窗口长度(Lw)-铁芯总长度(L)=两个E型铁片数量(n)×一个E型铁片长度(L1)+两个I型铁片数量(n)×一个I型铁片长度(L2)-窗口高度(Hw)=二次绕组高度(H2)-绝缘层厚度(h)-窗口宽度(Ww)=二次绕组宽度(W2)-绝缘层厚度(h)-铁芯窗口面积(Aw)=窗口高度(Hw)×窗口宽度(Ww)-铁芯有效磁路长度(l)=铁心总长度(L)-窗口总长度(Lw)需要注意的是,这些计算公式只是基础的设计公式,实际工程中还需要考虑到各种损耗和效率、绝缘、散热等因素的影响,以得到准确的变压器设计结果。

毕业设计(550W LLC变压器设计)

毕业设计(550W LLC变压器设计)

毕业设计(LLC变压器部分)一.变压器设计计算1.输入输出参数输入电压:400VDC(PFC输出电压)输出电压:55VDC输出电流:10A开关频率:70KHz2.变压器设计计算1)变压器磁芯选择变压器尺寸选择要满足在工作频率想,温升在允许范围内、输出功率的要求。

选择磁芯使用AP(面积乘积)计算方法,设原边匝数Np,副边Ns,Np匝上以电压V1工作时,根据法拉第定律:V1=Kf*fs*Np*Bw*Ae式中fs---开关工作频率(Hz)Bw---工作磁通密度(T)Ae---磁芯有效面积(m2)Kf---波形系数,有效值与平均值之比,方波时为4 整理得:N P=V1/K f f s B W A e铁芯窗口面积Aw乘上使用系数K0为有效面积,该面积为原边绕组N P占据的窗口面积N P Ap,与副边绕组Ns占据的窗口面积NsAs,之和,即K0A W= N P Ap,+ NsAs,式中K0---窗口使用系数(K0小于1);Ap,---原边绕组每匝所占用面积;Aw---铁芯窗口面积;As,---副边绕组每匝所占用面积。

每匝所占用面积与流过该匝的电流值Ⅰ和电流密度J有关,如下式所示:Ap,=Ⅰ1/JAs,=Ⅰ2/J根据上面整理得:K0 Aw= V1/K f f s B W A e*(Ⅰ1/J)+ V2/K f f s B W A e*(Ⅰ2/J)即 A w A e=(V1Ⅰ1+ V2Ⅰ1)/ K0 K f f s B W J (表达式1)A w A e 即变压器窗口面积和铁芯截面的乘积。

V1Ⅰ1+ V2Ⅰ1为原边和副边功率。

上式表明工作磁密Bw、开关工作频率f s、窗口面积使用系数K0、波形系数K f和电流密度J都影响到面积的乘积。

电流密度直接影响到变压器的温升,亦影响到A w A e,可表示为:J=K j(A w A e)X A式中K j---电流密度比例系数;X---常数,由所用磁芯决定。

上面的表达式1又可表示为: A w A e=P T/ K0 K f f s B W K j(A w A e)X整理得:AP=(P T104/ K0 K f f s B W K j)1/1+X式中 AP---为Aw和Ae两面积的乘积(cm4)P T---为V1Ⅰ1+ V2Ⅰ1变压器的视在功率(W);Bw---工作磁通密度(T);fs---开关工作频率(Hz)从上式说明,磁芯的选择就是选择一合适的AP值,使它输送功率P T时,铜损和铁损引起的温升在温升之内。

变压器设计及磁芯相关资料

变压器设计及磁芯相关资料

磁性器件中磁芯的选用及设计开关电源中使用的磁性器件较多,其中常用的软磁器件有:作为开关电源核心器件的主变压器(高频功率变压器)、共模扼流圈、高频磁放大器、滤波阻流圈、尖峰信号抑制器等。

不同的器件对材料的性能要求各不相同,如表所示为各种不同器件对磁性材料的性能要求。

(一)、高频功率变压器变压器铁芯的大小取决于输出功率和温升等。

变压器的设计公式如下:P=K*f*N*B*S*I×10-6T=hc*Pc+hW*PW其中,P为电功率;K为与波形有关的系数;f为频率;N为匝数;S为铁芯面积;B为工作磁感;I为电流;T为温升;Pc为铁损;PW为铜损;hc和hW为由实验确定的系数。

由以上公式可以看出:高的工作磁感B可以得到大的输出功率或减少体积重量。

但B值的增加受到材料的Bs值的限制。

而频率f可以提高几个数量级,从而有可能使体积重量显著减小。

而低的铁芯损耗可以降低温升,温升反过来又影响使用频率和工作磁感的选取。

一般来说,开关电源对材料的主要要求是:尽量低的高频损耗、足够高的饱和磁感、高的磁导率、足够高的居里温度和好的温度稳定性,有些用途要求较高的矩形比,对应力等不敏感、稳定性好,价格低。

单端式变压器因为铁芯工作在磁滞回线的第一象限,对材料磁性的要求有别于前述主变压器。

它实际上是一只单端脉冲变压器,因而要求具有大的B=Bm-Br,即磁感Bm和剩磁Br之差要大;同时要求高的脉冲磁导率。

特别是对于单端反激式开关主变压器,或称储能变压器,要考虑储能要求。

线圈储能的多少取决于两个因素:一个是材料的工作磁感Bm值或电感量L,另一个是工作磁场Hm或工作电流I,储能W=1/2LI2。

这就要求材料有足够高的Bs值和合适的磁导率,常为宽恒导磁材料。

对于工作在±Bm 之间的变压器来说,要求其磁滞回线的面积,特别是在高频下的回线面积要小,同时为降低空载损耗、减小励磁电流,应有高磁导率,最合适的为封闭式环形铁芯,其磁滞回线见图所示,这种铁芯用于双端或全桥式工作状态的器件中。

