瓦楞纸检测报告
瓦愣纸板检验判定标准
双瓦楞纸板（Double wall corrugated board）：由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-2 所示：
三瓦楞纸板（Triple wall corrugated board）：由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-3 所示：
定量：单位面积的重量，单位为g/m2。
职责
设计部：规定XX科技有限公司瓦楞纸板边压强度、耐破强度等其它物理强度指标
质量部：监控供方提供的瓦楞纸板符合XX科技有限公司的质量要求
●双瓦楞纸板
5.1.5粘合剂
制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂，不得使用硅酸钠。
5.1.6外观允许缺陷
A.瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁，色泽均匀，颜色为瓦楞纸板本色，在每1m的单张瓦楞纸板
建议一：对同一瓦楞纸板试样的两侧进行测量，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数；
建议二：对于同一瓦楞纸板试样的一侧可采用不同基准进行测试后，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数。
成品纸箱GP检测报告-2009
测试测试报告报告No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 1 of 8武汉爱生雅包装有限公司武汉经济技术开发区创业四路27号委托检验的样品及客户对样品的说明如下:样品名称 : 瓦楞纸箱 SGS 相关号 : 11822391 主要成份 : 原纸供应商 : 武汉爱生雅包装有限公司样品收到日期 : 2009-05-12样品试验日期 : 2009-05-12—2009-05-15试验要求 :(1) 参照RoHS 指令2002/95/EC 及后续修正指令.(2) 按客人要求, 测定委托样品的DBP, BBP, DEHP, DINP, DNOP 和DIDP 含量 (3) 测定委托样品的全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的含量 (4) 参照欧盟指令2009/251/EC, 测定委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量试验方法 : (1-1) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定镉的含量(1-2) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定铅的含量 (1-3) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定汞的含量(1-4) 参照IEC 62321:2008, 采用比色法测定六价铬的含量(1-5) 参照IEC 62321:2008, 采用GC/MS 测定PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴二苯醚) 的含量(2) 参照EN 14372: 2004的方法, 采用GC/MS 进行分析 (3) 参照EPA 3550C: 2007方法. 采用HPLC-MS 测试. (4) 溶剂萃取, 采用GC-MS 进行分析.试验结果 : 见后续页试验结论 : (4)委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量符合欧盟指令2009/251/EC 中的要求.SGS-CSTC 化学实验室授权签字______________________郝金玉 实验室经理根据客户申请，SGS 出具了此中文报告；英文版本可根据客户要求提供。
瓦楞纸板剥离强度实验报告
实验报告学年学期：2011 ——2012 学年第 1 学期课程名称：包装产品制造工艺指导老师：学院（部）：班级：学号：姓名：实验报告第周实验名称瓦楞纸板剥离强度测试实验性质（必修、选修）必修实验类型（验证、设计、创新、综合）验证实验课时2实验日期、时间12.6实验消耗器材瓦楞纸板实验仪器设备（实验软硬件要求）瓦楞纸板粘合强度剥离器，电脑测控压缩仪，边压取样器实验目的a、掌握测定粘合强度的定义b、学会测定各种瓦楞纸板（包括单瓦楞、双瓦楞和三瓦楞纸板）楞峰与面纸或芯纸的粘合强度的方法。
实验内容（实验原理、数据、算法、程序、步骤和方法）一 实验原理本实验在规定的温度、相对湿度条件下（一般温度为23℃，湿度为50%），将针形件插入试样的楞纸和面纸或芯纸之间，然后对插有试样的针形件施压，使其做相对运动，直至被分离。
二 实验步骤1.试样的制取从样品中切取10个25mm×80mm 的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
2.实验仪器操作（1）根据要求切取试样。
（2）选用合适直径的针，把针插入纸样楞孔内（有3种针型，针径为φ3、φ2.5、φ2，分别与A 、C 、B 型瓦楞纸板相对应）。
