万能粉碎机用途

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粉碎机械设备知识点

粉碎机械设备知识点

粉碎机械遵循原则:1,掌握物料性质和对粉碎的要求。

2合理设计和选择粉碎流程及粉碎机械。

3,周密的系统设计。

气流粉碎机优缺点:优点:1,粉碎强度大,产品粒度微细,可达数微米甚至亚微米,颗粒规整,表面光滑。

2,颗粒在高速旋转中分级,产品力度分布窄,单一颗粒成分多。

3,产品纯度高,设备结构简单,易于清理,可获得极纯产品,还可进行无菌作业。

4,可以粉碎磨料为硬质合金等莫氏硬度大于9的坚硬物料。

5,适用于粉碎热敏性及易燃易爆物料。

6,可以在机内实现粉碎与干燥,粉碎与混合,粉碎与化学反应等联合作业。

7,能量利用率高。

缺点:1,辅助设备多,一次性投资大。

2,影响运行的因素多,操作不稳定。

3,粉碎成本较高。

4,噪声较大。

5,粉碎系统堵塞时会发生测料现象,喷出大量粉尘,恶化操作环境。

选用筛分设备遵循规则:①筛分设备所用的筛网应按照物料粒径选取②筛面要耐磨损,抗腐蚀,可靠性好,要求筛分机能够长时间安全可靠运动③单位处理能力高,维修时间短,噪声低影响混合的因素:①物料的粉体性质:粒度分布,粒子形态及表面状态,粒子密度及堆密度,含水量,流动性,黏附性,凝聚性等都会影响混合过程②设备类型:混合机的形状及尺寸,内部插入物,材质及表面情况等影响混合效果,应根据物料的性质选择适合的混合器③操作条件:物料的填充量,装料方式,混合比,混合机的转动速度及混合时间等影响混合效果膜分离技术主要存在什么问题?1.在操作中磨面会发生污染,使膜性功能降低,故有必要采取与工艺相适应的膜面清洗方法2.从目前获得的膜性能来看,其耐药性、耐热性、耐溶剂能力都是有限的,因此适用范围受限3.单独采用膜分离技术效果有限良好的膜分离设备应具有哪些条件?1.膜面切向速度快,以减少浓差极化2.单位体积中所含膜面积比较大3.容易拆洗和更换新膜4.保留体积小且无死角5.具有可靠的膜支撑装置膜分离过程有什么特点?1.膜分离过程中不发生相变化,与有关相变化的分离法的其他分离法相比,能耗要低。

万能粉碎机WF-40B介绍

万能粉碎机WF-40B介绍

用户需求文件User Requirement Specification全能粉碎机 WF-40B 用户需求标准目录1.0 审查及同意 Review and Approval (3)2.0 文件更改控制 Version Change History (3)3.0 背景 (3)4.0 目的 (4)5.0 综述 (4)6.0 标准要求 (5)7.0 技术要求 (5)8.0 安全要求 (7)9.0 GMP 要求 (8)10.0 供货要求 (9)11.0 设备安装和查收要求 (10)12.0 售后与保护需求 (11)1.0 审查及同意 Review and Approval审查/ 同意部门署名日期Review/Approval Department Signature Date 拟订人Drafted by审查Reviewed by审查Reviewed by审查Reviewed by同意Approved by印数1 奏效日期Copies Effective Date 2.0 文件更改控制 Version Change History编号及版本号奏效日期更改内容文件题目No. & Version: Effective Reversion DescriptionTitleDate3.0背景新建中药饮片车间为保证药质量量与车间生产的正常运转,联合公司的实质情况,拟订用户需求标准(URS)文件。

4.0目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度论述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求( GMP),描绘了用户对该设备的工作过程及功能的希望。

主要包含有关法例切合度和用户的详细需求,这份文件是建立起项目和系统的文件系统的基础,同时也是系统设计和考证的可接受的质量标准。

在本 URS 顶用户仅提出基本的技术要乞降设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备拥有更高的设计与制造标准和更为完美的功能、更完美的配置和性能、更优异的零件和更高水平的控制系统。

B系列万能粉碎机(组)说明书

B系列万能粉碎机(组)说明书

万能粉碎机一、用途:该系列粉碎机为不锈钢型粉碎机,适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,粉碎干燥的脆性物料,对软化点低,粘度大的物料不宜选用本机。

由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性,目前该型机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经机加工达到表面平整,光滑,改变了原来内壁粗糙,积粉的现象,使药品,食品等生产更能符合“GMP”标准。