电气工程中的变压器设计资料

电气工程中的变压器设计资料

电气工程中的变压器设计资料【变压器设计资料】电气工程中的变压器设计资料一、引言在电气工程中,变压器是一种常见且重要的电力设备。

它用于调整电压,将高电压转换为低电压或低电压转换为高电压,以满足不同电路和设备的需求。

本文将介绍电气工程中变压器设计的基本知识和资料,旨在帮助读者深入理解和应用变压器设计。

二、变压器设计参数1. 电压等级变压器设计中的一个重要参数是电压等级。

根据实际需要,我们需要确定输入电压和输出电压的大小,以确保变压器能够正常工作并满足负载要求。

2. 功率变压器的功率是指其传输或转换的电功率。

在设计中,我们需要确定输入功率和输出功率的大小,以选择合适的变压器容量和材料规格,确保变压器在工作时能够稳定可靠。

3. 频率变压器的频率也是一个重要参数。

根据所在国家或地区的电网标准,我们需要确定变压器的工作频率,以满足电力系统的标准化要求。

4. 短路阻抗短路阻抗是变压器设计中的另一个关键参数。

它是指在变压器的两个绕组之间产生短路时,绕组本身所能抵抗的阻力。

合适的短路阻抗能够保护变压器并提高其稳定性。

三、变压器设计流程1. 确定负载特性在变压器设计之前,我们首先需要对所需的负载特性进行详细分析。

根据负载的类型、电压要求和功率需求等,我们可以了解到变压器应该满足的基本要求。

2. 计算变比根据负载特性和所需电压等级,我们可以计算变压器的变比。

变比是指输入电压与输出电压的比值。

通过计算变比,我们能够确定变压器的绕组匝数及其比例。

3. 选择合适的铁芯材料变压器的铁芯材料对其性能和效率有着重要影响。

根据变比和功率需求,我们需要选择合适的铁芯材料,以提高变压器的能量传输效率和稳定性。

4. 计算绕组参数根据变比和电流要求,我们可以计算变压器的绕组参数,包括绕组匝数、导线直径、绝缘材料等。

这些参数的合理选择能够确保变压器在工作时能够承受并传输所需的电流。

5. 检验和验证设计在设计完成后,我们需要进行检验和验证,以确保变压器能够满足设计要求和标准。

变压器设计

变压器设计

变压器的基本知识变压器几乎在所有的电子产品中都要用到,它原理简单但根据不同的使用场合(不同的用途)变压器的绕制工艺会有所不同的要求。

变压器的功能主要有:电压变换;阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器)等,变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。

一、变压器的基本原理当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时,导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф1,它沿着铁心穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。

在次级线圈中感应出互感电势U2,同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1,E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近,从而限制了I1的大小。

为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗,并且变压器本身也有一定的损耗,尽管此时次级没接负载,初级线圈中仍有一定的电流,这个电流我们称为“空载电流”。

如果次级接上负载,次级线圈就产生电流I2,并因此而产生磁通ф2,ф2的方向与ф1相反,起了互相抵消的作用,使铁心中总的磁通量有所减少,从而使初级自感电压E1减少,其结果使I1增大,可见初级电流与次级负载有密切关系。

当次级负载电流加大时I1增加,ф1也增加,并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通,以保持铁心里总磁通量不变。

如果不考虑变压器的损耗,可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。

变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的功率。

二、变压器的损耗当变压器的初级绕组通电后,线圈所产生的磁通在铁心流动,因为铁心本身也是导体,在垂直于磁力线的平面上就会感应电势,这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流,好象一个旋涡所以称为“涡流”。