（3）把插好针的纸样放到下剥离架上，然后放好上剥离架（注意两端小孔必须对准）。
（4）将剥离器放到压缩仪上，选择粘合强度测试，开始进行剥离。
三 数据的处理方法LF P 式中：P ——剥离强度，KN/m ；F ——试样全部分离时所需的最大力，N ；L ——试样长边的尺寸，mm实验内容（实验原理、运用的理论知识、算法、程序、步骤和方法）四数据记录编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F（N)103 104 117 95 99 112 104 102 109 99结论、结果F=(103+104+117+95+99+112+104+102+109+99)/10=104.5 N 3310*8010*5.104P=1.3062 KN/m心得、思考及建议心得：通过该实验我了解了剥离强度的影响因素，学会了测定瓦楞纸板剥离强度的测试方法。
瓦楞纸检验报告
瓦楞纸检验报告1. 引言本文档是针对瓦楞纸进行检验的报告。
瓦楞纸作为一种常见的包装材料，在物流和包装行业广泛应用。
为确保瓦楞纸的质量和可靠性，本次检验主要从纸板厚度、纸板强度和纸板外观等方面进行了评估和分析。
2. 检验目的本次瓦楞纸检验的目的是评估其质量和可靠性，以确定其是否符合相关标准和要求。
具体目标如下： - 测量纸板厚度，评估其在使用过程中的耐用性； - 测试纸板强度，以衡量其承载能力； - 检查纸板外观，确保其无明显破损或不符合标准的问题。
3. 检验方法3.1 纸板厚度测量从瓦楞纸样品中随机选取20个位置进行测量，使用电子千分尺测量每个位置的纸板厚度。
将测得的数据平均值作为纸板厚度。
3.2 纸板强度测试使用万能试验机进行纸板强度测试。
首先，将纸板样品固定在试验机夹持装置中，然后施加逐渐增加的压力直到瓦楞纸样品发生破裂。
记录破裂前的最大负荷值作为纸板的强度。
3.3 纸板外观检查检查瓦楞纸外观，包括纸板表面是否平整、是否有明显破损、是否有污渍、是否有裂纹等。
对于出现问题的样品，记录并分类描述问题的类型和程度。
4. 检验结果4.1 纸板厚度测量结果通过对20个位置的测量，得到纸板厚度的平均值为2.5毫米。
4.2 纸板强度测试结果进行纸板强度测试后，瓦楞纸样品的平均负荷值为60千克。
4.3 纸板外观检查结果对于外观检查，经过仔细观察，未发现任何明显的破损、污渍和裂纹等问题。
5. 分析和评估根据检验结果，对瓦楞纸的质量进行分析和评估。
5.1 纸板厚度分析经过测量，瓦楞纸的平均厚度为2.5毫米。
根据相关标准，瓦楞纸的厚度应在2.3毫米到2.7毫米之间，因此可以判断该样品的厚度符合要求，并具备良好的耐用性。
5.2 纸板强度分析纸板强度测试结果显示，瓦楞纸的平均负荷值为60千克。
根据产品标准要求，瓦楞纸的强度应达到50千克以上，因此该样品的强度超过最低要求。
5.3 纸板外观评估经过外观检查，瓦楞纸样品没有出现明显的破损、污渍和裂纹等问题，符合外观标准要求。
瓦楞纸箱成品检验报告
依据标准 图案文字清晰，准确、墨色 均匀，套色偏差≤2mm
1
印刷文字
合格
□
不合格
□
2
尺寸偏差
尺寸允许偏差 -1mm
+3mm
合格
□
不合格
□
3
开槽检查
无毛刺，无连缀、切口裂损 ≤5mm
合格
Hale Waihona Puke □不合格□
4
粘箱检查
粘合剂涂布均匀，无溢出、 无粘连、无开胶 钉距均匀，位置准确单钉钉 距＜60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾钉距距离压痕线 ≤20mm
合格
□
不合格
□
5
钉箱检查
合格
□
不合格
□
物 理 性 能 检 验 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 空箱抗压强度 耐破强度 边压强度 粘合强度 戳穿强度 厚度 含水率 单位 KG Kpa N/m N/m·楞 J mm % 检验人： 标准要求 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 判定结果
□ □ □ □ □ □ □
不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
□ □ □ □ □ □ □
检测日期：2017.6.2
审核人：
瓦楞纸箱成品检验报告
客户名称 产品规格 检验依据 武汉 500*500*1000 产品名称 数量 瓦楞纸箱A款 200 生产日期 产品代码 20170619 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验 外 观 检 验 项 目 结果判定
序号
检验项目
瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板是一种常见的包装材料，具有轻质、强韧、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行一系列的检测项目。
以下将详细介绍瓦楞纸板的检测项目。
1. 厚度检测：瓦楞纸板的厚度是评估其强度和耐用性的重要指标之一。
通过使用专用的厚度测量仪器，可以准确测量瓦楞纸板的厚度，以确保其符合标准要求。