二、结构及工作原理:本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。

活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。

当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进榔头的间隙。

在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。

成品经过筛网后,由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。

本系列粉碎机结构简单,坚固耐用,产量高,运转平稳。

三、技术参数:万能粉碎机组一、主要用途:该系列粉碎机组适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛,是集粉碎与除尘为一体的新一代粉碎设备。

二、工作原理:该系列粉碎机的工作原理是物料进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。

粉碎好的物料在旋转离心力的作用下,自动进入捕集袋,粉尘由除尘箱经布袋过滤回收。

该系列粉碎机组按“GMP”标准设计,采用不锈钢材料制作,具有良好的耐腐蚀性,机架四周全部封闭,便于清洗。

生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的回收率,降低企业成本,目前以达到国际先进水平。

三、技术参数:四、操作规程:1、润滑:凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的高温润滑油脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑油脂;2、检查一下机器所有紧固螺钉是否全部拧紧,尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松动;3、检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带是否张紧;4、用手转动主轴时应无卡阻现象,主轴运转自如;5、主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏主机;6、检查电器的完整性;7、开车前必须先检查主机腔内有无铁屑等杂物;8、物料粉碎前必须经检查,不允许有金属等意外事故;9、机器每班使用完毕后,机腔内必须清洗干净;10、风机接线时注意要使风机抽风,不得反接。

粉碎机的作用

粉碎机的作用

粉碎机的作用粉碎机是一种用于将物体或材料粉碎成小颗粒的机械设备,其作用主要有以下几个方面。

首先,粉碎机可以将原来较大的物体或材料加工成较小的颗粒。

在工业生产中,有时我们需要将一些大体积、高硬度或不易处理的物体或材料分解成小颗粒,以便于后续的处理和利用。

例如,废弃汽车、船舶或电子设备等大型废品需要经过粉碎机粉碎处理后,才能更方便地进行废品回收和再利用。

另外,一些固体材料如岩石、矿石或煤炭等在矿山和冶金等行业中也需要经过粉碎机的粉碎处理,以便于提取其内含的有用成分或改善后续加工流程的效率。

其次,粉碎机可以将一些固态材料转化为粉体。

粉体具有较大的表面积和较好的流动性,使其在制药、化工、食品加工等领域发挥重要作用。

通过粉碎机的作用,例如将颗粒状的矿石或药材粉碎为细小的粉末,可以提高其可溶性和反应性,从而有利于后续的混合、析出、沉降或反应等操作的进行。

此外,将一些粘稠或胶状的物质如蜂蜜、果浆或胶体等经过粉碎机粉碎处理,也可以使其变得更易用于饮品、食品、化妆品等领域。

再者,粉碎机可以对一些易燃、易爆或有害的物体或材料进行安全处理。

在一些特殊场合,如化工厂、危险废物处理厂或军事设施等,我们可能需要将一些具有较高危险性的物体或材料进行粉碎处理,以降低其对环境和人身安全的影响。

通过粉碎机的高速旋转和破碎力,可以将这些物体或材料快速粉碎成细小的颗粒,从而减少其能量和威胁的释放。

最后,粉碎机还可以用于改善一些物体或材料的物理性能。

在材料科学和工程中,有时我们需要对一些材料的物理性质进行调整或改善,以满足特定的使用要求。

通过粉碎机的粉碎和破碎过程,原有物质内部的密度、结构和形态等参数往往会发生变化,这有可能会导致物质的物理性能发生变化。

因此,通过合理地选择和操作粉碎机,我们可以对一些材料的细度、形状、比表面积、孔隙度等进行精确控制和调整,从而进一步提高其特定的物理性能。

综上所述,粉碎机是一种能将物体或材料粉碎成小颗粒的机械设备,其作用包括将大物体或材料加工成小颗粒、将固态材料转化为粉体、安全处理易燃、易爆或有害物质以及改善物体或材料的物理性能。