这个“涡流”使变压器的损耗增加,并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。

由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。

另外要绕制变压器需要用大量的铜线,这些铜导线存在着电阻,电流流过时这电阻会消耗一定的功率,这部分损耗往往变成热量而消耗,我们称这种损耗为“铜损”。

变压器设计方案

变压器设计方案

变压器设计方案变压器设计方案变压器是一种电气设备,用于改变交流电的电压。

在设计变压器时,需要考虑多个因素,例如输出电压、输入电压、功率损耗等等。

下面是一个基本的变压器设计方案。

1. 确定输出电压和输入电压:首先要确定变压器的输出电压和输入电压。

根据需要,计算所需的变压比。

例如,如果需要从220V的电源转换成110V的输出电压,变压比为2:1。

2. 计算功率:根据所需的输出电流和输入电压计算功率。

功率的计算公式为P=IV,其中P为功率,I为电流,V为电压。

根据功率的计算结果,选择合适的导线和铁芯材料。

高功率变压器需要使用更大的导线和更大的铁芯。

3. 选择合适的铁芯材料:铁芯材料对变压器的性能有很大的影响。

铁芯的主要作用是增强磁场,使得变压器的效率更高。

常用的铁芯材料有硅钢片和铁氧体。

硅钢片具有良好的磁导率和低的铁损耗,而铁氧体则具有更高的饱和磁感应强度。

4. 计算匝数:变压器的匝数对变压器的变压比和效率有很大的影响。

根据所需的变压比,计算主副线圈的匝数。

匝数的计算公式为N2/N1=V2/V1,其中N为匝数,V为电压。

根据匝数的计算结果,选择合适的导线。

5. 确定冷却方式:高功率变压器在工作时会产生较多的热量,因此需要选择合适的冷却方式,以确保变压器的正常工作。

常见的冷却方式有自然冷却和强制冷却。

6. 进行实际制造:在完成设计后,可以开始制造变压器。

根据设计方案,选择合适的导线、铁芯和冷却器进行制造。

在制造过程中,需要注意保证匝数的准确性、绕线的均匀性和绝缘材料的使用。

7. 进行测试和调试:制造完成后,需要对变压器进行测试和调试,以确保其正常工作。

可以使用电压表和电流表进行测试,检查输出电压和输入电流是否符合设计要求。

综上所述,一个变压器的设计方案需要考虑输出电压、输入电压、功率、铁芯材料、匝数、冷却方式等多个因素。

正确认识和处理这些因素,能够设计出性能良好的变压器。

同时,在实际制造和测试过程中,也要注意细节和质量控制,保证变压器的稳定性和安全性。

专业高频变压器设计计算公式大全

专业高频变压器设计计算公式大全

专业高频变压器设计计算公式大全在设计变压器时,需要考虑多个因素,包括输入和输出电压、电流、功率、频率、磁通密度、磁路结构等。

下面是一些常用的变压器设计计算公式:1.需求计算公式:(1)计算输入和输出功率:P=V*I其中,P是功率,V是电压,I是电流。

(2)计算变压器变比:N=V1/V2其中,N是变比,V1是输入电压,V2是输出电压。

(3)计算输入和输出电流:I1=P/V1,I2=P/V2其中,I1是输入电流,I2是输出电流。

2.磁路计算公式:(1)计算磁路截面积:A=B/(f*μ*H)其中,A是磁路截面积,B是磁感应强度,f是频率,μ是磁导率,H 是磁场强度。

(2)计算磁通量:Φ=B*A其中,Φ是磁通量。

(3)计算铁心横截面积:S=Φ/B其中,S是铁心横截面积。

3.匝数计算公式:(1)计算初级匝数:N1=(V1*10^8)/(B*f*A)其中,N1是初级匝数。

(2)计算次级匝数:N2=(V2*10^8)/(B*f*A)其中,N2是次级匝数。

4.器件尺寸计算公式:(1)计算铁芯尺寸:U=1.8*(Lc/μ)*B*H/Bm其中,U是铁芯尺寸,Lc是直径或长度,B是磁感应强度,H是磁场强度,Bm是饱和磁感应强度。

(2)计算绕线长度:Lw=π*D*(N1+N2)其中,Lw是绕线长度,D是变压器内径。

(3)计算线径:d=(I*K)/(0.4*J*D)其中,d是线径,I是电流,K是充填系数,J是电流密度,D是变压器内径。

这些公式提供了一些变压器设计的基本计算方法。

在实际设计中,还需要考虑到其它因素,如损耗、效率、温升等,以确保设计的变压器满足要求。

变压器设计公式范文

变压器设计公式范文

变压器设计公式范文变压器设计是电力系统中非常重要的一环,通过变压器可以实现电压的升降,从而适应不同电气设备的需求。

变压器设计需要考虑多个因素,包括额定功率、额定电压、效率、温升和尺寸等。

本文将介绍变压器设计的基本公式和相关注意事项。

一、基本公式1.变比公式变压器的变比公式可以用如下公式表示:N1/N2=U1/U2=I2/I1其中,N1和N2分别表示一次侧和二次侧的匝数,U1和U2分别表示一次侧和二次侧的电压,I1和I2分别表示一次侧和二次侧的电流。

2.功率公式电力变压器的功率可以用如下公式表示:P = √3 x U x I x cosφ其中,P表示功率,U表示电压,I表示电流,φ表示功率因数。

二、设计的基本要点1.额定功率计算额定功率是指变压器能够长时间、稳定地传输的功率。

额定功率的计算通常是根据负载功率和变压器的额定电压进行估算的。

功率计算公式如下:P=UxI其中,P表示功率,U表示电压,I表示电流。

2.额定电压选择额定电压选择需要根据实际需求和系统的电压水平来确定。

通常,一次侧的额定电压会根据电力系统的电压等级来选择。

二次侧的额定电压一般根据用户的需求来确定。

3.匝数计算变压器的匝数计算涉及到一次侧和二次侧的电压和电流。

匝数的计算可以通过变比公式或额定功率公式得到。

4.功率因数功率因数是指电流与电压之间的相位关系。

在变压器的设计过程中,需要考虑功率因数对变压器性能的影响。

通常,功率因数一般会控制在0.8至1之间,以提高系统的效率。

5.效率计算变压器的效率是指输出功率和输入功率之间的比值。

通常,变压器的效率应在85%以上。

效率的计算公式如下:效率=输出功率/输入功率x100%6.温升计算变压器在工作过程中会产生一定的损耗,从而导致温度升高。

为了确保变压器的稳定运行和寿命,需要对变压器的温升进行合理计算和控制。

温升计算的公式如下:温升=PxR其中,P表示损耗,R表示热阻。

7.尺寸计算变压器的尺寸计算需要考虑绕组的大小、冷却装置的布置以及外壳的设计等。

分享 一种小功率开关电源变压器设计和制作

分享 一种小功率开关电源变压器设计和制作

分享一种小功率开关电源变压器设计和制作
电源变压器在最近几年的发展和应用中,逐渐呈现出了专业性的特点,小功率的开关电源变压器设计和制作也更加符合民用要求。

在今天的方案分享中,我们将会为大家分享一种小功率的电源变压器设计和制作过程,方便工程师们进行参考借鉴。

 在今天的开关电源变压器方案分享中,我们将会通过一个企业民用的输入85~265V、输出5V,2A,开关频率是100kHz的小功率开关电源为例加以说明。

这种电源变压器的系统电路图如下图所示。

 小功率开关电源变压器系统电路图
 在了解了这种小功率的开关电源变压器系统电路设置后,首先要做的就是选定原边感应电压VOR,原边感应电压值直接决定了电源的占空比。

当变压器的开关管开通的时候,有公式I=Vs*Ton/L,其中参数Vs为原边输入电压,参数ton为开关开通时间,L为原边电感量。

而在开关管关断的时候,有公
式I=VOR*Toff/L,其中参数VOR为原边感应电压,即放电电压,Toff为开关管关断时间,L为电感量。

经过一个周期后,原边电感电流的值会回到原来的数值,因此该公式变为:VS*TON/L=VOR×TOFF/L,D来代替TON,用1-D来代替Toff,移项可得D=VOR/(VOR+VS),此即是最大占空比了。

则在该系统电路的实例中,该公式为D=80/(*80+90)=0.47。

 接下来的工作,是确定这种开关电源变压器的原边电流波形的参数。

原边电流波形的计算也同样是需要利用公式完成的,此时代入公式,即峰值电流*KRP*D+峰值电流*(1-KRP)×D,所以有电流平均值等于上式,解出来峰。

变压器设计

变压器设计

变压器设计技术要求初级输入电压:U1=220V 电源频率: f=50Hz次级输出电压:U2=110V 次级输出功率:P2=900W 电压调整率: 10%U ∆= 次级初级:有静电屏蔽 绝缘等级:E 级一、理论计算2.1 计算变压器功率容量V Acp=P2=900W2.2 选择铁心,确定电磁参量铁心型号 尺寸/mm 参考 数据 A max B max D min /D max E min /E max F min G min R maxl Fe /cm A Fe /cm 2 m Fe /g A o /cm 2 U6.190.0155.8 29.5/30.9 28.5/29.6 30 95.0 3.034.0 7.99 2080 28.5 6.2 49.5/50.9 13.4 3490 U7.1102.4 175.4 34.0/35.4 32.5/33.7 34 106.0 38.4 10.5 3080 36.0 7.2 55.0/56.4 17.0 4990 U8.1114.2 195.637.5/39.2 36.3/37.638118.042.8 12.9 4230 44.88.261.5/63.2 21.2 6960表一 IEC329标准C 型U 系列单相C 型铁心尺寸和参数表二 U 系列变压器铁心特性参数国际电工委员会IEC329标准是C 型铁心的国际标准,在IEC 标准中,单项C 型铁心系列有五种,即P 系列、Q 系列、R 系列和M 系列在一般用于中高频,Q 系列、R 系列一般用于工频或中频,而工频变压器采用U 系列最多。