2. 强度检测：瓦楞纸板的强度是衡量其抗压和抗拉能力的重要指标。
通过将瓦楞纸板样品放入专用的强度测试设备中，可以模拟实际使用条件下的压力和拉力，以评估其强度是否符合要求。
3. 拉伸强度检测：瓦楞纸板在运输和堆放过程中可能会受到拉力的作用，因此拉伸强度也是需要检测的项目之一。
通过将瓦楞纸板样品置于拉伸测试机中，可以测量其在拉伸过程中的最大拉力和断裂长度，以评估其拉伸强度。
4. 瓦楞形状检测：瓦楞纸板的瓦楞形状对其承载能力和抗冲击性能有着重要影响。
通过使用光学显微镜等设备，可以观察和分析瓦楞纸板的瓦楞形状，以确保其形态规则、均匀一致。
5. 湿度检测：湿度会对瓦楞纸板的强度和稳定性产生影响，因此湿度检测也是必不可少的。
通过将瓦楞纸板样品放入恒温恒湿箱中，可以模拟不同湿度条件下的影响，以评估其在潮湿环境中的性能表
现。
通过对瓦楞纸板进行上述的检测项目，可以确保其质量符合标准要求，并能够在实际应用中发挥其优良的性能。
瓦楞纸板作为一种重要的包装材料，为各个行业提供了可靠的保护和支撑，为产品的运输和储存提供了便利。
希望本文对瓦楞纸板检测项目的介绍能够增加对该材料的了解，为相关行业的从业人员提供参考和指导。
瓦楞纸 耐破强度要求标准
瓦楞纸耐破强度要求标准一、测试原理瓦楞纸耐破强度测试是通过施加压力，检测瓦楞纸在单位面积上能够承受的最大压力，以评估其耐破强度。
耐破强度是衡量瓦楞纸质量的重要指标之一，它反映了瓦楞纸在受到压力时的耐久性和承受能力。
二、测试方法1.准备试样：选取符合规格的瓦楞纸，将其表面清洁干净，确保无杂质、油渍或破损。
2.安装试样：将瓦楞纸固定在测试仪器上，确保其平整、紧固，无扭曲或变形。
3.设定测试参数：根据测试要求，设置适当的压力和速度，确保测试的可靠性和准确性。
4.开始测试：启动测试仪器，施加压力至瓦楞纸破裂，记录测试结果。
5.重复测试：对同一试样进行多次测试，以获取可靠的平均值。
三、试样准备1.选取具有代表性的瓦楞纸样品，确保其符合测试要求。
2.将试样清洁干净，去除杂质、油渍或破损，确保其表面平整、光滑。
3.按照测试要求，将试样裁剪成规定尺寸的样品，确保其具有代表性的厚度和宽度。
四、测试结果处理1.计算平均值：对多次测试的结果进行平均计算，以获得耐破强度的平均值。
2.分析结果：根据测试结果，分析瓦楞纸的耐破强度性能，评估其质量水平。
3.记录结果：将测试结果记录在测试报告中，以便后续参考和分析。
五、测试报告1.测试报告应包括以下内容：测试日期、测试样品的信息（如生产厂家、型号、规格等）、测试条件（如压力、速度等）、测试结果及分析、结论等。
2.测试报告应由测试人员签字确认，并存档备查。
六、测试仪器1.测试仪器应符合国家相关标准和技术要求，具备可靠的精度和稳定性。
2.测试仪器应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
3.在测试过程中，应严格按照操作规程使用测试仪器，避免误操作造成损坏或误差。
七、试样存储和运输1.试样应存放在干燥、通风、无污染的环境中，避免阳光直射或潮湿环境对试样造成影响。
2.在运输过程中，应采取措施保护试样，避免损坏或污染。
GBT6545---瓦楞纸板耐破强度的测定法
GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法一、概述瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。
本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。
二、测试原理瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。
测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。
三、测试仪器与试剂1. 测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。
2. 试剂：无特殊要求。
四、试样制备1. 从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm²的试样。
2. 确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。
3. 试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。
五、测试步骤1. 将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。
2. 将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。
3. 将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。
4. 启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。
5. 观察试样破裂时的压力值，记录数据。
6. 重复步骤45，直至所有试样测试完毕。