第一章 粉碎设备

第一章 粉碎设备

二、粉碎的一般原理
是借助外力破坏分子间的内聚力
• 粉碎原理 • 粉碎的难易(?)
物质的性质和结构有关 容易粉碎如硼砂、石膏
何为极性 和非极性 化合物?
极性晶体
Na2B4O7.10H2O
CaSO4
晶体
非极性晶体 固体药物 非晶体
缺乏脆性,需加少量挥发性液体(楔裂) 如冰片、樟脑
有弹性、易变形,应低温粉碎.如乳香、没药
练习 14、坚硬性药物以( )粉碎为宜
混 合 粉 碎
1、 氧化性药物与还原性药物。2、 贵 重细料药:牛黄、羚羊角等。 3、 刺激性药物:蟾酥等。 4、 含毒性 成分:信石、马钱子、雄黄等
㈡湿法粉碎:
分为:水飞法、加液研磨
水飞法
• 水飞法 • 定义 • • 适用药物
是将药物与水共置研钵或球磨机中研 磨,使细粉漂浮于水面或混悬于水中, 然后将此混悬液倾出,余下粗料再加 水反复操作,至全部药物研磨完毕。
药物制剂设备课件
系别:
制药工程系
第一章 粉碎、过筛、混合设备
1
粉碎 设备 过筛 设备 混合 设备
2
3
第一章 粉碎、过筛、混合设备
第一节
粉碎 设备
• 知识目的要求 • 熟悉万能粉碎机、球磨机、胶体磨、振 动磨、气流粉碎机的结构工作原理操作 维护保养 • 能力目的要求 • 能够正确操作万能粉碎机、球磨机
开路粉碎
物料 粉碎机 返回
产品 产品
物料 粉碎机
闭路粉碎
(四)低温粉碎
定义
利用物料在低温性脆的特点,在 粉碎之前或粉碎过程中将物料进行冷 却的粉碎方法。
适用范围
多用于粉碎熔点低、常温下有热可 塑性、保留挥发性有效成分的物料。

粉碎机的用途

粉碎机的用途

粉碎机的用途粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于各个领域,其主要作用是将物体进行破碎、粉碎或切割。

粉碎机的用途十分广泛,下面将从农业、工业、环保等多个方面来介绍粉碎机的具体用途。

农业领域是粉碎机的重要应用领域之一。

在农业生产中,粉碎机被广泛应用于农作物的秸秆处理。

秸秆经过粉碎机的处理后,可以变成细小的颗粒,方便后续的利用。

一方面,秸秆颗粒可以作为饲料,用于养殖业中的饲料制作;另一方面,秸秆颗粒也可以用于农作物的覆盖保护,起到保温、保湿和抑制杂草生长的作用。

此外,粉碎机还可以将农作物的根茎和果皮等废弃物进行粉碎处理,用于生产有机肥料,提高土壤肥力。

在工业领域,粉碎机也扮演着重要的角色。

首先,粉碎机被广泛应用于矿石的破碎过程中。

矿石经过粉碎机的处理,可以变成更小的颗粒,方便后续的选矿或冶炼过程。

其次,粉碎机在建筑领域也有重要的应用。

例如,在建筑废弃物的处理过程中,粉碎机可以将废弃的砖石、混凝土等物体进行粉碎,然后再进行再利用,减少了废弃物的排放,保护了环境。

此外,粉碎机还可以用于废旧金属的处理,将废旧金属进行粉碎后,可以用于再生资源的回收利用。

环保领域是粉碎机的另一个重要应用领域。

在垃圾处理过程中,粉碎机可以将垃圾进行粉碎,使其变成更小的颗粒。

这样做的好处是,可以减少垃圾的体积,提高了垃圾的处理效率。

此外,粉碎机还可以将废弃物进行粉碎处理,然后再进行焚烧或填埋,减少了废弃物的体积,降低了对环境的影响。

除了上述领域之外,粉碎机还有其他一些应用。

例如,在食品加工过程中,粉碎机可以将食材进行粉碎,用于食品的制作。

在制药行业中,粉碎机可以将药材进行破碎,方便后续的提取或加工。

在造纸行业中,粉碎机可以将废纸进行粉碎,用于再生纸的生产。

在塑料加工行业中,粉碎机可以将废旧塑料进行粉碎,用于再生塑料的生产。

粉碎机的用途十分广泛,不仅应用于农业、工业和环保等领域,还涉及到食品加工、制药、造纸和塑料加工等行业。

粉碎机通过将物体进行破碎、粉碎或切割,使其变成更小的颗粒,方便后续的利用或处理。

万能粉碎机在使用时的注意事项 万能粉碎机如何操作

万能粉碎机在使用时的注意事项 万能粉碎机如何操作

万能粉碎机在使用时的注意事项万能粉碎机如何操作1、使用前,先检查机器全部紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。

2、检查电器是否完整。

3、主轴运转方向必需符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人1、使用前,先检查机器全部紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。

2、检查电器是否完整。

3、主轴运转方向必需符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身损害4、机器上的油杯应常常注入润滑油,保证机器正常运转。

5、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,中药超微粉碎机否则会打坏刀具,影响机器运转。

6、物料在粉碎前确定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

7、使用时机体会有微小振动,确定要将机盖连接手柄拧紧,避开事故发生。

8、停机前停止加料,如不连续使用,要清除机内遗留物。

9、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立刻更换。

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万能粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦;以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得万能粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦;以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。