参考铁心容量指标及设计的技术要求,选取U 系列的铁心。

查阅U 系列铁心变压器的特性参数,选择型号为U8.2的C 型铁心,U 系列铁心和变压器的结构参数如表一所示,变压器的特性参数如表二所示。

(1)磁感应强度B 选择根据功率等级,选定磁感应强度B=1.3T (2)电流密度j 取值根据功率等级,选定电流密度j=2.0A/mm ² (3)变压器效率选择根据功率等级,效率η=0.96 (4)Km 取值根据功率等级,选择Km=0.43 计算Ap222411(1)10900(1)100.96740.3424.44 4.4450 1.3 2.00.43mP Ap cm fBjK η+⨯⋅+⨯===⨯⨯⨯⨯由表中的Ap 值系列,结合铁芯损耗等考虑,至少应选择U8.2型铁心2.3 匝数计算由表二查得铁心负载磁感应强度 B=1.7T ,3.41%U ∆=铁心每伏感应电动势E1E1=U1(1-0.5△U)=220×(1-0.5×0.0341)=216.249(V )44~1010 2.0544.44 4.4450 1.712.9E C TV fB S ===⨯⨯⨯初级匝数N111 2.054216.249445E N TV E =⋅=⨯=次级感应电动势E222(10.5)110(10.50.0341)111.8755E U U V=+∆=⨯+⨯=次级匝数N222 2.054111.8755230E N TV E =⋅=⨯=2.4 初级电流计算(1)初级电流I2222900===8.182110P I U (2)次级反射到初级的电流'22214.229N I I N == (3)计算铁损电流和磁化电流 按IEC 标准要求,型号为U8.1的铁心在磁感应强度为1.7T 下的铁心损耗Pc 最大为9.31W ,磁化伏安V Adp 最大为69.0V A 。

设计变压器的基本公式

设计变压器的基本公式

设计变压器的基本公式————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ设计变压器的基本公式为了确保变压器在磁化曲线的线性区工作,可用下式计算最大磁通密度(单位:T)ﻫﻫBm=(Up×104)/KfNpScﻫ式中:Up——变压器一次绕组上所加电压(V)ﻫﻫf——脉冲变压器工作频率(Hz)Np——变压器一次绕组匝数(匝)ﻫﻫSc——磁心有效截面积(cm2)K——系数,对正弦波为4.44,对矩形波为4.0ﻫﻫ一般情况下,开关电源变压器的Bm值应选在比饱和磁通密度Bs低一些。

ﻫ变压器输出功率可由下式计算(单位:W)Po=1.16BmfjScSo×10-5式中:j——导线电流密度(A/mm2)Sc——磁心的有效截面积(cm2)ﻫSo——磁心的窗口面积(cm2)ﻫ3对功率变压器的要求ﻫ(1)漏感要小ﻫﻫ图9是双极性电路(半桥、全桥及推挽等)典型的电压、电流波形,变压器漏感储能引起的电压尖峰是功率开关管损坏的原因之一。