六、结果计算与表示1. 计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。
2. 结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。
七、注意事项1. 测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。
2. 测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。
3. 定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。
八、测试结果判定在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。
若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。
对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。
纸箱检验报告.doc
深圳市粒籽食品有限公司
纸箱检验报告
化验单号：品名
规格
生产日期检验日期
交验数量抽样数量
检验依据订单号
检验项目检验标准检验结果气味无异味、无异臭
纸质纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸
表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破
表面
损，无裂纹，纸箱切口应齐整
图案、文字印刷要求套印准确（套印不
准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案
文字清晰，无油污、水化现象，无露白、
印刷露黄、露红现象，无错位、无重影。
图
案、文字边缘齐整，无毛齿，印刷内容
外观
正确，图案、文字应与样版一致。
套色
准确，无颜色过浓或过淡现象
单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不
压痕线大于 17mm，折线居中，不得有破裂、断
线、重现等缺陷，不得有多余的压痕线
无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超
刀口
过 8mm或不超过 12mm
粘合搭接舌宽不小于30mm，偏斜不超过
结合
5mm，粘合剂应涂布均匀，充分无益出，v1.0可编辑可修改结论
v1.0可编辑可修改
纸箱间不能粘连，粘合面剥离时面纸不
分离。
裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞
裱和纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离
现象
摇盖开合270 度，往复不少于 5 次，面
摇盖耐折
纸和里纸无列痕
长、宽、高士 5mm
尺寸及重量
重量士 10g
结论
检验人：审核人：。
包装纸箱材质证明及材质验证报告
包装纸箱材质证明及材质验证报告一、材质证明本证明旨在确认所使用的包装纸箱材质符合相关标准和要求，以确保产品在包装和运输过程中能够得到充分的保护。
1.材质名称：本包装纸箱所采用的材质为瓦楞纸板和牛皮纸。
2.材质特点：a.瓦楞纸板：瓦楞纸板采用的是高质量的废纸作为原料，通过瓦楞纸机制造而成。
具有轻量、坚固、耐压和吸震能力强等特点，能够有效减缓外部冲击对产品的影响。
b.牛皮纸：牛皮纸是一种高密度纸张，由天然纤维素制成，具有优异的抗水性和耐磨性。
因此，牛皮纸在包装过程中能够防止产品受潮和受损。
4.标准符合性：所使用的包装纸箱材质符合国家包装行业标准和要求，能够满足产品包装和运输的需求。
为了验证包装纸箱材质的质量和性能是否符合相关标准和要求，我们进行了以下实验和测试：1.物理性能测试：a.载荷能力：在标准环境条件下（温度为25摄氏度，湿度为50%），将不同规格的包装纸箱分别放置在载荷测试设备上，以验证其承重能力。
b.抗冲击性：通过模拟冲击测试，使用冲击仪向装有产品的包装纸箱施加一定程度的冲击力量，以测试其吸震能力和保护性能。
2.抗水性测试：a.防水性测试：将包装纸箱浸泡在一定时间的水中，观察其是否渗水以及经过浸泡后的纸箱变化情况。
b.强度保持测试：通过给包装纸箱施加一定程度的压力，检测其强度是否受到水分的影响。
以上实验和测试结果表明，所使用的包装纸箱材质的质量和性能符合相关标准和要求。
包装纸箱能够在产品包装和运输过程中提供良好的保护，保证产品的完整性和安全性。
感谢您对我们产品包装的支持和信任！备注：本证明和报告仅适用于所述的包装纸箱材质，如需确认其他材质的相关证明和测试报告，请另行申请。
瓦楞纸箱检测报告
瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。
本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。
二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。
外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。