一般接受布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。

万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。

30B型万能粉碎机的使用方法及注意事项

30B型万能粉碎机的使用方法及注意事项

30B型万能粉碎机的使用方法及注意事项
万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。

机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。

万能粉碎机操作及注意事项:
1、使用万能粉碎机前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。

2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。

3、检查万能粉碎机电器是否完整。

4、检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。

5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

6、万能粉碎机上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。

7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。

8、定期检查万能粉碎机刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。

9、使用时万能粉碎机机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

粉碎机结构及工作原理

粉碎机结构及工作原理

粉碎机结构及工作原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:粉碎机是一种常用的工业设备,用于将各种物料粉碎成较小的颗粒或粉末,广泛应用于食品加工、化工、医药、建材等行业。

粉碎机的工作原理是通过旋转刀片或撞击钉头等方式将物料加工粉碎,从而实现物料的处理和再利用。

下面就来详细介绍一下粉碎机的结构及工作原理。

一、粉碎机的结构1. 主机部分:粉碎机的主机部分通常由机架、主轴、刀片、电机等部件组成,是整个粉碎机的核心部分。

机架是支撑刀片和电机的主要依托,通常采用坚固耐用的材质制造,以承受粉碎时产生的巨大力量。

主轴是连接电机和刀片的部件,能够带动刀片旋转或运动,实现物料的粉碎。

刀片是粉碎机的重要组成部分,可以采用各种形状和材质制造,根据物料的特性和要求选择不同的刀片形式。

电机则是粉碎机的动力来源,为粉碎机提供动力保障。

2. 进料部分:粉碎机的进料部分通常由进料口、进料链条、进料装置等部件组成,用于将物料送入主机进行粉碎。

进料口是物料进入粉碎机的通道,通常设置在粉碎机的顶部或侧面,方便物料的投放。

进料链条是连接进料口和主机的部件,通过链条传动将物料送入主机。

进料装置则是帮助物料顺利进入主机的设备,可以根据物料的特性和要求选择不同形式的进料装置。

4. 控制部分:粉碎机的控制部分通常由电气控制箱、触摸屏、传感器等部件组成,用于实现粉碎机的自动控制和监测。

电气控制箱是粉碎机的主要电气设备,用于集中管理和控制粉碎机的运转。

触摸屏则是粉碎机操作人员与设备交互的界面,可以通过触摸屏调整设备的运行参数。

传感器则可以监测粉碎机的运行状态和各个部件的工作情况,实现设备的智能化管理。

二、粉碎机的工作原理粉碎机的工作原理是利用高速旋转的刀片或撞击钉头等方式对物料进行粉碎。

当粉碎机启动后,电机带动主轴旋转,刀片开始在主机内高速运动。

物料经过进料口进入粉碎机后,被刀片撞击、剪切、抓取等方式加工,形成高速旋转的强力,将物料破碎成较小的颗粒或粉末。

高效万能粉碎机说明书

高效万能粉碎机说明书

高效万能粉碎机使用说明书常州力马干燥工程有限公司地址:常州市郑陆和平工业园区邮编:213114电话:0519-******** 88968881 传真:0519-******** http:// E-mail:目录前言----------------------------------------------1一、粉碎机主要技术规范------------------------------2二、结构特征----------------------------------------3三、粉碎机的工作过程--------------------------------3五、使用说明及注意事项------------------------------3六、保养说明----------------------------------------3七、安装说明----------------------------------------3八、附图前言我厂生产的系列不锈钢旋转式高速万能粉碎,在制药工业中主要用于各种小块状、颗粒状物料的粉碎,使它们变成粉状物料。

用户可根据自己的要求,在20目~120目范围内选择物料的组细度。

由于采用了不锈钢材料,能够较好地保持物料的质量和清洁。

这套说明书,我们着重介绍了高速万能粉碎机的结构特征、主要技术范围、工作过程、使用说明、机件润滑、保养、安装等方面的内容,并配有简图,给用户提供必要的使用和维护知识,供用户在粉碎机使用过程中参考。

一、30B万能粉碎机主要技术参数型号:300型主轴转速:3800 r/min功率:5.5KW粉碎细度:20-120目功效:80-200kg/h材质:全不锈钢制造工作温度:<55℃工作噪音:<85分贝主轴旋转方向:顺时针方向出料型式:自吸式外形尺寸:800MM×600MM×1380MM二、结构特征本系列高速不锈钢粉碎机均为整体式,结构坚固,运转平稳。