ﻫ图9双极性功率变换器波形ﻫ功率开关管关断时电压尖峰的大小和集电极电路配置、电路关断条件以及漏感大小等因素有关,仅就变压器而言,减小漏感是十分重要的。

ﻫ(2)避免瞬态饱和ﻫ一般工频电源变压器的工作磁通密度设计在B-H曲线接近拐点处,因而在通电瞬间由于变压器磁心的严重饱和而产生极大的浪涌电流。

它衰减得很快,持续时间一般只有几个周期。

对于脉冲变压器而言如果工作磁通密度选择较大,在通电瞬间就会发生磁饱和。

由于脉冲变压器和功率开关管直接相连并加有较高的电压,脉冲变压器的饱和,即使是很短的几个周期,也会导致功率开关管的损坏,(3)这是不允许的。

所以一般在控制电路中都有软启动电路来解决这个问题。

ﻫﻫ要考虑温度影响ﻫ开关电源的工作频率较高,要求磁心材料在工作频率下的功率损耗应尽可能小,随着工作温度的升高,饱和磁通密度的降低应尽量小。

开关电源功率变压器设计方法

开关电源功率变压器设计方法

开关电源功率变压器设计方法开关电源是目前广泛应用于电子设备中的一种电源,其特点是体积小、效率高、稳定性好。

功率变压器是开关电源的核心部件之一,负责将输入电压变换成适应开关电源工作的输出电压。

本文将介绍开关电源功率变压器的设计方法。

首先,确定功率变压器的规格。

要确定功率变压器的规格,需要考虑到电源电压、输出电压、输出电流、工作频率和电源负载的要求等因素。

根据这些因素,计算出功率变压器的额定功率和相应的比例关系。

其次,进行磁路设计。

磁路设计是指确定功率变压器铁芯的形状、尺寸和材料,以及线圈的匝数和截面积。

在磁路设计中,考虑到功率变压器的效率和功率损耗,需要注意铁芯的磁导率和饱和磁密的选择。

在磁路设计的基础上,进行线圈设计。

线圈设计是指确定功率变压器的线圈匝数、截面积和绕制方式。

线圈设计需要根据功率变压器的额定工作电流和电压降来计算电流密度和线圈的尺寸。

然后,进行绕制和制造。

根据功率变压器的线圈设计,将铜线按照规定的匝数绕制成线圈,然后将线圈和铁芯组装起来。

在绕制和制造的过程中,需要保证线圈的绝缘性能和绕制质量。

最后,进行测试和调试。

在完成功率变压器的制造后,需要进行测试和调试,以确保其满足设计要求。

测试和调试的内容包括额定功率、效率、温升和波形等指标的测试。

根据测试结果,进行必要的调整和优化。

综上所述,开关电源功率变压器的设计方法包括确定规格、磁路设计、线圈设计、绕制和制造、以及测试和调试。

在设计过程中,需要综合考虑功率变压器的电路特性、热特性、机械特性等因素,以实现功率变压器的高效、稳定和可靠运行。

设计变压器的基本公式

设计变压器的基本公式

设计变压器的基本公式为了确保变压器在磁化曲线的线性区工作,可用下式计算最大磁通密度(单位:T)Bm=(Up×104)/KfNpSc式中:Up——变压器一次绕组上所加电压(V)f——脉冲变压器工作频率(Hz)Np——变压器一次绕组匝数(匝)Sc——磁心有效截面积(cm2)K——系数,对正弦波为,对矩形波为一般情况下,开关电源变压器的Bm值应选在比饱和磁通密度Bs低一些。

变压器输出功率可由下式计算(单位:W)Po=×10-5式中:j——导线电流密度(A/mm2)Sc——磁心的有效截面积(cm2)So——磁心的窗口面积(cm2)3对功率变压器的要求(1)漏感要小? 图9是双极性电路(半桥、全桥及推挽等)典型的电压、电流波形,变压器漏感储能引起的电压尖峰是功率开关管损坏的原因之一。

图9双极性功率变换器波形? 功率开关管关断时电压尖峰的大小和集电极电路配置、电路关断条件以及漏感大小等因素有关,仅就变压器而言,减小漏感是十分重要的。

(2)避免瞬态饱和? 一般工频电源变压器的工作磁通密度设计在B-H曲线接近拐点处,因而在通电瞬间由于变压器磁心的严重饱和而产生极大的浪涌电流。

它衰减得很快,持续时间一般只有几个周期。

对于脉冲变压器而言如果工作磁通密度选择较大,在通电瞬间就会发生磁饱和。

由于脉冲变压器和功率开关管直接相连并加有较高的电压,脉冲变压器的饱和,即使是很短的几个周期,也会导致功率开关管的损坏,这是不允许的。

所以一般在控制电路中都有软启动电路来解决这个问题。

(3)要考虑温度影响? 开关电源的工作频率较高,要求磁心材料在工作频率下的功率损耗应尽可能小,随着工作温度的升高,饱和磁通密度的降低应尽量小。

在设计和选用磁心材料时,除了关心其饱和磁通密度、损耗等常规参数外,还要特别注意它的温度特性。

一般应按实际的工作温度来选择磁通密度的大小,一般铁氧体磁心的Bm值易受温度影响,按开关电源工作环境温度为40℃考虑,磁心温度可达60~80℃,一般选择Bm=~,即2000~4000GS。

关于大功率高频变压器的设计

关于大功率高频变压器的设计

关于大功率高频变压器的设计设计高频变压器首先应该从磁芯开始。

开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。

磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。

磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。

高的电阻率,则涡流小,铁耗小。

新晨阳电容电感铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。

高频变压器的设计通常采用两种方法[3]:第一种是先求出磁芯窗口面积AW 与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。

注意:1)设计中,在最大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。

2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。

同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。

对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。

单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。

单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。

在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。

高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的重要部件,新晨阳电容电感单片开关电源中高频变压器性能的优劣,不仅对电源效率有较大的影响,而且直接关系到电源的其它技术指标和电磁兼容性(EMC)。

开关电源功率变压器设计方法

开关电源功率变压器设计方法

开关电源功率变压器的设计方法1、开关电源功率变压器的特性功率变压器是开关电源中非常重要的部件,它和普通电源变压器一样也是通过磁耦合来传输能量的。

不过在这种功率变压器中实现磁耦合的磁路不是普通变压器中的硅钢片,而是在高频情况下工作的磁导率较高的铁氧体磁心或铍莫合金等磁性材料,其目的是为了获得较大的励磁电感、减小磁路中的功率损耗,使之能以最小的损耗和相位失真传输具有宽频带的脉冲能量。

图1(a)为加在脉冲变压器输入端的矩形脉冲波,图1(b)为输出端得到的输出波形,可以看出脉冲变压器带来的波形失真主要有以下几个方面:(a)输入波形(b)输出波形图1脉冲变压器输入、输出波形(1)上升沿和下降沿变得倾斜,即存在上升时间和下降时间;(2)上升过程的末了时刻,有上冲,甚至出现振荡现象;(3)下降过程的末了时刻,有下冲,也可能出现振荡波形;(4)平顶部分是逐渐降落的。

这些失真反映了实际脉冲变压器和理想变压器的差别,考虑到各种因素对波形的影响,可以得到如图2所示的脉冲变压器等效电路。

图中:Rsi——信号源Ui的内阻Rp——一次绕组的电阻Rm——磁心损耗(对铁氧体磁心,可以忽略)T——理想变压器Rso——二次绕组的电阻RL——负载电阻C1、C2——一次和二次绕组的等效分布电容Lin、Lis——一次和二次绕组的漏感Lm1——一次绕组电感,也叫励磁电感n——理想变压器的匝数比,n=N1/N2图2脉冲变压器的等效电路将图2所示电路的二次回路折合到一次,做近似处理,合并某些参数,可得图3所示电路,漏感Li包括Lin和Lis,总分布电容C包括C1和C2;总电阻RS包括Rsi、RP和Rso;Lm1是励磁电感,和前述的Lm1相同;RL′是RL等效到一次侧的阻值,RL′=RL/n2,折合后的输出电压U′o=Uo/n。