2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。
尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。
3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。
压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。
通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。
承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。
三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。
外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。
2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。
尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。
3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。
压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。
承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。
二、外观检测:1(材质:(1)材质正确，无肉眼及触觉可辩之错误。
(2)每一批面纸纸色须一致2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量)尺寸误差?3.0mm (1(2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm高度误差?2.0mmA楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm高度误差?2.0mm(3)未压线一材对边不齐—10mm以内未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板)有压线的禁止修边不齐(4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业3(楞型:楞型正确，依平板订购单要求检查。
A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mmB楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mmAB楞厚度6.0-8.0mm4(纸色;每笔订单面纸纸色一致5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜，正反面折0痕容易(180)二次，无断裂现象。
(1) 不可过浅，以免不易成型(2) 不可过深，以免破裂(3) 压线类型正确:平线与双尖线(4) 多材纸板压线深浅须一致双尖压线不可错位。
6(修边:刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂度不超过8mm。
(1) 不可乌爪痕过重(2) 不可毛边(3) 不可剖不开7(裁切:(1) 纸板裁切后须为正四边形，禁止歪斜为平行四边形(2) 斜切公差?2mm以内(3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚)禁止S弯曲(1) 不可超过弯曲标准(2) 面纸不可有明显排骨痕(3) 不可有折痕(4) 不可有多余压痕9(皱纹:面纸不可有皱纹(1) 张力调整不当造成面纸、底纸起皱(2) 原纸厚薄不均造成面、底纸起皱10(压痕:面纸不可有多余压痕(1) 热板部清理不干净，造成面纸压痕(2) 后段压线轮、修裁刀造成刮痕11(污损:纸板不可污损(1) 机台加油过多造成污损(前段与后段)(2) 热板清理不干净造成污损12(贴合:各层间不可有贴合不良，无凹凸不良现象(1) 面纸起泡(美卡纸最易发生)(2) 纸板两侧面纸或底纸贴合不良(3) 面纸、底纸、AB楞贴合不良13(干燥性:(1) 纸板不可过分干燥，易造成面纸破裂(2) 纸板的硬挺度低，水分过高三(纸板物理性质检测:依据各试验操作标准作破裂强度、竖压强度、冲孔强度等试验，检验各纸板物理性质的表现。
瓦楞纸制品检验报告.doc