万能粉碎机确认方案

万能粉碎机确认方案

万能粉碎机确认方案一、引言随着工业和农业的快速发展,生活垃圾和生产废料的产生量也大幅增加。

为了有效处理这些废料,并实现废物资源化利用,万能粉碎机成为了一种非常重要的机械设备。

本文将基于市场调研数据和技术分析,提出一个万能粉碎机的确认方案。

二、市场需求分析1.废物处理需求:随着城市化进程的加快,生活垃圾的排放量快速增加,需要有效处理和利用。

2.资源回收利用需求:废弃物中还有很多可再利用的资源,如废纸、废塑料、废玻璃等,需要通过粉碎机进行碎解和分离。

3.工业生产需求:各行业的生产过程中会产生大量废料和副产品,需要进行粉碎处理,以便回收利用或处置。

三、技术分析1.适用物料范围:万能粉碎机可以处理各类硬质、脆性的物料,如木材、塑料、纸张、金属和玻璃等。

2.粉碎机构:粉碎机通常由转子和刀片组成,转子高速旋转带动刀片进行物料的剪切和破碎。

3.粉碎效果:根据物料的不同硬度和材质,需要设计不同转速、刀片形状和数量,以达到最佳的粉碎效果。

4.安全性设计:粉碎机需要具备防尘、防爆、防火、防刺伤等安全性设计,以保障操作人员和设备的安全。

四、确认方案1.性能参数:根据市场调研和技术分析,确定万能粉碎机的主要性能参数,包括功率、处理能力、转速、刀片形状和数量等。

2.机械结构:根据物料的硬度和处理要求,选择合适的机械结构,如反击式粉碎机、锤式粉碎机或剪切式粉碎机等。

3.刀片材质:选择高硬度、耐磨损的材质作为刀片的制作材料,如高锰钢或硬质合金等。

4.安全性设计:在设备设计中充分考虑安全性要求,采用符合相关标准的防护装置,如安全门、紧急停机装置等。

5.智能化控制:可通过PLC控制系统实现设备的自动化操作和监控,提高工作效率和安全性。

6.售后服务:提供完善的售后服务,包括设备安装调试、操作培训和定期维护等,以解决客户使用过程中的问题。

五、经济效益分析1.市场需求量:根据市场需求量确定设备的利用率和产量,从而估算设备的收益预期。

2.设备投资和运营成本:确定设备的购买成本、能耗和维护成本,分析设备的寿命和费用支出情况。

万能粉碎机的结构组成

万能粉碎机的结构组成

万能粉碎机的结构组成
万能粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于制药、食品、化工、农业等领域。