经过这样处理后,等效电路中只有5个元件,但在脉冲作用的各段时间内,每个元件并不都是同时起主要作用,我们知道任何一个脉冲波形可以分解成基波与许多谐波的叠加。

变压器的设计步骤和计算公式

变压器的设计步骤和计算公式

变压器的设计步骤和计算公式变压器是用来改变交流电压的设备,它是电力系统中重要的组成部分。

变压器的设计步骤和计算公式包括以下几个方面:1.确定变压器的额定容量:变压器的额定容量是指它所能传递的最大功率。

根据电源的类型和负载的需求,确定所需的变压器容量。

2.确定变比和绕组类型:根据输入电压和输出电压的关系确定变压器的变比。

可以选择或设计合适的绕组类型,包括单相或三相绕组。

3.确定变压器的谐振频率:根据变压器的铁芯材料和绕组参数,计算变压器的谐振频率。

谐振频率是指变压器在特定频率下的最佳工作效率。

4.计算变压器的型号和数量:根据负载需求和变压器容量,计算所需的变压器型号和数量。

5.设计变压器的铁芯:根据变压器容量和谐振频率,确定变压器铁芯的尺寸和材料。

根据铁芯尺寸计算所需的绕组参数。

6.设计变压器的绕组:根据变压器铁芯的尺寸和绕组参数,计算绕组的匝数、线径和绕组类型。

根据绕组参数和电源电压,计算绕组匝数和绕组线径。

7.计算变压器的损耗和效率:根据变压器的绕组参数和电源电压,计算变压器的铜损和铁损。

根据损耗计算变压器的效率。

8.检查并优化设计:检查设计和计算结果,确保变压器能够满足负载需求,并根据需要进行优化。

变压器的一些计算公式如下:1.变比计算公式:变比=输入电压/输出电压2.铜损计算公式:铜损=输入电流²×绕组电阻3.铁损计算公式:铁损=变压器容量×铁损系数4.效率计算公式:效率=(变压器容量-铁损)/输入功率×100%以上是变压器设计的一般步骤和一些常用的计算公式。

实际设计中可能还需要考虑其他因素,如绝缘、温度等。

设计变压器需要综合考虑各种因素,确保变压器在使用过程中能够稳定高效地运行。

变压器的设计计算方法

变压器的设计计算方法

变压器的设计计算方法变压器是一种用来将电能从一种电压变换到另一种电压的电力设备。

在进行变压器的设计计算时,需要考虑以下几个关键因素:1.功率计算:变压器的功率计算是最基本的设计参数。

功率是指变压器将输入电压转换为输出电压和电流的效率。

功率的计算通常基于负载或设备的功率需求。

2.变比计算:变压器的变比是指输入电压和输出电压之间的比率。

变比的计算可以通过功率的比例来确定。

例如,如果输入电压是220V,输出电压是110V,那么变比就是220/110=23.匝数计算:变压器的匝数是指变压器的线圈的总数。

匝数的计算是基于变比和电压比例的。

例如,如果变比是2,输入电压是220V,输出电压是110V,那么输入线圈的匝数就是220/2=110,输出线圈的匝数是110。

4.线圈的尺寸和截面积计算:线圈的尺寸和截面积的计算是基于电流密度和线圈的电流大小的。

电流密度是指单位面积上通过的电流量。

根据实际应用和设计要求,可以选择适当的电流密度值来计算线圈的尺寸和截面积。

5.磁芯的截面积计算:磁芯的截面积计算是为了确保变压器的磁路能够容纳所需的磁通量。

磁通量是指通过磁芯的磁场强度。

磁芯的截面积可以根据电压和频率来计算,以确保能够承受所需的磁通量。

6.冷却系统的设计:变压器的工作过程中会产生一定的热量,需要通过冷却系统来散发。

冷却系统的设计包括冷却介质的选择和冷却器的设计。

冷却介质可以是空气、油或水,并且需要根据实际应用来选择适当的冷却介质。

7.损耗和效率的计算:损耗和效率是衡量变压器性能的重要指标。

损耗可以分为铜损耗和磁损耗。

铜损耗是指线圈中电流引起的热损耗,磁损耗是指磁芯中磁场引起的热损耗。

效率是指变压器输出功率与输入功率之间的比率。

损耗和效率的计算可以通过使用合适的损耗模型和电流、电压、频率等参数进行。

以上是变压器设计计算的一些关键方法和考虑因素。

在实际设计过程中,还需要根据具体的应用需求和设计要求进行选择和优化。

通过合理的设计计算,可以确保变压器在工作中具有高效、稳定和可靠的性能。

变压器的设计和计算

变压器的设计和计算

变压器的设计和计算变压器是一种电气设备,用于改变交流电的电压。

它是通过将输入线圈和输出线圈绕在共同的铁芯上来实现的。

设计和计算变压器需要考虑输入电压、输出电压、线圈匝数、铁芯材料等因素。

首先,设计变压器的第一步是确定变压器的额定功率和变比。

额定功率是指变压器在长时间连续工作时所能承受的最大功率。

变比是输出电压与输入电压之间的比值。

其次,需要考虑输入电压和输出电压的大小和稳定性要求。

输出电压可以是固定的,也可以是可调的。

稳定性要求越高,变压器的设计和计算就越复杂。

接下来,需要计算变压器的线圈匝数。

线圈匝数的选择取决于输入电压和输出电压的比值。

较高的线圈匝数可以降低输出电流和线圈电流密度,从而减小能量损耗和温升。

线圈匝数的计算可以使用变压器的公式:N2/N1=U2/U1其中,N1和N2分别是输入线圈和输出线圈的匝数,U1和U2分别是输入电压和输出电压。

通过计算可以得到合适的线圈匝数。

在设计过程中,还需要选择合适的铁芯材料。

铁芯材料应具有低磁导率和低磁滞损耗,以降低能量损失。

常用的铁芯材料有硅钢片、铁氧体等。

另外,在变压器设计中还需要考虑一些辅助设备,如冷却系统和保护装置。

冷却系统用于降低变压器的温度,保护装置用于对变压器进行过载、短路等故障保护。

最后,进行变压器的实际制造和测试。

制造变压器需要注意绝缘、导线选择、接线等方面的问题。

制造完成后,需要进行测试来确保变压器的质量和性能。

综上所述,变压器的设计和计算需要考虑输入电压、输出电压、线圈匝数、铁芯材料等多个因素。

通过合理选择这些参数,可以设计出满足要求的变压器。

同时,制造和测试也是关键的一步,以确保变压器的质量和性能。

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功率变压器设计本章将讨论正激、桥式、半桥和推挽变压器设计。