客户名称零件名称生产数量纸箱材质及楞型AB楞检验项目1外观2标志3印刷4压痕线5刀口6箱钉7结合8裱合9摇盖耐折10内径尺寸11厚度瓦楞纸样品检验报告三洋能源产品名称2BS6K100024580-X外箱产品编码90001393抽检数量尺寸抽检5pcs7 外观全检里纸楞纸芯纸国A 高强楞高强楞175g/m 2 120g/m 2 120g/m 2检验标准箱体整洁，内外无灰尘及污垢；按客户要求，印刷清晰准确；箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确；按客户要求颜色，目测无明显色差；折线居中，无裂破、断线、重线等缺陷；箱表面无多余的压痕线；刀口整齐平直，无明显毛刺；裁刀切口里、面纸裂损距边不超过 8mm 或长不超过 12mm ；成箱后叠角漏洞直径不超过 5mm ；刀口处排废完全，无残留物；箱钉无锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；间距均匀，钉合牢固、钉透，无叠钉、翘钉等缺陷；箱钉在结舌中线，排列整齐，偏斜不超过5mm ；粘合接舌粘合剂涂布均匀、充分、无溢出；粘合后箱体方正；箱面纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；脱胶面每平方米不大于20cm 2；大型箱楞斜不超过 3个，中、小型箱楞斜不超过 2个；纸箱成型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝；内综合尺寸大于2m 2m 与1m 间小于 1m长、宽、高+5 ~ -3 +4 ~ -3 +3 ~ -2单项极限偏差 mm客户要求公差 mm 0~+2 0~+2 0~+2样品编号尺寸要求实测值样品 1样品 2样品 3 内径322x252x108样品 4样品 5A ≥4.5 AB ≥7.5C ≥3.5 CB ≥6.5B ≥2.5 AA ≥9.5E ≥1.1 AAA ≥14CAB ≥11表单编号： 01Q01600样品单号0008955检验人员赵斌检验日期2011/2/15楞纸面纸高强楞国A120g/m 2 175g/m 2检验结果判定符合要求■合格□不合格- □合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格极限偏差值 mm——长*宽*高■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格符合要求■合格□不合格。
瓦楞纸材质证明
瓦楞纸是一种由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
其发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点。
瓦楞纸的材质证明通常包括以下内容：
1.材质类型：瓦楞纸由挂面纸和瓦楞纸粘合而成，具有波形的瓦楞。
根据不同的需要，可
以选择不同的材质类型，如单瓦楞纸板、双瓦楞纸板等。
2.质量标准：材质的质量标准通常符合相关国家和国际标准，如ISO标准、ASTM标准
等。
这些标准规定了瓦楞纸的物理性能、化学性能、外观等方面的要求。
3.检测报告：为了证明瓦楞纸的材质质量，可以提供相关的检测报告，如第三方检测机构
出具的检测报告，证明其符合相关标准和要求。
4.环保认证：如果瓦楞纸符合环保要求，可以提供相关的环保认证，如森林管理委员会
（FSC）认证、全球回收标准（GRS）认证等。
这些认证可以证明瓦楞纸的环保性能和可持续性。
总之，瓦楞纸的材质证明是确保其质量和环保性能的重要依据。
在选择和使用瓦楞纸时，应该注意其材质证明和相关标准，以确保其符合要求和环保标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓦楞纸检测报告
1. 引言
本报告用于对瓦楞纸进行质量检测和分析。
瓦楞纸作为一种常用的包装材料，其质量直接影响到产品的保护和运输过程中的安全性。
因此，对瓦楞纸进行定期检测和评估非常重要。
2. 检测目的
本次瓦楞纸检测的目的主要是以下几个方面： - 评估瓦楞纸的物理性质，如厚度、强度等； - 检测瓦楞纸的尺寸和平整度； - 分析瓦楞纸的湿度和抗水性能。
3. 检测方法
本次瓦楞纸检测使用了以下方法进行： - 物理性能测试：使用纸厚仪测量瓦楞纸的厚度，使用抗张强度测试机测量瓦楞纸的抗张强度和断裂伸长率。
- 尺寸和平整度检测：使用直尺和卷尺测量瓦楞纸的长度、宽度和平整度。
- 湿度和抗水性能测试：将瓦楞纸浸泡在水中一段时间后，测量其湿度和变形程度。
4. 检测结果
根据以上检测方法，得到以下瓦楞纸的检测结果：
4.1 物理性能
•瓦楞纸厚度：3.2 mm
•瓦楞纸抗张强度：100 N/m
•瓦楞纸断裂伸长率：10%
4.2 尺寸和平整度
•瓦楞纸长度：1000 mm
•瓦楞纸宽度：500 mm
•瓦楞纸平整度：符合行业标准
4.3 湿度和抗水性能
•瓦楞纸湿度：10%
•瓦楞纸抗水性能：经浸泡后未出现明显变形
5. 分析与讨论
根据检测结果和行业标准，可以初步评估瓦楞纸的质量。
通过物理性能测试，
瓦楞纸的厚度较为合格，抗张强度和断裂伸长率也达到了要求。
尺寸和平整度检测结果表明，瓦楞纸的尺寸和平整度也符合行业标准。
湿度和抗水性能测试结果显示，瓦楞纸具有良好的抗水性能，经浸泡后未出现明显变形。
然而，需要注意的是，本次检测只是对瓦楞纸样品进行的，结果仅供参考。
实
际使用中，还需要根据具体产品的需求和运输条件来选择合适的瓦楞纸。
6. 结论
综上所述，本次瓦楞纸检测结果显示样品的质量良好，符合行业标准。
瓦楞纸
具有适当的物理性能、尺寸和平整度以及良好的湿度和抗水性能。
然而，使用时仍需根据实际需求进行进一步评估和选择合适的瓦楞纸。
注：本报告仅针对所检测样品，结果仅供参考。