它的主要作用是将各种物料粉碎成所需的粒度,以便于后续的加工和使用。

那么,万能粉碎机的结构组成是什么呢?
一、主机部分
万能粉碎机的主机部分是整个设备的核心部分,它由电机、转子、筛网、进料口、出料口等组成。

其中,电机是驱动转子旋转的动力源,转子则是粉碎物料的主要部件。

筛网则是用来控制物料粒度的重要部件,进料口和出料口则分别用来输入和输出物料。

二、输送部分
万能粉碎机的输送部分主要由输送带、输送管道、输送机构等组成。

它的作用是将物料从一个地方输送到另一个地方,以便于后续的加工和使用。

输送带通常由橡胶、聚酯等材料制成,具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特点。

输送管道则是用来连接不同部分的管道,输送机构则是用来控制物料的输送速度和方向。

三、控制部分
万能粉碎机的控制部分主要由电气控制系统、液压控制系统等组成。

它的作用是控制整个设备的运行和停止,以及控制物料的粉碎粒度和
输送速度等参数。

电气控制系统通常由电控箱、电缆、开关等组成,
液压控制系统则是用来控制设备的液压系统,以便于实现精确的控制。

综上所述,万能粉碎机的结构组成主要包括主机部分、输送部分和控
制部分三个部分。

其中,主机部分是整个设备的核心部分,输送部分
则是用来输送物料的重要部件,控制部分则是用来控制整个设备的运
行和停止,以及控制物料的粉碎粒度和输送速度等参数。

只有这三个
部分协同工作,才能保证万能粉碎机的正常运行和高效工作。

粉碎机的分类及应用2009

粉碎机的分类及应用2009
文章链接:中国化工仪器网/Tech_news/detail/36917.html
平炉
电炉
转炉
矿石粒度(㎜)
50~250
50~100
10~50
(2)在制药工业中,不同的药对原药的粉碎粒度要求也不同,见下表药品类型
冲剂药
片剂药
眼科药
制药粒度(um)
150~200
100~150
10~50
(3)在食品工业中,不同的食品对米粉的粉碎粒度要求也不一样,见下表食品类型
汤团
年糕
蒸糕
米粉粒度(um)
粉碎机的分类及应用2009-7-24来源:上海锐聪实验室设备有限公司>>进入该公司展台粉碎机,顾名思义就是利用外来力量,克服物料的内聚力,将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机械设备。一、粉碎的目的物料粉碎主要由粉碎机(破碎机和研磨机)来完成,其目的如下:1、均化:随着粉碎的进行,大颗粒物料破碎成细粉状态,这样才能使几种化学成分不同的固体物料的混合得到良好的均匀效果。2、解离:随着矿产资源的开发利用,而许多矿石的有用成分同杂质紧密地结合在一起,为使矿石中有效成分解离,只有将其充分粉碎,经过选矿才能将有用成分同杂质分开,并剔除杂质得到较纯净的精矿。3、粒度分级:在工业生产中,由于具体的生产工艺要求,对固体原料有较严格的粒度要求。(1)在冶金工业中,其不同的冶炼方法对矿石的粒度要求也不同,见下表冶炼方法
70~100
100~150
150~250
4、使物料的比表面积增加:比表面积是单位质量或体积的物料的表面积,物料的粒度越小,其比表面积越大,增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大,从而反应速度加快。例如:催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附与干燥。水泥的标号越高,其粒度越细,比表面积也就越大。5、超细粉碎:随着现代工业发展,新材料的开发,需要把物料粉碎碾磨得非常细(10um以下),以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。二、粉碎机的由来几万年前,古猿人为了生存就知道用石块来敲碎所需的物料和食物,随着社会的进步,人类用杠杆定理制作舂米器,利用磨擦挤压原理,制作石磨……都是为了将大颗粒物料变成所需颗粒或粉粒物料,又随着欧洲工业革命的兴起和各种产品材料的需要,各类粉碎机也就应运而生。三、粉碎机的结构及工作原理1、主要结构:粉碎机主要由进料装置、粉碎室、离心转盘、齿圈板、筛网板、出料斗、电机、传动装置等构成。2、工作原理:被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,最后经筛网板被排出粉碎机外,成为所需的产品。四、粉碎机在生产中的应用随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中,药品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成药片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科药剂,尤其中药生产中,有些原料药或是纤维类、或是坚固类、或是脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎机;在饲料行业内,粉碎机更是最重要的生产设备,粉碎机选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。五、粉碎机的类别粉碎机一般分为机械式粉碎机(machine mill)、气流粉碎机(pneumatic cracker)、研磨机(grinding machine)和低温粉碎机(low-temperature mill)四个大类:1、机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机六小类:(1)齿式粉碎机(tooth mill):由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行,对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(2)锤式粉碎机(hammer mill):由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动,对物料进行粉碎(含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机(paddle mill)和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机(block mill)。(3)刀式粉碎机(knife mill):由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。刀式粉碎机又分为:a.刀式多级粉碎机(multi-stage knife mill):主轴卧式,刀刃与主轴平行并具有单级或多级粉碎功能的机器。b.斜刀多级粉碎机(multi-stage inclined-knife mill):主轴卧式,倾斜刀式并具有单级或多级粉碎功能的机器。c.组合立刀粉碎机(combined vertical-knife mill):主轴卧式,多层立刀组合的粉碎器。d.立式侧刀粉碎机(vertical type side-knife mill):主轴立式,侧刀转盘运动并带有分级功能的粉碎机器。(4)涡轮式粉碎机(turbo-mill):由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(5)压磨式粉碎机(press-grind mill):由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。(6)铣削式粉碎机(milling breaker):通过铣齿旋转运动,对物料进行粉碎的机器。2、气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。3、研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:(1)球磨机(ball mill):由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。(2)乳钵研磨机(mortar mill):由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。(3)胶体磨(colloid mill):由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。4、低温粉碎机是经低温(最低温度-70℃)处理,对物料进行粉碎的机器。六、国内外粉碎技术的发展状况与市场情况由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机,是典型的立轴内分级式微粉碎机,西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。上海市药材有限公司中药机械厂新近研制的FCZ300和FCZK450粉碎机组不仅畅销上海和外地药厂及其他行业,解决了中药浸膏不易粉碎的难题,并得到了泰国等东南亚各国的青睐,江苏昆山密友实业有限公司的QYF系列流化床气流粉碎机也已问世,它填补了我国中草药材超微粉碎设备的空白,郑州金属涂塑料研究所设计制造的专门用于粉碎热塑性粉末涂料的二级闭路循环控温粉碎机,它攻克了粉碎过程中的升温难题,还有日本设计制造的气流粉碎机、德国研制的低温粉碎机均闻名于世。据笔者调研,目前我国粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具高效率的粉碎机,来填补我国乃至世界的技术空白。