反激变压器(实际上是耦合电感)在第八章讨论。

设计变压器时,应当预先知道电路拓扑、工作频率、输入和输出电压、输出功率或输出电流以及环境条件。

同时还应当知道所设计的变压器允许多大损耗。

总是以满足最坏情况设计变压器,保证设计的变压器在规定的任何情况下都能满意工作。

7.1 变压器设计一般问题7.1.1变压器功能开关电源中功率变压器的主要目的是传输功率。

将一个电源的能量瞬时地传输到负载。

此外,变压器还提供其它重要的功能:●通过改变初级与次级匝比,获得所需要的输出电压;●增加多个不同匝数的次级,获得不同的多路输出电压;●为了安全,要求离线供电或高压和低压不能共地,变压器方便地提供安全隔离。

7.1.2 变压器的寄生参数及其影响在第二章讨论了理想变压器和实际变压器,它们的区别在于理想变压器不储存任何能量-所有的能量瞬时由输入传输到输出。

实际上,所有实际变压器都储存一些不希望的能量:●漏感能量表示线圈间不耦合磁通经过的空间存储的能量。

在等效电路中,漏感与理想变压器激励线圈串联,其存储的能量与激励线圈电流的平方成正比。

●激磁电感(互感)能量表示有限磁导率的磁芯中和两半磁芯结合处气隙存储的能量。

在等效电路中,激磁电感与理想变压器初级线圈(负载)并联。

存储的能量与加到线圈上每匝伏特有关,与负载电流无关。

漏感阻止开关和整流器电流的瞬态变化,随着负载电流的增加而加剧,使得输出的外特性变软。

在多路输出只调节一路输出时,因存在初级漏感,其它开环输出的稳压性能变差。

互感和漏感能量在开关转换瞬时引起电压尖峰,是EMI的主要来源。

为防止电压尖峰造成功率开关与整流器的损坏,电路中采用缓冲或箝位电路抑制电压尖峰。

缓冲和箝位电路虽然能抑制尖峰电压,为了可靠,还需选择高电压定额的器件;如果缓冲和箝位电路损耗过大,还必须应用更复杂的无损缓冲电路回收能量。

即使这样,缓冲电路中元件不是无损的,环流损失相当多的能量。

总之,漏感和激磁电感降低变换器的效率。

因此,通常在设计变压器时,应尽量减少变压器的漏感,详细参看第六章。

有些电路利用漏感和互感能量获得零电压转换(ZVT),但在轻载时漏感能量很小;而互感大小较难控制,主要通过控制两半磁芯装配气隙大小控制激磁电感。

7.1.3 温升和损耗在设计开关电源开始时,根据输出功率,输出电压和输出电压调节范围、输入电压、环境条件等因素,设计者凭经验或参照同类样机,给出一个可能达到的效率,由此得到总损耗值。

再将总损耗分配到各损耗部件,得到变压器的允许损耗。

99变压器损耗使得线圈和磁芯温度提高,线圈中心靠近磁芯表面温度最高,此最大“热点”限制了变压器的温升。

根据式(6.15),温升ΔT(℃)等于变压器热阻R th(℃/ W)乘以功率损耗P(W):=∆T R Pth在一般工业产品中,民用环境温度最高为40℃。

变压器内部最高温度受磁芯和绝缘材料限制,如果采用铁氧体与A或E级绝缘,变压器温升一般定为40~50℃温升。

其内部热点温度为100℃。

如果温升过高,应当采用较大尺寸的磁芯。

如果要求较小的体积,应当采用合金磁芯和高绝缘等级的绝缘材料,允许较高温升,但使效率降低。

变压器损耗分为磁芯损耗和线圈损耗,很难精确预计。

磁芯损耗包括磁滞损耗和涡流损耗。

线圈损耗包括直流损耗和高频损耗。

引起变压器温升主要是稳态损耗,而不是瞬态损耗。

磁芯损耗磁芯磁滞损耗与频率和磁通摆幅有关。

在所有Ⅱ类和Ⅲ类磁芯工作状态(正激和推挽类拓扑)中,U o=DU i/n(n=N1/N2-变压器变比)。

当工作频率固定,伏秒积即磁通变化量是常数,所以磁滞损耗是常数,与U i和负载电流无关。

磁芯涡流损耗实际上即磁芯材料的电阻损耗-I2R。

涡流大小正比于磁通变化率,即与变压器伏/匝成正比。

因此,如U i加大一倍,涡流增加一倍,峰值损耗I2R增加4倍;如保持输出稳定,占空度下降一半,则平均损耗I2R增加一倍。

可见磁芯涡流损耗正比于U i,最坏情况是最高电压。

磁芯涡流损耗还与磁芯结构有关,如果磁芯由相互绝缘的叠片或几块较小的截面组成,涡流比整体小。

线圈损耗低频线圈损耗是容易计算的。

但高频线圈涡流很难精确确定,因为开关电流矩形波包含高次谐波。

在正激或推挽类拓扑中,如果斜坡分量是斜坡中心值的1/5时,次级峰值电流可近似等于负载电流,而峰值初级电流等于负载电流除以匝比:=I Ip o2=/I I np p12峰值电流与U i无关。

而在峰值电流为常数时(负载不变),有效值电流的平方,即线圈损耗(I2R损耗)正比于占空度D,反比于U i。

(对于峰值电流不变,高次谐波主要由开关瞬态引起的,D无明显变化)。

线圈损耗在低U i时总是最大。

铁氧体磁芯开关电源变压器磁芯大多数应用铁氧体材料。

在Ⅲ类工作状态,50kHz以下,大多数功率铁氧体材料磁通密度可以选取0.16T。

而在50kHz以上,磁芯损耗与频率1.6~2次方、与磁通摆幅为2~2.7次方关系。

工作磁通密度摆幅应随频率升高而下降(图4.20)。

一般在给定的工作频率下,按比损耗100~200mW/cm3选取磁通密度摆幅。

在200~300kHz以下,磁滞损耗为主。

在更高频率时,因为涡流损耗随频率平方(相同磁通摆幅和波形)上升,超过磁滞损耗。

在200~300kHz以下,由于线圈损耗高,变压器100最坏情况是低电压和满载。

一旦磁芯的涡流损耗变得明显时,特别在高U i时,涡流损耗将随频率迅速增加。

在第四章手册中材料损耗曲线(例如图4.20)是正弦波激励下试样取得的,没有给出高压脉冲,小占空度的损耗曲线。

在低U i时,电流增大,要求导线截面增大,邻近效应严重,线圈损耗也随频率上升。

为了维持合理的R a c/R dc(F R=1.5),必须采用扭绕的多股细导线或利兹线。

多股线的绝缘和线圈间空隙减少了窗口充填系数。

因此,高频时,涡流损耗占统治地位,磁芯损耗最坏情况是高U i和满载,线圈最坏情况是低U i和满载。

带料合金磁芯涡流为主,与铁氧体高频情况相同,磁芯最坏情况是高U i和满载。

线圈最坏情况是低U i和满载。

在第六章中已经讨论了损耗最佳分配:当磁芯损耗等于线圈铜损耗时磁元件体积最小。

在高频开关电源中,通常磁芯损耗限制了磁感应选取,工作磁感应往往远小于饱和磁感应。

实际上,磁芯损耗与线圈损耗相近时,总损耗在较宽的范围内最小。

同时应使所有线圈的电流密度近似相等,才能使线圈损耗最小。

半桥或全桥变压器线圈利用最好,而中心抽头次级利用较差,如有效值电流密度近似相等,此时初级占有效窗口的40%,次级占60%。

在其他情况下,初次级导体面积比各占50%:正激变换器(单端初级/次级),中心抽头初级/中心抽头次级),全桥,半桥初级/全桥次级。

以上的配置是不可能达到的,因为每个线圈的匝数必须是整数。

在低压次级,磁芯与线圈损耗最佳平衡设计需要1.5匝。

如用1匝,磁通变化量和磁芯损耗可能太大;用两匝线圈损耗太大,在两个极限情况下,不可能满足温升和绝对损耗限制。

解决问题的办法是选取大一号磁芯。

当磁芯选定以后,由式(6.16)决定热阻。

初始设计时,如选用E类磁芯,可不考虑损耗功率的影响,直接应用式(6.18)决定热阻。

7.1.4 充填系数这在第六章讨论过,在设计时应记住:●高压时,为满足安全绝缘要求,线圈端部留边和爬电距离,以及绝缘厚度限制,占窗口面积很大的百分比,小变压器更严重。

骨架进一步减少了窗口有效面积。

可考虑采用加重绝缘的绝缘导线-如三重绝缘导线,可不必预留爬电距离。

●导线形状不同,窗口利用不同。

圆导线间排比叠层排列充填系数高,但线圈导线之间的空隙和导线绝缘占据较大窗口面积。

即使用全部圆绝缘导线组成的单线圈,铜截面积也仅占骨架窗口的70~75%。

对于利兹线,铜面积进一步减少。

多股绞线,附加75%(近似)系数。

例如,7根7股利兹线圈铜面积是0.75×0.75×0.75=42%。

铜箔或带多层线圈没有空隙,仅匝间绝缘。

骨架窗口的线圈利用率高达80~90%铜面积。

实际上,铜箔或铜带绕制时不可能绕制得非常伏贴,一般利用率在0.35~0.5之间。

考虑到层间绝缘,骨架,屏蔽以及爬电距离等因素,一般实际窗口总利用率在0.25~0.5之间。

7.1.5 电路拓扑尽管各种功率电路拓扑适用一定的范围,但也不是绝对的,大多数情况下相互覆盖的。

电路拓扑的选择对变压器设计有决定性影响,详细讨论不属于本文范围。

反激电路(反激变压器在第八章)主要用于功率范围0~150W,正激变换器范围在50~101500W,半桥从100W到1000W,而全桥应用于500W以上。

以上范围不是绝对的,实际产品中有低压输入的1500W的反激变换器。

次级桥式整流的全桥和半桥变换器变压器利用率最好,因为磁芯是双向磁化,而线圈在整个导通时间都流过电流,线圈充分利用。

带有中心抽头次级,在一个周期中,总有一个线圈在导通期间没有电流,线圈利用率和效率降低。

中心抽头初级和次级,线圈和磁芯利用率进一步降低。

所有推挽拓扑的优点是在给定开关频率,相同纹波滤波和闭环能力时,变压器和线圈工作频率是一半,减少了磁芯和交流线圈损耗。

正激变换器变压器利用率和效率最不好,因为无论是线圈或磁芯最大工作时间也只有半个周期。

7.1.6 频率在开关电源中“频率”有几个含义,且容易发生混淆。

在本书中,“开关频率”f s定义为开关驱动脉冲的频率。

它是输出滤波,输出纹波和输入电流纹波频率,是控制回路设计的重要依据。

在单端正激变换器功率电路中,功率开关,变压器和输出整流器都工作在开关频率,不会发生混淆。

变压器工作频率和开关频率相同。

“时钟频率”是控制IC芯片产生的时钟脉冲频率。

通常,开关频率与时钟频率相同,但不总是这样。

偶尔,控制IC芯片经分频获得低的开关频率。

特别将推挽IC控制芯片用于单端正激变换器,仅用两个开关驱动中的一个,保证最大占空度不超过50%。

在这种情况下,开关频率是时钟频率的一半通常发生混淆是推挽拓扑。

推挽类(推挽,半桥和全桥)功率电路每个功率开关以1/2时钟频率驱动,电路的开关频率就是时钟频率。

变压器和单个功率开关和单个整流器都以“变压器频率f T”工作,它是开关频率的一半。

电路输出滤波工作在开关频率。

7.1.7 占空度占空度D定义为功率开关导通时间T on与开关周期T的比:D=T on/T。

在单端正激变换器中,这很容易明白。

但在双端双路交错正激和推挽类变换器中,时常发生混乱。

例如,双端双路交错正激变换器中,对于每一路,在输入电压最低U i min时最大占空度约为0.45,每路变压器在45%时间内传输功率,传输总功率的一半。

而对输出滤波电感占空度则为0.9。

在半桥电路工作于最低电压时,占空度接近90%(D=0.9)。

变压器在90%的时间传输功率,90%时间电压脉冲加在输入滤波器上等等。

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