主要用途及适用范围

主要用途及适用范围

概述主要用途及适用范围SWFL82B立式超微粉碎机是一种新型的超微粉碎加工设备,适用于各种大中小型饲料厂,能将各种粗碎物料如玉米、高梁、米麦类、豆粕、鱼虾等经过初清筛、磁选及混合后进入超微粉碎机加工,以达到所需标准的超细粒度物料,特别适用于对虾、甲鱼、鳗鱼和幼小动物饲料的微粉碎或超微粉碎。

产品特点●该机结构紧凑,占地面积小;●该机无筛式结构,粉碎与分级置于同一密闭空间,使粉碎、分级一次完成,减少粉碎造成的能耗损失;●设计有气动开启机构,可快速打开粉碎室,方便维护。

●优化设计的分级系统,分级效率高;●粒度均匀可调,风力分选、运送,物料温升低;●粉碎粒度60-200目连续可调,可达到特殊要求的超微粉碎;●配备专用消声器,可大幅度降低噪声;●独有的破拱喂料装置,防止喂料时物料结拱;●运行稳定,振动小;●安装有温度、速度显示装置,可以跟踪粉碎机实际运行状况。

工作条件●超微粉碎机应安装在地下室或底层,环境温度-5°C ~40°C;●工艺上与超微粉碎机前后配套的设备应匹配;●工作电压应稳定,偏差不大于±5%;●进入粉碎机的物料直径不大于1mm,含水量不大于12%。

使用、操作使用前的准备和检查●打开分级系统,检查粉碎室内是否有金属物品和杂物;●检查进料斗和进料螺旋内是否有金属物和杂物;●检查各紧固件是否拧紧固定;●传动带张紧是否适中,护罩是否装好;●检查各传动部件是否碰撞,若有则分析原因,并及时排除;●转动各传动部位,是否有不正常现象,然后点动各部位,检查运转方向是否正确;●粉碎盘旋转方向,俯视时应为顺时针方向;●喂料螺旋应为右旋方向;●分级轮旋转方向,俯视时应为顺时针方向。

也可根据实际需要改为逆时针方向。

●空载运转20-30分钟,观察电流、温度及振动情况:⏹主轴轴承温升应不大于35°C,最高温度不超过70°C(环境温度不大于40°C);机器振动幅度不得过大。

粉碎机械类型、特点和操作要求

粉碎机械类型、特点和操作要求
要脱水
湿式 被粉碎的物料含水量>50%
特点 无粉尘飞扬,排料畅通,但成品大
多需要脱水
§1—1 小 结
粉碎概念
定义 方法 粉碎比(i、i′、i0)
粉碎方法
对粉碎机械的要求:
1 物料与设备匹配
2 粉碎物料颗粒均 匀
压碎、劈碎、剪碎、 击碎、磨碎
“加热后粉碎,残余应力”
3 能耗低 4 设备耐用 5 生产安全,经济。
粉碎机械类型、特点和操 作要求
§1—1 概论 §1—2 颚式破碎机 §1—3 反击式破碎机 §1—4 笼式粉碎机 §1—5 球磨机
§1—1 概论
一、粉碎的概念和意义
用外力克服固体物料的内聚力而将其分裂的过程称 作粉碎。外力可以是人力、机械力、电力或者爆破力等。 粉碎又可分为破碎与粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小 块物料的过程称作破碎;将小块物料磨成细粉的过程称作 粉磨。粉碎的分类分级如下:
(三)磨碎 物料在两个作相对滑动的工作表面或各种
形状的研磨体之间受到摩擦作用而被粉碎
特点 靠摩擦力,力作用于物料表面
用途 用在细磨
适用于韧性、小块物料的粉磨
(四)剪切
如图1-1所示,当物料在两个破碎工作 面间承受集中载荷的两交点(或多支点)梁, 除了在外力作用点受劈力外,同时还发生弯 曲折断。此方法多用于玻璃工厂中硬、脆性 大块物料的破碎。
要特征
i<i′(进料块度比最大进料口尺寸小)
即 i=(0.7~0.9)i′
四、粉碎作业
(一)粉碎原则
粉碎物料时,必须遵守一个基本原则,即“不 作过粉碎”。
在粉碎作业中,被碎料的加入与碎成料排出的调节都十分重要。 特别是在连续作业的场合,加料速度与排料速度不仅应当相等,还要 与粉碎机的处理能力相适应。这样才能发挥其最大的粉碎效率。如果 在粉碎机中滞留有碎成料,则会影响粉碎效果。碎成料的滞留意味着 它有继续粉碎的可能性,遂而超过了所要求的粒度,作了过粉碎,浪 费了粉碎功。而这些过粉碎的粒子会将尚未粉碎的粒子包围起来。结 果在大粒子的周围,由于细小粒子所构成的弹性衬垫具有缓冲作用, 妨碍粉碎的正常进行,进一步降低了粉碎效果。这种现象被称为“闭塞 粉碎”。

药剂学实验——万能粉碎机的使用

药剂学实验——万能粉碎机的使用

(三)万能粉碎机的使用(示教)
1.方法步骤
(1)检查机器设备。

其组成见图2-1。

加料斗
抖动装置
环状筛板
入料口
钢齿
出粉口
图2-1万能粉碎机的外形图
(2)插上电源,开动机器空转,待机器运行平稳后,自加料斗加入大小适宜待粉碎的物料约100克,借抖动装置以一定速度从粉碎室中心进入粉碎室。

(3)物料在粉碎室被粉碎,被粉碎好的较细粉末通过室壁的环装筛板分出,余下粗料继续粉碎。

(4)将粉碎好的物料通过6号筛、7号筛,将粉碎结果填入表2-2中。

2.注意事项
(1)待机器运转平稳后才能添加欲粉碎的物料,以免阻塞于钢齿间,增加电机启动时负荷。

(2)物料必须预先粉碎成适宜大小的段、块等。

(3)须装有集尘排气装置,因为自筛板筛出的粉末是随着强烈的气流而分出的,在粉碎过程中能产生多量粉尘。

(4)停机前让机器空转5~10min后再关机,及时堵住出粉口,待布袋内风压消失后再卸料。

(5)作好安全防护工作。

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万能粉碎机用途
万能粉碎机是一种多功能的设备,主要用于各种原料的粉碎、破碎和加工。

它可以广泛应用于化工、制药、食品、农业、轻工、电子、矿业等领域,具有非常广泛的用途。

首先,万能粉碎机可以用于颗粒物料的破碎和粉碎。

它可以将各类物料如颗粒、颗粒状物料、块状物料、粉状物料等进行有效破碎和粉碎。

例如,食品行业中,可以用于破碎坚果、豆类、谷物等原料;制药行业可以用于破碎药材、中药材等;化工行业可以用于破碎化工原料等。

这对于后续的加工和生产具有非常重要的作用。

其次,万能粉碎机还可以用于一些热敏性、难以破碎的物料的加工。

由于其破碎方式和破碎原理的特殊性,可以有效地解决这些难题。

例如,对于某些热敏性物料,可以通过控制破碎机的操作参数,达到预期的效果而不对原料造成不可逆的损害;对于难以破碎的物料,可以通过强力破碎的方式,有效地将其破碎成所需要的颗粒度。

此外,万能粉碎机还可以用于垃圾处理和资源化利用。

在垃圾处理行业中,可以将各种垃圾和废料进行粉碎处理,降低其体积,便于后续的处理和处置。

同时,对于一些可回收利用的废料,通过粉碎机的处理,可以将其制成颗粒物料,方便后续的资源化利用。

另外,在环保领域,万能粉碎机也具有非常广泛的应用。

例如,可以用于废水处理中的污泥粉碎,固体废物处理中的生活垃圾粉碎等。

这些都有利于环境保护和资源综合利用。

除此之外,万能粉碎机还可以用于高分子材料的粉碎和加工。

对于一些高分子材料如橡胶、塑料等,可以通过粉碎机进行有效的处理,将其打碎成所需大小和形状的颗粒物料,为后续的加工和生产提供便利。

此外,万能粉碎机还可以用于粮食加工和饲料加工。

在农业领域,可以用于粮食和饲料的加工和生产,为农业生产提供了非常重要的设备支持。

通过粉碎机的加工,可以有效地提高粮食和饲料的利用率,增加产值和经济效益。

此外,万能粉碎机还可以用于各种颗粒物料的混合和破碎。

对于一些需要混合处理的物料,可以通过粉碎机进行有效的混合和破碎,为后续的加工和生产提供了便利。

综上所述,万能粉碎机具有非常广泛的用途,可以用于化工、制药、食品、农业、轻工、电子、矿业等领域。

通过其多功能性和处理效果,为各个行业的生产加工提供了非常重要的支持。

在未来的发展中,随着科技的不断进步和人们工作生活水平的提高,相信万能粉碎机的应用领域会越来越广泛,对各行业的发展都会产生积极的推动作用。

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